慈林山煤矿注氮方案及安全技术措施

慈林山煤矿注氮方案及安全技术措施
慈林山煤矿注氮方案及安全技术措施

慈林山煤矿

注氮方案及安全技术措施

一、氮气防灭火设计方案

(一)、概况:

现我矿开采的15#煤层属于自燃中厚煤层,矿井采煤工作面采空区采用以注浆为主注氮为辅的防灭火系统。考虑矿井处于停产状态,注浆所需的粉煤灰材料附近赵庄电厂还没有建设投产,根据我矿防灭火设计及矿井实际生产情况,故矿井停产期间采用马户场地ZD-1100型注氮设备作为矿井防灭火工作的主要系统,能满足井下每小时注氮936m3的要求。

(二)、氮气防灭火工艺

1、我矿氮气防灭火的氮气源由风井工业场地制氮车间经已铺设好的4寸注氮管路将纯度97%以上氮气注入到工作面采空区达到防灭火的目的。

2、此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自燃发火的主要措施之一,矿井在工作面推进速度慢和停产情况下,采空区自燃发火隐患就越大,则必须采取向采空区实施注氮。

3、具体方案为:在15101回采工作面运输顺槽埋设直径为4寸钢管,工作面采空区处埋设3寸高压胶管,工作面高压胶管每隔30米设置一个三通,注氮严格按照操作规程执行,一旦需要注氮则将预埋高压胶管与主管接通,对采空区实施注氮。埋管期间综采队要注意保护好

注氮管,严禁注氮管被撞开、压扁,影响埋管质量。

(三)注氮气可靠性计算:

1、注氮设备主要技术指标

D T-1100型

氮气产量1100m 3/h

出口压力0.8M pa

氮气纯度≧97%

2、输氮系统

马户风井制氮车间→回风斜井→15煤回风巷→15101运输巷,均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算:

P 1﹣P2=0.0056(Qm ax/1000)*L ………………①

式中:P1-管道始端的绝对压力Mpa

P2-管道末端的绝对压力Mpa

Qmax-最大输氮量m 3/h

L-管路当量长度 Km

L 计算式为:

L =∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li……………………………②

式中:Do -----基准管径(Do=100mm)

阻力损失系数:o λ=0.026

Li ………………相同直径管路长度k m

Di ………………实际输氮管路内径mm

iλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数

Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算:

L=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km

假设管路末端绝对压力0.2Mpa

将以上数据代入①计算得:

P1=0.0056(200/1000)2×1.597+P2

P1=0.21Mpa

根据以上计算,从地面制氮机到15101采空区的输氮管路长度为2750米的情况下,管路初段压力只需0.53Mpa,便可将1100m3/h的氮气输送到15101采空区内,末端的绝对压力还有0.2Mpa,因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全满足要求。3、注氮地点安全通风量

在输氮管路的沿途或工作面,假设1100m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面,是否漏氮气的地区缺氧,其安全通风量大可按下式计算:

Q≧Qn(Cn+C2-100)/(C1-C2)m3/min

式中:Q-----安全通风量

Qn------氮气最大泄漏量18.33m3/min

C1------工作面或进风巷的氧气含量20.8%

C2------注氮时采掘工作面安全氧气含量>18.5%

计算得:Q=18.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=147m3/min

根据计算工作面或巷道风量只要是大于147m3/min便是安全的,同时可算出18.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道内或工作面中,则氧气含量只降到20.44%也是安全的。

井下日注氮量计算:

(1)火区空间体积计算:Vk=LI[h(1-a)+m]

式中Vk-----火区空间体积m3

L----------火区走向长度m 取15m

I-----------火区倾斜长度m 取72m

a----------取冒落体碎裂系数取1.3

h----------顶板冒落高度取煤层厚的3倍

m---------采高取3.5m

所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×60×+3.5]=3780m3根据防火空间的大小及燃烧程度,注氮量应按防火空间的0.75-2.5倍计算,我矿暂定注氮量为防火空间体积的1.5倍。

Q=kVk=1.5×3780=5670m3

采空区注氮量为注氮机工作5小时时间。

二、供氮能计算与选取

从理论上讲注氮流量越大,防灭火的效果就越好,由于每个矿井的煤层地质条件、开拓开采条件及其它影响因素各不相同,因此确定防灭火注氮流量就成为一个重要问题。设计时既要充分考虑制氮能力能满足防灭火所需注氮流量要求,又要考虑经济合理性。工作面防火注氮量的大小,主要取决于采空区的几何形状、氧化带空间大小、岩

石冒落程度、漏风量大小及采空区内气体成份的变化等诸多因素。根据《煤矿用注氮防灭火技术规范》(MTT 701-1997)的规定,采用下式计算,其实质是将采空区氧化带内的原始氧气含量降到防火惰化指标以下。

1

602210-+-???=C C C C k Q Q N N 式中:Q N——注氮流量,m 3/h;

Q0——采空区氧化带内漏风量,m 3/mi n;采空区氧化带的范

围受工作面的通风状况、采空区的冒落等诸多因素的影响而在很大的范围内变化,因此采空区氧化带的漏风量的变化范围也较大,一般按工作面风量的1/60~1/100选取。该矿15#煤工作面设计风量为1200m3/min ,在正常生产期间工作面上下端头均挂设风幛,可有效减少向采空区的漏风,因此,采空区氧化带内的漏风量暂取6m 3/min ,并根据实测数据进行调整;

C 1——采空区氧化带内平均氧气浓度,目前国内应用较普遍的

是将采空区氧浓度在10~18%之间的区域视为氧化带,因为氧化带的范围不同而平均氧浓度值也不同,一般取15%;

C 2——采空区惰化防火指标,其值为煤自燃临界氧浓度,%;煤

的自燃临界氧浓度值随煤种、煤质、赋存条件等因素的不同而变化,其范围一般为7%~10%,取7%;

