离心风机设计手册
离心风机设计手册
离心风机设计手册是一本详细介绍离心风机设计原理、参数计算、选型、安装和调试等方面知识的参考书籍。以下是离心风机设计手册中可能包含的主要内容：
1. 离心风机的基本原理：介绍离心风机的工作原理、构造和分类。
2. 离心风机的性能参数：详细介绍离心风机的各种性能参数，如流量、扬程、效率等，以及这些参数的计算方法。
3. 离心风机的选择与设计：介绍如何根据实际工况条件选择合适的离心风机，包括流量计算、压头计算等。
4. 离心风机的叶轮设计：包括叶轮的几何参数计算、叶轮叶片的形状设计、叶轮的材料选择等。
5. 离心风机的叶片动平衡与换频器调速设计：介绍叶片的动平衡方法，以及离心风机的换频器调速设计原理和方法。
6. 离心风机的选型与应用实例：选取几个实际应用场景，介绍该场景中的离心风机选型和设计过程。
7. 离心风机的安装与调试：详细介绍离心风机的安装和调试过程，包括安装位置选择、固定方式、管道布置等。
8. 离心风机的维护与故障排除：介绍离心风机的日常维护方法
和常见故障排除技巧。
以上内容只是离心风机设计手册可能包含的一部分，实际手册的具体内容会根据出版社和作者的不同而有所区别。如果有具体的需求，建议查询相关的离心风机设计手册或参考相关的工程手册。
通风除尘设备设计手册
通风除尘设备设计手册 商品描述 内容简介 本书全面系统地介绍了通风除尘设备的设计，包括影响除尘性能四大部分（吸尘罩、通风管道、通风机、除尘器等）的设计计算和造型。并提供了相关的设计实例和大量的设计图纸资料，这对工程设计人员有非常重要的参考价值。 本书资料丰富，实用性强，可供环境工程设计人员、技术人员查阅，也可供高等院校相关专业师生参考。 目录 第一章基础资料 第一节粉尘的定义、产生过程、分类 第二节粉尘的物理特性 第三节粉尘的危害、卫生标准、排放标准 第二章吸尘罩 第一节扬尘及吸尘的机理 第二节罩外气体流动的动态 第三节吸尘罩的种类 第三章通风管道 第一节流体的性质及共流动的规律 第二节流体在管内流动的状态和阻力 第三节管道中的压强分布 第四节管道系统的设计计算 第四章通风机 第一节离心机通风机的构造与工作原理 第二节离心式通负机的性能参数 第三节离心式通风机在管道系统中的运行 第四节通风机的型号编制、选用原则 第五章除尘器的种类、阻力、效率、通用装置 第一节除尘器的种类和净化程度 第二节除尘器的阻力和效率 第三节除尘器的通用装置 第六章沉降除尘器 第一节沉降除尘器的除尘机理 第二节沉降除尘器的设计资料 第七章惯性降尘器 第一节惯性除尘器的除尘机理 第二节惯性除尘器的设计资料 第八章旋风除尘器 第一节旋风除尘器的除尘机理
第二节CLT／B-1旋风除尘器 第三节CLT／B-2旋风除尘器 第四节CLT／B-4旋风除尘器 第五节CLK／B-1扩散式旋风除尘器第六节CLK／B-2扩散式旋风除尘器第七节CLK／B-4扩散式旋风除尘器第九章袋式除尘器 第一节除尘原理、结构特征、选择方法第二节DS／A型袋式除尘器 第三节DS／B型袋式除尘器 第四节DS／C型袋式除尘器 第五节DS／D型袋式除尘器 第十章湿式除尘器 第一节湿式除尘的机理 第二节SS/A型湿式除尘器 第三节SS/B型湿式除尘器 第四节SS/C型湿式除尘器 第五节SS/D型湿式除尘器 第十一章高压静电除尘器 第一节静电除尘的基本原理及其特性第二节对静电除尘器供电 第三节对浓度、比电阻、保温的要求第十二章立式伞形静电除尘器 第一节DLS/1型立式伞形静电除尘器第二节DLS/3型立式伞形静电除尘器第三节DLS/4型立式伞形静电除尘器第四节DLS/7型立式伴形静电除尘器第十三章立式环形静电除尘器 第十四章卧式板极静电除尘器 第一节DWB型卧式板极静电除尘器 第二节DWB/P型卧式板极静电除尘器
风机选型手册
风机选型手册 一、风机类型选择 根据使用场景和具体需求，选择合适的风机类型。一般而言，风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。在选择时，需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素，以及安装空间和环境条件。 二、风量与风压计算 根据实际需求，计算风机的风量和风压。风量是指单位时间内通过风机的空气体积，风压是指空气在通过风机时所受到的压力。在计算时，需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素，以确定合适的风机和风压。 三、风机尺寸确定 根据计算结果，选择合适的风机尺寸。