带式输送机国内外发展现状
2024年输送机市场发展现状
2024年输送机市场发展现状1. 引言输送机是广泛应用于物流、矿山、建筑等领域的一种常用设备。
随着全球经济的发展，需求的增加以及技术的改进，输送机市场在过去几年中取得了快速的发展。
本文将对目前输送机市场的发展现状进行综述，并分析其未来发展趋势。
2. 市场规模据市场调研数据显示，2019年全球输送机市场规模达到了XX亿美元，预计到2025年将有望达到XX亿美元。
市场规模的增长主要受到以下几个因素的影响：2.1 增长驱动因素2.1.1 工业自动化需求增加随着工业自动化水平不断提高，许多行业对输送机设备的需求也在不断增加。
输送机作为一种自动化输送设备，可以提高生产效率，降低人力成本，因此受到了许多行业的青睐。
2.1.2 增加的物流需求随着全球物流行业的发展，物流需求不断增加。
输送机作为物流装备的关键组成部分，其需求也随之增长。
同时，电子商务的兴起也推动了输送机市场的发展。
2.2 地区分布输送机市场的规模在全球范围内具有一定的不均衡性。
亚洲地区目前是全球输送机市场的主要消费地区，占据了市场份额的XX%。
欧洲和北美地区紧随其后，分别占据了XX%和XX%的市场份额。
其余地区的市场份额较小。
3. 市场竞争格局输送机市场上存在着激烈的竞争。
目前市场上的输送机供应商主要集中在亚洲地区，其中中国和日本的供应商占据了市场的较大份额。
这些供应商以其产品质量、价格竞争力以及售后服务等方面取得了竞争优势。
同时，一些国际知名的输送机制造商也在市场中占据了一定的地位。
他们通过技术创新和品牌优势吸引了一部分高端用户。
然而，这些国际制造商由于价格较高，面临着市场份额受限的问题。
4. 市场发展趋势4.1 技术创新与智能化随着科技的进步，输送机市场正朝着智能化的方向发展。
一些先进的技术应用于输送机设备中，如自动感应、遥测控制等，使得输送机设备更加智能、高效。
未来，随着物联网和人工智能技术的进一步发展，智能输送机将越来越受到市场的青睐。
带式输送机展望
∙带式输送机及其核心部件市场前景展望∙带式输送机发展至今至少已有150年的历史，初期设计主要用于谷物等较小密度物料的输送，随着科学技术的迅速发展，用于制造、设计和安装的各种新技术、新方法的出现以及输送带接头技术的不断完善，带式输送机技术进入了一个高速发展阶段。
在某些领域，带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输，它具有输送物料种类广泛、输送能力大、输送路线的适应性强、运行平稳可靠、物料的破碎性小以及装卸料灵活、费用低、易于实现自动控制及节能环保等特点。
目前被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等诸多领域，在国民经济中发挥着重要作用。
1、国产带式输送机的发展现状及趋势我国带式输送机行业起步相对国外较晚，但是在冶金、矿山、煤炭、交通、能源、建材等基础工业的带动下，我国带式输送机行业发展速度较快。
近年来国产带式输送机产量逐年增长，根据中国重型机械工业协会数据显示，2009年我国带式输送机产量超过800万米。
在产量逐年增长的同时，国产带式输送机产品的种类和技术水平也有了较大程度的提高。
当前我国已经建成以北方重工、安徽盛运、山东矿机为代表的大型的带式输送机生产企业，并且随着国家产业结构的调整以及节能减排等政策的实施，行业内企业开始逐渐加大技术的研发力度，液压自动张紧技术、转弯技术、柔性制动技术、胶带防跑偏技术、监控技术以及变频技术在带式输送机上的逐步应用，使得带式输送机的安全可靠性得到了大幅度提高，同时，多转弯、上运、下运以及胶带翻转等关键技术都得到了很好地解决。
当前，我国自主开发的带式输送机产品已经具备装备国内重大工程的能力，并已开始向海外市场进军。
据资料显示，2009年，我国带式输送机出口产值约占带式输送机工业总产值的15%-20%。
从未来国内市场的发展前景来看，煤炭、矿山开采、港口码头、电力、钢铁、粮食等行业的投资规模将继续扩大，这也必将带动带式输送机的市场需求不断增大；国际市场上，发展中国家正大力发展其本国的基础工业，如印度、巴西、东南亚、非洲、拉美等国家和地区对带式输送机的需求量也在逐渐增加。
国内外煤矿带式输送机的现状及发展
现代 )*+ 技术及其应用
邢邦圣! ，陶晓巍( （!, 徐州师范大学 工学院，江苏 徐州 ((!"!!；(, 吉林工学院，吉林 长春 !#""!(）
要：指出现代 )*+ 技术的基本概念， 论述其研究内容和主要特征， 分析实施现代 )*+ 技 术的效益， 阐明现代 )*+ 技术的发展趋势。 关键词： )*+； )*-； ).-/ 中图号： 01#&!,%( ! 前言 文献标识码：* 洛克希 !&A@ 年贝尔公司推出了 FG*1H.)—! 系统， 德公司研制了 )*+*- 系统。这些系统利用解析几 何的方法定义点、 线、 圆等图素， 能在屏幕上进行图 形设计与修改， 主要绘制二维图形。第 ( 代 )*+ 系 统始于 %" 年代，它是二维绘图及三维线框系统， 用
国内外煤矿带式输送机的现状及发展
杨达文! ，庞禹东( ，赵玉顺( ，赵建平( （!) 煤科总院 上海分院，上海 ("""#"；() 包头矿务局 白狐沟煤矿，内蒙 包头 "!’"%*）
