常用钢材的许用应力
45钢 板材许用应力
45钢板材许用应力
45钢板材的许用应力可以根据不同的标准和规范来进行确定。
一般来说，常用的标准是根据国家标准《钢结构设计规范》（GB 50017）来确定的。
根据《钢结构设计规范》（GB 50017），45钢板材的许用应
力可以按照以下公式进行计算：
σb = αb × fub
其中，σb为板材的许用应力（MPa），αb为板材的安全系数，fub为45钢的抗拉强度（MPa）。
根据不同的工况和要求，αb的取值一般在0.45-0.6之间。
而
45钢的抗拉强度一般在520-620MPa之间，具体取值需要参考
相关的钢材生产标准或者材料证书。
需要注意的是，这只是一个大致的计算公式，实际的许用应力还可能受到其他因素的影响，如板材的厚度、几何形状、表面处理等。
因此，在具体的设计和应用中，还需要根据实际情况进行合理的修正和调整。
钢管许用应力
钢管许用应力常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
10号槽钢许用应力
10号槽钢许用应力摘要：1.引言2.10号槽钢的定义和用途3.许用应力的概念和计算方法4.10号槽钢的许用应力值5.影响许用应力的因素6.许用应力的应用和意义7.结论正文：1.引言10号槽钢，作为建筑和工程领域中常用的一种钢材，其许用应力一直是设计人员关注的焦点。
本文将围绕10号槽钢的许用应力展开讨论，包括其定义、计算方法、影响因素和应用等。
2.10号槽钢的定义和用途10号槽钢是一种横截面呈槽形的钢材，其型号为10#。
它广泛应用于建筑结构、桥梁、输电塔等领域，主要用于承受横向力，连接两根主梁，或者作为模板支撑等。
3.许用应力的概念和计算方法许用应力是指材料在正常使用条件下，能承受的最大应力。
通常用σ表示，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
计算公式为：σ = F/A，其中F为作用在材料上的力，A为材料的面积。
4.10号槽钢的许用应力值10号槽钢的许用应力值受多种因素影响，如材料、截面形状、使用环境等。
在我国，10号槽钢的许用应力值通常根据相关标准和规范来确定。
例如，根据GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》，10号槽钢的许用应力可查表得到。
5.影响许用应力的因素影响10号槽钢许用应力的因素主要有：材料强度、截面几何形状、腐蚀环境、使用寿命、施工和使用过程中的应力集中等。
其中，材料强度和截面几何形状是决定许用应力的主要因素。
6.许用应力的应用和意义在建筑和工程设计中，许用应力是结构安全的重要保证。
通过计算和比较许用应力与实际应力，可以判断结构是否安全可靠。
此外，许用应力还可以作为材料选择、截面设计、施工和使用过程的参考依据，提高工程质量和安全性。
7.结论10号槽钢的许用应力是设计和评估其结构性能的重要参数。
钢管许用应力
常用钢材化学成分及力学性能(二〕Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五〕20HP钢板〔六〕15MnHP钢板(七〕20R钢板〔一〕16MnR钢板〔三〕15MnVNR钢板〔四〕18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板〔四〕09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板〔一〕15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五〕0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板〔九〕00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板〔十一〕00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板(一)GB8163中的10和20钢管〔无缝管〕〔二〕GB9948中的10和20钢管〔无缝管〕〔三〕GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管〔无缝管〕(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管〔无缝管〕(二)09Mn2VD钢管〔无缝管〕〔一〕GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管〔无缝管〕(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管〔无缝管〕〔三〕GB5310中的12Cr1MoV钢管〔无缝管〕(一〕GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力〔二〕GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力表10-1 常用钢号〔一〕20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力〔二〕35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力〔三〕16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四〕15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力〔五〕20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六〕20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力〔七〕15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力〔八〕35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力〔九〕12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力〔十〕12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力〔十一〕1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力表11-1 中国常用钢号(一〕20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力〔二〕16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力〔三〕09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力〔四〕09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力〔五〕16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力〔六〕 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力〔七〕10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力(一)0Cr13和1Cr13钢锻件〔二〕0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件〔四〕1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件〔五〕00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能〔一〕Q235-A镇静钢〔二〕35钢(三)螺柱用合金结构钢(一〕ZG200-400H铸钢(二〕ZG230-450H铸钢(三〕ZG275-485H铸钢〔一〕ZG1Cr13铸钢〔二〕ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三〕ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四〕ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
q345b板材许用应力标准
q345b板材许用应力标准
q345b板材许用应力标准是指在设计和使用q345b板材时，所能承受的最大应力值。
根据国家标准 GB/T 1591-2018《低合金结构钢》，q345b 属于低合金高强度结构钢，其特点是强度高、塑性好、焊接性能好等。
根据国家标准和实际工程需求，q345b 板材的许用应力标准如下： 1. 静载荷：许用应力不应超过钢材屈服强度的一半，即不大于345 MPa。