在选择时，需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素，以及安装空间和环境条件。一般来说，较大的风机能够提供更高的风量和风压，但也会带来更高的噪音和重量。 四、空气动力学设计 进行空气动力学设计，优化风机性能。空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等，这些因素都会影响风机的性能。通过优化设计，可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。 五、机械设计及材料选择 进行机械设计及材料选择，确保风机稳定可靠。机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等，材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。在选择时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素，以确保风机能够稳定可靠地运行。 六、控制系统与调速方式 根据实际需求，选择合适的控制系统与调速方式。控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等，调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。在选择时，需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素，以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。 七、安装与维护要求
根据实际情况，确定合适的安装与维护要求。安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等，维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。在确定时，需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素，以确保风机能够安全可靠地运行，并延长其使用寿命。
设计简介(离心风机)
7138m3/h离心式通风机设计 过程装备与控制工程 XXX 指导老师 XXX 教授 摘要 通风机是一种广泛应用于国民经济各行业的通用机械，尤其是在矿山、冶金、石油、化工、航空航天、航海、能源和车辆工程等领域。它是用于输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。 本设计重点介绍了离心式通风机的设计过程和内容。设计过程主要包括：热力计算、结构设计、主要零部件的强度校核。依据设计参数通过热力计算获得了叶轮和蜗壳的性能参数，根据这些参数对风机进行了结构设计并绘制了风机的装配图和零部件图，然后对叶轮和轴进行了强度校核，并对轴进行了临界转速计算，结果符合设计要求。另外对风机的材料选取也进行了简单的讨论。 关键字：离心式、通风机、叶轮、轴 Abstract The ventilator is one king of general machinery which is widely applies in the national enconmy various professions,particular in domain and so on mine, metallurgy, petroleum, chemical industry, aerospace, navigation, energy and vehicles project.It is used to transport gas, making the machine of prime mover changing into a kind of machine of ability inside the air can. This design highlights the centrifugal fan of the design process and content. Design process include: thermal calculation, structural design, strength check of major components. Calculated according to the design parameters obtained through the