卫生间洗手盆柜安装施工工艺标准
卫生间洗手盆柜安装施工工艺标准
(一) 材料要求
1、卫生间洗手盆柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。
2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。
(二) 作业条件
1、施工现场具备安装洗手盆柜的条件，室内已有标高水平线。
2、洗手盆柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。
3、洗手盆柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。
4、洗手盆柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。
(三) 操作工艺
1、工艺流程
找线定位→框、架安装→隔板、支点安装→柜扇安装→五金安装
2、找线定位：
抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的加工洗手盆柜。
3、框、架安装：
框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm 孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。
4、柜隔板支点安装：
按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。
5、柜扇安装：
(1) 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
(2) 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。(3) 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。
(4) 铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
(5) 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长
1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为螺丝的2/3 长度。
(6) 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
(7) 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。
(四) 成品保护
制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。安装洗手盆柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。安装好的柜隔板，不得拆动，保护产品完整。
(五) 应注意的质量问题
1、灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框
不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。
2、柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。
3、合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。
4、柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。
(六) 质量标准
1、主控项目
(1) 洗手盆柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2) 洗手盆柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
(3) 洗手盆柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。洗手盆柜配件的品种、规格应符合设计要求，配件应齐全，安装应牢固。
(4) 洗手盆柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
2、一般项目
(1)洗手盆柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、
翘曲及损环。
(2) 洗手盆柜裁口应顺直、拼缝应严密。
卫生间防水施工工艺及要求
厕防水施工工艺及控制要点 一、施工准备 （一）作业条件 1．厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。 2．厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。 3．找平层的泛水坡度应在2％（即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。 4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂浆修补。 5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。 6．厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。 7．根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。 8．厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。 10．环境温度保持在+5℃以上。 11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。二）材质要求 HB厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。 其性能指标如下： HB厨卫专用防水涂料性能技术指标 性能指标 固含量：% ≥ 43 低温柔性：℃ -10 -15 耐热性：℃ 80 不透水性：MPa 0.1,30min不透水 粘结强度：≥ 0.2 延伸性: mm 无处理≥ 5 热、紫、碱≥ 3.5 耐碱性:23±2℃温度下,Ca(OH)2饱和液浸泡7d 耐酸性：23±2℃温度下,2%H2SO4溶液浸泡7d 干燥时间：h ≤表干2 实干10
配电柜安装施工方案范文
************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理
2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，
更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
卫生间防水施工工序工艺
卫生间防水施工工序工艺 一、施工工序： 基层清理→找平层施工→细部附加层施工→第一遍聚氨酯防水施工→第一次闭水实验→第二遍聚氨酯防水施工→第二次闭水实验→成品保护 二、施工工艺： 1.基层清理 涂膜防水层施工前先将基层表面上的浮灰清理干净。用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫净。尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用聚合物砂浆找平。 2.找平层施工 在找平层施工前，首先要复核卫生间50线，确保标高准确。浇水湿润基层后在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5，内掺6%建筑胶）一道，随扫随铺砂浆，砂浆采用1:2.5的水泥砂浆，最薄处20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度应控制在2%。卫生间墙与地面交接的阴角处，应做成圆弧，直径大于100mm，穿透找平层的上水管、下水管、地漏等的根部做成圆弧形状，所有墙阴角做半径50mm圆角，阳角做半径10mm的圆角。 3.细部附加层施工 用毛刷蘸搅拌好的聚氨酯在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，管根四周150mm及管出地面高度150mm范围内均匀涂刷。在阴阳角处做聚氨酯附加层的宽度为300mm。附加层的厚度宜为 0.6mm。地面与墙角交接处涂膜防水要高于完成面250mm。 4.第一道聚氨酯防水施工 待聚氨酯附加层不粘手时，进行第一层涂膜施工，将已搅拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均匀刷涂在已涂好底胶的基层表面上，厚度要均匀一致，厚度控制在0.8mm。刷涂量以0.8—1.0kg/㎡为宜。操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。在门口向外延伸200mm范围内及卫生间门口两侧面一并涂
