数控加工工艺模拟10套真题(含答案)

试题一

一、填空题（每小题3分共30分）

1、工业产品的生产过程包括：，，，。

2、数控加工工艺系统的组成，，，。

3、数控机床按加工路线分类，，。

4、夹具按夹紧的动力源可分为、、、

、以及等

5 、作用在工艺系统中的力，有、、

以及。

6 、零件的主要精度包括精度、精度及

精度等三项内容。

7、刀具前角越，切削刃越，使剪切角，变形系数，

因此，切削变形。

8、零件在、、等工艺过程中使

用的基准统称工艺基准。

9、零件磨损一般分为磨损、磨损、磨损三个阶段。

10、切削速度对积屑瘤影响很大，不易产生积屑瘤的切削速度是速和

速，容易产生积屑瘤的切削速度是速和速。

二、判断题（每小题1分共10分）

1.（）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。

2.（）数控机床适用于单品种，大批量的生产。

3.（）在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工

件。避

免采用专用夹具。

4.（）数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管

螺纹、

圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。

5.（）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。

6.（）零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。

7.（）高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳

化物和

金属粘结剂组成。

8.（）长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。

9.（）公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。

10.（）加工零件的表面粗糙度小要比大好。

三、选择题（每小题2分共20分）

1. （）使用专用机床比较合适。

A．复杂型面加工 B. 大批量加工 C. 齿轮齿形加工

2. 车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。

A. 圆弧

B. 圆柱

C. 端面

3. 确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。

A. X轴

B. Y轴

C. Z轴4. 四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（B ）。

A．B轴 B. C轴 C. W轴

5. 机床上的卡盘，中心架等属于（）夹具。

A．通用 B. 专用 C. 组合

6. 加工中心与数控铣床的主要区别是（）。

A. 数控系统复杂程度不同

B. 机床精

度不同

C. 有无自动换刀系统

7. 切削的三要素有进给量、切削深度和（）。

A. 切削厚度

B. 切削速度

C. 进给速度

8. 重复限制自由度的定位现象称之为( )。

A. 完全定位

B. 欠定位

C. 不完全定位

D. 过定位

9. 可以用来制作切削工具的材料是（）。

A低碳钢． B.高碳钢 C.中碳钢 D.镍铬钢

10.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。

A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速

四、问答题（每小题6分公24分）

1. 什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工？它们各适用于何种加工场合？

2. 数控铣削加工工艺性分析包括哪些内容?

3. 数控加工工艺的主要内容包括哪些？

4. 数控车床的结构有哪些特点？

试题一答案

一、

1、生产技术准备过程，生产工艺过程，辅助生产过程，生产服务过程

2、数控机床、夹具、刀具、工件

3、点位控制、直线控制、轮廓控制

4、手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹

具

5、切削力，夹紧，构件及工件的重力，运动部件产生的惯性力

6、尺寸；几何形状；相对位置

7、大锋利增大减小减小

8、加工测量装配

9、初期正常急剧

10、高最低中较低

二、

1. ×

2. ×

3. √

4. ×

5. √

6. ×

7. ×

8. √

9. ×10. ×

三、

1. B

2. A

3. C

4. B

5. A

6. C

7. B

8. D

9. B 10. C

四、

1. 答：

（1）两坐标联动的三坐标行切法加工X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补，第三轴做单独的周期进刀，称为二轴半坐标联动。常在曲率变化不大及精度要求不高的粗加工中使用。

（2）三坐标联动加工X、Y、Z三轴可同时插补联动。常用于复杂空间曲面的精确加工(如精密锻模)

2. 答：

(一)零件图形分析

（1）检查零件图的完整性和正确性

由于加工程序是以准确的坐标点来编程的，因此，各图形几何要素间的相互关系应明确；各种几何要素的条件要充分，应无引起多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。

（2）检查自动编程时的零件数学模型

(二)零件结构工艺性分析及处理

（1）零件图纸上的尺寸标注应使编程方便

（2）分析零件的变形情况，保证获得要求的加工精度

（3）尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸

（4）保证基准统一原则

3. 答：

（1）选择并确定数控加工的内容；

（2）对零件图进行数控加工的工艺分析；

（3）零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定；

（4）数控加工工艺方案的制定；

（5）工步、进给路线的确定；

（6）选择数控机床的类型；

（7）刀具、夹具、量具的选择和设计；

（8）切削参数的确定；

（9）加工程序的编写、校验与修改；

（10）首件试加工与现场问题的处理；

（11）数控加工工艺技术文件的定型与归档。

4. 答：

数控车床的结构特点：

（1）与普通车床相比，除具有数控系统外，数控车床的结构还具有运动传动链短；

（2）总体结构刚性好，抗震性好；运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好；

（3）冷却效果好于普通车床；配有自动排销装置；装有半封闭或全封闭的防护装置。

试题二

一、填空：（每小题3分共30分）

1、按夹具的使用特点分类有、、、

、。

2、主偏角是在基面中测量的平面与平面间的夹角。

3、刀具耐用度系指刀具刃磨后，至达到标准的总切削时间。

4、结构工艺性是指在要求的前提下，制造、维修的性和性。

5、在刀具材料中，用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。

6、数控加工是指_____ __________的一种工艺方法。

7、

称为二轴半坐标联动

8、精基准的选择原则：、、、

、

9、整个工艺路线划分为：、、、

等阶段

10、切削加工顺序的安排：、、、。

二、判断：（每小题1分共10分）

1.（）数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标

数控机

床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。

2.（）数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。

3．（）只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能。

4.（）因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。

5.（）热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。

6.（）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。

7.（）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。8．（）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。

9.（）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。

10．（）切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。

三、选择：（每小题2分共20分）

1. 采用数控机床加工的零件应该是（）。

A. 单一零件

B. 中小批量、形状复杂、型号多变

C.

