立井井筒壁后注浆
立井井筒工作面预注浆
立井井筒工作面预注浆1 适用条件及工艺特征立井通过含水岩层厚度不大、埋藏较深；或含水层之间相距较远、中间有良好隔水层等。
井筒掘进至含水层以上10m左右停止掘进，钻超前钻孔探明水压、涌水量及含水层准确位置。
按设计要求预留止浆岩帽或浇筑混凝土止浆垫，然后从工作面钻孔注浆，形成帷幕，涌水治理后，再进行井筒掘进2 工作面预注浆工程设计2.1 方案选择依据2.1.1工程、水文孔提供的工程和水文地质资料及矿井技术特征资料工程地质：井筒检查孔岩性综合柱状图（标明井筒穿过岩层名称、岩性、层位及起止深度、分层厚度及累计厚度）；工程地质说明书（描述裂隙、断裂等的走向、倾向、倾角、裂隙密度、宽度、裂隙充填等情况）；地质勘查报告（岩层走向、倾向、倾角及各岩层硬度等）；检查孔岩心实地调查。
水文地质：工程水文孔简易水文资料（说明各含水层的起止深度、厚度，各隔水层的起止深度和厚度，各含水层间水力联系情况）；水文地质报告及计算书（工程水文孔的冲洗液漏失量，各含水层的水位标高，地下水的流向、流速等）；水文分析资料（地下水水温、化学成分及侵蚀性，渗透系数，钻孔单位涌水量，井筒排水时可能的影响半径及井筒的预计涌水量）。
矿井技术特征资料：矿井设计及图纸，施工组织设计等。
2.1.2 可供选择的施工设备情况。
2.2 方案选比2.2.1 一段注浆：多个含水层段一次注浆完成。
要求多个含水层段层间距较小，或无良好的隔水层。
需用较大能力钻机。
2.2.2 分段注浆：井筒分多段注浆完成，注一段掘一段，然后再注一段掘一段，循环。
可用一般轻便型小钻机。
2.3 布孔方式、注浆段高确定布孔方式、注浆段高见下表。
布孔方式类型布孔简图适用条件优缺点注浆段高直孔裂隙发育、连通性好；水平或缓倾斜裂隙；孔壁稳定性较好；可用较大型钻机，加大孔径。
布孔、钻孔方便；钻孔工作量小；利于孔壁维护；按钻机钻孔能力确定；段高大于70米时，钻具应变径一次。
径向斜孔裂隙发育及连通性一般；径向垂直裂隙发育较差；可用轻型钻具；注浆孔穿过裂隙多，利于提高注浆效果；钻孔工作量大；孔口管与钻机安装复杂；孔壁维护不利注浆段高30-50m ；一般常用此法径向、切向斜孔裂隙发育不均、连通性差，有径向垂直裂隙；孔壁稳定、有适合钻机；提高注浆质量；钻孔工作量大；工艺复杂；注浆段高30-50m 2.4 注浆参数选择参照下表选择：名称公 式符号意义影响因素注浆泵压P HP H =（2~2.5）P 静水压P 静水压=H/100 H—静水位高度m经验：H---P H 100m—2~3MPa 200m—4~5 MPa 300m---5-7 MPa 400m---7-8 MPa 500m---8-10 MPa注浆终压 P 0P 0=P H + P 静浆液压P 浆液压=浆液高度*浆液密度/100注浆孔数NN=π*(D-2A)/L 布孔圈周长/孔距水泥类浆液孔数一般取4-12个D--井筒净径L--注浆孔间距=(1.3-1.5)RA--布孔圈至井筒壁距离 取0.6m 钻机尽量靠近井壁，TXU-75/200型—A=0.5-0.6m KD100型—A=0.7-0.8m R—浆液扩散半径浆液扩散半径RR=2---10m与裂隙宽度有关0.3~2mm----2~4m渗透系数、裂隙宽度、注浆压力、注2.5 止浆岩帽设计为保证浆液在压力作用下沿裂隙有效扩散，并防止从工作面跑浆，采用工作面预留止浆岩帽方法。