2. 动载荷：许用应力应根据实际情况进行计算和确定，一般不
超过静载荷的 60%。
3. 温度：在高温环境下，q345b 板材的许用应力应根据实际情
况进行计算和确定。
以上是 q345b 板材许用应力标准的基本内容，具体的计算和确
定应根据实际工程需求和国家标准进行。
在使用 q345b 板材时，应
严格按照标准要求进行设计、制造和使用，以确保工程的安全可靠性。
- 1 -。
钢管许用应力
钢管许用应力常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.070.30～0.60 ≤0.045≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)抗拉强度бs(Mpa)屈服点δs(%)冷弯试验180 º2～3375～500 ≥235≥20d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235≥25d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤201001502002503～4 113113113105944.5～16 11311311310594 (二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)冷弯试验180 º2～3375～500 ≥235≥20d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50≥235≥25d=1.5a >16～40 375～50≥225≥24d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100150200250300350板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180 >36～60 240 220 200 185 175 165 >60～100 225 205 185 175 165 155 >100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43 >16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 43表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 295 280 260 240 220 205 >36～60 280265245225210195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 6～16 177 177 177 177 177 172 159 147 >16～36 170 170 170 170 170 163 150 138 >36～60163163 163 163 163 153141 131（三）15MnVNR 钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%CSiMn PSVN ≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70≤0.035 ≤0.030 0.10～0.200.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J ）冷弯试验180° 6～16570～710 ≥440 ≥18≥34d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18 >36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 250 300 350 400 450 21～36 340 315 290 270 250 235 >36～60320300275255235220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050 表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) A kv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17≥34 d=3a>60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315 >60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.1 5 0.15～0.501.20～1.60≤0.025≤0.0250.60～1.000.20～0.400.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a >100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 30～100 355 350 345 335 305 >100～120345340335325300表2～28 钢板的许用应力板厚（mm ） 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 30～100 190 190 190 190 190 190 190 190 >100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm≤0.09 0.15～ 0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位 拉伸试验冲击试验冷弯试验180 ° бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J) 16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490≥17-20≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR 钢板表3～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSAls≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) A kv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315≥21 -40℃, ≥24d=2a>16～36 470～600 ≥295d=3a >36～60 450～580 ≥275-30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa) ≤20100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.025 0.02～0.06 ≥0.015表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290≥22 -50℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als ≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27d=3a>16～36 470～610 ≥305 >36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR 钢板表3～16钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiNbAls≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 ≥23-70℃,≥27d=2a>16～36 430～560 ≥280 >36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa) ≤20 100 150 200 250 300 350 6～16 147 147 147 147 147 147 138 >16～36 143 143 143 143 143 138 128 >36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR 钢板表3～19钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60正火加回火450～590 ≥295 ≥19≥31 d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550正火加回火6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 58 37 >60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 58 37(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15≤0.500.