《铸造工艺课程设计》任务书
泵体铸造工艺课程设计
泵体铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握泵体铸造工艺的基本知识，理解铸造过程中金属流动、冷却凝固等物理现象。
2. 使学生了解泵体铸造中常用的铸造材料、铸造方法及各自的特点和应用范围。
3. 引导学生掌握泵体铸造缺陷的类型、成因及预防措施。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行泵体铸造工艺设计的能力。
2. 培养学生根据泵体铸造工艺要求，选择合适的铸造方法和材料的能力。
3. 提高学生分析泵体铸造缺陷，提出改进措施的实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对铸造工艺的兴趣，培养其热爱专业、勇于探索的精神。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，增强团队协作意识。
3. 引导学生关注泵体铸造工艺在国民经济发展中的应用，提高其社会责任感。
课程性质：本课程为专业技术实践课程，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力为主。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对铸造工艺有一定了解，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、案例教学等方法，注重实践操作，提高学生的专业技能。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的职业素养。
通过分解课程目标，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 泵体铸造工艺基本原理：讲解铸造过程中金属流动、冷却凝固等物理现象，使学生理解泵体铸造的基本原理。
教学内容关联教材章节：第1章 铸造工艺基础2. 铸造材料与铸造方法：介绍泵体铸造中常用的铸造材料（如铸铁、铸钢等）及各种铸造方法（如砂型铸造、金属型铸造等），分析各自特点和应用范围。
教学内容关联教材章节：第2章 铸造材料与铸造方法3. 泵体铸造工艺设计：教授学生如何运用CAD软件进行泵体铸造工艺设计，包括铸造工艺参数的选取、铸造工艺图的绘制等。
教学内容关联教材章节：第3章 铸造工艺设计4. 泵体铸造缺陷及其控制：分析泵体铸造过程中常见的缺陷类型、成因及预防措施，提高学生分析和解决问题的能力。
带轮铸造工艺课程设计
带轮铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握带轮铸造工艺的基本原理，包括铸造流程、材料选择和模具设计。
2. 学生能够描述并解释带轮铸造过程中常见的缺陷及其成因。
3. 学生能够了解带轮铸造在工程实际应用中的重要性及不同应用场景。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计简单的带轮铸造模具，并进行铸造实验。
2. 学生能够通过实际操作，掌握带轮铸造的基本技巧，如浇注、冷却、脱模等。
3. 学生能够运用问题解决策略，分析并解决带轮铸造过程中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到带轮铸造工艺在工业发展中的价值，增强对制造工艺的尊重和热爱。
2. 学生在小组合作中，培养团队协作意识和沟通能力，提高合作解决问题的能力。
3. 学生通过实践活动，培养勇于探索、严谨求实的科学态度，激发对工程技术的兴趣。
二、教学内容1. 带轮铸造工艺基本原理：包括铸造流程、铸造材料、模具设计原理等，对应教材第三章第一节。
- 铸造流程：砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。
- 铸造材料：铸铁、铸钢、铝合金、铜合金等。
- 模具设计原理：分型面、收缩率、浇注系统、冷却系统等。
2. 带轮铸造缺陷及其成因：分析常见缺陷如气孔、夹渣、变形等，对应教材第三章第二节。
- 气孔、夹渣、砂眼等缺陷的成因及防止措施。
