袋式除尘器课程设计
锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计

工业通风与除尘课程设计任务书摘要本次课程设计根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量,烟尘和二氧化硫浓度。
对净化系统设计方案进行分析,包括净化设备的工作原理及特点;运行参数的选择与设计;净化效率的影响分析等。
除尘设备结构设计计算、脱硫设备结构设计计算、烟囱设计计算及管道系统设计、阻力计算、风机电机的选择,最后确定设备选型。
使排放的烟气达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区执行标准。
关键词:锅炉烟气;湿法脱硫;袋式除尘器目录1.引言 (1)2.燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (2)2.1所以由上表可得燃煤1kg的理论需氧量为: (2)2.4燃烧1kg该煤产生的理论烟气量为: (3)2.5二氧化硫质量为: (3)2.6烟气中飞灰质量为: (3)2.7160℃时烟气量为: (3)2.8二氧化硫浓度为: (3)2.9灰尘浓度为: (3)2.10锅炉烟气流量为: (3)3.袋式除尘器的设计 (4)3.1袋式除尘器的除尘机理 (4)3.2 袋式除尘器的主要特点 (4)3.3 除尘效率的影响因素 (5)3.4 运行参数的选择 (5)4.袋式除尘器设计 (6)5.填料塔的设计及计算 (9)5.1吸收SO2的吸收塔的选择 (9)5.2脱硫方法的选择 (10)5.3填料的选择 (12)5.4湿式石灰法脱硫运行参数的选择和设计 (12)6.烟囱设计计算 (15)6.1烟囱出口直径的计算: (15)6.2 烟气的热释放率: (15)6.3 烟囱几何高度: (15)6.4烟气抬升高度: (16)6.5烟囱高度: (16)6.6烟囱底部直径: (16)6.7烟囱抽力: (16)6.8烟囱排放核算 (17)7.阻力计算 (18)7.1 管道阻力计算 (18)7.2除尘器压力损失 (19)7.3 烟囱阻力计算 (20)7.4系统总阻力的计算 (20)8.引风机和电动机计算和选择 (21)8.1 风机风量的计算 (21)8.2 风机风压的计算 (21)8.3 电动机功率核算 (21)9.结论 (23)参考文献 (24)致谢 (24)附图1.引言在目前,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
大气污染控制课程设计——除尘器的设计

目录目录 (1)1.绪论 (2)1.1除尘设备的分类 (2)1.2除尘设备的性能 (3)1.3除尘设备的选择与维护 (4)1.3.1除尘器选型需要考虑的因素 (4)1.3.2除尘器的维护和管理 (6)1.4除尘器行业标准 (7)2.除尘器设计原始资料 (7)3.除尘器型号的确定 (8)4.设计计算 (8)4.1烟气中粉尘颗粒物的个数及质量分布 (8)4.2除尘器各部分尺寸的计算 (9)4.3除尘器的分级效率和总效率 (10)4.4除尘器分割粒径的计算 (11)5.课程设计小结 (11)参考文献 (12)某抛煤机炉烟气除尘系统中除尘器的设计1.绪论除尘器是把粉尘从烟气中分离出来,以除去或降低烟气中飞灰含量的设备。
除尘器的性能指标主要由气体处理量、除尘效率和压力损失等来表达。
经济指标主要有设备费、运行费、占地面积、使用寿命等。
此外,还应考虑设备的安装、操作、检修的难易等因素。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
1.1除尘设备的分类[1]除尘器是除尘系统中的主要组成部分,其性能对全系统的运行效果有很大影响。
按照除尘器分离捕集粉尘的主要机理,可将其分为如下四类:⑴机械式除尘器它是利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使粉尘与气流分离沉降的设备。
包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
