油气集输处理工业以太网技术建议书

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油气集输工艺

油气集输工艺

油气集输工艺油气集输概述摘要油气集输流程是油田地面工程的中心环节。

本文对油气集输概念以及工艺流程进行简单叙述,举例介绍了地面油气集输各个工作站的作用,以及加热设备、油气水分离设备的工作原理及作用。

关键词:油气集输油气水分离加热设备一、油气集输的概念及任务油气集输是将油田开采出来的原油和天然气进行收集、储存、输送和初步加工、处理的生产工艺过程。

油气集输生产不同于油田物探、钻井、测井、修井作业及采油等生产作业。

它既有油田点多、线长、面广的生产特性,又具有化工炼制企业高温高压、易燃易爆、工艺复杂、压力容器集中、生产连续性强、火灾危险性大的生产特点。

二、油气集输的工艺流程设计原则油气集输的一般全过程是油气井产出的油气,从井口到达外输站的全过程,要经过一系列的设备进行保温、分离、计量和净化工作,这些工作的先后顺序、衔接组合不同就构成了不同的矿场集输流程。

但是油气集输的整个流程,会因为油田内蕴含的油气物理及化学性质的差异,地理自然条件的制约,经济利用价值和方式的不同,采取不同的油气集输方案。

通过相互对比,得出性价比相对最高的一种设计流程。

尤其技术流程设计所遵循的基本原则如下:1、整个油气集输流程,尽量全程封闭,以减少油气在运输的过程中产生不必要的损耗。

2、最大限度地收集油田中所出产的油气资源,把油气资源最大限度地生产加工成为符合使用标准的原油、天然气等相关产品。

3、充分利用油田矿井中的流体压力,适当提高并控制整个流程系统内部的运作压力,以逐步扩大输出半径,减少中转环节,以避免中转环节造成的油气损耗。

4、合理利用系统中的热量,做好对整个油气集输流程的温度的整体控制,做好保温控制的同时,减少运输过程中的热耗。

5、在同等条件限制下,采用相对性能较高,整体工艺及操作较为简便的系统,以提高整体效率。

三、油气集输各站点作用1、计量间主要进行油气计量,油气计量是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

油气集输与处理工艺技术论文

油气集输与处理工艺技术论文

油气集输与处理工艺技术论文油气集输与处理工艺技术论文油气集输与处理工艺技术论文【1】【摘要】油田集输与处理工艺技术是很复杂的过程,对其进行相关的技术探讨也是十分必要的。

本文便对油气集输行业的技术现状与发展趋势及攻关方向两个方面的内容进行了分析和探讨,从而详细的论述了油气集输行业的相关工艺技术。

【关键词】油气集输;处理;工艺技术油气集输是油田建设中的主要生产设施,在油田生产中起着主导作用,使油田生产平稳,保持原油开采及销售之间的平衡,并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油等产品的质量合格。

采用的油气集输工艺流程、确定的工程建设规模及总体布局,将对油田的可靠生产、建设水平和生产效益起着关键性的作用。

1、油气集输集输发展趋势1.1原油集输技术原油集输技术在集输工艺方面,尤其在低渗透、小断块油田开发上,国内油田企业注重高效、节能油气集输配套技术的研究与应用,通过简化优化流程,采用不加热集输技术和串联管网集输工艺等,降低了原油生产能耗。

原油集输与处理技术的发展趋势一是向低投资、低能耗方向发展,二是向上、下游两头延伸;上游与采油工程相互渗透,下游与炼油技术相互融合。

(1)串联管网集输工艺。

串联管网集输工艺核心是采用功图量油技术,实现管网的串联布局,简化流程,改变传统的计量站模式,节能、节地,并可降低投资。

应用该工艺单井投资节省约2~3万元,集输系统工程投资节省约25%~30%。

(2)稠油集输工艺。

稠油集输工艺包括加热、掺稀、掺水、乳化降黏、改质降黏、低黏液环等6种。

通过集输工艺优化,采用全密闭集中掺稀输送工艺流程,可实现吨油集输燃料油耗由7.8kg降至5.88kg,吨油集输电耗由2.7kW・h降至0.98kW・h。

(3)高含水油田原油预分水技术。

国内高含水油田主要采用三相分离器进行预分水,在一定程度上起到了效果,但在实际运行中水中含油量偏高,一般在500~1000mg/L之间,污水后续处理系统投资、占地和运行费用均较高。

2024年工业以太网市场分析现状

2024年工业以太网市场分析现状

2024年工业以太网市场分析现状概述工业以太网是一种专门用于工业控制系统的网络通信技术,它将以太网协议与工业自动化应用相结合,为工业领域提供了高效可靠的通信解决方案。