- 变形、裂纹等缺陷的成因及矫正方法。
3. 带轮铸造实际应用：介绍带轮在各类机械设备中的应用，对应教材第三章第三节。
- 不同类型的带轮及其应用场景。
- 带轮铸造在工业发展中的重要作用。
4. 带轮铸造实验操作：进行实际操作，掌握铸造技巧，对应教材第三章实践环节。
- 设计简单的带轮铸造模具并进行铸造实验。
- 掌握浇注、冷却、脱模等基本操作技巧。
5. 教学进度安排：共4课时。
- 第1课时：带轮铸造工艺基本原理。
- 第2课时：带轮铸造缺陷及其成因。
- 第3课时：带轮铸造实际应用。
- 第4课时：带轮铸造实验操作。
三、教学方法本课程采用以下多样化的教学方法，以充分激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过生动的语言和形象的表达，讲解带轮铸造工艺的基本原理、缺陷成因和实际应用等理论知识，使学生系统地掌握课程内容。
阀体铸造工艺课程设计
阀体铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解阀体铸造工艺的基本概念，掌握铸造流程中各环节的关键技术参数。
2. 学生能够描述并区分不同类型的铸造缺陷，了解其形成原因及解决办法。
3. 学生掌握阀体铸造所用材料的基本性能及选择原则。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行阀体铸造模具的设计，并利用模拟软件对铸造过程进行分析。
2. 学生通过实际操作，掌握铸造过程中的造型、熔炼、浇注等基本技能。
3. 学生能够运用所学知识，解决实际生产中遇到的阀体铸造问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业、尊重劳动、勇于创新的精神。
2. 增强学生对铸造工艺的环保意识，关注绿色铸造技术的发展。
3. 培养学生的团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，明确以上课程目标。
通过本课程的学习，学生不仅能掌握阀体铸造工艺的基本知识和技能，还能培养良好的职业素养和价值观，为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 阀体铸造工艺基本概念：阀体的结构特点、铸造工艺流程及其分类。
教材章节：第1章 铸造工艺基础2. 铸造缺陷的形成原因及解决办法：气孔、夹渣、裂纹等常见铸造缺陷。
教材章节：第2章 铸造缺陷与质量控制3. 阀体铸造材料的选择：铸铁、铸钢等材料的性能及适用范围。
教材章节：第3章 铸造材料4. 阀体铸造模具设计：CAD软件在铸造模具设计中的应用，铸造模具结构设计。
教材章节：第4章 铸造模具设计5. 铸造过程模拟与分析：利用模拟软件分析铸造过程中的温度场、应力场等。
教材章节：第5章 铸造过程模拟与优化6. 铸造基本技能训练：造型、熔炼、浇注、冷却、打磨等操作技能。
教材章节：第6章 铸造操作技能7. 绿色铸造与环保：环保型铸造材料、铸造工艺改进等方面的内容。
教材章节：第7章 绿色铸造与可持续发展教学内容按照以上大纲进行安排和进度制定，确保学生能够系统地掌握阀体铸造工艺的相关知识和技能。
泵盖铸造工艺-课程设计
泵盖铸造工艺-课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握泵盖铸造工艺的基本原理，包括铸造过程、材料选择和铸造缺陷的控制。
2. 使学生能够描述泵盖铸造工艺的流程及其在泵设备中的重要性。
3. 引导学生掌握泵盖铸造的相关技术参数，如收缩率、熔炼温度等，并能运用到实际案例分析中。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件设计泵盖铸造模具的能力，并能够进行简单的模具修改。
2. 提高学生实际操作铸造设备的能力，包括模具安装、铸造参数调整等。
3. 培养学生通过观察和检测方法，分析并解决泵盖铸造过程中出现的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对铸造工艺的兴趣和认识，激发其学习制造业相关知识的热情。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在铸造工艺过程中相互协作、共同解决问题的能力。