thermal performance parameters of the impeller and volute, according to these parameters for the structural design of the fan and fan assembly to draw a diagram and parts diagram, and then carried out the impeller and shaft strength check, and Axis of the critical speed calculation, the results meet the design requirements. Another selection of fan material have also been briefly discussed. Key word: Centrifugal type, Ventilator, Tmpeller, Axis 一、前言 通风机作为一种常用机械，其设计已形成了一套专业的设计标准和规范。它是用来输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。 设计重点： 当今时代世界能源紧缺，风机是耗能大户。提高风机的效率和运行效率己成为风机行业不可推卸的责任，也是风机技术发展的必然趋势。由此，提出离心通风机个性化设计。所谓离心通风机个性化设计就是针对一个特定用户提出的气动性能参数及使用条件，设计者应设计出一种专用的离心通风机，除了满足用户的使用条件外，还应保证用户需求的性能参数(即正常运行工况)处于风机气动性能曲线的最高效率点，至少应处于高效区域内，以达到最佳节能目的。 本文主要讨论离心式通风机，它根据旋转方式的不同又可分为左旋和右旋两种，根据齐齐方式的不同可分为单侧进气和双侧进气，根据叶轮的安装位置不同分为悬臂式和双支撑式。 二、通风机基本理论 1.离心式通风机的基本原理 气体在叶轮作用下进行圆周运动的同时受到离心力和切向力共同作用，形成了流体的相对运动。由于相对运动过程中速度与压力变化，从而完成了叶轮到流体的能量传递过程。把
简明通风设计手册
简明通风设计手册 1、依据： （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（2）《简明通风设计手册》 （3）《暖卫、通风、空调技术手册》 （4）《城市区域环境噪声排放标准》 （5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000） （6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》 （7）行业相关资料及甲方提供资料（要求）。 2、要求： 2.1实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.2支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 2.3通风设备设计风量 2.3.1单台1500排毒柜设计排风量为1500 m3/h； 单台1800排毒柜设计排风量为1800 m3/h 单台万向排烟罩设计排风量为200～300 m3/h. 单台300*300mm抽风罩设计排风量为800 m3/h，不得小于800 m3/h。 排毒柜的柜门高度为35-1000px时，柜门的表面风速为0.5m/s 2.3.2整个通风系统均为中低压系统:500＜P≤1500。 3、通风系统要求：
3．1、风机要求 实验室通风系统风机全部采用玻璃钢离心风机，采用A式传动，使用玻璃钢离心风机，效率高，曲线平坦 性能稳定可靠，维护方便耐腐蚀，使用寿命长； 3．2、管路设计要求 3.2.1风管均用PVC管材，所有管道的设计压力均小于1500Pa，属于中低压管路。根据有关国家标准. 3.2.2排风系统风管为非易燃PVC材质，主风管厚度为δ≥6mm。支风管厚度为δ≥4mm; 圆形PVC 风管采用插件方式连接，PVC方形管采用法兰方式连接，根据实际情况也可采用插件方式连接。 3.3、噪声设计： 3.3.1根据国家有关标准，噪声须控制在62 dB（A）。 3.3.2消声器进口尺寸与风机出口一致。消声层厚度不小于50mm。 3.3.3消声器内置玻璃丝布和超细玻璃吸音棉，有不锈钢丝网加固使消声材料不易损坏和被气流吹走，延长消声器使用寿命。具有防腐蚀性作用。 4、减振要求： 4.1、根据国家有关规定，城市地区对环境建筑物影响的铅直振动容许值为： 昼间标准75 dB 夜间标准72 dB 4.1.1风机与基础之间加装橡胶减振器，厚度为75px，降低噪声25～