CN ——注入氮气的浓度,根据《煤矿安全规程》第238条的规

定:采用氮气防灭火时,注入的氮气浓度不小于97%,因此取97%;

K——备用系数,一般1.2~1.5,现取1.3。

经计算得:Q N =936m 3/h 。

三、注氮防灭火工艺和方法

1、注氮方式

注氮方式分为开放式注氮和封闭式注氮。

开放式注氮,即是在需要注氮的区域未封闭的情况下,进行的一种注氮方式。一般在不影响工作面正常工作的情况下,利用大量的氮气使得采空区内氧化带的氧含量降低到能使浮煤发生自燃的浓度以下,从而达到防灭火的目的。开放式注氮适用于推进中的工作面采空区早期自燃的防灭火工作。

封闭式注氮,为控制火情或防止瓦斯爆炸,将发生火灾或积聚瓦斯的区域先封闭后进行注氮。当封闭的火区内漏风严重或者存在有大量高浓度瓦斯时,可采取封闭式注氮来降低氧含量并抑制瓦斯爆炸。

我矿注氮系统在15#煤层正常回采期间采用开放式注氮方式,工作面回采完毕或火区封闭后采取封闭式注氮方式。

2、注氮防灭火方法

连续性注氮——工作面开采初期和停采撤架期间,或因地质原因,或因机电设备原因造成工作面推进缓慢,宜采用连续性注氮。

间断性注氮——工作面正常回采期间,可采用间断性注氮。

我矿在15#煤层正常回采期间注氮方式采用间断性注氮;在15#煤层开采初期、停采撤架期间、推进速度缓慢或出现自燃隐患时改用连续性注氮。

3、注氮防灭火工艺

防灭火注氮地点选择在15#煤层工作面进风侧,注氮释放管口应处于采空区氧化带内。由于我矿15#煤层自燃危险性较大,为保证及时、简便处理15#煤层在工作面回采期间发生的自燃隐患,设计采取垮步埋管注氮工艺,即沿工作面运输巷巷道左帮底部埋设一趟注氮管

路,其中第一个氮气释放口设在开切眼,其它释放口间距以30m(注氮管口的移动步距暂时选定为30m,可通过实际注氮效果考察进行修正)。当第一个释放口埋入采空区30m 后开始注氮,同时埋入第二趟注氮管路。当第二趟注氮管口埋入采空区30m 后向采空区注氮,同时停止第一趟管路注氮,并又重新埋设注氮管路,如此循环,直至工作面采完为止。如果发现注氮压力异常或管路堵死,必须立即倒换管路。氮气释放口应高于底板,注氮口距底板巷道高度应在300m m以上,90°弯拐向采空区,与工作面保持平行;一般情况下,为防止注氮管口被砸或堵塞,尽量用石块或木垛等加以保护,氮气释放口处管路可打1m 花眼,并用铁丝网包裹。

注氮管埋设及释放口位置

四、 防止向注氮区域内漏风和氮气泄漏的措施

采空区漏风状态决定了氮气在采空区内的滞留时间,同时也决定着间歇性注氮的注氮周期。采空区漏风强度越小,两次注氮的间隔时间就越长,注氮效果好而且经济。同时氮气具有气体共同的性质扩散性。根据气体扩散原理,浓度差是扩散的推动力。而注入到采空区内氮气要达到防灭火的目的,根据《煤矿安全规程》规定,其浓度应不低于97%

,因此,不可避免地将出现采空区氮气向工作面和两巷扩散

的现象。这样,由于氮气泄漏导致采空区氮气浓度降低,从而对采空区防火不利;另一方面,泄漏到工作面及两巷的氮气将污染工作面环境,造成人员的窒息或者瓦斯事故的发生。所以,必须做好防止向注氮区域内漏风和采空区氮气泄漏的安全措施。

1、工作面上下端头堵漏

为保证向注氮区域内漏风和氮气泄露,首先,在15#煤层工作面进回风隅角吊挂挡风帘,并拆卸锚网索零部件使回风隅角顶煤充分冒落,减少漏风。同时在工作面回采期间在工作面上下顺槽采取积极的堵漏措施。即每隔30m在上下端头各搭建一个挡风墙,在挡风墙外部设置挡风帘,挡风墙和挡风帘的施工方式如图所示。即:首先沿底板铺设风帘布,而后在风帘布的一端垒设黄泥(沙)袋子墙,墙体宽度1~2m,之后将风帘紧贴袋子墙吊起,把风帘布的另一端利用铁丝挂设在巷道顶板的锚网上,这种方式施工的袋子墙具有很好的堵漏效果。同时还要加强管理,每班规定专人对挡风墙的质量和挡风帘的悬挂位置进行视察,如出现挡风墙上部不接顶等漏风现象立即组织人员堵漏。

1-进风巷;2—回风巷;3—工作面;4,5,6,7—封堵墙;

8—综采支架;9—采空区

充填材料在工作面上、下隅角封堵示意图

后尾梁位置

袋子墙和挡风帘施工方式示意图(沿工作面走向垂直剖面)

五、注氮操作办法

1、注氮前必须认真检查各项准备工作,注氮埋管期间通风科要与综采队密切配合,确保氮气管路及其附属安全装置完好检查各阀门开闭情况是否符合要求及制氮装置的完好性。

2、各项工作准备就绪后,制氮机组操作人员应通知调度室。

3、调度室同意后,通知采面注氮人员打开注氮阀门,同时通知制氮司机按规定时间及质量要求开机制氮、送氮。

4、制氮机严格按操作规程进行操作,制氮过程中制氮司机必须坚守岗位,随时注意观察氮气的压力、浓度和机组各处的阀门,保证机组的正常运行及氮气质量。

六、注氮安全措施及注意事项

氮气虽无毒无害,但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度,使人窒息死亡。因此,必须做好注氮期间的预防和处理措施:

