BQB350-2009厚度方向性能
BQB450-2009-电镀锡钢板及钢带
例如：L T-2.5 CA LCr。
5 订货所需信息 5.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）； b) 本产品标准号； c) 牌号； d) 尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）；
2
Q/BQB 450-2009
e) 镀锡量代号； f) 表面状态； g) 表面处理方式； h) 差厚镀锡标识方法； i) 边部形状； j) 包装方式； k) 用途； l) 张数或重量； m) 其他。 5.2 如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装 方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供
光亮表面
B
石纹表面
R
一次冷轧 粗石纹表面
R2
表面状态
银色表面
S
粗银色表面
S2
无光表面
M
二次冷轧 石纹表面
R
无光表面
M
化学钝化
CP
表面处理方式
电化学钝化
CE
低铬钝化
LCr
不处理
U
边部形状
直边
SL
花边
WL
4.2 牌号
4.2.1 普通用途的钢板及钢带，其牌号通常由原板的钢、调质度代号和退火方式构成。例如：
YB/T 136-1998
镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法
Q/BQB 400
冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401
冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3. 术语和定义 3.1 电镀锡板 electrolytic tinplate
通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。 3.2 差厚镀层电镀锡板 differentially coated electrolytic tinplate
BQB403-2009低碳钢(发布稿)
本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量管理部起草。 本标准起草人 涂树林。 本标准于 1988 年首次发布，1994 第一次修订，1999 第二次修订，2003 年第三次修订， 本次为第四次修订。
a) 产品名称（钢板或钢带）； b) 本产品标准号； c) 牌号； d) 产品规格及尺寸、不平度精度； e) 边缘状态； f) 表面结构； g) 表面质量级别； h) 包装方式； i) 用途； j) 其他。 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方 式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢 带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
6.4 力学性能
6.4.1 对于牌号为 DC01 的钢板及钢带，其力学性能的有效期不作保证；对于牌号为 DC03、
DC04、DC05、DC06 和 DC07 的钢板及钢带，应保证在制造完成之日起 6 个月内，钢板 及钢带的力学性能符合表 5 的规定。
6.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
宝钢热轧板的牌号及其标准
JIS SPCC (sb:≥270) SPCD (sb:≥270)
SPCD (sb:≥270)
SPCE (sb:≥270)
--
BSUFD
JSC260G
(90~180,≥ (110~175,≥
--
250)
260)
EN
FeP01 (140~280, 270~410)
FeP03 (140~240, 270~370)
Q/BQB
JFS
BLC (140~260,≥
270)
JSC270C (145~265,≥
270)
BLD (110~230,≥
270)
JSC270D (135~225,≥
270)
BUSD (110~210,≥
260)
JSC270E (130~205,≥
270)
BUFD (100~190,≥
250)
JSC270F (120~185,≥
B520JJ
Welten590RE
B590GJA B590GJB
C22 C35 S20C S35C StE255 StE355
SPHT1 SPHT2
相当国际标准
标准号
牌号
JIS G3131
SPHC SPHD SPHE
DIN 1614 (EN10111)
StW22 (DD11) STW23 (DD12) StW24 (DD13)
件
焊接气瓶用钢板
可按各国船级社 规范供货
用于制造集装 箱、铁道车辆、 石油井架、工程 机械等要求耐大 气腐蚀的结构件
截流和燃料
用于制造含硫化 氢介质的容器等 用于采油平台、 船舶、海港建筑
等结构构件 用于制造车辆、 集装、建筑及其
BQB403-2009 冷连轧低碳钢板及钢带
b 试样为GB/T 228 中的P6 试样，试样方向为横向。
c r90值和n90值的要求仅适用于厚度不小于 0.50mm的产品。当厚度大于 2.0mm时，r90值允许降低 0.2。
d DC01 的屈服强度上限值仅适用于产品制造完成之日起的 8 天内。
6.5 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为 FC 和 FD 的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表 6 的
3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表 1 的规定。
表1
牌号
DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。 表2
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面
3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表 3 的规定。
用途 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用
代号 FB FC FD
宝山钢铁股份有限公司
2009－01－08 发布
1
2009－06－30 前实施
表面结构 麻面
光亮表面
Q/BQB 403－2009 表3
代号 D B
4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称 b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途 j) 其他 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方 式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB 级表面质量的切边钢 带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的