卫生间地面防水施工工艺
卫生间地面防水施工工艺 一、材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰 酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。 3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块 和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起 砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度 符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理， 刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要 远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1.工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷， 含水率一般不大于9%。 4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：
卫生间装饰施工工艺流程
卫生间装饰施工工艺流 程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
卫生间装饰施工工艺流程卫生间的装饰重点： 一是墙砖。二是卫生洁具。 （一）施工工艺流程 镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排 水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记 →打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下 水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上 找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 3.浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试 平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好
三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。 （二）施工要领1．洗涤盆安装施工要领： （1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。 （4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。 （5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。2．浴盆的安装要领： （1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留25 0～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 （2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
成套配电柜安装施工工艺
成套配电柜安装施工工艺 1 范围 本工艺适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料： 2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建施工条件：
2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。 3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程： 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→ 柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整 送电运行验收 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 3.2.4 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.3.2 设备运输、吊装时注意事项： 3.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。 3.3.2.2 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 3.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.4 柜（盘）安装：
办公楼卫生间地面施工工艺
办公楼卫生间地面施工工艺办公楼卫生间地面施工工艺提要：涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序 更多 办公楼卫生间地面施工工艺 一、材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。 3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器、搅拌桶，油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1.工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4.涂刷底胶（相当于冷底子油）： 1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1::2
卫生间洁具安装施工工艺
卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。 2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作
一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内，拧紧接口，缠好麻丝或生料带，拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前，应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开，按照背板螺栓孔的位置，利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞，利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好，连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的牢固稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装，不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心，排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。