1、为确保安全,注氮前通风队巡查管路人员必须巡查管路完好情况,确认完好后汇报调度室。由调度室通知综采工作面跟班队干和工作面瓦斯员后,方可进行注氮。

2、注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状态是否符合要求。

3、为防止注氮管路开关被随意打开和关闭应在阀门上挂上“注氮危险,勿动”文字警告牌,并对所有开关加锁。

4、定期对氮气出口的安全阀门进行可靠性检测。

5、工作面采空区注氮时,应在进风顺槽挂上“工作面正在注氮”的文字警告牌,并通知三班作业人员,一旦氧气浓度降到18.5%时,立即通知制氮司机停止注氮,及时寻找原因和撤离人员。

6、同时测定好工作面、回风流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、瓦斯以及温度情况。一旦发现异常立即汇报调度室、通风科。

7、注氮期间,通风科安排专人携带测氧仪器全面检查输氮管路的严密性,每次注氮后,必须有两人一起沿管路铺设巷道仔细进行管路与阀门的检漏工作,在注氮期间,每人巡视一遍管路,一经发现氮气泄漏时,应立即组织人员及时排除故障,漏气严重时,应立即停止注

氮并关闭最近阀门,防止氮气大量泄漏。同时调度室通知停止注氮,处理时严禁人员口鼻正对漏气点。

8、在注氮过程中,如发生主扇停风,造成工作面停风,瓦斯、安全员或工作面跟班队干应立即组织将工作面人员撤离至进风大巷,并通知制氮车间或调度室立即停止注氮。

9、注氮结束后,继续检测工作面及回风流的各种气体浓度和温度情况。

10、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出,给工作面人员带来危害,为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作,在顶板大面积垮落前,要加强气体监测,顶板大面积垮落时工作面及回风巷人员可由工作面撤离至采面进风巷安全处。

11、必须建立制氮设备的操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修规程、注氮防灭火管理暂行规定等规章制度和建立注氮防灭火台帐,做好日常管理、检查、维护等工作。输氮管路系统必须固定专人进行检查与维修,保持管路、阀门良好,不发生漏气。注氮巷内的输氮管路的严密性必须每天检查一次,主输氮管路必须每五天检查一次。

12、使用注氮防灭火系统前,必须建立完善的束管监测系统和矿井安全监测系统,并保证其连续正常工作。并设置专职瓦检员,加强工作面和进回风顺槽的氧气监测,发现氧气浓度低于18%时立即停止工作,撤出人员,减少注氮量,待风流中氧气浓度大于18%时,方能恢复工作。

13、采空区受工作面通风负压的作用,从进风顺槽至回风顺槽必然形成漏风通道。向采空区注入氮气,必然沿着漏风通道而大量泄露,

将使采空区内冷却氧化带加宽,影响惰化效果,因此,注氮前对上下隅角采取打设风障、封堵墙等封堵措施,减少漏风量,才能以较少的注氮量达到较好的惰化效果,达到防火的目的。

14、注意检查工作面及回风巷道风流中瓦斯涌出情况,若发现采空区大量涌出瓦斯,风流中瓦斯超限时,可适当降低注氮强度。

15、注氮管第一次向采空区注氮,或停止注氮后再次注氮时,应利用工作面附近的三通阀门,先排出管内空气,避免将空气注入采空区中去。

16、操作过程中要经常注意制氮机运行状态,检查制氮机各部位接头、管路的密封情况,加强维护。任何人员不得私自拆移、破坏注氮设施。认真作好制氮装置的运行记录,每小时记录一次制氮机的压力和温度,每两小时记录一次制氮机出口氮气压力、流量和浓度。发现异常及时处理,当发生故障又无法处理时应先停机。注氮系统、设施的拆移必须由通风科注氮组进行作业。

17、所有参与注氮及相关人员,必须由相关科队认真组织学习,并严格执行本措施规定。

通风科

2015年1月12日

采空区注氮措施(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采空区注氮措施(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

采空区注氮措施(新版) (一)井下拖管注氮量的计算 白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3 型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接,可保证工作面采空区正常注氮。采空区注氮量计算: 注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。注氮量可按下列公式计算。 式中:Qn ——间歇式注氮时日注氮量,m3 ; b——工作面日推进度,m; L——工作面长度,m; H——采、放煤高度,m;

K1 ——采空区气体置换系数,取2-3; K2 ——采空区冒落矸石松散系数,取0.8-0.9; K3 ——工作面推进速度校正系数,取0.8-0.9; 01021 02工作面采空区每日注氮量计算: =4.8×232×3×2.0×0.8×0.8 =4276m3 在具体开采过程中,注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整,每班供氮量不得小于6000m3 ,浓度不得低于97%的氮气,以达到注氮惰化指标为准。注氮方式:在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆,并将地质钻杆与支架连接,确保在支架移动时,地质钻杆随支架的移动进行移动,采用随采随注的方法进行注氮。注氮方式见示意图。

供电安全技术措施

供电安全技术措施 1

矿井供电安全技术措施 一、对供电电源的几项安全措施 1、为了保证对煤矿供电的安全性和可靠性,矿井应有两回电源线路,两回电源线路可来自不同变电所或同一变电所的不同母线上,即在一个电源发生故障的情况下,另一回路仍能担负矿井全部负荷。 2、矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷。 3、矿井主通风、提升及排水设备供电,必须设置备用电源,备用电源容量达到保安负荷的运行要求。 4、经由地面引入井下的供电线路必须在入井处装设避雷器,其接地电阻不得大于5Ω。地面直接入井的轨道,排水管路,必须在井口附近进行不少于两处的可靠接地,接地极的电阻不得大于5Ω。两接地极的距离应大于20米,通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷器,接地极的电阻不得大于1Ω。 5、为保证供电的安全性和可靠性,避雷装置及保护装置必须每两年进行一次检验。 6、在满足供电可靠与安全的前提下,还应保证供电的质量,并力求系统简单、操作方便,使建设投资和运行维护费用低。 二、电气设备安全措施 1、防爆电气设备入井前应检查其”产品合格证,煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方可入井。 2