工业以太网市场在近年来呈现出快速增长的态势,成为工业通信领域的重要一环。

市场规模工业以太网市场规模持续扩大,预计到2025年将突破100亿美元。

这是由于工业以太网在提高工业生产效率、降低成本、实现数字化转型等方面的优势日益显现,吸引了越来越多的企业投资。

市场驱动因素工业以太网市场增长的主要驱动因素包括:1. 快速发展的工业自动化需求随着工业生产的数字化和智能化进程加快,对于高效可靠的通信技术的需求日益增长。

工业以太网作为一种成熟的通信解决方案,能够满足工业自动化系统对通信带宽、实时性要求等方面的需求。

2. 提高生产效率的需求工业以太网能够实现设备之间的实时通信和数据共享,为企业提供了更高效的生产方式。

通过实时监测和控制,工业以太网可以帮助企业及时发现问题、提高生产效率、降低成本。

3. 支持数字化转型的需求工业以太网作为通信基础设施,对于实现工业数字化转型至关重要。

它能够集成传感器、设备和系统,实现数据的采集、处理和分析,为企业提供数据支持,推动企业的数字化转型。

4. 技术发展的推动工业以太网技术不断发展和创新,为市场增长提供了技术保障。

诸如时间敏感网络(TSN)、工业物联网(IIoT)等新技术的应用,进一步拓展了工业以太网的应用范围和市场需求。

市场竞争格局目前,工业以太网市场竞争格局较为分散,主要厂商包括西门子、ABB、施耐德电气、罗克韦尔自动化等。

这些企业通过产品创新、市场营销和战略合作等手段,在市场中占据一定的份额。

此外,一些新兴企业也开始涉足工业以太网领域,加剧了市场竞争。

这些企业通过技术创新和不断优化产品性能,力求在市场中获得更大的份额。

市场前景展望工业以太网市场前景广阔。

随着工业自动化的不断推进和数字化转型的深入进行,对于高效可靠的通信技术的需求将持续增长。

提升节能降耗水平—油气集输工艺技术的应用

提升节能降耗水平—油气集输工艺技术的应用

提升节能降耗水平—油气集输工艺技术的应用随着油气资源的不断开发和利用,节能降耗已经成为油气集输工艺技术发展的重要方向。

油气集输工艺技术的应用可以有效提升节能降耗水平,提高能源利用效率,节约资源,保护环境。

油气集输工艺技术的应用可以提升油气集输系统的能源利用效率。

油气集输系统包括油气井,管道网络,调压站和分输站等设施。

在这些设施中应用先进的工艺技术,可以有效减少能源的消耗。

在油气井的生产过程中,通过采用倾斜井、水平井等技术,可以提高油气井的开采效率,进一步提高能源的利用效率。

在管道网络的设计和施工中,应用先进的模拟和优化软件可以减少管道的阻力,提高输送能力,从而降低油气的泄漏和损耗。

在调压站和分输站的运行过程中,应用先进的自动化控制系统可以减少能源的浪费,实现能源的精细调控,提高能源的利用效率。

油气集输工艺技术的应用可以降低油气集输系统的环境影响。

油气集输系统的运行过程中会产生大量的废气和废水,对环境造成严重的污染。

通过应用先进的污染防治技术,可以减少废气和废水的排放,降低对环境的影响。

在油气井的生产过程中,通过应用先进的废气处理设备,可以将产生的废气经过净化处理后排放,从而减少污染物的排放和对大气的污染。

在管道网络的设计和施工中,应用先进的防腐保温技术可以降低管道的腐蚀速度,减少对土壤和水源的污染。

在调压站和分输站的运行过程中,应用先进的噪声和振动控制技术可以降低噪音和振动对周围环境的影响。

油气集输工艺技术的应用可以提高油气集输系统的安全性和可靠性。

油气集输系统涉及到大量的油气储存和运输设备,如果发生安全事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对自然环境造成严重的污染。

通过应用先进的安全监测和控制技术,可以提高油气集输系统的安全性和可靠性,减少事故的发生概率。

在油气井的生产过程中,应用先进的井口监测系统可以实时监测井口的压力和温度等参数,及时发现异常情况并进行处理。

在管道网络的设计和施工中,应用先进的泄漏监测和预警系统可以及时发现管道泄漏的危险,并采取相应的措施防止事故的发生。

油气集输处理工艺及工艺流程

油气集输处理工艺及工艺流程

油气集输处理工艺及工艺流程学院:延安职业技术学院系部:石油工程系专业:油田化学3班姓名:***学号:52油气集输处理工艺及工艺流程摘要:油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条件等进行设计和建设。

