淀粉生产岗-位-操-作-工-艺-规-程知识讲解
淀粉生产工艺操作规程
序
玉米淀粉生产，是将玉米通过清理、浸泡、脱胚、细磨、筛洗、淀粉/蛋白分离、精制、脱水、干燥和副产品烘干回收等多道工序完成的，其生产工艺采用的是目前国际上比较先进的闭合流程。形成了物环流、水环流、热环流，整个生产工艺为热循环封闭式生产，即除在精制工序中加入少量新鲜水外，生产过程中的工艺水循环使用，因而节约了大量的新鲜水，减少了废水排放，使得生产更趋合理、经济。
在淀粉生产过程中，各种设备操作频繁，各工序间联系密切，各工艺参数控制较严。设备的启动、运行、调整、停车、保养、检修等操作环节及注意事项较多，这就要求操作人员具备一定的淀粉生产知识，并经良好的专业培训，能够胜任本岗位的工作。为了保证生产的正常进行，使操作人员有章可依，在生产过程中能够及时、正确地处理各种突发情况，使生产始终保持最佳运行状态，特制订本工艺操作规程。
岗位规程包含以下内容：
1 岗位目的与原理
2岗位工艺流程
3岗位工艺参数
4岗位设备、维护保养
5岗位操作
6岗位异常情况的处理7岗位职责
8岗位环境卫生规范9岗位安全
制酸岗位操作工艺规程
（一）操作目的：制造出足量合格的亚硫酸溶液，以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。
（二）原料要求：
硫磺：硫含量≥98.5%，水份≤1%，砷含量≤0.0005%
（三）中间体控制指标：
亚硫酸溶液中二氧化硫含量：0.20?%-----0.30%
（四）岗位流程
一次水（过程水）、硫磺、燃烧室、混合室、冷却室、喷射器、亚硫酸溶液
去浸渍、纤维洗涤、暂存罐
（五）操作规程
1、开车：
（1）检查硫磺炉及其喷射器是否正常，制酸用水压是否正常。（2）准备好引火物。
（3）硫磺炉内均匀撒落一层硫磺，用引火物点燃硫磺开启喷射器泵。（4）及时检测控制亚硫酸溶液中二氧化硫含量（酸度）达到要求。（5）经常巡检掌握硫磺炉燃烧情况，及时添加硫磺。
2、停车：
（1）当亚硫酸暂存罐将满或指令停车时，停止添加硫磺，关闭喷射器
（2）待硫磺燃烧接近结束时，停止进水。
（六）异常情况处理
（1）发现硫磺炉倒烟，应立即检查喷射器及气体管道是否正常。是否有硫磺堵塞。
（2）发现硫磺炉倒水，应及时调整水量，或检查溶液管道和冷却管道是否内漏。
（七）注意事项：
（1）二氧化硫是酸性氧化物，严格控制空气中的含硫量，要注意戴好防护用品。
（2）要注意设备及管道的严密性，防止二氧化硫泄漏。
（3）添加硫磺要勤添少加，防止硫升华，并防止烫伤。
（4）堆放硫磺要远离明火热源，注意防火、防湿、防潮。
（八）工艺及环境卫生
（1）原料硫磺应摆放整齐，并保持干燥。
（2）搞好设备及现场卫生。
（3）及时处理好“跑、冒、滴、漏”
（4）做好检测及记录。
玉米进、出罐的输送的操作、注意事项
一、玉米进、出罐均采用水力输送。进罐用待浓缩的浸泡水，出罐用
工艺过程水。
二、为不堵塞输送管道，水与玉米的比例一般控制在1：2.5－3。
三、输送泵采用半开式叶轮。输送流速按1.2m/S选择管径，泵扬程
在40m左右。
四、输送进罐玉米的浸泡液应在输送循环的过程中加温，温度控制在
48--50度，使稀玉米浆中乳酸继续发酵，保证乳酸含量（2％左右）。由于乳酸不挥发，溶于玉米浆中的Ca2+、Mg2+存在于浓缩液出罐玉米的过程水减少了加热管内壁结垢的可能性。
五、输送出罐玉米的过程水要在循环的过程中加温，温度控制在35-40
度，直接进入工艺或处理后再利用。
六、按规定、按顺序进、出罐，达到生产所需的要求。
1、加料前落实投料浸渍罐，检查管路阀门是否打开。
2、沉砂槽内加入一次水（老浆），向罐内送水，同时调整回流阀
门，保证输送泵不抽空。待罐内水位超过出浆滤芯管以上时，开始下料。
4、待罐投满料后，关闭下料阀，沉砂槽内没有玉米后，关闭输
送泵，并保证沉砂槽内水不外溢。
七、待玉米投完后及时清理除石槽各种废弃物与杂质。及时清理沉砂
槽内的砂石。投料过程中，必要时将玉米芯捞出。
八、彻底清理卫生，检查设备，保持设备良好运行状态。
浸泡操作工艺规程
（一）目的：：
1、破坏或者消弱玉米粒各组成部分的联系，分散胚乳细胞中蛋白质网，使淀粉和非淀粉部分分开。
2、浸渍出玉米粒中的可溶性物质。
3、抑制玉米中微生物的有害活动，防止生产过程物料腐败。
4、使玉米软化降低玉米粒的机械强度，便于后工序的操作。
（二）原料要求
1、玉米
水份：≤14.0%
玉米粒杂质：≤2.5%
2、亚硫酸浓度：0.18--0.26%
（三）工艺控制点：
1、浸渍温度：50±1℃
2、浸渍时间：38小时以上
3、新酸温度：45--50℃
4、浸渍方式：逆流浸泡
每罐玉米都经老、中、新酸的三次浸泡。掌握原则：新玉米用老浆，待加工玉米加新酸。（本工艺放料罐后隔两罐打新酸）
（四）中间体控制指标
1、浸后玉米
感官：手握松散有弹性、手捏能挤出胚芽、种皮能剥离且透亮有光泽。水份：42--46%
可溶物: 2--3%
2、稀玉米浆
浓度，≥4.5°Be′
酸度：≥12%
二氧化硫：≥0.03%
浸泡水排出量：0.40--0. 5m3/T玉米
（五）工艺流程
亚硫酸溶液→浸渍罐→玉米分水筛→浸后玉米→稀玉米浆→去做菲订
（六）操作规程
1、罐内投满玉米后，将罐内存有老浸泡液加温后排走去做菲订，然后开始倒罐，采取逆流倒罐方式，即“老玉米加新酸，新玉米加老酸”。新酸加入时启动螺旋板加热器对新酸进行加温，控制温度为48--50℃，倒完后进行自身循环。
2、新加玉米浸渍后需出浆时，通知菲汀加工或出浆到暂存罐内，出完浆后进行倒罐。
3、对倒罐已空浆的玉米进行倒酸洗涤，特殊情况可不洗涤，其余各罐进行自身循环。然后放罐进行破碎。
4、启动送料系统，向破碎岗位送料，放料量由磨筛三楼进行控制。
(七)异常情况处理
1、投送料过程中应注意不得断水，防止堵管。一旦堵管应用水冲开或拆开处理。
2、浸泡液应完全覆盖玉米，如倒罐后浸渍液不足，应按顺序补充部
分新酸。
（八）注意事项
1、使用行灯应保证在36V以下，防止触电事故。不做照明用时应将灯放到罐外并关闭。经常检查测量用量及灯具的牢固程度。
2、浸渍罐内严禁掉入异物，一旦掉入应立即报告，以便解决。
3、每次出浆应送检，达到质量要求。
4、及时检测新酸加入后的SO2含量及浸渍液的浓度。
5、防止跑冒滴漏，特别是蒸汽阀门内漏。
6、带冷却水的循环泵启动前必须先开启冷却水，待有水流出后，方可启动泵，停车时泵停后再停水。
破磨筛操作工艺规程（破磨）
（一）目的：将浸渍后的玉米进行两次破碎脱胚，并进行胚芽分离与洗涤。纤维分离，为分离岗位提供优质粗淀粉乳。
（二）来料要求：
浸后玉米水份：42--46%
可溶物：2--3%
手感：软，能捏出胚芽。
（三）工艺控制点：
脱胚磨电机工作电流，A：一破≤100 二破≤130