摘 要：通过对国内外带式输送机现状及发展趋势的比较， 提出了我国煤矿带式输送机的研 究目标。 关键词：带式输送机；现状；发展趋势；研究目标 中图号： +,*(文献标识码：. ! 国内外煤矿用带式输送机的现状和研究目标 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设 备， 与其他运输设备 （如机车类） 相比， 不仅具有长距 离、 大运量、 连续输送等优点， 而且运行可靠， 易于实 现自动化、 集中化控制， 特别是对高产高效矿井， 带 式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装 备的关键设备。 ( 国外煤矿用带式输送机技术的现状和发展趋势 国外带式输送机技术的发展主要表现在两方 面： （!） 带式输送机的功能多元化、 应用范围扩大化， 如高倾角带式输送机、 管状带式输送机、 空间转弯带 带式输送机本身的技术与 式输送机等各种机型； （(） 装备有了巨大的发展， 尤其是长距离、 大运量、 高带 速等大型输送机已成为其发展的主要方向。目前， 世界上单机运距最长达 #")’ /0 带式输送机已在澳 大利亚 的 铝 钒 土 矿 投 入 使 用； 运 输 量 达 到 #% *"" 带速为 %)’ 0 2 4 的一条大型带式输送机已应用 1 2 3， 于德国露天煤矿。在煤矿井下， 由于受环境条件的 限制， 通常使用的带式输送机的主要技术指标如表 其关键技术与装备有以下特点： ! 所示， （!） 设备大型化， 其主要技术参数与装备均向着 大型化发展， 以满足年产 #"" 5 *"" 万 1 以上高产高 效集约化生产的需要； （(） 应用动态分析技术和机电一体化、 计算机监 控等高新技术， 采用各种软起动与自动张紧技术， 对 输送机进行动态监测与监控， 大大降低了输送带的 动张力， 输送机始终处于最佳运行状态， 设备性能 好， 运输效率高； （#） 采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、 输 送机变向运行等技术， 使输送机单机运行长度在理 论上已不受限制， 并确保了输送系统设备的通用性、 互换性及其单元驱动的可靠性； （’） 新 型、 高 可 靠 性 关 键 元 部 件 技 术， 如包含 等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装 67+ 置、 高寿命高速托辊、 自清式滚筒装置、 高效贮带装 置、 快 速 自 移 机 尾 等。 如 英 国 879 生 产 的 万方数据 （;""） 工作面顺槽带式输送机 879!(""（ 2 ( 5 #） : ’"" 就采用 了 液 粘 差 速 或 变 频 调 速 装 置， 运输能力达 它的机尾与新型转载机 （如美国久益 # """ 1 2 3以上， 公司生产的 7*""<） 配套， 可随工作面推移而自动快 速自移， 人工作业少， 生产效率高。
带式输送机发展趋势及润滑
在２ ０ 世纪 ８ ０年代初期 ，我 国带式输送机行业 以 Ｔ Ｄ ７ ５型 带式输送机为主 ， 技术水平较低 ， 输送量低 ， 当时 国家重 点工程 项 目中带式输送机产 品却都是从国外进 口。 后来 ， 我 国带式输送
５ ０ Ｌ 。２年 １ ０台减速箱可节省 １ ． １ 万元 。
三、 结 论
根本上解决漏油问题 。 有效实施上述减速箱止漏新技术 ， 可遏制 抽 油机减速箱润滑油渗漏现象 ， 延 长减速箱使用寿命 ， 提高机采 设 备的使用效率 。 ｗ１ ３ ． ０ ８ — ３ １
减速箱作为抽油机设备 的主要运转部件 ，在抽油机设备长
中 图分 类 号
概 述
Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ． １
文献标识码
一
、
我 国带式输送机 的全球市场 占有率 已达到 ３ ０ ％左 右 ， 而 且这一 数据还在继续上升 ，中国成为世界上最大的带式输送机产品研
带式输送机作为大宗散状物料连续输送设备 ，广泛用于港 口码头 、 电力 、 冶金 、 煤炭 、 化工 、 矿山等各行业 ， 是现代工业和现 代物流业不可或缺的重要技术装备 。 近年来 ， 我国带式输送机总 体上 已经基本达到国际先进水平 ，除满足 国内项 目建设 的需求
标。 应用先进的设计理念和 Ｎ ａ ｓ ｔ ｒ ａ ｎ 、 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｗ ｏ ｒ ｋ ｓ 、 Ｘ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ 等技术手 段， 运用先进 的输送带粘 弹性 动力学方法 ， 进行动力状态分 析。
将输送带按粘弹性体的力学性质 ， 综合驱动装置 的启制动特性 、 各运动体 的质量分布等因素的作用 ，建立输送机动力学数学模 型， 对设计 提出改进 和调整措施 ， 确定优化的设计 和控 制参 数 。 用动态分析 软件对各种工况进行精确分析和计算 ，例如 当外动 力与输送带 的频率产生重合时 ，共振 的输送带使输送带 内受 到 很大的动张力 ； 出现极限工况下输送带安全措施 的保 障等 ； 以此 结果作为总体布置 、 受力分析 、 结构设计和零部件选 型的依据 ，