油气集输工艺流程要求做到:①合理利用油井压力,尽量减少接转增压次数,减少能耗;②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数,进行热平衡,降低燃料消耗;③流程密闭,减少油气损耗;④充分收集和利用油气资源,生产合格产品,净化原油,净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水(符合回注油层或排放要求);⑤技术先进,经济合理,安全适用。

油气集输,作为油田生产油气整体过程中的一个环节,在整体操作过程中,有着极其重要的作用。

油气集输主要负责的任务有四个方面:(1)将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站,将油气进行分离以及脱水,使原油达到国家要求标准;(2)将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存;(3)将分离出来的天然气输送到再加工车间,进行进一步的脱水,脱酸,脱氢等处理;(4)分别把经过处理,可以使用的原油和天然气输送给客户。

由于油气集输涉及到整个油田的各户钻井,因此相较于其它环节,油气集输铺设范围广,注意部位多等诸多相关难题,因此,一个油田油气集输环节技术水平的高低,可能会直接波及到整个油田的整体开发水平和能力。

下面笔者对油气集输进行相关介绍,希望对读者有所帮助。

一、油气收集包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等,全过程密闭进行。

1、集输管网用钢管、管件和阀件连接油井井口至各种集输油气站的站外管网系统(图1)。

管线一般敷设在地下,并经防腐蚀处理。

油田油气集输集输管网系统的布局须根据油田面积和形状,油田地面的地形和地物,油井的产品和产能等条件。

一般面积大的油田,可分片建立若干个既独立而又有联系的系统;面积小的油田,建立一个系统。

系统内从各油井井口到计量站为出油管线;从若干座计量站到接转站为集油管线。

中国石油化工销售信息网络系统设计方案建议书

中国石油化工销售信息网络系统设计方案建议书

中国石油化工销售信息网络系统方案建议书目录1.引言12.XX错误!未定义书签。

2.1公司概览错误!未定义书签。

2.2公司整体实力与集团经营优势错误!未定义书签。

2.3丰富的网络工程建设经验错误!未定义书签。

2.4丰富的开发经验错误!未定义书签。

2.5前沿的信息安全技术和产品错误!未定义书签。

2.6软件工程技术与方法的优势错误!未定义书签。

2.7电子商务先锋错误!未定义书签。

2.8良好的合作伙伴关系与规的客户服务体系错误!未定义书签。

2.9相关经验与经历错误!未定义书签。

3.目标理解与分析43.1总体目标43.2分步实施54.总体方案设计74.1设计原则74.2应用系统设计84.2.1总体架构84.2.2信息平台94.2.2.1信息收集94.2.2.2信息的加工处理104.2.2.3信息发布104.2.2.4主页114.2.2.5主页栏目设置简述114.2.3管理平台144.2.3.1指挥管理系统144.2.3.2计划管理系统154.2.3.3运输管理系统154.2.3.4销售库存管理系统154.2.3.5价格管理系统154.2.3.6结算管理系统154.2.3.7合同管理系统164.2.3.8客户管理系统164.2.3.9综合报表系统164.2.3.10公共管理系统164.2.4电子商务平台164.2.4.1交易流程174.2.4.2商务平台功能184.2.5应用安全方案204.2.5.1专用安全体系构成214.2.5.2安全体系的加密算法214.2.5.3密钥的生成、分配和存储224.2.5.4客户与中心的双向身份认证224.2.5.5数据的性、完整性和不可否认性224.2.5.6密码设备安全234.2.5.7完善的交易控制234.2.6服务平台235.支撑平台设计265.1网络平台265.1.1设计要求265.1.2网络拓朴结构275.1.3网络设备选型285.2主机平台285.2.1数据库服务器285.2.2Web服务器285.2.3服务器和DNS服务器295.2.4工作站和信息站295.3系统软件平台295.3.1操作系统295.3.2Web应用平台295.3.3系统305.3.4数据库平台306.项目管理与实施316.1项目合作方式316.2项目组织机构316.3组织机构326.3.1委员会主任326.3.2项目经理326.3.3执行机构336.3.4人员组成346.4项目进度计划347.关键问题分析与建议357.1管理平台建设问题357.2关于电子商务平台367.3关于服务平台377.4关于专用安全体系378.配置列表清单与报价391.引言步入21世纪,中国企业无论是大步迈出,还是原地踏步,都面临着全球化竞争的考验,WTO的挑战首当其冲。