针磨电机电流，A：≤400
（四）中间体控制指标
1、破碎：玉米瓣数破后整粒联结胚芽浓度游离胚芽一次破碎5—8 ＜1% ≤≤2.5%6－7.5°Be′≥85% 二次破碎10--12 0 ≤0.3% 7—9 °Be′≥95%
2、磨后纤维联结淀含：≤20%
稀浆手感：无粒状硬物
（五）岗位流程
浸后玉米→一次脱胚→一次胚芽分离→胚芽洗涤→去胚芽分水筛二次脱胚→初分备筛→粗淀粉乳→针磨→去洗涤槽（六）操作规程
1、检查各运转设备是否正常，启动浸渍送料系统，通知贮槽岗位启
动过程水泵。
2、启动一次，二次脱胚磨，适当开启一次脱胚用水阀门，缓缓开启玉米下料阀，开始玉米破碎，调整好物料稠度。
3、启动针磨油站系统，待有回油后启动针磨，进行纤维分离。（七）异常情况处理
1、停电、设备跳闸及有打牙不正常响声，应立即关闭和停止进料，进行停机检查，视情况进行处理。
2、脱胚达不到工艺要求时，进行齿盘调整。
3、及时巡检各设备运行情况，发现震动应及时报告。
（八）安全及注意事项
1、开车前必须盖好安全防护设置。
2、保持电流运行平稳。
3、设备运行时不得擦试运转部位。
4、检查中间体指标控制情况。
5、槽池内严禁掉入任何杂物。
6、及时搞好设备润滑。
7、定期清理冲洗筛面，确保筛分效果。
8、清理或检查筛分设备时，要将下料口堵好，防止工具等掉入。（九）工艺及卫生
1、保持岗位现场卫生清洁，洗手池及下水道畅通。
2、保持设备见原色，跑、冒、滴、漏及时清理。
3、做好工艺记录。
破磨筛操作工艺规程（洗涤）
（一）目的：掌握好磨筛系统中物料平衡，调整的物料稠度，为精制岗位提供足量合格淀粉乳。
（二）中间体控制指标
1、纤维渣游离淀含：≤ 5%
2、粗淀粉乳浓度：6--8°Be′
3、洗涤槽洗水参考用量：1.8--2.0m3/t（商品玉米）
4、淀粉乳SO2含量：0.025--0.045%
(三)操作规程:
1、备足备好过程水槽中水量，生产过程中调整好不外溢。
2、等一次破碎后槽有一半物料时，向二次脱胚磨供料，依次进行开车，同时，通知磨筛二楼、三楼做好观察。
3、待洗涤槽有足量物料时，依次启动一级至六级纤维洗涤泵，适当开启喷咀数量与洗水量，调整好洗涤槽逆流量。
4、通知纤维渣岗位做好供料准备。
5、适当开启玉米分水筛筛下水阀门，补充送料沉砂槽水量，做好水的置换。
（四）异常情况处理
1、长时间停车，应将洗涤槽内淀粉洗涤干净，或者间隔性局部开停车。
2、物料调整不均匀造成堵塞，应立即拆开冲洗。
（五）安全及注意事项
1、罐槽内严禁掉入任何异物。
2、泵出口阀门关闭后，严禁泵空转，防止淀粉糊化。
3、带冷却水的泵启动时，必须先开启冷却水，待有水流出后方可启动泵。停车后关闭冷却水。
4、经常巡回检查各运转情况，做好设备维护与保养。
5、按要求对洗涤槽进行加酸处理。
6、搞卫生时，严禁向电器设备上冲水。
7、运转部位防护罩要齐全。
8、防止滑倒摔伤。
（六）工艺及卫生
1、地面卫生及时清理，并保持地面无杂物，沟见底。
2、杜绝冒罐、冒槽现象。
3、搞好原始记录。
破磨筛操作工艺规程（胚选）
（一）操作目的：
备足浸后玉米，搞好胚芽分离与洗涤，控制好针磨电流，检查监督相关岗位的运行状态。
（二）工艺控制点：
针磨电流：≤400 A
（三）中间体指标：
1、洗后胚芽淀粉含量：≤1.5%
2、胚芽皮屑含量：8--12%
3、初分离筛筛上物：无可见胚芽
（四）操作规程
1、调整一次胚芽旋流器的旋上阀门，控制好胚芽质量。
2、调整二次胚芽旋流器的旋下阀门，控制好初分离筛的筛上物料质量。
3、调整初分离的喷咀数量与阀门开启大小，配合贮槽岗位控制好针磨电流与物料平衡。
4、调整胚芽洗水量，配合贮槽岗位做好物料稠度平衡。
5、调整浸渍罐放料量，稳定玉米贮箱内的玉米贮量。
（五）异常情况处理
发现胚芽混有大量胚乳时，说明旋下堵塞，要及时关闭旋上，冲开旋下，然后调整正常。堵塞严重，多次开停分离泵，或拆开处理。（六）安全注意事项
玉米贮箱内、胚芽筛、针磨内严禁掉入异物。一旦掉入，立即报告或做停车处理。
（七）工艺及卫生
1、每次停车，筛面清理干净。
2、搞好设备卫生及现场卫生。
分离工序操作工艺规程
（一）操作目的：将粗淀粉乳中大部分蛋白与淀粉分离开来，为淀粉乳的进一步精制做好准备。
（二）来料要求：
1、粗淀粉乳：
浓度: 6--9°Be′
蛋白含量：6--8%
温度：30--40℃
细渣含量：≤0.1 g/L
感观要求:不含任何粗料及硬质杂质。
2、洗水：
干物：≤0.4%
SO2含量: ≥0.025%
温度 : 35--40℃
(三)工艺控制点
1、洗水量：9—15m3/h（约为进料量1/10）
2、电机电流：≤240A（B—30）≤100A（550）≤400A(B-36) （四）中间体指标
1、分离后淀粉乳浓度 : 15--18°Be′
2分离后淀粉乳蛋白含量：＜3.5%
3、溢流（麸质水）蛋白质含量：＞55%
（五）工艺流程
一次水（澄清水）↓
粗淀粉乳罐→旋转过滤器→分离机→麸质水→气浮槽→离心后淀粉乳→去洗涤
（六）操作规程
1、B—30,分离机，B—36浓缩机
（1）提前5分钟打开油杯，向离心机轴承供油，调整油量每分钟6—8滴，应看到油从排出阀滴出。
（2）启动分离机，注意观察电流变化及离心机振动情况，如果持续振动或振动突然增大，应立即停车检查处理。
（3）电流回落时，进行切换，电机正常起动时间5分钟左右。（4）打开回流洗水阀门至正常流量。
（5）启动旋转过滤器，开启进料泵向分离机供料。
（6）逐渐开启进料阀门至规定流量，保持电流在规定范围内。（7）调节回流挡板，控制适当的回流量。
（8）调节底流控制阀门，逐渐调整至需要的底流浓度。
（9）经常检查油杯注油、电流、进出料浓度、含量等情况。
2、550分离浓缩机
（1）检查润滑油液位及油质是否正常。
（2）小开洗水阀门，看到有水自转鼓壳侧口流出后方可开车。
（3）启动电动机，待电流降低后方可进料操作，启动过滤器。（4）打开洗水阀门至正常流量，然后逐渐打开进料阀门至正常流量。（5）及时检查麸质水带走淀粉情况，及时调整解决。
（6）停车时先将进料停掉，开大洗水量进行冲洗片刻，然后停电动机，完全停车后，方可停水。
（7）将过滤器内存料放净，停过滤器。
（8）生产过程中，如果分离效果差，也可进行冲洗解决。达不到效果再行拆车。
（七）异常情况处理
1、突然停电或离心机跳闸，应立即停止进料，并最大量地加入冲洗水，对离心机进行冲洗，必要时进行拆洗处理。
2、当分离效果差，或者进料量小，电流异常时应停止进料冲洗，或者做拆洗处理。
（八）安全操作事项
1、B—30分离机B—36浓缩机继续启动严格执行“不停死不在启动”
2、清洗碟片时，严禁用硬物刮刷，应用刷子和软布清洗。
3、拆卸碟片等部位，应文明操作，轻拿轻放。
4、严禁缺油断油运行。
（九）工艺卫生
