南翼皮带上山探放水

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探放水设计方案及技术措施

探放水设计方案及技术措施
5、钻机操作事项
(1)、操作钻机,要严格按照钻机的技术要求和说明进行。
(2)、钻机司机必须经过考核、取得合格证,方准操作钻机。
6、钻孔步骤及要求
(1)在钻机场主轴头上拧上钻杆,钻头要接上水管。调好钻机的旋转速度,快速推进使钻头接近煤层,启动泥浆泵供水,然后正常推进。
(2)当钻头在煤层表面钻孔时,钻头要采取措施进行导向固定,以防钻杆摇摆、损伤机器,影响钻孔质量。选择合理的旋转和推进速度。
二、钻孔目的及参数:
为了实现“物探先行、钻探验证、化探跟进”的三位一体的探放水体系,原先我们这条巷道钻探设计为3个组(已经施工2组),第三组的钻探之前,决定物探的先行预测,然后在物探探测结果的基础上进行钻探验证,根据物探的结果,如果发现异常区,将认真执行钻探的安全技术措施进行施工,及时跟踪异常区的钻探验证情况,总结经验。根据本矿的地质水文类型及巷道的性质情况,将本次钻孔的设计以探放掘进工作面前方的岩溶裂隙水、构造水为主要目的,并按照《煤矿防治水规定》进行本次钻孔的参数设计。如果这次钻探中,有水流出,我们水文地质人员进行现场分析,主要是根据水量大小,有无压力,水的颜色、气味等进行先期的初步判断,如果怀疑是老空水、奥灰水等,立即进行取样化验,近一步判明水质及水患的类型,从而及时的采取相关的安全措施。
1、安装钻机前的准备工作
(1)加强钻孔附近巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和栏板。
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
(3)在打钻地点或其附近安设专用电话,人员撤离通道畅通。
(4)清理巷道,挖好清水池,疏通好水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时配备与探放水量相适应的排水设备。
2、安装钻机时应注意以下问题:

4210皮带巷实际探水方案

4210皮带巷实际探水方案

第一章探放水工程设计内容第一节水文概况一、区域水文地质概况本井田所处位臵属黄河流域,岩溶水属柳林泉域的径流排泄带,区域地势总体是北面低,东南稍高之趋势,属中低山地形,处于吕梁复背斜和鄂尔多斯台坳两构造单元之间。

区域内主要河流为三川河,其上游北川河、东川河和南川河于李家湾汇集。

三川河后大成站多年平均径流量2.87亿m3,北川河河口站为0.924亿m3,南川河河口站为0.818亿m3。

区域内主要含水岩系按其含水类型可分为:(一)、寒武-奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层本含水层组主要为寒武系中统至奥陶系中统的一套石灰岩、泥灰岩、白云岩等可溶性岩石,主要出露于东南部山区,含岩溶裂隙水,为区域主要含水层组。

寒武系、奥陶系地层总厚460~830m,为煤系基底,含水层组的富水程度主要受构造和岩性控制,断裂带与褶皱轴部岩溶较发育,钻孔单位涌水量1~30L/s〃m,在构造不发育与碳酸盐岩深埋的情况下,岩溶不发育,钻孔单位涌水量为0.001~0.6 L/s〃m。

本区位于柳林泉域,横跨吕梁复背斜和鄂尔多斯台坳两构造单元之中,太古界变质岩类与元古界长城群石英砂岩为区域隔水底板,石炭、二叠系地层覆于其上,形成由东向西倾伏,单斜状蓄水构造。

北界和东界北段为太古界变质岩构成的地表分水岭,属地表水的汇水边界,东界吴城、枝柯段为下古生界碳酸盐岩类构成的地表分水岭,属地下水的汇水边界。

东南界上顶山—棋盘山以太古界变质岩出露界线为区域的边界,属地表水汇入边界,西界为石炭二叠系砂页岩构成的阻水边界,属岩溶水排泄边界。

柳林泉位于柳林县城东面,寨东村至薛家湾间的三川河河谷中,属侵蚀溢流泉群,出露标高为790~803m,总流量2.6~6.17 m3/s,多年平均流量3.19m3/s(1956—2003年),1991—2003年的年平均流量仅1.97 m3/s,是区域地下水排泄中心。

泉水温度为15℃~21℃,水质类型较为复杂,以重碳酸硫酸钙钠型水为主,矿化度0.3~1.3g/l,泉点出露较多。

防治水工作总结

防治水工作总结

防治水工作总结防治水工作总结总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此,让我们写一份总结吧。

那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编为大家整理的防治水工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