竖井井筒预注浆方案
1.编制根据（1）《最新矿山井巷工程施工综合技术与原则规范使用手册》（2）《简要建井工程手册（下册）》（3）《煤矿井巷工程施工规范》（4）《煤矿安全规程》（5）竖井有关地质资料2.工程概况竖井深611.8m，净直径5.5m，井口高程127.5m，底高程-484.3m。
高程127.5m～117m段为钢筋混凝土，壁厚1000mm；高程117m～93m、-449.14m～-484.3m段为钢筋混凝土，壁厚500mm；高程93m～-449.14m段为素混凝土，壁厚350mm。
混凝土强度等级C40，抗渗等级S8。
截止到2023年1月1日，竖井井筒掘进至高程-117.5m，掘进总高245m，混凝土衬砌至高程-114m，衬砌总高241.5m。
因竖井涌水较大，无法正常施工，为改善施工条件、保证施工安全、加紧施工进度、提高工程质量，决定对竖井井筒进行工作面预注浆，特编制本施工技术方案。
3.地质概况根据前期详勘汇报及实际揭发地质状况，目前工作面至井筒400米之间发育多条小旳断层和挤压面，节理面张开，张开度1～5mm，裂隙为竖直贯穿裂隙，涌水量较大；400米如下岩石比较致密，涌水量较小。
4.施工布置4.1供电布置由地面两台1000kw、一台1120kw柴油发电机组发电，供地面大绞车、压风机、制浆机等设备使用，并通过一条75mm2旳电缆供井下用电设备使用。
4.2给、排水布置给水：井下用水由地面提供，在井筒内单独铺设一条供水管，供水管由2吋无缝钢管两端焊接法兰盘连接而成。
排水：工作面使用两台功率5.5kw、流量30m3/h、扬程35m旳BQS30-35-5.5型矿用隔爆型排沙电泵+一台风泵将井壁淋水、钻孔涌水、打钻用水通过Φ50mm 高压软管抽至吊盘上水箱中；吊盘上水箱中旳水使用功率200kw、流量80 m3/h、扬程400m旳BQS80-400/7-200/N型矿用隔爆型潜水排沙电泵通过沿井壁铺设旳4吋钢管排至地面。
4.3供风系统地面一台40m3压风机将高压风通过井筒内铺设旳风管送入井下，供钻机用。
赵楼矿井千米立井井筒壁后注浆实践
三灰 ， 实际揭露涌水量 ６ ， ０ ｍ 比预计的悬殊更大。
３ 井筒施 工情 况
主井井筒掘砌施工过程 中 ， 大涌水量达 ５ ｍ ＆， 最 ０ ３ 先后进 行 了 ５次壁后注浆和 ５次工 作面预注浆 ； 井筒到底后 ， 井壁各 段 累积淋水量达 ４ ｍ 。副井井筒掘砌施工过程 中， ５ 最大涌水 量 １９ ０ ｍ￣ ，先后 进行 了 ５次壁后注浆 和 ４次工作面预注浆 ； 井筒 落底后 ， 井壁 剩余 淋水量仍有 ４ ． ３ ７５ ＆。风井井筒掘砌施 ｍ 工过程 中， 最大涌水量达 ７ ｍ ， ２ 先后进行 了 ５次壁后注浆和 ６次 工作 面预 注 浆 ；井 简 落 底 后 ，井 壁 剩余 淋水 量 仍 有
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煤矿 现 代 化
２０ 年第３ ０８ 期
总第８ 期 ４
赵楼矿井千米立井井筒壁后注浆实践
兖矿集 团 陈俊焰
摘 要 针对赵楼矿井近 千米深井井筒， 风化基岩裂 隙发育 ， 涌水大 ； 基岩 段含水层 多， 井壁漏水大 的 情况， 采取井壁壁后 注浆方式进行封堵井壁漏水。通过大段高逐段上行注浆、 下行检查复注 的方式 ， 有效控 制 了井壁漏水 ， 达到 了预期注浆效果 。 关键词 立井井筒 壁后注浆