材料标准2009
材料有关数据单位：mm
无缝钢管（摘自GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》）
冷热水用聚丙烯管（摘自GB/T18742.2-2002<《冷热水通聚丙烯管道系统第2部分：管材》）
给水用聚乙烯（PE）管材（摘自GB/T13663-2000《给水用聚乙烯（PE）管材》）
柔性机械接口灰口铸铁管（摘自GB/T6483-2008《柔性机械接口灰口铸铁管》）
电气安装用导管——金属导管（摘自GB/T14823.1-93《电气安装用导管特殊要求——金属导管》）
固定布线用无护套电缆（摘自GB/T5023.3-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆》）
热轧带肋钢筋（摘自GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》）
热轧光圆钢筋（摘自GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》）。
Q-BQB 340-2009 耐腐蚀结构用热连轧钢板及钢带
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的
各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
如在订货合同中未说明边缘状态和尺寸(厚度)精度，按本标准供货的钢带以 Q/BQB 301 中的普
通厚度精度不切边状态交货，按本标准供货的钢板以 Q/BQB 301 中的普通厚度精度切边状态交货。 表1
牌号
公称厚度 mm
用途
产品类别
B460NQR
3.0～6.0
B490NQR
4.5～12.0
B480GNQR
为 Q345B，成分符合附表 A.3 规定,相对腐蚀率结果列于表 A.4。
表 A.3
化 学 成 分 a （熔 炼 分 析） ％
牌号
C
Si
Mn
P
S
Cu
Cr
Ni
Q345B 0.12～0.18 ≤0.40
≤1.60
≤0.030 ≤0.020 ≤0.070 ≤0.10 ≤0.10
表 A.4
牌号
相对腐蚀率
Q400NQR1、Q450NQR1、Q500NQR1、Q550NQR1 Q345B
7.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。 表2
牌号
C
Si
化 学 成 分（熔 炼 分 析） %
Mn
P
S
Cr
Cu
其它
B460NQR ≤0.10 0.12～0.35 ≤1.00 0.06～0.12 ≤0.030
BQB402-2009 冷连轧碳素钢板及钢带
层。
6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表 10 的规定。
表 10
级别
代号
特
征
较高级的精整表面
表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的
FB
划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达
FC
到 FB 的要求。
超高级的精整表面
≥ 1.6
270
25 28
31
34
36
37 38
公称厚度
mm 0.5～ 1.0～
<1.0 1.6
-
-
SPCD 240
270
27 30
33
36
38
39 40
-
-
SPCE 220
270
29 32
35
38
40
41 42
-
-
SPCF (SPCEN)
210
270
-
-
37
40
42
43 44
-
-
SPCG 190
270
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。
用途 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
宝山钢铁股份有限公司
2009－01－08 发布
1
2009－06－30 前实施
Q/BQB 402－2009
表2
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面
3.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表 3 的规定。 表3
同热处理制度的钢板及钢带组成。
7.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法和取样方向应符合表 11
Q-BQB 480-2009 全工艺冷轧无取向电工钢带
GB/T 19289-2003 电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法
Q/BQB 400
冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401
冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义 3.1 铁损（比总损耗） iron loss ( specific total loss) 铁损是指在交变磁场下磁化试样时，消耗在试样上的无效电能。在给定频率和最大磁感应强度
3102.5-1993 定义为：
J=B-μ0H 式中，J是磁极化强度，B是磁感应强度，μ0是真空磁导率：4π×10-7H/m，H是磁场强度。
4 标准分享网 免费下载
Q/BQB480-2009
7.7 绝缘涂层
绝缘涂层应有良好的附着性。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得
3
Q/BQB480-2009
类型
牌号
公称厚度 mm
表4
理论密度 kg/dm3
铁损
P15/50 W/kg 不大于
磁感应强度b
BB50 T 不小于
叠装系数
% 不小于
B35A210
7.60
2.10
1.62
B35A230
7.60
2.30
1.62
B35A250
BQB135-2009-塑模用钢
BM35C 0.32～0.38 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.20
Cu≤0.30
BM45C 0.42～0.48 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.20
Ni+Cr≤0.35
BM48C 0.41～0.50 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.20
B30H 0.05～0.20 0.10～0.50 1.00～2.00 ≤0.020 ≤0.010 1.00～2.00 B40 0.05～0.20 0.10～0.50 1.00～2.00 ≤0.020 ≤0.010 1.00～2.00
0.10～0.50 0.10～0.50