其特点是结构简单,造价低,维护方便,但除尘效率不高,一般只作为多级除尘系统的初级除尘。
⑵湿式除尘器亦称湿式洗涤器,它是利用夜滴或液膜洗涤含尘气流,使粉尘与气流分离沉降的设备。
湿式洗涤器既可用于气体除尘,也可用于气体吸收。
⑶过滤式除尘器它是使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤分离的设备。
包括袋式除尘器和颗粒层除尘器等。
其突出的特点是除尘效率高(99%以上)。
⑷电除尘器它是利用高压电场使尘粒荷电,在库仑力作用下使粉尘与气流分离沉降的设备。
其特点是除尘效率高,耗电量少,但投资费用较高。
1.2除尘设备的性能[2]评价除尘设备性能的指标,包括技术指标和经济指标两个方面。
袋式除尘器工程设计说明书+计算书

《大气污染控制工程》课程设计学生姓名:学号:专业班级:指导教师:二0一九年 6月14 日目录第一章设计说明书 (1)一、大气污染概述 (1)1.1大气污染定义 (1)1.2大气污染类型及组成 (1)1.3大气污染的危害 (1)1.4 治理大气污染的必要性 (2)二、课程设计题目及设计原则 (3)三、集气罩的设计 (4)3.1集气罩设计要求 (4)3.2集气罩的设计原则 (4)3.3集气罩的集气机理 (5)3.4集气罩的优缺点 (7)四、布袋除尘器的设计 (7)4.1进气方式的确定 (7)4.2气体过滤方式的确定 (8)4.3清灰方式的确定 (8)4.4滤料的确定 (9)五、除尘系统的设计 (10)六、管道设计 (12)6.1 管道布置一般原则 (12)6.2管道布置图 (14)第二章设计计算书 (14)一、集气罩的设计 (14)1.1控制点控制速度V的确定 (14)1.2集气罩尺寸的确定 (15)1.3集气罩排风量确定 (16)二、布袋除尘器的设计 (16)2.1进气方式的确定 (16)2.2 气体过滤方式的确定 (16)2.3滤料的确定 (16)2.4 过滤面积的确定 (16)2.5滤袋的排列和平面布置确定 (17)2.5滤袋的排列和平面布置的确定 (17)2.6清灰装置的确定 (17)2.7袋式除尘器压损的计算 (18)2.8 除尘效率计算 (18)三、管道的初步设计 (18)四、压损平衡计算 (24)五、总压损计算 (25)六、选风机、校核 (26)七、电机选择、校核 (27)课程设计总结 (27)参考资料 (28)第一章设计说明书一、大气污染概述1.1大气污染定义大气污染物是指由于人类活动或自然过程排入大气的并对环境或人产生有害响的那些物质。
1.2 大气污染类型及组成大气污染物按其存在状态可分为两大类:一种是气溶胶状态污染物,另一种是气体状态污染物;若按形成过程分类则可分为一次污染物和二次污染物。
袋式除尘器的设计

袋式除尘器的设计袋式除尘器的设计袋式除尘器是⼀种⼲式滤尘装置。
滤料使⽤⼀段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表⾯积聚了⼀层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作⽤,⽹孔较⼤的滤料也能获得较⾼的过滤效率。
随着粉尘在滤料表⾯的积聚,除尘器的效率和阻⼒都相应的增加,当滤料两侧的压⼒差很⼤时,会把有些已附着在滤料上的细⼩尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
另外,除尘器的阻⼒过⾼会使除尘系统的风量显著下降。
因此,除尘器的阻⼒达到⼀定数值后,要及时清灰。
清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,⽂章从处理风量、使⽤温度、⽓体成分等⽅⾯简要介绍了袋式除尘器的设计要点。
袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,⽂章从以下因素介绍了袋式除尘器的设计要点。
1、处理风量处理风量决定着袋式除尘器的规格⼤⼩。
⼀般处理风量都⽤⼯况风量。
