苯乙烯生产现状及工艺技术进展
2024年苯乙烯市场前景分析
2024年苯乙烯市场前景分析1. 引言苯乙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织品和电子产品等领域。
本文将对苯乙烯市场的前景进行分析，探讨其发展趋势，供需情况以及影响因素。
2. 市场规模及增长趋势苯乙烯市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。
根据市场研究数据，预计未来几年内苯乙烯市场规模将继续扩大。
这主要得益于全球经济的增长以及各个行业对苯乙烯的需求增加。
3. 供需情况苯乙烯市场的供需情况是影响市场前景的重要因素之一。
目前，全球苯乙烯市场供应相对充裕，但需求也在不断增加。
特别是在电子产品和汽车制造行业的快速发展下，对苯乙烯的需求将进一步增加。
4. 主要影响因素（1）原材料供应情况：苯乙烯的主要原材料是苯和乙烯，因此苯乙烯市场的发展受到这两种原材料的供应情况的影响。
原材料价格的波动以及供应的紧张程度都会对苯乙烯市场的运行产生影响。
（2）行业发展趋势：随着全球各个行业的发展，对苯乙烯的需求将不断增加。
特别是在电子产品和塑料制品领域，苯乙烯的用途越来越广泛。
（3）政策环境：政府对于环保和可持续发展的倡导，也会对苯乙烯市场产生一定的影响。
加强环境保护限制某些原材料的生产，可能会对苯乙烯市场的供应情况产生一定的影响。
5. 市场竞争格局目前，苯乙烯市场竞争激烈，主要生产企业集中在一些发达国家和地区。
这些企业通常拥有先进的生产技术和专利，具有一定的市场竞争优势。
此外，新兴的生产国家和企业也在努力提升自身的竞争力。
6. 总结综上所述，苯乙烯市场具有良好的前景和发展潜力。
供需情况良好、原材料供应稳定以及行业发展趋势的支撑，将促使苯乙烯市场规模进一步扩大。
然而，也需要密切关注原材料供应情况和政策环境等因素对市场的影响。
国内外苯乙烯的生产消费现状及发展前景
■崔小明国内外苯乙烯的生产消费现状及发展前景２００７年我国对苯乙烯的总需求量将达到约４６０．０万吨，２０１０年将达到约５８０．０万吨，届时生产能力约６００．０万吨／年，供需将基本达到平衡或略有缺口。
另外，随着亚洲其他国家和地区以及中东地区大型苯乙烯装置的陆续建成投产，势必会导致更多的国外产品流入我国，影响国内苯乙烯行业的发展，因此我国的苯乙烯行业发展投资应注意规模化效应以及新技术下的产品成本竞争力等。
一、世界苯乙烯的供需现状及发展前景（一）生产现状由于ＰＳ和ＡＢＳ树脂等下游产品消费的强劲拉动，近年来世界苯乙烯的生产发展很快。
２０００年世界苯乙烯的生产能力只有２３２４．１万吨／年，２００５年增加到２７４５．０万吨／年，同比增长约４．９０％，２０００～２００５年生产能力的年均增长率达到约３．３８％，世界苯乙烯产能分布情况见图１，主要苯乙烯生产厂家的生产情况见表１。
预计在２００５～２０１０年期间，世界苯乙烯的生产能力将增加１０４１万吨／年，新增能力将主要集中在亚洲和中东地区，分别约占全球生产能力增加量的６２．０％和３２．０％。
预计到２０１０年全世界苯乙烯的总生产能力将达到约３７８６．０万吨／年。
２００６～２０１０年世界苯乙烯装置主要新建及扩建情况表２所示。
（二）消费现状及发展前景２０００～２００５年，世界苯乙烯消费量的年均增长率为２．９％，２００５年世界苯乙烯的总消费量达到２４３４．７万吨，比２００４年的２３５０．６万吨增长３．５８％，其中产量为２４５５．０万吨，进口量为９０３．３万吨，出口量为９２３．６万吨。
亚洲、北美和西欧３个地区是目前世界上最主要的苯乙烯消费地区，详见表３。
苯乙烯下游衍生物主要是合成树脂，其用途可代替天然材料，广泛用于电子工业、汽车工业和日用轻工产品等领域，详见表４、表５。
２００５年，亚洲为净进口地区，其进口贸易量占全球总贸易量的５３％，北美、中东及西欧地区为净出口地区，其出口贸易量分别占全球总贸易量的２１％、１０％和２９％。
苯乙烯生产工艺解析
苯乙烯生产工艺解析
苯乙烯是一种重要的基础化学原料，广泛应用于制造各种合成的化学品，如聚乙烯、聚丙烯、醋酸乳液、聚氯乙烯、醋酸乙烯等。
由于其制造
方法多样、技术参数复杂，生产工艺也不同，本文将分析现代市场上主要