大批量

2．重复限制自由度的定位现象称之为( )。

A. 完全定位

B. 过定位

C. 不完全定位

3. 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向

上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（）。

A．工件零点 B.机床零点 C.机床参考点

4用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应（）

A、选择尽量小一些

B、大于轮廓最小曲率半径

C、小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径

D、小于轮廓最小曲率半径

5．在数控电火花成形加工时，为获得较高的精度和较好的表面质量，在工件或电极能方便开工作液孔时，宜采用的工作液工作方式为（）。

A、抽油式

B、喷射式

C、冲油式

6．数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）

A、纯水、钼丝

B、机油、黄铜丝

C、乳化液、钼丝

D、去离子水、黄铜丝

7. 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（）。

A．大 B. 小 C. 相等

8. 夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。

A．尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适应

9. 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为（）。

A．前角 B. 后角 C.主偏角

10. 金属材料的热处理是用（）的方法来调节和改善其材料的性质。

A．淬火、回火B．退火、正火C．加热、加热后冷却

四、简答题（每小题6分共24分）

1、什么是工序﹑工步？构成工序和工步的要素各有哪些？

2、确定铣刀进给路线时，应考虑哪些因素？

3、粗基准选择原则

4、掌握工艺处理知识对数控机床操作人员有什么意义？

五、综合题（每小题16分共16分）

如图所示零件，毛坯直径ф50，毛坯长度120m。材料45#中碳钢。未标注处倒角：1×45。，R A ：1.6。棱边倒钝0.5×45。。要求在数控车床上完成加工，小批量生产。分析加工工艺。

试题二答案

一、

1、通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具

2、主切削、假定工作

3、开始切削、磨损量磨钝

4、满足使用、可行、经济

5、硬质合金

6、泛指在数控机床上进行零件加工

7、两坐标联动的三坐标行切法加工X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补，第三轴做单独的周期进刀

8、基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则、便于装夹原则

9、粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、光整加工阶段

10、先粗后精、先近后远加工、减少空行程时间、内外交叉、基面先行原则

二、

1. ×

2. ×

3. ×

4. √

5. √

6. ×

7. ×

8. √

9. ×10.√三、

1. B

2. C

3. C

4. C

5. C

6. C

7. B

8. B

9. C 10. C

四、

1、

答：（1）一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。

划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。

（2）在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容，称为工步。

划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。

2、

答：进给路线包括平面内进给和深度进给两部分路线。对平面内进给，对外轮廓从切线方向切入，对凹轮廓从圆弧切入。在两轴联动的数控铣床上，对铣削平面槽行凸轮，深度进给有两种方法：一种方法是在xy或(yz)平面内来回铣削逐渐进刀到既定深度；另一种方法是先打一个工艺孔，然后从工艺孔进刀既定深度。

3、

答：(1) 选择重要表面为粗基准

(2) 选择不加工表面为粗基准

(3) 选择加工余量最小的表面为粗基准

(4) 选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准

(5) 粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次

4、

答：工艺处理是对工件进行数控加工前的前期工艺准备工作，它必须在程序编制工作以只有工艺设计方案确定以后，编程才有依据。

工艺方面考虑不周是造成数控加工差错的主要原因之一，工艺设计不好，工作量要成倍增加，因此，一个合格的数控操作人员应该是一个较好的工艺员，应对机床和数控系统的性能、特点和应用，以及数控加工的工艺方案制定工作等各方面，都有比较全面的了解。

五、（略）

试题三

一、填空

1、夹具按使用机床不同可分

为、、、、齿轮机床夹具、、、自动线随行夹具以及其他机床夹具等

2、正交平面是过切削刃选定点同时于平面与的平面。

3、影响积屑瘤的主要因素有、、及、。

4、在选择切削液时，粗加工和普通磨削加工常用，难加工材料的

切削常用，精加工常用。

5、切削力的来源来自切削层变形和变形的变形抗力与刀具

前、后面的力。

6、一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现干涉现象，

实际应用中将其中之一做成结构。

7、热处理工序的安

排：；；；。

8、数控板料折弯工艺的优点：、、、

、。

9、切削塑性材料，切削变形，切削脆性材料，切削变形

10、切削用量的顺序是先选，后选，最后选。

二、判断题（每题1分，共10分）

1、（）硬质合金是一种耐磨性好。耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料

2、（）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。

3、（）同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。

4、（）机床参考点在机床上是一个浮动的点。

5、（）因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一

次。

6、（）热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。

7、（）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。8、（）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。

9、（）一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。

10、（）陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合

金高。

三、选择题（每小题2分共20分）

1、在数控加工工序卡中，应包括（）等内容。

A．编程原点与对刀点B．编程简要说明

C．工艺过程安排D．数控切削用量

2、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（）。

A．A轴 B. B轴 C. Z轴

3、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（）自由度。

A．两个 B. 三个 C. 四个

4、夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。

A．尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适应

5、响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（）影响最大。

A．切削速度 B.进给量 C. 切削深度

6、可以用来制作切削工具的材料是（）。

A低碳钢． B.中碳钢 C.高碳钢 D.镍铬钢

7、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（）。

A．二轴控制、三轴控制和连续控制 B.点位控制、直线控制和连续控制 C.二轴控制、三轴控制和多轴控制

8、金属切削刀具切削部分的材料应具备（）要求。

A．高硬度、高耐磨性、高耐热性 B.高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性 C. 高耐磨性、高韧性、高强度9、高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高( )倍。

