空调机组施工方案

XXX项目组织施工设计方案

一、编制说明

本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。

《屋顶式空气调节机组》GB/T20738-2006

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50243—2002

《组合式空调机组》 GB/T14294-2008

《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》JB/

《空气过滤器》 GB/T14295-2008

二、项目概况

项目地点：四川夹江

室外气象资料如下：

夏季通风室外计算温度：29℃

夏季空调室外计算干球温度：℃

夏季空调室外计算湿球温度：℃

夏季空调日平均干球温度：29℃

冬季采暖室外计算温度：4℃

冬季通风室外计算温度：7℃

冬季空调室外计算干球温度：2℃

冬季空调室外计算相对湿度：80%

夏季大气压力：

冬季大气压力：

夏季室外计算平均风速：s

冬季室外计算平均风速：s

全年主导风向：北

三、安装与调试

注意：

请您在安装时注意以下几点：

※在您收到机组后，请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。

※在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直。

※机组在出厂时，进行了多重保护包装，搬运时请使用叉车或起重机、吊索。

※机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。

※在此过程中，如果您发现机组有任何损伤或其他问题，请立刻通知经销商或五洲公司。

※安装风管时，在送风管道上必须加装合适的按用户订货供应的多叶调节阀，以便调节送风量；且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。

（一）安装位置的选择

机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座最好架在柱或墙上。机组内运动部件工厂均采取隔震装置，机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震；用户如要求，也可采用弹簧隔震减噪（用户自行购置）。

橡胶减震垫的布置：压缩冷凝段1600mm左右一块，空气处理段2000mm左右一块，实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。

请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保证机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。

障碍物

障碍物

（二）机组安装

机组应连同包装箱一起用专用起吊设备运至就位位置，起吊时必须轻起经落，不与周围物体相撞。

参照机组外形图和各功能段标示，将机组及各段依次摆放，一般检修门在同一侧。

将机组空气处理段依次并拢，各段调整水平，用螺栓将底盘和连接面四角上的固定块拉紧，在机组内侧用连接板将铝合金梁锁紧，连接板500mm左右一块。

风机段就位后，将风机底座下的运输固定架拆除，否则会由于风机的硬连接而引起机组的强振动。

风管安装，将送回风风管分别与机组送回法兰连接，送风口与风管系统之间要加柔性减震软管，并保证连接处的保温与密封。

水封的安装：需接水封，将凝结水排至地漏或下水管。

（三）铜管连接

●空气处理侧、压缩冷凝侧之间铜管连接

因机组整体尺寸较大,考虑到客户安装操作及运输的方便，屋顶式风冷冷热风机组分成独立的空气处理段及压缩冷凝段出厂。

材料：经干燥洁净处理过的制冷专用紫铜管。

机组空气处理段和压缩冷凝段铜管连接必须做到无泄漏、光滑平整；空气处理段和压缩冷凝段安装时应保持水平或在同一平面。

液管、汽管都需要进行严格的保温措施。如机组作为热泵使用，汽管温度可能达到105℃，则保温材料要求阻燃耐高温。

警告：

请保证空气处理侧、压缩冷凝侧基础水平；如高差超过五米后，请保证每五米高差有一存油弯。否则会导致压缩机回油不畅，以致烧毁压缩机。

多系统（包括双系统）的铜管不能接混，否则会烧毁压缩机。

（四）电气连接

注意：

※ 在机组安装到位后,即可连接电源线和机组信号线。

※ 所有导线必须牢固连接。

※ 所有导线不得与运动部件接触。

※ 机组各连接导线应符合国家标准且横截面积必须满足本手册要求。

※ 应保证电源符合所用机组的要求。

※ 保证机组的接地保护从地面引至接线盒。

※ 多系统(包括双系统)的接线不能接混。

● 电源要求

机组有独立的供电系统和配电柜，电压380V ，频率50Hz ，采用三相四线制供电，电源电压要求稳定，其偏差不得超过额定值的10％（电网电压变化较大的情况下，应配有调压器），电源电压最大允许相电压不平衡为2％，其计算式为：

电压不平衡率= ×100％

注意：相电压不平衡超过2％，请勿开机。

● 电源配线

平均电压

与平均电压的最大偏差

动力配线容量请参照性能参数表中“最小配电功率”一栏，请依据表中所提供

的配电参数选取合适的国标电缆。

●接线

电源连接，参照电气原理图，将火警连锁等接至线路中，之后将电源线接至电

器箱电源端子，确保连线牢固。

传感器的安装：温湿度传感器应设置在总回风管处，亦可根据用户需要放在被

调房间内温湿度要求高的地方，传感器与仪表连接应可靠，否则仪表将不能正常运行，传感器应固定牢固，严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。出厂时传感器放置

在电器箱内，调试人员根据原接线方式进行接线，接线长度不超过40m。

接地：机组必须有可靠的接地。

（五）机组调试

●气密性检查

检漏：机型检漏只需直接从针阀充入氮气，逐渐升压至，用肥皂水涂在管的连接处检漏，如有漏点，在修复后，保压24小时，如压力未下降，即可确认系统无泄露。

抽真空：排掉系统内高压氮气，将复合压力表的三根软管接到相应的检修阀及真空泵接口上，启动真空泵抽真空，使系统内压力至少保持在500微米Hg柱（）下保持30分钟，方可充注。

注意：不允许使用本机组内压缩机抽真空。

●制冷剂充注

上述过程完成后，即可对整个机组进行制冷剂的充注。连接管长度在5米之内，可进行测试运行调试。

分体式机组之间连接管长应在下图的曲线范围内。L为空气处理段与压缩冷凝段

连接管单程总长，L

V 为空气处理段与压缩冷凝段垂直高差，L

V

/L为垂直高差和管总长

之比。图中规定当压缩冷凝段安装高于空气处理段时L

V

/L为正，压缩冷凝段安装低

于空气处理段时L

V

/L为负。

机组性能参数表中制冷剂充注量是按连接管L长度5m给出的，若连接管长度有偏差，制冷剂充注量应相应增减。制冷剂的增减量按下式估算：

ΔG=×10－4×di2×ΔL (kg)

d

i

为连接管液管内径(mm)；ΔL为连接管L（m）长减去5m后的数据。