管道仪表流程图的绘制
管道仪表流程图的绘制
管道仪表流程图（P&ID）是一种用于描述管道系统中的设备、仪表、管道和阀门的图形表示。它是工艺工程师设计、管理和维护管道系统的关键工具。本文将介绍如何绘制管道仪表流程图。
首先，确定输入的关键词和内容。管道仪表流程图的绘制需要涉及以下内容：
1、设备：包括各种工艺设备，如反应器、塔、容器等。
2、仪表：包括各种测量仪表，如温度计、压力计、流量计等。
3、管道：包括工艺管道、公用管道等。
4、阀门：包括各种阀门，如截止阀、闸阀、球阀等。
接下来，进行资料收集。了解管道仪表流程图的基本定义、绘制规则和标准，以及相关设备的图形符号等。此外，还需要收集管道系统和仪表的相关资料，以便在绘制流程图时能够正确地表示它们的工作原理和结构。
接下来是数据分析。根据收集的资料，分析管道系统中的设备、仪表、管道和阀门之间的相互关系。重点关注工艺流程中的关键点，如工艺变量的测量和控制、物料的输送和分配等。通过对这些数据的分析，可以确定绘制流程图所需的各种元素和它们之间的连接关系。
接下来是绘制流程图。使用专业的管道仪表流程图软件，根据分析的数据绘制图形。在绘制过程中，需要注意以下几点：
1、使用标准的图形符号来表示设备、仪表、管道和阀门。
2、合理布局，使图形清晰易读，便于理解和操作。
3、标注清晰，包括设备名称、仪表读数、管道介质和尺寸、阀门状态等。
4、遵循绘图规则和标准，确保流程图的准确性和一致性。
最后是总结。通过绘制管道仪表流程图，可以清晰地表示管道系统中的设备、仪表、管道和阀门之间的相互关系。这有助于工艺工程师更好地了解和管理管道系统，确保生产过程的安全和稳定。绘制流程图的过程也是学习和提升的过程，可以让我们更加深入地了解管道系统和相关设备的工作原理和结构。因此，绘制管道仪表流程图对于工艺工程师来说是一项重要的技能，值得我们深入学习和掌握。
化工CAD管道布置图 从最基础的绘图原则、图示方法和标注学起
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的连接关系。接下来，让我们从最基础的布置图内容、绘图原则、图示方法及标注四方面开始学起！ 1 管道布置图内容 管道布置图又称配管图，是在设备布置图的基础上画出管道、阀门及控制点，表示出厂房内外管道之间的连接、走向和位置以及阀门、仪表控制点的安装位置。 主要表达管道及其附件在厂房建筑物内外的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的联接关 系。管道布置图是管道安装和施工的重要依据。 一般包括以下内容： ①一组试图： 包括管道平面布置图和立面布置图。表达建筑物的简单轮廓、设备及管道、管件、阀门、仪表控制点 等的布置情况。 ②标注： 包括建筑物定位轴线编号、设备位号、管道代号、控制点代号、建筑物和设备的主要尺寸和标高等。 ③方位标： 表示管道安装的方位基准。 ④标题栏： 注写图名、图号、比例及签字等。 2 绘图原则 平面图的配置，一般应与设备布置图中的平面图一致，即按建筑标高平面分层绘制，各层管道布置平面图将该层楼板以下的设备，管道等全部画出，不受剖切位置的影响。
在平面图的基础上，选择恰当的剖切位置画出立面剖视图，以表达管道的立面布置情况和标高。必要时还可选择局部立面剖视图对管道情况进一步补充表达。 3 图示方法 1图幅和比例 ∙管道布置图的图幅应尽量采用A0。 ∙比较简单的也可采用A1或A2。 ∙同区的图应采用同一种图幅。 ∙图幅不宜加长或加宽。 ∙一般采用的比例为1﹕30，也可采用1﹕25或1﹕50?。 ∙同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。 2视图的配置 管道布置图包括一组平面图、立面图或剖面图 ①平面图是表达厂房某层上管道布置情况的的水平剖视图。 平面图可以绘制在一张图纸上，也可绘制在不同图纸上。若图幅有限时，可将各层平面上的管道布置分区绘制。对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。 ②如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并 在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。 ③当在平面图上不能表达高度方向上的管道布置情况时，可在平面图的适当位置上垂直剖切，绘制立 面剖视图或剖面图。 立面图可以绘制在一张图纸上，也可绘制在不同图纸上。立面图应当按比例绘制，不需要标注尺寸而只需标注标高。必须在平面图上标注剖切位置，并在立面图的下方注明相应的视图名称。 3管道及其附件的画法 1管道的画法 管道布置图中的主要物料管道一般用粗实线单线画出，其他管道用中粗实线画出。 ∙≤350mm（或14in）的管道用单线表示。
管道和仪表流程图设计