3. 引导学生认识到制造业在国家经济发展中的重要作用，树立正确的职业观念。
课程性质分析：本课程为实践性较强的专业课，结合理论教学和实际操作，旨在培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
学生特点分析：针对高年级学生，具备一定的专业基础知识，具有较强的动手能力和探究精神。
教学要求：教师需注重理论与实践相结合，鼓励学生积极参与实际操作，培养其独立思考和解决问题的能力。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 泵盖铸造工艺基本原理：包括铸造过程、铸造材料、铸造缺陷及其控制方法，参考教材第二章。
2. 泵盖铸造工艺流程：详细讲解泵盖铸造的各个环节，如模具设计、熔炼、浇注、冷却、打磨等，参考教材第三章。
3. 泵盖铸造技术参数：介绍收缩率、熔炼温度、浇注速度等参数对泵盖铸造质量的影响，结合教材第四章进行分析。
4. 铸造模具设计与制作：教授CAD/CAM软件在泵盖模具设计中的应用，包括模具结构、材料选择等，参考教材第五章。
5. 铸造设备操作与调整：实际操作铸造设备，学习模具安装、铸造参数调整等技能，结合教材第六章进行讲解。
铸造工艺课程设计
目录绪论 (1)1.铸造工艺方案的确定 (3)1.1零件结构工艺性分析 (3)1.1.1零件基本信息及技术要求 (3)1.1.2零件结构组成分析 (3)1.1.3零件所用材质性能分析 (4)1.1.4零件结构工艺总结 (4)1.2造型方法及铸型种类的选择 (5)1.2.1造型方法 (5)1.2.2铸型种类 (6)1.3砂芯种类及制芯方法的选择 (7)1.3.1砂芯种类的选择 (7)1.3.2制芯方法的选择 (7)1.4分型面和浇注位置确定 (8)1.4.1分型面的确定 (8)1.4.2浇注位置的确定 (10)2.铸造工艺参数的确定 (10)2.1尺寸公差和加工余量公差的确定 (10)2.1.1尺寸公差的确定 (10)2.1.2加工余量公差的确定 (12)2.2机械加工余量和铸件基本尺寸的确定 (12)2.2.1机械加工余量的确定 (12)2.2.2铸件基本尺寸的确定 (13)2.3收缩率和起模斜度的确定 (13)2.3.1收缩率的确定 (13)2.3.2起模斜度的确定 (14)2.4其它工艺参数的确定 (15)3.砂芯设计 (16)3.1砂芯的基本知识 (16)3.2芯头设计 (16)3.3型芯尺寸的确定 (18)4.浇注系统设计 (18)4.1浇注系统的作用 (18)4.2浇注系统类型的选择 (18)4.3浇注时间的确定 (18)4.4阻流元（内浇道）截面的计算 (19)4.5各浇道截面比例关系，截面形状及尺寸的确定 (20)4.6浇注系统图 (20)5.冒口冷铁设计 (21)5.1冒口的设计 (21)5.2冷铁的设计 (21)6.铸造工艺设备设计 (22)6.1工艺装备的基础知识 (22)6.2工艺装备的选用 (23)6.2.1模样的选用 (23)6.2.2模板的选用 (23)6.2.3芯盒的选用 (24)6.2.4砂箱的选用 (25)7.铸型的装配 (26)7.1铸型的装配 (26)7.2铸型的紧固 (27)8. 结论 (27)9. 附录1.铸造工艺图 (28)参考文献 (28)绪论铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
铸造工艺课程设计_泵体
铸造工艺课程设计_泵体一、论述铸造工艺是铸造过程中必不可少的一环，它直接影响着产品的质量、成本和生产效率。
在铸造工艺中，泵体的铸造是一个非常重要的环节。
泵体是泵的主要零部件之一，其质量直接影响着泵的性能和使用寿命。
因此，设计一个合理、高效的铸造工艺对于提高泵体的质量和降低生产成本具有重要意义。
二、设计目标本次课程设计的主要目标是设计一个适用于泵体铸造的工艺方案，通过对铸造工艺的优化和改进，提高泵体的质量和生产效率。
具体设计目标包括：1.实现泵体的尺寸和几何形状的精确铸造。
2.降低铸造缺陷的产生率，如气孔、砂眼等。
3.提高泵体的机械性能和耐蚀性能。
4.降低材料的浪费和生产成本。
三、设计步骤1.材料选择：根据泵体的工作条件和要求，选择适合的铸造材料，如铸铁、不锈钢等。
