蒸汽吞吐采油技术名词解释

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稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指采用高渗透性储层蒸汽吞吐注汽等技术去采集含油量较高、黏度较大的油田。

蒸汽吞吐注汽是一种较为常见的稠油开采工艺,其经济效益优秀,操作简便。

本文旨在对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究,探讨其优点及亟待解决的问题。

1、采收率高。

蒸汽吞吐注汽工艺可使原油流动性变好,更易采集,开采效果显著。

2、减少环境污染。

采用注汽工艺后化学药品的使用量非常少,污染物也会减少,对环境的损害也较小。

3、石油生产技术成熟。

稠油开采行业的专家研究了30多年的时间,该技术日益成熟,产品质量得到了很好的保障。

4、提高项目收益:在稠油开采过程中,采用蒸汽吞吐注汽工艺可取得优秀的经济效益和社会效益,提高了开采项目的收益。

1、高成本。

蒸汽吞吐注汽工艺需要大量的注水量以及较多的注汽量,导致高额的投资成本。

2、能耗问题。

注汽工艺需要大量的蒸汽来提高油井储层温度,能耗大,难以保证操作的连续性。

3、注汽压力不稳定。

过高或过低的注汽压力均会对油井产能造成重大影响。

4、水资源问题。

注水量很大,如何解决能否保证稳定的水资源仍需探讨。

5、注气问题。

气体注入可以促进油的流动,尤其适用于高黏度和高渗透性储层的开采,但也存在成本较高和难度较大等问题。

结语:稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是当前稠油开采中效果显著的一种工艺。

但是其高成本、大能耗、注汽压力不稳定、水资源问题和注气问题等问题亟待解决。

目前,稠油开采行业正在积极探索一系列解决方案,包括深度水资源开发、注汽压力控制等技术,这些技术的成功应用将进一步推动稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的发展。

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究随着油田的逐步老化,稠油储量逐渐占据了油田储量的主导地位。

在稠油开采过程中,由于稠油地层的物理性质特别是高粘度和低流动性的特点,使得传统的开采技术难以满足稠油开采的需求。

因此,采用蒸汽吞吐注汽工艺是稠油开采的一种重要方式。

本文针对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究,旨在探讨其原理、影响因素及优化方案。

蒸汽吞吐注汽工艺是以热能为动力的一种采油方式。

其工作原理是:利用较高温度的蒸汽蒸发油藏中的水分和轻质组分,使油的黏度降低,从而提高油的流动性,降低井底压力,使油井实现自动吞吐油与蒸汽的交替注入,从而达到增产效果。

二、蒸汽吞吐注汽工艺影响因素稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺影响因素有很多,其中主要有以下四个方面:1、热能供应热能供应是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的基础。

研究表明,热能供应是影响提高采油率和油井稳产的重要因素之一。

因此,在开采过程中,需要保证蒸汽质量、温度和压力等参数的稳定,才能充分发挥采油工艺的优势。

2、注汽量和频率注汽量和频率是影响稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺效果的重要因素之一。

在注汽量和频率合理的前提下,可以有效地降低井底压力,提高油的自然流动性,从而达到提高采收率和稳产的目的。

3、注汽位置和方式4、地质物理条件地质物理条件也是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的重要影响因素。

油藏的物理性质、成分和分布状态都将影响采油工艺的效率和稳定性,因此需要根据实际情况进行合理的调整和优化。

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化方案应该充分考虑热能供应、注汽量和频率、注汽位置和方式以及地质物理条件等因素。

在此基础上,可制定以下优化方案:1、在热能供应方面,必须选择高效的加热方式,确保蒸汽的质量和稳定性,同时合理利用原始能源资源,提高热能利用率。

2、在注汽量和频率方面,应根据油井的实际情况,合理安排注汽量和频率,避免频繁注汽导致能源浪费和油井产量下降。

3、在注汽位置和方式方面,应根据地质物理条件和油藏性质进行合理选择,避免注汽失效和油井产量下降。

热力采油技术

热力采油技术
第 三 节
第 四 节
第 五 节
返回目录
第一节 蒸汽吞吐采油
图3-6 不同吞吐周期含水变化曲线
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第一节 蒸汽吞吐采油



三、蒸汽吞吐开采增产机理



蒸汽吞吐是一种单井增产作业措施,其增产机

三 节
理比较复杂,蒸汽吞吐采油的机理主要有如下几方
第 四
面:

第 五 节
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第一节 蒸汽吞吐采油
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第一节 蒸汽吞吐采油
第 2、焖井阶段
一 节
焖井是指注汽完成后停注关井,使蒸汽的热量与地层充
第 分进行热交换的过程。油井注汽后,为了使蒸汽的热量与地 二 层充分进行热交换,使热量进一步向地层深处扩散,扩大加 节 热区域,同时也使井筒附近地层的温度比注汽时降低一些,
第 必须进行焖井。焖井时间的长短也是影响蒸汽吞吐效果的重
二 节
蒸汽温度TS和油层原始温度Tf之间;热水带后面是冷水带,
第 温度接近油层温度Tf,冷水带后面是含油油层,处于原始状
三 节
态。由于每个带的压力及温度差,促使流体不断地向前推
第 进,在一般正常的注热速度下蒸汽带和热水带都逐渐扩大,
四 而冷水带相对增长缓慢,其体积要比热水带小得多,因而一

般计算时将热水带与冷水带看作一个热水带,其前缘温度等

方法,该方法是指在一定时间内向油层注人一定数量的

四 高温高压湿饱和蒸汽,关井一段时间使热量传递到储层

第 和原油中去,然后再开井生产,注人的热使原油粘度大
五 大降低,从而提高了油井中原油的流动能力,起到增产

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究

稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油是一种具有非常高粘度的油藏储量,开采过程中存在着许多困难和挑战。

为了提
高稠油的开采效率和经济效益,人们对各种开采工艺进行了研究和探索。

蒸汽吞吐注汽工
艺是目前被广泛应用的一种。

蒸汽吞吐注汽工艺是将高压饱和蒸汽注入到稠油储层中,通过蒸汽的热量和压力作用,降低油的粘度,使之能够顺利流动,从而增加原油产量。

这个工艺的主要原理是通过蒸汽
的热量将稠油加热,使之达到高温高压的条件下,油的粘度降低,流动性增强。

蒸汽的压
力可以将油驱出储层,提高采收率。

蒸汽吞吐注汽工艺相比传统的蒸汽吞吐开采工艺,具有一些优点。

注汽工艺中蒸汽的
注入压力可以达到更高的水平,增大了驱替效果。

注汽工艺中的蒸汽可以更充分地与稠油
接触,通过热传导作用将稠油加热,从而实现更高的采收率。

在蒸汽吞吐注汽工艺中,注
汽持续时间相对较长,能够更好地利用和消耗热量。

该工艺在提高采收率和降低开采成本
方面具有较好的效果。

蒸汽吞吐注汽工艺也存在一些问题和挑战。

注汽过程中会出现一定的能量损失,造成
热量的浪费。

注汽过程中可能会出现稠油与水反应产生沉淀物的情况,导致油层堵塞。


汽吞吐注汽工艺通常需要额外的设备和能源供给,增加了开采成本。

蒸汽吞吐注汽工艺是一种有效开采稠油的方法,能够显著提高原油产量和采收率。


工艺也需要解决一些技术和经济问题,以提高工艺的效率和可行性。

未来需进一步加强蒸
汽吞吐注汽工艺的研究和优化,以满足稠油开采的需求。

蒸汽吞吐技术在新滩油田的运用(2009年)

蒸汽吞吐技术在新滩油田的运用(2009年)

蒸汽吞吐技术在新滩油田的运用何钢孤东采油厂新滩试采矿〖摘要〗新滩油田共划分11个地质开发单元,主力开发区块为XTKD18+32和XTKD29,含油面积 12.29平方千米,地质储量 2453万吨,平均原油粘度2465mPa.s,属于断块油藏,原油为普通稠油。

目前整个新滩油田共有热采井占总井数的70%以上。

蒸汽吞吐转周已成为新滩油田稳产增产的主阵地。

〖关键词〗蒸汽吞吐;新滩油田;稠油。

1新滩油田概况新滩油田构造上位于垦东凸起之上,构造上为一个在前第三系潜山背景上发育起来的第三系超覆—披覆构造带。

主力开发层系为馆陶组馆上段,储层属河流相沉积砂岩,砂体分布零散,连续性差,同时油藏原油性质较差,属常规稠油。

该油田目前主要开发方式为蒸汽吞吐,另局部辅以水驱和多种形式的冷采开发。

迄今为止,热采累计采油93.1424万吨,累计注汽量31.4175万吨,累计油气比3.0。

2蒸汽吞吐采油技术简介蒸汽吞吐方法简言之就是将一定数量的高温高压湿饱和蒸汽注入油层,焖井数天,加热油层中的原油,然后开井回采。

通常注入蒸汽的数量按水当量计算,注入蒸汽的干度要高,井底蒸汽干度要求达到5O %以上;注入压力及速度以不超过油藏破裂压力为上限。

稠油油藏蒸汽吞吐开发是目前稠油注蒸汽开发的主要方法,约占稠油总产量的8O %。

蒸汽吞吐几乎对各种类型的稠油油藏都有增产效果,年采油速度数倍于常规采油方法,一般达到3 %~8 %。

因此,不仅产量增加快,而且投资回收快,经济效益好。

3蒸汽吞吐技术在新滩油田的应用截至2009年09月。

新滩油田共实施热采井110口,累计蒸汽吞吐235井次,热采累计产油93.1424×104t,平均生产周期达650天,平均油气比3.0。

对该新滩油田浅薄层稠油油藏的蒸汽吞吐开发取得了比较好的效果。

在蒸汽吞吐开发过程中,针对浅薄层松散稠油的特点采取了一系列有效的措施和方法:(1)合理选择注汽层位新滩油田稠油油藏的油层厚度薄,平均单层有效厚度仅3.4m。

采油工程专业术语(翻译)

