高性能混凝土的施工控制
论高性能混凝土施工技术及质量控制
好 的工作度 ， 并 在硬化 后具有 高强 、高耐 久性能 的水泥混凝 土。在 高 性能 方面强 调了 良好 的工作度 、高强度及 高耐久 性。与传统 混凝土 相 比高 性能高 强混凝 土在原材料 上有两 点不 同：低水 胶 比和多组分 。其 目的是 为 了增 加混凝 土的密实程 度 ，改善 骨料和水泥 浆体之 间的界 面 性能 ，从而达到高强度 、高工作性 和良好 的耐久 性。 高性能砼 与 普通砼相 比，其 抗拉 、抗弯 、抗 裂及 耐磨 、耐 冲击 、 耐疲 劳、任性等 性能都有 显着提 高 ，满足 了安全性 、实用性 和耐久性 的要求 。从 而要有严格 的质量要 求 ，砼有抗渗性 、抗 冻性 、抗侵蚀性 、 耐久性 、安全 性等性能 。在施工 过程 中 ，特别是原材料要 求极为严格 ， 砼配制 、搅拌 、运输 、浇筑 、养护都极为重要 。 高 性 能砼是 一种 新 型高 技术 砼 ，具 有 高强度 ，高 弹性 模量 。变 形 小 ，耐久 性、抗 渗性好 等优 点 ，在 高层 建筑 中的应 用越来 越广 泛 ，
评论 ・ 规划 ・ 鉴赏
Ｐ ｉ ｎ ｇ ｌ ｕ ｎ ｇ ｇ ｕ ｌ ｈ ｕ ａ Ｉ ｌ ａ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ ｇ
建筑 与发 展
Ｊ ｌ ａ ｎＺ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａＺ ｈ ａ ｎ ・５ ７・
论高性能混凝土施工技术及质量控制
赵鸿 高 赵光萍 云 南工程建设 总承 包公 司 云南昆明 ６ ５ ０ ０ １ １
【 擅 耍 】 高性 能砼在 高层建 筑中应 用越 来越广泛 ，在施 工中很 容易 出现各种质量 问题 ；本 文从 高性能砼 试配、拌制要求 、施工方 法、质 量
保证措 施等方面 ，介绍 了高强砼的施工技术友质量控制措施 。
【 关■诃 】 高性 能砼 ；质 量控制 ；砼施 工；施 工技 术
高强度混凝土的施工规范
高强度混凝土的施工规范一、原材料的选择与控制1、水泥应选用质量稳定、强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的各项性能指标应符合国家标准，且其碱含量应小于06%，以避免碱骨料反应对混凝土性能的影响。
2、骨料粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不宜超过 25mm，以保证混凝土的均匀性和密实性。
细骨料宜选用中砂，细度模数宜在 26~30 之间，含泥量不应大于 2%。
3、掺和料常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等。
粉煤灰应选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，其烧失量应小于 5%；矿渣粉的比表面积宜在 400m²/kg 以上。
掺和料的掺入量应根据混凝土的性能要求和施工条件通过试验确定。
4、外加剂外加剂应选用减水率高、坍落度损失小、与水泥相容性好的高性能减水剂。
其性能指标应符合国家标准，且掺入量应通过试验确定，不得随意增减。
二、配合比设计高强度混凝土的配合比设计应遵循以下原则：1、满足设计强度要求根据工程要求的混凝土强度等级，通过试验确定水胶比、水泥用量、骨料用量和外加剂用量等，以保证混凝土达到设计强度。
2、良好的工作性能混凝土应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，便于施工浇筑和振捣密实。
3、耐久性要求考虑混凝土在使用环境中的耐久性，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，通过合理控制原材料和配合比参数来满足耐久性要求。
配合比设计应通过多次试验和优化，确定最佳配合比。
在施工过程中，应根据原材料的变化及时调整配合比。
三、混凝土的搅拌1、搅拌设备应采用强制式搅拌机，其搅拌能力应满足施工要求。