防治水工作总结120xx年已过去,为总结一年来的工作经验及工作进度,找出以往在工作中存在的不足,更好地明确20xx年的工作目标,现将20xx年度防治水工作总结如下:一、防治水各项工作完成情况在20xx年,严格按照探放水各项规章制度对相关工作面进行钻探,其中对-50皮带运输巷工作面进行了探放水和12032回风顺槽掘进时进行了探放水。

其中,我们的工作也有很多不足的地方,设计现场落实差,探放水记录当班没有队长及领导签字,当班瓦斯检查不符合要求,专业技术人员到现场指导不够等。

20xx年下半年通过公司下发的探放水专项整治的通知,针对探放水基础资料的完善,编制了一套相对完善的资料,为井下防治水工作取得了一定经验,为今后继续开展防治水工作提供依据。

为做好20xx年的防治水工作,我们在年初制定了《20xx年度矿井防治水工作计划》,对年度防治水工作进行了初步安排,并根据《煤矿防治水规定》相关要求,逐步修改完善了矿井防治水的各项制度、台账、图纸等基础资料,为地测防治水内业管理奠定了基础。

同时,加强井下防治水工作,定期观测井下涌水变化情况,不断分析总结、积累经验,做好水情水害预测预报工作;在雨季防讯其间,重点针对主斜井、副斜井、-50回风石门、-50运输石门等巷道顶板淋水及涌水的情况,安排人员进行定期观测;每旬对矿井进行防治水隐患排查,发现问题,立即下发防治水隐患排查治理通知单,督促相关部门进行整改落实。

二、工作经验及体会1、地测工作是一项理论与实践相结合的基础工作。

因此,在注重地测基础工作的同时,更要注重井下实践活动,并不断学习、总结经验,这样才能更好的指导我们开展以后的工作。

探放水操作规程

探放水操作规程

贵州众一金彩黔矿业有限公司织金县珠藏镇兴发煤矿探放水操作规程兴发煤矿技术科2017年1月18日第一章探放水规程一、一般规定1、井下钻探施工应遵守本操作规程的有关规定。

2、每个钻孔开钻前,都应认真了解设计和施工要求,否则不能开钻。

3、井下钻探工必须经过专门培训,考核合格后并取得证书后方可上岗。

4、在井下钻场的施工过程中,工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。

二、钻机运输和安装规程1、利用起重设备装卸机器和其他重物时,要有专人指挥。

应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳的牢固性。

起重机工作时,起落和转动范围内禁止站人,更不允许站在重物上随掉吊起落。

2、装卸机器设备时,严禁摔、碰、撞击,机器设备装入矿车时,要垫上木板,以防损坏。

3、设备在整体装运时,必须符合《煤矿安全规程》的规定,不得超长、超高、超宽、超重。

4、搬运机器时,要使设备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并要装稳、捆扎牢固。

5、设备搬运时,不得磕碰各操纵手把,更不得硬性扳扭。

6、在运输大巷运送设备材料时,必须事先与调度部门联系,并用机电车运输。

当车行至风门岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以及易产生高噪音的地段时,应减低速度,并发出警号。

机车行进时,务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。

7、机器设备分装、分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损坏部件采取特殊保护措施,运输时不允许在地面拖拉。

8、天梁材质及规格必须符合设计要求,安装人员不得随意改变。

天梁和天车必须安装牢固,天梁两端插入梁窝深度不得小于500毫米。

9、在井下特殊地段施工,需要加安钻塔时,钻塔和各部构件、附件、螺栓等都必须按出场说明书的规定备齐,不准以小代大,以劣代优。

10、安装钻塔时要统一指挥,由下到上逐层进行,塔上、塔下不准同时作业,非工作人员严禁在现场逗留。

11、上塔工作首先应系好安全带,并将所用的工具用绳索系好,塔上塔下传递工具及其他物体时不准抛扔,提放器材时,钻塔下不准站人。

探放水总结报告范文

探放水总结报告范文

探放水总结报告探放水总结报告- 50皮带运输巷探放水总结报告根据煤矿安全规程要求,为切实做好防治水工作,不给安全生产带来隐患,我矿对-50皮带运输巷前部进行了探放水。