的苯乙烯生产工艺，以便为现在的企业提供技术支持。
1、芳香物质聚合工艺
芳香物质聚合工艺是目前市场上主要的苯乙烯生产工艺，利用芳香族
物质的双重氧化反应聚合生产苯乙烯，其工艺特点如下：
（1）原料的碱度控制在7.5-9.5之间，低于7.5会影响反应，高于9.5会使产物和副产物的碱度提高。
（2）反应时间在2-4小时，温度控制在70-120°C之间，如果反应
温度过高，则会造成聚合物的高碱度；反应温度过低，会造成反应过程的
慢化，影响产率。
（3）所用反应塔应有良好的气液均匀性，并设置控制恒压减压装置，以控制反应压力，以提高反应效率。
（4）产品质量稳定，可以获得99.5%以上的纯度苯乙烯，是目前应
用范围最广的苯乙烯生产方法。
2、环氧乙烷法
环氧乙烷法是用环氧乙烷和一定的催化剂反应，生产苯乙烯的方法。
环氧乙烷可以直接聚合成苯乙烯，其工艺流程如下：
（1）将。
国内聚苯乙烯生产工艺述评
国内聚苯乙烯生产工艺述评陈朝阳陈利杰（汕头海洋第一聚苯树脂有限公司，汕头，515041）摘要；综述了国内聚苯乙烯生产工艺技术近年来的发展情况，重点介绍了近年来引进的DOW、BASF、CHERVON、FINA 和TEC-MTC等有代表性工艺的技术特点，对各厂家的技术进行比较分析，归纳了各厂家技术的先进性。
关键词：聚苯乙烯本体法反应器聚苯乙烯（简称PS）是五大通用塑料之一，具有透明和良好的加工性能而广泛地被用于日用品、玩具、灯饰、音像制品、电器仪表外壳等；近年来高抗冲聚苯乙烯更是发展迅速，在家用电器和办公设备的应用上已部分地取代了ABS树脂。
而随着我国经济的高速增长，尽管国内PS的生产已有较大的发展，但国内需求亦一直处于供不应求的状态，近几年每年进口量均在100万吨以上。
因此国内各PS厂家多有新建或扩建计划，本文就目前国内较有代表性的各PS厂家的生产技术特点进行比较和分析，阐述我国聚苯乙烯生产技术现状，提出我国聚苯乙烯工业今后发展方向的建议。
1、国内PS的发展情况。
国内PS生产工艺技术的发展可分为三个阶段：一是六十到八十年代初的摸索阶段，其技术以小本体法和悬浮法为主，技术较为落后，规模均在万吨以下，如上海高桥、金陵石化和兰化等；二是八十年代末期到九十年代中期的发展阶段，其技术以引进技术为主，所引进的技术均采用当时世界上较先进的连续本体聚合工艺，通过对这些引进技术的消化吸收，使我国对PS生产技术有了较深的了解，对国内PS生产技术的发展起了较大的促进作用，如抚顺石化、北京燕山、汕头海洋和齐鲁石化；三是九十年代中期到目前的迅速发展阶段，此阶段由于国内对PS的市场需求增长迅速，国内缺口很大，除中石化系统、地方本身建设或合资建设PS新装置如扬子-巴斯夫、汕头海洋外，国外知名PS大厂商如台湾奇美、美国DOW和CHERVON纷纷进入中国建厂，其建设规模均达到10万吨/年以上的经济规模，所采用的技术都为各厂家最先进的技术，国内PS生产技术水平达到一个新台阶，产能有了较大的发展（见表1），目前大陆PS的年生产能力已达120多万吨。
苯乙烯生产工艺
苯乙烯生产工艺
1苯乙烯的介绍
苯乙烯（ethylene）是有机化学的重要单体，是无色、无臭的气体，也是最重要的分子量小的烯烃，也称为“氢化脂”，它可以通过烯烃的反应（例如加氢反应）转化为更高级的有机合成产物，例如醇、醛、酯、烷酸和酮。
2苯乙烯的生产工艺
苯乙烯生产主要分为两大类工艺：烯烃催化裂化法和烷烃催化裂化法。
（1）烯烃催化裂化法（乙烯催化合成法）
该工艺是通过催化剂（钯）来将甲烷或其它烷烃（碳与碳数不连续的烃）裂解成芳烃，再经过连续反应完成甲烯的还原，最后形成乙烯的过程。
催化剂的活性很重要，有些催化剂如硅烷钯可以用低温（-10℃）即可进行反应，但也有一些催化剂只能在较高的温度中进行反应，如铂/硅烷活性剂或钯/铝盐活性添加剂，需要温度达到400℃才能反应。
（2）烷烃催化裂化法
该工艺是将烷烃（例如煤油，石油等）进行温度（600-900℃）、加压（3-10Mpa）和催化剂（硼酸）加热来反应，使烷烃分解成低碳烃
之一乙烷，再经过一系列的精制步骤形成乙烯的过程。
根据所用的原料不同，该工艺可以分为煤油生产乙烯和石油生产乙烯工艺。
3结语
苯乙烯是有机合成中重要的单体，生产苯乙烯有不少工艺，技术复杂，涉及多种工艺因素，从原料准备和精制到成品检验，这都需要有良好的技术操作能力和设计思路，从而保证生产准确、高质量和高效率。