电气设备安装施工工艺2011823.doc
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于************** 电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应 符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符 合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、 剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、 放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1 电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕 并检验合格。 2.3.2 设备安装完毕。 2.3.3 全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8 设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2 暗管敷设基本要求： 3.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3 桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4 电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1 选择导线： 3.4.1.1 应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2 清扫管路：
卫生间防水施工工艺流程
卫生间防水施工工艺流程 卫生间防水施工工艺流程 1.卫生间防水施工技术准备 1.进行技术复核，基层标高、坡度、排水排污管道符合设计要求。 2.施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并有工长负责交至施工人员。 3.各种进场原材料进行验收，包括材料的规格、品种、材质等符合设计要求，同时进行现场抽样复试。 4.施工环境的温度应符合防水材料的技术要求。 2.卫生间防水施工流程 技术交底→材料复检→清理基层→找平层→细部节点附加层→防水层→闭水试验 3.卫生间防水施工现场准备 要彻底清理施工现场杂物和建筑垃圾，保证施工基层的坡度、平整度和含水率等符合设计和施工规范要求。 基层不得有疏松、空鼓、起沙、起皮和开裂现象。阴阳角处做成圆弧或钝角，基层质量的好坏将直接影响防水施工的质量。 4.防水施工材料准备 任何一种防水材料都有它的独特性、适用性，如何选择材料是重要的课题。 1.根据防水工程所处的地理位置、气候环境条件、结构构造及防水材料的品种、性能、特点和适用范围，正确合理的使用防水材料。
2.工程防水所采用的防水材料及辅助材料须具有产品出厂合格证书和权威部门技术性能检测报告，防水材料的性能、规格、品种等应符合现行的.国家产品标准和规范要求。 对于进场的防水材料要按规范规定抽样复检，以防止不合格的防水材料混入施工现场，同时要保证辅助材料与防水材料的相容性。 3.准备好工程防水所需的施工工具，如搅拌器、毛刷、滚刷、剪刀、抹子等。 5.防水施工人员准备 卫生间防水施工必须选择有资质、责任心强、技术水平较高的专业防水施工队伍进行施工，施工人员应经过专业培训，持证上岗。在防水施工前，应及时详细的向施工队伍进行技术交底，以保证防水施工队伍能熟练的按着技术规范保质保量的进行防水施工。 6.卫生间防水层施工及闭水试验 涂刷防水材料，一般情况为三遍，每次涂刷方向应与上一次涂刷方向垂直，以水泥基为例，每遍间隔6-8小时，涂膜厚度1.5㎜，细部节点应做附加层，即在涂料间加设一层加筋布(聚酯无纺布或玻纤网格布)。 立面有淋浴部位，防水层的施工高度为1.8m，无淋浴部位，防水层高度应高于面砖300㎜，若卫生间墙体为填充墙，则防水高度应高于面砖1m。施工后应有干燥养护时间，并做好成品保护，避免过早上人。 防水涂膜实干后至少48小时蓄水试验或2小时淋水试验，蓄水深度在地面最高处应有20㎜的积水。防水工程完工后，要验收，合格后方可交工。
卫生间洁具安装施工工艺设计
卫生间洁具安装施工工艺 (一) 工作流程 施工准备T设计交底T图纸会审T技术交底T材料检验T放线定位T卫生器具及配件、管道安装一通、满水试验一交工验收 (二) 施工工艺要点 1. 洗脸盆(洗没盆)安装 (1) 根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2) 安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。 (3) 洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4) 洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100伽。 2. 地漏安装 (1) 核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5?10mm为地漏表面标高。 (2) 地漏安装后，用1: 2水泥砂浆将其固定。 3. 小便器安装 (1) 立式小便器安装 1) 按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心 线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。 2) 移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰
土冲净。 3) 将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小 便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5) 4）将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。 将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。 5）将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 （2）挂式小便器安装 1）由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。 2）由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作 一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。 3）在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。 4）将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平 垫，将螺母拧至松紧适度。 5）小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 （3）角式截止阀安装 1）将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口 连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平 2）角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子 3）套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭
卫生间施工流程
