碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于破碎石料的设备，广泛应用于建造、公路、铁路等工程领域。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用碎石机进行作业的工作人员。
三、操作前的准备工作1. 工作人员应接受相关的安全培训，并具备相关的操作证书。
2. 确保碎石机的工作环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。
3. 碎石机应接地良好，电源路线符合安全标准。
4. 检查碎石机的各项安全设施是否完好，包括防护罩、紧急停机按钮等。
四、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 启动碎石机前，先检查破碎室内是否有人，确保无人作业。
3. 启动碎石机时，应按照操作手册上的步骤进行，确保操作正确。
4. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他身体部位伸入破碎室内。
5. 碎石机在运行过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查并报告相关人员。
6. 碎石机停机后，应切断电源，并进行必要的维护保养工作。
7. 碎石机维护保养时，应按照操作手册上的要求进行，确保设备的正常运行。
8. 碎石机的维修工作应由专业人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸或者修理设备。
五、应急措施1. 在发生意外事故时，应即将切断电源，并进行必要的急救措施。
2. 如发生火灾，应使用灭火器或者报警器进行处理，并迅速疏散人员。
3. 在发生设备故障或者其他紧急情况时，应及时报告相关人员，并按照应急预案进行处理。
六、操作注意事项1. 碎石机操作时，应集中注意力，严禁分心或者进行其他无关操作。
2. 碎石机操作人员应保持良好的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟或者服用药物。
3. 碎石机操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况良好。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或者存在安全隐患，应即将住手操作并报告相关人员。
七、违规处理对于违反本安全操作规程的人员，将依据公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停工等。
碎石机安全操作规程范文（二篇）
碎石机安全操作规程范文一、前期准备工作1. 操作人员须经过专业培训并具备相关证书资质方可操作碎石机。
2. 操作前需对碎石机进行检查，确保设备完好，各功能部件正常运转。
3. 确认工作场所安全，排除可能存在的隐患，确保工作环境清洁整洁。
4. 碎石机操作人员须穿戴好工作服、工作鞋，并佩戴安全帽和防护眼镜。
二、碎石机操作步骤1. 打开电源开关，将碎石机启动前的准备工作全部完成，确保设备处于正常工作状态。
2. 按照操作手册的要求，正确设置碎石机的工作参数，如进料口宽度、出料口调节等。
3. 确保周围没有人员和障碍物，可以开始投料。
4. 操作人员应站在安全距离内，使用专用工具将物料投入进料口。
5. 避免过量投料，防止设备过载，影响设备寿命和工作效率。
6. 操作人员应时刻关注设备运行状态，注意观察进料口和出料口的情况。
7. 如发现设备有异常情况，应立即停止碎石机的运行，并及时进行故障排除和维修。
三、碎石机安全注意事项1. 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入到碎石机运转区域内，以免发生事故。
2. 操作人员应远离设备的旋转部件和传动装置，以免发生伤害。
3. 在设备运行过程中，禁止拆卸、调整、更换设备的零部件，以免影响设备的正常运行。
4. 遵守操作手册规定的最大进料口宽度和投料速度，以免因过度投料导致设备故障。
5. 碎石机的电源线和电器设备应保持干燥，避免水和湿润环境接触，以免发生电击事故。
6. 设备维护和保养时，需切断电源，以免误操作导致意外发生。
7. 定期对碎石机进行设备检查和维护，确保设备长期稳定运行，并定期清洁设备内的杂物和积尘。
四、应急处理措施1. 如设备发生异常情况、异常噪音或异味，应立即切断电源，停止设备运行，并及时联系维修人员进行处理。
2. 在设备发生故障时，应立即通知相关人员，并做好安全警示措施，防止他人误入作业区域。
3. 如发生设备故障导致物料堆积或堵塞，禁止手动清理，应及时联系维修人员解决。
五、责任分工1. 设备管理单位负责设备的日常巡检和维护，并建立健全设备台账，及时更新设备状况信息。
