Ag-Cu-Ti合金制备技术及钎焊应用综述-贵金属
钎焊复习知识点总结
钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。
2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。
Ag基与Cu基钎料钎焊硬质合金与钛合金组织及性能对比研究
收稿 Ｅ ｔ 期： ２ ０ １ ３—１ １一 Ｏ ６
基金项目 ： 陕西省科技统筹创新工程计划项 目资助（ ２ ０ １ ２ Ｈ Ｂ Ｓ Ｚ Ｓ ０ ２ １ ）
３ ４ ２ ０ １ ４年第 １期
试验 所 用 材 料 Ｔ ｉ ６ Ａ １ ４ Ｖ 钛合 金 尺 寸 为 ＋ １ ｏ ｍ ｍ×
俘 掳 钎焊专题
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残余应力 ， 不适用于焊接线膨胀系数较小的低 ｃ ｏ 硬质 合金 Ｊ 。为缓解残余应力 ， 扩散焊时需在硬质合金 与 钛合金间辅助 ｃ ｕ ， Ｎ ｉ 等 中间层 ， 然而焊后焊缝 中易形 成多层连续金属间化合物层 ， Ｔ ｉ ／ Ｃ ｕ 界 面上产生裂纹 ， 且扩 散焊 所获 接 头 强 度 分 散 性 较 大 ， 不 适 宜 钛 合 金 与
硬质 合金 的连接 ’ 。
性均较好 ， 而成为钛合金工业 中的王牌合金 ， 在航空航
天、 汽 车 及 医 疗 等 领 域 得 到 了 广 泛 的 应 用 。然 而 Ｔ ｉ ６ Ａ １ ４ Ｖ钛合 金具 有偏 低 的塑 性 剪 切 抗 力 和 较低 的 加
工硬化性能 ， 表面氧化膜 易去除等 ， 使它耐磨 性 能较 差Ｈ － ３ １ 。ＷＣ ． Ｃ ｏ 类硬质合金具有高强度、 高硬度 、 耐磨 损及 良好的化学稳定性等特点， 因此将硬质合金与钛合 金 可靠 连接可 以增 加其 表面 耐磨 性 ， 延 长其 在特 定耐 磨 场合的使用寿命 ， 发挥它们优势互补的作用 Ｊ 。 接头中的残余应力及脆性金属间化合物的生成是
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｇ ４ ５ ４
银基钎料
cusnti活性钎料组织性能分析及非晶态钎料钎焊金刚石研究
摘 要钎焊金刚石工具因具有磨粒结合强度高、出露高度大、容屑空间充足等显著优势，被广泛应用于硬脆材料加工领域。
活性钎料的性能对金刚石的钎焊起着重要的作用。
目前，市场上常用的钎料有Ni基、Ag基和Cu基三种活性钎料。
Ni基钎料存在熔化温度较高，钎焊时易引起金刚石热损伤等问题。
Ag基钎料存在硬度不够、耐磨性较差及价格昂贵等问题。
本文对CuSnTi活性钎料做了系统研究，通过对该类钎料的组织和性能进行分析，并制备出非晶钎料，旨在解决上述问题。
本文的主要工作和主要成果包括：（1）参照金刚石工具对活性钎料的使用要求，设计制备了一系列不同成分的CuSnTi活性钎料，以熔化温度、润湿面积、显微硬度和剪切强度为考核目标，对该类钎料的微观组织、物相、润湿性、硬度及钎焊接头的强度进行了测试和分析。
结果表明：CuSn20Ti10活性钎料的力学性能、熔化温度及润湿性等综合性能较好。
（2）制备了非晶态CuSn20Ti10活性钎料，对晶态钎料和非晶钎料进行了热分析、物相分析、铺展性分析，以及钎焊金刚石后钎料与金刚石和钢基体之间的界面分析。
结果表明：非晶态CuSnTi钎料的熔化温度低于晶态钎料，相对于晶态钎料，非晶钎料的润湿面积有较大提高，熔化后的非晶钎料钎料层硬度高、耐磨性好，与石墨、钢基体和金刚石的结合面较好。
关键词：CuSnTi钎料；真空钎焊；非晶钎料；显微组织；力学性能IAbstractBrazed diamond tools are widely used in the manufacturing of hard and brittle materials due to their features of high strength, easily diamond’s exposure and have adequate of space to accommodate fragments. The production of the tools is highly dependent upon the performance of active brazing filler metal which are now mainly Ni, Ag or Cu-based. The Ni-based filler metal may easily cause diamond thermal damage due to its high melting temperature; the Ag-based filler metal has low degree of hardness, poor wear resistance and are very expensive. In this paper, CuSnTi filler metal was thoroughly studied and analyzed in terms of its structure and propertie. The CuSnTi amorphous filler metal was prepared. The key procedures and achievements here are as follows:(1) Active filler metals with different element content were prepared in line with the production requirements of diamond tools. A series of tests and analytics were carried out on the microstructure, phase, wettability, microhardness and shear strength of the brazed joints of different kinds of CuSnTi active filler metal in terms of the melting temperature, wetting area, microhardness and shearing strength. The results have indicated that CuSn20Ti10 filler metal possesses excellent integrated performance .