2、矿井必须备有井上、下供电系统图、井下电气设备布置示意图和通讯系统图,并随情况变化定期填绘。 3、井下供电系统必须采取漏电保护、过流保护和接地保护。 4、接地网上任一保护接地接地点的接地电阻值不得超过2Ω,每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω,而且每季度进行一次测定。 5、井下防爆电气设备的防爆性能检查,必须每月检查一次,配电系统继电保护装置检查整定,每半年进行一次,主要设备绝缘电阻每半年至少进行一次检查。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备,电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电。 7、电气设备的检查、维护和调整,必须由电气维修工进行,并执行”一人工作、一人监护”的规定。 8、高压停、送电的操作,可根据书面申请或其它可靠的联系方式,待批准后由专职电工执行,并严格执行谁停谁送的制度,严禁有约时送电现象。断开的隔离开关的操作机构必须锁住,并在操作手把上悬挂”有人工作、禁止合闸”的标志牌,停电处必须设专人监护。 3

氮气安全技术说明书MSDS

氮气安全技术说明书 第一部分化学品名称及企业标识 化学品中文名称:氮 化学品俗名:氮气 化学品英文名称: nitrogen 技术说明书编码: 33 CAS No.:7727-37-9 企业名称:武汉纽瑞德特种气体有限公司 第二部分:成分/组成信息 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深替时,可发生氮的麻醉作用;若从高压环境下过快转入常压环境,体内会形成氮气气泡,压迫神经、血管或造成徽血管阻塞,发生“减压病”。 环境危害: 燃爆危险:本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性:若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物:氮气。 灭火方法:本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护:一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护:一般不需特殊防护。 身体防护:穿一般作业工作服。 手防护:戴一般作业防护手套。 其他防护:避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 外观与性状:无色无臭气体。 pH: 熔点(℃): 相对密度(水=1): (-196℃) 沸点(℃):

注氮安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注氮安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

注氮安全技术措施(新版) 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级,自燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面,现已永久性封闭,为防止封闭后采空区遗煤自燃发火,需对采空区实施预防性注氮措施;为确保采空区注氮期间安全,特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前,必须进行压力试验,确保密封不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。 4.制氮机组运行时,每隔半小时作1次运行记录,发现数据异常立即停止注氮,进行处理,处理后方可恢复工作。

5、注氮前,对8103工作面区域所有作业人员,由培训部门进行一次专业自救器培训工作,培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间,安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况,每隔1小时检查一次8103上隅角CO、CO2、CH4、O2等气体的浓度,若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况,安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷;并向矿调度室汇报,且停止注氮系统。 7.注氮期间,所有在8103工作面作业人员必须从2103巷进入工作面,严禁从回风巷进入工作面。 8.注氮期间,5103排水处作业人员严禁在瓦检员检查该地点气体前进入排水点,只有检查该地点气体正常后,方可进入。 9.注氮期间,安排专人巡查管路,尤其与采空区连接处的管路必须加强巡查,若有管路连接不牢固以及其它漏气现象,必须立即停止注氮,进行处理,处理后方可恢复注氮。

井下停送电安全技术措施示范文本

井下停送电安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下停送电安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因矿井地面配电房设备及线路改造,为了保证停送电 工作安全进行,做到安全有保证,组织有次序,特制定本 安全措施。 一、停送电时间安排及停电地点 1.停电时间:2015 年11 月20 日09时至2015 年11 月20 日14 时,共停电 5 小时0 分钟。 2.停电地点:1号和2号变压器 二、安全措施: 1.停送电作业必须编制本措施,由总工程师组织会审, 经有关部门签字批准后方可实施。 2.严格执行停送电工作制度。停送电前,由停送电申请 单位办理井下停送电工作票。工作票内容主要包括停电申

请单位、停电地点、停电时间、停电原因、停电影响范围、停电负责人,且必须经过通风、机电、安通科、调度、总工程师审批签字。 3.停送电前必须由停电申请单位技术员组织所有参加作业人员学习《井下停送电安全技术措施》,不参加学习人员不得进行作业。 4.严禁预约停送电。 5.停送电前,施工负责人必须向调度室汇报,由调度室按停送电时间安排,经调度室协调并核实同意后方可进行停送电工作。 6.停送电时,操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘靴,操作10KV及以上电压时还必须站在绝缘台上进行操作,并严格执行“谁停电、谁上锁、谁送电、谁解锁”制度,确保安全停电。 7.停送电工作由专职变电工或值班电工操作,停电后应

新版氮气安全技术说明书

化学品安全技术说明书 修订日期:2014-7-20 SDS编号:KLSDS02 产品名称:氮气版本:01 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:工业氮 化学品英文名称: nitrogen 企业名称:湖州南浔康龙气体有限公司 地址:湖州市菱湖镇竹墩工业集中区 邮编:313018 电子邮件地址: 传真号码: 应急咨询电话:0 技术说明书编号:KLSDS002 化学品推荐用途和限制用途:应用在气体配置,氮气惰性气体,常用作保护气体,如:瓜果,食品,灯泡填充气。液氮还可用作深度冷冻剂。高纯氮气用作色谱仪等仪器 的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业,氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工,铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体,提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体,防锡槽氧化。 第二部分危险性描述 紧急情况概述:压缩气体 GHS危险性类别:加压气体-压缩气体, 标签要素: 象形图: 警示词:警告 危险信息:含压力下气体,如受热可爆炸。 防范说明:防范措施:远离热源和火源;避免阳光直射。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈,穿防护服和戴手套。 事故响应:火灾时,使用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。泄漏时,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。