搅拌机应定期进行检查和维护，确保其工作性能良好。
2、搅拌时间高强度混凝土的搅拌时间应适当延长，一般不少于 90s。
确保各种原材料充分混合均匀，外加剂均匀分散。
3、投料顺序投料顺序应合理，一般先投入骨料、水泥和掺和料，搅拌均匀后再加入水和外加剂。
四、混凝土的运输1、运输设备应选用密封性好、运输过程中能保证混凝土均匀性和坍落度的运输设备，如混凝土搅拌运输车。
混凝土施工的质量控制
混凝土施工的质量控制
混凝土施工的质量控制包括以下几个方面：
1. 原材料的质量控制：混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子和水等，需要对原材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
2. 配合比的质量控制：混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性，需要根据设计要求确定合适的配合比，并进行实验室试制和现场试验来验证配合比的合理性。
3. 施工工艺的质量控制：混凝土施工过程中，需要严格按照施工工艺要求进行操作，包括搅拌、运输、浇筑和养护等环节，确保每个环节的质量符合要求。
4. 施工设备的质量控制：混凝土施工需要使用到各种设备和机械，如搅拌机、输送泵和振动器等，需要检测设备的性能和安全性能，确保施工的顺利进行。
5. 施工现场的质量控制：施工现场需要对混凝土的浇筑情况进行实时监测和记录，包括浇筑顺序、浇注均匀度和振捣情况等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6. 施工验收的质量控制：混凝土施工完成后，需要进行工程验收，包括对混凝土强度、外观和坍落度等进行检测，确保达到设计要求和规范要求。
高性能砼冬季施工质量控制的几点建议
高性能砼冬季施工质量控制的几点建议摘要:根据凉水河特大桥工期要求,后续一部分承台、墩身和几联连续梁势必安排在冬季施工。
本工程设计采用高性能混凝土的使用寿命和耐久性要求比普通混凝土高。
高性能混凝土施工必须经过精心的组织,加强技术措施,制定严格的温控制度,科学的进行冬季施工热工计算,才能确保冬期施工质量。
关键词:冬季施工质量控制热工计算检测测温养护1 混凝土的生产、运输、浇筑及原材料质量控制1.1 混凝土原材料质量控制首先按规范技术要求及检验方法对水泥、矿物掺合料、细骨料、粗骨料、外加剂、水进行试验检测,确保混凝土施工原材料质量。
水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥;矿物掺和料采用品质稳定的粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅粉;细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的中粗河砂或人工砂,不宜使用山砂和海砂;粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石;外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品;冬季施工可在料堆上白天盖一层塑料布,阳光照射升温,夜间再加一层草帘保温,确保骨料洁净且不出现冰雪、冻块。
掺用防冻剂,但注意混凝土试配强度要比设计强度提高一个等级,由于高性能混凝土对抗冻要求较高,宜使用引气剂或引气减水剂。
1.2 混凝土的生产冬季施工混凝土前要进行热工计算,并进行试拌确定水和骨料需要预热的最高温度,保证混凝土的入模温度符合要求,满足混凝土的出机温度不低于10℃。
采用加热水的预热方法调整拌合物温度,但加热后的水温不宜高于80℃;如果骨料在采取保温措施下不能满足混凝土浇筑需要的加热温度,使用前要将骨料均匀的进行加热,但加热温度不宜高于60℃;在水和骨料在加热措施下还不能满足混凝土浇筑需要的加热温度,水泥、外加剂及矿物掺合料在使用前在暖棚内进行自然预热,但不宜直接加热;拌制设备宜设在气温不低于10℃的暖棚内,拌制混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒;水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时,可提高水温到100℃(水泥不得与80℃以上的水直接接触,标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃),但应改变投料顺序,拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌。