４ 井壁 淋水治 理方 案
根据井筒 揭露 围岩特性 和井壁淋水主要在含水层位施工 接 茬 位 置 漏 水 的 特 点 ， 定采 用 井 壁 壁 后 注 浆 方 式 。井 壁壁 后 确 注浆采用上行和 下行注浆方式相结合 。即从总 的注浆方式来 看， 是上行式 ， 从井壁 下部逐段 向上进行 。在注浆段 高内， 则是 从上向下的下行式 。上行式注浆结束 后 ， 由上至下对个别 出 再
立井壁后注浆堵水措施与效果
浆 液配 比：水 灰 比 １ ：１ ， 水泥浆 、 水玻 璃 浆 为
１： ０． ３ ～０． ５。
化 学浆 （ 改性脲醛 树脂 ） ：改性 脲 醛 树 脂 Ａ、 Ｂ 液， Ａ液为脲 醛 树脂浆 液 ， Ｂ液为 酸 性促 凝 剂 。调 节 范 围为 Ａ液用 量 的 １ ５ ％～ ３ ０ ％， 调节 区间 内呈 现 特 点 为随 着 Ｂ液 含 量 比例 增 加 ， 凝 结较快 ， 强 度 相 对
普 通硅 酸盐 水泥 ， 水玻 璃 选 Ｍ ＝２ ． ８～ ３ ． ４ Ｂ ｅ ＝ ４ ０～
４５。 。
１ ） 注浆充填 流沙段坍塌造成 的壁后空洞及
空隙。
２ ） 注浆 封 堵并 密实 井 壁接茬 部 位缝 隙 。
３ ） 注浆 充 填壁 后 岩 石 裂 隙 和壁 后 空 隙 ， 使 井 壁 与壁 后岩 、 土层 无 空 隙地 紧密结 合 ， 阻止 壁后 水力
段） ９ ８～ ３ ８ ７ ｍ， 段高２ ８ ９ ｍ。
６ ． ５ ｍ。１ ３ ５ ｍ往 上井 壁 采用 双 层 钢筋 水泥 支 护 ， 壁 厚８ ０ ０ ｍ ｍ， 水 泥强 度 Ｃ ４ ０ ； １ ３ ５ ｍ 往下 井壁 采 用水 泥 支护 ， 壁厚 ５ ０ ０ ｍｍ， 水泥 强度 Ｃ ３ ０ 。 井 筒穿 过地 层 主要 为第 四系和 二叠 系上 下石 盒 子组 。表 土层 （ 表 土层 深 ８ ５ ｍ） 为 全 新 统 与 中更新 统 的 冲击 、 堆积 物 ， 多为 黏土 和砂 层组 成 。井 筒施 工
总第１ ７ ０期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５— ２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ３ ． １ ０ ． ０ ３ ０
井筒壁后化学注浆在xxx矿回风立井的应用与探索
井筒壁后化学注浆在xxx矿回风立井的应用与探索【摘要】本文介绍了晋煤集团xxx矿回风立井在成井后井筒井壁淋水大，根据这种情况提出了用化学浆液对井筒进行壁后注浆，着重介绍化学注浆工艺。
【关键词】壁后注浆；化学注浆；注浆施工1 概况xxx矿回风立井由xxx公司具体承建的，井筒技术特征见表 12 地质水文条件根据井筒所揭露地层实际情况，井筒涌水量地下各含水层，各含水层埋深和用水量见表 2 ：根据有关地质报告与井检4# 钻孔柱状图，在井筒施工过程中，分别在井深93～132m，227～273m，275～321m，304～334m ，332～367m 等段采用以水泥单液浆为主，水泥与水玻璃为辅的工作面预注浆施工，且在井深23.2～348m段进行过多次不同段高的壁后注浆施工，每次注浆结束后井筒总涌水量明显减少，经过一段时间后，注浆段局部井壁又出现较大面积渗水，即反渗。
