高性能混凝土施工技术方案

高性能混凝土施工技术方案

一、编制依据：

1、施工指导性文件

1）乌鲁木齐市人民政府办公厅批转关于推广使用高性能混凝土实施意见的通知，乌政办【2011】241号文

2）关于在乌鲁木齐地区加快应用高性能混凝土的通知，乌建发【2014】46号文

3）关于下发《乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求》的通知，乌建发【2014】47号文

4）关于高性能混凝土检测有关事宜的通知，乌建发【2014】291号文

5）关于在乌鲁木齐地区进一步规范新高性能混凝土应用的通知，乌建发【2015】81号文

6）关于举办高性能混凝土应用技术标准培训的通知，乌建发【2016】263号文

2、施工采用的规范标准

1）高性能混凝土应用技术规程CECS207—2006

2）高新更混凝土应用技术指南（中国建设工业出版社）

3）高性能混凝土评价标准JGJ/T385—2015

4）预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328

5）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T5008

6）普通混凝土长期性和耐久性试验方法GB/T50082 7）建筑地基、基础工程施工规范GB51004—2015

8）混凝土结构工程施工规范GB50666—2011

9）混凝土质量控制标准GB50164—2011

10）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2010

3、施工图纸

二、工程概况

1、基本概况

2、设计高性能混凝土部位情况

三、施工部署

1、施工要求

本工程全部采用预拌混凝土，先施工垫层、防水板、地梁、柱基、墙、梁、板采用汽车泵泵送，先下后上。

根据施工工序及工期安排、混凝土浇筑尽量安排在白天

进行，若混凝土浇筑量较大白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关管理人员及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

2、主要机具准备

四、施工准备

1、技术准备

1）施工技术人员认真熟悉施工图纸，对于施工图纸存在不合理地方，有义务向设计人员提出，了解混凝土等级和高性能混凝土耐久性能、抗冻融指数、抗硫酸盐指数等后浇带及施工缝的构造要求

2）根据工程的施工特点、重点、难点编制施工技术方案，报公司职能科室审核、建筑施工单位技术总负责人签字实施

3）制定混凝土试块、试验计划、选择合理的检测单位

2、材料准备

1）根据施工图纸设计的高性能混凝土耐久性指数要求，选择考核从乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会审核通过的企业签订供货合同。

2）高性能混凝土配合比企业必须在乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会备案通过，所出具的配合比单必须经乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会审核通过方可生产使用。

3）按照施工方案要求准备混凝土养护材料、养护剂、塑料布等

3、人员准备

人员准备针对高性能混凝土施工部位所需人员配量

用工计划

4、施工现场准备

1）钢筋工作在项目上通过自检合格后，由质检员报送监理公司对分项工程进行验收合格后，并已核实预埋件、线管孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2）为满足高性能混凝土连续施工的需要，浇筑之前应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通工作，工地附近居民工作。以防出现混凝土因交通和和扰民出现间断。

3）高性能混凝土浇筑前组织施工人员现场交底，对重点要明确施工质量控制点。

4）浇筑高新更混凝土用架子、走道及工作平台安全稳固能够满足浇筑要求。

5、主要施工方案

高性能混凝土为预拌混凝土，施工企业不考虑高性能混凝土原材料控制，高性能混凝土拌制和高性能混凝土运输控制，重点做好高性能混凝土的浇筑振捣、养护等环节的控制。

高性能混凝土浇筑包括模板支撑、泵车位置、振捣方式的选择，振捣时间控制不同等级混凝土的现浇对接和抹面等内容。

浇筑高性能混凝土前应根据工程特点环境条件施工工艺与施工条件制定浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑方向和浇筑厚度等，在混凝土浇筑过程中不得无故更改浇筑方案。

1）高性能混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况，保证模板在浇筑混凝土过程中不失稳、不跑模、不漏浆。

2）垫层高性能混凝土浇筑，基槽验收合格后，浇筑前，要清除模板内的杂物，表面干燥的地基土应浇水湿润。用汽车泵进行高性能混凝土浇筑的混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以模板上标高拉棉线检查垫层表面平整度，高的铲平、低的补平，用铝合金尺子刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。

3）底板高性能混凝土浇筑

底板高性能混凝土采用预拌混凝土罐车运输，汽车泵浇筑输送混凝土的泵管采用直径100的无缝直管，在浇筑区域内分两层浇筑，浇筑大体积混凝土时，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升，分层厚度不应该大于500mm，高性能混凝土分层浇筑的间隙时间不得超过90min，并不得随意留置施工缝。

4）柱、墙高性能混凝土浇筑

柱、墙混凝土浇筑前要先垫3-5cm与混凝土同配合比减石子砂浆，柱墙分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300—350ml。墙洞口两侧浇筑面高度应保持一致。必须同时下灰，以防止洞口变形。

5）地下室高性能混凝土梁板浇筑，梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁板高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯型的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

6）楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。

高性能混凝土浇注完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。