(2) Amorphous CuSn20Ti10 active brazing filler metal was prepared. Analysis methods were carried out on the thermo, phase, spreading property of crystalline and the amorphous filler metal and on the surface between brazing filler metal, diamond and steel matrix. The results have shown that the amorphous CuSnTi filler metal has lower melting temperature, bigger wetting area, higher degree of hardness, better wear resistance and better bonding surface with graphite, diamond and steel matrix.Xuan Qingqing (Mechanical design and theory)Directed by prof. Long WeiminKey words:CuSnTi filler metal; vacuum brazing; amorphous filler metal; microstructure; mechanical propertyIII目 录摘 要 (I)Abstract (III)目 录 (V)主要符号对照表 (IX)第1章 绪论 (1)1.1 金刚石与金刚石工具 (1)1.1.1 金刚石的性质 (1)1.1.2 金刚石工具的分类 (2)1.2 金刚石工具钎焊技术研究 (3)1.2.1 钎焊金刚石的特点 (3)1.2.2 金刚石钎焊机理的研究 (3)1.2.3 钎焊金刚石工具钎料 (4)1.2.4 钎焊金刚石工艺 (6)1.2.5 钎焊金刚石工具存在的问题 (7)1.3 CuSnTi钎料的研究现状 (7)1.3.1 晶态CuSnTi钎料的研究现状 (7)1.3.2 非晶CuSnTi钎料的研究现状 (9)1.4 研究目的、意义及主要研究内容 (10)1.4.1 研究目的 (10)1.4.2 研究意义 (11)1.4.3 开展的主要工作 (11)第2章 试验材料及试验方法 (13)2.1 活性钎料合金的制备 (13)V2.1.1 钎料的基本要求 (13)2.1.2 CuSnTi活性钎料组元含量确定 (13)2.1.3 晶态CuSnTi活性钎料的制备 (14)2.1.4 非晶CuSnTi钎料的制备 (15)2.2 钎焊试验方案 (16)2.2.1 钎焊母材 (16)2.2.2 钎焊方法及工艺 (17)2.3 微观测试分析 (20)2.3.1 显微组织分析 (20)2.3.2 微区形貌与成分分析 (20)2.3.3 物相分析 (21)2.4 性能测试方法 (21)2.4.1 钎料成分分析 (21)2.4.2 热力学性能测试 (21)2.4.3 润湿性能测定 (22)2.4.4 剪切强度检测 (23)2.4.5 显微硬度测定 (24)第3章 CuSnTi活性钎料的组织与性能 (25)3.1 Sn与Ti对钎料的显微组织影响 (25)3.2 钎料的显微硬度 (31)3.3 钎料的润湿性能测定 (33)3.4 钎料熔化温度的测定 (36)3.5 CuSnTi钎料钎焊石墨的剪切强度测试 (39)3.6 钎料优选分析 (43)3.7 本章小结 (43)VI第4章 晶态与非晶态CuSnTi钎料钎焊金刚石 (45)4.1 CuSnTi钎料的物相分析及热分析 (45)4.1.1 晶态钎料物相分析及热分析 (45)4.1.2 非晶态钎料物相分析及热分析 (45)4.2 晶态与非晶CuSnTi钎料真空钎焊金刚石的界面分析 (47)4.2.1 真空钎焊金刚石表面形貌 (47)4.2.2 钎料与基体界面 (48)4.2.3 润湿性和钎料层的研究 (50)4.2.4 钎焊后金刚石磨粒表面微观形貌 (52)4.3 金刚石表面碳化物的物相分析 (54)4.4 本章小结 (55)第5章 总结与展望 (57)5.1 结论 (57)5.2 课题研究展望 (58)参考文献 (61)致 谢 (65)声 明 (66)个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 (67)VII主要符号对照表符号中文名称单位ρ密度 g/cm3λ热导率 W/(m·k)α热扩散率 cm3/s∆G 吉布斯自由能 J/mol T 温度℃（或K）∆T 温差℃（或K）E 弹性模量 GPa c 比热容 J/(kg·℃)k 热传导系数 W/(m·℃)H v显微硬度 - θ润湿角°IX第1章 绪论1.1 金刚石与金刚石工具金刚石当今世界上工业应用中最硬的材料之一，它不仅硬度高，而且还有一系列优异的物理和化学性能。
钎焊
１、烙铁钎焊(iron 特点：温度低 应用范围 ： 1、适用于钎焊 温度低于300℃的 软钎焊（用锡铅或 铅基钎料） 2、钎焊薄件、 小件需钎剂
２、火焰钎焊(torch brazing ; torch soldering) 特点：简单灵活、应用广泛 应用范围 ：一般应用中性焰或轻微炭化焰/通用气 焊炬或专用钎焊炬（软钎焊也可用喷灯）先加热工件：
松香（天然树脂）类
非(弱)腐蚀性软钎剂的化学活性比较弱、热稳定性尚 好，对母材几乎没有腐蚀性作用，但只有纯松香或加入 少量的机脂类的软钎剂属于非腐蚀性，而加入胺类、有 机卤化物类的软钎剂，称其为弱腐蚀性软钎更为准确。 焊后一般不清洗。
松香是最常用的非腐蚀性软钎剂） 腐蚀性软钎剂由无机酸或（和）无机盐组成。这类 钎剂化学活性强、热稳定性好，能有效地去除母材表 面的氧化物，促进钎料对母材的润湿，可用于黑色金 属和有色金属的钎焊。但残留钎剂对钎焊接头具有强 烈的腐蚀性，钎焊后的残留物必须彻底洗净。
4、波峰钎焊(flow soldering ; wave soldering ; spray soldering)（金属浴钎焊的一种变种，主要用于 钎焊印刷电路板） 单面波峰钎焊
5、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高）
6、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件）
二、钎料型号表示方法
由于历史原因，钎料的编号方法很多，主要有：
⑴国家标准GB／T6028-1995用型号表示， S表示软钎料， B表示硬钎料 如：S-Sn60Pb40Sb、BAg72Cu ⑵ 原机械工业部《焊接材料产品样本》（1997）用牌号 表示
如HL1×× （焊料1×× ）（表9-1）
Zr对(Ag—Cu—Ti)-SiCp钎焊SiC陶瓷／钛合金连接层组织结构的影响
Ｍ ａ ｕ ｃ ｉ ｔ ｒ ｃ ｉ ｅ ｒｌ１ ． ０ ５ ｉ ｅ ｉｅ ｒ Ｄｅ ｅ ｎ ｓ ｒｐ ｅ ｅ ｖ ｄ Ａｐ ｉ ２ ０ ； ｎ ｒ ｖ ｓ ｄ ｆ ｍ ｃ ｍｂ ｒ ３ ．２ ０ ． １ ｏ ｅ １ ０ ５
Ｔ０ ｗｈ ｍ ｏ ｒｓ ｏ ｄ ｎ ｅ ｓ ｏ ｌ ｅａ ｄ ｅ ｓ ｄ ｅ：０ ０ ６ ３ ４ ５ ，Ｅ ＿ ｉ：ｉｈ ｈ ａ ｇ ７ ｉ ａｃ ｍ ｏ ｃ ｒｅ ｐ ｎ ｅ ｃ ｈ ｕｄ ｂ ｄ ｒｓ ｅ ，Ｔ ｌ １ １ ２ ３ ８ ９ 一 ｆ ｍａｌ ｉｕａ ｕ ｎ ４ ＠ｓｎ ．ｏ ＡＢ ＳＴＲＡ ＣＴ Ｔｈ ｅ ｒｓ ａ ｅ Ｃ ｃ ｒ ｍｉ ｓｂ ａ ｅ ｏＴｉａＩ ｙｗｉｈｎ ｒｓ ｕｒ ｙ ｕ ｉｇｔ ｅ ｍｉｅ ｅ ｒｃ ｙ ｔ …ｚ ｄ Ｓｉ ｅ ａ ｃｗａ ｒｚ ｄ ｔ － Ｉ ｔ ｏ ｐ ｅ ｓ ｅｂ ｓｎ ｈ ｘ ｄ ｏ ｐ ｗｄ ｒｏ ｌ ｙ ｎ —Ｃｕ Ｔｉ Ｓｉ ｎ ｏ ｅ ｓａ ｎ ｅ ｌｙ ｒ ｏ ｅ ｆａｌ ｉｇ Ａｇ ｏ — ． Ｃ ａ ｄ Ｚｒｐ ｗｄ ｒ ｓｉｔ ｒ ｅ ．Ｔｈ ｎ ｌｅ ｃ ｆｔ ｅ ａ ｉｉ ｆＺｒｏｎｔ ｅ ａ ｅ ｉｆｕ ｎ ｅｏ ｈ ｄｄｔｏｎｏ ｈ
