纺织行业污水处理实施方案

纺织行业污水处理实施方案

纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素。以及在加工过程投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。

纺织工业的加工对象与棉、毛、袜、丝绸、化纤等为主，每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆，煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序。而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。仅纺织工业的加工手段就有针织、梭织之分，纺织工业的染整设备分为高温、高压的卷染机和高温、高压的筒子缸。

针对如此复杂的情况，国内外研究开发了许多物理、化学，生物技术及其组合的处理工艺。总体上说，纺织工业污水在技术路线上已有了突破，但是处理效果往往不能达到预期效果，这是当前纺织工业污水处理面临的实际问题。清源

环保科技有限公司及其合作单位，从事纺织工业污水处理近10年，承建印染污水处理工程160多项，累计处理印染污水能力达到每天50多万吨。清源环保科技尝尽了开拓的艰辛，也品味到成功的喜悦。我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解。这4句话是：对症下药，选准工艺；科学规范，措施到位；耐心细微，循序渐进；准确可靠，机电保证。

在我国仅凭“印染”两个字选工艺、选流程，并且做出工程来的例子经常可见。印染污水非常复杂，没有完全相同的两种污水。因此不仅要调查清楚印染的工艺、浆料、辅料及生产规律，才能着手选工艺技术，还要反复测定水质，完成小试后，才能确定工艺参数。这样工程成功的可能性就比较大。

环保产业是个新兴的行业，机械行业，化工行业那种科学严谨的工作作风值得学习。环保产业内做工程经常是形似或名似，而非真正措施到位。比如，厌氧工艺，关键点是传质反应过程，要让反应主体和物料充分接触。如果在化学工业上，势必会选用大型的反应设备和强有力的混合手段，从

而提高效率。而且这个过程往往是可计量和可控制的。我们知道，生化工艺是纺织工业污水处理的重要工序，近年内的理论研究和实践都证明对处理印染污水十分有效，不可缺少。但是许多生化池徒有虚名，池中污泥很少，也没有达到真正的混合效果。由于工程措施不到位，纺织污水经常达不到期望的处理效果。

大型印染工业污水的调试过程，完全可以称得上的一个系统工程。它牵涉到设备、工艺、人员很多方面的事，包括化学、生物等方面的知识。选择了好的工艺和设备，仅仅是为好的处理效果创造了基本条件。要达到好的处理效果，还要靠调试。以生化为主工艺的印染污水处理工程可以说是一个微生物培育场。微生物的驯化和繁殖需要耐心细微的工作，要经历数月乃至半年以上的时间，它是一个循序渐进的过程，还要求有一批高素质的人员在企业的信任和支持下，耗费相当可观的资源和时间才能完成。完成工程的建造只能算做了一半，另一半靠调试来完成。

处理纺织工业污水需要降温、调酸碱度、提升布水、供气、刮泥及污泥处置。希望能有流量、溶解氧、污泥浓度、

水中微生物耗氧度等数据。所以选用准确可靠的计量仪表和机械设备是重要的保证。如果没有计量仪表，或选用不准确的计量仪表，我们要实现工程目标是很困难的。机电设备完好率很低，工程往往就不能正常运行。当前由于业内的恶性竞争，一些企业只看中价格，忽视了工艺的合理性和机电设备的可靠性，这样一来通常给无法达标的结果种下祸根。

下面我们介绍在某针织厂设计建设的污水处理工程：

该工程选用：“水解酸化－接触氧化－物化处理”工艺，在印染废水中的应用结果表明，当进水BoD5为250～400mg/l，coDcr为750～1375mg/l，出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准。该工艺具有适应性强、稳定效果好、有机物及色度去除率高等特点，因此在印染废水处理中具有良好的前景。

1.废水的水质水量

浙江某针织厂是一家民营企业，主要对针织产品进行印染后整理加工，企业经济效益较好。拟建的废水处理站处理

的对象主要为工厂排放的印染废水，其污染物主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水具有典型的印染废水的特点，即废水的水量水质变化大，coD高，B/c均很低，一般在0.2～0.35之间，可生化性差，色度高。根据业主及环保局的要求，废水设计水量为3000m3/d。对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质，确定设计进水水质，如表1所示。

表1

废水水质指标

coDc（mg/l）

BoD5（mg/l）

SS（mg/l）

色度

pH值

1200～1500

250～400

250

400

7-12

根据《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）表

3中的规定，废水站处理出水水质应执行一级排放标准，即coDcr≤100mg/l,BoD5≤25mg/l,SS≤70mg/l,色度-≤40倍,pH值6～9。

2.处理工艺

2.1

工艺流程

由于印染废水水质水量变化大，因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。充分考虑印染废水的特点，并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验，采用物化处理与生化处理相结合的原则。工艺流程如图1所示。

调PH

投混凝剂

空气投混凝剂空气搅拌

图1

工艺流程图

2.2

工艺流程说明

为避免废水中可能存在的纤维杂质物体进入后续处理和管道系统，防止后续处理单元的沉积和堵塞，在废水进口处设置捞毛机。废水经过捞毛机后进入调节池，进行水质、水量的调节，同时可去除部分硫化染料。经调节后的废水进入一级物化处理系统，主要去除废水中悬浮物和部分有机污染物。废水经一级物化处理后进入生化处理系统，废水生物处理采用厌氧水解酸化与生物接触氧化法相结合的工艺形式。通过厌氧水解酸化阶段可以使部分难降解和高分子的有机物进行水解酸化，分解成可降解及小分子物质，提高废水