书脊厚度
书背厚度≈0.000 66 mm×纸张定量×开本数×印张数
计算结果精确到0.1 mm，用这种方法计算书背厚度的方法为公式法。
纸张定量：（g/m2）
纸张种类生产厂家厚度系数
40 字典纸0.052
45 0.053
55 书写纸博汇、晨鸣、海阳、四通、牟平、岳阳楼、华远0.070
淡黄书写纸0.070
胶版纸华泰、海阳、岳阳楼、晨鸣0.070
淡黄胶版纸0.070
60 书写纸晨鸣、淄博新华、大枫0.073
胶版纸岳阳楼、晨鸣、凯丽0.073
淡黄胶版纸0.073
65 胶版纸太阳、晨鸣（960亚松）、牟平、新大、华泰0.075
70 胶版纸晨鸣、华丰、新大、太阳0.080
淡黄胶版纸0.080
80 轻涂纸0.085
105 亚光铜版纸0.115
128 铜版纸0.100
假设一本书采用60 g/m2晨鸣胶版纸印刷，开本为32开，印张数为10.5，那么
书背厚度≈0.000 66 mm×60×32×10.5≈13.3 mm
厚度=定量÷紧度
笔者建议采用厚度系数计算书背厚度（厚度系数即图书所用纸张单张纸的厚度）。
厚度系数计算法同样是要先从出版社和印厂处得知图书的开本、印张数、所用纸张定量、种类及生产厂家。根据这些信息在厚度系数表（表1）中查出厚度系数。表1仅列举了几种常用的图书用纸厚度系数，每个出版社可以根据自己的用纸情况做出一个类似的厚度系数表，以便查阅。得知厚度系数后，可利用以下公式计算出书背厚度。
书背厚度≈厚度系数×开本数×印张数/2+1 mm（侧胶厚度）
计算结果精确到0.1 mm。
计算实例：假设一本书采用的是60 g/m2晨鸣胶版纸印刷，开本为32开，印张数为10.5，采用厚度系数计算法计算的纸张厚度为：
书背厚度≈0.073*32*10.5/2+1mm≈13mm
印张大于40，最好在往上加1mm，以避免误差过大或者背胶过厚导致书背变小。
投影幕布尺寸表+投影机到幕布距离的计算公式
投影幕布尺寸表卷帘屏幕（4:3） 对角线（英寸）尺寸（m）100" 约2.0 * 1.5 120" 约2.4 * 1.8 150" 约3.0 * 2.4 180" 约3.6 * 2.6 200" 约4.2 * 3.2 卷帘屏幕（16:9） 对角线（英寸）尺寸（m）92" 2.03 * 1.44 106" 约2.34 * 1.32 133" 约2.94 * 1.65 159" 3.55 * 1.98 161" 3.55 * 2.03 背投硬幕（丹麦DNP） 规格（对角线）尺寸（m）67" 1.04 * 1.37 72" 1.10 * 1.46 84" 1.28 * 1.70 100" 1.52 * 2.03 120" 1.83 * 2.44 卷帘/支架（方幕）
规格（英寸）尺寸（m）50*50 1.27 * 1.27 60*60 1.52 * 1.52 70*70 1.78 * 1.78 84*84 2.13 * 2.13 96*96 2.44 * 2.44 108*108 2.74 * 2.74 120*120 3.05 * 3.05 144*144 3.66 * 3.66 150" 2.28 * 3.04 快装活动幕（4:3） 对角线（英寸）尺寸（m）100" 2.032 * 1.524 120" 2.438 * 1.830 150" 3.040 * 2.280 180" 3.660 * 2.740 200" 4.267 * 3.200 250" 3.675 * 4.876 300" 6.090 * 4.570
以下为幕布内实际画面内尺寸(宽屏) 单位：毫米： 投影机到幕布距离的计算公式 最小投射距离(米) = 最小焦距(米)x 画面尺寸(英寸)÷液晶片尺寸(英寸) 最大投射距离(米) = 最大焦距(米)x 画面尺寸(英寸)÷液晶片尺寸(英寸) 已知投射距离得到画面尺寸 最大投射画面(米) = 投射距离(米)x 液晶片尺寸(英寸)÷最小焦距(米) 最小投射画面(米) = 投射距离(米)x 液晶片尺寸(英寸)÷最大焦距(米) 例如： 1、Toshiba TLP-S71的焦距是26.5mm~31.5mm, 液晶片尺寸是0.7英寸LCD板，需要85英寸的画面。 最小投射距离(米)=0.0265米x 85英寸÷0.7英寸= 3.217米 最大投射距离(米)=0.0315米x 85英寸÷0.7英寸= 3.825米 2、已知：EPSON EMP-6000的焦距是24.0 - 38.2 mm, 液晶片尺寸是0.8英寸LCD 板，投射距离为4米， 求：最大的投射画面和最小的投射画面。
16比9、4比3、16比10屏幕显示屏幕长宽快速计算方法
16:9、4:3、16:10屏幕显示屏幕长宽快速计算方法对于IT产品的屏幕而言英寸是测量屏幕大小的标准单位(1英寸=2.54cm)，屏幕大小通常以对角线的长度来衡量。小到3.5寸、4.3寸手机和7寸、9.7寸平板；中到19英寸、22英寸、24英寸的显示器；大到42寸、55寸、65寸电视和100寸、120寸甚至200寸投影幕等。而且还分为4:3、16:9、16:10、5:4等多种长宽比，在很多时候经常需要知道长宽(高）尺寸，如何计算成为难题。 传统上计算长宽需要要运用三角函数的公式，需要平方开方，没有函数计算器或应用电脑中自带的计算器几乎无法得出结果，即便有计算起来相当费工夫。笔者就几种常见比例屏幕进行总结，得出如下几种快速计算方法： 16:9显示面积长宽快速计算方法： 长=对角线英寸*2.21 高=对角线英寸*1.24 更精确长宽的计算方法： 长=对角线英寸*2.2139cm 高=对角线英寸*1.2454cm 4:3显示面积长宽快速计算方法 长=对角线英寸*2 高=对角线英寸*1.5