针对这种情况，我们会同xxx项目管理处共同商讨，调研，采用中国矿业大学专家的专利，根据井壁淋水点分布情况，在码头门施工完毕后，决定对整个井壁进行整体下行式为主，各分断上行为辅的壁后化学注浆方案的实施。
3 化学注浆工艺（1）化学注浆工艺流程见图 1 。
（2）浆液材料及配制。
化学注浆采用甲、乙双液浆，其中甲液在井口地面配制，乙液在井下配制。
甲、乙液配比根据浆液可灌性，注浆压力等情况及时调控。
（3）布孔。
分别在第一、第二两个注浆段的上下界面各均匀布两排孔（每排布孔8个），以封堵该段含水层，使其上不去，下不来。
然后再段高范围内视情况布孔进行壁后充填，最终在壁后形成良好堵水帷幕。
（4）注浆压力。
根据《煤矿安全规定》中有关规定，壁后注浆压力比该处静水压力大0.5mpa～1.5mpa。
4 注浆施工4.1 注浆前的准备工作4.1.1 天轮平台改装为配合井筒壁后注浆，需要进行天轮平台改装，把厚来3#、4#模板钢丝绳的天轮间距由原来2.9m改为1.5m，3#、4#模板绳作为注浆期间小吊桶穿过井筒时的稳绳。
壁后注浆工艺方法及研究
壁后注浆工艺方法及研究摘要】竖井井壁出水点多位于裂隙含水层或含水流砂层，以井壁及井壁接茬、预留导水管为出水通道。
出水易造成井壁砂线现象，影响井壁观感质量，同时影响井筒设施的使用年限。
为保证井筒施工质量，封堵出水通道，应进行井筒壁后注浆。
本文以鲁南矿业王峪矿区主井井筒施工为例，简要介绍壁后注浆工艺方法。
【关键词】竖井井筒壁后注浆注意事项一、工程概况鲁南矿业王峪矿区位于山东省沂水县，其设计生产能力为1.5Mt/a，主井井筒设计净直径为5m，井深299.5m。
井口地面标高+207.5m.地表沂河流经矿体上盘，上覆第四系含水丰富，透水性强，与沂河形成互为补给的关系。
下伏泰山群变质岩系构成铁矿带和矿带顶、底板。
井筒为素砼结构，井筒净径5米，自锁口段（标高+184.5米）以下井壁设计厚度0.35米，掘砌过程中井壁涌水，涌水量小于6m3/h，先期采用引水管导水措施，待井筒砌筑至第三层马头门（标高+50米）时，为防止井筒淋水顺着井壁进入滑模，影响浇筑混凝土质量，给浇筑施工带来困难。
因此须停止生产，对成井段采取壁后注浆堵水措施。
二、注浆方案我项目部、建设方、监理方共同对井筒涌水情况进行实地勘察，井壁+80m水平以上，有明显出水点16处。
主要表现在井壁接茬处出水，个别地点为井壁孔隙处渗水。
根据出水情况，项目部决定采用上行式注浆方法。
1、机具选择：造孔机具：7655凿岩机以φ42mm“一”字型合金钻头。
注浆机具：70/45型风动双液注浆泵，注浆压力3-7MPa浆液配制桶3个（单液浆、双液浆、清水桶各一个）。
2、注浆液参数（1）、浆液材料：425#普通硅酸盐水泥，水玻璃波美度为38~40，模数为2.6-2.8，比重1.40（2）浆液配比：单液浆水灰比一般为0.8︰1；稀浆水灰比为1︰1~1︰1.5；双液水泥浆水玻璃体积比一般为5︰1。
3、设计注浆终压： P0(D+2E)2/4E(D+E)≦PP:井壁设计抗压强度D:井筒净直径E:井壁厚度P0:注浆终压注浆压力根据静水压力和井壁强度推断，考虑富裕系数而定。
普通注浆法在超千米立井筒壁后注浆中的应用
低 ， 艺 简单 ， 料 便 宜 ， 程 造 价 约 ４ ６万 元 。其 工 材 工 ６