安全储存:远离火种、热源。避免阳光直射,保管在通风良好的场所。 废弃处置:允许气体安全地扩散到大气中。 主要物理和化学危险信息:压缩气体,不支持燃烧,钢瓶容器受热易超压,有爆炸危险。健康危害:没有明显的毒性作用,由于无味、无色、无嗅,故空气中含量高时无法发觉,如果氧含量低于18%则威胁生命。缺氧症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青, 无知觉直至死亡。 环境危害:该物质对环境无危害。 第三部分成分/组成信息 第四部分急救措施 皮肤接触:若有皮肤冻伤,先用温水洗浴,再涂抹冻伤软膏,用消毒纱布包扎。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。 吸入:迅速撤离现场到空气新鲜处;如呼吸停止,进行人工呼吸;如呼吸困难,给输氧。 食入:无资料 第五部分消防措施 危险特性:氮本身不燃烧,但盛装氮气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。 有害燃烧产物:无 灭火方法及灭火剂:用水冷却火场中容器,使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 灭火注意事项:灭火人员戴自给正压式呼吸器。 第六部分泄漏应急处理 作业人员防护措施、防护装备:大量泄漏时应急处理人员戴自给式呼吸器,穿工作服。 低温液体泄漏时应做好自身防护。 处置程序:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。切断气源,通风对流,稀释扩散。液氩泄漏时,须穿戴防护用具进入现场,保证现场通风。 让泄漏氮自行挥发。泄漏容器不能再用,及时返回厂家。

注氮安全技术措施示范文本

注氮安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注氮安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级,自 燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面,现 已永久性封闭,为防止封闭后采空区遗煤自燃发火,需对 采空区实施预防性注氮措施;为确保采空区注氮期间安 全,特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前,必须进行压力试验,确保密封 不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪 器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。

4.制氮机组运行时,每隔半小时作1 次运行记录,发现数据异常立即停止注氮,进行处理,处理后方可恢复工作。 5、注氮前,对8103工作面区域所有作业人员,由培训部门进行一次专业自救器培训工作,培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间,安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况,每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度,若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况,安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷;并向矿调度室汇报,且停止注氮系统。 7.注氮期间,所有在8103工作面作业人员必须从

电力生产安全技术措施方案

整体解决方案系列 电力生产安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-96456电力生产安全技术措施 Technical Measures for Electricity Production Safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 第一章绪论 1.电气工作人员应贯彻的基本方针P1安全第一,预防为主 2.电气安全工作是一项综合性的工作。有工程技术的一面;有组织管理的一面 3.电击电流通过人体时所造成的内部伤害,它会破坏人的心脏、呼吸及神经系统的正常工作,甚至危及生命。电标、电纹、电流斑。电击分为直接电击和间接电击。直接电击是指人体直接触及正常运行的带电体所发生的电击。间接电击是指电气设备发生故障后,人体触及意外带电部分所发生的电击。 4.电伤电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的伤害。电伤多见于人体外部,且常会在人体上留下伤痕。

电弧烧伤、电烙印、皮肤金属化。 5.电对人体伤害程度的影响因素:通过人体电流的大小、电流通过人体的持续时间、电流通过人体的途径、电流的频率、作用于人体的电压以及人体的状况等多种因素有关。与电流大小和作用时间关系最为密切。 6.伤害程度与人体电阻有关。人体电阻包括人体内部电阻和皮肤电阻。人体内部电阻是固定不变的,约为500~800欧左右。皮肤电阻由角质层决定,角质层越厚,电阻就越大,其值一般约为1000~1500欧。因此人体电阻一般约为1500~2000欧左右。如果皮肤角质层有破损,则人体电阻将大为下降,也就是说,人体电阻不是固定不变的。 7.影响人体电阻的因素很多,除皮肤厚薄外,皮肤潮湿、多汗、有损伤、带有导电性粉尘等都会降低人体电阻。 8.人体允许电流。在摆脱电流范围内,人若被电击后一般能自主地摆脱带电体,从而解除生命危险。通常把摆脱电流看作是人体允许电流。当线路及设备装有防止触电的速断保护装置时,人体允许电流可按30毫安考虑,在空中、水面等可能因电击导致摔死、淹死的场合,则应按不引起痉挛的

煤矿供电系统安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿供电系统安全技术措施(标 准版)

煤矿供电系统安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,进一步加强供电组织领导,切实采取有力措施,完善供电安全保障方案,加强设备运行维护、输变电设施保护和重要场所安全保卫力量,及时消除设备缺陷和各类隐患,细化应急预案,坚决杜绝破坏电力设施和重要场所的事件发生,确保矿井安全供电。 一、成立供电管理小组 组长: 机电工: 成员:地面变电所变电工、井下中央变电所电工、采区变电所变电工、地面风井变电工 二、加强职工现场培训 1、熟悉现场环境,供电范围内的供电方式; 2、严格按照手指口述的标准,进行操作; 3、加强供电设备巡视,熟知设备正常运行状态,及时汇报工作中