4:3显示面积长宽精确计算方法： 长=对角线英寸*2.032 高=对角线英寸*1.524 16:10显示面长宽积快速计算方法 长=对角线英寸*2.15 高=对角线英寸*1.34 16:10显示面积长宽精确计算方法： 长=对角线英寸*2.1539 高=对角线英寸*1.3462 附件：快速计算法与传统计算方法对比（已19寸16:10为例）16:10显示器宽度和长度的比为10/16=0.625（如果是16:9的比例就用9/16=0.5625） 假设该显示器长为X，则宽为0.625X， 通过直角三角形的勾股定理我们知道，对角线的长度=长与宽的平方和再开方。则可得公式X2+（0.625X）2=（482.6）2=232902.76mm 即 X2+0.390625X2=232902.76mm 即 X2=167480.64mm 开方后得显示器的长X=409.24399mm，即40.924cm 显示器的宽0.625X=255.77749mm，即25.577cm 计算方法很繁琐，现在用快速计算法：
钣金冲压件折弯展开尺寸计算
开冲压模的朋友和做钣金冲压设计的工程师，经常会遇到计算冲压件展开长度的问题。目前有很多的计算方法，各种系数，各种公式，各种表格，各种软件也有自动展开的功能，但是很多都不够准确。 下面推荐的这种计算方法相对比较精确，值得收藏： 我们知道，弯曲件按中性层展开长度等于坯料长度的原则求得坯料的展开尺寸，如下图： 展开长度：L=L1+L2+L0 （其中L0 指的是中性层圆弧的弧长，注意，是弧长） 所以我们需要找到中性层的位移值xt，这个位移值的计算方法是材料厚度 t 乘以一个中性层位移系数 x ，即： 中性层位移值=xt
很明显，这种方法的关键就是要明确折弯中性层位移系数—— x 值 所谓的中性层位移系数 x 值，在一些三维软件（如：Pro/E或SolidWorks）中也叫折弯 K 因子 那么重点来了，怎样才能计算出 x 值呢？ 拜托，当然不用你来算，前辈们早已算好了，折弯内 r 角与材料厚度 t 的比将决定 x 值的大小，下表直接查来就是了： 钣金折弯中性层位移系数x （K因子) 知道了位移值，就知道了中性层圆弧的半径R ，据据折弯角度a 的大小，就可以很方便的计算出中性层圆弧的弧长L0 ，再加长直边长度L1 和L2 ，就是工件的展开尺寸了。 重要小贴士：
1、r/t 值如果表格中没有，可以按下表已有数据近似推算。 2、现在估计没人会再去手工计算弧长L0 ，因为有CAD嘛，只需要按r/t 的值查出x 值（K因子)，乘以料厚t，就是中性层位移值，将折弯内r 用偏移命令向外侧偏移该值，再直接量出弧长就行了。 3、如果有多处折弯的，可以偏移所有直边和内r ，并合并为多线段，查特性即可得到多线段的长度尺寸，也就是总的展开长度。 4、Pro/E或SolidWorks钣金折弯可以自动进行展开，很多人都觉得不准，其实奥秘就在于K因子。软件中有默认的K因子，这个默认值是基于r/t=1.0的情况下，也就是3.2左右，如果内折弯 r 角与材料厚度不同（r/t不是1.0），算出来的尺寸当然不准。怎么办呢？很简单，按上面表格中的数据修改默认的K因子数值，这样在软件中自动展开的尺寸才会更准确。
书脊厚度计算
书脊厚度的计算方法 书脊指书的厚度，最准确的计算方法是： A. （P数÷2)×0.001346 × 纸张克数 = 书脊厚度 P数:指同种纸张总页数,通常一张A4纸为2P,设计公司计算P数是按210mmX285mm,计算,即大度16开计算。 无论多大开度的书,计算书脊时P数就是计算同种纸共多少页,如有不同纸,再计算其他纸的厚度,最后相加得书总厚度。如：一本书：内页80g书写纸共240P，中间有16P157g双铜，求书脊？ 书写纸厚度：240÷2×0.001346×80=12.92mm 铜榜纸厚度：16÷2×0.001346×157=1.69mm 书总厚度(书脊)：12.92mm+1.69mm=14.61mm B. （P数÷2）× 内页所用纸的厚度=书脊厚度 内页所用纸的厚度即是通常所说的128g、157g等。 C. 0.135 X 克数 / 100 X 页数=书脊厚度 此公式适用于低克重的（128g以下） 如果想要精确计算书脊，可以用纸张厚度×页数 我们公司采用的是比较合理的公式： 克重÷1800×总页码数＋1.5mm就可以了！！ 书的页数÷100×参数 参数 50克：3.5 60克：3.8 70克：4.0 印刷厂专业书脊计算公式 0.135 × 克数÷ 100 ×页数（特别注意：是页数不是码数） = 书脊厚度（单位是 MM） 补充一下： 克数就是纸张的重量，如 128g铜版、157g铜版、60g胶版，其中的数字就是克数！！！ 其他计算方法 1、胶装书脊位 书脊位=（内页P数÷2）×内页所用纸张厚度 2、精装书脊位 书脊位=书心厚度+（纸板厚度×2） 3、护封的计算 护封的计算=精装书脊位+（勒口×2）+（书宽×2）+（出血×2） 4、精装书壳皮壳面料的计算 长=书心（长度）×2+压槽位（11MM×2）+飘口（3MM×2）+（板纸厚度×2）+色边位（最少15MM×2）+精装书脊位 高=书心（高度）+色边位（最少15MM×2）+（板纸厚度×2）+飘口（3MM×2） 精装（飘口 3MM） 里边7MM 包口20MM~30MM 出血6MM
