焊接与切割安全操作规程

焊接与切割安全操作规程
焊接与切割安全操作规程

睿鹰制药(苏州)有限公司

焊接与切割安全操作规程

(讨论稿)

1,一般规定

,电焊、气焊工均为特种作业,身体检查合格,并经专业安全技术培训、考试合格,持安监部门颁发的“特种作业操作证”后方能独立上岗操作

, 从事焊接或切割操作人员,每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接或切割操作人员,应进行身体检查,合格者才允许参加该项工作。

, 进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。

,焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50~100Lm/m2),应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。

, 进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。

,进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。

,在高处进行焊接与切割工作,除应遵守本规程中高处作业的有关规定外,还应遵守下列规定:

1.7.1,工作开始前应清除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。

不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时,电焊导线、软管应

在切断电源或气源后用绳索提吊。

在高处进行电焊、气焊工作时应二人进行,宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。

,严禁在储存或加工易燃、易爆物品的物体上进行焊接或切割工作。

,在焊接、切割地点与周围易燃、易爆物品一般不小于10m。如受场地限止时最小距离为5m,并应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。特殊情况下必须在小于5m进行焊接、切割工作时,应报请公司生产部门会同安全、设备主管部门制订切实有效的安全施工方案;操作人员应严格遵守之。生产部门应派人专职监护。

,不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。

,盛装过油脂、化工原料或可燃液体的容器,在确认容器冲洗干净并经公司生产安技部门查验批准后,方可进行焊接或切割。施焊或切割时,容器盖口必须打开,工作人员严禁站在容器的封头部位。

,在充氢设备运行区或存放区进行焊接或切割工作,必须制定可靠的安全措施,经公司安技部门查验批准,办理动火许可手续可后方可进行。工作前,必须先测量空气中的含氢量,低于%时方可进行。许可手续表单悬桂于工作现场显见位置。

,在任何时候,任候地点进行焊接、切割工作时,在工作现场均应配备相应的消防灭火设备。

,气焊与气割应使用乙炔瓶供气。管路上与气源间(一般装于减压阀输气口)应装设干式回火器。

,焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所

周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。

,外来施工单必须接受本规定的制约; 也必须接受公司安全部门的业务指导及监督。

2, 电弧焊

,施工现场的电焊机应根据施工区需要而设置。多台电焊机集中布置时,应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐,牢固可靠。

,露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有防雨措施。

,电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。

, 电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。不得多台串联接地。

,电焊机应有单独的电源控制装置。

, 电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查,无异常时方可合闸。

, 电焊机倒换接头,转移工作地点或发生故障时,必须切断电源。

,焊钳及电焊线的绝缘必须良好;导线截面积应与工作参数相适应。焊钳应具有良好的隔热能力。

,严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。在电缆的变电站内施焊时,必须用专用地线,且应在接地点5m范围内进行。

, 电焊导线不得靠近热源。并严禁接触钢丝绳或转动机械。电焊导线穿过道路应采取防护措施。

,电焊工作台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时,应垫以木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。

, 电焊工宜使用专用镜片。清降焊渣时应戴平光眼镜。也可使用头戴式翻盖式面

罩。

, 进行氩孤焊或有色金属焊接时应注意防止吸入焊烟气体。

3,气焊与气割

, 气瓶的使用、保管和运输

3.1.1, 气瓶在现场临时存放的规定:

3.1.1.1, 应存放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒。必须放在室外时应遮物避阳。

3.1.1.2,严禁和易燃物、易爆物混放在一起。

3.1.1.3,严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10m。

3.1.1.4,严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。

3.1.1.5,乙炔气瓶应保持直立,并应有防止倾到的措施。

3.1.1.6,乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所,亦不得放在橡胶等绝缘体上。

3.1.1.7, 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔气接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%

气瓶运输的规定:

3.2.1,气瓶运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸,严禁抛、滑或碰击。

3.2.2, 气瓶用汽车装运时,除乙炔气瓶外,一般应横向放置,头部朝向一侧并应垫牢,装车高度不得超过车厢板。

3.2.3, 车上严禁烟火,运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火器具。

3.2.4, 易燃品、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

3.2.5,所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输。

3.2.6, 运输气瓶的车厢上不得乘人。

,气瓶的检验应按国家的《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程(试行)》

的规定进行检验。过期未经检验或检验不合格的气瓶严禁使用。

,气瓶应按下列规定漆色和标注气体名称:

3.4.1,氧气瓶涂天蓝色,用黑色标注“氧”字

3.4.2,乙炔气瓶涂白色,用红色标注“乙炔”字

3.4.3,氩气瓶涂灰,用绿色标注“氩”字

3.4.4,氮气瓶涂黑色,用黄色标注“氮”字

,各类气瓶严禁不装减压器直接使用,严禁使用不合格的减压器, 减压器应有合格标识。

,气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立即更换。

,气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。也不得使用沾有油污的搬工具装拆螺扣。

,乙炔气瓶的使用压力不得超过cm2),输气流速每瓶不得超过~2m3/h。

,气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。

,乙炔气瓶使用时应直立放置,不得卧放。

,气瓶应配戴两个防震圈。

,瓶阀冻结时严禁用火烘烤,可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。

,气瓶内的气体不得全部用尽,氧气瓶应留有(2kgf/cm2)的剩余压力;乙炔气瓶也必须留有不低于规定的剩余压力。用后的气瓶应关紧其阀门并悬挂“空瓶”字样

标示牌。

,减压器的使用

3.1

4.1,减压器应符合下列要求:

,减压器应有出厂合格证,并按规定作检验,检验合格后才允许使用。

,减压器应定期进行检验。

,外套螺帽的螺纹应完好,螺帽内应用纤维质垫圈,不得使用皮垫或胶垫。

3.1

4.1.4,安全阀完好可靠。

减压器的螺帽、螺杆等严禁沾有油脂,不得沾有砂粒或金属屑。如有油脂,必须用四氯乙烷洗刷干净。

安装减压器前应先将气瓶阀门出口的灰吹洗干净;吹灰时操作人员应站在侧面,任何人不得正对阀门出口。

氧气瓶与减压器的连接接头处发生自燃时,应迅速关闭氧气瓶的阀门。

减压器冻结时严禁用火烘烤,只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。

减压器有损坏、漏气或其他故障时,应立即停止使用,进行检修。

装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时,操作人员严禁戴沾有油污的手套和使用沾有油脂的扳手。

减压器装好后,应站在侧面将调节螺丝拧松,缓慢开启气瓶阀门。停止工作时,应关闭气瓶阀门,拧松减压器调节螺丝,放出软管中的余气,最后卸下减压器。, 焊炬、割炬的使用

焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。

焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀,嘴孔不得对着人。

焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时,应用水冷却;如因堵塞而爆鸣时,则应停用,剔通后方可继续使用。

3.6.4, 当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。

气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时,操作人员应穿绝缘鞋,并有防止触电的措施。

气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面或构件太近或集中进行气割时,应采取隔热措施。

焊接、切割工作完毕后,应关闭氧气、乙炔气的供气阀门,并卸下减压器、焊炬和割炬,整理输气胶管,才能离开工作场所。

3.6.9,干式回火器安全使用注意事项:

3.6.9.1,在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

3.6.9.2,妥善保管,保持清洁防止接触腐蚀性气体,延长使用寿命。

3.6.9.3,如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故

,橡胶软管的使用

3.7.1, 橡胶软管应具有足够的承受内压的强度,氧气软管应耐压(20kgf/cm2),乙炔气软管应耐压(5kgf/cm2)。

橡胶软管应按下列规定着色:

3.7.2.1, 氧气管为黑色或蓝色。

3.7.2.2,乙炔气管为红色。

3.7.2.3,氩气管为绿色。

不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气现象时,应将其损坏部分切除,不得用贴补或包缠的办法处理。