1、加强巡检，控制好洗水量，进料量、协调好进料浓度，控制好工艺指标。
2、搞好设备及现场卫生。
装卸工操作标准
装卸工操作标准 1．遵守公司的各项规章制度，坚守岗位，工作中要团结互助，密切配合，服从保管员的调派指挥。 2．接受保管员的业务指导，做好安全防护工作，按规定完成附属作业。 3．文明服务，礼貌待客，严禁野蛮装卸，粗暴对待货主，敲诈、勒索、刁难货主。 4．维护公司形象，为货主排忧解难。 5．接到调派后，及时赶到作业地点，听从保管员指挥，装卸作业前对汽车或堆货场地进行清扫。 6．作业中严格按照装卸32字标准操作：即轻拿轻放、大不压小、重不压轻、堆码合理、稳固整齐、唛头向外、按批分清、留出通道。严格按商品标志要求堆放商品。 7．卸车要配合保管员复核品名、件数、规格、产地、收发货单位是否与运单相符。 8．装卸车中发现商品被盗、短少、水湿、损坏、污染等应及时通知保管员处理，对有异状的商品要另行堆放。 9．按照客户的要求，进行装卸。10．作业中坚持“六个不准”即：不准违反安全操作规程；不准乱扔乱摔商品；不准偷、吃、拿商品；不准向货主收取现金；不准在仓库购买货主的东。 11．在装卸货物时，如货主有特殊要求时，应尽量满足。
12．装卸过程中应注意作业安全，规范作业。如发生意外事故，一切后果由作业人员自行承担责任。 13．装卸作业中，如发生货物损坏、丢失等情况，由搬运工照价赔偿。13．协助配合保管员做好商品的标识工作。 14．作业完毕后，将生产工具放到指定位置。 15．在库区必须遵守《仓库管理规定》。 16.搬运工人事变动(离职)，需提前15通知本公司。如不按本规定执行，公司有权不支付该员工工资。 17.搬运工需缴纳保证金，金额为600元整。保证金缴纳形式为：①一次性交清，②每月在工资内扣除50——100元，至扣清600元为止。如搬运工遵守规定，正常离职，该保证金在在离职时退还。
马铃薯淀粉标准gb888
马铃薯淀粉标准GB8884-2007及其中包含新检测标准注释 罗尚桃|创建时间：2011年03月01日 09:59|浏览：511|评论：0 标签：马铃薯淀粉淀粉标准GB8884 申明：本文仅对标准引用新的检测方法进行更新注解。 前言 本标准是对GB8884-88《食用马铃薯淀粉》的修订。 本标准修订时参考欧洲及国际上具行业代表性的马铃薯淀粉生产型、应用型企业的企业执行标准。 本标准与GB8884—88相比主要修改如下： 一、增加了检测内容 ——根据国际通用标准，增加了pH值指标、电导率指标； ——根据食品安全卫生要求及国际惯例，增加了微生物指标。 二、修订了检测指标 ——水分含量：优级品由≤18%改为18%—20%； ——白度：优级品由≥94%改为≥92%，一级品由≥89%改为≥90%，合格品由≥84%改为≥88%； ——斑点：一级品由≤7.0个/cm2,改为≤5.0个/cm2； ——细度：优级品由≥99.60%改为≥99.90%； ——二氧化硫：由≤30ppm，改为优级品≤10mg/kg、一级品≤15mg/kg、合格品≤20mg/kg；
——砷：由≤0.5%，改为≤0.3%； ——铅：由≤1.0%，改为≤0.5%。 三、规范了检测方法 ——粘度：将原标准应用的恩氏粘度，改为国际通用的布拉班德粘度BU；为综合体现酸碱度，将原“酸度”指标删除，改用“pH值”； 本标准自实施之日起，GB/T 8884-1998同时废止。 本标准的附录A、附录B均为规范性附录，附录C为资料性附录。 本标准由中国商业联合会提出并归口。 本标准起草单位：中国淀粉工业协会、内蒙古奈伦农业科技股份有限公司、江南大学。 本标准主要起草人：顾正彪、周庆锋、吕春林、师学良、洪雁。 马铃薯淀粉 1范围 本标准规定了马铃薯淀粉的技术要求、检验规则和方法、验收规则、以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以马铃薯为原料（原料需符合食用标准）而生产的食用淀粉。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191 包装储运图示标志 GB/T2713 淀粉制品卫生标准 GB4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB4789.3 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
马铃薯栽培知识整理
马铃薯栽培重点知识 一、马铃薯栽培区划（北方一作区、中原二作区、南方二作区和西南混作区） ◆本区包括东北地区的黑龙江、吉林两省和辽宁省除辽东半岛以外的大部，华北地区的河北北部、山西北部、内蒙古及西北 地区宁夏、甘肃、陕西北部、青海东部和新疆天山以北地区。 ◆本区气象特点是无霜期短，一般在110~170d，年平均温度在-4~10℃，大于5℃积温在2000~3500℃，年降水量为50~1000mm。 本地区气候凉爽日照充足，昼夜温差大，适于马铃薯生长发育，因而栽培面积较大，占全国马铃薯总栽培面积的50%以上,是我国马铃薯主要产区，如黑龙江、内蒙古等地因所产块茎的种性好，成为我国重要的种薯生产基地。 ◆本地区种植马铃薯一般是一年只栽培一季，为春播秋收的夏作类型，每年的4~5月份播种，9~10月收获。本区晚疫病、早 疫病、黑胫病发病比较严重。适于本区的品种类型应以中晚熟为主，宜选休眠期长，耐贮性好抗，逆性强，丰产性好的品种。本区拥有“中国马玲薯之乡”称号的有甘肃省定西市安定区、黑龙江省讷河市、宁夏的西吉县、河北省围场县、内蒙古自治区的武川县，陕西省定边县。 二、马铃薯的生长发育时期 ◆芽条生长期种薯播种后，从萌发开始，经历芽条生长，根系形成，至幼苗出土，马玲薯的生长从块茎上的芽萌发开 始，从芽萌生至出苗是芽条生长期，此期进行主茎的第一段生长。 ◆幼苗期（团棵期）从幼苗出土，经历根系发育，主茎孕育花蕾，匍匐茎伸长及顶端膨大块茎具雏形，，为幼苗期，从 出苗到早熟品种的第六叶或中晚熟品种的第八片叶展到第平，即完成了第一个叶序的生长，称团颗，是主茎的第二段生长。 ◆块茎形成期(发棵期)从马铃薯的幼苗期到第十二片叶或第16片叶展平，早熟品种以第一花絮开花，并发生第一对顶 生侧枝，晚熟品种于第二花絮开花并从花絮下发生第二对侧枝，以及主茎上也发生部分侧枝为第三段生长结束的标志，为期30天左右，称为马铃薯的块茎形成期。 ◆块茎增长期（结薯期）发棵期主茎生长完成并开始侧生茎叶生长后，从地上部茎叶与地下部块茎的干物质量达到 平衡时，便进入以块茎生长为主的块茎增长期（结薯期）此期叶面积已经达到最大值，茎叶生长逐渐缓慢并停止，地上部制造的养分不断向块茎输送，块茎的体积和重量不断增长，尤其开花期的十多天膨大最快，是决定块茎体积大小的关键时期。 ◆淀粉积累期茎叶开始逐渐衰老，到块茎体积和重量继续增加，这段时间主要是块茎积累淀粉的时期。 ◆成熟期在生产实践中，马铃薯没有绝对的成熟期，收获时期决定于生产目的和轮作中的要求，一般当植株地上部茎叶