各种尺寸
三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画： 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗 标准尺寸:8开 376mm x 265mm 4开 540mm x 380mm 手提袋： 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm 正度纸张：787×1092mm 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm）开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开781×1086 全开 844×1162 2开530×760 3开362×781 2开 581×844 3开 387×844 4开390×543 6开362×390 4开 422×581 6开 387×422 8开271×390 8开 290×422 16开195×271 16开 210×297 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸注：
成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 常见开本尺寸(单位：mm) 开本尺寸：787 x 1092 开本尺寸(大度)：850 x 1168 对开：736 x 520 对开：570 x 840 4开：520 x 368 4开：420 x 570 8开：368 x 260 8开：285 x 420 16开：260 x 184 16开：210 x 285 32开：184 x 130 32开：203 x 140 正度纸张：787×1092mm 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm）开数(正度) 尺寸单位（mm）全开781×1086 全开 844×1162 2开530×760 2开 581×844 3开362×781 3开 387×844 4开390×543 4开 422×581 6开362×390 6开 387×422 8开271×390 8开 290×422
冲压试题库与答案
1．冷冲压的优点有:生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。2冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。 3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。4．拉深时变形程度以拉深系数m表示，其值越小，变形程度越大。 5．材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。 7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。 12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。 13．压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受的最大作用力。14．材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，
用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0。 15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。 17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件 18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂 20在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。 21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 22冲压工艺分为两大类，一类叫分离工序，一类是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸，称为塑性变形。 24变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言，其总的趋势是：随着温度的升高，塑性增加，变形抗力降低。 25以主应力表示点的应力状态称为主应力状态，表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图。 26塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为：ε1+ε2+ε3=0。