探讨建筑工程施工中高性能混凝土质量的控制
探讨建筑工程施工中高性能混凝土质量的控制摘要：混凝土是一种用量很大、历史悠久、而又在蓬勃发展的工程材料。
混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
因此，对高性能混凝土质量的控制显得尤为必要，鉴于此，本文探讨了建筑工程施工中高性能混凝土的原材料选择、配合比设计、拌合、运输、浇筑等环节的控制，以供参考。
关键词：建筑工程；高性能混凝土；质量；控制abstract: concrete is one kind of engineering material with a large amount of usage and a long history, which is in the booming development. accounting for a large proportion in construction engineering, concrete structure plays an important role in the safety, reliability and durability of the structure, so the quality control on the high-performance concrete is particularly necessary. therefore, this paper will discuss the raw material selection, mix proportion design, mixing, transportation, pouring and other links of high-performance concrete in building construction, foryour reference.key words: construction engineering; high-performance concrete; quality; control中图分类号：tu71 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）前言高性能混凝土以耐久性为前提，同时具有良好的工作性能，满足设计要求的力学性能，它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构，主要具有以下性能：①高强；②高的弹性模量；③在恶劣的条件下耐久性良好；④低渗透性和扩散性；⑤抗化学侵蚀能力；⑥抗冻融破坏；⑦体积稳定性-抗裂性；⑧易密实且不易离析。
浅谈高性能混凝土施工现场生产质量的控制措施
第一 步对粗骨料 的矿 物类 型和组 成要 通过 岩相 法进行
检 验 ，第 二 步 要 认 真 负 责 地 对 粗 骨 制在 ０ １ ％ 以下 为宜 。粗 骨料应 ．０ 采用二级 配或 多级 配 ，进行 分 级采购 、分级存 放 、分级计
量 、凝 结 时 间 、抗 压 强 度 比 等 八 项 指 标 检 验 通 过 后 方 能 使
关键 词 ： 高性 能 ； 混凝 土 ；生 产 质 量 ；控 制 措 施 中 图 分 类 号 ：Ｔ ５ ８３ Ｕ ２．１ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１７ ４ １ （０ １ ３— １９— ２ ６ ２— ０ １ ２ １ ）０ ０ ２ ０
量。 １ ２ 细 骨 料 ．
３ 混 凝 土的搅 拌
尽 量采用强 制式 搅 拌 机 ，且 以 大型 集 中搅 拌 站 为 主 ， 移动性搅 拌 站 为辅 。搅 拌延 续 时 间主 要根 据搅 拌 机 类 型 、