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60正火加回火515～690 ≥310 ≥18≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm)在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 61 46 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08≤1.00≤1.00≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72(二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07≤1.00≤2.00≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 7002～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08≤1.00≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119 117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 105 81 50 30 137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 73 50 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98 119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 91 81 89 30 118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 73 66 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.03 0 ≤1.0≤2.0≤0.035≤0.03018.00～20.008.00～12.0012.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93 119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 86 81 89 30 85 84 118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 73 66 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.03 0 ≤1.0≤2.0≤0.035≤0.03018.00～20.008.00～12.0011.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度 板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 2～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 450 2～60118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 111 81 89 110 109 118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 73 66 81 81 （十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%CSiMn PSCrNi Ni Mo N ≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00≤0.030 ≤0.030 18.00～19.008.00～12.004.50～5.502.50～3.000≤0.10表5～48 钢板的力学性能 拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 2～25 315285260250245表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 250 300 2～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08≤1.00≤1.00≤0.035≤0.03011.50～14.50≤0.60Al0.10～0.301Cr13 ≤0.15≤1.00≤1.00≤0.035≤0.03011.50～13.50≤0.601Cr15 ≤0.12≤1.00≤1.00≤0.035≤0.03014.00～16.00≤0.601Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.03016.00～18.00≤0.6000Cr27Mo≤0.010≤0.40≤0.40≤0.030≤0.02025.00～27.00≤0.50Mo0.75～1.50≤0.01500Cr30Mo2≤0.010≤0.40≤0.40≤0.030≤0.02028.00～32.00≤0.50Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20≤183≤88≤200a<8mm,d=aa>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20≤200≤93≤210d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22≤183≤88≤200d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22≤183≤88≤200d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22≤190≤90≤200d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22≤209≤95≤220d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni其它1Cr18Ni9≤0.15≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.00～19.008.00～10.000Cr19Ni9N≤0.08≤1.0≤2.5≤0.035≤0.0318.00～20.007.00～10.50N 0.10～0.2500Cr18Ni10N ≤0.03≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.00～19.008.50～11.50N 0.12～0.220Cr23Ni13≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0322.00～24.0012.00～15.000Cr26Ni20≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0324.00～26.0019.00～22.000Cr17Ni2Mo2N≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0316.00～18.0010.00～14.0Mo2.00～3.00 N0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.03≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0316.50～18.5010.50～14.50Mo2.00～3.00 N0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2≤0.030≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.00～19.012.00～16.00Mo1.20～2.75Cu1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.00～19.0010.00～14.00Mo1.20～2.75Cu1.00～2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.04≤1.0≤2.5≤0.035≤0.0316.00～19.0015.00～17.00Mo4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.035≤0.0317.00～19.009.00～13.00Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.083.0～5.00≤2.0≤0.035≤0.0315.00～20.0011.