现将探放水情况总结如下:一、探放水工作的基本情况:1、受水威胁情况分析-50皮带运输巷工作面,不涉及到积水巷道和老空问题。

本矿区被第四系含水层覆盖,裂隙、断层较多,但隔水层隔水良好,断层、裂隙导水能力较弱,水文地质类型为中等。

根据三维地震提供资料推测前方25米有断层,断层落差65米有导水可能,为了安全起见,根据“有疑必探”的探放水原则,决定在-50皮带运输巷828米处工作面前方以仰角3°打探放水钻孔。

2、排水设备配置主水泵房设矿用排水泵三台,一台工作,一台备用,一台检修。

水泵型号:MD85-45×7,排水量:85m/h;扬程315m,排水管管路长520m。

3、探放水工作设备配备情况钻机型号:ZBY-650液压坑道钻机,可钻进深度为150米,钻杆直径42㎜、长度800mm,配备钻杆200根。

二、打钻过程实见及观测10月19日打钻观测0m-5.6m见粉砂岩、5.6m-9.6m见泥岩、39.6m-20.8m见砂质泥岩、20.8m-21.6m见碳质泥岩、21.6m-22.4m见煤、20.4m-24.8m见碳质泥岩、25.6m见水,经容积法实测涌水量为0.69m3/h,停钻观测48小时后涌水量没有增加;10月22日打钻取芯25.6m-31.2m,取芯见粗砂岩含砾石;10月23日打钻观测31.2m-46.4m见粗砂岩含砾石。

结论:-50皮带运输巷工作面于2013年10月19日8点班起三个班共完成钻探46.4米,推断前方25米处有断层,涌水量约0.69m3/h,如揭露断层涌水量可能增大,掘进施工前做好过断层的准备,打水仓、备足水泵、接排水管路,如发现水量加大及时报矿调度室,保证过断层的施工安全。

2013年10月24日。

煤矿探放水方案

煤矿探放水方案

煤矿探放水方案〔设计〕编制日期:2021年1月19日煤矿探放水方案〔设计〕一、设计背景鉴于二采区采掘工程布置于原3号煤层与7号煤层之间,有一定的水患,前期探放水工程放出了局部采空区积水,但采空区积水仍然存在,为了杜绝巷道掘进过程中水害事故的发生,确保我矿掘进施工平安,按照“预测预报、有掘必探、物探先行、钻探验证〞的原那么,结合二采区实际水文地质情况及前期探放水资料,制定本设计方案。

二、采区地质及水文地质情况1、巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体与建、构筑物对工程的影响:巷道相应的地面标高在+1524m至+1600m之间,地表区域内没有河流、湖泊、水库等,水系不发育,季节性小沟发育,属季节性溪沟,流量受大气控制明显。

由于山高坡陡,雨水季节雨水难免会沿裂隙渗入井下,造成井下涌水增加。

地面无建、构筑物,原瓦斯泵房及其他构筑物对工程无影响。

2、巷道及相邻煤〔岩〕层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响:所布置的三条下山处于7号3号煤层之间,该工程附近无其他采掘活动,但下山上部距原老系统老巷、采空区具有一定的积水,积水情况如下:3号层北部已采到m标高〔含3号层井底水仓〕,南部已采到+1410m标高;7号层已采到m标高;由于该标高以上已开采,开采后采空区内有大量积水;根据原老空区回采的测量数据及地质资料,原老系统下山方向无断层、陷落柱等大的地质构造,产状稳定。

经计算,3号层积水万立方米,回风上山第六循环探放水时开孔口标高为〔+1457m〕,孔底标高为〔+1467m〕放出万立方米积水,现还有万立方米积水,在+1418m标高放水量约为万立方米,水压到达MPa,放水时间预计30天放到预定标高。

剩余的采空区积水待巷道掘至标高+1382m时再进展探放水;7号层积水万立方米,通过皮带上山每个循环探放水时都会将积水放出,现还有万立方米积水,正在7号层采空区最低标高也是开孔口与孔底标高〔〕进展放水,积水压力MPa。

鹤壁煤电股份有限公司第十煤矿

鹤壁煤电股份有限公司第十煤矿“3·10”突水淹井事故调查报告2017年3月10日,鹤壁煤电股份有限公司第十煤矿(以下简称鹤煤十矿)发生突水事故,造成矿井被淹,无人员伤亡,直接经济损失2259.33万元。

2017年3月21日,经鹤壁市政府同意,河南煤矿安全监察局豫北监察分局会同鹤壁市监察局、公安局、安监局、煤管办和总工会,成立了鹤壁煤电股份有限公司第十煤矿“3·10”突水事故调查组,并邀请鹤壁市人民检察院参加,对事故进行调查,聘请专家成立专家组,协助调查。