乙炔气橡胶软管着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火胶管,不得使用弯折软管的处理方法。

氧气软管或乙炔气软管严禁触及赤热物体,亦不得被重物挤压,并应防止金属熔渣掉落在软管上。

氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。

氧气橡胶软管、乙炔气橡胶软管不得与电线、电焊线敷设在一起或交织在一起。

橡胶软管横穿过道路时应有防压保护措施。

乙炔气瓶橡胶软管冻结或堵塞时,严禁用氧气吹通或用火烘烤。

4,附则;

本规程未尽事宜及与其它规章发生冲突,则以国家现行有关规定执行。

附注:

本之执行如下法规制订:

《气瓶安全监察规程》

《溶解乙炔气瓶安全监察规程(试行)》

附件:

动火许可证(暂缺)。

焊接作业安全操作规程

焊接作业安全操作规程 1、焊工安全通则 1)电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。 2)工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米,距施焊点不小于10米。并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。 3)操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作、仰面焊,应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 4)对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。 5)在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6)电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。 7)在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。消防、安技部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。 8)高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。 9)焊件必须放置平稳,牢固逞能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。 10)操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的安全常识。 11)严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 2、手工焊工 1)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好。 2)下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。 3)移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 4)推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 5)移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机。 6)在人多的地方焊接时,要安设遮栏挡住孤光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。 7)换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8)焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 9)在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源。 3、手工气焊(割)工 1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

焊接机器人安全操作规程完整版

焊接机器人安全操作规程 1 范围: 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG焊接机器人。 2 引用标准: 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任: 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 焊接监督 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等)通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域,并建立必要的安全措施。 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备(如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等)。 焊接组长 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责,并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火器材; ——指派火灾、故障排除时的警戒人员; ——所要求的安全作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合,焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 焊接操作工 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件,并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备,使之不会对生命及财产构成危害。 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足;并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下,才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时,焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范: 人员及工作区域的防护 工作区域的防护 设备:机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、送丝机、气瓶、工作台、防护屏板、工装治具、工具用具、电缆及其他器具必须安放稳妥并保持良好的秩序,使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。警告标志:焊接区域和可能出现危险的机器部位必须予以明确标明,并且应有必要的警告标志。 防护屏板:为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接电弧的辐射及焊渣飞溅的伤害,应用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。 焊接隔间:在准许操作的地方、焊接场所,必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。 人身防护: 眼睛及面部防护 作业人员在观察电弧时,必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的

龙门式焊接机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.龙门式焊接机安全技术操 作规程正式版

龙门式焊接机安全技术操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、设备要求专人操作,工作前必须清理导轨面及其周围环境,不得有妨碍台车运行的杂物,保证龙门架行走顺畅平稳。 2、检查各电源线路是否良好,严禁有导电漏电现象,各导轨轮间间隙应定时调整,使导向轮与导轨侧面严密配合。 3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。 4、减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑,班前加油工作。班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,

每一年更换一次。 5、台车在空车时,注意焊臂应提升至翻转支架不相碰的位置。 6、焊接机在“调整”状态下(立柱不回转的),台车行走为连续动作,在“焊接”状态下,为点动作走,启弧后,台车能联动行走,否则应着重查修联动线路和转换开关。 7、着重注意门架行走的调速控制器-变频器,若在行走过程中出现报警现象,应参阅随机的变频器使用说明书,察看相关的参数,额定电流,V/F特性曲线,转矩补偿等,并同时注意电源电压的波动范围,不应超过变频器的允许范围。 8、上下H型钢要平稳,翻身时要注意

焊接安全操作规程

焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆的环境,车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆,并接好焊接设备,检查线路各连接点接触是否良好,防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电;同时检查焊接风扇是否正常转动,禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩,保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用,必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置,氧气瓶不得撞击和触及油物,附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处,不允许漏气,以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及,以防烫伤。 14、发生故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中,可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时,应切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1 范围 本标准适用于电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对 设备、工具及其安全装置的检查和处置; ●负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和 保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不 能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.1 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.3换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