我国苯乙烯生产现状及市场分析概要
市场纵横我国苯乙烯生产现状及市场分析据最新预测,2005年我国苯乙烯总需求量将达到约438万吨,2010年将达到约560万吨;而届时国内生产能力分别只有200万吨和450万吨。
因此专家建议,今后我国除了应加强新型催化剂的研究开发外,还应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造,以提高装置生产规模和工艺技术水平,使单套装置生产规模达到20万吨/年以上;同时可引进先进的苯乙烯/环氧丙烷联产法生产技术,新建几套规模在30万吨/年以上的大型装置,从根本上解决国内供不足需的矛盾。
据统计,2003年我国苯乙烯总生产能力为105万吨;随着2004年茂名石化及齐鲁石化装置扩能以及今年6月上海赛科50万吨/年苯乙烯装置正式投产,目前我国苯乙烯总生产能力已达169万吨/年。
其中,有8套为引进装置,生产能力合计为116.9万吨/年。
此外,1995年我国苯乙烯产量只有25. 58万吨,2000年增加到76.38万吨,2004年达到98.57万吨,1999-2004年产量年均增长率约为5.7%。
由于我国苯乙烯生产能力和产量不能满足国内需求,每年都需大量进口。
1995年我国苯乙烯进口量只有30.58万吨,2000年达到115.75万吨,而2004年猛增到288.90万吨,约占国内总消费量的74.7%。
在进口的同时,我国也有少量出口,2003年出口量为0.61万吨,2004年为0.86万吨。
近年来我国苯乙烯表观消费量不断增加。
1995年表观消费量只有54.83万吨,2000年达到191.42万吨卜1995-2000年消费量的年均增长率为28.4%;2004年为386.61万吨,1999-2004年表观消费量年均增长率约为16.9%。
我国苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、ABS树脂、S A N树脂、不饱和聚酯树脂、丁苯橡胶、丁苯胶乳以及苯乙烯系热塑性弹性体等。
2004年消费结构为:55.6%用于生产聚苯乙烯,11.6%用于生产ABS/SAN树脂,3.5%用于生产了苯橡胶/了苯胶乳,7.3%用于生产不饱和聚酯树脂,2.6%用于生产苯乙烯系热塑性弹性体,19.4%用于生产农药、医药和离子交换树脂等其他产品。
国内外苯乙烯的生产消费现状及发展前景
国内外苯乙烯的生产消费现状及发展前景字数要求准确英文I. IntroductionStyrene, also known as phenylethylene, is a colorless volatile liquid with a sweet smell, which is produced from benzene or ethylene. It is one of the most important basic petrochemical raw materials and is widely used in manyindustries such as automotive, building and construction, electrical and electronics, furniture, packaging and other industries. In this paper, we will analyze the current situation of the global production and consumption of styrene, and make a forecast for the future development trend.II. Current SituationStyrene is mainly produced by two processes: steam cracking of ethylene and benzene alkylation. China is the largest producer and consumer of styrene in the world, accounting for about 22% of global production