天然气管网数据采集系统方案建议书

城市天然气利用工程管网数据采集系统方案建议书第一部分总体概述一、城市燃气综合管理信息系统的建设1、燃气信息化建设的意义随着城市管网规模的不断扩大,手工的管理模式和管理手段已无法满足“合理规划、科学管理、安全用气、优质服务”的要求。

对于突发事故的应变能力和处理效率难以适应城市建设高速发展的需求。

为此,企业需要一种更为方便、及时的方式,实现管网设计、管网运行、管网维修、管网分析、管网决策的自动化和科学化。

此外,燃气综合管理信息系统的建设也是响应国家确立的以信息化带动工业化,以信息化推动现代化的发展战略思想。

燃气信息化不仅适应城市信息化迅速发展的需要,而且对燃气企业的现代化建设和管理工作来说至关重要,充分体现了燃气企业“数字供气”的服务理念和管理水平。

2、燃气综合管理信息系统的组成燃气信息系统建设是以提高业务的效率和质量为目标,内容包括多个面向具体应用的应用系统以及支撑应用系统的公共信息平台。

燃气行业的信息化建设大致可以分为两个部分:燃气生产管理部分,通常包括管网数据采集系统、地理信息系统(GIS)、燃气管网模拟/仿真系统、调度抢修辅助系统、全球定位系统(GPS)等。

企业营运管理部分,包括业务管理、供应链管理、人力资源管理、客户信息管理等、帐务收费管理以及查询统计等功能。

3、系统体系的构建(如图1)燃气企业信息系统体系应根据本企业目前计算机应用体系结构和状况,考虑以下方面:①、适应燃气企业目前的技术管理和应用规划;②、保持与计算机和自动化新技术的同步发展;③、建立基于Internet 技术的主流的VPN 形式的信息网络。