离心风机设计手册
离心风机设计手册 第一章: 离心风机的基本原理 1.1 离心风机的工作原理 离心风机是一种用来输送气体、增压或排气的设备，其工作原理是利用叶轮的旋转运动，产生气体流动并增加气体的动能。当气体通过叶轮受到离心力的作用时，产生的静压 能和动能随着气体流向逐渐增加，从而实现对气体的增压或输送。 1.2 离心风机的结构和分类 离心风机一般由电机、机壳、叶轮、进出口管道、轴承、密封等部分组成。根据叶轮 形式、工作方式和使用场合的不同，离心风机可以分为多种类型，如前曲叶离心风机、后 曲叶离心风机、直流离心风机、多翼离心风机等。 第二章: 离心风机的设计参数及选型 2.1 离心风机的设计参数 离心风机的设计参数包括风量、压力、功率、效率等。风量是指单位时间内通过离心 风机的气体体积，常用单位是立方米/小时；压力是指离心风机产生的风压，通常用帕斯 卡（Pa）表示；功率是指离心风机运行所需的功率，通常用千瓦（kW）表示；效率是指离 心风机输出功率与输入功率的比值。 2.2 离心风机的选型 离心风机的选型需要根据具体的工程需求来确定，主要考虑因素包括所需风量、风压、工作效率、噪音、振动、运行成本等。在选型时，需要充分考虑系统的整体性能和稳定性，确保离心风机能够满足工程需求并获得最佳的运行效果。 第三章: 离心风机的设计流程及注意事项 3.1 离心风机的设计流程 离心风机的设计流程主要包括需求分析、初步设计、计算分析、优化设计、试制验证 等步骤。在需求分析阶段，需要充分了解工程需求，确定离心风机的工作参数；在初步设 计阶段，需要设计离心风机的外观结构、叶轮形式、进出口形式等；在计算分析阶段，需 要进行流体动力学分析、结构强度分析等工作；在优化设计阶段，需要根据分析结果进行 结构优化，并进行整机性能的综合评估；在试制验证阶段，需要制作样机进行试验验证， 确定离心风机的性能和稳定性。 3.2 离心风机设计的注意事项
离心风机选型样本
离心风机选型样本 引言 离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、供暖以及工业生产 等领域。选择适合的离心风机对于确保系统性能和能耗效率至关重要。本文将介绍离心风机选型的基本原则和步骤，并提供一个选型样本供参考，以帮助读者更好地了解离心风机的选型过程。 离心风机选型原则 在进行离心风机选型时，需要考虑以下几个原则： 1.风量需求：首先确定系统所需的风量。风机的风量输出应能满足系统 的通风要求，同时避免过大的风量造成能耗浪费。 2.静压需求：静压是指风机输出气流时所产生的压力。根据系统的静压 需求，选择风机的静压特性以确保系统正常运行。 3.能效评价：考虑到节能和环保的要求，选择具有较高能效的离心风机。 可以通过查阅产品的能效标准和性能指标，选择能效等级较高的产品。 4.噪音限制：离心风机的噪音对于工作环境和人员健康都有一定的影响。 在选择风机时，要考虑噪音限制并选择低噪音的产品。 5.运行稳定性：选择具有较高运行可靠性和稳定性的离心风机，以降低 维护和故障修复成本。 离心风机选型步骤 根据离心风机选型原则，以下是一个典型的离心风机选型步骤： 步骤 1：确定系统需求 首先，要准确地了解系统的风量需求和静压需求。这可以通过工程师的设计要 求或现有系统的运行参数来获取。确保获取准确的参数是进行选型的重要前提。 步骤 2：查阅厂家产品手册 根据系统需求，查阅不同离心风机厂家的产品手册，了解产品的技术规格、性 能指标和能效等级等信息。产品手册通常包含详细的技术参数表和性能曲线图，这些信息对于选型非常有帮助。
步骤 3：确定候选风机 根据产品手册中的数据，筛选出符合系统需求的候选风机。根据风量和静压需 求进行初步筛选，将满足要求的风机列入候选清单。 步骤 4：进行性能和能效评估 对候选风机进行性能和能效评估。比较不同风机的性能曲线图，并查看能效等 级和能效指标。选择具有高能效等级且在系统需求范围内的风机。 步骤 5：考虑噪音和可靠性 考虑噪音和可靠性因素，选择具有低噪音特性和较高运行可靠性的风机。这可 以通过查阅产品手册中的噪音数据和相关信息来评估。 步骤 6：制定选型方案 基于对候选风机的评估，制定最终的选型方案。选择适合系统需求的离心风机，并记录下产品型号、技术参数和选型依据等信息。 离心风机选型样本 下面是一个示例离心风机选型样本，供读者参考： 厂家型号风量 (m³/h) 静压 (Pa) 能效等级噪音 (dB) A厂EF-100 10000 500 A 65 B厂CF-200 15000 600 B 70 C厂GF-150 12000 550 A 68 D厂HF-180 14000 550 A 67 E厂JF-120 11000 450 B 63 根据系统需求和选型原则，可以根据上述选择一个适合的离心风机。 结论 离心风机的选型是确保系统性能和能耗效率的重要环节。通过遵循选型原则和 按照选型步骤进行选型，可以选择出适合系统要求的离心风机。本文给出了离心风机选型样本供参考，读者可以根据具体需求和实际情况进行选型。