查清了事故经过和原因,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和单位的处理建议和事故防范措施。

现将有关情况报告如下:一、事故单位基本情况(一)矿井概况鹤煤十矿隶属于鹤壁煤业(集团)有限责任公司(以下简称鹤煤公司),位于河南省鹤壁市淇滨区庞村镇冷泉村西。

矿井始建于1994年,2002年竣工投产,核定生产能力60万吨/年,井田面积6.54km2。

该矿为煤与瓦斯突出矿井,通风方法为机械抽出式,通风方式为混合式;煤层为不易自燃煤层,煤尘有爆炸危险性;矿井地质类型为极复杂,矿井水文地质类型为中等类型,矿井正常涌水量为348m3/h,最大涌水量为453m3/h。

设计开拓方式为立井单水平上、下山开拓(目前下山未开拓),可采煤层为二叠系山西组二1煤;采用综采放顶煤工艺;发生突水事故前,矿井有生产采区2个:12采区、13采区;1个采煤工作面,2个掘进工作面。

(二)证照情况采矿许可证,证号:4100000620107,有效期为2006年4月至2020年4月。

安全生产许可证,编号:(豫)MK安许证字〔2011〕102745Y,有效期为2014年9月5日至2017年9月4日。

营业执照代码:91410600737438293U,有效期为2008年11月25日至2024年10月27日。

矿长(张诚)合格证,证号412328************,有效期为2016年3月29日至2019年3月29日。

皮带巷探放水安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT369 版本 / 修改状态:01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________

皮带巷探放水安全措施通用范本 精制方案系列 编号:AN-QP-HT369

第2页 / 共8页 皮带巷探放水安全措施通用范本

使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围, 分析问题 提出解决问题的办法和建议, 成本规划和可行性分析, 执行, 后期跟进和交互修正, 总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

为了认真贯彻“安全第一、预防为主”;

“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的方针,落实“防、堵、疏、排、截”等综合防治水措施,切实做到不安隐患早预防、早知道、早治理,根据《煤矿安全规程》规定,结合本矿井实际情况,特制定《皮带运输巷探放水安全措施》。 一、地质概述: 皮带运输巷:全长523m,已掘380m,剩余143m。根据原大桥煤矿±0水平巷道揭露情况,该巷道范围内无大的地质构造,但由于受煤田北部边界F10断层的影响,局部可能会精制方案系列 编号:AN-QP-HT369 第3页 / 共8页 遇到小的地质变化,该巷道可能会破坏煤层底板,因此一定要加强探放水工作,严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方针。 二、探放水安全措施: 1、必须严格执行“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。 2、成立专职探放水队伍,配置合格的探放水设备。 3、探放水人员必须经培训合格,并做到持证上岗。 4、探放水前必须清理水沟,及时清挖水仓,保证水仓的有效容量,并保证大泵能随时排水。 5、探水地点附近必须安装电话,保证畅精制方案系列 编号:AN-QP-HT369 第4页 / 共8页 通,能与地面及时联系。 6、探放水时,瓦检员必须经常检查工作地点附近及回风流中瓦斯及二氧化碳浓度,并悬挂瓦斯传感器及便携报警仪,发现异常要立即停止工作,向调度室报告,瓦斯浓度达到1%要停止打钻,达到1.5%停电撤人。 7、探放水前必须加固探放水地点5m内的支架,用坑木背板,把工作面闭严打牢,但要留下探水孔的位置,并配备一定数量的坑木、麻绳、铁丝、大锤、钎子等物品,以应不时之需。 8、探水孔必须安装孔口管,直径4寸,长度不小于4m,并安装闸阀及压力表。用扩孔钻头扩孔后,缠上麻绳,用大锤打入,外漏部分用铁丝固定在支架或柱上,必要时孔口管周精制方案系列 编号:AN-QP-HT369 第5页 / 共8页 围用快速水泥预制。。 9、每次探水钻孔深度不得少于30m,探完无水后,可向前掘进10m,保证20m的超前距离,依次循环掘进。 10、探水眼的位置(附探水布置图) (1)在无地质变化地区,钻孔一般定位单排眼,共三个,中间眼和巷道方向一致,两帮眼和巷道方向成10°夹角,孔高和拱基线一致,帮眼距帮0.5m,下帮眼仰角为4°,上帮眼俯角为4°,两帮眼孔底距离11.4m。 (2)、若怀疑一侧有水时,可在一侧另加一个探水孔和原帮眼夹角再增加10°,保证孔底和中间眼底在11m以上。 (3)、如遇地质变化带接近断层,或接近积水可疑区时,探水眼布置为双排眼,上排眼精制方案系列 编号:AN-QP-HT369 第6页 / 共8页 距拱基线上0.5m,下排眼距拱基线下1m,中间眼和巷道方向一致,使两帮眼孔底终端达到16.5m,下排眼可水平钻进,上排眼仰角10°,与此同时下排眼底终端垂高6m以上,煤巷上见顶、下见底。个别孔打钻失败可补打一个钻眼。 13、打钻过程中发现有水流出,要立即停止打钻,但不能拔出钻杆,要立即报告调度室和矿技术负责人到现场处理。 14、拔钻杆时要密切观察水量及水压变化情况,水量不大时可缓慢拔出钻杆,水压突然增大,立即停止拔钻,并立即加固钻机,继续观察,并采取相应的措施加固巷道,防止造成透水事故。 15、打钻过程中发现有水或顶钻、夹钻等精制方案系列 编号:AN-QP-HT369 第7页 / 共8页 异常情况,都要立即停止钻探,加固钻机,并向调度室及矿长报告。 16、放水时要控制水量,使放出的水量不能超过排水泵能力的80%,钻孔不流水也不要盲目认为水已排干,要重新用钻杆疏通,排净剩余水量。 17、探水组和瓦检员要认真观察探放水过程中的水量、温度、气体等变化情况,认真做好记录,并认真做好交接班,交接班时必须把钻孔个数、深度、水量、气体等情况在现场交接清楚。 18、探水结束后,要把时间、地点、施工人员清楚及时地填写在探水牌板上。 19、在巷道穿越煤层底板时,要防止L7-8灰岩水,利用YDZ(A)直流电法仪对底板及精制方案系列 编号:AN-QP-HT369 第8页 / 共8页 时探测,发现可疑情况,立即报告矿长,采取有效措施后再施工。 20、探放水过程中要时刻提高警惕,退路做到畅通无阻,情况危急要立即停电,撤出被水威胁人员。万一透水,司泵工要加大排水力度,不能擅自离开工作岗位,只有排水失败,才能和矿领导最后撤离。 三、安全避灾: 皮带巷水灾避灾路线 工作面--皮带运输巷--主、副井--地面