碎石技术操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保碎石作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本公司在碎石生产过程中的所有碎石作业。
三、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，熟悉碎石作业的操作规程和安全注意事项，并取得相关资格证书。
2. 设备准备：检查碎石设备是否完好，包括破碎机、输送带、振动筛、电机等，确保设备正常运行。
3. 工具准备：准备好碎石作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、铁锤等。
4. 物料准备：确保原材料符合要求，并按顺序堆放在指定区域。
四、碎石作业操作流程1. 启动设备：按照设备启动程序，依次启动破碎机、输送带、振动筛等设备。
2. 加载原材料：将原材料均匀地送入破碎机，避免一次性投入过多，以免造成设备损坏。
3. 破碎作业：破碎机开始工作时，根据原材料的大小和硬度，调整破碎机转速和间隙，确保碎石质量。
4. 分级筛选：碎石通过振动筛进行分级筛选，将不同粒径的碎石分别收集。
5. 检查质量：对筛选后的碎石进行检查，确保其符合质量要求。
6. 堆放：将合格的碎石堆放在指定区域，堆放时注意保持整齐，便于后续使用。
五、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 作业时，严禁操作人员身体部位伸入设备内部。
3. 作业过程中，发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
5. 作业现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
六、维护保养1. 定期检查设备，发现故障及时维修，确保设备正常运行。
2. 严格执行设备润滑制度，保证设备润滑良好。
3. 定期清理设备，保持设备清洁。
4. 严格执行设备报废制度，防止设备带病作业。
七、记录与总结1. 作业人员应做好碎石作业记录，包括作业时间、设备运行情况、原材料规格、碎石质量等。
2. 定期对碎石作业进行总结，分析作业中存在的问题，提出改进措施。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
碎石操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保碎石作业的安全、高效、规范，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有碎石作业，包括碎石生产、运输、储存、使用等环节。
三、操作规程1. 人员要求（1）操作人员应经过专业培训，具备一定的碎石知识，熟悉碎石设备操作规程，持有相关操作证书。
（2）作业人员应遵守劳动纪律，按时参加班前会，了解当班工作内容、安全注意事项。
2. 设备准备（1）检查碎石设备是否完好，各部件是否牢固，润滑系统是否正常。
（2）检查供电线路、电缆、开关等是否符合安全要求。
（3）检查安全防护设施是否齐全、有效。
3. 作业流程（1）启动设备，调整设备至合适的工作状态。
（2）打开进料口，均匀喂料，确保料流稳定。
（3）观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）根据生产需求，调整设备转速、喂料速度等参数。
（5）定期检查设备运行情况，确保设备处于良好状态。
4. 运输与储存（1）运输过程中，注意保持车辆平稳，防止碎石撒落。
（2）装卸作业时，使用专用工具，确保安全。
（3）储存时，选择干燥、通风、防尘的场所，避免潮湿、高温、腐蚀等因素影响。
5. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
（2）作业现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（3）设备运行时，严禁触摸运动部件，防止夹手、碰伤。
（4）设备停机后，严禁人员进入设备内部，防止设备突然启动。
（5）作业结束后，清理现场，确保设备、工具、材料摆放整齐。
四、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，保护现场，报告上级。
2. 按照事故原因，采取相应措施，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行，原有规定与本规程不符的，以本规程为准。
3. 各部门、各岗位应根据本规程，结合实际情况，制定具体操作细则。
第2篇一、目的为确保碎石作业的安全、高效、环保，特制定本操作规程。
碎石场安全操作规程上墙
碎石场安全操作规程上墙《碎石场安全操作规程》一、安全操作规程的目的和范围1. 为了保障员工安全和设备设施的完好，规范碎石场的操作行为，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进入碎石场从事相关作业的员工，包括碎石机操作人员、搬运工和管理人员等。