5 电焊机作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场; 5.1.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。 5.1.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。 5.1.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括: ●电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露; ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个; ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须 压紧,接线柱应有垫圈; ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线 应连接可靠。 5.1.5检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5.2作业过程安全操作要求 5.2.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。 5.2.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。 5.2.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 5.2.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。 5.2.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。 5.2.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地

电焊作业安全技术操作规程(2021版)

电焊作业安全技术操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0922

电焊作业安全技术操作规程(2021版) 1焊工一般安全规程 焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。 在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。 在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。 电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小

钢管焊接设备安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT323 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 钢管焊接设备安全操作规程通用范本

钢管焊接设备安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、适用范围 1. 本规程规定了直/交流弧焊机、逆变焊机、发电焊机、氩弧焊机等钢管焊接设备使用时的安全要求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组。 二、安全操作规程 1. 钢管焊接设备操作人员须经过培训、考核,具备焊工操作知识和技能,并取得焊接特种操作证,作业时须持证上岗。 2. 电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作

电焊机岗位安全操作规程(新编版)

电焊机岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0856

电焊机岗位安全操作规程(新编版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。

7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置,起动时放在“Y”位置,待起动后将其转到“Δ”位置,起动结束;Y/Δ起动器的触点应接触可靠,不得有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节: 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为50~150安培和120~375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,

激光焊接机安全操作规程【完整版】

激光焊接机安全操作规程【完整版】 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上,使局部受热熔化,然后冷却凝固连成一体。 由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业,显示出独特的优越性,已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来,许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁,与此同时,由于激光强度高,电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害;再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台,一台激光焊接机的安全风险不可小觑。 在使用过程中,为了确保操作人员的安全,我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些: 1、要认真阅读使用说明书,严格按操作规程运行激光焊接机,以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作 焊接工作进行前,应检查激光焊接机各部位工作是否正常,操作结束后对焊机、工作场地进行检查,消除隐患,保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾 激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧,导致火灾,此外激光器中有数千至数万伏高压电,会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统,必须用金属进行全封闭,以防直接照射的发生,激光焊的工作台也应进行屏蔽,防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害 激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大,光束又很细,很容易对人的眼睛、皮肤造成

焊工作业安全操作规程

焊工作业安全操作规程 (一)、电焊作业基本安全规定 1、从事电焊作业的人员必须经过技术培训和考核,取得地方劳动保护部门颁发的操作证书,持证上岗。 2、单位必须为从事焊接的人员配发必要的劳动保护用品,如焊工专用的手套、皮鞋、工作服、眼镜等。 3、现场使用的焊接设备应完好无缺,技术状况良好。焊接设备上的电机、电器应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均应有保护罩。并设有可防雨、防潮、防晒的厂房或机棚,备有消防安全设施。 4、焊接作业时,焊工和配合作业的人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。 5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆危险品的容器以及受力构件上进行焊接作业。 6、在容器内施焊时,必须采取以下措施: (1)容器上必须设有符合作业要求的进出风口,风口外面应配备通风设备; (2)容器内的照明电压不得超过12伏; (3)焊接时两人轮流操作,外面有一人在现场监护; (4)严禁在刚喷过漆或有塑料的容器内施焊。 7、焊接预热焊件时应设挡板,用于隔离预热焊件散发出的辐射热量。 8、在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围及下方必须采取可靠的防火措施,并设专人监护。 9、电焊线需要通过道路时,必须架空或穿入防护管内埋设在地下,如通过铁路时,必须从轨道下面穿过。