冲压件检测计算
Ｋ———跟踪图放大倍数，有１０、２０、３０、５０等。 如图７２４所示为Ｋ倍图，图中内、外包络线１、２即凸模线和凹模线。内、外包络线之间的距离δ： δ＝Ｋｄ ２ ＋Δ－ ｚ ２ 式中 Ｋ———放大倍数； ｄ———电极丝直径； ｚ———凸、凹模双面配合间隙； Δ———单面放电间隙。 ３．线控线切割加工 线控线切割加工是借助于编制的加工程序进行的。加工时的图形关系如图７２５所示。加工凸模时［图７２５（ａ）所示］，钼丝中心轨迹１在凸模轮廓线２的外侧；而加工凹模时［如图７２５（ｂ）所示］，钼丝中心轨迹１在凹模轮廓线３的内侧。 钼丝中心与轮廓线的垂直距离ｆ为： ｆ＝ａ＋ｄ ２ 式中 ａ———单边放电间隙； ｄ———钼丝直径。 （ａ）加工凸模 （ｂ）加工凹模 图７２５ 加工图形关系 第二节 冲压件检测计算 一、冲压件常用测量方法 １．冲压件质量检测范围 冲压件的质量检测分尺寸检测和表面质量检查两大类。 １７３
（１）冲压件尺寸检测。对冲压件的尺寸使用一定的检测用具进行检查是冲压生产中不可缺少的环节，包括对成品冲压件和中间工序件的检测。 ①成品冲压件：成品冲压件的尺寸检测是根据产品零件图和冲压工艺文件（包括冲压工艺卡、检验卡等）对冲压件相应尺寸进行测量检查。 测量尺寸的范围包括线性尺寸、角（锥）度、形状位置尺寸和曲线、曲面形状等。 线性尺寸如长度、高度、深度、孔径、孔距、孔边距等尺寸。 形状位置尺寸如孔位的对称度、位移度、成形平面的平面度、直线度、平行度、垂直度等。 曲线、曲面形状是指经冲压后工件的曲线、曲面部分与设计要求的吻合程度。 ②中间工序件：对冲压中间工序件的尺寸检测是根据冲压工艺文件（如冲压工艺卡，对产品的关键件还有检验卡）中要求检测的尺寸进行测量检查。 冲压工艺文件中要求检测的尺寸有重要线性尺寸和孔位尺寸等，主要是指因冲模调整、坯料（半成品件）定位、模具磨损等原因受到影响的尺寸。 （２）表面质量检查。冲压件表面质量包括冲裁件毛刺高度和断面质量、成形件表面拉伤、缩颈、开裂、皱折等。 ２．冲压件质量检查的方法 （１）冲压件质量检查的模式。冲压件生产均为批量生产，检查方式有首检、巡检、末检和抽检。首检模具调试合格后，确认模具质量和调试效果，决定能否进入正式批量冲压。一般检查３～１０件，大尺寸零件取下限。 ①巡检：冲压过程中的检查，由检查员随意抽查几件，主要检查有否因模具磨损、损坏、操作定位不正确等引起的质量缺陷。 ②末检：本批冲压完成时的检查，确定下批加工前模具是否需要修理。 ③抽检：一批工件冲压后，确认此批制件质量作抽件检查。 （２）冲压件检查用工具。对冲压件表面质量检查除毛刺检查需进行测量外，其余多为目测检查。而尺寸检测则需使用一定的量具。冲压生产中使用的量具有通用量具和专用量具两大类。 ①通用量具：冲压生产中常用的通用量具有：钢尺、游标卡尺、百分尺、万能角度尺、高度尺、直角尺、深度尺、塞尺、百分表等。精密测量的有工具显微镜、三坐标测量机等。 ②专用量具：专用量具是对某一零件使用的，主要检查曲线、曲面的符合程度。常用的有平面曲线样板、三维（立体）检验样架，后者可用于大型覆盖件的检查。 二、冲压件角度测量换算 一般情况下，冲裁件和各类成形工件的外角度可以直接采用万能角度尺进２７３
冲压习题与答案
<<冲压工艺与模具设计>>习题及答案 一填空题 1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。 3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。 4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越大。 5．材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6．冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。 7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱 9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。 14．材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 。 15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。 17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件。 18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。
画册书脊厚度的计算要点