离心风机选型手册
离心风机选型手册 1. 引言 离心风机是一种常用的风动设备，广泛应用于工业、建筑 和环境控制等领域。正确选择离心风机对于保证系统运行效率、降低能耗和减少维护成本具有重要意义。本手册旨在为使用者提供离心风机选型的一般原则和步骤，并介绍常见的选型参数和计算方法。 2. 离心风机的基本原理 离心风机通过离心力将空气或气体加速并排出其出口处。 其工作原理与离心泵类似，但方向相反。离心风机通常由驱动装置、风机叶轮、外壳、进出口管道和支撑装置等组成。其工作过程包括：输入空气、加速空气、将空气排出，并通过驱动装置产生负压。 3. 选型原则 正确的离心风机选型是确保系统性能稳定和高效运行的重 要条件。在进行离心风机选型时，需要考虑以下几个因素：
3.1 系统需求 根据所需的风量、压力和温度等参数来确定离心风机的型号和规格。需考虑系统的工作环境、使用条件和性能要求等因素。 3.2 能耗效率 考虑到长期运行成本，应选择能耗效率高的离心风机。能耗效率通常由风机的静压效率和总效率来表示，较高的效率能够降低能耗并减少运行成本。 3.3 声音和振动 选择低噪音和低振动的离心风机有助于提供一个舒适的工作环境。特别是在需要安装在噪音敏感区域的项目中，应选用低噪音型号。 3.4 维护和保养 考虑到维护和保养的方便性，应选用结构简单、易于拆卸和清洁的离心风机。此外，易于获得维修配件和技术支持也是重要因素。
4. 选型参数 离心风机选型时需要考虑的主要参数包括风量、静压、转速、功率和噪音等。以下是对这些参数的简要介绍： 4.1 风量 风量是指风机在单位时间内输送的空气体积，常用单位为 立方米每小时（m³/h）。根据系统需求来确定所需的风量。 4.2 静压 静压是指风机在工作过程中产生的压力，常用单位为帕斯 卡（Pa）或毫米水柱（mmH2O）。静压取决于风机的工作能力和系统阻力等因素。 4.3 转速 转速是指风机叶轮的转速，常用单位为转每分钟（RPM）。转速的选择应考虑到系统需求以及离心风机本身的设计限制。
离心式鼓风机设计手册
离心式鼓风机设计手册 离心式鼓风机设计手册 第一章离心式鼓风机的概述 离心式鼓风机是一种用于将空气或气体向某一方向输送的机械装置。其工作原理为将气体加速至高速后进入离心式叶轮，由于离心力的作用，气体被甩到离心式叶轮外缘，在轮盘的作用下形成了高速气流，最终通过出风口排出。离心式鼓风机又称离心风机，广泛应用于空气处理、工业气体输送、污水处理等领域。 第二章离心式鼓风机的结构 离心式鼓风机主要由进风口、叶轮、轴承、机壳、出风口等部分组成。进风口通常设有筛网以防止进入杂物，叶轮则是离心式鼓风机的核心组件，一般由多个叶片、中心轴和轮盘组成。机壳则是保护和支撑叶轮和轴承的结构，出风口则是将气体排出的通道。另外，为了保证离心式鼓风机的正常运行，通常还需配置电机、减速器、联轴器等辅助设备。 第三章离心式鼓风机的设计要点 1.叶轮的设计 叶轮是离心式鼓风机的核心组件，其设计要点包括叶片数目、叶片厚度、叶片形状等。不同的工况需要不同的叶轮设计，一般可采用数值模拟和实验验证相结合的方法进行优化设计。 2.进出风口的设计 进出风口的设计直接影响离心式鼓风机的气体流量和压力，应充分考虑其形状、结构和位置的因素，以保证气体的充分进出和流畅通畅。 3.机壳和支承的设计 机壳和支承的设计应考虑其对叶轮和轴承的保护和支撑作用，充分考虑载荷、振动等因素，以确保离心式鼓风机的正常运转。 4.电机和减速器的选择
电机和减速器的选择应根据离心式鼓风机的负载性质和运行条件来选择，以充分利用其动力输出。 第四章离心式鼓风机的维护和保养 离心式鼓风机的维护和保养是保证其长期稳定运行的关键，包括定期检查、润滑、清理等工作。特别需要注意的是轴承的润滑、清洁和更换，以及电机和减速器的维护保养和更换。 结语 离心式鼓风机是一种重要的机械设备，其设计与维护保养对其运行效率和寿命具有至关重要的影响。我们的设计和管理应遵循科学、合理、可持续的原则，以确保离心式鼓风机的长期稳定运行。
离心风机-采购技术规格书(模板)