装卸工及随车装卸人员安全操作规程
行业资料：________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前，应根据交代任务，带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥，并注意周围情况；推车时应站在车身后面，以免发生危险；车辆行驶时，不要瞌睡，不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时，不准悬空站在车上，应紧握扶手；装货时，就在车厢中空出适当安全位置，以便装卸工坐立；要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时，应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆，并协助司机，注意行人动态，及时招呼配合。 6、车未停稳，不得上下（包括人和货物）车上载运货物，如发现有不安全情况，应通知驾驶员停车，采取加固措施，以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后，方可按次序进行装卸，不要抢装抢卸。操作时，相互间要保持适当距离，以免碰伤人。机械卸货，要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固，搭好后应先试走，拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时，一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施，货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固，捆紧，有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬，前面不准站立人，防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽，如遇 第 2 页共 5 页
必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品，装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟，车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊，严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页
汽车装卸工安全操作规程(正式版)
汽车装卸工安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
汽车装卸工安全操作规程 1、装卸汽车时与司机密切联系, 物件要牢固捆好, 注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠, 并挂好安全钩, 防止物件滑动伤人。 2、装货前要充分考虑和准备好自己的安全位置, 不得在行驶中骑坐挡板上或站在车门踏板上。 3、在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时, 要确保一定的安全数。装卸人员有权拒绝一切危险的混装、超载、超高、超长和捆绑不牢的装卸工作。 4、装好物品坐稳后, 通知司机开车。在开车时不准睡觉, 并注意前后有无障碍（树枝、电线等）随时与司机联系, 协调配合, 避免紧急刹车。 5、汽车上坡、下坡、斜面或拐弯、调角、集镇人密等行驶, 装卸人员与押运人员不得作戴手套、拿东西、换位置等动作。
6、在车未停稳前, 不得上下车, 上下车要敏捷迅速。 7、装卸人员在支架、漏斗内指挥装车时, 不得站在支架或漏斗内指挥倒车, 防止车辆把人挤伤。 8、装卸人员要有两名以上方可共同打开汽车大箱板, 以防伤人。 9、装卸人员不得到驾驶室内进行通电、按钮、打方向或试开车等操作。 10、装卸时, 一定要注意周围人员的安全, 并留有一定的安全距离, 防止抛掷、用力过猛, 而撞伤其他人员。 11、搬运物件要注意有毒物品的隔离（如火碱、硫酸等）在物件上反标有小心轻放切勿倒置、禁止烟火避免潮湿, 玻璃容器, 不得挤压等字样时都要慎重, 安全妥善地搬运处理。 12、装卸机电设备、仪表等物件禁止抛掷。
实验六 淀粉含量测定
实验六（红薯/马玲薯/黄地瓜等淀粉块茎类植物）中淀粉含量测定 （酸水解法） 综合设计（4学时） 一、实验原理 1、淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。 2、淀粉是食品中主要的组成部分，也是植物种子中重要的贮藏性多糖。淀粉跟稀硫酸在加热的条件下能够完全水解成葡萄糖、麦芽糖等还原糖。还原糖的测定是糖定量测定的基本方法。还原糖在碱性条件下被氧化成糖酸及其他产物，3，5-二硝基水杨酸则被还原成棕红色的3-氨基-5硝基水杨酸。在一定范围内，还原糖的量与棕红色物质的深浅成正比关系，利用分光光度计，在540nm 波长下测定光密度值，查对标准曲线。由于淀粉完全水解成还原糖的量是成正比的，所以，也与棕红色物质的深浅成正比关系。 二、材料、仪器与试剂 （一）材料：五指山红薯。 （二）仪器：分光光度计722、小台秤、分析天平、烧杯（100mL）、研钵、容量瓶（100mL）、洗瓶、漏斗、滤纸、具塞刻度试管（15mL）、恒温水浴、移液管（1mL, 2mL）。 （三）试剂 1 2mol/L NaOH 溶液 准确称取4g NaOH固体，溶于15 mL蒸馏水中，并倒入50ml容量瓶中，用蒸馏水分几次清洗烧杯并将清洗的溶液倒入容量瓶中，用蒸馏水定容至刻度线。 2 3，5-二硝基水杨酸试剂 准确称取3，5-二硝基水杨酸1g，溶于2mol/L NaOH 溶液20mL，加入50mL蒸馏水，再加入30g酒石酸钾钠，待溶解后用蒸馏水定容至100mL。盖紧瓶塞，勿让CO2进入。若溶液浑浊，可过滤后使用。 3 0.1mol/L柠檬酸缓冲液（pH5.6） A液（0.1mol/L柠檬酸）：称取C6H8O7?H2O 21.01g，用蒸馏水溶解并定容至1000mL。 B液（0.1mol/L柠檬酸钠）：称取Na3C6H5O7?2H2O 29.41g，用蒸馏水溶解并定容 至1000mL A液110 mL与B液290 mL 混匀，即为0.1mol/L柠檬酸缓冲液（pH5.6）。 4 1mg/mL 淀粉溶液 称取0.1g淀粉溶于0.1mol/L柠檬酸缓冲液（pH5.6）100 mL中。 5 20%硫酸 用50mL的量筒量取50mL的水，倒入100mL烧杯中；再用20mL的量筒量取12.6mL98%的浓硫酸，沿内壁缓缓倒入烧杯内的水中，边倒边用玻璃棒搅拌。等冷至室温后，倒入100ml容量瓶中，用蒸馏水分几次清洗烧杯并将清洗的溶液倒入容量瓶中，用蒸馏水定容至刻度线。