A 2～3

B 2～5

C 3～4

10、切削速度越高，切削温度也越高，在工件和刀具中的温度（）。

A 高

B 较高

C 较低

四、问答题（每小题6分公24分）

1、影响折弯精度的因素

2．粗基准选择原则

3、什么是工艺信息？工艺信息包括哪些内容？

4、数控铣削加工的内容包括那些内容？

试题三答案

一、

1、车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、数控机床夹具、自动

机床夹具

2、垂直切削基面

3、工件材料切削层刀具前角切削液切削速度

4、水溶液极压乳化液切削油

5、弹性塑性摩擦

6、过定位干涉菱形销

7、退火与正火；时效处理；调质；淬火、渗碳淬火和渗氮

8、生产率高、能提高折弯件精度、调整简单、节省中间堆放面积、减轻劳动强度

9、大、小

10、背吃刀量、进给量、切削速度

二、

1、×

2、×

3、×

4、×

5、√

6、√

7、×

8、√

9、×10、√

三、

1、C

2、A

3、B

4、B

5、B

6、C

7、B

8、B

9、A 10、C 四、

1、

答：（1）材料的机械性能

（2）材料的相对弯曲半径

（3）折弯件的形状

（4）折弯方法

（5）材料轧制后的纤维组织

2、

答：(1) 选择重要表面为粗基准

(2) 选择不加工表面为粗基准

(3) 选择加工余量最小的表面为粗基准

(4) 选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准

(5) 粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次

3、

答：工艺信息是指通过工艺处理后所获得的各种信息。

这些信息有：工艺准备刀具选择；加工方案(包括走刀路线、切削用量等)及补偿方案等各方面信息。

加工实践经验的积累，是获得工艺信息的有效途径。

4、

答：加工内容常采用数控铣削加工：

(1)工件上的曲线轮廓表面，特别由数学表达式给出的非圆曲线和列表曲线等曲线轮廓。

(2) 给出数学模型的空间曲面或通过测量数据建立的空间曲面。

(3) 形状复杂，尺寸繁多，画线于检测困难的部位。

(4) 能在一次装夹中顺带铣出来的简单形状表面或形状。

(5)用通用铣床加工时难以观察﹑测量和控制进给的内外凹槽。

采用数控铣削能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动的一般加工内容。

试题四

一、填空题（每小题3分共30分）

1、切削用量的三要素是、、。

2、加工精度:指加工后的、、等方面与理想零件的符合程度。

3、主参数:是表示的参数，如车床的，等。

4、在刀具几何参数中，对刀具耐用度影响较大的是角和角。

5、刀具耐用度:系指开始切削至磨损量达到的总切削时间。

7、装配工艺过程由、、和组成。

8、划分工序的主要依据是是否改变和加工是否。

9、切削力来源于与的变形抗力和的摩擦力。

10、粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的和

要求，保证加工表面的加工余量和，以及减少次数。

二、判断题（每小题1分共10分）

1、（）数控机床适用于单品种，大批量的生产。

2、（）数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工

机床、数控测量机等。

3、（）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原

点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

4、（）表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra

值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。

5、（）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定

位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。

6、（）公差是零件允许的最大偏差。

7、（）长V形块可消除五个自由度。短的V形块可消除二个自由度。

8、（）高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。

9、（）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要

求的定位称不完全定位。

10、（×）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。

三、选择题（每小题2分共20分）

1、工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定

位称为（）。

A、欠定位

B、过定位

C、完全定位

2、夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。

A．尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适应

3、数控车床加工钢件时希望的切屑是（）。

A．带状切屑 B.挤裂切屑 C. 单元切屑 D.崩碎切屑4、在数控机床上使用的夹具最重要的是（）。

A．夹具的刚性好 B.夹具的精度高 C. 夹具上有对刀基准5、可以用来制作切削工具的材料是（）。

A低碳钢． B.中碳钢 C.高碳钢 D.镍铬钢

6 、能改善材料的加工性能的措施是：（）

A．增大刀具前角B. 适当的热处理C .1、减小切削用量

7、在铣削铸铁等脆性金属时，一般（）。

A．加以冷却为主的切削液；B．加以润滑为主的切削液C ．不加切削液

8 、铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀所移动的距离称为（）。

A、每齿进给量B 、每转进给量C 、每分钟进给量

9 、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（）。

A 、有几个支承点与工件接触

B 、工件被消除了几个自由度

C 、工件需要消除几个自由

D 、夹具采用几个定位元件

10 、平面的质量主要从（）两个方面来衡量。

A 、平行度和平面度

B 、平行度和垂直度

C 、表面粗糙度和垂直度D、平面度和表面粗糙度

四、问答题（每小题6分公24分）

1、提高折弯精度的措施

2、数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有那些？

3、工艺准备工作包括那些主要内容？为什么说分析零件样是工艺准备的首要内容？

4、数控加工对刀具有何要求？与普通机床加工比较有哪些主要区别？

五、综合题：典型零件的铣削加工工艺分析。（每小题16分共16分）如图所示支承板上的A 、B 、C 、D 、E 面已在前工序中加工好，现要在加工中心上加工所有孔和R100 圆弧，试制订该零件的加工中心加工工艺。

试题四答案：

一、

1.切削速度v 进给量f 切削深度a p

2.零件在形状、尺寸、表面相互位置

3. 机床规格大小最大加工直径，铣床工作台面的宽度

4.前主偏

5. 刀具刃磨后磨钝标准

6. 切削层弹性变形塑性变形刀具前、后面

7.站工序工步操作

8.工作地点连续10.位置尺寸均匀足够装夹二、

1、×

2、√

3、√

4、×

5、√

6、×

7、×

8、√

9、√10、×三、

1、A

2、B

3、C

4、C

5、C

6、B

7、C

8、A

9、B 10、D

四、

1、

答：（1）凸模进入凹模深度的控制

（2）滑块和工作台的挠度补偿

（3）模具微调

（4）折弯角度的自动测量

（5）钢板厚度自动测量

（6）采用三点折弯法可有效地提高折弯精度。

2、

答：退刀的方式主要有以下这些：

（1）沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀

（2）沿给定的矢量方向进行进刀或退刀

（3）沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀

（4）沿曲面的法矢方向进刀或退刀

（5）沿圆弧段方向进刀或退刀

（6）沿螺旋线或斜线进刀方式

另外：对于加工精度要求很高的型面加工来说，应选择沿曲面的切矢方向或沿圆弧方向进刀、退刀方式，这样不会在工件进刀或退刀处留下驻刀痕迹而影响工件的表面加工质量。

3、

答：工艺准备工作包括以下内容

① 分析零件图样②数控车床刀具的选择③工件的装夹④工手段的选择⑤有关数据的测定。

分析零件图是工艺准备中的首要工作，因为工件图样包括工件轮廓的几何条件、尺寸、形状位置公差要求，表面粗糙度要求，毛坯、材料与热处理要求及件数要求，这些都是制定合理工艺处理所必须考虑的，也直接影响到零件加工程序的编制及加工的结果。