2.模具设计：根据泵体的几何形状和尺寸要求，设计适合的模具。
模具设计要充分考虑泵体内外轮廓的复杂性，并确保模具能够实现高精度铸造。
3.砂型选择：根据泵体的形状、重量和铸造要求，选择合适的砂型材料和制备方法。
砂型制备过程中要注意砂型的密实度和表面质量。
4.熔炼和浇铸：选择适当的熔炼设备和方法，控制熔体的温度和成分。
在浇铸过程中，控制浇注速度和浇注温度，以避免砂眼和气孔的产生。
5.固化和冷却：控制铸件的固化时间和冷却速率，以确保铸件的结构和性能。
6.模具拆除和铸件清理：在铸件固化后，拆除模具，并对铸件进行表面处理和清理，以获得理想的表面质量。
7.风穴和毛边处理：对于存在风穴和毛边的铸件，进行修复和处理，以提高铸件的整体质量和外观。
8.检验和测试：对铸件进行尺寸、几何形状和机械性能的检验和测试，以确保铸件的质量符合要求。
四、注意事项1.应根据泵体的实际情况，结合现代铸造工艺技术，选择适当的铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造等。
2.模具设计和制造要注意合理性和可行性，确保模具的高精度和长寿命。
3.熔炼过程中要控制熔体的温度和成分，以避免铸件中的夹杂物和杂质。
金属工艺铸造课程设计
金属工艺铸造课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握金属工艺铸造的基本概念、分类和工艺流程；2. 了解金属材料的性质、熔炼方法和铸造缺陷；3. 掌握金属铸造中造型材料、模具设计与制作的基本知识。
技能目标：1. 能够运用金属工艺铸造的基本原理，进行简单的铸造设计；2. 学会使用铸造设备，进行安全、规范的铸造操作；3. 能够分析铸造过程中可能出现的问题，并提出解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对金属工艺铸造的兴趣和热情，激发探究精神；2. 培养学生的团队合作意识，学会在铸造实践中相互协作、共同进步；3. 增强学生的环保意识，认识到金属工艺铸造在生产过程中的环保责任。
本课程针对初中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
课程注重实践操作，让学生在动手过程中掌握金属工艺铸造的知识和技能，培养他们的创新意识和实际操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够了解并尊重传统工艺，同时关注现代铸造技术的发展，为实现我国制造业的转型升级贡献力量。
二、教学内容1. 金属工艺铸造基础知识- 铸造概念、分类及工艺流程- 金属材料的性质与选择- 教材章节：第一章 金属工艺铸造概述2. 铸造工艺及设备- 熔炼方法及设备- 铸造造型材料及制备- 铸造模具设计与制作- 教材章节：第二章 铸造工艺及设备3. 铸造缺陷与质量控制- 铸造缺陷的类型及成因- 铸造质量控制方法- 教材章节：第三章 铸造缺陷与质量控制4. 金属工艺铸造实践- 安全操作规程与注意事项- 简单铸造设计及操作- 分析并解决铸造过程中出现的问题- 教材章节：第四章 金属工艺铸造实践教学内容注重理论与实践相结合，以教材为依据，按照教学大纲逐步展开。
在教学过程中，教师应关注学生对基础知识的掌握，通过实践环节培养学生的动手能力和解决问题的能力。
教学进度安排合理，确保学生在课程学习中逐步达到教学目标。
三、教学方法本课程采用多样化的教学方法，旨在激发学生的学习兴趣，提高他们的主动性和实践能力。
《压铸工艺及模具》课程设计任务及要求
《压铸工艺及模具》课程设计任务及要求一、教学目的《压铸工艺及模具》课程设计是在理论教学之后进行的实践性教学环节，其目的在于巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养学生的实际工作能力，通过设计，使学生受到一次综合训练。
二、教学内容及设计步骤1、设计内容：压铸工艺及模具课程设计主要进行压铸模具设计，包括压铸件工艺性分析，压铸机及压铸工艺参数的选择，压铸模设计工艺方案的制定，压铸模结构设计以及主要零部件的设计，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书。