and 26% of global consumption in 2024. In 2024, China’s production of styrene was 8,738 kt and its consumption was 10,097 kt. Other major producers and consumers of styrene include the United States, Europe, South Korea, Japan, India, and Russia.The production technology of styrene has also made great progress. In the past, styrene was mainly produced by benzene alkylation, which was inefficient and energy-intensive. In recent years, advanced technology such as steam cracking of ethylene and catalytic dehydrogenation of ethylbenzene andliquid oxidation has been introduced, and the output of styrene has been greatly increased.In 2024, the global capacity of styrene was 24.8 million tons, an increase of 2.6% from 2024. In the same year, the global production was 24.8 million tons, and the global consumption was 27.78 million tons. In 2024, due to the impact of the COVID-19 pandemic, global production and consumption of styrene will be affected to varying degrees.III. Future DevelopmentThe development of styrene industry is closely related to the development of downstream industries. In the future, the demand for styrene will continue to grow.In the future, the development of styrene will be driven by the rapid development of the automotive industry, the fast-growing consumer electronics industry, and the construction of infrastructure. In addition, the development of renewable energy industry and new energy vehicles will also promote the rapid development of styrene.In 2024, the global capacity of styrene is expected to reach about 25 million tons, and the global production and consumption are expected to reach about 25 million tons and 28 million tons respectively. In the future, the global production and consumption of styrene are expected to continue to grow steadily.IV. ConclusionIn conclusion, the