4、

答：数控加工对刀具有以下要求：

（1）在刀具性能方面：①强度高；②精度高；③切削速度和进给速度高；④可靠性好；⑤耐用度高；⑥断屑及排屑性能好；

（2）在刀具材料方面：①有较高的硬度和耐磨性；②较高的耐热性；

③足够强度和韧性；④较好的导热性；⑤良好的工艺性；⑥较好的经济性。

与普通机床加工刀具的区别：

①切削部分的几何参数的区别；②要比普通车床加工所用刀具具有更高的耐用度；③可快速调整和更换。

试题五

一、填空题（每小题3分共30分）

1.粗加工时，切削用量一般以提高、降低为主。精加工时，应以保证为主，兼顾与。

2.车内孔时，刀尖高于工件中心则会使工作前角、工作后角

。低于工件中心则会使工作前角、工作后角。

3.工件材料强度相同时，和越高，切削变形越大，切屑与工件对刀具间增加，切削力会越大。

4.材料的强度、硬度越高，前角越，材料塑性越大，前角越。

5.工序分散:工序分散表现为，每个工序，工艺路线长。

6.刀具材料分为、、、四大类。

7.切削塑性金属时，切削速度，使切削温度升高，摩擦系数

，切削力也随之。8.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的、和。

9.粗加工时选择前角，精加工时选择前角。

10.零件的机械加工工艺过程可划分为阶段、阶段、阶段、阶段、阶段。

二、判断（每小题1分共10分）

1、（）由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组合夹具。

2、（）粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。

4、（）铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。

5、（）工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

6、（）车削外圆柱面和车削套类工件时，它们的切削深度和进给量通常是相同的。

7、（）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。

8、（）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。

9、（）高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。

10、（）零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。

三、选择题：（每题2分，共20分）

1. 硬质合金的脆性和抗弯强度仅是高速钢的（）左右。

A 1/2

B 1/3

C 1/4

2. 金属切削时，大部分能量消耗在（）变形区。

A 第一

B 第二

C 第三

3. 粗加工时，在保证刀具一定耐用度的前提下，提高VC、f和ap来提高切削用量。在选择切削用量中，应优先选用最大（）。

A VC

B a p

C f

4. 在一道工序中，工件在一次定位夹紧后所完成的操作称（）。

A 安装

B 工序

C 工位

D 工步

5. 工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（）。

A.完全定位

B. 欠定位

C. 不完全定位

6. 编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。

A．自动换刀方式 B. 机床的操作 C. 测量方法 D.切削规范7. 一面两销定位中所用的定位销为（）。

A.菱形销

B. 圆锥销

C. 圆柱销

8. 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向

上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（）。

A．工件零点 B.机床零点 C.机床参考点

9. 可以用来制作切削工具的材料是（）。

A低碳钢． B.中碳钢 C. 镍铬钢 D.高碳钢

10. 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（）。

A．前角变大、后角变大 B.前角变小、后角变大

C. 前角变大、后角变小

D. 前角变小、后角变小

四、问答题（1小题3分；2、3小题6题；4小题9分共24分）

1、数控板料折弯工艺的优点：

2、数控加工对夹具有何要求？如何选择数控车床夹具？

3、选择数控车削刀具时应考虑与工件有关的因

4、数控铣削加工选择定位基准的要求有哪些？应遵循的原则是哪些

五、综合题（每小题16分共16分）

如图所示的零件，毛坯直径30mm，毛坯长度100mm。材料45#中碳钢。未标注处倒角；1*45，Ra：1.6。棱边倒钝0。5*45度。要求在数控车床上完成加工，小批量生产。试分析其的加工工艺。

试题五答案：

一、

1.生产率生产成本加工质量生产率生产成本

2.减小增大增大减小

3.塑性韧性摩擦

4.小大

5. 工序多加工内容少

6.工具钢硬质合金陶瓷刀具超硬刀具

7.增大下降下降

8.位置精度尺寸精度装夹方便

9.较小较大10.粗加工半精加工精加工光整加工超精加工

二、

1 、√

2 、√

3 、×

4 、×

5 、×

6 、×

7 、√

8 、×

9 、√10 、√三、

1、B

2、A

3、B

4、.C

5、C

6、D

7、A

8、C

9、D 10、B

四、

1、

答：（1）生产率高。

（2）能提高折弯件精度。

（3）调整简单。

（4）节省中间堆放面积；

（5）减轻劳动强度。

2、

答：（1）数控加工对夹具的要求是：

首先应具有可靠的夹紧力，以防止工件在加工过程中松动，其次应具有较高的定位精度，并便于迅速方便的装、拆工件。

（2）数控车床夹具选择：

三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要根据加工工件的类行来选择，轴类工件的夹具有三爪卡盘、四爪单动卡盘、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。盘类工件的夹具有可调式卡爪和速度可调卡盘。

3、

答：（1）工件形状：稳定性；

（2）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成的切屑类型；

（3）毛坯类型：锻件、铸件等；

（4）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；

（5）表面质量；

（6）加工精度；

（7）切削深度；

（8）进给量；

（9）刀具耐用度。

4、

答：同普通机床一样，在数控铣床上加工时，零件的装夹仍遵守6点定位原则。在选择定位基准时，要全面考虑各个工位的加工情况，满足三个要求：

（1）所选的基准应能保证工件定位准确，装卸方便﹑迅速，夹压可靠，夹具简单；

（2）所选基准与各加工部位间的各个尺寸计算简单；

（3）保证各项加工精度。

选择定位基准应遵循的原则：

（4）尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。

（5）当零件的设计基准与定位基准不重合且加工面与设计基准又不能在一次安装内同时加工时，应认真分析装配图纸，确定该零件的设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定设计基准与定位基准间的公差范围，确保加工精度。

（6）当在数控铣床上无法同时完成包括设计基准在内的全部表面加工时，要考虑用所选基准定位后，一次装夹能够完成关键精度部位的加工。（7）定位基准的选择要保证尽可能多的加工内容。