想到设计的是卫生间，我觉得卫生间最重要的就是防水。几个环节应该重点抓:基层--要求平整,清洁无突起及水泥快等无油污;防水层--涂刷型的一定要保证厚度,且不能有遗漏之处,卷材型的搭接处宽度要在8公分以上;防水层做好一定要做保护层砂浆,避免工人踩踏损坏.穿出楼板的管道根部一定要做加强防水,高度要高于地面.防水层做完做一次24小时闭水实验,贴完砖再做一次闭水实验.不漏就通过了! 坐便器的工艺流程。检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 洗脸盆的工艺流程。膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正 淋浴器的工艺流程。冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 净身器的工艺流程。混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装
下水口→安装手提拉杆时→调正定位。 我们应该先设计好洗面盆、马桶、热水器、浴缸或淋浴的位置和尺寸，然后设计水电路，最好画出设计平面图；根据图纸铺设好水、电、暖管道，然后清理地面，再用水泥砂浆将地面找平；开始做地面防水层，涂层要均匀，厚度≥1.5mm。施工时注意死角，墙壁和地面之间、下水管和地面之间。墙壁做防水参照地面，四周侧墙防水层高≥20cm，有浴缸的部位，防水层应该做到淋浴器能喷淋到的所有部位。当然四面墙的防水也可做到墙顶部，卫生间的屋顶能做防水更好；防水施工完毕后，要将卫生间的所有下水道堵住，在卫生间门口砌一道“矮墙”进行注水试验，注水高度在10cm左右。24小时后检查，若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之，要找出漏点，进行维修；闭水试验完成后，晾干5-7天，在防水涂层上再做一层水泥砂浆，等水泥砂浆保护层干透后就可以贴地砖了。地面要向地漏方向有足够的倾斜度以便于排水，地面的瓷砖要防滑、防水，墙砖也不能吸水，否则有色差。瓷砖填缝剂颜色要比对好，不要太浅或太深。贴完墙地砖就可以进行地面上的正常装饰装修了；洗面盆台面的尺寸和高度要适中（因身高而异H75-85cm），台下盆便于打扫卫生。台盆的水路要求：冷热水距地面50cm，冷热水间距10-15cm，最好保证冷热水管在台盆的中心。如果热水器和洗面盆间距较远不便提供热水，那就要另想办法，比如在热水器下面装一小洗面盆冬天用；热水器最好安装在承重墙上，结实。热水器的两端和墙壁之间最好留出足够的空隙，便于检修。有浴缸的话，热水器的容积
(完整版)配电柜安装方案
北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制： 审核：审批:
目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11
成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内
卫生间SBC防水卷材施工工艺流程汇编
1、施工工艺流程： 基层处理——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——卷材封边——蓄水试验——保护层 1.1基层处理 先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，面层有凹凸不平处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷、开刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用笤帚将尘土扫干净。 3.2涂刷基层粘结剂 粘贴防水层时，在基层上涂刷基层粘结剂，SBC胶粘剂含量为水泥重量的2.5%，即为一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.25kg）。配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%～65%），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。将搅拌好的胶结砂浆满涂在基层上，涂抹要均匀，不允许漏涂。 3.3附加层施工 SBS防水卷材施工防水层，在阴阳角等细部先做附加层,附加层上下各250mm。 3.4铺贴卷材 3.4.1卷材的层数、厚度应符合设计要求。将SBC防水卷材剪成相应尺寸，在卫生间地面上满涂粘结砂浆将卷材向前滚铺、粘贴，四周墙上上翻300mm。3.4.2卷材应垂直于水流方向（坡向地漏）铺贴，卷材搭接应沿着流水方向，防水卷材的搭接宽度，，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列。 3.4.3卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 3.4.4铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 3.4.5刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。 3.4.6接缝涂胶部位允许有少量积水，但不能造成涂抹的粘结剂的流淌。 3.5卷材封边用水泥粘结剂接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘
卫生间防水工程现场施工工艺
卫生间防水工程施工工艺 基面处理——冷底油涂刷——卷材铺贴——墙内防水——墙内水管凹槽防水——清理现场 一、基面处理 1、做好基层通常情况下地面是水泥砂浆面，也有一些特殊情况，例如管道没有掩埋、地面凹凸不平，所以，卫生间防水做法要求基层应平整，表面应抹平压光、坚实，不得有空鼓、起砂、开裂等现象，基层含水率应符合防水材料的施工要求，不大于8％。 2、找平层的泛水坡度应在2％，凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。 3、突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做局部特殊堵漏处理。 二、冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 三、防水卷材的铺设 1、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 2、涂刷基层处理剂要均匀一致； 3、基层处理剂干燥后，应按设计要求对防水工程需做附加层的部位进行处理。
4、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 5、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 6、卷材搭接按以下方法进行： a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、基面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 7、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，采用聚氨酯851防水涂料抹平，使其形成明显沥青条。 四、墙面防水
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm. 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一
厕所施工工艺
厕所施工工艺