加入前后接头连接层组织结构的变化， 研究 了 Ｚ ｒ的作用． 结果表明，Ｚ ｒ加入前， 连接层主要 由 Ａｇ ｉ 、ＳＣ、Ｃｕ Ｔｉ ａ ｉ 、和 — 、ＴｉＳ Ｃ２ Ｔｉ ｌ Ｓ 相组成．Ｚｒ加入后， 连接层主要由 Ｓ Ｃ、Ｔｉ一 ｉ ｌ Ｃ、ＴｉＳｉ — 、Ａｇ Ｔｉ和 Ａｇ ４ Ｃｕ Ｚｒ相组成．Ｚｒ的加入提高 了连接层 中 Ｔｉ 的活度， Ｓ Ｃ 颗粒表面反应层 ＴｉＳｉ 使 ｉ ３ Ｃ２转变 ， 生成 了 Ｔｉ Ｃ 和 ＴｉＳｉ 提高了 Ｔｉ Ｓ Ｃ 颗粒 的反应速度，使 Ｓ Ｃ 颗 ｌ — 相； 与 ｉ ｉ 粒减少； 促进 Ｔｉ与 Ａｇ的反应， 生成 了 Ａｇ ．Ｚｒ的加入导致连接层流动性 的改善、 Ｔｉ 连接层与 ＳＣ 陶瓷界面结合强度的提高和 ｉ
铜及铜合金的焊接工艺方法
铜及铜合金的焊接工艺方法
引言
铜及铜合金是常见的金属材料，在工业生产中有广泛的应用。
为了满足不同的需求，需要采用适当的焊接工艺方法来连接铜及铜合金材料。
本文将介绍几种常见的焊接工艺方法和其特点。
1. 电弧焊
电弧焊是一种常用的焊接方法，适用于连接较厚的铜及铜合金材料。
其特点如下：
- 可以使用直流电或交流电进行焊接；
- 需要使用焊条和电弧来产生熔化的金属，形成焊缝；
- 焊接过程需要较高的电流和热量，因此需要注意对工件的热影响。
2. 惰性气体保护焊（TIG焊）
TIG焊是一种高质量的焊接方法，适用于连接较薄的铜及铜合金材料。
其特点如下：
- 使用惰性气体（如氩气）保护焊缝，避免氧化和污染；
- 可以实现较高的焊接质量和焊缝外观；
- 需要较高的焊接技术要求，操作相对复杂。
3. 焊接钎焊
焊接钎焊是一种常用的焊接方法，适用于连接不同类型的金属材料，包括铜及铜合金。
其特点如下：
- 使用钎料来填充和连接金属材料，形成焊缝；
- 钎焊过程中不熔化基材，避免对工件的热影响；
- 可以实现高强度的连接。
4. 焊接热压焊
热压焊是一种适用于连接铜及铜合金的方法，其特点如下：
- 使用热力和压力将材料连接在一起，形成焊缝；
- 焊接过程中不需要添加额外的填充材料；
- 可以实现相对较高的连接强度。
结论
根据需求和材料特性，我们可以选择适当的焊接工艺方法来连接铜及铜合金材料。
电弧焊、TIG焊、焊接钎焊和焊接热压焊是常用的方法，每种方法都有其特点和适用范围。
在实际应用中，应根据具体情况选择最合适的焊接工艺方法。
钛合金不锈钢真空钎焊工艺流程
钛合金不锈钢真空钎焊工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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稀土La改性Ag_Cu_Ti钎料的显微组织和力学性能
第31卷第1期2010年1月焊 接 学 报T RANS ACTI O NS OF T HE CH I N A W E LD I N G I N STI T UTI O NVol .31 No .1January 2010收稿日期:2008-09-10基金项目:国家重点基础研究发展计划项目(2009CB724403);教育部新世纪优秀人才支持计划项目(NCET 20720435)3参加此项研究工作的还有陈珍珍稀土La 改性Ag 2Cu 2Ti 钎料的显微组织和力学性能 杨长勇, 徐九华, 丁文锋, 傅玉灿3 (南京航空航天大学精密与微细制造技术江苏省重点实验室,南京 210016)摘 要:系统研究了钎焊CBN 工具用稀土元素La 改性Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的熔化温度、微观组织、显微硬度及钎料与45钢基体钎焊接头抗剪强度.结果表明,稀土元素La 对Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的熔点影响很小,但是可以促进钎料的合金化,提高其合金化程度,稀土La 加入量不超过0.5%(质量分数)时可以改善Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的微观组织,使金属间化合物分布更加均匀,提高Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的显微硬度,还可以明显改善钎料与45钢基体的钎焊接头抗剪强度.关键词:稀土镧;银铜钛钎料;显微组织;力学性能中图分类号:TG 454 文献标识码:A 文章编号:0253-360X (2010)01-0067-04杨长勇0 序 言CBN (cubic bor on nitride )工具因其突出的优点,现已广泛应用于汽车制造、模具、航空航天、军事工业等行业[1,2].目前生产中使用的CBN 工具一般是利用多层烧结或单层电镀工艺来制作,磨粒只是被机械地包埋、镶嵌在结合剂层中,把持力不大,在负荷较重的加工中容易导致磨料过早脱落,造成浪费.另一方面,在烧结和电镀工具中磨料为随机分布,磨粒的出露高度不大,容屑空间较小,工具的加工性能和使用寿命低.高温钎焊超硬CBN 工具从根本上提高了基体和钎料合金对磨料的把持强度,磨粒出露高,容屑空间大[3-7].Ag 2Cu 2Ti 合金是钎焊CBN 工具最常用的钎料,虽然该合金钎料可以与CBN 磨粒发生化学反应,满足结合强度的要求,但其硬度低,力学性能较差,组织不均匀.如果能进一步提高其性能,相应的可以改善钎焊CBN 工具的性能,提高加工效率,节约生产成本.稀土元素具有很高的化学活性,可显著改变金属或合金的性能,又被称为金属中的“维生素”[8,9].相关人员对稀土元素在低温合金钎料中的作用已经开展了深入的研究[8-10],同时稀土在传统烧结和电镀金刚石工具中的应用研究也已开展[10-13],并取得了一定的成效,具有良好的应用前景.以此推断,稀土元素也可改善钎焊CBN 工具用Ag 2Cu 2Ti 钎料的组织和性能,从而进一步提高钎焊CBN 工具的性能.因此,作者在钎焊单层CBN 工具用Ag 2Cu 2Ti 钎料合金中加入微量稀土元素La,研究了其对钎料微观组织、显微硬度及钎料和45钢基体钎焊接头抗剪强度的影响.1 试验方法试验选用不同稀土含量粉末状(Ag 72Cu 28)95Ti 5钎料合金,钎料合金中稀土元素La 含量见表1.表1 试验用钎料合金中稀土元素La 含量(质量分数,%)Tab l e 1 Co n te n t o f La i n te s ted fill e rs12345La0.250.50.751.0采用DT A1700型差热分析仪对钎料加热过程进行分析以确定钎料熔化的温度,加热温度为室温到1000℃,加热速率为10℃/m in .使用HXS —1000A 型显微硬度计测试合金钎料的维氏硬度,载荷为0.25N ,加载时间为15s .将熔融过的块状钎料合金试样从中间剖开,镶样后用200～1000号金相水砂纸进行打磨,然后抛光,用HF 和HNO 3混合溶液腐蚀5～10s .