3206皮带巷探放水总结

3206皮带巷探放水总结第一次放水:时间:2013年4月22日位置:3206皮带巷导P5点(X=20487265.8760 Y=3885330.103)前34米位置放水设备:ZLJ-650矿用坑道钻机钻孔布置:施工钻孔2个(平角0°、俯角6°)钻孔深度: 7.1米;8.7米放水情况:经探放无水放水孔标高:-1037.6m气体检测情况:经检测无气体涌出封孔情况:已封孔第二次放水:时间:2013年5月5日位置:3206皮带巷导P6点(X=20487250.505 Y=3885303.479)前25米位置放水设备:ZLJ-650矿用坑道钻机钻孔布置:施工钻孔2个(平角0°、俯角6°)钻孔深度: 6.1米;6.7米放水情况:钻孔5月5日中班出水至5月9日中班结束,累计排出水量4800m3。

放水孔标高:-1038.4m气体检测情况:经检测无气体涌出封孔情况:已封孔第三次放水:时间:2013年5月16日位置:3206皮带巷导P7点(X=20487236.939 Y=3885279.982)前5米位置放水设备:ZLJ-650矿用坑道钻机钻孔布置:施工钻孔2个(平角0°、俯角6°)钻孔深度: 6.1米;6.7米放水情况:钻孔5月16日早班出水至5月23日中班结束,累计排出水量8960m3。

放水孔标高:-1039.2m气体检测情况:经检测无气体涌出封孔情况:已封孔第四次放水:时间:2013年5月27日位置:3206皮带巷导P8点(X=20487236.939 Y=3885279.982)前15米位置放水设备:ZLJ-650矿用坑道钻机钻孔布置:施工钻孔2个(平角0°、俯角6°)钻孔深度: 6.1米;6.7米放水情况:钻孔5月27日夜班出水至6月8日夜班结束,累计排出水量9280m3。

放水孔标高:-1041.1m气体检测情况:经检测无气体涌出封孔情况:已封孔历次探放水总结3206皮带巷探放3205工作面老空水共计放水四次:从2013年4月22日早班第一次探放水开始,至6月8日夜班第四次探放水结束历时47天。