二、安全操作规程的内容1. 在操作碎石机前必须进行必要的安全检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 碎石场内禁止吸烟和乱丢烟蒂，防止引发火灾。
5. 搬运工必须严格遵守货物搬运规范，确保操作安全。
6. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保员工警觉并避免意外发生。
7. 在碎石场内必须有专人负责安全管理，及时排除安全隐患，保障员工安全。
三、安全操作规程的执行1. 所有员工必须接受安全操作规程的培训，严格遵守规程内容。
2. 未经培训合格的员工不得进行相关作业。
3. 对于违反安全操作规程的员工，将进行相应的处理并接受相关的安全教育。
四、安全操作规程的监督和检查1. 安全管理人员负责对碎石场的安全操作规程进行监督和检查，及时发现问题并予以解决。
2. 定期对碎石场的安全操作规程进行检查，确保规程的实施和执行情况。
五、附则1. 对于发现安全隐患和意外事件，员工有权利和义务及时上报。
2. 碎石场管理部门将对规程进行不定期的修订和完善，以适应实际工作的需要。
以上规程自颁布之日起正式执行。
碎石场管理部门日期：20XX年XX月XX日。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种常见的工程机械设备，用于将大块的岩石或者混凝土碎成较小的颗粒，以便于运输和处理。
为了确保工作场所的安全和操作人员的健康，制定本安全操作规程，旨在规范碎石机的使用和操作流程，减少事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用碎石机进行作业的工作人员，包括操作人员、维修人员和监督人员等。
三、安全操作要求1. 操作前的准备1.1 碎石机的操作人员应具备相关的操作技能和知识，并经过专业培训合格后方可操作。
1.2 在操作前，应对碎石机进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，并及时修复或者更换浮现故障的部件。
1.3 确保操作人员穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
1.4 确保作业现场的安全，清除障碍物、确保通风良好，并设置明显的警示标志和安全警戒线。
2. 操作过程中的安全要求2.1 操作人员应按照设备的操作手册进行操作，严禁超负荷使用碎石机。
2.2 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，严禁分心或者与他人交谈。
2.3 确保碎石机的周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
2.4 碎石机运转时，操作人员应保持一定的安全距离，避免身体或者衣物接近旋转部件。
2.5 碎石机运转时，严禁将手、脚或者其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
2.6 在清理阻塞物或者进行维修时，必须先切断电源，并确保设备住手运转后方可进行操作。
3. 紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时，操作人员应即将切断电源，并向上级报告。
3.2 在发生火灾时，应即将使用灭火器进行扑灭，如火势无法控制，应即将撤离现场，并报警求助。
3.3 在发生人员伤害事故时，应及时进行急救，并通知上级进行处理。
四、维护保养要求1. 定期检查设备的各项功能，如发现故障或者异常情况，应及时维修或者更换受损部件。
2. 对设备进行定期的清洁和润滑，确保设备的正常运行。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程《碎石机安全操作规程》一、前言碎石机作为一种重要的石料加工设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定并严格执行碎石机安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备1. 在操作前，检查碎石机的各个部件是否完好，如传动装置、刀具等。
2. 确保碎石机已经接地，并且运行平稳。
3. 穿戴好必要的防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员要严格按照规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态。
2. 在操作过程中，要保持专注，避免分神或者玩手机等行为。
3. 注意观察碎石机的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
4. 禁止在设备运行时接近旋转部件，并且不得把手伸入机器内部。
5. 碎石机停机后，要确保所有动力装置已经完全停止运转后再进行检修或者维护。