4、信息化建设的原则和步骤燃气综合管理信息系统是燃气企业信息化的完整解决方案。

系统建设是一个长期的、不断充实和完善的系统工程。

随着管理体制的变化,在系统建设的不同阶段有不同的要求,所以信息化工作是在科学的管理理念和管理水平指导下实施的。

同时,信息化工作是公司内部各个部门分工合作,相互协调的过程。

石油化工行业油气集输方案

石油化工行业油气集输方案第1章绪论 (3)1.1 油气集输概述 (4)1.2 油气集输系统构成及工艺流程 (4)第2章油气集输工程可行性研究 (5)2.1 资源评估与地质勘察 (5)2.1.1 资源评估 (5)2.1.2 地质勘察 (5)2.2 技术经济分析 (5)2.2.1 技术方案 (5)2.2.2 经济分析 (5)2.3 环境影响评价 (5)2.3.1 生态环境影响 (5)2.3.2 社会影响 (5)2.3.3 环保措施 (5)2.3.4 环保投资估算 (6)第3章油气集输工程设计原则与要求 (6)3.1 设计原则 (6)3.1.1 安全性原则 (6)3.1.2 可靠性原则 (6)3.1.3 经济性原则 (6)3.1.4 环保性原则 (6)3.1.5 可持续发展原则 (6)3.2 设计要求 (6)3.2.1 系统布局 (6)3.2.2 设备选型 (6)3.2.3 工艺设计 (6)3.2.4 自动化控制 (7)3.2.5 防腐保温 (7)3.3 设计标准与规范 (7)3.3.1 国家和地方标准 (7)3.3.2 企业标准 (7)3.3.3 国际标准 (7)第4章油气集输工程主体工艺设计 (7)4.1 油气集输工艺流程设计 (7)4.1.1 工艺流程概述 (7)4.1.2 工艺流程设计原则 (7)4.1.3 工艺流程设计内容 (8)4.2 原油集输工艺设计 (8)4.2.1 原油集输概述 (8)4.2.2 原油集输工艺设计原则 (8)4.2.3 原油集输工艺设计内容 (8)4.3.1 天然气集输概述 (8)4.3.2 天然气集输工艺设计原则 (8)4.3.3 天然气集输工艺设计内容 (9)第5章油气集输工程辅助系统设计 (9)5.1 油气分离与净化系统设计 (9)5.1.1 系统概述 (9)5.1.2 设计原则 (9)5.1.3 工艺流程 (9)5.1.4 关键设备选型 (9)5.2 原油处理与储存系统设计 (10)5.2.1 系统概述 (10)5.2.2 设计原则 (10)5.2.3 工艺流程 (10)5.2.4 关键设备选型 (10)5.3 天然气处理与输送系统设计 (10)5.3.1 系统概述 (10)5.3.2 设计原则 (11)5.3.3 工艺流程 (11)5.3.4 关键设备选型 (11)第6章油气集输工程管道设计 (11)6.1 管道选材与设计参数 (11)6.1.1 管材选择 (11)6.1.2 设计参数 (11)6.2 管道布局与敷设方式 (11)6.2.1 管道布局 (12)6.2.2 敷设方式 (12)6.3 管道应力分析及防护措施 (12)6.3.1 管道应力分析 (12)6.3.2 防护措施 (12)第7章油气集输工程设备选型与配置 (12)7.1 主要设备选型 (12)7.1.1 原油泵送设备 (12)7.1.2 天然气压缩设备 (13)7.1.3 输油管道及附件 (13)7.2 辅助设备选型 (13)7.2.1 油气分离设备 (13)7.2.2 污水处理设备 (13)7.2.3 自动化控制系统 (13)7.3 设备配置与布局 (13)7.3.1 设备配置 (13)7.3.2 设备布局 (13)第8章油气集输工程自动化与控制系统设计 (14)8.1 自动化系统设计 (14)8.1.2 系统架构 (14)8.1.3 系统功能 (14)8.1.4 系统设备选型 (14)8.2 控制系统设计 (14)8.2.1 控制策略 (14)8.2.2 控制算法 (14)8.2.3 控制系统硬件设计 (15)8.2.4 控制系统软件设计 (15)8.3 安全仪表系统设计 (15)8.3.1 系统概述 (15)8.3.2 系统架构 (15)8.3.3 系统功能 (15)8.3.4 系统设备选型 (15)8.3.5 系统集成 (15)第9章油气集输工程安全与环保措施 (15)9.1 安全措施 (15)9.1.1 设计阶段安全措施 (15)9.1.2 施工阶段安全措施 (16)9.1.3 运营阶段安全措施 (16)9.2 环保措施 (16)9.2.1 污染防治措施 (16)9.2.2 生态环境保护 (16)9.2.3 节能减排 (16)9.3 应急处理与防范 (16)9.3.1 应急预案 (16)9.3.2 防范 (17)9.3.3 应急响应 (17)第10章油气集输工程经济性与效益分析 (17)10.1 投资估算与资金筹措 (17)10.1.1 投资估算 (17)10.1.2 资金筹措 (17)10.2 经济效益分析 (17)10.2.1 财务分析 (17)10.2.2 敏感性分析 (17)10.2.3 经济效益评价 (17)10.3 社会效益与环境影响分析 (17)10.3.1 社会效益分析 (17)10.3.2 环境影响分析 (18)10.3.3 环保措施及设施 (18)第1章绪论1.1 油气集输概述石油化工行业中,油气集输是原油和天然气从开采地至处理厂或用户的关键环节。

工业以太网

9.4.3 工业以太网1.工业以太网的基本概念以太网是指遵循IEEE 802.3标准,是可以在光缆和双绞线上传输的网络。

它最早出现在1972年,由XeroxPARC所创建。

在办公和商业领域,以太网是当今最流行、应用最广泛的通信技术,具有价格低、通信速率和带宽高、兼容性好、软硬件资源丰富、广泛的技术支持基础和强大的持续发展潜力等诸多优点,如今已成为世界上广泛采用的网络技术,并以迅猛的速度向各个领域扩展。

由于以太网是以办公自动化为目标设计的,并不完全符合工业环境和标准的要求,因此以太网要进入工业控制领域还需解决一些问题。

以太网采用的载波侦听多路访问/碰撞(冲突)检测的传输规范,这无法满足工业控制中的实时性、确定性、可重复性等方面的要求;此外,现有的高层协议也无法满足工业控制的要求。

工业以太网是应用于工业控制领域的以太网,在技术上与商用以太网(即IEEE 802.3标准)兼容,但是实际产品和应用却又完全不同。

这主要表现为普通商用以太网的产品设计时,在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性、安全性等方面不能满足工业现场的需要。

故在工业现场控制应用的是与商用以太网不同的工业以太网。

将以太网高速传输技术引入到工业控制领域,使企业内部互联网(Intranet)、外部互联网(Extranet)和国际互联网(Internet)提供的技术和广泛应用已经进入生产和过程自动化。

这种应用推动了自动化技术与互联网技术的结合,是未来制造业电子商务的网络技术雏形,也是自动化技术的发展趋势。

2.工业以太网的优势(1)应用广泛以太网是目前应用最广泛的计算机网络技术,几乎所有的编程语言如Visual C++、Java、Visual Basic等都支持以太网的应用开发。