管道和仪表流程图设计 P&ID 设计 管道和仪表流程图又称为P&ID～是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序～是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计～从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段～P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心～其他专业,设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等,都在为实现P&ID里的设计要求而工作。 广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图,即通常意义的P&ID,和公用工程管道和仪表流程图,即UID,两大类。 由于P&ID的设计千变万化～对同一工艺流程的装臵～也可以因为外界因素的影响,如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等,～需要在设计P&ID时作出相应对策～再加上设计者不同的处理方法～因而同一工艺流程在不同的工程项目中～其P&ID不可能完全相同～但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版～视工程需要而定。 一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求～包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面～对P&ID及UID的设计进行简单介绍。 一. P&ID的设计 1.P&ID的设计内容 P&ID的设计应包括下列内容。 1.1 设备 (1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备～都必须标示出来。对于扩建、改建项目～已有设备要用细实线表示～并用文字注明。 ,2,成套设备 1 P&ID 设计 对成套供应的设备,如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等,～要用点划线画出成套供应范围的框线～并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应～不需另外订货。 ,3,设备位号和设备规格 P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数～如泵应注明流量Q和扬程H,容器应注明直径D和长度L,换热器要注出换热面积及设计数据,储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是～P&ID中标注的设备规格和参数是设计值～而PFD标注的是操作数据。 ,4,接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言～若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致～则不需特殊标出,若不一致～须在管口附近加注说明～以免在安装设计时配错法兰。 ,5,零部件 为便于理解工艺流程～零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件,如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘,都要在P&ID中表示出来。 ,6,标高
PID图学习
很高兴来贵公司和大家交流学习 今天主要分以下几个部分介绍 一、关于图纸比例 二、PID图中的有关问题 三、设备布置 四、管道布置 五、管架设置 六、轴侧图 一、关于图纸以及比例 二、PID流程图中的有关问题 1、PID流程图是在工艺设计的基础上开展工作的，是工程设计中各专业开展工作的主要依据。流程图是借助统一的图形符号和文字代号，用图示的方法把工艺装置所需要的设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，为满足工艺要求和安全、经济目的而组合起来的，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运转、操作、维修和开停车等方面所需的完整技术资料的一部分。 2、管道仪表流程图的分类
通常分为两类： （1）工艺管道仪表流程图（简称工艺PI图） （2）辅助物料、公用物料管道仪表流程图（简称公用物料系统流程图） （3）以物料类别来分类的管道仪表流程图，可以分为装置内和装置间的管道仪表流程图。如下所示：
装置内工艺管道仪表流程图 工艺管道仪表流程图 装置内工艺管道仪表流程图 （简称工艺PI图） 管道仪表流程图 （统称工艺PI图） 装置内辅助物料、公用物料管道仪表流程图辅助物料、公用物料装置间辅助物料、公用物料管道仪表分配图 工艺管道仪表流程图装置间辅助物料、公用物料管道仪表分配图