采油工程专业术语(翻译)

提高原油采收率(enhanced oil recovery):一般指三次采油技术,即通过改变油藏中的原油特性提高原油采收率。

断层(fault):地壳的破裂带,伴随着断裂的两盘相对位移。

指进(fingering):采油期间发生的水或气侵入储层的现象。

固定式钻井平台(fixed-platform rig):通过打桩固定在海底的钻井装置。

自喷井式井(flow test):一口井按一定的产液速度敞喷期间,通过测量井段的总压降和每单位压降确定井的生产能力。

降滤失剂(fluid loss additive):水泥中混合的添加剂,用以减小渗滤速度,防止注水泥作业时流体漏失。

泡沫钻井/雾沫钻井(foam/mist drilling):采用低密度泡沫流体作为钻井液的钻井方法。

褶皱(fold/folding):岩层发生弯曲变形,但未断裂或破裂。

包进尺合同(footage/footage-rate contract):一种钻井合同,其规定根据钻井进尺计酬支付给钻井工作者。

地层损害(formation damage):井眼附近因地层条件而阻碍生产的情况。

地层评价(formation evaluation):利用包括钻井液和岩屑分析录井、取心及岩心分析、电缆测井、井壁取心、电缆式地层测试和中途测试等各项技术评估地层的产油气潜力及其容量。

压裂处理(frac/fracturing treatment):使地层破裂产生裂缝提高地层渗透率的地层处理技术措施。

游离气(free gas):在储层中,密度大于自身的储层流体(如原油)、呈游离状态的天然气。

摩擦损失(friction loss):由于机械运动部件之间摩擦而引起的机械能量损失。

减阻剂(friction reducing additive):促进水泥浆在低速泵入条件下进入紊流状态的水泥添加剂。

自然伽马测井(gamma ray log/logging):记录地层天然放射性强度的测量值,用以识别地层岩性的测井方法。

稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望

稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望

稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望稠油复合蒸汽吞吐技术是一种在稠油开采中广泛应用的方法。

它通过注入蒸汽以降低稠油的黏度,从而实现提高产量的目的。

随着稠油资源的开发和利用需求不断增加,稠油复合蒸汽吞吐技术得到了越来越多的关注与研究。

本文将对稠油复合蒸汽吞吐技术的研究现状进行分析,并对未来的发展趋势进行展望。

1. 技术原理及优势稠油复合蒸汽吞吐技术是一种将蒸汽和其他吞吐方法相结合的提高原油产量的方法。

通过注入高温高压的蒸汽,可以降低稠油的粘度、提高稠油的可流动性,从而提高采收率。

相比传统的蒸汽吞吐技术,稠油复合蒸汽吞吐技术具有更高的采收率、更低的开采成本、更短的生产周期等优势。

2. 技术瓶颈及挑战目前稠油复合蒸汽吞吐技术在实际应用中还存在一些难题和挑战。

蒸汽吞吐过程中容易引起管道堵塞、油层渗透性下降等问题,需要解决这些问题才能实现稠油复合蒸汽吞吐技术的规模化应用。

对于不同类型的稠油地质条件和蒸汽注入技术的适应性还需要进一步研究。

3. 研究进展在稠油复合蒸汽吞吐技术的研究中,国内外学者已经取得了一些进展。

美国石油协会(SPE)曾发布了关于稠油复合蒸汽吞吐技术的研究论文,总结了该技术在实际应用中的效果和问题,并提出了改进建议。

国内一些大型石油公司也在积极开展该技术的研发工作,逐步取得了一些创新成果。

1. 技术改进方向(1)降低成本:当前的稠油复合蒸汽吞吐技术在一定程度上存在成本较高的问题,因此需要从技术、设备和运营等方面寻求降低成本的方法,例如改进蒸汽发生装置、提高注入效率等。

(2)提高稠油比采收率:目前稠油复合蒸汽吞吐技术的比采收率仍然有提高空间,通过改进注入方式、加强地质调查等手段,可以提高稠油的采收率。

2. 技术趋势(1)智能化技术应用:随着智能化技术的不断发展,稠油复合蒸汽吞吐技术也将加速智能化升级,如利用人工智能对蒸汽注入、地层监测进行优化调控,提高采收率。