10、接地线及手把线不得搭在易燃、发热或带有热源的物体上,地线不得接在管道、机床、设备或建筑物的金属构架上或铁轨上。 11、下雨天不得在露天焊接。在潮湿地带焊接作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机,使用前应用摇表检查其绝缘电阻不得小于0.5兆欧,接线柱不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳与手把联接要牢固,焊接时不得用胳膊夹持焊钳作业,清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝。 14、在带负荷运行时,操作人员应经常检查电焊机温升,如A级超过60℃,B级超过80℃时,必须停止运转降温。 15、焊接现场10米范围内不准放置氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。 16、焊接作业结束后,及时清理现场,扑灭火种,切断电源,锁好配电箱,待焊件完全散热后方可离开。 (二)、气焊作业基本安全规定 1、从事气焊作业的人员必须经过技术培训和考核,取得地方劳动部门颁发的操作证书,持证上岗。 2、从事气焊作业的人员必须熟悉所使用设备、机具、工具的性能和用途,正确使用,精心维护保养,严禁违章操作。 3、单位必须为从事气焊作业的人员配备符合安全要求的劳动保护用品。 4、在进行气焊作业前,焊工应严格检查焊炬或割炬的各个连接处是否严密,有无漏气现象;检查焊嘴是否堵塞。 5、点燃焊炬时,应先打开乙炔阀门,然后点火,紧接着打开氧气阀门调整火焰,使之完全燃烧。一旦发现回火,立即关闭氧气。

焊接安全操作规程完整

焊接安全操作规程 等离子切割工安全操作规程 1.检查设备、工具是否完好。设备通电后,先检查交流电正常后方可送直 流电。工作时应穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫。 2.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时触及 割炬的正负两极。 3.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用 带喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 4.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得 带出车间。 5.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流 柜的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 接触焊工安全操作规程 1.工作前必须检查设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态。并符合工艺要求。 2.操作者必须戴手套。 3.操作者应站在绝缘木台上操作。焊机开动时,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。 4.操作时应戴防护眼镜。操作者眼睛视线必须偏离火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。 5.严禁用手试电极头球面。 6.作业区附近不准有易燃易爆物品。 7.上、下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。8.工作完后,应关闭电源、水源、气源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 氩弧焊工安全操作规程 1.遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备,工具是否良好。 2.检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。 3.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。 5.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6.设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。 7.在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体。 8.磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊机应存放清洁、干燥、通风处,应设专用地线接地。 二、焊机场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。 三、焊机设单独开关,放在防雨箱内,拉合时戴手套,侧向 操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,联接牢固,更换焊条应戴手 套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、把线、地线禁止与钢丝绳接触,禁止用钢丝绳或机电设 备代替零线。 六、严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊,禁止雷 雨时露天焊接,工作结束应切断焊机电源。 中石化三公司苯酚丙酮项目部 二○○三年六月 电

弧焊一般安全操作规程 1、施焊前,要严格检查所用的工具是否良好。电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方,下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮。焊接人员应穿白色工作服(防止紫外线辐射)、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖,配合人员也应有相应的劳动保护用品。 2、长期未用的电焊机使用时,需用摇表检查其绝缘是否良好,接线部分是否有腐蚀和受潮现象。 3、电焊机应有各自单独的电源开关,并要装在严密的闸箱内,闸箱内外和四周不应摆放物品。合闸时应戴绝缘手套,身体应站在侧旁,以防电击。电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。 4、电焊机电流大小应,按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用。并应尽量采用无载自停节电装置。 5、电焊机电源开关内的熔断丝,应根据本机的容量来匹配。 6、电焊机在负荷运转中,焊接人员应经常检查电焊机的温度是否过高。如温升超过60 0C时,需停止运转并降温(也可用电风扇降温)。 7、焊接容器时,必须有接地线;焊接完毕后,焊钳应离开容器,放在外面。在潮湿处工作时,不可用手触摸电焊机的导线部分,带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持,以防止触电。 8、电焊钳握柄,必须用绝缘耐热材料制成。握柄与电线的连接要牢固,并要用绝缘胶布包好,以防止松脱而触电。 9、清除焊渣时,面部必须避开正在清渣的焊缝,以免焊渣飞出而伤眼。 10、在有起重钢丝绳区域内焊接时,电焊机临时地线的接头,必须用螺丝连接,再用绝缘胶布包好,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火烧坏起重钢丝绳。 11、施焊现场的10m范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材和易燃油类。 12、焊接时的地线,不应接在建筑物、机械、管道、金属构架或铁道上,必须设专用地线。 13、下班停止工作时,必须切断电源并关闭设备上的开关,将地线与手把线分开盘好,不许混在一起,以免合闸时短路而造成事故。