3、管道仪表流程图的设计阶段和版次 工程设计分为两个阶段：基础设计和详细工程设计。 图纸的版次通常在基础设计阶段完成四版：A版PI图（初版），B版PI图（内审版），C版PI图（用户版），D版PI图（确认版） 详细工程设计阶段完成三版：E版PI图（详1版），F版PI图（详2版），G版PI图（施工版） 4、管道仪表流程图中的有关规定 图纸选择：一般选择A1，内容少的可以选择A2或A3 各个设计院均有自己的规定， 如：线宽主物料0.9mm 辅助物料0.5mm 设备层0.3mm 字号：管道的字母以及数字3--3.5mm 图名：7号字工程名称5号字表格中的文字5号字 5、流程图中要标名区分责任范围： B.B：由买方负责 B.S：由卖方负责 B.INST：由自控专业负责 B.V：由制造厂负责 B.PIPE：由管道专业负责 6、流程图中的设备、管道编号 要绘制首页图，包括阀门，管线、编号方法等，进出物料的箭头等。设备：塔T 反应器：R 换热器：E 压缩机、风机：C 容器：V 吊车L 计量设备W 物料：PL 工艺液体PA 工艺空气PG 工艺气体 三、设备布置
设备管道及仪表流程图设计知识详解
设备管道及仪表流程图设计知识详解 化工生产过程千变万化，表现为管道及仪表流程图的设计各不相同。但万变不离其宗，所有管道及仪表流程图均是由各种基本单元组成。不同生产过程中基本单元的管道及仪表流程图不可能完全一致，但也不会有太大的差异，均有一定的典型设计。本章主要讨论其共性问题，介绍一些比较常见、典型的设计方案供设计参考。 一、泵的管道仪表及流程图设计 1、泵的结构
依据泵向被送液体传递能量的方式，可分为叶片式泵和容积式泵，其主要结构型式如下： 本节以离心泵和往复泵为例，说明其管道及仪表流程图的典型设计。 图1 泵的管道及仪表流程图
2、离心泵的典型设计 图2所示为离心泵的管道及仪表流程图设计要点说明如下： ①泵的进出口应设置切断阀，一般采用闸阀。阀门直径一般与管道直径相同。 ②泵体和泵的进出口管道上需设置装有阀门的排气和排净管，DN50以上的止回阀亦可考虑在阀盖上钻孔安装放净阀，排放物接至合适的排放系统。 ③泵的进出口管道尺寸一般应比泵管口大一级或更大。 ④泵吸入口应设置过滤器 ⑤泵出口应安装止回阀。 ⑥泵出口必须至少设有压力表。 ⑦介质在泵人口处可能发生汽化时，应在泵人口和入口切断阀之间设置平衡管并安装切断阀。平衡管通向吸入
侧容器或就近排入相应的排气管道，并且不能形成袋形。如图2所示。 图2 离心泵的平衡管道
⑧泵如有可能在低于泵的最小流量下长期运转时，应设最小流量管。在最小流量管上应设置限流孔板和截止阀，如图4所示。 图3 离心泵的最小流量管
⑨用于输送200℃以上介质的泵，并设有备用泵的，宜设置带限流孔板的暖泵管道。如环境温度低于物料的倾点或凝点时，还应设防凝管道。如图4所示。 图4 离心泵的暖泵管道和防凝管道
加油站的工艺管道及仪表流程图设计
加油站的工艺管道及仪表流程图设计 随着机动车数量的不断增加，加油站已成为人们生活中不可或缺的一部分。为了保证加油站的安全与稳定运行，工艺管道及仪表流程图的设计至关重要。本文将详细介绍加油站工艺管道及仪表流程图的设计原则、步骤及注意事项。 加油站的工艺管道主要是用于输送和分配燃料，其设计直接影响到加油站的安全性和运行效率。以下是工艺管道设计的关键步骤： 管道布局：在设计工艺管道时，要充分考虑场地条件、设备布局和工艺流程等因素，以合理布置管道线路，减小流体阻力，提高输送效率。管径选择：根据加油站的实际情况，选择适当管径的管道，以满足流量和流速的要求。同时，要充分考虑管道的耐用性和经济性。 防腐措施：由于加油站内的介质具有腐蚀性，因此需要对工艺管道采取有效的防腐措施，如采用防腐材料、涂层等，以延长管道的使用寿命。 仪表流程图是加油站控制系统的重要部分，其设计的好坏直接影响到加油站的安全性、稳定性和经济性。以下是仪表流程图设计的关键步骤：
仪表选择：根据加油站的工艺流程和控制要求，选择合适的仪表类型和规格。例如，流量计、压力表、温度计等。 安装位置：在确定仪表的安装位置时，要充分考虑工艺管道的布局、磁场影响以及便于维护等因素。 仪表显示说明：在设计仪表流程图时，要对每个仪表的显示面板进行详细说明，包括各参数的含义、报警指示等，以方便操作人员准确掌握和操作。 以某加油站为例，其工艺管道及仪表流程图设计如下： 工艺管道设计 (1)管道布局：采用直线布局方式，缩短管道长度，减少流体阻力。 (2)管径选择：根据加油站的日销量和泵的型号，选用DN50的管道。 (3)防腐措施：采用内外涂塑钢管，提高管道的耐腐蚀性能。 仪表流程图设计 (1)仪表选择：选用压力变送器、温度传感器和流量计等。 (2)安装位置：将压力变送器和温度传感器安装在管道上，流量计安装在泵出口处。 (3)仪表显示说明：在控制室的触摸屏上可以查看各个仪表的数值、报警等信息。 注意事项在进行加油站工艺管道及仪表流程图设计时，需要注意以下