离心风机产品 技 术 规 格 书 （模板） 建设单位： 项目名称：
第1部分总则 1.1说明 1.1.1本章规定各种风机的生产及安装的要求。 1.1.2其中包括： 1.1. 2.1离心风机（含箱形风机） 1.1. 2.2无蜗壳风机 1.1. 2.3屋顶风机 1.2参考法规与规章 1.2.1有关的法规与规章 1.2.1.1建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版） 1.2.1.2工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50019-2015 1.2.1.3通风与空调工程质量验收规范GB50243-2016 1.2.1.4工业通风机现场性能试验GB10178-2006 1.2.1.5通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB/T3235-2008 1.2.1.6风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T2888-2008 1.2.1.7一般用途离心通风机技术条件GB/T13275-1991 1.2.1.8采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB9068-88 1.2.1.9滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T6391-2010 1.2.1.10通风机能效限定值及能效等级GB19761-2020 1.3相关技术规格书及数据表 1.3.1 15050章——机械基本要求 1.3.2 15170章——电动机 1.3.3 15172章——变频器 1.3.4 15240章——机械振动控制和隔振 1.3.5通风机设备表
1.4设计标准 1.4.1如果要求使用防爆风机，风机的构造和安装应符合相关国家标准有关防爆风机 等级，根据需要选择相应等级的防爆风机。 1.4.2根据通风机设备表中的要求使用皮带驱动或者直联驱动风机。 1.4.3功率大于等于0.75kW的电动机应使用配套的多根驱动皮带。皮带护罩应可以 由一个人方便拆除。皮带护罩应预留转速表测定孔，测定孔尺寸应满足标准转速表测头的要求。 1.4.4根据相关国家标准和AMCA标准210和211来测试、验证风机的空气动力性 能等级。提供的风机应带有性能参数标签和AMCA认证标签。 1.4.5风机轴承 1.4.5.1根据抗磨轴承制造商协会（AFBMA）制定的标准来选择轴承。 1.4.5.2轴承安装在风机外壳支架和/或基座上。提供密封型或润滑型轴承，密封型轴 承带有外部润滑油注入口和通气管。 1.4.5.3提供自对准轴承，轴承的寿命为100000小时。 1.4.5.4风机的效率不低于《通风机能效限定值及能效等级》2级以上标准，并需满 足ASHRAEStandard90.1-2007,Chapter 6,HV AC,中相关要求。 1.4.5.5风机电机的效率等级不低于IE4标准及国家2级能效，并满足ASHRAE Standard90.1-2007Chapter 10,Table10.8中对电机效率的要求。 1.5审查及交付 1.5.1下列资料随标书一起提供： 1.5.1.1一份在中国大陆以及其它国家成功应用的项目清单，各列举5个与本项目类 似的工程 1.5.1.2根据数据表中列出来的运行条件提供满负荷和部分负荷状态下风机的性能曲 线，风机性能曲线应包括但不限于以下资料： 1)风量（CMH） 2)全压（Pa） 3)静压（Pa） 4)效率（%） 5)风机轴功率 6)电机功率 7)风机进出口噪声，按63Hz至8000Hz8个倍频程声功率级分布表
简明通风设计手册
简明通风设计手册 1. 概述 通风设计是建筑工程中不可忽视的重要环节之一。一个合理的通风系统可以保证室内空气的新鲜与流通，有效地提高室内环境的质量，保障人们的健康与舒适。本手册将介绍一些通风设计的基本原理和方法，以帮助读者更好地了解和应用通风系统。 2. 通风设计的基本原理 通风设计的基本目标是提供足够的新鲜空气，排除室内的污染物。以下是几个重要的通风设计原理： 2.1 自然通风与机械通风 自然通风是利用自然风力和温度差异产生的气流来实现室内空气更新的一种方式。机械通风则依靠风机等机械装置产生气流。根据实际需求和环境条件，可以选择自然通风、机械通风或二者的结合。 2.2 气流路径的设计 通风系统的设计需要合理规划气流路径，以保证新鲜空气的进入和污染物的排出。主要的气流路径包括进风口、排风口、通道、管道等。在设计中要考虑到各个路径之间的相互影响，避免死角和交叉污染。 2.3 风速与风量的控制 通风系统的风速和风量对于室内环境的舒适度和空气质量有重要影响。通风风速一般控制在0.2-0.4m/s，通风风量根据人数和活动强度进行计算。 2.4 适当的换气率 合理的换气率是通风设计的关键。根据不同的场所和用途，确定换气频率和时间。例如，住宅的换气率可以较低，而厕所和厨房则需要更高的换气率。