这些编程语言由于广泛使用,并受到软件开发商的高度重视,具有很好的发展前景。

(2)通信速率高目前通信速率为10、100Mb/s的快速以太网已开始广泛应用,1Gb/s以太网技术也逐渐成熟,而传统的现场总线最高速率只有12Mb/s(如西门子Profibus-DP)。

油气集输处理工艺现状及发展探思

随着社会经济建设对石油、天然气需求的不断增加,油气生产企业的生产压力也不断加大下,为此目前油田开采项目的建设投资越来越多,其中油气集输环节作为核心生产环节,工艺发展和应用研究也得到重视。

油气集输系统在油田生产活动中发挥着重要作用,在设备应用上也比较多,实际系统运行和管理工作中,涉及到压力系统与热力系统,因此要求严格落实管理目标。

为了保障油气集输处理技术应用效果,我们必须对工艺应用现状展开了解,并结合发展管理需求做出策略分析。

一、油气集输处理工艺发展现状1.原油集输工艺油气集输处理工艺在不断发展,原油集输工艺应用水平的提升要求我们能够掌握其在高含水时期的流变特性,以此作为基础优化工艺流程,降低原油输送温度。

对比国外和国内原油集输工艺,存在一定差异性,我们在实际工作中以地区特点为参考,一般高含蜡原油应用加热方式,低含蜡原油则应用单管不加热的方式。

2.油气水多相混输工艺技术油气水多相混输工作技术含量非常高,国内外在此项工艺上都积极研究,该项技术已经逐渐成为国际级的高科技技术。

但是在实际的油田开发作业中需要和电热技术结合应用,能够减少成本消耗,优化工艺应用效果,利于提升生产效益。

3.原油脱水技术原油脱水技术在我国当前的石油生产活动中的应用方式主要就是排出再处理,该项技术在我国的油气集输工作中研究和应用起步晚,和国际水平比较我国在该项技术上的应用水平不高,对原油脱水工艺重视不足,设备结构单一,无法实现精准脱水目标。

我国当前开始增加研究资金投入比重,旨在全面提高脱水效率。

二、油气资源集输工艺发展管理1.管道运行状况方面油气生产活动规模庞大,油气集输需求很大的情况下,管道建设数量逐渐增多,因此实际工作中,工作人员要定期对管道使用情况进行检察,提升监测工作全面性和高效性,详细记录压力参数,做好管道管护工作。

具体步骤大致如下:首先,巡检地下管道运行状态,正式作业之前,沿管道走向检察是否管道内存在杂物,及时清理杂物和污垢,避免运行过程中出现故障。

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巴库拉瑙地面油气集输处理(一期工程)巴库拉瑙地面油气集输处理(一期工程)工业以太网建议书工程概况一、一、工程概况北部沿海-巴库拉瑙地面油气集输处理项目包括4个采油区和相关的泵站,气液混输管线及联合站,采出的油、气经气液混输管线输送至联合站进行处理。