2、设计工作量：零件图：每个人所负责的零件部分，能够清楚表达零件，自行选择图号；装配图：压铸模装配图1张/每人，A1图纸；设计说明书：1份/每人，每人负责的设计部分，手写；三维造型（装配爆炸图）：每组一份，打印图纸一份，清楚表达为宜。
以上的电子版三、教学要求1、本次课程设计时间为2周，学生应在规定时间内按任务书要求完成一副压铸模（压铸零件图自选）设计任务，并上交全部设计资料（设计任务书、装配图、零件图和设计说明书等）；2、按顺序要求装订成册（封面按统一格式）；3、逾期不交设计资料或不按要求完成设计任务的学生成绩评定为不及格；4、课程设计要求每个学生独立完成，不得抄袭。
四、组织方式及成绩评定●分组：6~7人一组，设组长一人；●成绩：组成绩占30%，个人成绩占70%。
●成绩评定标准：组成绩：图：表达方案、尺寸及技术要求、图面质量；总结报告；组织协调、团队成绩；个人成绩：考勤成绩＋图纸成绩+个人说明书五、时间分配●准备工作，分解、了解零、部件（0.5天）●测绘零件，徒手绘制零件图（1.5天）；●徒手绘制装配图：2天；●检查、纠错：0.5天；●上机绘制零件图、装配图（4.5天）●审查、编写总结报告：0.5天。
●答辩：0.5天六、教学方法理论联系实际，重在应用所学知识解决实际问题，鼓励学生创新。
注意：答辩的时候，每个人要讲出自己独立完成的具体的内容，怎么做的得说清楚，否则判为不及格。
法兰铸造工艺课程设计
法兰铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰铸造工艺的基本概念，掌握铸造工艺的原理和流程。
2. 学生能够描述法兰铸造中常见的缺陷及其产生原因，了解质量控制措施。
3. 学生掌握法兰铸造材料的选择和应用，了解不同材料的性能特点。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决法兰铸造过程中出现的问题。
2. 学生能够操作法兰铸造设备，进行简单的铸造实验。
3. 学生能够运用计算机软件进行法兰铸造工艺设计和模拟。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对铸造工艺的兴趣，激发学习热情，提高实践操作的积极性。
2. 培养学生的团队合作精神，学会在铸造过程中与他人沟通交流，共同解决问题。
3. 增强学生的质量意识，认识到质量控制对法兰铸造的重要性，培养严谨的工作态度。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在帮助学生在掌握法兰铸造工艺知识的基础上，提高实际操作能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够适应现代铸造行业的发展需求，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 法兰铸造工艺基本原理：包括铸造过程的基本概念、铸造方法、铸造材料的热处理等。
教材章节：第一章 铸造工艺概述2. 法兰铸造工艺流程：讲解铸造工艺的设计、模具制作、熔炼、浇注、冷却、清理等环节。
教材章节：第二章 铸造工艺流程3. 法兰铸造缺陷及其控制：介绍常见的铸造缺陷，如气孔、砂眼、裂纹等，分析缺陷产生原因及控制措施。
教材章节：第三章 铸造缺陷与质量控制4. 法兰铸造材料选择：讲解不同铸造材料的性能特点，如铸铁、铸钢、铝合金等，以及如何根据需求选择合适的材料。
教材章节：第四章 铸造材料5. 法兰铸造工艺设计：学习运用计算机软件进行铸造工艺设计，包括模具设计、浇注系统设计等。
教材章节：第五章 铸造工艺设计6. 法兰铸造实验操作：让学生动手操作法兰铸造设备，进行简单的铸造实验，巩固所学知识。
教材章节：第六章 铸造实验操作教学内容安排和进度：本课程共计18课时，按照以上教学内容进行分配，每部分内容约为3课时。
阀盖铸造工艺课程设计
阀盖铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握阀盖铸造的基本工艺流程，包括模具设计、铸造材料选择、熔炼、浇注、冷却和清理等关键环节。
2. 学生能描述并解释铸造过程中常见的缺陷类型及其成因，如气孔、夹砂、裂纹等，并掌握相应的预防措施。