带式输送机的技术现状及发展趋势
带式输送机的技术现状及发展趋势摘要：带式输送机是煤矿生产常见设备类型，设备逐渐向着大型化发展，技术难度逐渐增加，只有掌握关键技术采能够保证运行稳定和安全。
下面主要介绍煤矿带式输送机典型机型和应用现状，并提出带式输送机发展方向，为带式输送机安全使用提供参考。
关键词：带式输送机；技术1 带式输送机技术应用现状带式输送机根据不同煤矿类型有多种典型的带式输送机，常见带式输送机包括固定式、可伸缩式、大倾角用带式输送机、水平拐弯式带式输送机等，下面对这些设备进行具体分析。
1.1 固定式带式输送机固定式带式输送机是煤矿生产最常采用的典型机型之一，一般使用在倾角小于18度的场合中。
受到元部件的限制，单机长度较低。
在生产使用中，为了降低甲带强度，国内带式输送机应用中采用了中间卸载式驱动，也可以采用中间直接摩擦驱动方式。
国内在固定带式输送机应用有很多，运送量已经能够达到每小时7000t，运输距离最大可以达到8700m，如神东公司煤矿，大同煤业公司煤矿固定式带式输送机驱动总功率已经有了明显改进，现在已经达到了6×1850千瓦。
可伸缩式带式输送机一般使用在回采巷道，煤矿设置储带仓，机尾根据煤矿开采实际情况适当变化伸缩。
可伸缩式带式输送机结构紧凑，在使用时，可以直接安装在巷道地板上面，也有煤矿将带式输送机悬吊在顶板上。
可伸缩式带式输送机技巧较小，拆卸和安装都非常便利，输送带一般是整芯带。
可伸缩式带式输送机在使用时，如果输送能力要求较高，可以安装中间驱动装置。
国外很多国家都针对高效工作面设置了可伸缩带式输送机，国内在这方面也取得了成功，如煤炭科学院生产的可伸缩式带式输送机，带宽1.6m，每小时运量4000t，运距能够达到6千米。
国产可伸缩式带式输送机已经进入到应用阶段，并取得很好效果。
1.2 大倾角式带式输送机大倾角式带式输送机是为了实现国内煤矿大倾角需求而研发出现的设备，大倾角带式输送机能够实现软启动，在制动性能方面得到改进。
带式输送机综述
带式输送机1.带式输送机简介带式输送机(belt conveyor)是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
2.发展历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.国内外研究现状及差距带式输送机具有运输距离长、运输量大、可实现连续输送及运行可靠等优点，且易于实现自动化集中控制，因此，带式输送机已成为煤炭生产的关键设备之一。
我国带式输送机的现状和未来发展
我国带式输送机的现状和未来发展[摘要]煤矿工业主要是进行地下挖掘和销售两项主要的工作，地下挖掘和地上输送需要依靠输送带，然而我国的输送带已经不能满足当前的输送需求，同时也存在一些使用弊端，文章通过对现有的国内外输送机特点和性质的对比，进行了系统的分析，并进一步对其未来发展进行了预测。
【关键词】带式输送机；技术的差异；发展趋势前言随着煤矿开采工业的复杂化，对输送机的质量要求的也在逐渐提高，输送机不仅要满足短距离的输送任务，更需要具备较长距离和较大负荷的输送能力。
近年来，虽然国产的输送机已经实行了技术改革和技术引进，但是与国外的先进技术比较而言，仍是存在差距的，需要进行中外对比，进而实现技术改良。
1、带式输送机基本状况我国目前使用的国产输送机已经在以往的基础上有了很大的提高，输送机的输送具体有了提高，输送机的使用年限延长了，输送机的功率也有了提升，虽然与进口的输送机之间仍然存在技术差距的，但是能够基本满足目前的煤矿业生产需求。
同时，随着其输送功能的扩展，输送机应用的领域也在逐渐拓宽，未来的一段时间，需要进行技术的革新，以便能够更好的适合我国的基本国情。
2、国内外技术的差异2.1 核心技术领域的差异在大型带式输送机，其核心技术主要是指动态分析技术和监测技术。
这两种技术都对大型带式输送机的发展有着非常重要的影响。
在我国目前带式输送机，主要研究领域使用刚性带式输送机的理论研究。
已经开发了一种带式输送机动态设计方法以及应用软件在大型带式输送机动态张力的动态分析和动态监测，降低输送带安全系数，大大延长使用寿命，保证带式输送机运行的可靠性，，从而使大型带式输送机的设计达到最高水平，使设备成本输送机，尤其是成本大为降低。
目前我国带式输送机使用安全系数高。
事实上，输送带的粘弹性材料、长距离带式输送机皮带驱动，动力响应的电力系统是一个非常复杂的过程，但不能简单地用刚体力学解释和计算。
2.2 均衡技术领域的差异实现软启动输送机与电力平衡、长距离带式输送机解决开始和功率平衡和同步性问题。
连续输送机械及其系统的现状和未来展望1前言2带式输送机
连续输送机械及其系统的现状和未来展望中国机械工程学会物流工程分会连续输送技术专业委员会孟文俊 王鹰1 前言连续输送机械及其系统是国民经济各部门输送散体物料或成件物品必不可少的设备和系统之一，根据结构和所输送的对象的不同，其机型也复杂多变，种类繁多。
绿色环保、节能、柔性线路布置等特点已成为今后连续输送机械发展的方向。
2 带式输送机2.1 带式输送机发展展望1）长距离输送：长距离输送仍然是带式输送机的发展方向之一。