缺点 是造 孔多 ， 治水 工期较 长 ， ４ 。 约 ５ｄ （） ２ 方案 ２ 化学 注浆 法 。注 浆材 料选 用立 固安 ， 或高分 子 注浆堵 水剂 。需 要化 学 注浆 材 料 费约 ８ ８ ２ 万元 ， 化学 注浆管 约 １０万元 ， ２ 化学 注浆 材料是 普通 注浆 材料 价格 的几倍 ， 材料 贵 ， 价高 ， 造 工艺 复杂 ， 注 浆操作 难度 大 ； 学材 料污 染环境 及地 下水 ， 化 安全 管 理难度 较 大 。其 优点是 造孔 浅 ， 水效 果好 ， 治 治水工 期较 短 ， ３ ， 长期 可能 反 弹。 约 ８ｄ 但
平 煤 股 份 四 矿 三 水 平 回 风 立 井 筒 位 于 宝 丰 县 李
学 注浆法 、 排水 施 工 法 ） 行 优 化 对 比 。结 合 现 强 进 场 实际情 况 ， 注浆 材料来 源 、 对 实践经 验 、 工工 艺 、 施 注浆 工期 等进行 综合 分析 ， 以适应 性 为原则 ， ３种 对
护 ， 凝 土 标 号 为 Ｃ ０ 。该 井 筒 于 ２ ０ 混 ４ ０ ８年 １ ０月 ２ ６ 日开 工 ，０ ０年 ８月 底 落 底 。 井 筒 施 工 中 最 大 涌 水 ２１
（ ） 案 １ 普通 注 浆 法 。选 用 普 通 注 浆 材料 ， １方 ，
即硅 酸 盐 水 泥 ＋改 性 液 体 水 玻 璃 。实 施 该 方 案 ， 有
方案 进行优 选 。
庄 乡姬家 村 ， 口设计 标高 ＋３ ５ｍ， 筒全 深 １ ６ 井 ２ 井 ５ ０ ｍ， 直 径 ６ ｍ， 断 面 ２ ． ７ ｍ ， 进 断 面 ４ ．２ 净 净 ８ ２ 掘 ０７ ｍ 。支护 厚度 为 ６ ０ｍ 的双层 钢筋？ ０ ｍ 昆凝土 ， ７ ０ 前 ８ ｍ 为双层钢 筋混凝 土 支 护 ， ２ ５ ｍ 为 素混 凝 土 支 后 ８
壁后壁间注浆方案与方法
矿业公司田兴铁矿1#主井井筒壁后壁间注浆施工安全技术措施中煤二十九工程处田兴项目部二◦一二年七月二十日矿业公司田兴铁矿1#主井井筒壁后壁间注浆施工安全技术措施一、工程概况司家营田兴铁矿位于省滦县响瞠镇境，距唐钢55km,北距京山铁路滦县车站约14km，西距迁（安）（妃甸）铁路约6.0km,迁铁路的菱角山站位于南区西北方向约8.5km处；平-青-大公路从矿区北侧、东侧通过，交通运输十分便利。
1# 主井设计井深670m,井筒坐标：X=4391203.0, Y=40394396, Z=+20m，井筒直径5.6m,净断面24.62朮表土段为冻结法施工，冻结深度210m,井壁设计为双层井壁外壁均采用钢筋砼支护，外壁支护厚度分别400mm、350mm砼标号C40;井筒从202.7m-401.8m井壁设计为单层素砼支护，支护厚度为400mm, 素砼的标号为C40;井筒从401.8m-505m支护厚度变为600mm素砼，标号为C40。
原1#主井由建设施工，据移交井筒资料显示，现1#主井掘进井深304.5m,砌筑成井深度299.5m剩余掘进工程量365.5m （304.5m- 670m）。
测定井筒涌水量90m3/h，其中，井筒井壁涌水量约50.m3/h，工作面涌水量约40m3/h。
目前1#主井正在进行井筒装备改造。
根据1#主井井筒施工组织设计要求，井筒装备改造完成后，对井壁进行注浆堵水及壁后充填加固注浆施工，以改善井筒施工作业环境，确保后期井筒掘进施工安全、质量、速度。