对焊机安全操作规程

对焊机安全操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头 120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在 3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过 40°C,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。

电焊作业安全操作规程

电焊作业安全操作规程 一、作业前 1、电焊作业人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种 作业操作证; 2、检查电焊机无缺陷,接线正确,线头安全不外露,防护罩齐全,接地良好可 靠; 3、检查电焊钳和地线、零线接触良好;电气开关良好,电源线可靠,一次线 一般为2米; 4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方;调整焊机使用最佳电流; 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,应根据介质性质进行多 次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 6、办理动火证 7、清理作业环境 二、作业中 1、焊接时左手拿面罩,右手握焊钳,左手间歇放夹和更换焊条; 2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上,焊条与焊件夹角为90度、向右成30 度,焊接顺序视情况而定; 3、立焊时蹲在焊缝中心位置,焊条夹角成90度角、向左成80度角,焊接顺序 视情况而定; 4、横焊时根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式,焊条向右成75度角,向下成 80度角,焊接顺序视情况而定; 5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝,焊条左右成90度角,向前成 70-80度角,焊接顺序视情况而定; 6、高空焊接时须站立牢靠,系好安全带,戴好头面罩,右手握焊钳,左手抓住 固定物,根据焊缝位置,选择合适焊法焊接。 7、左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量;检查不合格处需要补焊, 根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 三、作业后 1、停电时侧身单手拉下电焊机电源,将电焊机二次线盘好放到固定地方; 2、将焊接好的焊件摆放到固定位置,摆放平稳、整齐; 3、将电焊机断电,清理打扫现场,消灭火种。 4、浇水 5、交接

焊接机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

焊接机安全操作规程(新版) 1、首先检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。 2、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,根据需要将各机头电源及控制按钮打开。 3、检查各参数(压力、时间、温度)及动作速度、定位板位置是否满足要求,调整好定位标尺。 4、一种规格尺寸第一次焊接时,先按两机头的定位按钮,然后放好型材调整机头位置(使型材两端顶到后定位板活动定位块),锁紧手柄。同一尺寸第二次焊接时,将型材放入,按动定位按钮使其定位。 5、检查一切正常(型材是否压好,温度是否正常等)后按自动焊接按钮,焊接过程自动完成,直到复位后取出已焊好的半成品或成品。

6、操作过程中如果手被压住或型材挡住焊板等非常情况,按急停按钮停止动作。按后往右旋一下以复位。 7、工作完毕后关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水。 8、关闭各机头加热和控制电源,最后关闭设备总电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电焊机安全操作规程

一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,穿上绝缘鞋。禁止穿背心、短裤、凉鞋进入工作场 地。 二、认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品;如有,则应清除后方可作业,否则, 禁止作业。 三、未经公司相关人员同意,禁止在公司防火区内私自动火焊接。 四、无关人员,未经许可,不准操作。 五、认真检查焊钳线是否绝缘,电源接线是否正确。 六、焊机开启时必须检查机器是否正常运转。 七、焊接时,必须使用面罩,以防对眼造成损伤。必须在通风场所焊接或戴上口罩。 八、焊接容器时,应先明确容器内所装的是什么物质,如属易燃易爆品,则应先做好足够 的防护措施后,在确保安全的情况下方可进行焊接。 九、管道焊接时,应确保管道内无压力、不密闭、无易燃易爆的流体,才可进行焊接;否 则,禁止作业。 十、进入容器内焊接时,应先排空容器内的物品,做好足够的通风与安全措施,戴好防毒 面具后,方可进入容器内作业;作业时,应保持有足够的通风量。 十一、高空焊接时,必须有牢固的脚手架,并系好安全带后方可作业。 十二、焊接时禁止利用金属管道、容器等搭接焊机零线,焊机零线应直接搭接于焊件上。 十三、离开工作岗位时,应随手关闭焊机电源,焊钳应放在合适的位置,禁止随意乱放。 十四、发现焊机不正常时,应立即停止工作,通知相关人员修好后方可重新工作,禁止带病使用,以免发生事故。 十五、工作完后应将电线盘好放在指定地点,不准随意摆放;清扫工作场地,将焊接件摆放整齐;仔细检查周围是否有燃烧的物品。 十六、如发生人身、设备事故,应保持现场,及时报告。 编写审核审批 修改日期:2009/5/7 (注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。请预览后才下载,期待您的好评与关注!) 1 / 1