供电设备的隐患,提前做好供电事故预防; 4、定期按照巡视供电路线对供电线路进行巡查,做好供电线路巡视记录,及时消除供电隐患; 5、熟悉雨季三防和防雷工作; 6、配合上级领导按照调峰避荷措施做好供电避峰; 7、按照供电小电流接地的排查顺序排查事故隐患; 8、熟知供电场所防火重要性,做到四懂四会; 9、提高职工安全意识,做好联保互保; 10、掌握现场供电应急预案的处理方法; 11、听从领导的工作安排;相互协调,使供电安全长治久安; 12、及时汇报供电安全情况。 三、加强供电设备的管理 1、强化职工的手指口述,职工懂设备性能、设备工作原理; 2、加强供电设备的继电保护整定,确保保护动作灵敏可靠; 3、加强雨季三防,做好防雷工作; 4、加强供电管理,做好调峰避荷措施; 5、加强供电线路接地事故的排查、处理; 6、加强外转供电的监督;

采空区注氮措施

编号:SY-AQ-06189 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采空区注氮措施 Nitrogen injection measures in Goaf

采空区注氮措施 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 (一)井下拖管注氮量的计算 白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3 型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接,可保证工作面采空区正常注氮。采空区注氮量计算: 注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。注氮量可按下列公式计算。 式中:Qn ——间歇式注氮时日注氮量,m3 ; b——工作面日推进度,m; L——工作面长度,m; H——采、放煤高度,m;

K1 ——采空区气体置换系数,取2-3; K2 ——采空区冒落矸石松散系数,取0.8-0.9; K3 ——工作面推进速度校正系数,取0.8-0.9; 01021 02工作面采空区每日注氮量计算: =4.8×232×3×2.0×0.8×0.8 =4276m3 在具体开采过程中,注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整,每班供氮量不得小于6000m3 ,浓度不得低于97%的氮气,以达到注氮惰化指标为准。注氮方式:在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆,并将地质钻杆与支架连接,确保在支架移动时,地质钻杆随支架的移动进行移动,采用随采随注的方法进行注氮。注氮方式见示意图。

供电系统安装安全技术措施

供电系统安装安全技术措施按照,,,,矿生产安排,将于近期组织相关人员对3411工作面供电系统进行安装,为保证该安装工作的顺利进行和施工人员及设备的安全,特制定本安全技术措施。 一、施工内容: 1、3411工作面移动变压器、乳化泵、水箱、六组合开关、双速开关等电器设备运送安装和接电。 2、3411下顺高压线路供电安装。 3、3411上顺刮板输送机低压线路供电安装。 二、施工前准备工作:

1、施工前,施工负责人应提前对施工现场的施工部位进行详细勘察,对施工的环境、路线及施工方法、顺序做到心中有数,并清理好道 路障碍、现场杂物。 2、施工前,对所安装和搬运的设备,必须事先检修好,达到完好可靠,并经验收合格后方可转运。 3、施工前,提前一天开好停电工作票。 4、施工前,将安装所需用的检电笔、绝缘胶带、高低压接线盒、起 重葫芦等工具准备齐全并确保检验合格。 5、施工前,派专人对3411上下顺槽需用的调度绞车进行检查,确 保各保护齐全、有效、灵敏,钢丝绳及滑头符合提升要求。 三、施工方法: 1、3411下顺高压线路供电安装

(1)地面仓库领用MYJV22-3×95型高压电缆约1100米并装花架子车;装车时施工负责人需随时丈量花架车装车长度,保证总长不大 于4.1米; (2)地面装车后经副井罐笼下运至井底车场,随后经大巷电机车运 送至四采轨道下把钩; (3)由四采1号变电所首先敷设MYJV22-3×95-500米;然后经3411下顺槽敷设MYJV22-3×95-450米;MYJV22-3×95-150米; MYCP-3×95-240米(由3408直接转运至3411下顺槽); (4)电缆做头安设接线盒,3411下顺槽移变高压侧电缆做头并压接好; (5)根据停电工作票要求时间,将四采1号变电所I段总高仿可靠 停电后,挂牌并设专人站岗,检电、放电、挂接地线后制作电缆头,将6406号高防负荷侧压好线,送电试运转。

2021版煤矿供电安全技术措施

2021版煤矿供电安全技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0488

2021版煤矿供电安全技术措施 贵州未来矿业有限公司富祥煤矿设计生产能力为30万吨/年,根据矿井实际情况,经研究,特制定本安全技术措施。 一、矿井供电概况: 1、矿井为双回路10kV供电,一路来自织金县变电站,一路来自金凤变电站。加强与织金县供电局电力调度的联系,保证供电电源的可靠性。 2、矿井10kV变电所进线柜及负荷柜采用微机保护装置,具备过流、短路等保护,并定期校对,提供保护装置动作可靠性。10kVPT 柜采集供电系统电压,并对故障时告警。 3、矿井10kV变电所配置免维护型直流屏,为高压开关柜控制系统提供可靠的电源,提供了稳定性。 4、矿井10kV变电所配置10kV动态补偿装置,降低了供电系统

电压波动,提高了矿井功率因数。 5、矿井井下供电为双回路10kV电缆供电,提高了矿井供电的可靠性。 6、矿井井下10kV高压防爆开关保护装置为微机保护,具备过流、短路、漏电、瓦斯电闭锁等保护,提高了供电可靠性。 二、安全技术措施: 1、高压供电系统停送电操作必须使用安全用具,戴绝缘手套,穿绝缘靴,并站在绝缘垫或绝缘台上。 2、供电系统的接地保护必须符合有关规定要求。 3、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

液氮安全技术说明书

化学品安全技术说明书 CSDS 化学品名称:液氮 企业名称:XXXXXXXXXX有限公司 地址:XXXXXXX工业园 邮编:XXXXXXXX 电话:XXXX-XXXXXX 应急咨询电话:XXXXXXX 填写日期:2016年9月20日 XXXXXXX有限公司