西点基础知识1
西点基础知识与西点制作基本问题 分类目录 一淀粉类 二米粉类 三小麦粉类 四其他粉类 五膨大剂 六胶质类 七油脂类 八异国香料 奶制品类目 一牛奶 二淡奶 三炼乳 四鲜奶油 五黄油 六酸奶 七奶油奶酪 八马斯卡彭奶酪 九马苏里拉奶酪 一、淀粉类 1、玉米淀粉Corn Starch ( 绿湖、家乐) 又叫玉米粉、粟米淀粉、粟粉、生粉, 还有的地方管它叫豆粉（这个的确少见），是从玉米粒中提炼出的淀粉。包括玉米淀粉在内的淀粉类（很多其他类谷物也可以提炼出淀粉）在烹饪中是作为稠化剂使用的，用来帮助材料质地软滑以及汤汁勾芡之用。而在糕点制作过程中，在调制糕点面糊时，有时需要在面粉中掺入一定量的玉米淀粉。玉米淀粉所具有的凝胶作用，在做派馅时也会用到，如克林姆酱。另外，如在《面粉全知道》那篇帖子里说到的，玉米淀粉按比例与中筋粉相混合是蛋糕面粉的最佳替代品，用以降低面粉筋度，增加蛋糕松软口感。 2、太白粉Potato Starch 即生的马铃薯淀粉，加水遇热会凝结成透明的粘稠状，在中式烹调（尤其是台菜）上经常将太白粉加冷水调匀后加入煮好的菜肴中做勾茨，使汤汁看起来浓稠，同时使食物外表看起来有光泽。港菜茨汁一般则惯用生粉（玉米粉）。但是，太白粉勾芡的汤汁在放凉后会变得较稀，而玉米淀粉勾芡的汤汁在放凉后不会有变化。 太白粉不能直接加热水调匀或放入热食中，它会立即凝结成块而无法煮散。加了太白粉水煮后的食物放凉之后，茨汁会变得较稀，称为“还水”，因此一般在西点制作上多利用玉米淀粉来使材料达到粘稠的特性而不使用太白粉。 PS：注意与马铃薯粉Potato Flour（又叫“土豆粉”）相区别，可加热水调煮后还原变成马铃薯泥。此外，也经常用于西式面包或蛋糕中，可增加产品的湿润感。 3、木薯粉Tapioca Flour 又称菱粉、泰国生粉（因为泰国是世界上第三大木薯生产国，仅次于尼日利亚和巴西，在泰国一般用它做淀粉）。它在加水遇热煮熟后会呈透明状，口感QQ的带有弹性。
食用豌豆淀粉(食品安全企业标准)
食用豌豆淀粉 1 范围 本标准规定了食用豌豆淀粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以外购豌豆淀粉为原料，经分装而成的食用豌豆淀粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定 GB 5009.6 食品安全国家标准食品中脂肪的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB/T 5490 粮食检验一般规则 GB 5491 粮食、油料检验扦样、分析法 GB/T 5492 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T 8884 马铃薯淀粉 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 22427.4 淀粉斑点测定 GB/T 22427.5 淀粉细度测定 GB/T 22427.6 淀粉白度测定 GB/T 22427.13 淀粉及其衍生物二氧化硫含量的测定 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB 31637 食品安全国家标准食用淀粉 Q/DFK0001S-2018 豆类淀粉 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求 3.1 原料 豌豆淀粉：应符合Q/DFK0001S-2018的规定。
装卸工安全操作规程
装卸工安全操作规程 1.上岗前必须经过安全技术培训。? 2.工作前必须穿戴好劳动护具，认真检查装卸搬运工具，完好后方可 使用。? 3.严禁班前、班中饮酒。? 4.装卸重物时，必须查验车辆倾斜情况，有无障碍物。夜间工作时，应有足够的照明设施。? 5.汽车停稳后方可上车，打开车厢挡板，以防伤人。 6.装卸时与现场密切联系，物品要摆放牢固，注意查看车厢挡板是否牢固可靠，并挂好安全钩。? 7.装货前要充分考虑和准备自己的安全位置，不得在车辆行驶中骑坐挡板或站在车门踏板处。 8.装卸货物时必须听从指挥，脚底要站稳，严禁穿拖鞋。 9.装卸时，必须要注意周围人员的安全，并留有一定的安全距离，防止抛掷、用力过猛而撞伤其他人员或伤及自己。 10.装卸重物时，重物下面严禁站人，易摇晃的物品下面要垫稳。? 11.利用叉车或者升降车装卸时，升降臂下严禁站人或穿行。 装卸队规章制度及职工安全守则 为加强公司安全生产管理，落实安全生产责任制，确保公司和员工生命财产安全，保证公司生产任务地完成，根据《中华人民共和国安
全生产法》有关安全的管理规定，按照“谁主管，谁负责”，“谁在岗，谁负责”的原则，将安全工作落实到每一名员工，切实做到安全人人有责，特制定本制度。? 1服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。? 2必须具备事本岗位工作的身体素质和熟知作业中危险的性质及注意事项3操作前必须按规定穿戴劳动保护用具。? 4装卸工装车时，首先应检查运输货车车厢是否平整或是否有异物；若车厢不平或有异物及时和客户或司机提出建议，进行清理；? 5装卸工带班班长除要认真负责和司机，库管人员沟通，做好装车前货物码放预算以避免不必要的争执和返工。如果因为工作失误对公司造成损失的，处予员工一倍的罚款。员工有监督带班班长权利，必要时可以越级上报。? 6要牢记尊客爱货思想，确保货物完好无损。做到文明装卸，杜绝野蛮装卸装卸；不按规定装卸货物时，员工造成货物损时照价赔偿。? 7装卸货物过程中发现有包装破损；货物破损或短少等异常情况装卸工有责任向负责人和客户反映。以便及时处理，避免造成不必要的麻烦； 8装卸作业时，应文明作业、规范操作，严格按操作规程进行装卸。 9对所承担的工作全面负责，对在装卸过程中损坏的物品要负责或赔偿。10装卸结束后，必需做好清理工作；? 11不准随意请假旷工，突发事件除外。确实有事需提前一天请假，如果当天员工强行请假歇工，公司将视为旷工处理，以一罚三的制度进行处罚；
装卸工岗位操作安全规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K9232 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装卸工岗位操作安全规 程标准版本