设计时⼀定要注意除尘器使⽤场所及烟⽓温度,若袋式除尘器的烟⽓处理温度已经确定,⽽⽓体⼜采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空⽓量;考虑今后⼯艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后⼀旦⼯艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提⾼,从⽽使设备阻⼒增⼤,甚⾄缩短滤袋使⽤寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过⼤,将会增加除尘器的投资和运转费⽤;过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同⽽有很⼤差异,处理风量⼀经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤⾯积。
2、使⽤温度袋式除尘器的使⽤温度是设计的重要依据,使⽤温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: ⼀是不同滤料材质所允许的最⾼承受温度(瞬间允许温度和长期运⾏温度)有严格限制;⼆是为防⽌结露,⽓体温度必须保持在露点20℃以上。
对⾼温⽓体,必须将其冷却⾄滤料能承受的温度以下,冷却⽅式有多种,较为典型的有⾃然风管冷却、强制风冷、⽔冷等,具体可按不同的⼯艺及冷却温度、布置尺⼨要求等进⾏设计选型。
优化脉冲袋式除尘器的设计方案及工艺流程

优化脉冲袋式除尘器的设计方案及工艺流程脉冲袋式除尘器是一种常用的粉尘处理设备,其主要功能是通过脉冲喷吹清灰装置清洁过滤袋表面的尘垢,从而实现粉尘的分离和过滤。
本文将分析现有脉冲袋式除尘器的设计方案及工艺流程,并提出优化建议。
一、脉冲袋式除尘器设计方案的分析目前,脉冲袋式除尘器的设计方案中存在一些问题,包括过滤效果不理想、清灰效率低、耗能较高等。
为了提高其工作效率和经济性,有必要对设计方案进行优化。
1. 优化过滤器布局:合理布置过滤袋以提高过滤效果。
考虑到空气流动的均匀性,应尽量减少过滤袋之间的间隙,避免细小尘粒的绕流现象。
此外,根据不同颗粒物的收集特点,合理选择过滤袋材料和类型。
2. 改进清灰装置:设计一套高效的清灰系统,通过增大脉冲喷吹强度和改变脉冲时序,提高清灰效率。
同时,采用适当的清灰方法可以减少能源消耗,延长滤袋的使用寿命。
3. 增加前处理装置:在进入脉冲袋式除尘器前,增设预处理装置,如旋风分离器、湿式除尘器等。
这些装置可以有效地降低粉尘的负荷并减小袋过滤器的压力损失,提高系统的整体效率。
二、脉冲袋式除尘器的工艺流程优化建议工艺流程对除尘器的运行和性能至关重要。
优化工艺流程不仅能提高除尘效果,还能减少运行成本和维护费用。
1. 进风管道的设计与优化:合理设计进风管道的长度、直径和角度,减小气流阻力和压力损失。
同时,在进风口设置调节阀门,以便根据实际粉尘情况调整进风量,确保系统正常运行。
2. 进行粉尘特性分析:在脉冲袋式除尘器投运前,进行粉尘特性的全面分析。
分析结果有助于确定合适的过滤袋材料、尺寸以及清灰参数,提高除尘效率和降低能耗。
3. 脉冲喷吹系统的改善:脉冲喷吹系统的设计对清灰效果和能耗有直接影响。
优化喷吹管的布置和尺寸,增大压缩空气的储存容量,提高脉冲喷吹的冲力,以达到更高的清灰效果。
4. 合理选择清灰时序:根据粉尘特性和工艺条件,确定合适的清灰时序。
可采用定时清灰或压力差控制等方式,灵活调整清灰周期和时长,最大限度保持除尘器的正常运行。
实验室袋式除尘器设计

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图 l 实验室袋式除尘器
袋式除尘器 进气 内滤的方式。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确地选择滤料外 ,清灰方式对除尘器起着决定作用,因此,清灰 方式是区别袋式除尘器的特性之一,也是重要的一环 。本设计的重点是让学生能了解袋式除尘器 的基
a .发尘器用体外观结构
b .发尘器平面图
图 3 发尘 器 结构 不 意 图
3 设计 参数估算