管道仪表流程图
管道仪表流程图 管道仪表流程图是用来表示管道系统中涉及的仪表、阀门、流量、压力等相关设备之间的操作流程和信号传递关系的图表。 管道仪表流程图的符号主要包括：设备符号、线形符号、阀门符号、仪表符号等。 设备符号表示管道系统及其相关设备，如储罐、泵、发热炉等；线形符号表示管道的布置及其连接方式，如直线、弯管等；阀门符号表示管道上的阀门类型及其状态，如截止阀、调节阀等；仪表符号表示管道中的仪表类型及其功能，如压力表、温度计等。 管道仪表流程图的绘制流程一般包括以下几个步骤： 1.确定绘图比例：根据图纸空间大小和绘制的内容确定合适的 绘图比例，一般常用比例为1:100或1:50。 2.确定绘图范围：根据管道系统的复杂程度和绘图空间的大小，确定绘图范围，包括绘图区域的大小和图纸的尺寸。 3.绘制管道线路：根据实际管道系统的布置和连接方式，在绘 图区域内使用线形符号绘制出管道的线路，包括直线、弯管等。 4.标注管道规格：在绘制好的管道线路上标注管道的规格和长度，以便后续的计算和施工。
5.添加设备符号：根据管道系统中涉及的设备类型和数量，在 适当的位置添加设备符号，如储罐、泵等。 6.添加阀门符号：根据管道系统中涉及的阀门类型和数量，在 合适的位置添加阀门符号，并标注其状态，如开启、关闭等。 7.添加仪表符号：根据管道系统中涉及的仪表类型和数量，在 适当的位置添加仪表符号，并标注其功能，如流量计、温度计等。 8.连接设备、阀门和仪表：使用连线符号将设备、阀门和仪表 连接起来，表示其之间的操作流程和信号传递关系。 9.添加标注和说明：在图表中添加适当的标注和说明，以便阅 读和理解。 10.检查和修正：在绘制完成后，对绘图结果进行检查和修正，确保图表的准确性和合理性。 以上就是关于管道仪表流程图的简要介绍。通过绘制管道仪表流程图，可以清晰地表示出管道系统中各设备之间的操作流程和信号传递关系，为工程师和操作人员提供参考和指导。
管道工艺流程图画法
工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法
1总则 1.1 目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 1.3 引用标准 编制本标准时，借鉴下列标准和相关资料。 HG 20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》 HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》 HG/T 20646.2 《化工装置管道材料设计工程规定》 HG/T 20646.3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》 HG/T 20646.4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》 HG/T 20646.5 《化工装置管道材料设计技术规定》 HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定 GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》 GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》 GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB 50253 《工业管道施工及验收规范》 GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2 工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。 2.1 接受条件和来源 a) 设计开工报告；（设计主责） b)工程设计基础资料；（设计主责） c)材料备忘录；（设计主责） d)工艺设备表或工艺发表的文件；（设计主责） e)用户的规定和说明；（用户文件） f)设备数据表和图；（设备设计者） g)机泵数据表；（设计主责） h)操作要求；（设计主责） i)工艺控制图或工艺控制要求；（控制主责） j)设备布置图；（设计主责） 2.2 名称 定名为工艺流程图（简称PFD）。
管道仪表流程图的绘制