根据上述情况，，经建设单位、监理单位、施工单位研究决定对1#主井进行井壁堵水及壁后、壁间充填加固注浆。
为保证注浆期间施工安全，依据《田兴铁矿1#主井井筒施工组织设计》，特编制井筒壁后、壁间施工安全安全技术措施。
二、工程地质及水文地质条件（一）、地形地貌矿区位于滦河侵蚀堆积洪冲积平原区，亚区属于滦河河漫滩阶地，主要分布于现代河床两侧，沿河流走向多成条带状分布，西北高东南低，地势较平坦，地面坡降小于2%o,地面标高18〜22m左右，阶地前缘高出现代河床2.0m左右，地表岩性以粉细砂、粉土为主，下部砾卵石，局部有湖沼相淤泥沉积。
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２ 需要壁后注 浆区段 的基本概况
郭 屯煤矿 生产 能力 ２ ４ ０ 万 ，风立 井 井筒 直径 为 ６ ｍ ，井 深８ ７ ６ ｍ ，砼壁 厚度 为４ ５ ０ ｍ ｍ ，主要 出水 点
采 用 兖州 浩珂 伟博 工 程有 限公司 生产 的马丽 散Ｅ 进 行 封 堵 ，马 丽散Ｅ 由树 脂与 催化 剂 组成 ，在 现场 使
图 １ 注 浆 孔 管 路 布 置
个 数不 限 ， 以接 茬处 的所 有 出水 全 部从 Ｉ ￣ Ｔ Ｌ 引 出为 准 。片 状渗 水如 面积 、水量 较大 也要 布孔 ；用 风钻
９ 注 浆效 果检测
重 新测定注 浆后井 筒涌水量 为３ ． ５ ｍ 。 ／ ｈ ，注浆 效
果达到 了设计要 求 。
进行堵水 。
速 膨胀 达到封 水堵 水 的 目的 ，在 施工 中树脂 与催化 剂采 用 １ ： １ 的比例 ，注 浆正 常压 力为 １ Ｍ Ｐ ａ ， 终压 为 １ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ，注浆 钻孔直 径 为４ ２ ｍ ｍ ，孔深 １ ． ５ ～２ ． ５ ｍ ， 倾角 为５ 。～ １ ５ 。。
打 眼 ，深度 要超过井壁 厚度 （ 取１ ． ５ ～２ ． ５ ｍ 深 ）。 （ ３ ）采 取下 行 式注 浆 ，从 上 到下 见 水就 注 ，
吊盘 升 至 出水 接茬 处 ，在 接 茬 的上 方和 下方 分别 打 眼 ，直 到接茬 处所有 出水 均从 Ｉ ￣ Ｔ Ｌ 流 出 。将 不 出水 Ｉ ￣ Ｔ Ｌ 用 水泥封堵 ，出水孔通 过注射枪 进行注浆 。
６ 注 浆施工 方法
（ １ ）在 ２ ｌ ０ 型 注 浆
入孔 口管 一注 浆 。
泵 ；用 高压 胶管通 过注 浆泵 与注 浆管 相连 ，周 围放 置 马 丽散 Ｅ 树脂 与 催化 剂 ，开始 注 浆 时 ，把 两根 吸
料 管 分别 插 入 马丽 散Ｅ 树 脂 与催 化 剂桶 中， 由于 压 力 的作用 使 原料经 过活塞 进 入输送 管 ，输送 到注 射
即用注 浆泵往 注浆 孔 中注 入清水 ，测 定在一 定压力
下，一定深度 的注浆孔，其单位 时间内的注入水量 。
ｑ ＝ Ｑ ／ Ｈ・Ｌ
式 中 ：ｑ 为 注浆 孔 的 吸水 率 ，Ｌ ／（ ｍ ｉ ｎ・ ｍ・ ｍ
Ｈ ２ ０ ）；Ｑ 为 注 浆 孔 的 吸 水 量 ，Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ ；Ｈ 为水 泵压
用 按 照 一 定 的 比例 同 时 注 入 ，在 基 岩 缝 隙 中 能 够 迅