用KH —7700三维体式显微镜观察试样表面形貌.选用结合剂层材料为添加不同稀土La 含量的改性Ag 2Cu 2Ti 钎料制作了钎料和45钢的钎焊接头,如图1所示,其中钎料用量为0.25 焊 接 学 报第31卷68g/c m2.制作试样时,钎料在基体表面排布成1c m×2c m的长方形区域.剪切试验在C MT5105型S ANS微机控制电子万能试验机上进行,其最大载荷为100kN.在试验中,剪切速率取1mm/m in.以上加热过程均在VAF—20型真空辐射加热炉中进行,其中加热温度920℃,保温时间5m in,随炉冷却.图1 剪切试样F i g11 Sp e c i m e n o f shea r te s t2 试验结果与分析2.1 稀土对Ag2C u2Ti钎料合金微观组织的影响图2是Ag2Cu2Ti钎料合金的微观组织,可以看出其主要由枝晶(A点)、Ag2Cu共晶组织(B点)和长条状的金属间化合物相(C点)组成.枝晶主要由富银的α相组成,含有少量的铜和钛,共晶组织主要分布于枝晶之间.图2 Ag2C u2Ti钎料的显微组织形貌F i g12 M i c r o struc tu re o f Ag2C u2Ti fill e r加入稀土元素La后的Ag2Cu2Ti钎料合金的显微组织形貌见图3～图6,可以看到,随着稀土含量的增加,金属间化合物由长条状变成不连续的短棒状(图3).随着稀土La含量进一步增加到015%(质量分数),金属间化合物变为均匀分布的岛状,钎料的组织分布更加均匀(图4),当稀土含量超过0.5%(质量分数),金属间化合物又变为长条状,数量急剧增多且在局部区域发生偏聚(图5,图6).2.2 稀土La对Ag2C u2Ti钎料显微硬度的影响钎料的显微硬度测试结果如图7所示.钎料显微硬度随着稀土La含量的不断增加而逐渐增加,直到稀土含量为0.5%(质量分数)时出现最大值(约第1期杨长勇,等:稀土La 改性Ag 2Cu 2Ti 钎料的显微组织和力学性能69 122HV ).但是随着稀土La 含量的进一步增加,钎料显微硬度开始下降.图7 稀土元素La 对Ag 2C u 2Ti 钎料显微硬度的影响Fi g 17 Effect of RE La on m i cr oha rdne ss of Ag 2Cu 2Ti fill e rs分析其原因主要是因为随着稀土元素La 含量的增加,金属间化合物组织细化且分布更加均匀,于是钎料合金的显微硬度随之增加,直至稀土元素La 含量为0.5%(质量分数)时出现最大值.但是随着稀土元素La 含量的进一步增加,金属间化合物又从弥散分布转变为条状分布,且在局部区域发生偏聚,钎料微观组织趋于不均匀分布,虽然在个别区域由于金属间化合物聚集而使得显微硬度值升高,但是钎料合金整体显微硬度呈现下降趋势.2.3 钎焊接头抗剪强度磨削过程中,钎焊砂轮结合剂层(钎料层)不仅要能够把持CBN 磨粒,而且还必须与基体形成牢固结合才可以确保结合剂层在磨削力作用下不会发生碎裂或剥层脱落等不利现象.为分析稀土元素La 对钎料层(结合剂层)与45钢基体界面结合强度的影响,对钎焊接头试样进行了剪切试验.由于粉末钎料在熔融凝固过程中会体积收缩和流动填缝,因此较难确保钎料层与两侧的45钢基体在整个界面区域均完整结合.为评价稀土元素La 对Ag 2Cu 2Ti 钎料钎焊45钢接头的抗剪强度,采用图像处理软件对剪切断口照片进行处理,得到钎焊接头的实际断裂面积,然后采用式(1)进行计算,即R τ=F S(1)式中:R τ为钎焊45钢接头的抗剪强度;F 为钎焊接头剪切曲线上的最大剪切力;S 为钎焊接头实际断裂区域的面积.图8为Ag 2Cu 2Ti 钎料钎焊45钢接头的剪切试验原始曲线.稀土元素La 不同含量下改性钎料对45钢钎焊接头抗剪强度的试验结果如图9所示.由图9可以看出,在文中的试验条件下,添加稀土La后,接头抗剪强度明显提高,最小增幅也超过了71%.特别是稀土含量为0.25%时,接头抗剪强度达到130MPa,增幅超过100%.当稀土La 含量为0.5%时,接头强度虽然从130MPa 降低到106MPa,但随着稀土La 含量的进一步增加,钎焊接头强度变化不大,其值都稳定在100MPa 以上,均高于Ag 2Cu 2Ti 钎料钎焊45钢接头的抗剪强度(60MPa ),说明稀土La 可以显著改善Ag 2Cu 2Ti 钎料和45钢钎焊接头的抗剪强度.3 讨 论从上述试验结果可知,添加适量稀土元素La,可以细化Ag 2Cu 2Ti 钎料合金晶粒,使其组织更加均匀,金属间化合物呈弥散分布,钎料合金的显微硬度也有明显增加,增幅达到50%,同时稀土元素La 能够提高Ag 2Cu 2Ti 钎料和45钢基体钎焊接头的抗剪强度,最大可达一倍以上.分析其原因,主要可从两个方面进行.图10为Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的差热分析(DT A )曲线.图11为添加了015%稀土La 的改性Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的DT A 曲线.对比两图可以看出,添加稀土元素La 对Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的熔化温度影响很小,都在790℃左右.但是添加稀土元素La 后,钎料合金DT A 曲线上只有一个吸热峰,这说明稀土元素La 的加入促进了钎料的合金化,提高了Ag 2Cu 2Ti 钎料的合金化程度,同时,也减小了钎料的熔融区间,在钎料冷却凝固的过程中,加大了其过冷度.稀土La 可以细化晶粒,改善钎料的显微组织.由于稀土La 性质活泼,优先与钎料中的杂质(主要是氧)发生反应生成高熔点的化合物(La 2O 3熔点2307℃),稀土及其化合物多分布在界面处,可以降低晶界能,减少晶粒长大的驱动力,阻止晶粒的进一步长大,可达到细化钎料合金晶粒,改善钎料微观组织,使得金属间化合物分布趋于弥散化的效果(图3,图4),提高钎料合金强度,改善钎焊接头性能. 另一方面稀土化合物也可能产生固溶强化作用,改善钎料合金强度,提高钎料和45钢基体钎焊接头抗剪强度.当稀土含量过多时,稀土化合物本身容易发生聚集,不但晶粒细化作用减弱甚至消失,偏聚的稀土化合物本身对钎料合金的性能也有不良影响,同时,金属间化合物再次发生偏聚,钎料微观组织分布不均匀.因此钎料合金整体硬度下降.为了验证前期试验结果并进一步研究稀土La 对单层钎焊CBN 砂轮磨削性能的影响,采用稀土La 改性Ag 2Cu 2Ti 钎料制作了单层钎焊CBN 砂轮并进行了钛合金磨削试验,取得了良好的效果,其结果将在后续论文中给出.4 结 论(1)稀土元素La 对Ag 2Cu 2Ti 钎料合金的熔点影响很小,但可以促进钎料的合金化,提高其合金化程度.(2)稀土元素La 的含量不超过0.5%时,可以改善钎料合金的微观组织,使金属间化合物分布更加均匀,显著提高其显微硬度.(3)稀土元素La 可以改善Ag 2Cu 2Ti 钎料合金和45钢基体之间钎焊接头的性能,提高钎焊接头的抗剪强度.参考文献:[1] 王秦生.超硬材料制造[M ].北京:中国标准出版社,2001.[2] 任敬心,康仁科.难加工材料的磨削[M ].北京:国防工业出版社,1999.