画册书脊厚度的计算要点 时间：2013-09-26 设计画册背方面，还存在着一些问题现仅就个人的经验和体会，谈些看法供大家参考。我总的思路有两条，一是尽量获取准确的书背厚度，一是在得不到准确书背厚度值的情况下，尽量从设计方面进行掩盖和弥补。 一、书背厚度值的理论计算法 1.一般平装书书背厚度的计算 从理论上讲，一本书的书背厚度一般就等于这本书的厚度.书的厚度应当等于该书所有书页厚度之和.如果这本书只用同一种纸张印刷，则，书厚=一张纸的厚度值×张数(或页码数/2)。 如假设：一本书甲用55克纸张印刷，总页码数是512P，每一张纸的厚度是0.08mm。则，这本书甲的厚度=0.08mm×512/2=20.48mm。 如果用两种以上的纸张印刷，就把各种纸张的厚度用上述公式求出来，然后把各种纸张厚度相加即可。 如假设一本书乙，正文用纸同上例甲，彩色插页用128克铜板纸，160个页码，每一张纸的厚度为0.1。则，这本书乙的厚度=20.48+0.1×160/2=20.48+8=28.48mm。 2.精装书书背厚度的计算 1)方(平)背精装书背厚度=这本书的平装(书心)厚度+前后环衬的厚度(每张环衬纸的厚 度×4)+纸板的厚度(每张纸板的厚度×2)+书壳面料的厚度(每张面料的厚度×2)。 假设一本书丙，书心厚度同上例乙，前后环衬用180克胶版纸，每张纸的厚度是0.15mm，书壳用2mm厚的纸板，书壳面料用涂塑纸，每张厚度是0.3mm。那么。这本书丙的厚度 =28.48+0.15×4+2×2+0.3×2=33.48mm。 2)圆背精装书的厚度，实际是指这本精装书圆背弧的长度值。一般这个弧的圆势为120度，与这个弧相对应的弦就是这本精装书的直线厚度(方背厚度)，此时的弦和弧之比是1：1.15。
书籍装帧的尺寸
精装书封面和护封用料尺寸的计算 评论:1 条查看:456 次whyp88发表于2006-09-25 10:03 精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式。精装书与平装书相比，具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。经典性著作、精印图书和经常翻阅的工具书一般都采用精装。随着出版事业的发展，精装书越来越多。作为编辑、封面设计人员及印制人员，对于精装书的封面和护封的用料及其尺寸计算，应有一定的了解，以避免在设计工作中，由于尺寸不适合，影响图书美观，严重时造成经济损失及材料上的浪费。 精装书常见的几种形式： 按书脊形式来分，有方形书脊和圆形书脊两种。 方形书脊，其厚度要比书芯显得厚些。由于书芯折叠及索线的原因，书脊的高度要高于书芯，印张越多越明显。因此，方形书脊的精装书不宜太厚，一般适用于20mm以内的书脊。 圆形书脊，因前后书贴的地位略有不同，书贴的折叠处略呈半圆形，分布在一个弧面上，其厚度得到平衡。书芯的翻口处与书脊的凸圆形相适应，呈凹圆形。所以较厚的图书采用圆形书脊较好。圆脊书是经过扒圆加工后背脊成圆弧形的，一般以书芯厚度为弦与圆弧对呈130°为宜。圆脊又可分为圆背无脊（只扒圆不起脊）和圆背有脊（扒圆起脊，起脊的高度一般与书壳的纸板厚度相同）两种。 按用料分，可分为脊面同料和脊面异料两种。 脊面同料，即书脊和封面封底采用整片的同一种材料制成。有方脊和圆脊两种。精装面料多用纸、织物、漆纸、漆布等，一般都配有护封。但有一种全纸面印有书名、图案等并压膜裱糊在硬纸板上，这种书多为方脊不带护封。 脊面异料，即书脊和封面用不同材料制成，通常以织物作书脊，以纸张裱糊在硬纸版上作封面，这种形式一般多为圆脊不带护封。 C（飘口）：2～3mm F（包口）：13～15mm E（书槽宽）：6～7mm H（纸面与脊面接口）：6～7mm K（布腰与纸面边宽）：3～5mm G（中缝宽）：D+2E 脊面同料： A（布面宽）：h+2C+2F B（布面长）：2S+D+2E+2C+2F a（纸板长）：h+2C b（纸板宽）：S-E+C 脊面异料： A（纸面长）：h+2C+2F M（纸面宽）：S-K-E+C+F A（布腰长）：h+2C+2F L（布腰宽）：D+2E+2K+2H a（中缝纸长）：h+2C D（中缝纸宽）：脊弧长 书脊弧长的计算方法： 无脊（只扒圆，不起脊）D=（130°×π×书厚/2）/180°
LED电子显示屏价格尺寸计算方法教程
LED电子显示屏价格,尺寸计算方法教程 一、显示屏大小的计算方式。 1．室内显示屏的计算方式。 （1）给出屏的具体数据（长、宽，面积）。 a.例子：所做屏的规格是Φ5(指像素的直径)屏，屏长5.8米，宽2.6米。 b.首先，清楚Φ5屏的技术参数单元板规格为488×244mm，单元板解析度64×32 c.计算所用单元板的块数。屏长或宽用的板数＝预做屏长或宽÷单元板的长或宽 屏长用的板数：5.8米×1000÷488=11.8912 屏宽用的板数：2.6米×1000÷244=10.6511 d.计算实际的屏的大小。 实际屏长或宽用＝单元板的长或宽×屏长或宽用的块数 实际屏长：488×12=5856mm 即5.856米 实际屏宽：244×11=2684mm 即2.684米 e.屏的面积：5.856×2.684=15.72(平方米) 注：通常清况屏体外边框尺寸在屏体尺寸基础上每边各加5-10cm。 f.屏的分辨率=屏用的板数×单元板的解板度 屏的分辨率=（12×64）×（11×32） d. 长宽已经求出来了，下边的计算见（1）中的例子。 2．室外显示屏的计算方式。 （1）给出屏的具体数据（长、宽，面积）。 a.例子：要做P20的户外全彩屏长约10米，宽约6米 b.首先清楚，单元箱体的规格(箱体长宽) 为1280×960mm，解析度为64×48 c.计算箱体的个数。 屏长或宽用的箱数＝预做屏长或宽÷单元箱的长或宽 屏长用的箱体数：10米×1000÷1280=7.81238 屏宽用的箱体数：6米×1000÷960=6.256 d. 