V:0.04～0.20 Ni:0.50～1.50 Cu:0.50～1.50 V:0.04～0.20 Ni:2.00～3.50 Cu:0.50～1.50
BM50C 0.47～0.53 0.15～0.35 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.20
BPD25 0.30～0.40 0.15～0.60 0.90～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.90～1.50
Ni:0.10～0.40 Cu:0.20～0.80
4.3 硬度
板坯硬度应符合表 3 的要求，允许硬度高或低于规定值一个单位。硬度为六点测定硬度的
宝山钢铁股份有限公司企业标准
塑模用钢
Q/BQB 135-2009
代替 Q/BQB 135-2005
1 范围 本标准规定了塑模用钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标 志及检验文件等。 本标准适用于宝山钢铁股有限公司生产的主要用于制造塑料模具的板坯。
Q-BQB-403-2009-冷连轧低碳钢板及钢带
要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试
验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志及检验文件 钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装重量有特 殊要求，应在合同中注明。
9 数值修约规则 数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。
≤0.10
≤0.50
≤0.035
≤0.025
≥0.015
－
≤0.08
≤0.45
≤0.030
≤0.025
≥0.015
－
≤0.08
≤0.40
≤0.025
≤0.020
≥0.015
－
DC05
≤0.008
≤0.30
≤0.020
≤0.020
≥0.015
≤0.20 b
DC06
≤0.006
≤0.30
≤0.020
≤0.020
-
表 A.1
EN 10130：2006
DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07
GB/T5213-2008
DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07
Q/BQB403-2003 BZJ 492-2004 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 -
附加说明： 本标准参考 EN 10130-2006 编制。 本标准代替 Q/BQB 403-2003，BZJ492-2004。 本标准与 Q/BQB 403-2003，BZJ492-2004 相比主要变化如下： ⎯ 新增牌号 DC07； ⎯ 相关牌号的屈服强度、抗拉强度，断后伸长率，r 值、n 值进行了修改；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q/BQB 350－2009
厚度方向性能热连轧钢板代替Q/BQB 350－2003
1 范围
本标准规定了厚度方向性能热连轧钢板的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度≥10.0mm的厚度方向性能热连轧钢板。
本标准是对Q/BQB 303《结构用热连轧钢板及钢带》中牌号StE255、StE355及SM490B钢板要求厚度方向性能时的补充。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 228－2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 5313－1985 厚度方向性能钢板
Q/BQB 300 热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 301 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/BQB 303 结构用热连轧钢板及钢带
3 分类及代号
3.1 钢板按厚度方向性能分为Z15、Z25、Z35三个级别。
3.2 钢板按边缘状态分为切边(EC)和不切边(EM)。
4 订货所需信息
4.1 订货时用户须提供下列信息：
a）本企业标准号；
b）牌号及厚度方向性能级别（例：StE355-Z25）；
c）规格及尺寸（厚度）精度；
d）边缘状态；
ｅ）用途；
ｆ）检验文件类型。
4.2在订货合同中的省略事项
如订货中未注明边缘状态，厚度精度，则按本标准供货的产品以Q/BQB 301中普通厚度精度的切边钢板交货。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 301的规定。
6 技术要求
6.1 钢的硫含量（熔炼分析）应符合表1的规定。
宝山钢铁股份有限公司2009－05－21发布2009－12－31前实施
3－87
Q/BQB 350－2009
表1
厚度方向性能级别 Z15 Z25 Z35 S, % ≤0.010 ≤0.007 ≤0.005
6.2 钢板厚度方向的断面收缩率（%）应符合表2的规定。
表2
厚度方向的断面收缩率（%）
厚度方向性能级别
三个试样平均值 单个试样值 Z15 ≥15 ≥10
Z25 ≥25 ≥15
Z35 ≥35 ≥25
6.3 钢板的其它技术条件应符合Q/BQB 303中相应规定。
7 检验和试验
7.1厚度方向拉伸性能的检验和试验
7.1.1取样频率
钢板应按批验收，每个轧制卷为一批。
7.1.2 取样位置
样坯应在产品宽度的中心部位切取，在垂直于产品表面方向取圆形拉伸试样。
7.1.3 试样制备按GB/T 5313规定，试验方法按GB/T 228规定。
7.1.4 复验
当三个试样的断面收缩率的平均值或某个单个值小于表1规定时，则可从同一样坯上另取三个试样进行复验，但六个试样的平均值和三个复验试样的单个值都必须符合表1的规定。
7.2其它检验和试验应符合Q/BQB 303中相应规定
8 包装、标志和检验文件
钢板的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。
附加说明：
本标准与JIS G3199、DIN 17102、JIS G 3106一致性程度为非等效。
本标准代替Q/BQB 350－2003。
本标准与Q/BQB 350－2003相比主要变化如下：
—— 规范性引用文件中引用了Q/BQB 300、Q/BQB 301和Q/BQB 303；
—— 在订货所需信息中增加了检验文件类型，删除了标记示例；
—— 加严了硫含量的规定。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。
本标准起草人黄锦花。
本标准于1989年首次发布，1994第一次修订，1999年第二次修订，2003年第三次修订。
3－88。