[3] Chatt opadhyay A K,H inter mann H E .On perf or mance of brazedsingle 2layer CBN wheel[J ].Annals of the C I RP,1994,43(1):313-317.[4] Xu H J,Fu Y C,Xiao B,et al .Fabricati on of monolayer brazeddia mond t oolswith op ti m um grain distributi on[J ].Key Engineer 2ing 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应小东,李午申,冯灵芝.电磁搅拌对超高硬度堆焊层组织和性能的影响[J].焊接,2004(3):20-23.Ying Xiaodong,L i W ushen,Feng L ingzhi.Effect of electr omag2 netic2stirring on m icr ostructure and p r operties of super2hard weldmetal overlay[J].W elding&Journal,2004(3):20-23.作者简介:刘政军,男,1962年出生,教授,博士研究生导师.主要从事焊接冶金及表面强化方面的研究.发表论文80余篇.Em a il:liuzhengjun1962@[上接第70页][9] Meng L,Zheng X L.Overvie w of the effects of i m purities andrare earth ele ments in A l2L i all oys[J].Materials Science andEngineering A,1997,237(1):109-118.[10] 于 洋,史耀武,夏志东.稀土Er对A l2Si2Cu钎料显微组织与性能的影响[J].北京工业大学学报,2006,32(12):1149-1152.Yu Yang,Shi Yaowu,Xia Zhidong.Effect of rare earth ele mentEr on m icr ostructure and p r opertie of A l2Si2Cu s older all oy[J].Journal of Beijing University of Technol ogy,2006,32(12):1149-1152.[11] Xu X P,Tie X R,Yu Y Q.The effects of rare earth on the frac2ture p r operties of different metal2dia mond composites[J].Journalof Materials Pr ocessing Technol ogy,2007,187-188:421-424.[12] 高红宇,于爱兵,张庆林.稀土La对电镀金刚石工具性能的影响[J].金刚石与磨料磨具工程,2006,155(5):66-73.Gao Hongyu,Yu A ibing,ZhangQ inglin.Effect of rare earth lan2thanum on p r operties of electr op lated dia mond t ools[J].D ia2mond and Abrasives Engineering,2006,155(5):66-73. [13] 王伟雄,段隆臣,田永常,等.稀土提高富铁胎体包镶金刚石能力的试验研究[J].煤田地质与勘探,2002,30(2):62-64.W angW eixi ong,Duan Longchen,Tian Yongchang,et al.Theexperi m ental study of dia mond i m p r ovement in rich2ir on matrixwith rare earth[J].Coal Geol ogy&Exp l orati on,2002,30(2):62-64.作者简介:杨长勇,男,1980年出生,工学博士.主要从事高效磨削及其工具制造方面的研究.发表论文4篇.Em a il:yangchy@ⅣMA I N T OP I CS,ABSTRACTS&KEY WORDS2010,Vol.31,No.1Abstract: Experi m ental study and ther mal elastic2p lastic finite ele ment method(FE M)of p late surfacing were carried out for304L stainless steel,and rati onality of assu med material p r operties under high te mperature in calculati on was verified by consistency of experi m ental results and nu merical si m ulati on re2 sults.On this basis,ther mal elastic2p lastic FE M was app lied t o welding of dome and cylinder shell of independent liquid tank of 304L stainless steel LNG carrier,and structural welding defor m2 ati on was p redicted successfully.Key words: 304L stainless steel;material p r operties un2 der high te mperature;ther mal elastic2p lastic FE M;welding de2 for mati on;large comp licated structureW eld i n g behav i or of two curren t pha se rel a ti on s for tw i n2 w i re pulsed M AG weld i n g W E N Yuan mei1,2,HUANG Sh2 isheng1,WU Kaiyuan1,LAO Zhengp ing1(1.School ofM echan2 ical Engineering,South China University of Technol ogy,Guang2 zhou510640,China;2.Faculty of I nf or mati on Engineering, Guangdong University of Technol ogy,Guangzhou510006,Chi2 na).p59-62,66Abstract: Based on the high2s peed video system with e2 lectrical signals analyzer in synchr onous,the electrical signals and the phot