哈瓦那东采气区为北部沿海-巴库拉瑙地面油气集输处理项目一期工程的内容。

制造商介绍二、二、制造商介绍Korenix成立于1984年,总部位于台湾。

最初为Control和Digi做代工,2004年成立自己的品牌。

2010年被北尔集团收购。

产品系列包含工业以太网交换机、嵌入式计算机、串口服务器、光电转换器、无线AP、以太网I/O、多串口卡。

组网原则三、三、组网原则1、巴库拉瑙地面油气集输处理(一期工程)工业以太网采用成熟的TCP/IP网络,骨干网络采用千兆或者百兆光纤环网。

本着有利于今后网络发展的原则,本网络最高支持千兆网络连接,可适用于今后其他业务的接入。

Korenix提供的工业以太网交换机不仅支持Korenix 的私有网络协议,还完全兼容所有的公有以太网协议,方便今后网络升级和网络改造。

2、本网络采用环形网络架构和基于多种方式的报警,最大限度的保证了网络发生断线、设备损坏对整体网络的影响,是搭建稳定可靠网络的关键和基础。

3、网络中所有的网络设备采用工业等级产品,一个是为了保证网络能够在油气行业的恶劣环境下正常工作。

另外一个就是保证了网络的无故障运行,网络中每一个网络节点的平均无故障时间(MTBF)均大于25万小时,保证了整个网络的平均无故障时间。

网络拓扑和功能描述四、网络拓扑和功能描述四、1、百兆网络1.1工业以太网交换机性能描述1.1.1JetNet5828G采用19英寸标准机架安装方式。

双电源冗余供电,可采用12V到48V DC或110V到240V AC供电。

JetNet5828G是三层核心交换机,支持静态路由、RIP、OSPF、PIM等路由协议。

JetNet5828G具有4个千兆光电复用接口和3个百兆模块插槽,最多可提供24个百兆端口。

1.1.2JetNet4510采用35mm导轨安装,方便泵房和阀室安装。

双电源冗余供电,可采用12V到48V DC供电。

JetNet4510是二层高级网管交换机,支持VLAN、QOS、SNTP、DHCP等网络协议。

JetNet4510具有3个百兆光电复用口和7个10/100Base TX端口。

1.2可靠性分析1.2.1网络采用环形网络架构,骨干网络采用光纤连接,从网络的架构上讲,当某一路链路发生断线的情况,网络可在5ms内自动恢复网络连接。

并且可通过继电器、SNMP等多种方式进行声、光、电等报警,让网络工程师能够轻松的找到网络问题发生的具体位置和问题,使网络的问题能够得到快速的解决。

1.2.2网络中所有设备均为双电源冗余供电,使得网络中任何一个设备的任何一路电源发生故障的时候不会影响到网络的正常运行。

并且可通过继电器、SNMP等多种方式进行声、光、电等报警,让网络工程师能够轻松的找到网络问题发生的具体位置和问题,使网络的问题能够得到快速的解决。

1.2.3网络中所有设备的MTBF(平均无故障时间)均大于25万小时,从而保证整个网络的高MTBF。

1.2.4网络中长距离的骨干链路均采用光纤连接,保证的网络吞吐量和网络数据的快速通过,并且在长距离的通信过程中不会受到电机、油泵等大型强电设备的电磁干扰。

1.3网络所能负载业务1.3.1采用百兆网络作为骨干网络,可以轻松的传输控制网络的控制信号,并且能够传输30路以内的视频信号,或者300路以内的音频信号。

从而完成整个网络的功能性要求。

1.4网络连接线规格1.4.1骨干链路采用单模光纤,光纤尾纤连接器为LC。

1.4.2连接设备的链路采用超五类屏蔽双绞线,连接器为RJ45。

1.5网络管理软件功能1.5.1Korenix能够提供全套的网络管理软件,包括网络设备搜索和修改设备参数的JetView软件和能够对网络整理进行监控、报警、控制、修改设备参数等多种功能为一体的网络管理软件JetView PRO。

1.5.2JetView PRO可以对网络中所有Korenix的设备进行监控和修改参数,并且提供多种报警功能,从软件上保证整体网络的正常运行。

2、千兆网络2.1工业以太网交换机性能描述1.1.1JetNet5828G采用19英寸标准机架安装方式。

双电源冗余供电,可采用12V到48V DC或110V到240V AC供电。

JetNet5828G是三层核心交换机,支持静态路由、RIP、OSPF、PIM等路由协议。

JetNet5828G具有4个千兆光电复用接口和3个百兆模块插槽,最多可提供24个百兆端口。

1.1.2JetNet5010G采用35mm导轨安装,方便泵房和阀室安装。

双电源冗余供电,可采用12V到48V DC供电。

JetNet5010G是二层高级网管交换机,支持VLAN、QOS、SNTP、DHCP等网络协议。

JetNet5010G具有3个千兆光电复用口和7个10/100Base TX 端口。

2.2可靠性分析2.2.1网络采用环形网络架构,骨干网络采用光纤连接,从网络的架构上讲,当某一路链路发生断线的情况,网络可在5ms内自动恢复网络连接。

并且可通过继电器、SNMP等多种方式进行声、光、电等报警,让网络工程师能够轻松的找到网络问题发生的具体位置和问题,使网络的问题能够得到快速的解决。

2.2.2网络中所有设备均为双电源冗余供电,使得网络中任何一个设备的任何一路电源发生故障的时候不会影响到网络的正常运行。

并且可通过继电器、SNMP等多种方式进行声、光、电等报警,让网络工程师能够轻松的找到网络问题发生的具体位置和问题,使网络的问题能够得到快速的解决。

2.2.3网络中所有设备的MTBF(平均无故障时间)均大于25万小时,从而保证整个网络的高MTBF。

2.2.4网络中长距离的骨干链路均采用光纤连接,保证的网络吞吐量和网络数据的快速通过,并且在长距离的通信过程中不会受到电机、油泵等大型强电设备的电磁干扰。

2.3网络所能负载业务2.3.1采用千兆网络作为骨干网络,可以轻松的传输控制网络的控制信号,并且能够传输300路以内的视频信号,或者3000路以内的音频信号。

从而完成整个网络的功能性要求。

2.4网络连接线规格2.4.1骨干链路采用单模光纤,光纤尾纤连接器为LC。

2.4.2连接设备的链路采用超五类屏蔽双绞线,连接器为RJ45。

2.5网络管理软件功能2.5.1Korenix能够提供全套的网络管理软件,包括网络设备搜索和修改设备参数的JetView软件和能够对网络整理进行监控、报警、控制、修改设备参数等多种功能为一体的网络管理软件JetView PRO。