一、施工顺序 现场临时排水系统沟道改造→施工段的现场垃圾清理并围护→化粪池基坑土方开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→第一层土方开挖→边坡支护→第二层土方开挖→降水→边坡支护→集水井及排水明沟设置→模板、砼及管道预埋施工→预制盖板安装→井盖及通气管安装→预制盖板铺设→土方回填 1、放样 在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后，量好尺寸撒 上石灰线。放线时应留出砖砌，一般每条放出150mm。然后按线挖坑， 2、基坑土方开挖 土方开挖过程中，应符合分层、分段、对称、平衡、适时的原则，处理好开挖时间和开挖顺序，防止出现坑壁失稳坍塌的现象； 根据场地地质条件，基坑开挖尺寸为：长约2.2米深度1.1-1.2m宽0.8m。采用常规方法施工，基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不宜超过2m，土方堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，多余
部分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。如遇滞水层，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。 基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即夯实垫层。 本工程土方主要是化粪池基坑内的土方，采用整体大开挖的方法，从现有标高面开挖约1.2M深。故安排一台反铲挖掘机开挖土方，开挖至基坑底部改为人工修挖。开挖顺序为从南面一侧开始往北面后退开挖，挖出的土方及时用自卸汽车运出场外。 土方应分两层开挖，开挖出的土方应即时转运。由人工挖出的土方用小车集中堆放至固定地点，也由挖掘机转出用自卸车运 走。 在土方开挖时，测量工应随时测设标高，机械开挖应留出至少100mm～200mm厚由人工修挖，不得超挖。开挖时还应注意作业面下方是否有地下管线并加以保护，开挖后应立即进行边坡支护的施工。 3、降水措施
厕所施工工艺
一、施工顺序 现场临时排水系统沟道改造→施工段的现场垃圾清理并围护→化粪池基坑土开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→第一层土开挖→边坡支护→第二层土开挖→降水→边坡支护→集水井及排水明沟设置→模板、砼及管道预埋施工→预制盖板安装→井盖及通气管安装→预制盖板铺设→土回填 1、放样 在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后，量好尺寸撒 上灰线。放线时应留出砖砌，一般每条放出150mm。然后按线挖坑，2、基坑土开挖 土开挖过程中，应符合分层、分段、对称、平衡、适时的原则，处理好开挖时间和开挖顺序，防止出现坑壁失稳坍塌的现象； 根据场地地质条件，基坑开挖尺寸为：长约2.2米深度1.1-1.2m 宽0.8m。采用常规法施工，基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不宜超过2m，土堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，多余部分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。如遇滞水层，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四设置集水道，将地下水汇集于集水坑，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。 基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即夯实垫层。 本工程土主要是化粪池基坑的土，采用整体大开挖的法，从现有标高面开挖约1.2M深。故安排一台反铲挖掘机开挖土，开挖至基坑
底部改为人工修挖。开挖顺序为从南面一侧开始往北面后退开挖，挖出的土及时用自卸汽车运出场外。 土应分两层开挖，开挖出的土应即时转运。由人工挖出的土用小车集中堆放至固定地点，也由挖掘机转出用自卸车运走。 在土开挖时，测量工应随时测设标高，机械开挖应留出至少100mm～200mm厚由人工修挖，不得超挖。开挖时还应注意作业面下是否有地下管线并加以保护，开挖后应立即进行边坡支护的施工。 3、降水措施 根据本工程地质报告的说明，本工程施工围场地地下水水量较丰沛，混合稳定水位埋深为2.3~2.8M，相应标高为1.13~1.63M。而本工程基坑开挖深度为4.5M，因此施工前需采取降水措施。在基坑底部及顶部设置排水沟及积水井进行明排水，根据现场条件在基坑底部和顶部分别设置1个集水井。地面明排水沟与市政雨水排水管网相接进行排水，接口处砌筑沉沙池，便于清理沙泥，防止堵塞市政排水管网。降水实施达到坑底施工要求后，及时压实。 4、预埋件安装 ①、预埋件施工工艺： 测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四砼浇筑→测量检查。 ②、预埋件安装： a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件边线位，并用红油漆标明标记。 b．预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规，对预埋件进行防
配电柜安装施工工艺
二、主要施工方法、各项工程的主要施工方案 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1.1.1.1在开工前，组织施工、管理、生产骨干熟悉技术标准，对本工种专业施工图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。充分了解设备材料规格，施工现场平面尺寸、建筑结构。同时应与其他工种协调配合好。 1.1.1.2技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，通过技术交底使参加施工的有关人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 1.1.1.3技术负责人向专业队长进行交底要求细致、齐全、并要结合具体操作部位、关建部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，专业队长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真的讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。电缆终端头制作的施工是本工程的关建工序，要由具备资格的操作者进行完成，且对全进程进行质量监控。 1.1.2材料准备 1.1. 2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 1.1. 2.2设备材料应根据实际情况编制计划表，分批进场。 1.1. 2.3工程材料计划的编制和材料的领用要有预见，加强与物质供应部门的联系以便于工程的顺利开工。
1.1.3.4配电柜安装 就位时应根据图纸及现场条件确定就位次序，一般情况是以不防碍 其他柜就位为原则，先内后外，先靠墙处后入口处，依次将配电柜 放在安装位置上。 配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。先精 确地调整第一块柜，再以第一块柜为标准逐个调整其余柜，使其柜 面一致、排列整齐、间隙均匀。 配电柜的固定采用焊接固定时，每台柜的焊缝不少于4处，每处焊 缝长约100mm左右。为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。 焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上值得注意的是，主 控制柜、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，应用螺 丝固定。 柜体安装固定完毕之后，即可对柜内设备、二次回路接线及仪表进 行调整，使之达到设计图纸的要求。 1.1.4硬母线安装 1.1.4.1母线加工 加工前的检查：母线在进行加工前，首先应按照施工图纸对母线 的材质与规格期进行检查，均应符合设计要求。外观母线表面光 洁平整，不得有裂纹、折迭及夹杂物。用千分尺抽查母线的厚度 和宽度应符合标准截面的要求，母线缺陷所引起的截面误差。对 于铜母线不应超过计算截面的1%，铝母线不应超过3%，否则应将 母线缺陷部分割弃。 母线轿正：安装前母线必须进行轿正，把母线放在平台上或平直