危险化学品技术说明书 产品名称:液氮按照GB/T 16483 GB/T17519编制 修订日期:2016年8月3日 SDS编号:YXCCC-02 编制日期:2013年5月31日版本:YD-2 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:液氮 化学品英文名:Industrial Nitrogen 企业名称:XXXXXX限公司 地址:XXXXXXX工业园 邮编:XX 传真电话:XX 联系电话:XX 电子邮件地址:https://www.360docs.net/doc/d615659968.html, 企业应急电话:XXXXX(24h) 产品推荐及限制用途:氮气具有广泛的用途,它是制造化肥的重要原料,用于合成氨,制硝酸,化肥及其它氮化物,用作惰性气相中的冶金,电子工业中作保护气用作物质保护剂、冷冻剂,医疗上可在液氮冷冻条件下做手术,超导材料在液氮的低温环境下能显示超导特性。 第二部分危险性概述 紧急情况概述:是无色、无味,不易燃烧,不会爆炸,无腐蚀性,温度极低。氮是不活泼的,不支持燃烧;汽化时大量收热接触造成冻伤、不可与皮肤接触。如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。 GHS危险性类别: 加压气体-液化气体, 标签要素: 象形图: 警示词:警告 危险性说明:含压力下气体,如受热可爆炸; 防范说明: .预防措施:现场禁止吸烟,做好通风,避免容器遇明火或预热造成压力升高,爆炸。避免皮肤直接接

注氮方案及安全技术措施

采空区注氮方案及安全技术措施 一、采空区注氮设计方案 (一)、概况 目前1101采空区密闭已全部封闭,密闭中间充填3米黄土,密闭顶部,密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃,现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行,特制定本设计方案。 (二)、成立采空区注氮领导小组 组长:艾合买提.尕依提(总工程师) 副组长:谭金安(通风副矿长) 成员:倪建华(通风副总工程师)、(调度室主任)、(通风科科长)(机电科科长)、(通风科技术员)、其他成员 职责: (总工程师):组织开展并全面指挥此次注氮工作。 (通风副矿长):协助总指挥负责注氮的具体指挥工作;当总指挥不在现场时,自动承担总指挥的一切职责。 (通风副总工程师)负责指导、监督落实此项工作,并保证此项工作安全顺利完成。 (调度室主任):负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。 (通风科科长):负责组织实施注氮工作;协调通风科的对外联系。

(机电科科长):负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。 (通风科技术员):负责编制、贯彻注氮安全技术措施;安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。 (三)、注氮气可靠性计算: 1、注氮设备主要技术指标 QTD200/97型 氮气产量200m 3/h 出口压力0.6Mpa 氮气纯度≧97% 2、输氮系统 制氮车间→轨道上山→1101运输巷,均采用4寸无缝钢管。 注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算: P1﹣P2=0.0056(Qmax/1000)*L ………………① 式中:P1-管道始端的绝对压力Mpa P2-管道末端的绝对压力Mpa Qmax-最大输氮量m 3/h L-管路当量长度 Km L 计算式为: L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………② 式中:Do-----基准管径(Do=100mm ) 阻力损失系数:o λ=0.026

某煤矿井下、地面供电系统检修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.某煤矿井下、地面供电系统检修安全技术措施正式 版

某煤矿井下、地面供电系统检修安全 技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 茶山岭煤矿井下、地面供电系统经过一年的运行,部份电器设备需进行更换、调整、除尘、加油等,现决定于年终对其进行全面停电检修,为安全顺利进行,特制定本项目安全技术措施。 1、停送、电负责人:机电矿长雷冬根(-70水平)、杨丰(-150水平),技术负责:谷礼宜、周孚明;施工负责人:陈志勇(-70水平)、彭立安(-150水平)、安全负责:易兵飞、张革进,计划检修时间:2个小班。

2、坚持使用工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移和终结制度。 二、检修内容及技术要求 A、地面供电系统 1、检查高压配电装置,对电力电缆进行绝缘测试及工频电压试验。 2、检查调整高压隔离开关的接触压力不小于1.2MPa,接触面积不小于75%. 3、检查高压电器部份的绝缘阻值,用2500V摇表测试,其绝缘阻值不小于 1000MΩ。 4、低压配电屏更换烧坏的隔离开关,调整触头接触面积及压力。 5、电器除尘,根据负荷调整过流整定

氮气安全技术说明书

氮气化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:一氧化氮;氧化氮 化学品英文名称:Nitrogen monoxide;Nitric oxide 中文俗名或商品名: Synonyms: CAS No.:10102-43-9 分子式:NO 分子量:30.01 第二部分:成分/组成信息 纯化学品混合物 化学品名称:一氧化氮;氧化氮 有害物成分含量CAS No. 第三部分:危险性概述 危险性类别:第2.3类有毒气体 侵入途径:吸入 健康危害:一氧化氮在空气中很快变为二氧化氮,二氧化氮对眼及上呼吸道粘膜刺激性较小,当进入呼吸道深部时,形成硝酸与亚硝酸,对肺组织产生刺激和腐蚀作用,引起肺水肿;形成高铁血红蛋白,使组织缺氧。急性中毒:初期仅有轻微的眼及上呼吸道刺激症状,经过4—6小时或更长的潜伏期,便出现肺水肿,抢救不及时可引起死亡。慢性作用:主要表现为神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症。个别病例出现肺纤维化。此外,还可出现牙齿酸蚀症。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险:本品助燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性:具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢气爆炸性化

合。接触空气会散发出棕色有氧化性的烟雾。一氧化氮较不活泼,但在空气中易被氧化成二氧化氮,而后者有强烈毒性。 有害燃烧产物:氧化氮。 灭火方法及灭火剂:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水。 消防员的个体防护:全身防火防毒服 禁止使用的灭火剂: 闪点(℃):无意义 自燃温度(℃):无意义 爆炸下限[%(V/V)]:无意义 爆炸上限[%(V/V)]:无意义 最小点火能(mJ): 爆燃点: 爆速: 最大燃爆压力(MPa): 建规火险分级: 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150m,严格限制出入。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与卤素接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。 应与易(可)燃物、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 最高容许浓度:中国MAC(mg/m3):5[NO2] 前苏联MAC(mg/m3): 5 TLVTN:

2021版综采工作面注氮安全技术措施

2021版综采工作面注氮安全技 术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0062

2021版综采工作面注氮安全技术措施 为了防止4103采面的老空区着火,经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮: 一、注氮技术要求: 1、注氮的氮气浓度不得低于97%,低于97%立即停止注氮。 2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。 3、注氮时间每循环1小时,每小时注氮量100m3,停1小时在进入下一循环,由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测,若发现瓦斯浓度达到1%,一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理,检查无误后方可进行注氮,以后正常后,注氮量可以加到每小时300m3。 4、注氮机压力不得超过6MPa。 5、注氮时撤出所有闲杂人员,每班技术员现场跟班,技术指导。

6、注氮时必须有专用记录本和台帐,记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等,以便对注氮情况进行分析。 7、井下发现不适合注氮时,要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机,并向调度室汇报。 8、注氮的管路:埋管注氮,在工作面得进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当埋入一定深度后开始注氮,同时又埋入第二趟注氮管路(注氮管口的移动步距为5~25米)。当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮,同时停止第一趟管路的注氮,并又重新埋设注氮管路,如此循环,直至工作面采完为止。 托管注氮,在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路,它的移动主要利用工作面的液压支架,或工作面运输机头、机尾,或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推移而移动,使其始终埋入采空区内的一定深度。 9、注氮管路的铺设:管路的铺设应尽量减少拐弯,要求平、直、稳,接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点,每节软管的吊挂不

35KV变电所切换供电安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1854 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 35KV变电所切换供电安全技术措施标准版本

35KV变电所切换供电安全技术措施 标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 因20xx年1月18日07:30-20:00石矿变电站站内检修,我矿35KV变电所现在是石矿线、万矿线分列运行供电方式,需将现有供电方式切换至万矿线单电源供电方式。因此需先退出石矿线供电电源,再加入矿350开关,为保证此项工作安全可靠运行,特制定此专项措施,要求所有参加作业人员必须认真贯彻执行本措施。 一、影响范围 地面:主井绞车、副井绞车、压风机、抽风机、6KV变电所、瓦斯抽放泵站

井下:各地点风机一个回路 二、指挥、施工地点、人员组织 1、机电科、调度室、通风区等相关科室指派专人在调度室指挥协调此项工作。机电区负责35KV变电所、主扇风机房、地面6KV变电所、井下变电所、压风机房等处停送电工作。 2、35KV变电所、主扇风机房、地面6KV变电所、井下变电所等地点,由机电区指派专人操作,其它配电点由各用电户负责操作,并分别安排有经验的检修人员2名现场随时处理突发事件。 3、地面其它用电户特别是各风机开关处,均要指派专人操作,并安排检修人员现场随时处理突发事件。 4、井下各用电户特别是各风机开关处,各单位必须安排专职看护工及有经验的电工做好停机、开机

井下使用电焊机安全技术措施

编号:AQ-JS-09498 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下使用电焊机安全技术措施Safety technical measures for underground electric welding machine

井下使用电焊机安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为安装中转煤仓底部给煤机,需要用电焊机进行焊接,为确保此次作业顺利,特制定安全技术措施如下: 1、电焊设备,必须完好可靠,接线符合完好标准。不完好严禁使用。 2、作业点消防管是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,消防管路无水,严禁电焊作业。 3、电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内,不得有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,工作地点应至少备有2个干粉灭火器。 4、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜,并进行检查,不完好及时进行更换,作业前衣领袖口必须全部扎紧。 5、电焊作业前及作业过程中,瓦检员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于

0.5%时不得作业。 6、电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊机接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。 7、电焊作业时,必须停止南运输巷胶带机运转并闭锁,带面必须用不燃性材料进行保护。 8、焊接工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。 本措施未叙部分严格遵照《煤矿安全规程》执行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

停采采空区注氮安全技术措施

停采采空区注氮安全技 术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

停采采空区注氮安全技术措施1185采空区及架间存在自然发火隐患,为抑制采空区遗煤自燃,经研究决定对1185采空区采取注氮措施。为确保注氮安全顺利,并达到预期效果,特制定本安全技术措施。 1、通过1185下运埋的注氮管向采空区注氮,在采空区埋管两趟一趟35-40米,一趟70米,管径2寸。 2、为了防止氮气涌出,注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1185上隅角及采面等处监护警戒,携带多功能气体测量仪随时进行瓦斯、CO、O2等气体浓度检测。 3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查;一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时,防火员或救护队员必须立即组织人员撤离受威胁地点,汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。 4、在1185下运注氮入口提前安设气体检测孔。注氮初期对管路内氧气进行排空,管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮,减少管路内的氧气注入采空区。

5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭,并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌,防止人员误开,以免发生氮气泄露,造成人员伤害。 6、为保证氮气不泄露或少泄露,在下隅角和上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙,并备足风帐,同时拉好警戒线挂好警戒牌,如果人员需要进入,先找防火员检测气体无危险后方可进入。 7、1185系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时,要立即外撤到新鲜风流中。 8、地面束管监测系统监控分析1185回风,防火员每天人工取1185上风、1185上隅角等处的气体成分,监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间,以便验证注氮效果。 9、注氮泵处人员安排:通风区注氮司机一名。通风区管工一名,负责对注氮管路进行巡视,一旦有问题立即处理。 10、注氮泵司机每小时记录一次注氮泵参数,注氮泵司机实行现场交接班制度,设备运行时不得离岗。 11、受威胁区域:1185系统

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