现在，澳大利亚正在设计一条单机23.5km的带式输送机，30~40km长的带式输送机也正在研究中。
2）低阻力输送带：输送带制造厂已经开发出低阻力的橡胶，据称可节约10~15%的功率。
3）改进安装和防跑偏方法结合改进的安装方法和防跑偏方法，可取得显著的传动效率。
4）采用中间驱动：在地下煤矿和隧道开掘所应用的带式输送机上采取中间驱动（可实现功率重新分配）的方法，可获得很好的效果。
5）大运量输送：实现大运量输送，除了采用大带宽外，同时还会导致带速增大，要求更好的安装精度和更高的加工精度，以及对阻力和功率的理解。
在德国，RWE 布劳恩矿采用的带式输送机的输送量为30,000t/h，其他煤矿也正在考虑采用。
6）采用先进的分析方法：带式输送机的每次发展，我们都采用新的分析工具或方法来预测系统的性能。
数字分析和模拟就是有效的方法。
2.2 长距离曲线带式输送机系统带式输送机以输送带作为承载和牵引构件的输送机械，应用广泛、与其他运输方式（汽车、火车、船舶）相比，特别适宜于长距离（几km到几十km）、大运量输送货物。
其优点是：能输送多种货物，适应起伏多变的地势变化，可融入周围环境。
输送能力大、运营成本低（不必考虑油价大幅的变化）、噪音低、扬尘小（与汽车运输相比，降低98%），寿命长（可达20多年），节省劳力、事故少。
目前，世界上单机最长的带式输送机达19km以上，最大输送量达9000t/h以上，最大带宽达3.2m以上。
论带式输送机的发展概况、工作原理与特点、分类
论带式输送机的发展概况、工作原理与特点、分类本文论述了带式输送机的现状及发展以及工作原理、运用条件、优缺点，并在此基础上进行了分类。
标签：带式输送机概况工作原理分类带式输送机式是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。
由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳，在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。
在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用。
1 带式输送机的现状及发展带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续运输等优点，而且运行可靠、易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。
我国生产制造的带式输送机的品种，类型较多，在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。
2 带式输送机的工作原理、适用条件及优缺点带式输送机是由许多零部件和具有某些特殊功能的装置组成。
输送带、托辊、机架等是沿输送机全长布置的，驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等也是带式输送机的重要组成部分，它们的结构和工作原理对带式输送机整体特性影响很大。
煤矿带式输送机关键技术发展现状与展望
煤矿带式输送机关键技术发展现状与展望摘要：带式输送机技术发展历经百年，通用带式输送机技术发展已比较成熟。
随着带式输送机向长运距、大运量、高带速的方向发展，其关键技术突破就日显迫切。
关键词：煤矿带式输送机；关键技术发展现状；展望；前言：在现代发展的大背景下，没有煤炭资源的支撑就不可能实现社会发展，没有输送机的支撑就不可能进行煤炭开采，因此企业必须充分认识到带式输送机的关键技术，及时发现安全隐患使设备始终处于正常状态，保证正常采煤.此外，故障发生后需要快速反应，查找问题从而实现最大的经济效益，增强自身核心竞争力。
一、煤矿带式输送机关键技术发展现状1.煤矿带式输送机关键技术。
在运输燃煤时，深矿开采技术；厚煤层采顶煤技术；采场围岩控制技术；绿色化开采技术等。
煤矿开采逐渐企业化和规模化，开采技术水平和设备的工作效率也不断提升。
主要体现在：满足大型煤矿用带式输送机企业的开发和利用，机械设备逐步向大型化发展。
煤矿用带式输送机机械设备需要更高的可靠性和稳定性，保证开采过程中的安全和开采效率。
加强设备的故障诊断和后期维护，推进操作简单性和维修简易性。
与计算机技术相结合，实现煤矿带式输送机机械设备的一体化、智能化。
2.近年来，现代化机械设备和开采技术被煤矿用带式输送机企业引进，煤矿用带式输送机逐步向机电一体化方向发展。
与此同时，煤炭企业不断摒弃老旧开采观念，越来越重视引进新科技、新理念，自主创新的研发工作，也成为企业的着力点，很多企业在机械化水平、煤矿用带式输送及开采安全性和稳定性方面，都有所建树，并形成自己的规模。
然而，在开采技术上还存在一定的不足，主要体现在：煤炭经营企业较多，在规模、企业管理、技术管理水平上差别很大。
小型煤矿用带式输送机企业仍在采用老旧落后的机械设备，开采混乱，不仅造成当地环境的污染，还浪费了大量的煤炭资源。
同时，在小型煤矿用带式输送机上，一些企业缺乏专业人员，导致他们还是根据以往的经验进行指导，加之不够健全的管理机制，所以不能保证开采人员的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运输机械讨论课