管道仪表流程图的绘制 管道仪表流程图（P&ID）是一种用于描述管道系统中的设备、仪表、管道和阀门的图形表示。它是工艺工程师设计、管理和维护管道系统的关键工具。本文将介绍如何绘制管道仪表流程图。 首先，确定输入的关键词和内容。管道仪表流程图的绘制需要涉及以下内容： 1、设备：包括各种工艺设备，如反应器、塔、容器等。 2、仪表：包括各种测量仪表，如温度计、压力计、流量计等。 3、管道：包括工艺管道、公用管道等。 4、阀门：包括各种阀门，如截止阀、闸阀、球阀等。 接下来，进行资料收集。了解管道仪表流程图的基本定义、绘制规则和标准，以及相关设备的图形符号等。此外，还需要收集管道系统和仪表的相关资料，以便在绘制流程图时能够正确地表示它们的工作原理和结构。 接下来是数据分析。根据收集的资料，分析管道系统中的设备、仪表、管道和阀门之间的相互关系。重点关注工艺流程中的关键点，如工艺变量的测量和控制、物料的输送和分配等。通过对这些数据的分析，可以确定绘制流程图所需的各种元素和它们之间的连接关系。
接下来是绘制流程图。使用专业的管道仪表流程图软件，根据分析的数据绘制图形。在绘制过程中，需要注意以下几点： 1、使用标准的图形符号来表示设备、仪表、管道和阀门。 2、合理布局，使图形清晰易读，便于理解和操作。 3、标注清晰，包括设备名称、仪表读数、管道介质和尺寸、阀门状态等。 4、遵循绘图规则和标准，确保流程图的准确性和一致性。 最后是总结。通过绘制管道仪表流程图，可以清晰地表示管道系统中的设备、仪表、管道和阀门之间的相互关系。这有助于工艺工程师更好地了解和管理管道系统，确保生产过程的安全和稳定。绘制流程图的过程也是学习和提升的过程，可以让我们更加深入地了解管道系统和相关设备的工作原理和结构。因此，绘制管道仪表流程图对于工艺工程师来说是一项重要的技能，值得我们深入学习和掌握。
PID图绘制方法(非常详细)
PID图图纸规格 采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E- 1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下: a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm, b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm, c) 长方型:长×宽×高,mm, d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积) e) 机泵, 设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示,并用箭头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示,备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门,并表示其与设备或工艺管道连接的位置。 装置内公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等)可分不同系统按上述要求绘制公用工程的“管道及仪表流程图”。各种物料一般在使用地点用短实线示意,并标注物料的名称,但对其所采用的仪表和阀门不得重复表示(一般只表示在公用工程PID中)。 管道的编号及标注方法:应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按流程顺序编号,即每一种介质应分别顺序编号。允许中间有预留号,如:工艺管道(代号P)中不同属性物料管道之间可以留有空号。同一物料流经多台不同功能的设备时,每经一台或一组设备后新编一个管号。 管道的标注方法如下: ××××- ××××-××××-××××- ××× 公称直径介质代号管道编号管道等级隔热
工艺管道仪表流程图PID
工艺管道仪表流程图PID 工艺管道仪表流程图（Piping and Instrumentation Diagram，简称PID）是工 程图纸中用来描述流程控制系统的示意图，常用于工艺管道系统中。PID图中包含了管道、仪表、控制设备等元件的符号及其连接关系，能够清晰地显示整个系统的工作流程。 PID图的作用和意义 PID图是工程设计和施工中非常重要的一种图纸，它具有以下几点作用和意义： 1.系统设计：PID图能够帮助工程师全面理解系统的工作流程，从而更 好地进行系统设计。 2.施工指导：PID图可以作为施工现场的指导图，指导施工人员按照设 计要求进行管道布置和仪表安装。 3.故障排除：PID图能够帮助维护人员迅速定位故障点，加快故障排除 的速度。 4.标准化：PID图具有统一的符号规范，有利于不同工程师之间的交流 和沟通。 PID图的基本元素 PID图通常由以下几种基本元素组成： 1.管道：用直线表示，代表流体传输的路径。 2.阀门：代表可控制流体流动的开关，通常用不同的符号表示不同类 型的阀门。 3.泵：代表用来提供流体压力的设备。 4.仪表：用于监测和控制流体的参数，如压力、温度、流量等，常用 各种符号表示。 5.传感器：用来感知环境参数，并将信号传送给控制系统。 6.控制器：根据传感器信号进行逻辑判断，并控制执行机构的动作。 7.执行机构：根据控制器的指令，执行相应的动作。