装卸工岗位操作安全规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、库区装卸： 1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人
员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
二、罐区装卸： 1、卸料前，先将装卸台周围清理干净。 2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物，携带打火机等。 3、遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。 4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常，应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。 5、检查无误，一人在装卸台处，一人在卸料泵处操作泵，一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。 6、放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。 7、当储罐内的液体均满罐时（还有余料未卸完），应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附
马铃薯淀粉标准精修订
马铃薯淀粉标准 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
马铃薯淀粉标准GB8884-2007及其中包含新检测标准注释 申明：本文仅对标准引用新的检测方法进行更新注解。 ? 前言 本标准是对GB8884-88《食用马铃薯淀粉》的修订。 本标准修订时参考欧洲及国际上具行业代表性的马铃薯淀粉生产型、应用型企业的企业执行标准。 本标准与GB8884—88相比主要修改如下： 一、增加了检测内容 ——根据国际通用标准，增加了pH值指标、电导率指标； ——根据食品安全卫生要求及国际惯例，增加了微生物指标。 二、修订了检测指标 ——水分含量：优级品由≤18%改为18%—20%； ——白度：优级品由≥94%改为≥92%，一级品由≥89%改为≥90%，合格品由≥84%改为≥88%； ——斑点：一级品由≤7.0个/cm2,改为≤5.0个/cm2； ——细度：优级品由≥99.60%改为≥99.90%；
——二氧化硫：由≤30ppm，改为优级品≤10mg/kg、一级品≤15mg/kg、合格品≤ 20mg/kg； ——砷：由≤0.5%，改为≤0.3%； ——铅：由≤1.0%，改为≤0.5%。 三、规范了检测方法 ——粘度：将原标准应用的恩氏粘度，改为国际通用的布拉班德粘度BU；为综合体现酸碱度，将原“酸度”指标删除，改用“pH值”； 本标准自实施之日起，GB/T 8884-1998同时废止。 本标准的附录A、附录B均为规范性附录，附录C为资料性附录。 本标准由中国商业联合会提出并归口。 本标准起草单位：中国淀粉工业协会、内蒙古奈伦农业科技股份有限公司、江南大学。 本标准主要起草人：顾正彪、周庆锋、吕春林、师学良、洪雁。 马铃薯淀粉 1范围 本标准规定了马铃薯淀粉的技术要求、检验规则和方法、验收规则、以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以马铃薯为原料（原料需符合食用标准）而生产的食用淀粉。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191包装储运图示标志 GB/T2713淀粉制品卫生标准
马铃薯淀粉的几种使用方法
烹调淀粉的几种使用方法 马铃薯淀粉淀粉 马铃薯淀粉是一种最适宜于烹调中使用的优质淀粉，可用于原料上浆、挂糊、勾芡，以及原料的粘裹及定型。其作用是提高分散原料的粘性及持水性，保持原料的水份、质感、温度，使菜肴鲜嫩酥脆，光亮润滑。在目前使用于烹调中的各种淀粉中，马铃薯淀粉具有最佳的特性： 1）粘度最好，胀性大，达到同样效果时用量最少。 2）色泽洁白无味，调制成的淀粉糊晶莹剔透，光泽好。 3）淀粉糊的老化速度较慢，且其粘度较少受各种调味品的影响。 勾芡 勾芡是烹调中的重要工艺环节，在菜肴接近成熟时，将调好的粉汁淋入锅内使卤汁浓稠，增加卤汁对原料的附着力。 但使用时须注意：勾芡须在菜肴即将成熟时进行，过或过迟都会影响到菜肴的质量；勾芡时锅中的汤汁必须适量；若用纯淀粉汁勾芡，须先对菜肴的口味颜色进行调整后进行，如在勾芡后调味调色，较难溶解渗透到原料中；勾芡时菜肴卤汁中的油量需适宜，否则芡汁下锅后，部分淀粉颗粒被油包裹，影响淀粉糊化；淋明油最好在淀粉糊化过程中进行，即勾芡后马上进行，以增加菜肴光亮润滑的感觉。 上浆、挂糊 上浆、挂糊是指将水与淀粉调制成水粉糊，将原料在糊中上浆、挂糊，然后进行油炸或过油，使成品表面光滑、不易回软、酥脆适口。 但使用时须注意：调制水粉糊时，应先将淀粉用水浸泡一段时间，让淀粉颗粒充分吸水，然后用已沉淀下来的淀粉进行调制，如此挂糊均匀，过油时不会出现脱糊和溅油；在调制全蛋糊和蛋清糊时，宜采用湿淀粉，使淀粉颗粒充分吸收水分，在蛋液中散开，起到最佳上浆、挂糊作用 方便面的神奇配料 面条是一种典型的东方食品，是东方饮食文化的重要组成部分，但传统的面条需经烧煮才能食用，也不方便携带。方便面不但继承了面条的传统风味，而且方便、快捷，更加适应现代人的生活节奏。工业生产的方便面，以油炸类为主，可分为速泡面、干脆面和煮面等。
淀粉制品(粉丝、粉条、粉皮)(食品安全企业标准)
迎客松淀粉制品（粉丝、粉条、粉皮） 1范围 本标准规定了迎客松粉丝、粉条、粉皮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以散装的粉丝、粉条、粉皮（片粉）为原料，经筛选、整理、分装等工序制成的迎客松淀粉制品（粉丝、粉条、粉皮）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2713 食品安全国家标准淀粉制品 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.9 食品安全国家标准食品中淀粉的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 23587 粉条 Q/HGS0001S-2014 梓潼片粉 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 产品分类 根据产品形状的不同分为粉丝、粉条、粉皮（片），按照原料不同分为蕨根粉条（丝、片）、蔬菜粉条（丝、片）、红薯粉条（丝、片）、马铃薯粉条（丝、片）。 4 技术要求 4.1 原料要求 4.1.1 马铃薯粉条（丝、片）、红薯粉条（丝、片）：应符合GB/T 23587 的规定。 4.1.2 蔬菜粉条（丝、片）、蕨根粉条（丝、片）：应符合Q/HGS0001S-2014的规定。 4.2 感官要求 应符合表1的规定。