(2)注重环保:随着环保意识的提高,未来的稠油复合蒸汽吞吐技术将更加注重环保,采取更加环保的注入方式、减少温室气体排放等措施。

蒸汽驱

蒸汽驱

蒸汽驱蒸汽驱采油是稠油油藏经过蒸汽吞吐采油之后,为进一步提高采收率而采取的一项热采方法,因为蒸汽吞吐采油只能采出各个油井附近油层中的原油,在油井与油井之间还留有大量的死油区。

蒸汽驱采油,就是由注入井连续不断地往油层中注入高干度的蒸汽,蒸汽不断地加热油层,从而大大降低了地层原油的粘度。

注入的蒸汽在地层中变为热的流体,将原油驱赶到生产井的周围,并被采到地面上来。

◆蒸汽驱蒸汽驱油技术是稠油油藏经过蒸汽吞吐开采以后,进一步提高原油采收率的主要热采阶段,依靠蒸汽吞吐开采,只能采出各个油井井点附近油层中的原油,采收率一般为18%~26%,井间留有大量的剩余油富集区,采用蒸汽驱开采可以扩大波及体积,从而提高驱油效率,达到提高最终采收率目的◆使用条件稠油在经过一定时间的蒸汽吞吐开采形成热连通后,只能采出各油井井点附近油层中的原油,井间留有大量的死油区,如单靠吞吐,其加热范围很有限。

蒸汽驱是稠油油藏蒸汽吞吐后进一步提高采收率的主要手段之一,蒸汽吞吐采收率一般在10%~20%,蒸汽驱的最终采收率一般可达50%~60%,该技术在国外已得到广泛应用。

蒸汽驱技术可使高压、低压蒸汽脉冲周期性作用于地层,迫使蒸汽由高渗层、高渗段、高渗带,进入低渗层、低渗段、低渗带,扩大蒸汽的波及体积。

当不同的井组之间交替改变注采周期时,地下的压力场不断变化,使注入蒸汽冷凝后的热水不断改变流动方向,提高了蒸汽波及系数驱油机理蒸汽驱是把高温蒸汽作为载热流体和驱动介质,从注气井持续注气,从相邻生产井持续产油,利用注入的热量和质量提高驱油效率的过程。

从驱油方式看,蒸汽驱全过程由三种不同驱油方式组成。

油层先经过冷水驱,然后经过热水驱,最后经过蒸汽驱。

经B.T.威尔曼等人实验研究[8],证明热水驱的采收率高于普通冷水驱的采收率,蒸汽驱采收率高于同温度的热水驱的采收率,高压蒸汽驱的采收率高于低压蒸汽驱采收率。

根据蒸汽的热动力学性质,经实验研究,蒸汽驱的主要增产机理有:蒸汽动力驱、蒸汽的蒸馏作用、加热降粘作用、热膨胀作用、脱气作用、油的混相驱作用、溶解气驱作用、乳化驱作用以及高温时油相渗透率得以改善。

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蒸汽吞吐采油技术名词解释
蒸汽吞吐采油技术是一种常用的稠油热采方法,其英文名称为"Steam Stimulation",意为蒸汽刺激。

该技术的主要原理是通过向油井注入高温、高湿的蒸汽,提高油藏的温度和地层压力,从而降低原油粘度,增加原油的流动性和采收率。

蒸汽吞吐采油技术的主要步骤包括:
1. 注入蒸汽:将高温、高湿的蒸汽注入油井,使蒸汽在井底附近的地层中形成蒸汽腔,提高周围地层的温度和压力。

2. 焖井:在蒸汽注入后,关闭油井一段时间,让蒸汽在地层中滞留、渗透和加热原油。

3. 开井生产:当蒸汽腔形成并达到预期效果后,重新打开油井进行生产,将加热后的原油采出地面。

蒸汽吞吐采油技术的优点包括:
1. 提高原油流动性和采收率:通过提高地层温度和压力,降低原油粘度,增加原油的流动性和采收率。

2. 可就地加热:蒸汽吞吐采油技术可以在油井附近就地加热,无需建设大规模的蒸汽产生设施。

3. 适用范围广:蒸汽吞吐采油技术适用于各种类型的油藏,包括薄层、多层、低渗透等。

4. 操作简单:蒸汽吞吐采油技术的操作相对简单,可以在原有生产设施的基础上进行改造和实施。

然而,蒸汽吞吐采油技术也存在一些缺点,如有效期短、采收率提高有限、对地层和油藏性质要求较高、注汽过程中可能对地层造成损害等。

因此,在实际应用中需要根据具体情况进行评估和优化。

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