激光焊接机安全操作规程

编号:CZ-GC-07715 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 激光焊接机安全操作规程 Safety operation regulations for laser welding machine

激光焊接机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 Process 基本工序 OperationProcedures 操作步骤 Hazard 潜在危险 SafetyRules 安全规定措施 开 机 1、检查激光焊接机,外观及冷水管路有无损坏。 2、调整好各项技术参数,工作前必须佩戴防护眼镜,按照品质要求进行工作。

3、操作人员工作中发现机器设备有异常情况,立即停机,通知车间维修人员,进行维修处理。 4、严禁操作人员拆装激光焊接机各部分原件,非本车间维修人员,不得维修本机。 1.激光焊接机内有高压,操作人员不得打开保护盖板,防止触电。 2.激光焊接机光源强度极高,焊接时不要将眼睛正对光源。 1、维修人员,维修时不能带电进行作业,防止机器内部高压及强电流发生触电事故。 2、为防止焊接时,激光焊接头于焊接原件发出火花。操作人员工作时,必须佩戴防护眼镜。 3、不得随意离开工作岗位或私自更改技术参数。 关机 首先退出工作状态,再关闭电源,严禁直接关闭电源开关。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

焊接设备安全操作规程

焊接设备安全操作规程 一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采 取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装 设相应的消防器材。 三、施焊现场10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 瓶等易燃、易爆物品。 四、电焊机导线应具有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物 体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4 Q。严禁利用建筑物金属构架、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。 五、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好, 握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。 六、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应 相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道 面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。 七、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部

位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 八、焊接有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸 滤清器或采取其它防毒措施。 九、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取 防火措施,并应有专人监护。 十、雨天不得在露天电焊。在潮湿地作业时,操作人员应站在铺有绝 缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 十一、多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地处引接,不得串联。十二、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 十三、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过A 级60 C、B级 80 C时,必须停止运转并采取降温措施。 十四、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十五、作业完毕,应立即切断电源,清理场地,锁好电源箱。 十六、严格执行交接班制度,认真填写好机械运转记录

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮,断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机: (1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 (2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC,否则应停机降温后,再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊后时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊接导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 三、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。 2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。 4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 5.不进行焊接时,应切断电源,以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

电焊机安全操作规程和安全注意事项

电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程: 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时,应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改。 4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次。 6、不用机器时,关闭电源。 二、安全注意事项: 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒。工作完毕清理现场,将物件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度

一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时,踏下一次后须将脚移开,以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 (用连续焊接例外) 2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静,少干扰。 5、操作人员在操作时,应集中中注意力。 6、不得疲劳或酒后操作焊机。 二、维护保养: 1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀。 2、气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体。 3、分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水。 液压板料折弯机安全操作和保养制度 一、安全操作规程: 1、操作油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 3、开机前检查如下各项:各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。 4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。 5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置,非专业人员不得调整。 6、工作时发生如下现象:动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油,则应立即停机,要求设备管理有关人员检查并排除故障,切不可继续使用。 7、当机器工作时,严禁用手在工作面上作业。 8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力(压力表读数),也不得超过最大偏心量使用,以免损坏机器和发生人身伤害事故。 9、严禁超过最大行程进行工作(最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离),安全行程开关在出厂已好位置,一般不要随意调节。 10、电气设备接地导线必须良好接地。 11、工作完毕,切断电源,平时做到人离机停。 二、维护保养 1、班前按润滑油图表加注润滑油,特别要润滑滑块运动部分和立柱数次,并经常检查管道部分是否有漏油。

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