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.003.00～6.00Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.140.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥24 20 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4120 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.140.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ---- 20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4120 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.25 20G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.25 16Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.25 15MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10≤16335～490≥205≥24 ---- 17～40 ≥19520G≤16410～550≥245≥24 ≥49 17～40 ≥23516Mn≤16490～670≥320≥21 ≥59 17～40 ≥31015MnV≤16510～690≥350≥19 ≥59 17～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 17～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 43 17～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.25 20G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25 表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10≤16335～490≥205≥24 17～40 ≥19520G≤16410～550≥245≥24 17～40 ≥23516Mn≤16490～670≥320≥21 17～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃)试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥12 16Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06 表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲试样方向Akv(J)击试验温度(℃)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.55 15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.55 15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55 10MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60～0.90 12Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60 表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo≤16410～560≥205≥21 ≥69 17～40 ≥19515CrMo≤16440～640≥235≥21 ≥59 17～40 ≥22510MoWVNb≤16470～670≥295≥19 ≥78 17～40 ≥28512Cr2Mo≤16450～600≥280≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo≤16390～590≥195≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J) 12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59 表8～18 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 575 12Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13≤0.08≤0.60≤0.80≤0.035≤0.030≤0.6012.00～14.00-- --0Cr18Ni≤0.07≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00-- --0Cr18Ni 10Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.0017.00～19.00-- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.0016.00～18.52.00～3.00--0Cr18Ni 12Mo2Ti≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.0016.00～19.001.80～2.50Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--00Cr19Ni10≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.0018.00～20.00-- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.0016.00～18.002.00～3.00--00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--1Cr18Ni9Ti≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00--Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2≤0.08≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0303.00～6.0023.00～28.001.00～3.00-- 表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) 0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥22 0Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni12Mo2Ti固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥35 0Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 00Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 00Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 00Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 1Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108 0Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106 0Cr18Ni 10Ti205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- -- 