global production and consumption of styrene have increased steadily in recent years, and the development of advanced technology such as steam cracking of ethylene and catalytic dehydrogenation of ethylbenzene andliquid oxidation has greatly improved the efficiency of styrene production. In the future, the development of styrene industry will be driven by the rapid development of downstream industries such as the automotive industry, the consumer electronics industry, the construction industry, and the development of renewable energy industry and new energy vehicles. The global production and consumption of styrene are expected to continueto grow steadily in the future.。
年产万吨苯乙烯工艺设计
苯乙烯的应用和市场需求
应用
苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、ABS树脂、SAN树脂等高分子材料，以及用作 生产苯乙烯系列无毒增塑剂、不饱和聚酯树脂、染料、农药和香料等的原料。
市场需求
随着塑料、橡胶、涂料等行业的快速发展，苯乙烯市场需求持续增长。特别是 在汽车、建筑、家电等领域，对苯乙烯的需求量越来越大。同时，苯乙烯的出 口量也在逐年增加，国际市场前景广阔。
产物浓度与收率
总结词
产物浓度与收率是评价苯乙烯工艺效果的重要指标， 也是优化工艺参数的主要目标。
详细描述
产物浓度与收率是衡量苯乙烯生产工艺效果的重要指标 。在保证产品质量的前提下，提高产物浓度和收率有助 于降低生产成本和提高经济效益。因此，需要不断优化 工艺参数，以实现更高的产物浓度和收率。这可以通过 实验研究和数据分析来实现，通过对比不同工艺参数下 的产物浓度与收率，可以找出最佳的工艺条件，从而提 高生产效率。同时，对于副产物的生成和处理也需要进 行合理规划和优化，以提高整体的资源利用效率和环保 性能。
产品市场价格与竞争力
市场调研
对苯乙烯产品的市场需求、竞争格局、价格趋势等进行深入调研，了解产品的市场潜力和竞争优势。
竞争力分析
根据产品特点、质量、价格等因素，分析其在市场中的竞争力，制定相应的营销策略和定价策略。
经济效益评价与回报期
经济效益评价
通过财务分析方法，对项目的经济效益进行评价，包括盈利能力、偿债能力、投资回收 期等方面。
环保安全
采用环保型的催化剂和生产工艺 ，减少三废排放，确保生产安全 和员工健康。
产品质量高
通过严格的质量控制和精细的工 艺调整，保证苯乙烯产品的纯度 和稳定性，满足市场需求。
03
CATALOGUE
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应器可长周期运行，可进行 " N > , 不间断运行；此 外， 该工艺不产生有害物； 操作温度低， 所有设备均 可使用碳钢制造； 能耗低、 投资省、 操作容易可靠。 其 工艺消耗定额如表 "。
表" 项目 乙烯 : <6 苯 : <6 电 : <C’ 冷却水 : ) 蒸汽 : 3 热油 : 9#= <B
与传统的液相烷基化相比， *?@F-@+? 新工艺主 要有下述特点。 反应温度较高（ 、 在加压 ’#% Q "%%R ） 下反应， 有利于提高反应收率， 催化剂用量减少至传 统法的 ’ , .，从而不需单独的分离重催化剂络合相
"##" 年第 $ 卷第 % 期
化工生产与技术
&’()*+,- ./012+3*04 ,41 5(+’40-067