ographs of molten dr op let under certain welding pa2 rameters were collected,the electrical arc shape and dr op let transfer pattern of welding p r ocess in t w in2wire pulsed MAG welding were studied.It is observed that when the pulse current exerted on the fr ont wire and the rear wire by turns,the shape of arcs p resents the cl ock cover f or m,and has no influence on each other.W hen the pulse current exerted on the fr ont wire and the rear wire in phase,the arcs attract each other and the arc is in2 cor porated as a peach.The weld appearance of the synchr onous pulse current is good and the concom itant is great noise and s mog.The weld appearance of the alternating pulse current is t olerable.Key words: pulsed MAG welding;t w in2wire;dr op let transfer;shape of arcI n terpol a ti on a lgor ith m and si m ul a ti on of auto2weld i n g s ad2 dle2shaped nozzle of heavy pressure vessels DUAN Tiequn1,SH I Guangyuan1,Y U Dan2,Y ANG Kefei2(1.Harbin University of Science and Technol ogy,Harbin150080,China;2.Harbin W elding I nstitute,Harbin150080,China).p63-66Abstract: According t o the welding p r ocesses of nozzle of heavy p ressure vessels,this paper intr oduced the structure and p rinci p le of the aut omatic welding machine,and als o p resenteed the math metical model and si m p lified inter polati on algorith m which used t w o collaborative axis t o f or m a s pace fitting saddle2 shaped welding bead.The si m ulati on results indicate that the t w o2axis inter polati on algorith m can meet the require ments of the aut omatic welding.Key words: heavy p ressure vessels;aut omatic welding machine;inter polati on algorith m;si m ulati on M i crostructure and m echan i ca l property of Ag2Cu2T i f illers added w ith rare earth l an thanu m Y ANG Changyong,XU J iuhua,D I N G W enfeng,F U Yucan,CHE N Zhenzhen(J iangsu Key Laborat ory of Precisi on and M icr o2manufacturing Technol o2 gy,Nanjing University of Aer onautics&A str onautics,Nanjing 210016,China).p67-70,74Abstract: The effect of lanthanu m(La)on the m icr o2 structure,m icr ohardness of Ag2Cu2Ti filler app lied in brazed CBN t ools and the shear strength of brazed j oint bet w een Ag2Cu2 Ti filler and0.45%C steel substrate were researched.The re2 sults indicated that the additi on of La could accelerate the all o2 ying of filler all oy,i m p r ove the m icr ohardness of Ag2Cu2Ti filler all oy and shear strength of brazed j oint bet w een Ag2Cu2Ti filler and0.45%C steel substrate.The content of La added in Ag2Cu2 Ti all oy filler should be less than0.5wt%.Key words: rare earth La;Ag2Cu2Ti filler;m icr ostruc2 ture;mechanical p r opertyEffects of appli ed long itud i n a l magneti c f i eld on pl a s ma arc hardfac i n g m i crostructure and property L I U Zhengjun, S ONG Xingkui,SHAO Da wei,ZHAO Q ian,ZHANG Shixin, CHE NGM inghua(Materials Science and Engineering Acade my, Shenyang University of Technol ogy,Shenyang110023,China). p71-74Abstract: T o contr ol the shape and distributi on of hard phase,l ongitudinal magnetic field was app lied during p las ma hardfacing of Fe5all oy.The