00Cr17Ni14Mo2175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- -- 00Cr19Ni13Mo3175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- --表 9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤201002003004004505005506006507000Cr13 ≤18 12411811310910294823816----0Cr18Ni ≤18137137130114107103100916442271371149685797674716242270Cr18Ni 10Ti ≤18137137130114108105103834425131371149685807876744425130Cr17Ni 12Mo2 ≤181371371341181111091071058150301371179987828179787350300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137137134118111109107--------1371179987828179--------0Cr19Ni 13Mo3 ≤1813713713411811110910710581503013711799878281797873503000Cr19Ni10 ≤181181181109891------------11897817367------------00Cr17Ni14Mo2 ≤18118118108958684----------1189780706462----------00Cr19Ni13Mo3 ≤18118118118118111109----------1181179878281----------（二）GB13296 中的钢管钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo其它0Cr18Ni9≤0.07≤0.10≤2.0≤0.035≤0.038.00～11.0017.00～19.00----1Cr18Ni9Ti≤≤≤≤≤8.00～17.00--Ti≥0.12 1.00 2.000.0350.0311.00～19.005x(c%-0.02)～0.800Cr18Ni10Ti≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.039.00～12.0017.00～19.00--Ti≥5xc%00Cr19Ni10≤0.030≤0.10≤2.0≤0.035≤0.038.00～12.0018.00～20.00----0Cr17Ni12Mo2≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0310.00～14.0016.00～18.502.00～3.00--0Cr18Ni12Mo2Ti≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0311.00～14.0016.00～19.001.80～2.50Ti≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2≤0.030≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0312.00～15.0016.00～19.002.00～3.00--0Cr19Ni13Mo3≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0311.00～15.0016.00～18.003.00～4.00--00Cr19Ni13Mo3≤0.030≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0311.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--1Cr17≤0.12≤0.75≤1.0≤0.035≤0.03---16.00～18.00----00Cr27Mo≤0.10≤0.40≤0.4≤0.035≤0.03≤0.5025.00～27.000.75～1.50N<0.0151Cr18Ni90.04～0.10≤0.10≤2.0≤0.035≤0.038.00～11.0018.00～20.00----0Cr23Ni13≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0312.00～15.0022.00～24.00----0Cr25Ni20≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.0319.00～22.0024.00～25.00----0Cr18Ni11Nb≤0.08≤0.10≤2.0≤0.035≤0.039.00～13.0017.00～19.00--Nb≥10xc%0Cr18Ni13Si4≤0.083.00～≤2.0≤0.03≤0.0311.50～15.00～----。
45号钢许用应力
45号钢许用应力钢是一种优良的建筑材料，其具有高强度、耐久性和抗腐蚀性能好的特点，因此广泛应用于建筑和结构工程中。
在设计过程中，需要对钢材料的性能进行评估，其中一个重要的参数就是许用应力。
本文将介绍45号钢的许用应力及其相关内容。
1. 什么是许用应力？许用应力是指在规定条件下，允许材料工作时所承受的最大应力值。
这个值是由材料的强度、韧性、稳定性等因素决定的，并且需要按照国家标准来确定。
钢材料的许用应力通常是指在常温下，保证结构的安全可靠的前提下，允许的最大应力值。
这个值也称为设计强度，是人们在设计结构时所需要考虑的重要参数之一。
2. 45号钢的基本性能和特点45号钢是一种碳素结构钢，是广泛应用于机械制造和结构工程中的一种材料。
它的主要化学成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）和硫（S），其中碳的含量为0.42%~0.50%。
45号钢具有高强度、硬度适中、耐磨性好、可焊接性强等特点，其属于低合金钢，其含碳量较高，因此易于加工和热处理。
它广泛应用于机械制造、汽车制造、电力工业、建筑工程等领域。
根据国家标准《钢结构设计规范》（GB 50017-2017），45号钢的许用应力为σd=200MPa。
这个值是在考虑了钢材疲劳、拉压变形、屈曲等因素后得到的。
在设计结构时，需要根据钢材的特性、承载能力等因素来确定合适的许用应力。
如果许用应力设置得过大，会导致结构发生破坏，而如果设置得过小，会影响结构的承载能力。
4. 许用应力的计算方法许用应力的计算方法是根据钢材的强度和屈服点得出的。
一般情况下，可以按照下述公式来计算：σd=σy/γf其中，σy为钢材的屈服点，γf为安全系数。
在国家标准中，安全系数γf通常取1.5或者1.6，这是为了保证结构的安全可靠。
5. 结论45号钢是一种重要的结构钢材料，其许用应力为σd=200MPa。
在设计结构时，需要根据钢材的特性，承载能力等因素来确定合适的许用应力，以确保结构的安全可靠。
40cr调质弯曲许用应力
40cr调质弯曲许用应力40Cr钢是一种常用的合金结构钢，具有良好的综合性能。
在工业制造中，它常被用于制造高强度的机械零部件，如齿轮、轴和螺栓等。
调质处理是40Cr钢常用的一种热处理工艺，它包括淬火和随后的高温回火两个阶段，目的是获得既有良好韧性又有较高强度的钢材。
弯曲许用应力是指材料在弯曲过程中能够承受的最大应力而不发生塑性变形的能力。
对于40Cr钢来说，这个值受到其化学成分、热处理工艺、微观组织以及加载条件等多种因素的影响。
在实际应用中，确定40Cr钢调质后的弯曲许用应力通常需要参考相关的工程手册或实验数据。
这些数据基于大量的实验和长期的工程实践积累得出，并考虑了不同截面形状、尺寸大小及载荷类型的影响。
例如，根据《机械设计手册》等资料，可以查找到40Cr钢在不同调质状态下的力学性能参数，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。
通过这些参数可以估算出材料的许用弯曲应力。
具体计算时，工程师会根据实际的设计要求和安全系数来确定一个合适的弯曲许用应力值。
安全系数是根据材料的可靠性、载荷的作用方式、工作环境等因素综合考虑后确定的。
值得注意的是，40cr调质弯曲许用应力并不是一个固定不变的数值，而是随着工作条件的改变而变化。
例如，在高温或者腐蚀环境下工作的零件，其许用应力通常会比在正常环境下工作的零件要低。
除了理论计算外，对于重要的零部件，往往还需要进行实际的弯曲试验来验证其承载能力。
这些试验可能包括弯曲疲劳试验、持久强度试验等，以确保零部件在实际使用中的安全可靠性。
总之，40Cr钢调质后的弯曲许用应力是一个关键的设计参数，它的确定需要依据详细的材料性能数据和严格的设计标准。