大 于 ３ ，另外 增 加 活性 指数 要 求 ２ ％ ８天 大 于 ７ ％ 。 ０
物掺合料 的碱 含量 、氯 离子 含量 加 以限制 ，以及ｔ 昆凝土 中
对 总 碱 含 量 、氯 离 子 含 量 的 限 制 ，增 加 了 混 凝 土 的 ５ ６天 强
度 、抗 冻 性 、抗 渗 性 、 电通 量 （ 氯 离 子 渗 透 ） 耐 久 性 项 抗 等
造成 了高 性 能 混 凝 土人 为 工 作 性 能 波 动 很 大 。 本 文 从 混 凝
能帮助提高混 凝土 的抗冻 性 、匀质 性 和工作 性 ，降低 泌水
率 ，改 善 骨 料 底 部 浆 体 的 泌 水 和 沉 陷 ， 因 此 配 置 高 性 能 混
土原 料 选 择 、 配 合 比 设 计 、搅 拌 、现 场 生 产 中 出现 的 问 题 等 四 个 方 面 介 绍 了现 场 生 产 高 性 能 混 凝 土 质 量 的 控 制 措 施 。 详 细 分析 了混 凝 土在 现 场 生 产 过 程 中 经 常 出现 的 问 题 的 原
对高性能混凝土质量控制的探讨
ＺＨｌ ｌ Ｌ ＡＮＧＡＮＱＵＡＮ
对高 性能混凝土 质量控制 的探讨
张 文 涛 （ 中铁 二 十 一 局集 团第 一 工程 有 限公 司 新疆 乌鲁 木 齐
摘 要
８０ １ ） ３ ０ １
本 文 系统地介 绍了就如何做好 高性 能混凝 土的质量 管理 与检测 ， 并从 原材料 、 配合 比设 计、 生产 施工及合 格验收等
进行 ， 达到设计 和验收标 准 。 ４正确按 设 计 配合 比施 工 。首先 ， ． 要及 时测定 砂 、 石含
缝， 徐变小 ； ３ 有很 高的抗渗性 。其 中高工作 性是 高性能混 （） 凝 土必 须具 备 的首要条 件 。 即高 流动 性 、 高抗 分 离性 、 高间 隙通过性 、 高填充性 、 高密实性 、 高稳定 性 ， 同时 具备低 成 并
确定其 质量 。 三、 高性 能混凝 土质量 的施工控 制
和 收缩产生 的裂缝 ， 硬化 后有足 够 的强度 ， 内部 孔 隙结构合
理 而有低渗透性和高抗 化学侵蚀 。
二、 高性能混凝土质量 的原材料 和设计 配合 比控 制 １熟 悉施 工 图纸 ， 真领 会设 计意 图。通 过同设计 人员 ． 认
一
合 适 的 、 要 掺 人 的高 性 能 的 外 加 剂 。 目前 ， 的 外 加 剂 品 需 砼
种较多 ， 高性 能复合 型外 加剂 国 内 尚不多见 ， 但 故应作对 比
试验后确定 。
３设 计合理 的混凝 土配合 比。合理 的混凝土 配合 比由实 ．
验室通 过实验 确定 ， 除满 足确 定 、 久性要 求 和节约原材 料 耐
本 的技术经济合理性 。高性 能混凝 土具有 丰富 的技术 内容 ， 尽管 同业对 高性能 混凝土 有不 同 的定 义 和解 释 ，但 彼此 均 认为 高性能 混凝土 的基本 特征是 按耐 久性 进行 设计 ，保 证 拌 和物易 于浇筑 和密实成 型 ，不发生 或尽 量少 发 生 由温度
高性能混凝土论文
高性能混凝土论文高性能混凝土的施工控制引言:高性能混凝土是20世纪80年代末90年代初，一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝土，它以耐久性为首要设计指标，这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。
区别于传统混凝土，高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，被认为是今后混凝土技术的发展方向。
目前正在施工的武汉到广州客运专线乌龙泉至花都段(设计时速350km/h)其主体结构就是采用的是高性能混凝土。
本文根据参加该段客运专线施工的实际经验，谈谈高性能混凝土的施工控制。
关键词:高性能混凝土;施工控制一、什么是高性能混凝土高性能混凝土到目前为止还没有统一的定义，一般认为高性能混凝土是指用常规的硅酸盐或普通硅酸盐水泥、砂石等做原材料，使用常规制作工艺，主要依靠高效减水剂和活性矿物掺合料配制的水泥混凝土。