PID图的绘制规范 为了让PID图更加清晰和易懂，通常需要遵循以下一些绘制规范： 1.统一符号：PID图中使用的管道、阀门、仪表等符号应当符合行业规 范，以避免误解和混淆。 2.清晰标注：对于每个元件，应当清晰标注其类型、规格、材质等信 息，便于理解和识别。 3.逻辑连接：元件之间的连接关系应当清晰明了，避免出现错误连接 导致整个系统不正常运行。 4.比例合理：PID图中的元件大小应当按照比例绘制，避免出现不合理 的大小误解。 5.网络结构：对于复杂的PID图，应当采用合理的网络结构，将整个 系统分层展示，便于理解和维护。 PID图的应用领域 PID图广泛应用于各种工业领域，包括化工、石油、电力、水处理等领域，具体应用包括但不限于以下几个方面： 1.工艺设计：在工艺设计过程中，PID图可以帮助工程师理清系统的工 作流程，优化设计方案。 2.设备选型：根据PID图中的参数信息，可以帮助工程师选择合适的 管道、阀门等设备。 3.施工指导：PID图可以作为施工现场的作业指导图，减少施工误差。 4.维护管理：PID图可以帮助维护人员更快速地定位故障点，加快维护 速度。 总之，PID图作为工艺管道系统中非常重要的一种工程图纸，对于系统设计、施工指导、故障排除等方面都有着重要的作用。合理绘制和使用PID图可以提高工程效率，确保系统正常稳定运行。
化工设计常用管道仪表流程图
管道仪表流程图物料代号和缩写词 1996-12-15发布 1997-01-01实施 目次 1 说明 (1) 2 管道仪表流程图上的物料代号 (1) 3管道仪表流程图上的缩写词 (6) 附加说明 (30)
1 说明 1.1在本规定中列入的物料代号和缩写字母是最基本的。当工程设计中需要补充本规定所列以外的物料代号和缩写字母时，不要与本规定相矛盾。 1.2 当必须指明物料代号是供给或返回时，可在物料代号后加S(Supply)表示供给，加R(Return)表示返回。例如，本文中冷却水供水为CWS，冷却水回水为CWR。 1.3 要指明气相或液相等相特性时，可在物料代号后加G(Gas)表示气相，加L(Liquid)表示液相，例如氨作为冷冻剂，AMG为气氨，AML为液氨。 1.4本规定中，不包括自控专业用的代号和缩写字母，不包括计量单位和符号，不列入单位、协会、标准等的缩写字母。 2 管道仪表流程图上的物料代号 2.1分类 物料代号用于管道编号，分为工艺物料代号及化学品、辅助物料和公用物料代号两类。 2.2工艺物料代号 缩写代号英文中文词义 P Process stream 工艺物料(通用代号) PG Process gas 工艺气体 PL Process liquid 工艺液体 PS Process solid 工艺固体 2.3 化学品、辅助物料和公用物料代号 缩写代号英文中文词义 A Air 空气 AC Acid 酸、酸液 ACG Acidily gas 酸性气体 ACL Acidily liqiud 酸性液体 ACS Acidily sewage 酸性污水 AD Additive 添加剂 AM Ammonia 氨 AMG Gaseous ammonia 氨气(作制冷剂) AML Liquid ammonia 液氨(作制冷剂) AMW Ammonia water 氨水 BA Blowing Air 鼓风空气 BD Blow down 排污 BR Brine 盐卤水
管道仪表流程图设计
管道仪表流程图设计 .2.7 目录 管道仪表流程图设计 (1) 设计压力和设计温度 (2) 一、设计压力 (2) 1、术语说明 (3) 2、设计规范 (6) 3、设备设计压力的确定原则 (7) 4、各类系统中设备最高压力的确定 (9) 5、管道设计压力的选取 (16) 二、设计温度 (20) 1、设备设计温度的确定 (20) 2、管道设计温度的确定 (24) 设备的管道仪表及流程图设计 (27) 一、泵的管道仪表及流程图设计 (27) 1、泵的结构 (28) 2、离心泵的典型设计 (30) 3、往复泵的典型设计 (36) 容器的管道及仪表流程图设计 (37) 1、容器的P&ID图设计要点 (37) 2、典型设计示例 (39) 管道仪表流程图是化工工艺设计的重要构成部分。在设计过程中，应根据整个工艺流程图的规定，详细地表达该系统的所有设备、仪表、管道、阀门和其他有关公用工程系统。本期内容重要简介管道仪表流程图中压力，温度，泵及容器的经典设计举例。
设计压力和设计温度 一、设计压力 设备和管道的设计压力是设备和管道强度设计的重要根据。工艺系统专业在确定设备设计压力时，应在满足设备长周期安全生产的基础上，做到既经济又合理。不能静止、单独地考虑每台设备的最高工作压力，要将设备置于工艺系统内进行分析，考虑多种工况下也许出现的最高压力以及系统附加条件（如系统压力变化、安全阀在系统的相对位置，泵
出口阀门的相对位置等）对最大压力的影响。同步，应分析设备内的介质特性，如易燃、易爆，有毒有害，凝固点，饱和蒸气压，宝贵物料等。 设备设计压力确实定先根据一定的的原则，确定每台设备的初步设计压太，然后再根据系统分析措施对初步设计压力进行调整，并得出设备的最终设计压力。 1、术语阐明 （1）压力
