高压电机运行监测方案
高压变频改造方案
高压变频改造方案二0一二年三月十日节能分析节能分析一、变频器设计参考标准JD-BP38系列变频器满足以下标准或者与这些标准规定有关的条文。
本产品出厂时，所示标准版本均为有效。
Q/SFD001-2008 JD-BP37/38交流电动机变频器企业标准GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装臵之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装臵之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装臵总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施节能分析二、高压变频系统技术方案概述根据现场工况，选用公司自主研发生产的，适合驱动高压异步电动机的泵类变频器JD-BP38-900F、JD-BP38-355F采用一拖一控制方式，完全满足现场要求。
制定出如下技术方案，此方案具有以下特点：●优良的调速性能，满足生产工艺要求；●良好的节能效果，提高系统运行效率；●实现系统软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；●系统安全、可靠，确保负载连续运行；●控制方便、灵活，自动化水平高。
高压异步电机磁性槽楔脱落原因分析及处理
高压异步电机磁性槽楔脱落原因分析及处理摘要：高压电机是工业生产中使用的重要设备。
设备种类繁多，使用方法也各不相同。
通常使用的是高压鼠笼式电机，需要在电磁感应下运行，所以会受到工艺、内外环境、电磁的影响，产生各种故障，比如冷却系统、绝缘电阻或者定转子出现问题，给设备的运行带来很大的危害。
因此，当设备发生故障时，必须分析故障的具体原因和部位，采取正确的方式进行处理，以保证设备运行的稳定性和安全性。
基于此，本篇文章对高压异步电机磁性槽楔脱落原因分析及处理进行研究，以供参考。
关键词：高压异步电机；磁性槽楔；脱落引言采用磁卡作为节能降耗技术对电机有诸多优势，可以提高电机效率，降低温度升高，降低电机振动，降低电磁噪声。
但是，在采矿业、炼油、供水等企业发动机的实际运行中，6kV高压电机由于磁性转角材料的脆性和固定性能差，降低了电机运行的可靠性，同时增加了维护保养的难度和成本。
电力企业利用最近连续发生高压电机故障的例子分析磁石问题，执行全面的净化计划，彻底消除电机的类似风险，并根据电机的实际运行状况采取适当措施。
1定子槽楔大面积脱落原因①电机温度升高的变化导致闭锁垫的物理变化，热膨胀和冷收缩导致裂纹和松动；②发动机绝缘老化，绝缘漆开裂，喷角磨损脱落；③发动机的运转和磁场的振动使舱口松动、脱落。
发动机运转时，凸台上有一个主磁路和一个漏磁磁路，在变形磁路作用下，凸台受双工频电磁力的作用，其大小主要取决于凸台材料的磁性导电性。
如果槽中安装不当，有一定程度的脱胶，在变形磁力作用下，在槽中以双工作频率振动，使定子铁芯硅片和槽槽槽表面摩擦不断使用。
在较长的工作时间内，拐角将松开直到它们落下，并且通常会被摩擦所复盖。
2整改原则1)磁楔检查与更换工作同步进行，检查时发现磁楔有缺陷，直接编程更换；处于良好状态的磁性楔必须由制造商技术人员识别，只要它们继续安全运行，不能临时更换；初步检查时发现通道磁楔缺陷，由维修人员部分修复，优先更换；优先更换过程中的主要和重要引擎。
高压柜局放检测技术课件
随着科技的发展，新型的局放检测技术如超高频法、红外热像法、气体分析法等 逐渐得到应用，这些方法具有更高的灵敏度和准确性，能够更快速地发现设备故 障。
局放检测的常见方法
脉冲电流法
化学分析法
通过测量电力设备在局部放电过程中 产生的脉冲电流来评估设备的绝缘状 况，该方法具有较高的灵敏度，但易 受外界干扰。
集成化发展
将高压柜局放检测技术与设备 状态监测、故障诊断等技术集 成，实现多参数、多维度的综 合监测。
标准化发展
制定高压柜局放检测技术的标 准规范，促进技术的标准化和 规范化发展，提高技术的可靠
性和互换性。
技术发展前景
广泛应用
随着电力行业的不断发展，高压柜在电力 系统中的应用越来越广泛，因此高压柜局
解决方案
采用先进的信号处理技术
研发高灵敏度传感器
通过采用小波变换、频谱分析等信号处理 技术，可以有效提取局放信号，降低噪声 干扰。