（8）批量加工时，零件定位基准应尽可能应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合。

（9）必须多次安装时应遵循基准统一原则。

五、（略）

试题六

一、填空题（每小题3分共30分）

1 、端铣刀的主要几何角度包括前角、、和副偏角。

2 、轴类零件一般采用作定位基准。

3 、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量工件；压板的数目一般不少于块。

4、铣床夹具一般要有和装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。

5 、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作

用包括、、和清洗作用。

6、用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准，称。

7 、用圆柱销定位时，必须有少量。

8 、切削用量是切削加工过程中、和的总称。

9 、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时

流向工件表面。

10 、工序集中表现为工序，每个工序中加工内容很，工艺路线。

二、判断题（每小题1分共10分）

1 、（）刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。

2 、（）定位误差包括工艺误差和设计误差。

3 、（）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。

4 、（）刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。

5 、（）在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。

6 、（）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。

7 、（）切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。

8 、（）同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。

9 、（）工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。

10 、（）在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。

三、选择题（每小题2分共20分）

1 、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（）。

A、有几个支承点与工件接触B 、工件被消除了几个自由度

C 、工件需要消除几个自由

D 、夹具采用几个定位元件

2.切削力是总切削力在（）方向的正投影。

A 主运动

B 进给运动

C 复合运动

3.对高速钢刀具来说，（）是使它产生急剧磨损的主要原因。

A 相变磨损

B 氧化磨损

C 粘结磨损

D 磨粒磨损

4.铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称（）方式。

A 顺铣

B 逆铣

5.工序分散表现为工序多，工序内容（），工艺路线长。

A 多B少

6 、用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其（）自由度。

A 、三个平动

B 、三个转动

C 、一个平动两个转动

D 、一个转动两个平动

7 、刀具后角的正负规定：后刀面与基面夹角小于90o 时，后角为（）。

A 、正

B 、负

C 、非正非负

8 、工件装夹后，在同一位置上进行钻孔、扩孔、铰孔等多次加工，通常选用（）。

A 、固定

B 、快换

C 、可换

9 、由主切削刃直接切成的表面叫（）。

A、切削平面B 、切削表面C 、已加工面D 、待加工面

10、在数控机床上使用的夹具最重要的是（）。

A．夹具的刚性好 B.夹具的精度高 C. 夹具上有对刀基准

四、问答题（每小题6分共24分）

1、数控加工对刀具有哪些要求？

2、数控车削加工时车削用量的具体选择原则有哪些？

3、在数控机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点？

4、数控铣削加工对夹具的要求有那些？常用的夹具种类有哪些？

五、综合题（每小题16分共16分）

用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为44mm ，长度为180mm 。按要求完成零件的加工程序编制。[注：工件坐标原点设在右端面时，P1点的坐标为：（17.055，-100.757）、P2点的坐标为：（17.055，-89.243）]。 分析并写出加工工艺

试题六答案

一、

1 、后角；刃倾角；主偏角2、中心孔3 、靠近；两4、定向键 对刀 5 、

冷却作用；润滑作用；防锈作用6、定位基准7 、过盈8、切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）9 、待加工 10、少、很多、短 二、

1 、× 2、× 3、× 4 、×5 、√6、√5、×6、× 9 、√ 10 、√ 三、

1 、B 2.A 3.A 4.A 5.B 6、C 7 、A 8 、B 9 、B 10、C 四、

1、答：

（1）在刀具性能方面： ①、强度高．②、精度高．③、切削速度和进给速度高．④、可靠性好．⑤、耐用度高 ⑥、断屑及排屑性能好； （2）在刀具材料方面：①、有较高的硬度和耐磨性；②、较高的耐热性；③、足够的强度和韧性；④、较好的导热性；⑤、良好的工艺性；⑥、较好的经济性。

2、答：

（1）粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap ，其次选择一个较大的进给量f ，最后确定一个合适的切削速度v 。增大背吃刀量ap 可使走刀次数减少，增大进给量f 有利于断屑，因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本是有利的。

（2）精车时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀，因此选择精车切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。因此精车时应选用较小（但不太小）的背吃刀量ap 和进给量f ，并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v 。

3、答：

工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。这样减少了机床数量、操作工人数和点地面积，一次装夹后加工较多表面，不仅保证了各个加工表面之间的相互位置精度，同时还减少工序间的的工件运输量和装夹工件的辅助时间。

试题七

一、填空题（每空1分共30分）

1.车削轴类工件(L/D ﹥20)常用 装夹方式，通过 和 带动工件旋转。

2.刀具材料应具备 、 、 、 。

3.前角增大，切削变形，故切削力也。

4.选择后角的原则是:在不产生的条件下,应适当后角。

5.车加工细长轴时，常用和来增强刚性，提高加工精度。

6.设计专用夹具其结构应、，操作应、、、

。

7.在车床上，当工件形状复杂或不规则无法用三爪和四爪卡盘装夹时，常用

和装夹。

8.工序集中是指零件工艺过程中工序,工艺路线,工步内容。

9.锻造的轴类零件,锻造后需安排工序,而调质工序应安排在

工序之后进行,淬火工序则安排在工序之前。

10 工序分散是指零件工艺过程中工序，工艺路线，工步内容。

二、判断题（每小题1分共10分）

1 、（）切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。

2 、（）高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。

高的主要因素是表面粗糙度。

3 、（）粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提

4 、（）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。

5 、（）工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

6 、（）刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。

7 、（）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。

8 、（）在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。

9 、（）定位误差包括工艺误差和设计误差。

10 、（）数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。

三、选择题（每小题2分共20分）

1 、在铣削铸铁等脆性金属时，一般（）。

A 、加以冷却为主的切削液；

B 、加以润滑为主的切削液

C 、不加切削液

2、用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应（）

A、选择尽量小一些

B、大于轮廓最小曲率半径

C、小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径

D、小于轮廓最小曲率半径

3 、平面的质量主要从（）两个方面来衡量。

A、平面度和表面粗糙度B 、平行度和垂直度

C 、表面粗糙度和垂直度

D 、平行度和平面度

4、在车床上使用花盘时，由于工件偏向一边，必须在花盘上的适当位置安装（）。

A 压板

B V形铁

C 平衡铁

D 角铁

5、在以较低和较小的切削厚度切削塑性金属时，在（）磨损严重。

A 前刀面

B 后刀面

C 前后刀面

6 、铰孔时对孔的（）的纠正能力较差。

A 、表面粗糙度

B 、尺寸精度

C 、形状精度

D 、位置精度

7 、在刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用（）。

A、碳素工具钢B 、合金工具钢C 、高速工具钢D 、硬质合金

8 、增大刀具的前角，切屑（）。

A、变形大B 、变形小C 、很小

9 、通过主切削刃上某一点，并与该点的切削速度方向垂直的平面称为（）。

A 、基面

B 、切削平面

C 、主剖面

D 、横向剖面

10 、铣刀每转过一个刀齿，工件相对铣刀所移动的距离称为（）。

A 、每齿进给量

B 、每转进给量

C 、每分钟进给量

四、问答题（1、2每小题各3分；3、4、5每小题各6分共24分）

1、选择后角时，要考虑哪些因素？并简述如何选择后角的大小？

2、制定加工方案的一般原则是什么？

3、影响切削力的主要因素有哪些?简述它们各自对切削力的影响程度。

4、什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

5、什么叫对刀？对刀与数控加工有何关系？

五、综合题（每小题16分共16分）

用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理。毛坯的直径为60mm，长度为160mm。按要求完成零件的加工程序编制。对所选用的刀具规格、切削用量等并写出加工工艺。