电 : <C’
（ "） 8DD E2)))2F G-0H,- 乙苯生产工艺 I > J 。 该法生产乙苯是利用沸石催化剂，使用专利乙 苯混合床和催化蒸馏技术使苯和乙烯发生烷基化反 应制得高纯度工业用乙苯， 为苯乙烯装置提供原料， 工艺流程见图 "。
图#
!"12, ’ /%3456 的 PDO,Q 乙苯工艺流程
9K 烷基化反应器；"K 苯汽提塔；!K 补充反应器； >K 转移烷基化反应器；%K 乙苯塔；=K 多乙苯塔
和苯汽提塔（ 如同一座蒸馏 烷基化反应器（ 9） "） 中装有专利结构堆 塔一同操作。烷基化反应器 （ 9） 积的沸石型催化剂。反应器 （ 顶未反应的乙烯和 9） （ 。苯汽提塔底产 苯蒸汽冷凝后进入补充反应器 !） 品在乙苯塔 （ 和多乙苯塔 （ 进行分馏， 得到乙苯 %） =） 产品、较重的多乙苯和重质尾馏分。然后多乙苯返 回转移烷基化反应器 （ 与苯在沸石催化剂作用下 >） 进行转移烷基化反应生产乙苯。该工艺使用的乙烯 可以是聚合级乙烯， 也可以是含乙烯 9#L （ 的 )0-） 稀乙烯， 其工艺流程稍有不同。 该工艺特点乙苯收率高，理论收率可达 烷基化和转移烷基化反应选择性高， 几乎无 $$? %L ， 副产品； 产品纯度高 （ 达 $$? $L ） ， 适合做苯乙烯装 置原料，二甲苯含量小于 %# M 9# @ = ，可保证苯乙烯 产品不影响聚合用途； 催化剂需送外厂异地再生； 反
・!"・
7< 7777777<
饶兴鹤 述
苯乙烯生产现状及工艺技术进展
综
述
要有机化工原料广泛用于生产苯乙烯系列树脂及 丁苯橡胶，此外还是生产离子交换树脂及医药的原 料之一。在乙烯衍生物产品中，苯乙烯仅次于聚乙 烯、聚氯乙烯和环氧乙烷。苯乙烯系列树脂的产量 在世界五大合成材料的产量中仅次于聚乙烯和聚 氯乙烯而名列第三位。据统计， ’&&& 年全球苯乙烯 同年需求量为 "%( %" *+ , -， 生产能力为 "’( )&$ *+ , -， 预 计 "%%# 年 全 球 苯 乙 烯 生 产 能 力 将 增 加 到 约 需求量则约为 "!( !! *+ , -。 "#( .) *+ , -， 我国苯乙烯生产始于 "% 世纪 .% 年代末，至 "%%% 年生产能力已达约 &.% /+ , - ，"%%% 年实际产 量达 0)# /+。 为了满足国内需求， 每年都有较大量的 1’2 进口， 其中 "%%% 年为 ’ ’.0( . /+ 。 ’&&& 年全球苯乙烯产能达到 "’( )&$ *+3 其中 北美 )( 0! *+， 占 !’( %4 ； 中南美 %( !$ *+， 占 ’( $4 ； 西欧 .( !) *+， 占 "#( 04 ； 东欧 %( .% *+， 占 "( !4 ； 亚 洲 $( % *+， 占 !0( %4 ； 中东及大洋洲等为 %( 0% *+， 占 !( "4 。 同年全球苯乙烯需求量为 "%( %" *+。 "%%% 年全球苯乙烯产能和需求量分别达 ""( &’$ *+ 和 西欧、 日本是全球苯乙烯的主要 "%( .$ *+ 1 " 2 。美国、 生产和高，使反应热得以回收产生低压蒸 汽， 降低了能耗； 不再分离 8-&-! 络 8-&-! 用量减少、 合物和循环使用， 减少了对设备和管道的腐蚀； 废水 量为传统工艺的 9 : ;#；设备生产能力为传统法的 9 倍。由于存在污染和设备腐蚀问题，该法已逐渐淘 汰。
表 ! !"#$%#&" ’ ()**)$ +,-,. 法制乙苯消耗定额（ : & 乙苯 ） 项目 乙烯 : <6 苯 : <6 8-&-! : <6 副产焦油 : <6 蒸汽 : 3 燃料 : 9# <B
7<
苯乙烯生产现状及工艺技术进展
饶兴鹤
（ 中国石化股份公司荆门分公司， 湖北荆门 ##$%!&）
摘要 关键词 简要介绍国内外苯乙烯生产能力现状，分析了乙苯和苯乙烯生产工艺技术进展，同 苯乙烯 乙苯 生产能力 工艺技术 进展
时还对我国苯乙烯工业发展提出建议。