针对局放信号微弱的特点，研发高灵敏度 、高分辨率的传感器，提高信号捕捉能力 。
引入人工智能和机器学习算法
建立设备运行状态监测系统
利用人工智能和机器学习算法进行数据分 析和模式识别，有助于自动定位局放发生 位置，提高故障诊断的准确率。
化学法原理
总结词
通过检测局放产生的化学物质来检测 局放
详细描述
局放产生一些化学物质，化学法通过 检测这些物质的存在来检测局放。化 学法具有高特异性和高灵敏度，适用 于检测早期局放和定位局放源。
红外热像法原理
总结词
通过测量温度变化来检测局放
详细描述
局放产生热量，红外热像法通过测量物体表面温度变化来检 测局放。红外热像法具有快速、无损和高灵敏度的特点，适 用于在线监测和定位局放源。
转炉煤气加压机技术方案
转炉煤气加压机技术方案引言转炉煤气是一种高温、高压的工业气体，在钢铁冶炼过程中起着至关重要的作用。
为了保证转炉煤气的供应稳定性和质量，加压机技术成为一个关键的环节。
本文将介绍一种转炉煤气加压机技术方案，帮助提高加压机的性能和效率。
背景转炉煤气加压机主要用于将低压的转炉煤气加压到目标压力，以便于煤气能够顺利进入下游设备。
传统的转炉煤气加压机存在效率低、能耗高、维护成本高等问题。
因此，研发一种新的技术方案用于提高转炉煤气加压机的性能和效率具有重要意义。
技术方案本文提出的转炉煤气加压机技术方案基于以下几个关键技术和措施：1. 变频调速技术传统的转炉煤气加压机通常采用定速电机驱动，这种方式不仅效率低，还存在能耗大和噪音问题。
本方案中引入了变频调速技术，通过控制电机的转速和负载，实现对转炉煤气加压机的调速，提高了机器的效率和稳定性。
2. 高效节能设计新方案中采用了高效节能设计，包括优化转炉煤气加压机的结构和部件，减少能量损耗。
同时，引入了节能型的电机和变频器，有效提高了机器的能效比。
3. 智能控制系统为了实现对转炉煤气加压机的智能化控制，新方案中引入了先进的智能控制系统。
该系统可以实时监测和调整机器的运行参数，以适应不同的工况和需求。
同时，通过数据分析和优化算法，提高了机器的稳定性和性能。
4. 高压安全保护系统由于转炉煤气具有高压的特点，为了确保加压机的安全运行，新方案中加入了高压安全保护系统。
该系统可以及时检测和处理加压机的异常状态，避免发生事故。
优势和应用新方案具有以下优势：•提高转炉煤气加压机的效率和能效比，降低能耗；•减少机器的维护成本和故障率，提高了机器的可靠性；•智能控制系统可实现对机器的远程监控和管理；•适用于转炉煤气加压机的不同工况和要求。
该技术方案适用于钢铁冶炼等领域，可以广泛应用于转炉煤气加压机的改进和更新。
结论本文介绍了一种转炉煤气加压机技术方案，该方案通过引入变频调速技术、高效节能设计、智能控制系统和高压安全保护系统等关键技术和措施，提高了转炉煤气加压机的性能和效率。
35KV变电站运行维护实施方案
35KV变电站运行维护实施方案一、说明：1.1编写依据：本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。
1.2参考标准：变电站电气一次和二次图纸《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-2006《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-2006《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88二、运行维护管理的主要工作范围：2.1运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。
2.2设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。
2.3设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。
2.4检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。
三、运行维护工作的详细内容：其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。
3.1一次主设备3.1.1变压器。
充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。