计算实际的屏的大小。 实际屏长或宽用＝箱体的(规格)长或宽×屏长或宽用的箱体个数 实际屏长：1280×8=10240mm 即10.24米 实际屏宽：960×6=5760mm 即5.76米 e. 屏的面积：10.24×5.76=158.9824158.98(平方米) f. 屏的分辨率=箱体的解析度长宽×箱体的长宽个箱=（64×10）×（48×6） (2) 已知单管亮度求整屏亮度。 例如：以P31.25，日亚管为例。 HSM显示屏主要管芯规格 红 绿 HSM-PH-A+(日亚) 180-440mcd 1020-2400 mcd 因为白平衡配亮度配比红：绿：蓝=3：6：1 ；又白平衡的配比以绿管亮度去配其它管。所以如下： 由红：绿=3：6 可知，绿管亮度是红管的2倍，即红管亮度为：2400(蓝)÷2=1200mcd
冲压件常用公式及数据表
第三章常用公式及数据表 第四节冲压件模具设计常用公式一.冲裁间隙分类见表4-1 表4-1 冲裁间隙分类(JB/Z 271-86) 二.冲裁间隙选取(仅供参考) 见表4-2 (见下页)
表4-2 冲裁间隙比值(单边间隙) (单位:%t) (注: 1. 本表适用于厚度为10mm以下的金属材料, 厚料间隙比值应取大些; 2. 凸,凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大, 故新模具应取最小间隙; 3. 硬质合金冲模间隙比钢模大20% 左右.) 注: 冲裁间隙选取应综合考虑下列因素: 1.冲床﹑模具的精度及刚性. 2.产品的断面质量﹑尺寸精度及平整度. 3.模具寿命. 4.跳屑. 5.被加工材料的材质﹑硬度﹑供应状态及厚度. 6.废料形状. 7.冲子﹑模仁材质﹑硬度及表面加工质量. 三.冲裁力﹑卸(剥)料力﹑推件力﹑顶件力 F冲= 1.3 * L * t *τ(N) (公式4-1) F卸= K卸* F冲(N) (公式4-2) F推= N * K推* K冲(N) (公式4-3) F顶= K顶* F冲(N) (公式4-4) 其中:
L ――冲切线长度(mm) t ――材料厚度(mm) τ――材料抗剪强度(N/mm2 ) 1.3 ――安全系数 K卸――卸(剥)料力系数 K推――推料力系数 K顶――顶料力系数 K卸K推K顶数值见表4-3 表4-3 卸料力﹑推件力和顶件力系数 注:卸料力系数K卸在冲多孔﹑大搭边和轮廓复杂时取上限值. 四.中性层弯曲半径 R = r + x * t (mm) (公式4-5) 其中: R――中性层弯曲半径(mm) r ――零件内侧半径(mm) x ――中性层系数
书背厚度的计算方法
书背厚度的计算方法 书背是指连接书的封面和封底，以缝、订、粘或其他方法装订而成的部位，书背设计分为活书背和死书背两种，活书背是指书背图案与封面及封底没有严格的颜色或图案区别，即在转折部分不存在不同图案或不同色块交接的边界。死书背是指书背图案与封面及封底有鲜明的颜色或图案的区别，即在转折部位有明显的边界。这两种书背设计各有特点，一般情况下，死书背比活书背更精美醒目，但如果书背计算错误或技术处理不当，死书背较活书背对装帧影响更大些，如书背实地过脊、封面实地露白及书背文字左右不居中等，就会严重影响图书的外观质量。因此，图书封面设计人员在设计封面时，往往苦于不知道图书书背厚度如何计算而不能最后定稿，这就要求出版社、设计公司及制版公司相关人员在设计制版或排书背文字时，要准确预算出书背厚度。在此简要介绍3种平装图书书背的计算方法，以供大家参考。 测量法 经验较为丰富的编辑或设计制版人员通常采用测量法测算书背厚度。首先要确定图书的总面数，即开本数×印张数。假设图书为32开，印张数为10.5，那么该图书总面数为336。然后取出一本与所设计图书用纸相同（假设均为60 g/m2晨鸣胶版纸），但厚度稍厚（多于336面）的样书，从中数出336面（所设计图书的总面数）书页，用游标卡尺或螺旋测微器测得所取书页的厚度，精确至0.1 mm，所测厚度为12.3 mm。但这个数值并非最后的书背厚度，因为在无线胶黏订加工过程中，为使书芯与封面很好地黏结在一起，必须在书芯和封皮的接缝处涂布侧胶，所以要将所测书芯厚度再加上1 mm的侧胶厚度，才是最终所需的书背厚度，即13.3 mm。 公式法 用测量法可以算出书背厚度，但并不是所有出版社或设计制版公司都有游标卡尺或螺旋测微器，如果改用普通直尺测量，因普通直尺的最小精度仅为1 mm，所以最后所得数据肯定不精确。故而要选用一种既不需要工具，又可以简易计算出常见图书书背厚度的计算方法。业内根据多年生产经验，总结出了以下计算参考公式，即：
led显示屏的规格 计算尺寸