hardness,wearing,m icr ostructure and X2ray diffracti on analysis of the hardfacing layer were tested as well as the structure and p r operty of the handfacing layer of the powder.The results showed that the layer had higher hard2 ness and better wearing with magnetic field than the layer for med without magnetic field.The p r operties of hardfacing layer were op ti m u m when the magnetic field current was3A and the m icr o2 structures of all oy hardfacing layer obtained ideal hard phase such as Cr7C3,Cr B ect and s olid s oluti onαandγwere refined sufficiently.Key words: p las ma arc surfacing welding;magnetic field;hard phasePerfor mance of DC pl a s ma arc i n externa l tran sverse a lter2 na ti n g magneti c f i eld M E NG J ianbing,XU W enji,WANG Xuyue,S ONG W enqing(Key Laborat ory f or Precisi on and Non2 traditi onal Machining Technol ogy of M inistry of Educati on, Dalian University of Technol ogy,Dalian116024,L iaoning,Chi2 na).p75-79Abstract: T wo mathe matical models are devel oped t o de2 scribe the oscillating a mp litude of the p las ma arc al ong the metal surface and the heat fl ow density distributi on of p las ma arc on the metal surface res pectively.The behavi or of p las ma arc jet under an external transverse sinus oidal alternating magnetic field i m2 posed per pendicular t o the p las ma current is analyzed theoretical2 ly,and the effect of p r ocess para meters such as gas fl ow rate, arc current,magnetic fl ow density and the distance fr om the noz2 zle outlet t o the anode workp iece on the f or m and distributi on of。
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Ag-Cu-Ti合金制备技术及钎焊应用综述-贵金属2018年11月贵金属 Nov. 2018第39卷第S1期Precious MetalsV ol.39, No.S1收稿日期：2018-08-29第一作者：王轶，男，高级工程师，研究方向：贵金属材料及钎焊材料。
E-mail: ewang@/doc/0311350759.html Ag-Cu-Ti 合金制备技术及钎焊应用综述王轶，贾志华，郑晶，操齐高(西北有色金属研究院，西安 710016)摘要：介绍了Ag-Cu-Ti 活性钎料的主要制备方法，常用的Ag-Cu-Ti 活性钎料及熔化温度，Ag-Cu-Ti 钎料钎焊各种陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属，Ag-Cu-Ti 活性钎料钎焊金刚石、石墨、玻璃、立方氮化硼、复合材料的应用研究进展及Ag-Cu-Ti 活性钎料的改性研究。
关键词：金属材料；Ag-Cu-Ti ；活性钎焊；接头强度中图分类号：TG146.3+2 文献标识码：A 文章编号：1004-0676(2018)S1-0053-05Review on Preparation Technology and Brazing Application of Ag-Cu-Ti AlloyWANG Yi, JIA Zhihua, ZHENG Jing, CAO Qigao(Northwest Institute for Nonferrous Metal Research, Xi’an 710016, China)Abstract: The main preparation methods of Ag-Cu-Ti active brazing filler metal are introduced. Ag-Cu-Ti active brazing filler metal and melting temperature are commonly used. Ag-Cu-Ti alloy brazing ceramics and ceramic or ceramic and metal joint strength. The research progress of Ag-Cu-Ti brazing diamond, graphite, glass, cubic boron nitride and composite materials andthe modification of Ag-Cu-Ti active brazing filler metal. Ag-Cu-Ti alloy to add reinforced matrix made of composite solder to improve the brazing performance, the scope of application is also more and more widely. In the huge market prospects, there will be a very broad space for development.Key words: metal materials; Ag-Cu-Ti; active brazing; joint strengthAg-Cu-Ti 合金是一种活性钎料，主要应用于工程结构陶瓷间、陶瓷与金属间的钎焊。