3.1.2设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。
35砰站每半年至少一次；每年7月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录。
高压SVG技术方案
6KV类负荷项目高压动态无功补偿方案万源水泥厂北京华夏富宁能源科技有限公司目录企业简介 (3)第一章电能质量概述 (6)1.1电压偏差 (9)1.2三相电压允许不平衡度 (10)1.3频率 (10)1.4功率因数 (10)1.5电压闪变 (11)1.6谐波 (11)第二章方案设计资料 (12)2.1工况描述 (12)2.2负荷情况 (13)第三章方案设计 (123)方案................................................................................................................................ 错误！未定义书签。
3设备投运后达到的技术指标 (134)1谐波电压 (134)2 谐波电流 (134)3电压波动 (144)4 功率因数 (144)第四章经济效益分析 (125)第五章产品特点 (16)1公司技术优势 (16)2SVG产品技术特点 (17)企业简介我公司成立于2003年，是一家专业从事柔性交流输配电设备的制造与销售的高新技术企业。
在MCR型SVC、STATCOM(SVG)、低压动态无功补偿与滤波装置、APF、MCR型高压电机软启动器等领域处于国内先进水平，处于国际领先水平。
公司与清华大学电机系建立了长期、稳定的合作，形成了产、学、研相结合，产、学、研优势互补的创新机制，延伸了企业的新技术触角，加快了最新科研成果的产业转化速度。
公司拥有一批电力电子、计算机控制、特种变压器与电抗器设计方面的专业人才，柔性交流输配电系统与元件的研发、设计、制造、工程实施等全方位的解决能力。
公司于2004年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。
2008年，公司引入中国环境基金的战略投资，为公司加快在柔性交流输配电领域的发展提供了更大的支持。
公司现有员工216名，其中博士生3名，高级工程师20名，研究生12名，专科以上学历78名，队伍结构合理。
大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用
大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用一、引言随着电力系统的发展和电动机的广泛应用，电动机保护也变得越来越重要。
其中差动保护是电动机保护中常用的一种方法，它可以有效地检测电动机的故障并及时采取保护措施。
本文将介绍一种常用的差动保护方案——大型电动机高阻抗差动保护，包括其原理、整定方法以及应用。
二、大型电动机高阻抗差动保护原理大型电动机高阻抗差动保护是一种基于电流差动原理的保护方案。
它通过比较电动机的输入和输出电流来检测电动机的故障。
具体原理如下：1. 故障前状态：电动机的输入和输出电流应该是相等的，差动电流为零。
2. 故障发生：当电动机发生故障时，比如转子绕组短路或绝缘损坏，会导致差动电流增大。
3. 保护动作：差动保护装置会监测输入和输出电流的差值，当差值超过设定的阈值时，会发出保护信号，触发断路器断开电路，以保护电动机不受进一步损坏。
三、大型电动机高阻抗差动保护整定方法1. 阻抗整定：大型电动机高阻抗差动保护的阻抗整定是非常关键的一步。
阻抗整定的目的是确定差动电流的阈值，使其能够准确地检测电动机的故障。
阻抗整定一般通过实验来进行，根据电动机的特性和运行状态来确定阈值。
2. 故障判据：大型电动机高阻抗差动保护的故障判据一般是根据电动机的额定电流和差动电流的比值来确定的。
当差动电流与额定电流的比值超过一定的阈值时，就判定为电动机故障。
3. 阈值设定：阈值设定是根据电动机的特性和运行条件来确定的。
一般来说，阈值设定应该略大于电动机在正常运行状态下的差动电流，以确保能够准确地检测到故障。
四、大型电动机高阻抗差动保护应用大型电动机高阻抗差动保护广泛应用于各种大型电动机的保护中，尤其是对于容易发生故障的电动机，如高压电机、重载电机等。
它可以有效地检测电动机的故障，避免因故障而导致设备损坏甚至事故发生。