矿山安全操作规程之探放水工操作规程

探放水工操作规程一、一般规定1、井下探放水工必须具备钻探技术基本知识,或经专门培训,经过考核并有合格证,方可上岗作业。

2、参加施工的人员必须遵守下井须知,在有水与瓦斯突出威胁的矿区,必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。

3、井下探放水工程施工前,必须认真了解该工程设计的目的、任务、施工方法与质量要求。

一台钻机组人员的配置不得少于3人。

二、安装钻机进行探水前1、设备安装应遵守以下程序和要求:(1)、钻机安装前要清除浮煤、矸石,整平底板,设置地梁木,选择适当位置安放钻机。

(2)、钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上,打上立柱。

(3)、垂向钻孔需挑顶作钻窝,安装天轮时应设置安全挡板。

(4)、钻机立轴、天轮前缘切点与钻孔必须在一条中心线上,立轴角度必须与钻孔设计一致。

2、井下钻场应保持整洁,钻杆用木架要垫起、排放整齐,无油污、杂物,工具、钻具的摆放必须做到整体合理、安全、有序,坚决杜绝使用过程中随意乱用乱放现象。

3、井下钻场必须具备的安全设施及条件:(1)、加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板;(2)、井下钻场应设专用电话。

(3)、清理巷道,挖好排水沟。

探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备;(4)、探水人员应备有自救器。

(5)、工作面人员进入钻场必须首先检查钻场周围的支架、顶板、工作面及两帮的安全情况是否良好,如有不安全因素,不得工作。

(6、)依据设计,确定主要探水孔位置时,由测量人员进行标定。

负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量; (7)、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时,预先固结套管。

套关口安装闸阀,套管深度在探放水设计中规定。

预先开掘安全躲避硐,制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解掌握;(8)、钻孔内水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

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织金县苍海煤矿 南翼皮带上山掘进探放水设计及安全技术措施

苍海煤矿工程技术部

2014年5月22日 2

南翼皮带上山进探放水设计及安全技术措施 一、分析水患因素及采取的探放水方案 1、南翼皮带上山基本情况 南翼皮带上山位于本矿井的南翼,沿16#煤倾向施工,设计长度480m,北部为南翼轨道上山(未掘),南部为南翼回风上山(未掘),该工程施工时从南翼轨道大巷石门N21点开口按90°方位、M16#煤层倾向掘进。开口标高+1592.5m,到位标高+1672.5m,皮带上山掘进到位时四周有老巷,可能具有一定的采空积水,16#煤在浅部有较长的小窑开采历史,其采掘情况不明,未知掘进前方的积水情况,遵照“有疑必停、逢掘必探”探放水原则,必须加强探水工作,防止水害事故的发生,按照探放水帮距、超前距、允许掘进距离及允许掘进距离处孔底间距相关规定,布置了5个钻孔探水孔,特编制此探放水安全技术措施。 2.水患因素及采取的探放水方案 分析南翼皮带上山的水患因素主要有: 1)遇老空水的可能性:南翼皮带上山上覆16#煤上部已基本回采完毕,形成大面积采空区,这些采空区内有可能存在着一定的积水,是16#煤层开采的重要充水因素。在南翼皮带上山掘进时,老空区积水易渗入掘进巷道而成为掘进间接充水水源。因此老窑、采空区透水是矿井采掘过程中必须高度注意的问题,对矿井威胁较大,在老窑老空附近采掘时,应加强水害的预测预报工作,防止突水淹井的事故的发生。为了遵照“有疑必停、逢掘进必探”的探放水原则,进行探水前进;按照探放水帮距、超前距、允许掘进距离及允许掘进距离处孔底间距相关规定,布置了5个探放水钻孔,与防突钻孔相结合,兼做迎头预抽孔使用,达到一孔多用目的。

2)顶板淋水的影响:南翼皮带上山掘进范围内无大落差断层,但局部地段可能遇上发育小落差断层,这些断层破坏了地层的完整性、连续性,降低了岩石的力学强度,塑性岩石中断层破碎带含水性和导水性不强,刚性岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性,可能连通16#煤采空区,上部的中强含水层或地表水,人工采矿裂隙大量出现,改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场,地表水、 3

地下水、采空区积水更可能沿断裂带进入南翼皮带上山掘进工作面。顶板淋水采取预先疏放掘进前方顶板断层裂隙水方案来消除施工期间的影响。

3)相邻采空区情况影响:南翼皮带上山与16#上覆采空区工作面相距60m-100m,而采空区通过断层裂隙涌南翼皮带上山掘进工作面的可能性少,但为了生产安全,还必须加强水害的预测预报及时进行探水来确定采空区位置和水量。 为此,特编制此探放水设计及安全技术措施。