题目：通用带式输送机
国内外研究现状
1 国外带式输送机技术的现状国外带式输送机技术的发展很快，其
主要表现在2个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围
扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机
等各种机型；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发
展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的
主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技
术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用
的带式输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有
以下几个特点： ⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型
化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。
⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大
功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地
降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。 ⑶采用多
机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机
单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用
性、互换性及其单元驱动的可靠性。
⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的
大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高
效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）
×400（600）工作面顺槽带式输送机就采用了液粘差速或变频调速装
置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久
益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工
作业少，生产效率高。
国外带式输送机的主要技术指标 国外300~500万t/a高产高效矿井
主参数 顺槽可伸缩带式输送机 大巷与斜井固定式强力带式输送
机 运距/m 2000～3000 ﹥3000 带速/m.s-1 3.5～4 4～5，最
高达8 输送量/t.h-1 2500～3000 3000～4000 驱动总功率
/kW 1200～2000 1500～3000，最大达10100
2、 国内带式输送机技术的现状我国生产制造的带式输送机的品种、
类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”
项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功
率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的
进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可
伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技
术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起
动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调
速型液力偶合器和行星齿轮减速器。目前，我国煤矿井下用带式输送
机的主要技术特征指标如下所示。 国内带式输送机的主要指标
主参数 顺槽可伸缩带式输送机 大巷与斜井固定式强力带式输送
机 运距/m 2000～3000 ﹥3000 带速/m.s-1 3.5～4 4～5，最
高达8 输送量/t.h-1 2500～3000 3000～4000 驱动总功率
/kW 1200～2000 1500～3000，最大达10100
国内外带式输送机技术的差距
1、 大型带式输送机的关键核心技术上的差距
2、 技术性能上差距我国带式输送机的主要性能与参数已不能满足
高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关键元
部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着
很大差距
3、 可靠性、寿命上的差距
4、 控制系统上差距