试题七答案：

一、

1.双顶尖拨盘卡箍

2.硬度和耐磨性强度和韧性热硬性工艺与经济性

3.减小减小

4.较大摩擦减小

5.中心架跟刀架

6.简单合理简便省力安全排屑方便

7.花盘角铁

8.少短多

9.正火粗加工磨削10.多长少

二、

1 、√

2 、×

3 、√ 4、、× 5 、× 6 、× 7、√ 8 、√ 9、× 10、×三、

1 、C 2、C 3 、A 4、C 5、B 6、D 7 、C 8 、B 9 、A 10 、A 四、

1、答：

（1）根据加工精度选择精加工选较大后角，粗加工选较小后角。（2）根据加工材料选择工件材料硬，强度高，宜选较小的后角，加工脆性材料，应较小的后角，工件材料软、塑性大应取较大后角。

2、答：

制定加工方案的一般原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短，特殊情况特殊处理。

3、答：

（1）工件材料的影响工件材料的硬度、强度越高产生的切削力越大。工件材料强度相同，塑性和韧性越高切削力会越大，切削脆性材料切削力小。

（2）切削用量的影响进给量、背吃刀量增大，都会使切削力增大，但背吃刀量增大一倍时，切削力也增大一倍，而进给量增大一倍时，切削力仅增大75%左右。切削速度增加切削力减小，切削速度减小使切削力增大。

（3）刀具几何参数的影响前角增大切削力减小，反之切削力增大。主偏角大径向切削分力减小，轴向切削分力增大。反之径向分力增大，轴向分力减小。

4、答:

（1）顺铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相同,这种铣削方式.

（2）逆铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相反,这种铣削方式

（3）顺铣特点:

①易产生窜动,需要加顺铣机构.

②加工表面质量比逆铣高.

（4）逆铣特点:

①工作稳定性高,不需逆铣机构

②加工表面质量比顺铣低

5、

答：对刀——在加工程序执行前，调整每一把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为对刀。

对刀是数控加工中较为复杂的工艺准备之一。对刀的好与差将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度，通过对刀或刀具预调，还有同时测定其各号刀的刀位偏差，有利于设定刀具补偿量。

五、（略）

试题八

一、填空题（每空1分共30分）

1 、在加工过程中，基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。

2 、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为。

3 、钻孔使用冷却润滑时，必须在后，再开始浇注。

4 、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、、

切削油。

5 、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、误差及误差。

6 、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、进给量。

7、拉刀是一种、的多刃刀具。其使用寿命，结构，制造成本。

8 、按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃，使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。

9、车削细长轴的车刀角和角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。

10、短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆锥销一般只能限止个自由度。窄V形块限止个自由度。长V形块限止个自由度。

11 、精加工时,后角取值,粗加工时,后角取值。

12 、工件的某个自由度被限制称过定位。

13 、工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的相接触来限制工件的，使工件的，称“六点定则”。

14、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料、、。

二、判断题（每小题1分共10分）

1 、（）由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组合夹具。

2 、（）高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。

3 、（）工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

4 、（）夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算此误差的大小。

5 、（）刃倾角为负值可增加刀尖强度。

6 、（）衡量车刀材料切削性能好坏的主要指标是硬度。

7 、（）精加工时车刀后角可以比粗加工时车刀后角选大些。

8 、（）车削中加大进给量可以达到断屑效果。

9 、（）具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承称为辅助支承。

10 、（）组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。三、选择题（每小题2分共20分）

1 、能改善材料的加工性能的措施是：（）

A 、增大刀具前角

B 、适当的热处理

C 、减小切削用量

2 、（）的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。

A 、前角

B 、后角

C 、螺旋角

D 、刃倾角

5 、选用（）基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。

A 、设计

B 、测量

C 、装配

6 、铣床精度检验包括铣床的（）精度检验和工作精度检验。

A 、几何

B 、制造

C 、装配

7 、前角增大能使车刀（）、（）和（）。

A 、刀口锋利

B 、切削省力

C 、排屑顺利

D 、加快磨损

8 、车削（）材料和（）材料时，车刀可选择较大的前角。

A 、软

B 、硬

C 、塑性

D 、脆性

9 、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取（）的主偏角。

A 、较大

B 、较小

10 、机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和（）四要素组成。

A 工具

B 刀具

C 量具

四、问答题（每小题6分共24分）

1 、对刀点的选择原则有哪些？怎样确定对刀点的位置？

2 、数控加工对刀具有哪些要求?

3 、什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

4 、什么是过定位?在任何情况下过定位是否都不允许?举例说明

五、综合题（每小题16分共16分）

以下零件图,其加工过程为先铣削外形,后钻孔和镗孔,试用直线插补指令,

圆弧插补指令钻孔循环指令和镗孔循环指令分别编写其数控加工程序。要求列出所选刀具和编写出加工工艺。

试题八答案

一、

1 、定位

2 、六点定位

3 、钻锋吃入金属

4 、乳化液

5 、基准位移；基准不符

6 、铣削速度 7.高生产率 高精度 长 复杂 高 8 、磨短 9.前 主偏 10、2 4 2 3 2 4 11、较大 较小 12.重复 13、定位基准、六个自由度、位置完全确定 14、刀具材料；刀具的几何参数；切削用量 二、

1 、√

2 、×

3 、×

4 、√

5 、×

6 、×

7 、√

8 、√

9 、× 10、√ 三、

1 、 B

2 、 B

3 、 D

4 、 A

5 、 B

6 、 A

7 、 A 、 B 、 C

8 、 A 、 C

9 、 A 10、B 四、 1 、答：

（1）对刀点位置的选择原则： ①尽量使加工程序的编制工作简单和方便

②便于用常规量具在机床上进行测量，便于工件装夹； ③该点的对刀误差较小，或可能引起加工的误差为最小；

④尽量使加工程序中的引入（或返回）路线短，并便于换（转）刀；

⑤应选择在与机床的约定机械间隙状态（消除或保持最大间隙方向）相适应的位置上，避免在执行其自动补偿时造成“反补偿”。 （2）确定对刀点的位置：

①对设置了固定原点的数控机床，可配合手动及显示功能，并用G92指

（１）．强度高．（2）．精度高．（3）．切削速度

（4）．可靠性好．（5）．耐用度高．（6）．断屑及排屑性能

（１）．有较高的硬度和耐磨性；（2）．较高的耐热性；（4）．较好的导热性；（5）．良好的工艺性；（6）．较

:

（1）顺铣:切削力F 的水平分力 Fx 的方向与进给方向的f 相同,这种铣

削方式.