化剂作用下， 使用绝热床 （ 工业上多采用） 或管式等 （ 。 温床反应器进行脱氢反应制得苯乙烯单体 7*） 苯乙烯 , 环氧丙烷 （ 7* , 89） 联产法也正被推 广，为欧美部分生产厂所采用，如 =>?@AB;;3 7CB;;3 此外还有以丁二烯为原料生 DBEF?; 和 5;;G- 等公司。 产苯乙烯工艺技术即荷兰国家矿业公司 H I7* J 的 7+-KLM-NG?@ 乙苯生产工艺和 I?O 化学公司的苯乙 烯生产工艺， 但未实现工业化。 !" ! 乙苯生产工艺技术发展 乙 苯 生 产 工 艺 经 历 了 由 传 统 :;<;! 法 到 改 良 现今主要是分子筛气相烷基化工艺和分子 :;<;! 法， 筛液相烷基化工艺为主流工艺的发展过程。 （ 改良 :;<;! 法 1 ! 2 。 ’） 改良 :;<;! 法由 *?@F-@+? , =PKKPF 公司合作于 其特点是催化剂络合物与反应物 ’&0# 年开发成功。 混溶成均相， 减少 :;<;! 用量， 其工艺流程见图 ’。 表 ’ 为 *?@F-@+? , =PKKPF :;<;! 法的单耗。
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+// ()**)$ 乙苯工艺消耗定额 （ : & 乙苯 ） 消耗指标 "== ;!$ "; $ 9? % "? $
消耗指标 "== ;>9 9? $ #? ; @ 9? 9A " $
目前在阿根廷和加拿大有 " 套工业装置投入运 行， 产能为 9># N >;; <3 : ,。 （ !） O0H*- : D,16(/ 的 PDO,Q 乙苯工艺 I > J 。
注： 公用工程还可按现场情况进行优化。
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苯乙烯工艺技术
在乙苯脱氢制苯乙烯方面，典型工艺有 BCD 6 为世界苯乙烯生产厂 EFGGFH 法和 I4J# 6 7#89:; 法， 家普遍采用 K < L 。 12JH#J@2 6 EFGGFH、 M2N、 7OPI、 I4J# 6 基本原理一致， 反应 7#89:; 等都推出过自己的工艺， 器型式可分为 < 大类，即等温式和绝热式固定床反 应器。 "# $# " BCD 6 EFGGFH 的 )5#HH4Q P1 工艺 K " L BCD 6 EFGGFH 的 )5#HH4Q P1 工艺 流 程见 图 "， 主要设备有超加热器、 绝热反应器、 气体压缩机和乙 苯 6 苯乙烯分离塔。超加热器将蒸汽过热至 *--R ， 之后与原料及过热蒸汽进入反应器。脱氢工艺条件 为 &&- ( 0&-R ，负压操作，反应出口物经冷凝后进 入乙苯 6 苯乙烯分离塔， 塔底分出苯乙烯， 塔顶馏出 乙苯。截至目前共有 !0 套 )5#HH4Q P1 装置在用， 总 生产能力 0% A 1@ 6 #。
表! !"#$% 乙苯工艺消耗定额 （ & ’ 乙苯 ） 消耗指标 <00 A!$ , -,, "<项目 乙烯 6 ?9 苯 6 ?9 使用高压蒸汽 6 ?9 产出中 6 低压蒸汽 6 ?9
率， 减少了未转化乙苯的循环返回量， 使装置生产能 力提高， 减少了分离部分的能耗和单耗； 以氢氧化的 热量取代中间换热，节约了能量；甲苯的生成需要 氢， 移除氢后减少了副反应的发生； 采用氧化中间加 热， 由反应物流或热泵回收潜热， 提高了能量效率， 降低了动力费用， 因而经济性明显优于传统工艺。 该 技术可用于原生产装置改造， 改造容易且费用较低。 “ ” 目前采用 P1OST 工艺 P1 装置有!套在运行。 “ P1OST”工艺与传统法比较见表 "，具有较高 的转化率， 提高了装置的生产能力， 并降低了能耗。 “ 可以预期， 工艺将在苯乙烯生产中起主导 P1OST” 作用。
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饶兴鹤
苯乙烯生产现状及工艺技术进展
综
述
转移烷基化催化剂可分别使用 " # 和 ! #； 工艺条件 缓和， 无腐蚀性， 工艺设备可全部使用碳钢制造； 投 资省； 原料物耗少； 且产品纯度很高， 可达 $$% $&’ ( $$% $$’ ，乙苯产品中 )* + )$ 杂质质量分数小于 ,-- . ,- / 0 。 自 ,$*- 年 12345 6 7#89:; 乙 苯 工 艺 工 业 化 以 授权使用的 =71#> 工艺产 来， 已发放许可证 "< 套， 能超过 & <-- ?@ 6 #。其工艺消耗定额如表 ! 。