已知现有风机流量为:Q 6O8O % ,风压 P 20 P 。由 《 =O. m O : lo a 大气污染控制技术》可知:一般机 械震动清灰的过滤风速取 1 r m n - r i,气环反吹清灰的过滤风速取 4 m m n 2d - / i。本装置设为单室,一次实 6
囊 碌 尘嚣
碇风 酴 尘 嚣
图 2 旋一 联 合 除尘 系 统 袋
本 设计 的的优 点在 于 :既可 以节 约风机 ,减 少成 本 ;又 可 以让学 生理 解 实际工 艺过 程 ; 同时 还可 以增加 实验 的 内容 。1 )可 以进 行旋 风除 尘器性 能测试 实验 ,其操 作是 :与 袋式 除尘器 进气 管连 通 的阀
管并 设 置 阀门 ,一路直 接通 入大 气 ,一路 与袋 式除 尘器进 气 管连通 。在实 际应 用 中, 当粉尘 负荷 过 高 时 ,常用 旋风 除 尘器作 为前 置 除尘器 ,由旋风 除尘 器和袋 式 除尘器 形 成 的组合 除尘 系统 简称 旋一 袋联 合 除尘系 统 ,如 图 2所 示 。
除尘技术课程设计

除尘技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解除尘技术的基本概念、分类及工作原理;2. 掌握典型除尘设备的特点、适用范围及其在工业中的应用;3. 了解除尘技术在环保领域中的重要性和发展趋势。
技能目标:1. 培养学生运用除尘技术解决实际问题的能力;2. 学会分析不同工况下除尘设备的选择与优化,提高实践操作技能;3. 能够运用所学知识评估除尘效果,并进行简单的故障分析与处理。
情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环境保护,增强环保意识,树立绿色发展理念;2. 激发学生对除尘技术研究的兴趣,培养创新精神和团队合作精神;3. 增强学生的社会责任感,认识到学习除尘技术对改善环境质量的重要性。
课程性质:本课程为专业知识课程,旨在让学生掌握除尘技术的基本理论、实践技能和环保意识。
学生特点:学生具备一定的物理、化学基础知识,具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求:结合实际工业案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力,培养解决实际问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际工作中,为我国环保事业贡献力量。
二、教学内容1. 除尘技术概述- 除尘技术的定义、分类及发展历程;- 除尘技术在环保领域的应用与重要性。
2. 除尘设备原理与选型- 袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等典型除尘设备的工作原理;- 除尘设备的选型原则、适用范围及优缺点分析。
3. 除尘技术在工业中的应用- 火力发电、钢铁、建材等典型行业除尘技术的应用案例;- 除尘设备在工业生产过程中的运行与维护。
4. 除尘效果评估与故障处理- 除尘效率的计算与评估方法;- 常见除尘设备故障分析与处理方法。
5. 除尘技术发展趋势- 新型除尘技术的研究与应用;- 除尘技术在环保政策背景下的挑战与机遇。
教学内容安排与进度:第一周:除尘技术概述;第二周:除尘设备原理与选型;第三周:除尘技术在工业中的应用;第四周:除尘效果评估与故障处理;第五周:除尘技术发展趋势。
大气污染控制工程课程设计报告模板

. -大气污染控制工程课程设计题目::班级:学号:成绩:2021年月日目录1.袋式除尘器 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1袋式除尘器的简介 (3)1.2袋式除尘器的清灰方式主要有 (4)1.3袋式除尘器的分类 (5)1.4袋式除尘器的优点 (5)2.湿式石灰脱硫 (5)2.1石灰石——石膏法脱硫工艺原理及流程 (6)2.2脱硫效率的主要影响因素 (6)2.1.1吸收塔洗涤浆液的PH (6)2.1.2液气比 (6)2.1.3烟气流速和烟气温度 (6)3.设计条件: ................................................................................. 错误!未定义书签。