装卸工安全技术操作规程(正式版)
装卸工安全技术操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
装卸工安全技术操作规程 1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品, 应佩戴适用的防护用品。 2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 3. 装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳,捆扎牢固。 4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 5. 堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 6. 用机动车辆装运货物时, 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定, 要有可靠措施和明显标志。 7. 装车时, 随车人员要注意站立位置, 车辆行驶时, 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8. 装卸货物应挂规定吊点, 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固
完好, 按吊线标志吊挂, 并经试吊确认稳妥后方可起吊。 9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实平整, 绳索套结要找准重心, 保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10. 装卸时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面。 11. 铁路车辆装运物件, 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m 以内, 不得堆放装卸物件, 不准在车厢底下或顶上休息。 12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号, 或采用步话机。 13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟, 车厢内不准坐人。 14. 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15. 机械装卸注意配合操作, 防止人身伤亡事故发生。
马铃薯淀粉的生产
黎平县敖市镇药材蔬菜种植服务部 马铃薯淀粉加工的生产 马铃薯是我国制造淀粉的主要原料之一，特别是东北和华北地区主要以马铃薯为原料生产淀粉。欧洲也出产大量的马铃薯淀粉，美洲也有生产，但数量不多。 一、马铃薯淀粉加工工艺过程 薯块→洗涤→破碎→筛理→淀粉乳→淀粉粕→淀沉→浆水→洗涤→漂白→脱水→湿淀粉→干燥→粉碎→筛理→包装→成品供生产马铃薯淀粉之原料，应选择单位产量高、抗病性强、薯大、淀粉含量高、淀粉粒大小均匀、可溶性蛋白质少、皮薄、凹凸少、纤维含量低、新鲜未发芽的马铃薯的粉用种。 洗涤用水无特殊要求，但自破碎操作起，一切加工用水都应为。 薯块的粒悬浮于薄壁细胞的细胞汁中，所以分离较谷物淀粉容易，破碎程度越大则出粉率越高，一般要求破碎度在90％以上，为彻底破坏细胞组织，一般需磨制2－3次，每磨一次用筛子筛理一次，以除去磨碎物中的纤维，未磨碎的组织和杂质。筛下物即为粉乳，筛上物入下一道磨子。破碎和筛理时皆需喷水以利磨碎和洗出淀粉粒，有利于物料的管道输送。破碎时的用水量约为原料重的2倍，用于筛理的水约为原料重的4倍，最后所得稀淀粉乳的浓度约为4－7波美
度。 4、淀粉粒的沉淀 由筛理所得的淀粉乳是含有淀粉粒、粗纤维、蛋白质的乳状胶溶液，并含有多种可溶性的糖类、有机酸等物质，还有微生物和酶。影响薯类淀粉沉淀的因子有淀粉乳的浓度、淀粉粒大小和比重及pH值。在淀粉粒较大、比重较大、淀粉粒浓度较小和适宜的pH值下，淀粉粒沉淀较快。沉淀时间要求在8小时内完成，否则会引起微生物的繁殖而影响淀粉的质量和产量，马铃薯淀粉粒较大，在淀粉乳较稀薄时用斜槽即能取得预期的效果。但在原料品质较差时，如薯块生长不充实，部分腐烂，经长期贮藏，加工季节气温过高而引起发酵时，则沉淀缓慢，致使淀粉产量和品质下降，为加速沉淀须调节淀粉乳的pH 值，马铃薯汁液的pH约在4.2-4.4左右，马铃薯蛋白质的等电点约在pH5.4左右，若淀粉乳pH低于5.4时，可略加碱液调整，使蛋白质微粒尽快脱水凝固，破坏蛋白质胶溶液而使淀粉粒沉淀。 将从斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀释到18度波美，用泵输送到洗涤槽，用水洗洗涤2－3次，排去废液，复加水稀释到18度波美，送经胶水工段。对于原料差，粉色较暗的淀粉，则在最后一道洗涤后进行脱色漂白。漂白剂用漂白粉或SO。用漂白粉漂白漂白粉的用量依淀粉乳的浓度而异，一般100升18度波美淀粉乳约需漂白粉40－50g。漂白前先配成漂白粉溶液，使用前，在30℃左右的
装卸工安全技术操作规程
装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置,车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面。
11.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 12.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号,或采用步话机。 13.装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 14.危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15.机械装卸注意配合操作,防止人身伤亡事故发生。
马铃薯中淀粉含量的测定-精选.
ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 马铃薯中淀粉含量的测定Determination of starch content in potato 系（院）名称：生物与食品工程学院 专业班级：07食品质量与安全1班 学生姓名：马天顺马帅 指导教师姓名：田萍 指导教师职称：副教授 2010年6月
录 …………………………………………………………………… 英文摘要、关键词…………………………………………………………………… 引言……………………………………………………………………………………… 第1章 ×××××××××××××………………………………………… 1.1 ×××××××××××××……………………………………………… 1.1.1 ××××××××××××× …………………………………………… 1.1.2 ××××××××××××× …………………………………………… 1.2 ××××××××××××× ……………………………………………… 1.3 ××××××××××××× ……………………………………………… 第2章 ××××××××××××××× ………………………………… 2.1 ×××××××××××××……………………………………………… 2.1.1×××××××××××××……………………………………………… 2.1.2×××××××××××××……………………………………………… 2.2 ××××××××××××× ……………………………………………… 2.3 ××××××××××××× ……………………………………………… 第3章××××××××××××……………………………………………… 3.1 ××××××××××××× ……………………………………………… 3.2 ××××××××××××× ……………………………………………… 第4章××××××××××××× ………………………………………… 结论 …………………………………………………………………………………… 致谢 …………………………………………………………………………………… 参考文献 ………………………………………………………………………………
马铃薯淀粉生产工艺及马铃薯淀粉设备介绍
马铃薯淀粉生产工艺及马铃薯淀粉设备介绍 关键词：马铃薯淀粉设备马铃薯加工设备土豆淀粉2018.8.2 一、原材料概况： 马铃薯块茎呈鹅卵石状，不同品种，其块茎数量及粗细差异很大。马铃薯块茎含淀粉量高，而含蛋白质、脂肪少，淀粉含量为15～25％。马铃薯淀粉的一些独特性能是其它淀粉无法代替的，所以广泛应用于食品工业。 二、工艺流程： 马铃薯－水力输送－清洗输送－二级清洗－清洗去石提升－粉碎、分离（曲网挤压型制粉机）－除砂－浓缩精制－真空脱水－气流干燥－成品包装 三、工艺介绍：下面以固德威薯业机械的马铃薯淀粉生产工艺流程及设备为例做简单介绍： 1、清洗工艺及设备 主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量
就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有：水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、（平）鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便的要求。 2、原料粉碎及设备 粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于： 1. 尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒； 2. 易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。固得威薯业国内外领先的分拣式粉碎。经第一级刨丝粉碎后的物料立即进行过滤，减小阻滞性，不符合要求的物料才进行第二次粉碎，达到要求不再粉碎，从而使细度均匀，降低动力，并且粉碎细度具有可控性，可根据物料性质不同进行调整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。 3、筛分工艺及设备 淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。固得威薯业采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺（国家专利）.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使纤维中含的淀粉浆水进一步滤出，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。 4、洗涤工艺及设备 淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。
马铃薯基础知识入门
马铃薯入门基础知识 1.名称渊源 2.历史起源 传入中国 传播世界 3.马铃薯形态特征 （1）根 （2）茎 （3）叶 （4）花 （5）果实与种子
1.名称渊源 根据科学考证，马铃薯栽培种的起源中心为秘鲁和玻利维亚交界处的“的的喀喀湖”盆地中心地区，南美洲的哥伦比亚、秘鲁及沿安第斯山麓智利海岸以及玻利维亚、乌拉圭等地区都是马铃薯的故乡。野生种的起源中心则是中美洲及墨西哥，在那里分布着系列倍性的野生多倍体种。即2n=24，2n=36，2n=48，2n=60和2n=72等种。栽培品种为四倍体2n=48马铃薯品种。 2.历史起源 传入中国 马铃薯原产于南美洲的秘鲁和玻利维亚等国的安第斯山区和中美洲的墨西哥，如今已有2000多年的历史。约在1570年被西班牙人带回本国，而后传遍欧洲各地。约在16世纪末至17世纪初(明朝末年)有外国传教士把马铃薯带入我国，在中国约有400多年的栽培历史。现已遍布全国，由于其分布广泛，除了马铃薯学名外，各地还有许多土命，如北方的土豆、地蛋、山药、山药蛋等，南方的荷兰薯、洋芋、番芋、洋山芋等。 传播世界 马铃薯原产于南美洲安第斯山区，人工栽培史最早可追溯到公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区。安第斯山脉海拔3800米之上的的的喀喀湖区可能是最早栽培马铃薯的地方。在距今大约7000年前，一支印第安部落由东部迁徙到高寒的安第斯山脉，在的的喀喀湖区附近安营扎寨，以狩猎和采集为生，是他们最早发现并食用了野
生的马铃薯。 最重要的马铃薯栽培种是四倍体种。四倍体栽培种马铃薯向世界各地传播，最初是于1570年从南美的哥伦比亚将短日照类型引入欧洲的西班牙，经人工选择，成为长日照类型。 十六世纪中期，马铃薯被一个西班牙殖民者从南美洲带到欧洲。那时人们总是欣赏它的花朵美丽，把它当作装饰品。 1586年英国人在加勒比海击败西班牙人，从南美搜集烟草等植物种子，把马铃薯带到英国，英国的气候适合马铃薯的生长，比其他谷物产量高且易于管理。 后来一位法国农学家——安·奥巴曼奇在长期观察和亲身实践中，发现马铃薯不仅能吃，还可以做面包等。从此，法国农民便开始大面积种植马铃薯。 1650年马铃薯已经成为爱尔兰的主要粮食作物，并开始在欧洲普及。 17世纪时，马铃薯已经成为欧洲的重要粮食作物并且已经传播到中国，由于马铃薯非常适合在原来粮食产量极低，只能生长莜麦（裸燕麦）的高寒地区生长，很快在内蒙、河北、山西、陕西北部普及，马铃薯和玉米、番薯等从美洲传入的高产作物成为贫苦阶层的主要食品，对维持中国人口的迅速增加起到了重要作用。 1719年由爱尔兰移民带回美国，开始在美国种植。 十八世纪初期，俄国彼得大帝游历欧洲时，以重金买了一袋马铃薯，种在宫廷花园里，后来逐渐发展到民间种植。