3. 通风设计的方法 通风设计的方法可以根据需求和环境进行选择，并结合实际情况进行调整。以下是几种常用的通风设计方法： 3.1 自然通风设计 自然通风设计注重合理利用建筑的自然条件，如方向、朝向、窗户位置等。通过合理设置进风口和排风口，利用气流的对流和冷热空气的密度差异，实现室内空气的自然流通。 3.2 机械通风设计 机械通风设计主要通过风机等机械装置产生气流。可以根据实际需求选择不同类型的风机，如轴流风机、离心风机等。在设计中要考虑到风机的容量、位置和噪音控制等因素。 3.3 热回收技术 热回收技术是一种节能的通风设计方法。通过在排风和新风之间设置换热器，将排出的热空气传递给进入的冷空气，在减少能量浪费的同时，保持室内的温度和湿度。 3.4 空气净化技术 空气净化技术可以有效去除室内的污染物，提高空气质量。常见的空气净化技术包括过滤、杀菌、除味等方法。在通风设计中可以考虑采用适当的空气净化设备，如空气过滤器、紫外线杀菌器等。 4. 通风设计实施步骤 通风设计的实施需要按照一定的步骤进行，以保证设计的合理性和有效性。 4.1 确定设计需求和目标 首先要明确通风设计的需求和目标。根据不同的场所和用途，明确所需的换气率、风速、风量等参数。
离心风机电机选型计算
风机功率动力功率匹配计算 一．粉尘风量计算; 1. 先给定设计需要的收尘管参数材料,直径 2. 管道不同状况下的风速 水泥厂热风管道设计及计算热风管内的风速视输送介质的不同而异;当风速>25m/s 阻力大,不经济；<5m/s 时,灰尘易沉降堵塞管道;通常按下表选取：通常选用范围为18-23m/s 风 管 风 速 表1 3. 根据常用设备风量,含尘浓度及气体温度表,选定风速; Q=F.v=πr ².v Q:收尘口风量m ³/h; F ：管道截面积m ² V ：管道内风速速度m/s 4. 海拔不同风量计算; 对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下： （1） 一般地区 υ *2826t Q D = 风量： V D Q T *2826*2= （2） 高海拔地区 V Q D ls 8.18= V D Q ls *)8 .18(2= D-----管径,m ； Q t ------般地区工况风量,m 3/h ；
Q Lg ----高海拔地区工况风量,m 3/h ； υ------管道风速,m/s; 5. 管道和除尘设备漏风系数一般为0.3 举例一： 1.风量 已知管径为0.2m,根据表查的风速为20m/s,根据一般地区风量计算; )2826(*2V D Q T -= =2260.8m ³/h 根据漏风系数为们选用3000M ³/h 2．风压根据雷洛数计算 已知橡胶管管径0.2m,竖直2m,横向25m,90°弯头一个,根据数据键入管道压降计算器里面; 得出管道压损P=12KPa 二.风机功率： P=QP/3600100010*ηη Q:风量M ³/h P:风机全压Pa 0η:风机内效率,一般取0.75-0.85小风机取小值,大风机取大值 1η：机械效率： 1.风机与电机直联取1； 2.连接器连接取0.95-0.98； 3.用三角带连接取0.9-0.95； 4.平带传动0.85 例： P=QP/3600100010*ηη =300012000/360010000.750.9 =15KW 三．电机功率计算 1. 电机功率计算公式： N=Q /3600P/1000ηK Q ：风量M ³/h P:风机全压Pa N ：风机功率K
离心风机的选型及风管的布置