2.5.2JetView PRO可以对网络中所有Korenix的设备进行监控和修改参数,并且提供多种报警功能,从软件上保证整体网络的正常运行。

设备性能参数五、设备性能参数五、六、技术问答一、技术要求:工业以太网交换机是专门针对恶劣的工业环境而设计,其性能指标远远超过普通的OA网络产品,符合全部关于电磁干扰、震动、冲击、工业温度等的工业指标,采用无风扇设计,支持24VDC双电源冗余,工作温度范围适应能力强,从而确保网络具有很高的可靠性。

技术对比:完全满足规格书要求。

Korenix工业以太网交换机是专门针对恶劣的工业环境而设计的,其性能指标远远超过普通的OA网络产品,符合全部关于电磁干扰、震动、冲击、工业温度等的工业指标,采用无风扇设计,支持24VDC 双电源冗余,工作温度范围适应能力强,从而确保网络具有很高的可靠性。

二、网络交换机采用模块化和一体化的结构,标准导轨安装,存储/转发方式交换,支持IEEE802.1Q标准VLAN、端口优先级设置、IGMP Snooping、IEEE 802.3x流控制、RFC1769的SNTP协议(简单网络时间协x议)。

可以实现交换机任意端口组成环网。

一体化的结构,标准导轨安装,存储/转发方式交换,支持IEEE802.1Q标准VLAN、端口优先级设置、IGMP Snooping、IEEE802.3x流控制、RFC1769的SNTP协议(简单网络时间协x议)。

可以实现交换机任意端口组成环网。

三、支持环间冗余、手动设置故障报警触点。

应能实现故障隔离、故障排除后自恢复。

支持环形结构高速冗余环技术、RSTP IEEE802.1w(快速生成树协议)、环网耦合主/备链路切换技术,恢复时间不大于300ms;支持动态/静态链路聚合(最大支持7个trunk,每个trunk最多支持8个端口,支持LACP)。

允许带电插拔,具有误操作容错设计等多种保护措施,以提高系统的可靠性和稳定性。

技术对比:优于规格书要求。

Korenix工业以太网交换机支持环间冗余、手动设置故障报警触点。

应能实现故障隔离、故障排除后自恢复。

支持环形结构高速冗余环技术、RSTP IEEE802.1w(快速生成树协议)、环网耦合主/备链路切换技术,恢复时间小于5ms;支持动态/静态链路聚合(最大支持7个trunk,每个trunk最多支持8个端口,支持LACP)。

允许带电插拔,具有误操作容错设计等多种保护措施,以提高系统的可靠性和稳定性。

四、采用模块化适合工业环境、技术成熟的高性能和高可靠性的国际知名品牌的工业以太网交换机。

支持标准的TCP/IP协议;所选用交换机应满足相关工业认证,例如cUL60950(E168643)、EN60950-1/A11、工业控制设备安全认证: cUL508(E175531)、uCL1604Div2等认证。

合工业环境、技术成熟的高性能和高可靠性的国际知名品牌的工业以太网交换机。

支持标准的TCP/IP协议;所选用交换机应满足相关工业认证,例如cUL 60950(E168643)、EN60950-1/A11、工业控制设备安全认证:cUL508 (E175531)、uCL1604等认证。

五、无风扇散热设计,空气对流,机壳散热。

采用交流240V或直流24V供电方式。

采用DIN导轨或S7导轨进行安装。

技术对比:完全满足规格书要求。

Korenix工业以太网交换机采用无风扇散热设计,空气对流,机壳散热。

采用交流240V或直流24V供电方式。

采用DIN 导轨或或机架式安装。

六、工作温度:-20℃~+70℃摄氏度。

工作相对湿度5%~95%(无凝露)。

技术对比:完全满足规格书要求。

Korenix工业以太网交换机工作温-20℃~+70℃摄氏度。

工作相对湿度5%~95%(无凝露)。

七、机械性能:全封闭合金外壳,防护等级IP20。

技术对比:完全满足规格书要求。

Korenix工业以太网交换机为密闭全铝外壳,防护等级为IP31.八、以太网端口带有保护挡板设计,支持Fast Connect连接技术。

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