（2）逆铣:切削力F 的水平分力 Fx 的方向与进给方向的f 相反,这种铣削方式

（3）顺铣特点:

①易产生窜动,需要加顺铣机构. ②加工表面质量比逆铣高. （4）逆铣特点:

①工作稳定性高,不需逆铣机构 ②加工表面质量比顺铣低 4 、答：

工件在机床上或夹具中定位，其中一个或几个不定度被几个定位支承点重复限制，称过定位。过定位现象并不是一概不允许，而因区分在何种条件下使用。一般情况下，过定位应避免。但有些情况下，过定位现象不仅允许，而且是必要的。如车削细长轴时，前、后顶尖已限制了

y z z y x

、、、、五个自由度，但为了增加工件刚性，在工件中部安装中心架，又限制了z y 、两个自由度，重复限制了z y

、，但这是允许的。对加

工有利。 五、（略）

试题九

一、填空题（每空1分共30分）

1 、在精铣垂直面时，基准面应贴紧钳口，圆棒应放在活动钳口处。

2 、刀具磨钝标准有和两种。

3 、零件加工后的实际几何参数与的符合程度称为加工精度。加工精度越高，则加工误差越小。

4 、热处理工序的安排；；；。

5 、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件表面。

6 、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为。

7 、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为。

8 、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为

定位。这在加工中是不允许的。

9 、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得些；强度和硬度较高时，前角选得些。

10 、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、、

、、。

11、机械加工工艺系统由、、、四要素组成。

12、随着背吃刀量的增加，切削层宽度，参加切削作用的主切削刃也。

13、切削塑性金属时，切削热来自切削层的和前后刀面的。

14、.圆形工作台的主要功用是，可进行进给、进给，可铣削加工和形工件。

二、判断题（每小题1分共10分）

1 、铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。

2 、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。

3 、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。

4 、切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。

5 、主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。

6 、切断时的切削速度是不变的。

7 、数控机床适用于单品种，大批量的生产。

8 、金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形成了切屑。

9 、工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成微凹形。

10 、精度较高的零件，粗磨后安排低温时效以消除应力。

三、选择题（每小题2分共20分）

1 、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（）。

A 、1 倍~2 倍

B 、1/10~1/100

C 、1/3~1/5

D 、0 。5

2 、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。

A 、带状切屑

B 、挤裂切屑

C 、崩碎切屑

3 、在铣削铸铁等脆性金属时，一般（）。

A 、加以冷却为主的切削液；

B 、加以润滑为主的切削液

C 、不加切削液

4 、周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A 、顺铣

B 、逆铣

C 、对称铣

5 、减小（）可以减小工件的表面粗糙度。

A 、主偏角

B 、副偏角

C 、刀尖角

6 、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为（）。

A 、工步

B 、工序

C 、工位

D 、进给

7 、产生加工硬化的主要原因是由（）。

A 、前角太大

B 、刀尖圆弧半径大

C 、工件材料硬

D 、刀刃不锋利

8 、三爪自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于（）。

A 、完全定位

B 、部分定位

C 、重复定位

9 、加工塑性金属时，当切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，常得到（）切屑。

A 带状

B 节状

C 粒状

D 崩碎状

10 、进给量、背吃刀量增大，都会使切削力增大，背吃刀量增大一倍，切削力约增大一倍，而进给量增大一倍时，切削力却增大（）左右。

A 30%

B 90%

C 75%

四、问答题（每小题6分共24分）

1 、在任何工作条件下,表面粗糙度值越小越好,对吗?为什么?

2 、数控铣削加工的对刀方法有哪些?使用对刀仪应该注意哪些问题?

3 、数控车削加工中的切削用量应该如何确

4 、数控线切割加工在选择加工路线时要注意哪几点？

五、综合题

如图所示零件，毛坯直径ф55，毛坯长度150m。材料45#中碳钢。未标注处倒角：

1×45。，RA ：1.6。棱边倒钝0.5×45。。要求在数控车床上完成加工，小批量生产。分析并写出其的加工工艺！

试题九答案：

一、

1 、固定

2 、粗加工磨钝标准精加工磨钝标准

3 、理想几何参数

4 、退火与正火；时效处理；调质、淬火；渗碳淬火和渗氮

5 、待加工

6 、刀具的磨钝标准

7 、切削力

8 、欠

9 、大；小10 、足够的强度和韧性；高的耐耐磨性；高的耐热性；良好的工艺性11、机床夹具刀具工件12、增大越长13、变形摩擦14、圆周周向圆弧曲线

二、

1 、C

2 、C

3 、C

4 、A

5 、B

6 、A

7 、D

8 、B

9 、A 10 、C 三、

1 、×

2 、×

3 、√

4 、√

5 、√

6 、×

7 、×

8 、×

9 、√ 10 、×

四、

1 、答：

不对！

在半液体润滑或干摩擦的工作条件下，零件的原始粗糙度值并不是越小越好，因为表面粗糙度值越小，紧密接触的两金属分子间产生较大的亲和力，润滑液被挤去，造成润滑条件恶化，使表面容易咬焊，使初期磨损量增大。而在完全液体润滑工作条件下，因润滑充分，两金属表面完全不接触，由很薄一层油膜隔开，要求其表面粗糙度应不刺破油膜，故在完全液体润滑条件下表面粗糙度值越小越好。

2 、答:

（1）.工件坐标系原点(对刀点)为圆柱孔(或圆柱面)的中心线

①、采用杠杆百分表(或千分表)对刀

②、采用寻边器对刀

（2.）工件坐标系原点(对刀点)为两相互垂直的交点

①、采用碰刀(或试切)的方式对刀

②、采用寻边器对刀

（３）．机外对刀仪对刀

（４）．刀具z向对刀

3 、答：

切削用量包括切削深度、主轴转速和进给速度。

（1）切削深度：在刚性允许的条件下，尽可能选取较大的切削深度，以减少走刀次数，提高生产效率，当精度要求较高时，应考虑留出精车余量，所留余量比一般普通车削时所需余量要小，常取0.1-0.5mm （2）主轴转速：除螺纹加工外，应根据零件上被加工部位的直径，并按刀具和零件的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定，在实际生产中，主轴转速可用下式计算：n=1000v/πd