4.设计计算 (7)4.1计算锅炉燃烧产生的烟气量、烟尘和二氧化硫的浓度 (7)4.1.1烟气量的计算 (7)4.1.2烟气含尘浓度 (8)4.1.3 SO2的浓度 (8)4.2除尘器的选择 (8)4.2.2除尘器的选择 (8)4.3除尘器的设计 (9)4.3.1过滤面积 (9)4.3.2滤袋的尺寸 (9)4.3.3每条滤袋面积 (9)4.3.4滤袋条数 (9)4.3.5滤袋布置 (9)4.4喷淋塔 (9)4.4.1喷淋塔内流量计算 (9)4.4.2 喷淋塔径计算 (10)4.4.3喷淋塔高度计算 (10)4.4.4 新鲜浆料确实定 (12)5.烟囱设计计算 (13)5.1 烟囱的几何高度的计算 (13)5.1.1 烟气释放热计算 (13)5.1.2烟气抬升高度计算 (14)5.1.3 烟囱直径的计算 (14)5.2 烟囱阻力损失计算 (15)5.3 烟囱高度校核 (16)6. 管道系统设计计算 (16)7.系统阻力的计算 (17)7.1摩擦压力损失 (17)8.风机的选择 (18)8.1风量的计算 (18)8.2风压的计算 (18)9.达标分析 (19)9.1从从排放浓度核算 (19)9.2 从排放速率核算 (20)9.3从落地浓度核算 (20)9.4总排放浓度核算 (21)参考文献 (21)附图 (22)1.袋式除尘器1.1袋式除尘器的简介袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
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袋式除尘器课程设计
一、引言
袋式除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于各种工业生产领域。
本课程设计旨在通过对袋式除尘器的结构、原理、设计及维护等
方面的研究,提高学生对袋式除尘器的理解和应用能力。
二、袋式除尘器的结构与原理
1. 袋式除尘器的结构
袋式除尘器主要由进气口、滤袋箱体、滤袋和出口等组成。
其中,滤
袋箱体通常采用钢板焊接而成,具有较强的耐压性和密封性;滤袋则
是通过特殊工艺处理后制成,具有较好的过滤效果。
2. 袋式除尘器的原理
当含有粉尘颗粒的气体通过进气口进入滤袋箱体时,由于惯性作用和
重力作用等原因,粉尘颗粒会沉积在滤袋表面形成一个颗粒层。
此时,经过预处理后的清洁空气会通过滤袋进入出口排放。
当颗粒层达到一
定厚度时,需要进行清灰操作以保证正常的除尘效果。
三、袋式除尘器的设计
1. 袋式除尘器的设计参数
袋式除尘器的设计参数包括进口风速、滤袋面积、清灰方式、清灰周
期等。
其中,进口风速是影响袋式除尘器处理能力和过滤效果的重要
因素,一般应控制在1-2m/s之间;滤袋面积则应根据具体生产工艺
和粉尘颗粒特性进行合理设计,以保证较好的过滤效果;清灰方式主
要有机械振打和气脉冲两种,前者适用于处理大颗粒粉尘,后者适用
于处理细小颗粒粉尘。
2. 袋式除尘器的设计流程
袋式除尘器的设计流程包括确定处理空气流量、计算滤袋数量及面积、选择清灰方式和控制系统等步骤。
在确定处理空气流量时,需要考虑
生产工艺中可能产生的最大粉尘排放量;在计算滤袋数量及面积时,
则需要根据进口风速和预设过滤效率等因素进行综合考虑。
此外,选
择合适的清灰方式和控制系统也是袋式除尘器设计中需要注意的问题。
四、袋式除尘器的维护
1. 袋式除尘器的日常维护
袋式除尘器的日常维护主要包括清灰操作、滤袋更换和检查等。
清灰
操作应根据实际情况进行,一般应定期进行;滤袋更换则应根据实际
使用寿命进行,以保证过滤效果;检查则应定期进行,以发现并及时
处理设备中可能存在的故障。
2. 袋式除尘器的定期保养
袋式除尘器的定期保养主要包括清洗、修理和润滑等。
清洗应根据实
际情况进行,一般应每年至少进行一次;修理则应及时处理设备中可
能存在的故障;润滑则可以有效延长设备使用寿命。
五、结论
本课程设计通过对袋式除尘器的结构、原理、设计及维护等方面的研究,提高了学生对袋式除尘器的理解和应用能力。
同时,也为相关工业领域提供了有益参考。