1008材质性能说明
钢结构螺栓性能等级

螺栓性能等级的含义钢构造连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理〔淬火、回火〕,通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两局部数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能到达:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,一样性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是一样的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*〔Y/10〕=此螺栓的屈服强度〔因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10〕===============如4.8级那么此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米〔m〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸〔inch〕,相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:〔10进制〕1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:〔8进制〕1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外外表或内外表的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
8.8级国际标准

螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的,8.8级的δs=640MPa,4.8级δs=320MPa详细定义:钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓强度

GB3098.1-82我查阅设计手册得知 6.8级螺栓的抗拉强度为600Mpa,屈服强度为600X0.8=480Mpa,材料为35#,不需热处理。
但35#的抗拉强度为540Mpa,屈服强度为320Mpa。
那么用此材料加工的螺栓岂不是达不到要求?如果规定了需要6.8级的螺栓,则你给原材料厂必须说明需要抗拉强度600Mpa 和屈服强度480Mpa以上的#35号钢。
(成本可能会高)或则你买了#35回来自己通过处理(比如调质)去达到6.8级螺栓要求(冷锻可以对牙纹部分的性能适当提高,但车削性能基本保持和原材料性能一致)另一个需要看螺纹大小和长度,如果螺纹比较大及很长的话,性能需要适当降低,否则很难加工楼主查的数据没有错,但你对螺栓的加工方法不了解。
你选择35号钢来加工,可能想的是采用切削来加工生产,这样强度在不热处理的情况下是达不到要求的。
但是标准件的加工,特别是大批量生产时,采用的是冷镦的加工方法,用的材料为热轧盘圆料,材料经冷镦加工后,产生冷作硬化,这样强度就会提高,一般可提高30%左右,可以超过600Mpa的要求。
还有一点,其实6.8级这种强度等级的螺栓是非常不好做的。
主要是在GB3098.1提到的延伸率问题,即使强度达到了,延伸率确很保证。
可一般厂家也没有考虑这个问题,主要是对这个也不太了解。
螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
螺栓螺母性能等级简介讲解

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
牙
螺栓强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺丝知识