管道仪表流程图的绘制图样的内容PID的图面布置三
. 第六节管道仪表流程图的绘制 （一）图样的内容 （二）PID的图面布置 （三）PID的绘制要点 （四）读图举例 （五）绘制步骤 （一）图样的内容 图形:将各种设备的简单形状展开在同一平面上,再配以连接的主辅管线及管件、阀门、仪表控制点的符号. 标注:注写各设备位号及名称、管段编号、控制点代号必要的尺寸数据等. 图例:代号符号及其他标注的说明,有时还有设备位号的索引等. 标题栏:注写图名、图号、设计阶段。 （二）管道仪表流程图的图面布置 原则:一个主项绘制一张图解 主项可为车间(装置)或工段(分区或工序)。若流程复杂,一个主项也分数张(或分系统)绘制,但仍算一张图样,且需使用同一图号,但要注明该图号图纸总张数的第几张。 比例: 设备图形及高低间相对位置大致按1:100 或1:200的比例绘制,流程简单时可用1:50 图幅: A1图幅,特别简单可用A2图幅,且不宜加长或加宽。 （三）PID的绘制要点 1、设备的表示方法 2、管道的表示方法 3、阀门与管件的表示方法 4、仪表控制点的表示方法 5、图例、标题栏及索引 1、设备的表示方法 (1)设备的画法
图形:细线画出能显示形状特征的主要轮廓(如塔等),有时也画具有工艺特征的内件示意结构,如塔板、填充物等。 相对位置：设备间的高低和楼面高低的相对位置，一般也按比例绘制。低于地面的需相应画在地平线以下，尽可能地符合实际安装情况。对于有位差要求的设备，还要注明其限定尺寸 相同系统:两个或两个以上的相同系统(或设备)一般应全部画出。 (2)设备的标注 内容:位号及名称； 形式:位号及名称标注在相应设备图形上方或下方。 2、管道的表示方法 管道的画法: 线型的规定（见Ｐ２８图２－５）；放气、排液及液封（应全部画出） 交叉与拐弯来向和出向（见Ｐ２８图２－６） 管道的标注: 横向管线标在管线的上方；竖向管线标在管线的左方；标注内容管道号、管径和管道等级管道号由物料代号主项代号和管道分段顺序号组成 3、阀门与管件的表示方法 在管道上需用细实线画出全部阀门和部分管件(如视镜、阻火器、异径、盲板、下水漏斗等)的符号。 阀门和管件符号可参阅国家标准(GB6567.4-86)，其部分内容可参阅教材P30-31表2-6，2-7。 4、仪表控制点的表示方法 ⑴图形符号 检测、显示、控制等仪表在图上用b／3细实线圆（直径约 10mm)表示。 仪表用b／３连接线指向工艺设备轮廓线或工艺管线上的测量点。 仪表的安装位置也可用不同的符号来表示。 执行器的图形符号由执行机构和调节机构两部分组合而成。 5、图例、标题栏及索引 ⑴图例
工艺流程图绘制方法PID
工艺流程图绘制方法——PID图 (2) 管道和仪表流程图又称为P&ID (6) 工艺流程表示标准 (15)
工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm， b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm， c) 长方型：长×宽×高，mm， d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） e) 机泵， 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭
工艺管道及仪表流程图
工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲 1总那么 1.1 编制目的 工艺管道及仪表流程图（PID）是工艺系统专业人员最重要的设计成品，是工厂和装置安装设计的依据。工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。 为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制本提纲。 本提纲提出了PID的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行校核、 审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。 PID的校审由工艺系统专业校审人员、平安专业校审人员及仪表专业校审人员一起完成 1.2 适用范围 本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。中间版PID的校核、审核能够参考。 1.3 相关文件 《工艺系统专业基础工程设计时期文件内容规定》 《工艺系统专业详细工程设计时期文件内容规定》 《工艺系统专业设计质量操纵程序》 《管道及仪表流程图的版次及内容规定》 《道及仪表流程图图例、符号规定》 《工艺管道及仪表流程图绘制规定》 《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》 《管道标志编制规定》 《设计文件校审及签署规定》（QW-0407-95） 《质量职责规定》（QW-0101） 2 PID的校核要点 2.1 设备校核 2.1.1 设备是不是齐全（包括备用设备），并标有正确位号、名称。