（3）进给速度：

①、每分钟进给速度的计算：F = nf (mm/min)

②、每转进给速度的换算：mm/r = (mm/min) /n或mm/min =n(mm/r)

③、合成进给速度的确定：Fh =Fz + Fx

4 、答：

（1）避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。应从穿丝孔开始加工。

（2）不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。

（3）加工路线距端面距离应大于5㎜。以保证工件结构强度少受影响而发生变形。

（4）加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待最后再转向工件夹具处进行加工。

（5）在一块毛坯上要切出两个以上零件不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。

试题十

一、填空题（每空1分共30分）

1、尺寸与尺寸之差称表面加工余量, 尺寸之差称工序余量。

2、机床夹具由装置、装置、和组成。

3 、工序基准是在工序图中用以确定位置所依据的基准。

4 、在切削过程中，工件上形成三个表面：①；②；③。

5 、在切削塑性金属材料时，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块，该楔块即。

6 、铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和

铣刀。

7 、用圆柱销定位时，必须有少量。

8 、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、四种。

9 、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料、、。

10 、零件的主要精度包括精度、精度及精度等三项内容。

11 、一般机床夹具主要由定位元件、、、

等四个部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。

12 、切削塑性材料时，切削层的金属往往要经过、、

和四个阶段。

13 、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是。二、判断题（每小题1分共10分）

1 、工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

2 、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

3 、一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。

4 、磨削不仅能加工软材料（如未淬火钢、灰铸铁等），而且还可以加工硬度很高、用金属刀具很难加工的材料（如淬火钢、硬质合金等）。

5 、一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许件存在自由度，所以在此方向上可以为不进行定位。

6 、因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。

7 、机床参考点在机床上是一个浮动的点。

8 、切削加工中提高切削速度就不易断屑。

9 、加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。

10 、采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。

三、选择题（每小题2分共20分）

1 、在滑移面附近区域,始滑移面与终滑移面之间形成( )变形区。

A 第一

B 第二

C 第三

2 、工件材料塑性和韧性越高，切削变形会（）。

A 增大

B 减小

C 不变

3 、刃倾角控制切屑流向，当λs（）时，切屑流向已加工面。

A ＞00

B ＜00

C =00

4 、工序集中就是零件的加工工艺过程中工序少,工序内容( ),工艺路线短。

A 多

B 少C不变

5 、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力大小，顶角（）则轴向抗力愈小。

A 、愈大

B 、愈小

6 、三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件（）个自由度。

A 、三

B 、四

C 、五

D 、六

7 、铣床精度检验包括铣床的（）精度检验和工作精度检验。

A 、几何

B 、制造

C 、装配

8 、轴类零件用双中心孔定位，能消除（）个自由度。

A 、六

B 、五

C 、四

D 、三

9 、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）装置。

A 、 夹紧

B 、定位

C 、对刀 10 、确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（ ）基准面。 A 、主要定位 B 、辅助定位 C 、止推定位

四、问答题（每小题6分共24分）

1 、工艺准备工作包括那些主要内容？为什么说分析零件样是工艺准备的首要内容？

2 、 数控加工阶段的划分的内容和目的 ,加工工序的划分原则和方法?

3 、影响切削力的主要因素有哪些?简述它们各自对切削力的影响程度。

4 、简述合理前角的选择因素有哪些？并说出如何选择前角的大小？

五、综合题（每小题16分共16分） 分析该零件图并写出加工工艺

试题十答案：

一、

1、毛坯 零件图 两相邻工序

2、定位 夹紧 夹具体 其它装置或元件 3 、被加工表面 4 、已加工表面、待加工表面、加工表面 5 、积屑瘤 6 、

机械夹固式 7 、过盈8 、高速钢；硬质合金钢 9 、刀具材料；刀具的

几何参数；切削用量 10 、尺寸；几何形状；相对位置 11 、夹紧元件；对刀元件；夹具体 12 、挤压；滑移；挤裂；切离 13 、利用机械摩擦的自锁来夹紧工件 二、

1 、× 2、√ 3、× 4 、√ 5 、√ 6、× 7、× 8 、√ 9 、√ 10、× 三、

1 、A

2 、A

3 、B

4 、A

5 、 B

6 、 B

7 、 A

8 、 B

9 、 B 10 、 A

四、

1 、答：

工艺准备工作包括以下内容

① 零件图样 ②数控车床刀具的选择 ③工件的装夹 ④工手段的选择 ⑤有关数据的测定

分析零件图是工艺准备中的首要工作，因为工件图样包括工件轮廓的几何条件、尺寸、形状位置公差要求，表面粗糙度要求，毛坯、材料与热处理要求及件数要求，这些都是制定合理工艺处理所必须考虑的，也

直接影响到零件加工程序的编制及加工的结果。

2 、答：

当零件的加工质量要求较高时，往往不可能用一道工序来满足其要:

粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大,刚度好,效率 ?简述它们各自对切削力的影响程度。

(1)工件材料的影响 工件材料的硬度、强度越高产生的切削力越大。工

件材料强度相同，塑性和韧性越高切削力会越大，切削脆性材料切削力小。

（2）切削用量的影响 进给量、背吃刀量增大，都会使切削力增大，但背吃刀量增大一倍时，切削力也增大一倍，而进给量增大一倍时，切削力仅增大75%左右。切削速度增加切削力减小，切削速度减小使切削力

增大。

（3）刀具几何参数的影响前角增大切削力减小，反之切削力增大。主偏角大径向切削分力减小，轴向切削分力增大。反之径向分力增大，轴向分力减小。

4 、答：

选择因素有工件材料、粗、精加工、刀具材料。工件材料强度高、硬度大选用小前角，反之选大前角。加工塑性材料前角增大，加工脆性材料前角减小。粗加工、断续切削，取小前角，精加工应取大前角。刀具材料韧性好，抗弯强度大，取大前角，反之，取小前角。