关于螺丝的一些基础知识根据GB/T 3098.1-2000规定,螺纹紧固件按其机械性能,分为3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9几个性能等级。
性能等级用数字和“.”表示,点前数字乘100即为螺栓的抗拉强度,点后数字乘点前数字再乘10,即为螺栓的屈服强度,单位为MPa。
常用的性能等为8.8,但很多都没有达到国家标准,推荐采用12.9级的紧固件,一般螺钉上都有印。
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合。
(三)、螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号(相同)中径公差代号三、机械螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(D、d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、中径(D2、d2):D2=d2=D(d)-2x3H/8 ,式中H为原始三角形高:H=(√3 /2)P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角) (三)、小径/牙底径(D1、d1):为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
(四)、螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
在英制中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距(如下表)。
规格牙距规格称呼径牙数粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0(五)、牙型半角(α/2):牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,普通螺纹牙型半角为60O/2,韦氏牙(BSW)螺纹牙型半角为55O/2 。
螺栓性能等级
螺栓性能等级的含义默认分类2009-10-23 15:06 阅读440 评论0 字号:大大中中小小钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
(完整版)不锈钢螺栓材质及螺纹标准解读
(完整版)不锈钢螺栓材质及螺纹标准解读不锈钢螺栓材质关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(⼀)该三种材质均为300系列的奥⽒体不锈钢,其化学成分如下:名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0(⼆)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过⾼会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加⾼温强度、耐蚀性,降低冷加⼯硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海⽔的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加⼯成型,降低磁性⽬前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有:302HQ (0Cr18Ni9Cu3)-主要⽤于⾃攻钉;SUS304(0Cr18Ni9)-也就是常说的A2,主要⽤于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级⼀般螺栓为70;SUS 316(0Cr18Ni12Mo2)SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常说的A4 主要⽤于⾼耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级⼀般螺栓为70,也可达到⾼强度等级80。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质⽆关,欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰⽤紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫⽚紧固件选⽤(欧洲体系)》,美洲体系按照HG20634-97《钢制管法兰⽤紧固件(美洲体系)》HG20635-97《钢制管法兰垫⽚紧固件选⽤(美洲体系)》选⽤,碳钢、不锈钢法兰通常选⽤专⽤级35CrMoA就可以满⾜要求。
不锈钢螺栓材质及螺纹标准解读
不锈钢螺栓材质关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有:302HQ (0Cr18Ni9Cu3)-主要用于自攻钉;SUS304(0Cr18Ni9)-也就是常说的A2,主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70;SUS 316(0Cr18Ni12Mo2)SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70,也可达到高强度等级80。
不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关,欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(欧洲体系)》,美洲体系按照HG20634-97《钢制管法兰用紧固件(美洲体系)》HG20635-97《钢制管法兰垫片紧固件选用(美洲体系)》选用,碳钢、不锈钢法兰通常选用专用级35CrMoA就可以满足要求。
螺栓等级及含义
螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6 、4.6 、4.8 、5.6 、6.8 、8.8 、9.8 、10.9 、12.9 等10余个等级,其中8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级 4.6 级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6 ;3、螺栓材质的公称屈服强度达400X 0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达lOOOMPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000X 0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8 级和10.9 级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y" 表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100* (Y/10 )=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如 4.8 级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70 的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m、厘米(cm)、毫米(mr)i等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch ),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1 、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2 、英制计量:(8 进制)1 英寸=8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8 CCx 25.4 =9.523、1/4 以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4# ,5# ,6# ,7# ,8# ,10# ,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
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4. Classification
4.1 Cold-rolled steel sheet is available in the following designations:
4.1.1 Commercial Steel (CS Types A, B, and C), 4.1.2 Drawing Steel (DS Types A and B),
3. Terminology
3.1 Definitions: 3.1.1 For definitions of other terms used in this specification, refer to Terminology A 941. 3.1.2 stabilization—addition of one or more nitride- or carbide-forming elements, or both, such as titanium and columbium, to control the level of the interstitial elements of carbon and nitrogen in the steel. 3.1.2.1 Discussion—Stabilizing improves formability and increases resistance to aging. 3.1.3 vacuum degassing—process of refining liquid steel in which the liquid is exposed to a vacuum as part of a special technique for removing impurities or for decarburizing the steel. 3.2 Definitions of Terms Specific to This Standard: 3.2.1 aging—loss of ductility with an increase in hardness, yield strength, and tensile strength that occurs when steel that has been slightly cold worked (such as by temper rolling) is stored for some time. 3.2.1.1 Discussion—Aging increases the tendency of a steel to exhibit stretcher strains and fluting. 3.2.2 bake hardenable steel—steel in which significant aging is realized when moderate heat treatment, such as that used for paint baking, follows straining or cold working. 3.2.3 solid-solution hardened steel or solution hardened steel—steel strengthened through additions of elements, such as Mn, P, or Si, that can be dissolved within the crystalline structure of steels. 3.2.3.1 Discussion—Alloying elements that form a solidsolution with iron provide strengthening as a result of local
High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for A 620/A 620M Specification for Drawing Steel (DS), Sheet, Carbon, Cold-Rolled3
1
A 1008/A 1008M – 05a
distortions in atomic arrangements, which arise as a result of the mismatch between the atomic sizes of such elements and that of iron.
Designation: A 1008/A 1008M – 05a
Standard Specification for Steel, Sheet, Cold-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, Solution Hardened, and Bake Hardenable1
Current edition approved Sept. 15, 2005. Published September 2005. Originally approved in 2000. Last previous edition approved in 2005 as A 1008/A 1008M – 05.
1. Scope*
1.1 This specification covers cold-rolled, carbon, structural, high-strength low-alloy, high-strength low-alloy with improved formability, solution hardened, and bake hardenable steel sheet, in coils and cut lengths.
This standard is issued under the fixed designation A 1008/A 1008M; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.
2. Referenced Documents
2.1 ASTM Standards: 2 A 109/A 109M Specification for Steel, Strip, Carbon (0.25
Maximum Percent), Cold Rolled A 366/A 366M Specification for Commercial Steel (CS),
1.2 Cold rolled steel sheet is available in the designations as listed in 4.1.
1.3 This specification does not apply to steel strip as described in Specification A 109/A 109M.
NOTE 1—CS Type B and DS Type B describe the most common product previously included, respectively, in Specifications A 366/ A 366M and A 620/A 620M.
4.1.3 Deep Drawing Steel (DDS), 4.1.4 Extra Deep Drawing Steel (EDDS), 4.1.5 Structural Steel (SS grades 25[170], 30[205], 33[230] Types 1 and 2, 40[275] Types 1 and 2, 50[340], 60[410], 70[480], and 80[550]). 4.1.6 High-Strength Low-Alloy Steel (HSLAS, in classes 1 and 2, in grades 45[310], 50[340]. 55[380], 60[410], 65[450], and 70[480] in Classes 1 and 2), and 4.1.7 High-Strength Low-Alloy Steel with Improved Formability (HSLAS-F grades 50[340], 60[410], 70[480], and 80[550]). 4.1.7.1 HSLAS-F steel has improved formability when compared to HSLAS. The steel is fully deoxidized, made to fine grain practice and includes microalloying elements such as columbium, vanadium, zirconium, etc. The steel shall be treated to achieve inclusion control. 4.1.8 Solution hardened steel (SHS), and 4.1.9 Bake hardenable steel (BHS). 4.2 When required for HSLAS and HSLAS-F steels, limitations on the use of one or more of the microalloy elements shall be specified on the order. 4.3 Cold-rolled steel sheet is supplied for either exposed or unexposed applications. Within the latter category, cold-rolled sheet is specified either “temper rolled” or “annealed last.” For details on processing, attributes and limitations, and inspection standards, refer to Specification A 568/A 568M.