2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。 2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已注的是不是正确、合理。 2.1.4 设备管口是不是表示齐全，其法兰的压力品级、口径与其连接管道的法兰等级、口径是不是相一致，法兰体系是不是相匹配。 2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，关于有不同参数或品级的公用系统，有否标注其参数或品级 2.1.6 某些表示设备特点的内件，如塔板形式等有否表示。 2.2 工艺管道、阀门、管道的校核 2.2.1 检查工艺管道的设计是不是知足各类情形下的操作要求（如开车、仃车、切换、不正常情形的处置、事故情形下的紧急处置等）。 2.2.2 检查阀门的设置数量有无多余或不足，所选类型是不是适当，所有阀门及其类型是不是表示清楚、齐全。 2.2.3 所设计的法兰数量是不是知足需要，且为最少，全数的法兰连接包括设备与管道、管件与管道及管道与管道之间的法兰与法兰的连接，管道与法兰连接， 其法兰体系与管道体系是不是匹配，是不是符合本工程管道品级规定。 2.2.4 两向流及重力流管道，有时会发生不稳固的流动，在此管线上或备注中有否注明两向流、重力流、易振动等有关说明。 2.2.5 检查换热设备专门是加热炉、空冷器并联利历时，其管道布置是不是注明对称布置。 2.2.6 检查开仃车或试运转需要的放空、放净、吹扫及冲洗接头等的阀门、管线是不是设置。
管道和仪表流程图设计
管道和仪表流程图设计 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大局部阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业〔设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、平安等〕都在为完成P&ID里的设计要求而任务。 狭义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图〔即通常意义的P&ID〕和公用工程管道和仪表流程图〔即U ID〕两大类。 由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以由于外界要素的影响〔如用户要求、天文环境的差异、以及操作人员的阅历不同等〕，需求在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处置方法，因此同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不能够完全相反，但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版，视工程需求而定。 一套完整的P&ID及U ID清楚地标收工艺流程对工厂装置设计中的一切要求，包括一切的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&ID及U ID的设计停止复杂引见。 一.P&I D的设计 1.P&I D的设计内容 P&ID的设计应包括以下内容。 1.1设备 (1)设备的称号和位号。
每台设备包括备用设备，都必需标示出来。关于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 〔2〕成套设备 对成套供应的设备〔如快装锅炉、冷冻机组、紧缩机组等〕，要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的一切隶属设备位号后都要带后缀〝X〞以示这局部设备随主机供应，不需另外订货。 〔3〕设备位号和设备规格 P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和P F D不同的是，P&ID中标注的设备规格和参数是设计值，而P F D标注的是操作数据。 〔4〕接收与联接方式 管口尺寸、法兰面方式和法兰压力等级均应详细注明。普通而言，假定设备管口的尺寸、法兰面方式和压力等级与相接收道尺寸、管道等级规则的法兰面方式和压力等级分歧，那么不需特殊标出；假定不分歧，须在管口左近加注说明，以免在装置设计时配错法兰。 〔5〕零部件 为便于了解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件〔如挡板、堰、内分别器、加热/冷却盘〕都要在P&ID中表示出来。 〔6〕标高