3. 学生能了解并阐述铸造工艺参数对铸件质量的影响，如浇注温度、冷却速度等。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单阀盖模具的设计，并使用模拟软件对铸造过程进行初步分析。
2. 学生通过实际操作，掌握铸造过程中的安全操作规程，能够正确使用铸造设备与工具。
3. 学生能够运用质量控制标准对铸件进行检查，判断其质量是否合格，并提出改进建议。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对铸造工艺的尊重和兴趣，增强对制造工程的认知和热爱。
2. 学生在学习过程中，培养团队协作意识，学会在集体中分享知识，互相学习。
3. 学生能够认识到铸造工艺在工业生产中的重要性，增强质量意识，形成精益求精的工作态度。
课程性质分析：本课程为专业技术实践课，强调理论知识与实际操作的紧密结合。
学生特点分析：学生为工业专业相关年级，具备一定的机械基础知识和动手能力，对实践操作有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点，通过理论与实践相结合的教学方法，引导学生主动探究，注重培养学生的实际操作能力、分析解决问题的能力和创新思维。
教学过程中，需持续跟踪学生进度，确保课程目标的达成。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 铸造工艺基础知识：介绍阀盖铸造工艺的基本流程、铸造材料的种类和特性、熔炼技术等，对应教材第二章。
2. 模具设计：讲解阀盖模具的设计原则、CAD软件操作方法，使学生能够设计出结构合理的模具，对应教材第三章。
3. 铸造缺陷分析：分析常见铸造缺陷的成因、预防措施及解决办法，对应教材第四章。
4. 铸造工艺参数：阐述铸造工艺参数对铸件质量的影响，如浇注温度、冷却速度等，对应教材第五章。
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铸造工艺课程设计任务书
《铸造工艺课程设计》任务书
学院名称： 材料科学与工程学院 专业/年级： 2011年材料成型及控制工程（铸造方向）
一、题目
在完成铸造工艺课程学习基础上，对实际的铸件进行铸造工艺设计，使学生掌握铸造
工艺设计的步骤，设计方法，必要的计算，绘制出正确的铸造工艺图、工装图、装配图等。
二、主要内容和具体要求
要求学生在给定图纸后，在教师的指导下，按照要求，独立完成一个中等复杂程度的
铸件的铸造工艺设计。具体要求如下：
（1）掌握进行铸造工艺及工装设计的基本步骤；
（2）熟悉查阅参考资料及手册进行设计计算和确定工艺参数的基本方法；
（3）能正确运用常用计算公式：
（4）熟悉常用铸造工艺符号和表达方法；
（5）能正确绘制铸造工艺图；
（6）能正确绘制相应的铸造工装图。
提交设计说明书（或设计报告），3～5千字，提交设计说明书。
三、主要技术路线提示
（1）零件的技术条件和结构工艺性分析；
（2）选择铸造及造型方法；
（3）确定浇注位置和分型面；
（4）选用工艺参数；
（5）设计浇冒口，冷铁和铸肋等；
（6）砂芯设计；
（7）在完成铸造工艺图的基础上，画出铸件图；
（8）完成铸型装配图；
（9）完成工装设计；
（10）综合整个设计内容。
铸造工艺课程设计任务书
四、进度安排
第13周：对给定零件进行认真分析，制定铸造工艺设计方案，完成铸造工艺设计。
第14周：完成铸造工艺参数计算，完成铸造工装设计。
第15周：进行分析，修改、完善设计方案，撰写课程设计说明书。
五、完成后应上交的材料
零件图1份，铸件图1份，铸造工艺图1份，铸造工装图1份，铸型装配图图1份，
铸造工艺设计说明书1份。
六、推荐参考资料
[1] 王文清,李魁盛.铸造工艺学[M].北京:机械工业出版社,2010
[2] 李弘英,赵成志.铸造工艺设计[M]. 北京:机械工艺机械工业出版社设计,2005.
[3] 樊自田,吴和保.铸造质量控制应用技术[M].北京:机械工业出版社,2011
[4] 中国机械工程学会铸造分会.铸造手册[M].北京:机械工业出版,2003
指导教师 签名日期 年 月 日
系 主 任 审核日期 年 月 日
学生姓名 接受任务时间 年 月 日
铸造工艺课程设计任务书