二、探放水原则: 根据现掌握的资料和采掘现状,虽然南翼皮带上山掘进工作面设计范围内存在采空区积水的可能性不大,但浅部小窑巷道情况不明,距离地表又较近,其顶板裂隙水发育;加之上覆有M16煤层老巷道,其积水情况也不太清楚,须进行探清探明,以确保矿井安全生产;为遵循安全第一、预防为主的方针,采取积极预防措施是必要的,因此必须坚持“有掘必探、先探后掘、先治后掘”的原则,绝不可因此疏忽大意或存在侥幸心理,更不可置水害情况而不顾,一意孤行,冒险蛮干。

三、探水起点: 附近原南翼轨道大巷石门与南翼皮带上山开口夹角小,巷道成型很困难,加之煤层厚度变化大,考虑探放水钻孔与卸压长孔相结合布置,确定探水起点为南翼皮带上山开口后往上8m作为探水起点。

四、探放水钻孔布置 1、超前保护距离及安全范围线的确定:探明南翼皮带上山掘进工作面走向80m的积水情况,呈扇形布置;确定超前保护距离为30m,允许掘进距离为50m;两帮及顶底板四个方向的保护距离确定为20m。 2、探放水钻孔布置:本次布置5个钻孔,上、下、左、右、中各一个钻孔,1号孔为中心孔,沿巷道中心方向,布置在煤层中,主要探放巷道前方积水情况,2号钻孔为顶板孔,主要探巷道施工前上方积水情况,其终孔位置确保20米的安全保护范围,3号孔为巷道底部探放钻孔,主要探清巷道前下方的积水情况,4号和5号钻孔主要探明巷道前面两帮的积水情况。若是某一钻孔钻进时遇到出水等 4

异常情况,可视情形增加同样方向的钻孔数目,以便探清前方积水情况。 五、探水钻孔具体参数及工程量(详见钻布置图) 1、工程量 本煤层探放水钻孔:南翼皮带上山设计5个钻孔,预计钻探工程量410m。 2、钻孔参数及三视图 南翼皮带上山(本工程沿16#煤倾向施工上山,坡度沿煤层倾向,方位为90°)探水钻孔数5个,孔径¢75mm。各钻孔具体参数如下: 南翼皮带上山各探放水钻孔具体参数如下表: 钻孔编号 方位(°) 倾角(°) 孔深(m) 钻孔直径(mm) 备注 1# 90 12 82 ¢75 中心孔 2# 90 15 83 ¢75 顶孔 3# 90 9 83 ¢75 底孔 4# 75 10 83 ¢75 左帮 5# 105 14 83 ¢75 右帮 后附南翼皮带上山探放水钻孔布置三视图。

六、允许掘距离计算: 允许掘距离=探水钻孔长度-超前距(30m) 七、施工组织设计 1、施工前准备工作: 1)检查好打钻处的支护情况,确保无空顶、无悬矸、无离合顶,施工点里外各5m范围内无杂物,底板平整,无浮矸。 要求钻机窝高度不低于200mm。 2)利用巷道内的风、水、防尘管路接好钻机施工的风、水管接头;由电工搭好火。 3)准备好捕尘器,备好φ75、φ91合金钻头、钻杆100m,每孔钻进必须使用水钻施工。 2、施工组织 5

施工每班人员2-3人,其中项目负责一人,负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产,随时检修及处理施工现场的文明生产,搞好文明施工。 3、施工工艺 (1)本次设计每个掘进头施工5个钻孔,钻孔编号依次为1#-2#-3#-4#-5#。各孔开孔层位为本煤层,1#、4#、5#孔终孔层位为本煤层,2#终孔层位为16#煤的顶板,3#钻孔位于16#煤的底板,其上下左右的安全范围线均为20米,钻孔布置严格按钻孔布置图施工。 (2)本次钻探使用钻机为ZK-780钻机。 (3)钻孔施工顺序依次均为钻场1#-2#-3#-4#-5#。 (4)资料收集及整理要求: 4、竣工资料整理 每孔施工结束后,做好钻孔参数测量和现场测量,并及时向生产技术部地测及采掘人员报送报表,认真填写探放水牌板,设置探水基点。