高性能混凝土与普通混凝土相比有以下三个特点:1.1高工作度，这是工业化泵送施工的条件，一般坍落度应达到20?2cm，而且不产生过多的泌水。
1.2良好的物理力学性能，高性能混凝土应具有较高的强度和体积稳定性。
1.3长期的耐久性，这是高性能混凝土最重要的性能指标。
高性能混凝土应具有上百年而不是普通混凝土40,50年的使用寿命。
二、高性能混凝土实现的技术要点2.1低的水胶比，在保证工作度的情况下尽可能减少水的用量。
2.2使用高效减水剂以保证在水胶比比较低，胶结材料用量不多的情况下大的工作度。
2.3选择高质量的骨料，高性能混凝土对骨料的颗粒级配和粒径有着更严格的要求，要求细骨料应选用洁净的砂子，粗骨料应是高强、低吸水性的碎石。
2.4掺入活性矿物材料。
高性能混凝土结构的分析与施工控制
原料控制主要是在满足国家等相关规定的情况下 ， 根据实际情况对各组 成， 即骨料 、 水泥 、 矿物质及￣ ＇ ｔ ， Ｊ Ｊ Ｈ 剂等 ， 进行优化配比， 同时控制颗粒大小等。
实度 及抗 冻 能力 。 此 三方 面都 比普通 混凝 土 有强 的性 能 。 另外， 高 性能 混 凝土
１ 高性 能混 凝 土定义
我 国在 《 高性 能 混凝 土应 用技 术 规 程 ｝ （ Ｃ Ｅ Ｃ Ｓ ２ ０ ７ — ２ ０ ０ ６ ） 对 高性 能 混 凝 土 定义为： 采用常规材料和工艺生产 ， 具有混凝土结构所要求各项力学性能 ， 具
～
入一定量的碎冰进行降温处理 ， 并且保持混凝土的表面湿润。运输方面主要 注 意的 是运 输 时问 不要 超过 混 凝土 的 初凝 时 间 ，同 时在 发 现有 离 析 现象 时 ， 要进行二次搅拌并且不能再次加水 。
２ 高性 能混 凝土 的结 构分 析
２ ． １高性 能 混凝 土 的组 成 分析
温 眭能 是 其广 泛应 用必 须 克服 的 一个 问题 。研 究 表 明 ， 可 通过 掺 入 有机 纤 维
能 混 凝 土之 所 以不 同于 普通 混凝 土主要 在 于 其组 成 的 不 同 ， 组 成 的
由于具有较高的密实性和抗渗性， 因此 ， 其抗化学腐蚀性能显著优于普通强 度混凝土。综合各指标来看高兴能混凝土的耐久性明显高与普通混凝土。
２ ． ２ ． ６耐 火 性
高标号混凝土施工措施
高标号混凝土施工措施高标号混凝土施工措施随着现代建筑行业的不断发展，高标号混凝土作为一种高性能材料得到了广泛应用。
高标号混凝土具有高强度、高韧性、防爆、耐久性强等特点，成为现代建筑中不可或缺的重要组成部分。
为了确保高标号混凝土的施工质量，本文将详细介绍高标号混凝土施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查与维护措施。
一、施工前准备1、原材料选择：高标号混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石、外加剂等。
在选择原材料时，应严格按照规范要求，确保材料的质量和稳定性。
2、混凝土配合比设计：根据工程要求和实际条件，进行合理的混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、工作性能等满足施工要求。
3、施工设备准备：检查搅拌设备、运输设备、浇筑设备等，确保设备性能良好，以免影响施工进度和质量。
4、技术交底：对施工人员进行技术培训和交底，明确高标号混凝土施工的关键技术和要点，提高施工质量。
二、施工过程中注意事项1、严格控制混凝土搅拌时间：高标号混凝土的搅拌时间应比普通混凝土更长，以确保各种原材料充分混合。
2、合理控制混凝土运输时间：运输过程中应尽量减少等待时间，确保混凝土到达施工现场后仍保持良好的工作性能。
3、准确把握混凝土浇筑温度：高标号混凝土的浇筑温度应控制在一定范围内，以免影响混凝土强度和稳定性。
4、注意混凝土养护：高标号混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
三、施工后检查与维护1、强度检测：在混凝土达到一定强度后，应进行强度检测，确保高标号混凝土的强度满足设计要求。
2、表面检查：检查高标号混凝土表面是否存在裂缝、气孔等问题，如有缺陷应及时进行处理。