大型电动机高阻抗差动保护还可以与其他保护装置相结合，形成多重保护，提高电动机的安全性和可靠性。
高压变频器维修改造方案 (3)
高压变频器维修改造方案1. 概述高压变频器是工业生产中常用的电力调节设备，用于控制交流电动机的转速和运行方式。
然而，随着设备使用时间的增长，高压变频器可能出现故障、性能下降或需要进行改造以适应新的工艺需求。
本文档将介绍高压变频器维修改造方案，旨在提高设备的可靠性、效率和功能。
2. 维修改造目标维修改造的主要目标是改善高压变频器的性能和可靠性，同时满足现有工艺需求。
具体的目标包括：1.提高高压变频器的输出功率和效率；2.增加故障检测和保护功能，提高设备的可靠性；3.支持新的工艺需求，例如多电机控制、网络通信等；4.减少能耗，降低运行成本。
3. 维修改造方案3.1 提升高压变频器的输出功率和效率为了提高高压变频器的输出功率和效率，可以考虑以下方案：•更换高效的功率模块和散热系统，减少能量损耗；•优化电路拓扑和控制算法，提高转换效率；•采用先进的功率因数校正技术，提高电网质量。
3.2 增加故障检测和保护功能为了提高设备的可靠性，可以增加以下故障检测和保护功能：•引入故障诊断系统，实时监测设备状态并提前预警；•加装过载、短路、过压、欠压等保护装置，保护设备免受损坏；•设计可靠的维修接口，方便对设备进行维护和维修。
3.3 支持新的工艺需求为了满足新的工艺需求，可以考虑以下改造方案：•增加多电机控制功能，支持多个电机的协同运行；•集成通信模块，实现设备与上位机的信息交互；•优化控制算法，提高响应速度和稳定性。
3.4 减少能耗，降低运行成本为了降低运行成本，可以采取以下措施：•优化控制策略，减少无功功率损耗；•引入能量回馈系统，将电机制动时产生的能量回馈给电网；•优化设备布局和散热系统，降低运行温度。
4. 实施计划实施高压变频器的维修改造需要以下步骤：1.分析现有设备的性能和问题，确定维修改造的目标和重点；2.研究和选择适合的改造方案，并进行仿真和实验验证；3.设计改造方案的详细技术方案和工艺流程；4.安排设备停机时间和维修改造工作的计划；5.实施维修改造工作，并进行设备的测试和调试；6.进行设备的运行试验和性能评估；7.完成维修改造工作的文档记录和总结。
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高压电机运行监测方案
1. 引言
本文档旨在提供一种高压电机运行监测方案，以确保电机运行的可靠性和安全性。
通过实时监测电机运行的各项参数，及时发现运行异常或风险，以便进行必要的维护和修理。
2. 监测参数
以下是需要监测的电机运行参数：
- 温度：监测电机的温度，以确保在正常范围内。
- 转速：监测电机的转速，以确保在预定范围内。
- 电流：监测电机的电流，以检测过载或其他异常情况。
- 振动：监测电机的振动情况，以检测可能的故障或不平衡。
- 噪音：监测电机的噪音水平，以检测异常或不正常的运行状态。
3. 监测设备与技术
为了实施该方案，我们建议使用以下监测设备和技术：
- 温度传感器：安装在电机的敏感部位，实时监测电机的温度变化。
- 转速传感器：连接到电机轴上，记录电机的实时转速。
- 电流传感器：与电机电路连接，监测电机的电流变化。
- 振动传感器：安装在电机外壳上，检测电机的振动情况。
- 声音传感器：安装在电机附近，记录电机产生的噪音水平。
4. 数据收集与分析
使用上述监测设备，将实时采集到的数据传输到监测系统。
监测系统应具备以下功能：
- 数据记录：将采集到的数据保存在数据库中，以备后续分析和比较。
- 数据分析：对采集到的数据进行分析和处理，判断是否存在异常情况。
- 报警机制：在发现异常情况时，触发报警机制，通知相关人员进行处理。
- 可视化展示：将监测数据以图表或报告的形式展示，方便用户进行查看和分析。
5. 维护与修理
对于发现异常的电机，需要进行相应的维护和修理工作。
维护和修理工作包括但不限于以下内容：
- 清洁和润滑：定期清洁电机，确保无尘和灰尘积聚。
润滑电机的运动部件，以减少摩擦和磨损。
- 零件更换：对损坏或磨损严重的零件进行更换，以确保电机的正常运行。
- 故障排除：对发生故障的电机进行故障排查和修理，以恢复其正常运行状态。
6. 结论
本文档提供了一种高压电机运行监测方案，通过实时监测电机的各项参数，及时发现运行异常或风险。
通过采集和分析数据，用户可以更好地了解电机的运行状况并进行必要的维护和修理工作，以确保电机的可靠性和安全性。