一、LED显示屏组成材料 1、 LED与LED显示屏 LED 的发光颜色和发光效率与制作 LED 的材料和工艺有关，目前广泛使用的有红、绿、蓝(R、G、B)三种。由于 LED 工作电压低（仅 1.5-3V ），能主动发光且有一定亮度，亮度又能用电压（或电流）调节，本身又耐冲击、抗振动、寿命长（ 10 万小时），所以在大型的显示设备中，目前尚无其他的显示方式与 LED 显示方式匹敌。把红色和绿色的 LED 放在一起作为一个象素制作的显示屏叫双色屏或彩色屏；把红、绿、蓝三种 LED 管放在一起作为一个象素的显示屏叫三色屏或全彩屏。制作室内 LED显示屏的象素尺寸一般是 2-10 毫米，常常采用把几种能产生不同基色的 LED 管芯封装成一体，室外 LED显示屏的象素尺寸多为 12-26 毫米，每个象素由若干个各种单色 LED 组成，常见的成品称象素筒，双色象素筒一般由 3 红 2 绿组成，三色象素筒用 2 红 1 绿 1 兰组成。无论用 LED 制作单色、双色或三色屏，欲显示图象需要构成象素的每个LED 的发光亮度都必须能调节，其调节的精细程度就是显示屏的灰度等级。灰度等级越高，显示的图像就越细腻，色彩也越丰富，相应的显示控制系统也越复杂。一般 256 级灰度的图像，颜色过渡已十分柔和，而 16 级灰度的彩色图像，颜色过渡界线十分明显。所以，彩色 LED显示屏当前都要求做成 256 级灰度的。 2、应用于显示屏的 LED 发光材料有以下几种形式： ① LED 发光灯(或称单灯) 一般由单个 LED 晶片，反光碗，金属阳极，金属阴极构成，外包具有透光聚光能力的环氧树脂外壳。可用一个或多个（不同颜色的）单灯构成一个基本像素，由于亮度高，多用于户外显示屏。 ② LED 点阵模块由若干晶片构成发光矩阵 , 用环氧树脂封装于塑料壳内。适合行列扫描驱动，容易构成高密度的显示屏，多用于户内显示屏。 ③ 贴片式 LED 发光灯( 或称 SMD LED) 就是 LED 发光灯的贴焊形式的封装，可用于户内全彩色显示屏，可实现单点维护，有效克服马赛克现象。 二、LED显示屏分类 1 LED 显示屏分类多种多样，大体按照如下几种方式分类： （1）按使用环境分为户内 , 户外及半户外 户内屏面积一般从不到 1 平米到十几平米 , 点密度较高，在非阳光直射或灯光照明环境使用，观看距离在几米以外，屏体不具备密封防水能力。户外屏面积一般从几平米到几十甚至上百平米，点密度较稀 ( 多为 1000-4000 点每平 米 ), 发光亮度在 3000-6000cd/ 平米 ( 朝向不同，亮度要求不同 ) ，可在阳光直射条件下使用，观看距离在几十米以外，屏体具有良好的防风抗雨及防雷能力。半户外屏介于户外及户内两者之间 , 具有较高的发光亮度 , 可在非阳光直射户外下使用，屏体有一定的密封，一般在屋檐下或橱窗内。 （2）按颜色分为单色，双基色，三基色( 全彩 ) 单色是指显示屏只有一种颜色的发光材料，多为单红色，在某些特殊场合也可用黄绿色 ( 例如殡仪馆 ) 。双基色屏一般由红色和黄绿色发光材料构成。三基色屏分为全彩色 (full color), 由红色，黄绿色 ( 波长 570nm) ，蓝色构成及真彩色 (nature color), 由红色，纯绿色 ( 波长 525nm), 蓝色构成。（3）按控制或使用方式分同步和异步 同步方式是指 LED 显示屏的工作方式基本等同于电脑的监视器，它以至少 30 场 / 秒的更新速率点点对应地实监视器上的图时映射电脑像 , 通常具有多灰 度的颜色显示能力，可达到多媒体的宣传广告效果。异步方式是指 LED显示屏
关于书背厚度的计算两种方法
关于书背厚度的计算两种方法 一、书背厚度值的理论计算法 1.一般平装书书背厚度的计算 从理论上讲，一本书的书背厚度一般就等于这本书的厚度。书的厚度应当等于该书所有书页厚度之和。如果这本书只用同一种纸张印刷，则书厚=一张纸的厚度值张数(或页码数2)。 如假设：一本书甲用55克纸张印刷，总页码数是512P，每一张纸的厚度是0.08mm。则，这本书甲的厚度=0.08mm5122=20.48mm。 如果用两种以上的纸张印刷，就把各种纸张的厚度用上述公式求出来，然后把各种纸张厚度相加即可。 如假设一本书乙，正文用纸同上例甲，彩色插页用128克铜板纸，160个页码，每一张纸的厚度为0.1。则，这本书乙的厚度=20.48+0.11602=20.48+8=28.48mm。 2.精装书书背厚度的计算 1）方（平）背精装书背厚度=这本书的平装（书心）厚度+前后
环衬的厚度（每张环衬纸的厚度4）+纸板的厚度（每张纸板的厚度2）+书壳面料的厚度（每张面料的厚度2）。 假设一本书丙，书心厚度同上例乙，前后环衬用180克胶版纸，每张纸的厚度是0.15mm，书壳用2mm厚的纸板，书壳面料用涂塑纸，每张厚度是0.3mm。那么。这本书丙的厚=28.48+0.154+22+0.32=33.48mm。 2)圆背精装书的厚度，实际是指这本精装书圆背弧的长度值。一般这个弧的圆势为120度，与这个弧相对应的弦就是这本精装书的直线厚度（方背厚度），此时的弦和弧之比是1：1.15。 假设上例精装书丙作成圆背精装书丁，则丁书的厚度=精装书丙的厚度1.15=33.481.15=38.5mm。 二、书背厚度值的实际计算 1.理论数据与实际值是否相符，关键在于每张纸的制造厚度值与理论值的误差。对这个问题应有如下认识： 1）境外发达国家和地区造纸标准允差和实际误差均较小，而境内允差和实际误差均较大。
冲压件展开计算方法
冲压件展开计算方法 冲压件是常件的金属件，在冲压前，要对冲压件下料，这时，往往要对冲压件展开计算： 1 90?无内R轧形展开 K值取值标准: a. t≦,K= b. c. d. t>材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸. e. 软料t≦,K=(主要有铝料,铜料). 注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模.