离心风机的选型及风管的布置? 悬赏分：30|解决时间：2010-4-30 16:16|提问者：匿名|检举 本人想做厂房的通风工程，已知工位数为50个，环形布置，车间长度为30m，宽为20m，每个工位上的所需处理风量为1200m3/h，想用PP或者螺旋风管做管道，如何选择风机？总风量，功率，静压和全压怎么算？如何布置管道？多少的管径？几米做一次变径？怎么变？请告知详细的计算方法。 问题补充： 十分感谢久有凌云志1 ,有几个地方不是很懂： 1，“按工业通风的一般要求，设风速为18m/s”这个风速值是工业上通风除尘所需的标准数值吗？ 2，“主管道每4米变一次径”相当于两个工位做一次变径，是经验还是有什么依据？ 3，“Re=(D*ν/0.0000151)”“λ=0.35/Re^0.25”这是可套用的公式吗？其中的‘0.0000151’，‘0.35’，‘^0.25’是常数吗？怎么来的？ 4，沿程摩擦阻力R的单位是Pa，如果根据这个数值对风机选型的话，那它是静压还是全压？如何根据现有条件计算静压和全压。 5，“可选3KW的轴流风机”根据以往做工程的经验都要用22KW的风机，3KW的风机能有3万的风量吗？风机选型对功率的要求是什么？ 6，摩擦阻力系数λ是不是有个表？能否送一个？QQ：175490736 不好意思，问题多了点，麻烦您能解答，我会把我所有的百度分都给你，我想学习一系列的计算方法，以后遇到工程都能自己计算设计。 最佳答案 已知每个工位所需风量1200m3/h共50个工位。 1、计算总风量： Q=1200×50 =60000m3/h。 根据车间特点，采用两台风机工作，分别设第一台风机风量为Qo；第二台风机风量为Q1，故每台风机风量应为： Qo=Q/2 =60000/2 =30000m3/h。 Qo=Q1 2、按工业通风的一般要求，设风速为18m/s,计算每个工位的管道直径： D=√[Qo*4/(ν*3.14*3600)] =√[1200*4/(18*3.14*3600)] =150mm。 3、主管道每4米变一次径（如图）： 1-2段管径： D1=√[Q*4/(ν*3.14*3600)] =√[30000*4/(18*3.14*3600)] =768mm。 依此方法计算其它段管径：
离心式通风机设计方案和选型手册
离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进 出口宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。
（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；
:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用 ，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)
离心式通风机设计和选型综合手册
离心式通风机设计 通风机设计涉及气动设计计算，构造设计和强度计算等内容。这一章重要讲第一方面，并且通风机气动设计分相似设计和理论设计两种办法。相似设计办法简朴，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲办法用于设计新系列通风机。本章重要论述离心通风机气动设计普通办法。 离心通风机在设计中依照给定条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度，以用其她规定，拟定通风机重要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片绘型和扩压器设计，以保证通风机性能。 对于通风机设计规定是： （1）满足所需流量和压力工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线稳定工作区间要宽； （4）构造简朴，工艺性能好； （5）足够强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经；
（9）维护以便。 对于无因次数选取应注意如下几点： （1）为保证最高效率，应选取一种恰当值来设计。（2）选取最大值和低圆周速度，以保证最低噪音。（3）选取最大值，以保证最小磨损。 （4）大时选取最大值。 §1 叶轮尺寸决定 图3-1叶轮重要参数: 图3-1为叶轮重要参数:
:叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角； :叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就导致叶轮中损失，为此应加速进口流速。普通采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度变化系数，故有： 由此得出：
(3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b)其中 在加速20%时，即, (3-1c)