八、安全技术措施 (一)措施贯彻与组织 1、必须熟悉井下工作的一般知识,学习施工组织设计和安全技术措施,培训合格后方可下井施工。 2、必须熟悉钻机的工作原理和掌握钻机的操作要领、会维护和排除故障的技术知识。 3、必须熟悉避灾路线,防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线。 4、必须穿好工作服、胶靴,佩带矿灯、自救器,按规定的路线上、下井。 5、根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。准备好的各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。 6、施工有2-3名人员,设班长一人、班长负责带领本班人员上、下井,下井后负责检查机窝及沿途巷道的支护、设备完好性、孔内情况,做到安全施工,不安全不施工。

(二)支护 6

7、加强钻场内巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。 8.钻机应打好立柱,上、下帮及后方的撑柱,保证钻机稳固 (三)通信 9、施工现场安设专用电话,发生事故以便及时向调度汇报。 (四)通风瓦斯煤层自燃防治 10、保证施工地点通风、供水、供电,做到不通风、不施工,停水、停电调度室及时通知施工人员,以便及时采取措施,防止孔内事故的发生; 11、加强瓦斯检测管理,定时检测施工地点瓦斯浓度,尤其钻孔孔口瓦斯,瓦斯超限及时撤出人员,并向矿调度室汇报。要在孔口回风测5m范围内悬挂瓦斯检测自动报警仪一台,并保持完好。井下瓦检员要将此处作为监测重点,每班检测次数不少于3次。 12、揭老巷或采空区后瓦斯员必须检测CH4、O2、H2S、CO2气体的浓度和巷道温度,发现异常立即处理,并报调度室。 13、钻孔施工严禁采用压风排碴法施工,必须采取水排碴法施工。 (五)电气设备管理 14、电器设备的安装,必须执行《煤矿安全规程》的有关规定。 15、保证电气设备完好、防爆,电缆线连接要用矿用专用接线盒,不得有“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”存在。 16、各种设备的传输装置必须设置好保护罩,传输装置工作时严禁人员靠近或维修。 (六)钻机施工一般注意事项 17、施工过程中,正常钻进时,除操作人员外,其他人员不得靠近机械运转部位,以免发生伤害事故; 18、正常施工或停钻时,除操作人员外不得靠近钻机后侧,防止孔内喷水、喷煤、喷矸或喷瓦斯伤人。 19、施工人员在井下不得脱靴、摘帽,解下矿灯、自救器,井下不得睡觉,不得仰卧休息,休息时要检查顶、帮情况,确认安全后方可坐下休息。 20、施工人员必须穿带整齐,扎紧衣襟、袖口、裤管、灯带、灯线,以防被钻具缠住伤人。 7

21、井下不得随意走动,不得远离施工地点。 22、施工过程中,每遇特殊情况,立即汇报技术负责人,共同研究方案的可靠性和修改的必要性,制定切实可行的方案措施。 (七)探放水安全 23、探放水施工人员必须熟悉透水预兆:挂红、挂汗,空气变冷,出现雾气,听到水叫,顶板来压,底鼓或产生裂隙发生漏水,水色发浑等。 24、在钻孔时发现有高压水在孔内压出时,严禁取出钻杆,报调度室进行处理。 25、探水孔过程中,发现煤壁片帮、来压、水量增加、顶钻、夹钻等情况时,必须停止钻进,但不能拔出钻杆;现场负责人立即汇报值班室,情况危急时,立即撤出受水威胁的所有人员,采取措施进行处理。 26、每次打钻后无突水预兆时,掘进工作面采取多打眼,少装药,放小炮的方法保持煤体抗压强度,但必须留足20米的超前距离。 27、钻孔时要注意供水情况,遇突然停水,必须立即打钻,使钻头及时离开钻底,以防止钻头堵塞和卡钻事故发生。 28、开钻前要清理好水沟、保证排水畅通。 29、探放水人员依以下现象确定见老巷起始位置:有瓦斯涌出,钻进速度加快、钻机前倾、不返水与煤粉等 30、钻进过程中,发现“见软”、“见空”、“见水”、和变层,要立即停钻,量尺并记录其深度。 31、探老巷孔见空后,应检查瓦斯,量尺记录深度后,再钻进一定距离,直至控制完老巷宽。 (八)保证终孔深度达到设计的措施: 32、配备完好钻机,保证压力表正常显示,钻进时掌握好给进压力并稳定,避免卡钻情况的出现。 33、采用水排见老巷不能钻进时,改用风排,用好捕尘器降尘。 34、开钻前检查好风路,保证有足够的风压;若风压、风量不足及时向调度汇报,采取措施处理。 35、开每一孔前准确测定倾角,严格按给定的倾角施工,避免过早见顶、底

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