四、异常情况的处理1. 当发现碎石机出现异常噪音、振动或者其他异常情况时，应立即停止操作，并进行故障排查与处理。
2. 如发现有石料被卡住时，切勿使用手直接进行清理，应通过停机，使用相应的工具进行清理。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域，以免受到伤害。
2. 确保设备停机后，通知相关人员进行救援，及时处理紧急情况。
六、操作后的清理与维护1. 碎石机操作结束后，要对设备进行清理，清除碎石机内的残留物。
2. 对设备进行定期的维护保养，保持设备良好的工作状态。
七、总结通过严格执行碎石机安全操作规程，可以有效地避免因操作不当而引起的事故。
操作人员要时刻注意安全，始终牢记安全第一的原则。
只有做好安全防护，才能更好地保障自己与他人的生命财产安全。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于将大型石块破碎成较小颗粒的设备，常用于建筑、道路施工等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并具备相关证书或资质。
2. 操作人员必须熟悉碎石机的结构、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
4. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用药物后进行操作。
三、设备安全检查1. 操作人员在每次使用碎石机前必须进行设备安全检查。
2. 检查电源线、开关、按钮等电气设备是否正常，如有异常应立即停止使用并报告维修人员。
3. 检查传动系统、刃具和固定螺栓等部件是否松动或磨损，如有问题应及时更换或修复。
4. 检查润滑系统是否正常工作，确保润滑油充足。
5. 检查安全防护装置是否完好，如防护罩、护栏等。
四、操作步骤1. 确保工作区域内没有无关人员，设置明显的警示标志。
2. 打开碎石机电源，按照设备说明书操作启动设备，确保设备运行平稳。
3. 将待处理的石块放置在适当位置，避免过大或过小的石块进入碎石机。
4. 操作人员应保持专注，避免分心或走神，特别是在处理较大石块时。
5. 定期检查碎石机的工作状态，确保设备运行正常，如有异常应及时停机检修。
6. 操作结束后，关闭碎石机电源，清理工作区域内的碎石和杂物，确保工作区域清洁整齐。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁戴手套操作，以免被卷入碎石机内部。
2. 禁止将手、脚或其他身体部位靠近碎石机刃具，以免发生伤害。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须在停机状态下进行。
4. 禁止将易燃、易爆物品放置在碎石机附近，以免发生火灾或爆炸。
5. 禁止将异物或金属杂物放入碎石机内，以免损坏设备或引发事故。
6. 在设备运行过程中，严禁随意触摸设备或调节设备参数，必须由经过培训的操作人员操作。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、意外事故或火灾时，操作人员应立即停止设备运行，并采取紧急措施。
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碎石加工厂全套安全操作规程完整碎石加工厂安全技术操作规程1.一般规定所有新入厂的职工必须接受三级安全教育并通过考试，才能开始工作。
外来参观人员必须获得本厂同意并由专人带领参观。
所有人员必须遵守安全警示牌和提示牌的规定。
在作业场所内，必须穿戴所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋或拖鞋进入生产检修场所。
特种作业人员必须持证上岗。
酒后上岗和班内饮酒严禁。
工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。
所有人员必须遵守各项规章制度和安全操作规程，发现事故必须采取措施保护现场并立即报告。
2.振动喂料机安全操作规程在使用振动喂料机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
3.颚式破碎机操作规程在使用颚式破碎机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
4.分级机安全操作规程在使用分级机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
5.泥浆泵安全操作规程在使用泥浆泵前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
6.浓缩机安全操作规程在使用浓缩机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