陶瓷材料的化学键主要是离子键和共价键，电子配位非常稳定，而活性金属Ti 可以通过化学反应在陶瓷表面产生分解，形成由金属与陶瓷的复合物组成的界面反应层，在钎料与陶瓷之间形成新的化学键，强化了二者间的结合[1]。
以前钎焊陶瓷的主要方法是先用Mo-Mn 法、PVD 、CVD 法等把陶瓷表面进行金属预处理化，然后钎焊。
这些处理方法工艺复杂、周期长、成本高，而活性钎料可实现陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属接头的直接钎焊，使钎焊效率大大提高。
1 Ag-Cu-Ti 活性钎料的制备技术Ag-Cu-Ti 活性钎料的制备通常在Ag 、Cu 或Ag-Cu 共晶合金中加入质量分数1%~5%的Ti 。
有些还加入In 或Li ，以改善流动性提高活性元素的活度。
其种制备包括以下多种方法。
1) 合金溶炼法：合金熔炼法采用真空中频感应电炉或真空自耗电弧炉对按比例配置的Ag 、Cu 、Ti 单质金属或Ag-Cu 共晶合金加Ti 直接熔炼，最常用的Ag-Cu 共晶合金是Ag-28Cu 。
由于Ti 和O 反应剧烈，因此要在真空条件下熔炼、浇铸。
感应熔炼时铜钛化合物容易聚集上浮，合金凝固过程中Ti 易偏析，造成钎料成分不均匀。
自耗电弧炉熔炼可以减轻偏析情况，但Ag 挥发严重。
这两种熔炼方式的成品率都较低，因此熔炼法在制备Ag-Cu-Ti 活性钎焊中并不多用[2]。
2) 粉末冶金法：粉末冶金法制备Ag-Cu-Ti 活性钎料是目前最常用的方法，成品率较高，可以达到80%以上。
把Ag 、Cu 、Ti 粉末混合均匀后压制成板坯，在真空度不低于2×10-2 Pa 条件下750℃左54 贵金属第39卷右真空烧结，烧结的板坯的道次加工率不大于10%，总加工率不大于50%。
经650~680℃/30 min退火，可加工成0.1 mm以下的箔材。
3) 层状复合法：Ag-Cu-Ti活性钎料可以按比例在Ti的外面包裹AgCu合金管，拉拔后制成复合丝，或把钛箔复合在AgCu合金板上制成复合板直接使用。
4) 膏状钎料：Ag-Cu-Ti活性钎料可以把Ag、Cu、Ti粉末混合均匀后加入溶剂、触变剂、胶粘剂等调制成焊膏使用。
5) 非晶法：Ag-Cu-Ti活性钎料还可以采用非晶制带设备在真空条件下把熔化的合金通过急冷辊直接加工成非晶带材。
液态合金在偏离平衡状态下以极高的冷却速度进行非结晶凝固，从而获得在正常冷却速率下不能获得的组织结构、成分及特殊性能的非晶态薄带。
但非晶带材受加工方式的限制，厚度通常较薄，在5~15 μm之间。
6) 热等静压-挤压法：Ag-Cu-Ti活性钎料可以选取粒度一致的AgCu合金粉或Ag粉、Cu粉和Ti 粉在Ar气氛保护下进行高能球磨(机械合金化)。
通过热等静压-挤压-冷轧(冷拉)工艺，将钎料加工成带材或丝材。
在提高合金锭致密度的同时使合金成分更加均匀，提高了塑性加工性能[3]。
2Ag-Cu-Ti合金应用于陶瓷的钎焊1974年，Bondley等[4-5]发现Ag-Cu丝中复合一定的TiH2后能润湿大部分氧化物或非氧化物陶瓷。
后来在Bender等人的改进下，Ag-Cu-Ti发展为连接陶瓷的常用钎料。
冼爱平等[6]采用Ag-Cu-Ti钎料在830~980℃的温度范围内钎焊连接了Si3N4陶瓷，得到的接头最高连接强度为490 MPa。
研究表明接头强度与Ti/Si3N4界面处Ti-N 反应层的厚度相关。
Hanson[7]采用不同Ti含量的Ag-Cu-Ti钎料连接了Y2O3稳定的ZrO2陶瓷(YSZ)，研究指出：在钎焊过程中，Ti元素与ZrO2母材发生反应，在钎焊界面处存在氧元素贫化，使ZrO2的颜色发生改变，但并不影响接头的四点弯曲强度。
随着研究的不断深入，Ag-Cu-Ti活性钎料得到发展并广泛应用于工程结构陶瓷氧化铝、氮化硅、碳化硅以及部分稳定氧化锆(PSZ)陶瓷的钎焊以及陶瓷与金属间的钎焊。
在汽车发动机增压转子上，活性钎料钎焊使Si3N4陶瓷涡轮与金属轴和套筒连接为一个整体，使这种陶瓷与钢复合转子的重量轻40%左右，且能耐受1000℃的高温，提高了涡轮的加速性能和燃料的燃烧效率，减少了尾气的排放。
NGK火花塞公司和尼桑汽车公司推出的陶瓷/金属摇杆可使磨损比全金属件减少5~10倍，我国的复合陶瓷挺柱也在重载柴油发动机得以应用。
在电子行业中，高纯度Al2O3作为绝缘材料如火花塞、高压绝缘材料子、真空管外壳、整流器外壳也通过活性钎料的钎焊实现可伐合金、无氧铜等金属连接。
此外，Ag-Cu-Ti活性钎料还广泛应用于航空航天、机械、冶金、化工、核反应堆等领域。
常用的Ag-Cu-Ti活性钎料及熔化温度如表1所列；Ag-Cu-Ti钎料钎焊各种陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属接头的强度如表2所列。
表1 常用的Ag-Cu-Ti活性钎料成分及熔化温度Tab.1 Compositions of Ag-Cu-Ti active brazing filler and their melting temperatureω(Cu)/% ω(Ti)/% ω(In)/% ω(Li)/% ω(Ag)/% 熔化温度/℃28 3 ——余780~80526.5 2 ——余780~80019.5 5 3 —余730~76034.5 1.5 ——余770~81028 3 —10 余640~720表2 Ag-Cu-Ti钎料钎焊各种陶瓷与陶瓷或陶瓷与金属接头的强度Tab.2 Joint strength of Ag-Cu-Ti brazed ceramic and ceramic or ceramic and metal被连接材料连接强度/MPa 被连接材料连接强度/MPa Si3N4-Si3N4抗弯184.2~225.2 Si3N4-1Cr13 抗弯385~415 SiC-SiC 抗弯85.2~107.3 PSZ-1Cr13 抗弯377~514 AlN-AlN 抗弯168.9 PSZ-40Cr 抗弯407 Al2O3- Al2O3抗弯225 SiC-SiC 抗弯350 Al2O3-FeNiCo 抗弯182 AlN-Cu 抗拉50~110第S1期王轶等：Ag-Cu-Ti合金制备技术及钎焊应用综述55续表2 (Tab.2 continued)被连接材料连接强度/MPa 被连接材料连接强度/MPaSi3N4-AlSl304 抗弯84 95瓷-95瓷抗拉>90.8AlN- FeNiCo 抗弯36.5 95瓷-无氧铜抗拉84.9~95.5Si3N4-FeNiCo 抗弯186 95瓷-FeNiCo 抗拉76.4~105.7SiC-FeNiCo 抗弯35 99 Al2O3-Ti 抗剪120Si3N4-40Cr 抗弯400 99 Al2O3-Nb 抗剪1203Ag-Cu-Ti合金应用于其他非金属材料的钎焊3.1对金刚石、石墨、玻璃的钎焊金刚石是目前世界上发现并在工业上能够大量使用的最硬材料。
金刚石磨料和金刚石工具是应用最为广泛的，但由于金刚石润湿性差，钎焊时通常要加入活性金属。
Ag-Cu-Ti活性钎料可用于金刚石和金属的真空钎焊。
有研究人员用Ag-26.7Cu-4.5Ti 钎料在850℃钎焊D-58Fe-4Ni合金等用于核反应堆的报道。
裴夤崟等[8]研究发现Ag-Cu-Ti钎料在金刚石表面金属化过程中对金刚石强度影响不大且有良好的润湿效果。