3、维护与保养：定期对高标号混凝土结构进行维护和保养，确保其长期稳定运行。
总之，高标号混凝土施工措施贯穿于施工前、施工过程和施工后三个阶段。
在施工过程中，应严格控制原材料选择、配合比设计、施工设备准备等方面，同时注意控制混凝土搅拌时间、运输时间、浇筑温度等关键环节。
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高性能混凝土的施工控制
摘要：目前在世界范围内,混凝土作为用途最广、 用量最大的一种的建筑材
料,研究混凝土的特点和性能可以更方便的应用混凝土,充分发挥混凝土的优势。
高性能混凝土是20世纪80年代末90年代初，一些发达国家基于混凝土结构耐
久性设计提出的一种全新概念的混凝土，它以耐久性为首要设计指标，这种混凝
土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。区别于传统混凝土，高性
能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，
被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，
特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安
全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，被认为是
今后混凝土技术的发展方向。
关键字：高性能混凝土；施工控制’
1、什么是高性能混凝土
高性能混凝土到目前为止还没有统一的定义，一般认为高性能混凝土是指用
常规的硅酸盐或普通硅酸盐水泥、砂石等做原材料，使用常规制作工艺，主要依
靠高效减水剂和活性矿物掺合料配制的水泥混凝土。
高性能混凝土与普通混凝土相比的优势：
1.1良好的物理力学性能，高性能混凝土应具有较高的强度和体积稳定性。
1.2长期的耐久性，这是高性能混凝土最重要的性能指标。高性能混凝土应
具有上百年而不是普通混凝土40～50年的使用寿命。
1.3高工作度，这是工业化泵送施工的条件，一般坍落度应达到20±2cm，而
且不产生过多的泌水。
2、高性能混凝土的施工过程控制
高性能混凝土质量控制的关键在于保证原材料和拌合物质量的稳定。应充分
考虑施工过程中可能出现的各种情况，制定充分的预防措施，合理设置原材料和
拌合物的质量是否稳定的控制点，杜绝在施工过程中间随意更改既定施工方案和
施工条件已经变化而施工措施一成不变的现象发生。
2.1耐久性混凝土尽可能的采用大型搅拌站集中拌制，由于采用电子计量系
统对各种原材料进行计量，整套设备自动化程度较高，受操纵人员人为影响较小，
对混凝土配合比的要求执行的比较好，这样搅拌出的混凝土质量比较均匀，质量
也相对稳定，混凝土的耐久性相对较好。原材料每盘称量偏差如下：水泥、矿物
掺和料±1%，粗细骨料±2%，外加剂、拌和用水±1%。
2.2加强对混凝土拌和物的检测控制。以往对混凝土拌和物出机及现场的指
标一般只测混凝土坍落度，看混凝土的和易性和泌水情况。而现在却要还要加测
出机温度、含气量、入模温度、压力泌水率等指标而且频率比较大（每拌制50m3
混凝土或每工作班至少测一次，温度则要求每工作班至少测3次），这就要求试
验人员要配备的比普通混凝土施工的要多。
2.3骨料的级配粒径控制。
2.3.1细骨料应选用洁净的砂子，最好是圆形颗粒的天然河砂，级配颗粒应
符合Ⅱ区标准。
2.3.2粗骨料要按粒径分仓堆放，严格按试验试配结果比例进行二次或三次
级配，禁止按一种比例一成不变的对粗骨料进行级配。任何新选料源或连续使用
同料源、同品种、同规格的粗细骨料达一年时，要进行全面检测。
2.4控制混凝土的各种温度。控制混凝土的各种温度主要是为了防止温差过
大引起混凝土混凝土产生裂缝。
2.4.1混凝土温度控制的原则是：（1）升温不要太早和太高；（2）降温不要
太快；（3）混凝土中心和表面之间，新老混凝土混凝土之间以及混凝土混凝土表
面和大气之间的温差不要太大。温度控制的方法的制度要根据气温（季节），混