通过合理的设计和科学的测试验证，可以确保40Cr钢制造的零部件在复杂的工程应用中具有优良的性能和足够的安全裕度。
a106grb 许用应力
a106grb 许用应力A106GRB许用应力A106GRB钢是一种常见的碳钢材料，广泛应用于各个行业，如石油、天然气、化工、电力等。
在使用A106GRB钢时，需要考虑其许用应力，以确保设备和结构的安全运行。
本文将探讨A106GRB钢的许用应力以及其影响因素。
一、A106GRB钢的许用应力概述许用应力是指材料在特定工作条件下，能够承受的最大应力值。
对于A106GRB钢，许用应力的确定既有一定的理论依据，又需要结合实际情况考虑。
A106GRB钢的许用应力是根据其材料力学性能、设计规范、工作环境等因素综合确定的。
通常情况下，许用应力会考虑以下几个因素：1. 强度：A106GRB钢的屈服强度和抗拉强度是确定许用应力的重要参考指标。
一般来说，许用应力不会超过屈服强度的1/3。
2. 破裂韧性：破裂韧性是钢材能够抵抗裂纹扩展和破裂的能力。
在设计中，需要考虑到可能出现的载荷突增、温度变化等突发情况，以确保结构在意外情况下仍能够保持足够的安全性。
3. 温度影响：A106GRB钢的许用应力还会受到温度的影响。
通常情况下，随着温度的升高，钢材的强度和刚度会下降，因此需要降低许用应力。
二、影响A106GRB钢许用应力的因素除了上述基本的材料力学性能外，还有一些其他因素会对A106GRB钢的许用应力产生影响。
1. 材料的缺陷和变异：A106GRB钢在生产和加工过程中可能存在一些缺陷，如夹杂物、气孔等，这些缺陷会降低钢材的强度和破裂韧性。
此外，由于材料的生产和供应不可避免地存在一定的变异性，因此需要根据实际情况进行许用应力的修正。
2. 工作环境：A106GRB钢的使用环境也会对其许用应力产生影响。
如温度、湿度、腐蚀介质等，都会导致钢材发生腐蚀、氢脆等问题，降低其力学性能，进而影响许用应力。
3. 设计规范：设计规范对于A106GRB钢的许用应力也有一定的要求。
不同的设计规范可能有不同的安全系数、设计方法等，需要遵守规范的要求进行设计。
钢管在不同温度下的许用应力
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
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2.3常用钢材的许用应力
钢号 钢板 标准 使用 状态 4) 厚度 mm 常温强度指标 在下列温度(℃)下的最大许用应力，MPa
σbmin MPa σsmin MPa -20 ~20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700
碳素钢钢板
Q235-A.F2) GB912 HR 3~4 375 235 113 113 113 105 94
GB3274 4.5~16 375 235 113 113 113 105 94
Q235-A2) Q235-B2) GB912 HR 3~4 375 235 113 113 113 105 94 86 77
GB3274 4.5~16 375 235 113 113 113 105 94 86 77
>16~40 375 235 113 113 107 99 91 83 75
Q235-C2) GB912
HR
3~4 375 235 125 125 125 116 104 95 86 79
GB3274
4.5~16 375 235 125 125 125 116 104 95 86 79
>16~40 375 235 125 125 119 110 101 92 83 77
20R GB6654 HR
或N
6~16 400 245 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41
>16~36 400 235 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41
>36~60 400 225 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41
>60~100 400 205 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 41
低合金钢钢板
16MnR GB6654 HR
或N
6~16 510 345 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43
>16~36 490 325 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43
>36~60 470 305 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43
>60~100 460 285 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43
>100~120 450 275 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 43
6~8 550 390 183 183 183 183 183 172 159 147
15MnVR GB6654 HR 或N 6~16 530 390 177 177 177 177 177 172 159 147
>16~36 510 370 170 170 170 170 170 163 150 138
>36~60 490 350 163 163 163 163 163 153 141 131
15CrMoR GB6654 NT 6~60 450 295 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 58 37
>60~100 450 275 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 58 37
钢号 钢板 标准 使用 状态 4) 厚度 mm 常温强度指标 在下列温度(℃)下的最大许用应力，MPa
σbmin MPa σsmin MPa -20 ~20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700
高合金钢钢板
0Cr13 GB4237 A 2~60 137 126 123 120 119 117 112 109 105 100 89 72 53 38 26 16
0C18Ni9 GB4237 S 2~60 137 137 137 130 122 114 111 107 105 103 101 100 98 91 79 64 52 42 32 273)
137 114 103 96 90 85 82 79 78 76 75 74 73 71 67 62 52 42 32 27
0Cr17Ni12Mo2 GB4237 S 2~60 137 137 137 134 125 118 113 111 110 109 108 107 106 105 96 81 65 50 38 303)
137 117 107 99 93 87 84 82 81 81 80 79 78 78 76 73 65 50 38 30
0Cr18Ni12Mo2Ti GB4237 S 2~60 137 137 137 134 125 118 113 111 110 109 108 1073)
137 117 107 99 93 87 84 82 81 81 80 79
0Cr19Ni13Mo3 GB4237 S 2~60 137 137 137 134 125 118 113 111 110 109 108 107 106 105 96 81 65 50 38 303)
137 117 107 99 93 87 84 82 81 81 80 79 78 78 76 73 65 50 38 30
00Cr19Ni10 GB4237 S 2~60 118 118 118 110 103 98 94 91 893)
118 97 87 81 76 73 69 67 66
00Cr17Ni14Mo2 GB4237 S 2~60 118 118 117 108 100 95 90 86 85 843)
118 97 87 80 74 70 67 64 63 62
00Cr19Ni13Mo3 GB4237 S 2~60 118 118 118 118 118 118 113 111 110 1093)
118 117 107 99 93 87 84 82 81 81
1) 中间温度的许用应力,可按本表的数值用内插法求得。
2) 所列许用应力，已乘质量系数0.9。
3) 该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件,。
4) 表中使用状态代号的意义为：HR-热轧；N-正火；A-退火；P-回火；NT-正火加回火；S-固溶。
5) 其它材料的许用应力查GB150-1998。