2 非90?无内R轧形展开 L=A+B+Kt(C?/90?) K值取值标准: a. t≦,K= b. c. d. t>材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸. e.软料t≦,K=(主要有铝料,铜料). 注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模. 3 有内R轧形展开
备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,我们尽量按尖角设计.有要求时按以上方式进行展开. 中性层系数确定: 弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向尺寸不变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部品的展开尺寸. 1）铝料/ Al料中性层系数 角度( 0?角度( 90?角度 ( >180? ) R内/T S(从弯曲内 侧往外) R内/T S(从弯曲内 侧往外) R 内 /T S(从弯曲内 侧往外)
管壁厚度计算方法
管壁厚度计算方法 pD δ= ------------------ + C 200[δ]Φ+p δ –管壁厚度, mm p - 管内介质操作压力, MPa D - 管子外径, mm Φ - 焊缝系数,无缝钢管Φ=1, 直缝焊接钢管Φ=0.8,螺旋缝焊接钢管Φ=0.6 [δ] –管子操作温度下的许用应力, MPa, 常用钢管与钢板的许用应力查下表 C - 管子壁厚附加量, mm, C= C1+C2+C3 C1–钢管壁厚或钢板厚度的负公差, mm; 用钢板制作的焊接钢管,壁厚负公差为钢板的负公差,各种无缝钢管和钢板的负公差见下表 C2–腐蚀裕度, mm, 其值大小根据介质的腐蚀性和钢管使用寿命而定,对碳素钢和底合金钢取C2不小于1 mm, 对不锈钢,当介质腐蚀性极微时,取C2=0 C3–螺纹深度, mm, 其值可查表1-29, 如管上无螺纹, 则C3 = 0 表: 常用钢管与钢板额定许用应力 钢号厚度 /mm 下列温度? 下的材料额定许用应力/Mpa <=20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 常用钢管 10 <= 10 113 113 112 106 106 94 88 81 78 62 41 >10~20 107 107 103 91 84 78 72 67 62 62 41 20 <= 10 133 133 133 131 122 112 103 97 87 62 41 >10~20 127 127 125 119 112 106 97 91 87 62 41 16Mn <= 10 167 167 167 167 156 144 135 127 95 67 43 >10~20 160 160 160 159 150 138 128 122 95 67 43 常用钢板 Q235AF <= 20 127 127 127 125 116 >21~26 127 127 122 116 106 Q235A <= 20 127 127 127 125 116 106 97 91 >21~26 127 127 125 119 109 100 94 88 20q 6~16 137 137 137 131 122 113 103 97 87 62 41 17~25 137 137 131 125 119 109 100 94 87 62 41 16Mn <= 16 173 173 173 173 166 153 144 127 95 67 43 17~25 167 167 167 167 156 144 134 127 95 67 43
书脊计算公式
书脊计算公式 书脊指书的厚度，最准确的计算方法是： A、(P数÷2)×0.001346 ×纸张克数= 书脊 P数:指同种纸张总页数,通常一张A4纸为2P,设计公司计算P数是按 210mmX285mm,计算,即大度16开计算。无论多大开度的书,计算书脊时P数就是计算同种纸共多少页,如有不同纸,再计算其他纸的厚度,最后相加得书总厚度。如：一本书：内页80g书写纸共240P，中间有16P157g双铜，求书脊？ 书写纸厚度：240÷2×0.001346×80=12.92mm 铜榜纸厚度:16÷2×0.001346×157=1.69mm 书总厚度(书脊):12.92mm+1.69mm=14.61mm B、（P数÷2）×内页所用纸的厚度=书脊 内页所用纸的厚度即是通常所说的128g、157g等。 C、0.135 X 克数/ 100 X 页数=书脊厚度此公式适用于低克重的（128g以下）如果想要精确计算书脊，可以用纸张厚度X页数我们公司采用的是比较合理的公式： 克重除以1800再乘以总页码数然后再加上1.5mm就可以了！！书的页数除100再乘参数 参数 50克：3.5 60克：3.8 70克：4.0 印刷厂专业书脊计算公式 0.135 X 克数/ 100 X 页数（特别注意：是页数不是码数）= 书脊 厚度（单位是MM） 补充一下：克数就是纸张的重量，如128g铜版、157g铜版、60g胶版，其中的数字就是克数！！！ 以下是各种常用纸张的厚度： 200g/m2 1号白卡纸0.250 230g/m2 1号白卡纸0.288 250g/m2 1号白卡纸0.313 200g/m2 2号白卡纸0.267 230g/m2 2号白卡纸0.307 250g/m2 2号白卡纸0.333 200g/m2 特号白卡纸0.235 230g/m2 特号白卡纸0.271 250g/m2 特号白卡纸0.294 90g/m2 (单双面胶)特号铜版纸0.072 100g/m2 (单双面胶)特号铜版纸0.080
精装书籍封面与护封的用料尺寸计算
精装书籍封面与护封的用料尺寸计算 来源：互联网 很多设计师都遇到过书籍装帧设计，甚至觉得很简单，但真正做起来却困难重重，书籍弧长、纸张厚度、装订方式、中缝等等都困扰着大家，而这篇文章从细节上讲解如何计算精装书籍与护封的用料尺寸计算。 精装书是现代图书出版中较讲究且高档的一种装订形式。精装书的特点：具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。经典性著作、精印图书和经常翻阅的工具书一般都采用精装。随着出版事业的发展，精装书越来越多。 精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式。精装书与平装书相比，具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。经典性著作、精印图书和经常翻阅的工具书一般都采用精装。随着出版事业的发展，精装书越来越多。作为编辑、封面设计人员及印制人员，对于精装书的封面和护封的用料及其尺寸计算，应有一定的了解，以避免在设计工作中，由于尺寸不适合，影响图书美观，严重时造成经济损失及材料上的浪费。 精装书常见的几种形式： 按书脊形式来分，有方形书脊和圆形书脊两种。 方形书脊，其厚度要比书芯显得厚些。由于书芯折叠及索线的原因，书脊的高度要高于书芯，印张越多越明显。因此，方形书脊的精装书不宜太厚，一般适用于20mm以内的书脊。 圆形书脊，因前后书贴的地位略有不同，书贴的折叠处略呈半圆形，分布在一个弧面上，其厚度得到平衡。书芯的翻口处与书脊的凸圆形相适应，呈凹圆形。所以较厚的图书采用圆形书脊较好。圆脊书是经过扒圆加工后背脊成圆弧形的，一般以书芯厚度为弦与圆弧对呈130°为宜。圆脊又可分为圆背无脊（只扒圆不起脊）和圆背有脊（扒圆起脊，起脊的高度一般与书壳的纸板厚度相同）两种。 按用料分，可分为脊面同料和脊面异料两种。 脊面同料，即书脊和封面封底采用整片的同一种材料制成。有方脊和圆脊两种。精装面料多