出现 在砼 接茬之 问 ，标 高２ ０ ～１ ２ ０ ｍ 为集 中出水点 ，
现 在 的涌水 量为３ ｌ ｍ 。 ／ ｈ ，出水 点主要从２ ０ ｍ 向下 ，有 两处 已经开裂 ，范 围延伸井 筒２ ～３ ｍ ，裂缝 为４ 道， 另外 有几处接 茬 出水 ，经研究 采取壁 后注 浆的方 式
摘 要 ：井筒注浆堵 水是 特殊 凿井法的一种 ，通常裂缝 、岩 溶含水层 中的井 筒以采用注浆 法为主 ，对 于复杂水文
地质条件下的基岩井筒，采用注浆施工不仅可大大改善作业条件 ，简４ ％ ￣ ｋ ｘ － ． ｒ － 序，加快建井速度，而且可以降
低 施工成本 ，山西省郭 屯煤矿风 立井井筒竣 工后 ，通过 进行 壁后 注浆达到封水和加 固井壁的 良好效果 。
要 位 置共 有两 处 ， 即井 筒 ２ ８ ｍ
浆 顺序 ，在各分 段底 部注好 后再注 上部 ，这样 可 以
４ 壁后注 浆材料选择 的科学依据
为 了确 定浆 液浓度 ，在注 浆前 做 了压水实 验 ，
８ ０
使 后注浆 液不致 向下渗 漏 ，以保证 充填密 致 ，提高
注 浆效果 。
关键词 ： 井 筒 涌水 量 ； 封水加 固 ； 壁 后 注 浆
中图分类 号 ： Ｔ Ｄ２ ６ ５
文献 标识码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ８ ０ — ０ ２
１ 概述
矿井 建设 中一般 都有 不 同程 度 的涌水 ，它不仅 影响施 工速度 、工程 质量 、劳 动效率 ，严 重的还会 给 人们 带来 灾难 ，因此 ，根据 不 同的条件 ，应 采用
枪 里 ，注 射 枪 通 过 钻 孔 注 入 地 层 ， 原 料 渗 入 裂 隙 ，
进而快 速反应达 到堵水 、加 固的 目的 。
（ ２ ）眼孔 布 置 。在 出水处 井 壁 接茬 的上 方和
下方 打眼 ， 以眼孔 出水而 砼接 茬不 出水 为准 。Ｉ ￣ Ｔ Ｌ
１ ． 注浆管 阀 门 ２ ． 压 力表 ３ ． 进 浆管阀 门 ４ ． 卸浆 阀门
３ 水 文地质情 况
根据 立井 升筒 改扩 建时 的资料 ，该段 揭露 的为 风 化基 岩 ，含 水
和９ ０ ～１ ２ ０ ｍ 处。
５ 注浆方案
壁 后注 浆采用 分段下 行式 ，即在 以上 需要壁 后 注 浆 的特殊 段 ， 自上而 下逐 段进行 ，这样 有利 于改
善 注 浆 作 业 条 件 ，在 各 分 段 内 侧 采 取 由上 而 下 的 注
２ ０ １ ３年第 １ 期
（ 总 第 ２ ４ ４ 期 ）
・ 南 熟 鸶 紊
（ Ｃ ｕ ｍ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｎ ｔ ｙ Ｏ Ｎ ． Ｏ １ ． ２ ０ １ ３ ２ ４ ４）
．
立井井筒壁 后注浆
刘文学 许 孝建
（ 河 北邯 郸 中煤三 十 一 处 ， 河北 邯郸 ０ ５ ６ ０ ０ ０）
有 效 的措施 ，妥善 处理井 内涌 水 。这 已经成 为快速
施工 的一项 重要工 作 ，长期 以来在井 内涌 水的 治理 方面 ，注浆 堵水是一种 行之有效 的方法 。
力 ，ｍ Ｈ ２ ０ 。 根据 实际测量及验算 ，注浆 吸水 率小于０ ． Ｏ ０ ５ Ｌ ／
（ ｍ ｉ ｎ・ ｍ・ ｍ Ｈ ２ ０ ） ， 这 说 明裂 隙 不 是 很 大 ，所 以