7.陶瓷过滤机操作规程在使用陶瓷过滤机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
8.压滤机安全操作规程在使用压滤机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
9.圆锥破碎机的操作规程在使用圆锥破碎机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
10.振动筛的操作规程在使用振动筛前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
11.装载机操作规程在使用装载机前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
12.破碎工安全操作规程在进行破碎工作前，必须检查设备和连接件是否完好。
操作人员必须穿戴好劳动保护品。
操作人员必须在设备停止运转后才能进行维护和清理。
操作人员必须在设备正常运转时，避免身体接触设备。
13.汽车司机（厂内机动车）安全操作规程所有厂内机动车司机必须持有有效驾驶证，并严格遵守交通规则和安全操作规程。
在行驶过程中，必须保持车速合理，避免超速行驶。
在停车时，必须选择安全的停车位置。
14.装载机司机安全操作规程所有装载机司机必须持有有效驾驶证，并严格遵守交通规则和安全操作规程。
在工作过程中，必须保持车速合理，避免超速行驶。
在停车时，必须选择安全的停车位置。
15.电工安全操作规程所有电工必须持有有效证书，并严格遵守安全操作规程。
在进行电气维修和检修工作前，必须切断电源并进行安全检查。
在进行电气维修和检修工作时，必须穿戴好劳动保护品。
16.焊工安全操作规程所有焊工必须持有有效证书，并严格遵守安全操作规程。
在进行焊接工作前，必须进行安全检查并穿戴好劳动保护品。
在进行焊接工作时，必须避免身体接触焊接电弧和烟雾。
17.检修工安全操作规程所有检修工必须严格遵守安全操作规程。
在进行设备维修和检修工作前，必须切断电源并进行安全检查。
在进行设备维修和检修工作时，必须穿戴好劳动保护品。
18.办公室员工安全规程办公室员工必须遵守各项安全规定。
在工作中，必须保持办公室内外的安全和卫生。
禁止在办公室内吸烟。
在使用电器设备时，必须遵守相关规定。
所有员工必须积极参加安全培训和演练。
1.作业场所必须保证良好的照明。
行灯的电压不得超过36伏，金属内作业时，行灯电压不得超过12伏。
2.人员行走时必须随时观察周围情况，走人行道，禁止在运输道或起吊重物下行走。
3.作业场所存在坠落危险的地方，必须设牢固的盖板和护拦，如坑、沟、孔、池、平台等。
4.两人同时作业时必须配合好，三人或三人以上同时作业时必须有一人指挥，统一行动。
5.易燃、易爆场所禁止烟火和携带发火物品。
油类、电器火灾禁止用水熄灭，爆炸材料失火只能用水灭火。
6.乘坐汽车时，车厢不足1米，禁止人员站在车厢内，乘车时禁止打闹、抢上、抢下，禁止在行驶的机动设备脚踏板及其它危险部位乘车。
自卸车禁止乘坐。
7.作业场所严禁带小孩上班。
8.学员禁止独立操作，必须在师傅指导下进行工作。
9.使用梯子作业时，梯子敷设必须牢固，梯脚采取防滑设施。
10.在室内天棚上作业时，必须设良好的照明并采取安全措施，移动时必须踩在木梁或行人通道上。
11.发现有中暑，必须立即移到通风处，用湿毛巾冷敷，并及时送医院抢救。
12.禁止用水冲刷电器设备。
13.电风扇的安全护罩要齐全牢固，移动电风扇时必须切断电源。
14.检修设备必须在安全地点，检修电器设备前，必须按规定停送电，拿下保险丝具，挂好警示牌。
15.大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气，必须暂停露天作业，人员撤到安全地点。
16.设备的供电电缆必须绝缘良好，放在安全地点，禁止与金属管线接触。
17.以上一般安全规定，凡本厂职工均需共同遵守。
振动喂料机安全操作规程1.操作人员必须熟悉振动喂料机的结构性能和操作规程。
2.在启动振动喂料机前，应检查机器周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，机体有无破损，弹簧有无断裂，铆钉和螺栓是否松动。
3.检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。
4.振动喂料机的启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷启动。
5.在振动喂料机运转过程中，应经常观察箱体的振动是否平衡，运动件有无撞击和摩擦的地方，给料是否均匀，不能超载或有过大冲击力。
同时，应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75度。
6.运转中如听到不正常声音或发现危及人身和设备安全的现象，应紧急停机，检查并排除故障确认正常后，方可继续开机给料。
7.在运行过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部。