凝土内部温度、构件尺寸、约束尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件来确
定。
2.4.2夏季施工应该注意事项。在高温下拌合、浇筑和养护会损害混凝土的
质量和耐久性，过热会使坍落度损失过快，拌合物用水量增大。因此，炎热天气
施工对混凝土施工最高温度和浇筑作业应有限制（入模温度不宜高于气温且不宜
超过30℃）。降温主要措施有： ⑴用冷水或冰水做拌和水；⑵冷却水泥温度；
⑶用冷却水喷洒、浸泡或冷风降低骨料温度；⑷对搅拌和运输设备进行遮阴、隔
热处理；⑸夜间浇筑。
2.4.2冬季施工应注意事项.规定冬季搅拌混凝土应具有一定的出机温度（出
机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5℃），主要是避免混凝土早期受冻。当施
工现场存在机械运输困难，运距较长等问题时，应适当提高混凝土的出机温度，
以保证混凝土在运输过程中不致被冻坏。为使混凝土达到必要的出机温度，通常
需要对拌和水或骨料进行预热，或两者都加热。加热拌和水是最有效的办法，不
但容易做到，而且加热水所消耗的能量仅是同质量骨料的1/4。但拌和水的加热
程度要适当，且应保证每盘混凝土之间温度相差不太悬殊。为避免发生速凝或假
凝现象，太热的水不要直接与水泥或外加剂接触。为此，可采用加热水与骨料先
拌和的搅拌工艺。
2.4.3新旧混凝土浇注面的温度控制。新浇混凝土与邻接的已硬化的混凝土
或岩土介质间的温差不得大于15℃。这是因为新浇混凝土浇筑于已硬化混凝土
表面时，由于两种混凝土的收缩不能同步，新浇混凝土往往由于收缩受到硬化混
凝土的的限制而产生开裂，这种现象在两种混凝土温差过大时更为明显。
2.4.4混凝土拆模的温度控制。混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之
间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃(梁体芯部混凝土与表
层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差以及箱梁腹板内外侧混凝土
之间的温差均不得大于15℃)。在炎热和大风干燥季节，应采取有效措施防止混
凝土在拆模过程中开裂。
2.5混凝土的养护。混凝土养护要注意湿度和温度两个方面。养护不不仅是
浇水保湿，还要注意控制混凝土的温度变化。在湿养护的同时，应该保证混凝土
表面温度与内部温度和所接触的大气温度之间不出现过大的差异。采取保温和散
热的综合措施，可以防止温降和温差过大。
混凝土的潮湿养护通常采用喷水或保水方法，或用湿砂土，湿麻袋覆盖。预
制混凝土或寒冷天气中浇筑的混凝土通常用密封罩内送蒸汽的方法保持潮湿。在
遮阳防晒条件下进行混凝土潮湿养护，往往比向混凝土外露面洒水养护还有效。
密封薄膜养护（不透水塑料薄膜或养护剂形成的薄膜）在水源不足时是很好的保
温养护手段，但应注意薄膜密封前混凝土表面必须处于饱水状态。
拆除模板或撤除保温防护后，如表面温度骤降，混凝土就可能会产生龟裂。
只有当混凝土任何部位的温度都处于逐渐下降状态时，才能撤除防护。大体积混
凝土不能降温过快，因为当混凝土内外存在温差时，表面骤冷的混凝土产生裂缝
的可能性很大。 混凝土采用干热保温时，必须补充足够的水分。
3.结语
通过对高性能混凝土性能、施工方法、和质量控制的论述让大家大致明白怎
么防止混凝土质量出问题。混凝土施工过程中，监理工程师应加强对原材料的质
量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响
混凝土结构施工质量的问题或事项决不迁就，并及时要求施工方整改，该返工的
要彻底返工，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高高性能
混凝土结构的施工质量。
参考文献：
1、《建筑材料标准汇编》[M].人民交通出版社
2、《实施水泥新标准技术资料汇编》[M].机械工业出版社
3、《土木工程材料》[J].武汉理工大学出版社
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。