8.发现异常情况时，应立即停机处理，并及时上报相关部门。
9.停机前，先停止加料机，然后停止分级机，最后关闭引风机和脉冲控制仪。
10.停机后，清理设备内部，封闭各阀门，关闭电源和气源，整理现场。
四、注意事项：1.操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2.严禁在设备运行过程中进行任何维修和清理工作。
3.设备必须定期维护保养，保证设备的正常运行。
4.设备使用过程中，如发现任何异常情况，应及时停机处理，并上报相关部门。
5.设备必须专用，严禁混用。
6.操作人员必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全。
7.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
检查引风机的所有接口，确保没有漏气现象。
同时，注意检查引风机是否有异常响声、振动过大、轴承温度过高、电机温度过高等现象，并观察电流的变化。
关机时需要先关闭加料机、脉冲清灰仪、主进风及二次风、分级机，最后关闭引风机并等待其停稳。
泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上，确保不会松动。
在启动前，需要检查各连接部位是否紧固，电动机旋转方向是否正确，离合器是否灵活可靠，管路连接是否牢固，密封是否可靠，底阀是否灵活有效。
启动前，要将吸水管、底阀及泵体内注满引水，压力表缓冲器上端注满油，并手动转动活塞往复两次，确保无阻梗后才能空载启动。
在启动后，需要等待动载正常后再逐步增加加载荷。
在运转中，需要注意各密封装置的密封情况，必要时进行调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。
同时需要经常测试泥浆含砂量是否超过10%。
对于有几档速度的泥浆泵，为确保飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30分钟。
严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。
在运转中，如果出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温，应停泵检查。
在正常情况下，应在空载时停泵。
如果停泵时间较长，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
长期停用时，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
在操作浓缩机前，操作工必须熟练掌握浓缩机的工艺技术操作，并了解浓缩机及其附属设施的安全用电知识。
上岗前要正确佩带和使用劳动保护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
在开机前，需要联系好上、下工序，仔细检查各部阀门开关情况及设备各部螺丝是否紧固，各润滑点润滑情况是否良好。
需要仔细检查电机及各传动部件是否卡阻，浓缩池内是否有杂物，耙子调节各齿是否与锥面保持平衡，并将耙子调节在规定的高度上。
不准用潮湿的手开停电气设备，电气设备应保持清洁、干燥，发生故障时应及时找电工，不准自行处理。
禁止用撬棍盘车，必须使用链钳或管钳。
禁止在浓缩机上部（给浆管给入段）机梁端行走，上下爬梯时要注意安全。
严禁在浓缩机上存放杂物，以防杂物或油污掉进机内。
9.在进行维护检修设备停车处理时，必须切断电源，并在配电箱上悬挂安全警示牌，并指派专人看护。
10.在开机前，务必确保安全滑线装置接线牢固，电刷与铜环接触良好，电机连接无松动。
11.禁止私自修改操作界面的系统参数，如出现故障请寻求技术人员帮助。
12.经常观察液压站中的油位，如油位不足应及时添加。
13.在现场检修操作异常情况下，严禁使用自动方式。
14.在桥架运转后，应认真观察电刷与铜环接触面，禁止出现接触面跳火及电机缺项现象。
15.在自动状态下，严禁频繁通断PLC系统电源。
陶瓷过滤机操作规程一、开机前准备1.检查料斗是否有异物；2.控制柜送电，当显示屏正常后切换到手动操作，再打开左下角总开关；3.开启空压机送气，将气控柜上压缩空气调节至（0.45-0.55Mpa）加料、排料为（0.25-0.28 Mpa）；4.打开真空泵冷却水；5.关闭酸路上的手动开关；6.打开反洗水路上的塑料开关（水量根据实际情况调整，不宜过大）。
二、开机过滤1.打开加料阀，进行加料；2.当液位到一定高度时，打开搅拌器，将转速由低到高调节至15-30HZ；3.打开主轴，将转速由低到高调节至10-30HZ，根据物料含水量来调节，干燥的物料可调至25-30HZ，含水量高的物料可调至10-15HZ；4.打开滤液罐阀，打开大气真空切换阀；5.打开1、2号真空泵；6.打开反洗阀；7.过滤完成后，检查真空度和反洗情况（真空度为0.75-0.90），反洗水压力为1.5公斤左右，根据实际情况进行调节，以陶极有水返出为原则。