铸铁机安全操作规程标准范本
铸铁机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铸铁机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.铸铁机安全操作规程(标准版)4.1、大耙工：4.1.1、铁罐配位吊罐时，首先检查百吨吊副钩钢丝绳是否有断股，在确认后，方可启罐。
启罐后立刻远离铁罐，不许逗留。
4.1.2、当铁罐升起时，不许正面对铁罐，以免跑铁伤人。
4.1.3、铸铁时必须戴防护面罩。
4.1.4、不许在流铁沟跨越。
4.1.5、在撬铁沟、铁渣时必须用钢丝绳捆扎铁渣与天车工配合好，方可启吊。
4.1.6不许在铸铁-平台站立。
4.2、小耙工：4.2.1、随时推清铁沟，一般情况下，每次铁推两次不能靠近溜咀，发现放炮立刻远离。
4.2.2、翻完铁后，及时清理人字板，不许正视渣铁，应站两侧。
4.2.3、修沟咀时不许站在链带上，以防链带转动。
4.2.4、翻铁时注意链带情况，如发现波动大、掉模、掉零件应立即通知操作人员停机，方可处理。
4.2.5、铸铁时精神互相造应随时观察对方，随时与操作室人员取得联系。
5、操作室：5.1、铁罐配正后，听从大耙工的指挥，在启动链带时，先启动电铃后，方可启动链带。
5.2、铁水流出时流要小，铁成流入铁槽时，增加流量。
5.3、铁水即将翻完时，要注意听从大耙工的指挥再落罐。
5.4、运转时，注意各种电机的电流，如发现电流波动大，停机检查5.5、停机时控制器必须回到零位切断电源开关并挂停用牌。
铸铁工安全规程范文(二篇)
铸铁工安全规程范文一、工作区域安全1. 工作区域要保持整洁，确保通道畅通，防止杂物堆放、绊倒等安全隐患；2. 在工作区域内要划定明确的防护线，禁止未经许可的人员进入；3. 工作区域应设置明显的安全标识和警示标志，提醒人员注意安全；4. 确保工作区域的照明充足，避免因照明不良导致的安全事故。
二、劳动保护用品的使用1. 所有从事铸铁工作的人员必须佩戴符合国家标准的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、耳塞等；2. 在开展高温操作时，应配备耐高温的防护服和防护鞋，以防烧伤；3. 确保所有的劳动保护用品完好无损，如有磨损或破损应及时更换。
三、机械设备使用1. 在使用机械设备之前，必须进行全面检查，确保设备的正常运行；2. 操作机械设备时，必须熟悉设备的使用说明书和操作规程，确保正确操作；3. 禁止私自改动或修理机械设备，如有故障应及时通知专业维修人员进行处理；4. 在使用机械设备时，严禁穿着宽松衣物、长发或长饰品等，以免被机械设备卷入而造成伤害；5. 禁止多人同时操作同一台机械设备，以免因协调不当而发生事故。
四、化学品的使用和储存1. 使用化学品时必须佩戴相应的防护用品，避免直接接触；2. 确保化学品的储存符合相关规定，避免化学品泄漏和混合造成的危险；3. 禁止将未标明用途的化学品使用到铸铁工作中；4. 当使用有毒化学品时，必须配备相应的排风设备，确保通风良好。
五、火灾与爆炸防护1. 确保工作场所内的明火、明火源和易燃物品分开存放，避免火灾的发生；2. 禁止在有火灾隐患的地方进行电焊、切割等高温作业；3. 必须设置可视、可操作的火灾报警设备，并定期进行测试和维护；4. 确保使用的燃气和氧气气瓶储存安全，防止因气瓶漏气或撞击而引发爆炸。
六、应急处理与急救措施1. 所有从事铸铁工作的人员必须接受急救知识和技能培训，并定期进行复习；2. 必须建立健全的应急预案和应急逃生通道，确保紧急情况下的安全撤离；3. 在发生事故或急救情况时，必须立即采取有效的急救措施，如止血、人工呼吸等。
铸铁机平台岗位安全操作规程范本
铸铁机平台岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸铁机平台岗位操作人员的安全和维护设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有在铸铁机平台上操作的人员。
第三条铸铁机平台操作人员必须具备相关的安全操作知识，并定期参加安全培训。
第四条铸铁机平台操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并遵守现场安全管理规定。
第二章铸铁机平台安全操作规程第一条铸铁机平台操作人员在进行操作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第二条铸铁机平台操作人员在进行操作前，必须熟悉铸铁机的结构和工作原理，并了解各个部件的功能和操作方法。
第三条铸铁机平台操作人员在进行操作前，必须检查设备的安全装置是否完好，并保证能正常工作。
第四条铸铁机平台操作人员在进行操作时，必须严格按照操作指南进行操作，并注意力集中，防止发生操作错误。
第五条铸铁机平台操作人员在操作过程中，必须随时观察设备运行情况，并注意设备是否存在异常。
第六条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止将身体部位伸入设备工作区域，以免发生伤害。
第七条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止使用手指或其他物体触摸设备运行部件，以免发生意外。
第八条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止将工具或其他杂物放置在设备上，以免影响设备工作和引起安全事故。
第九条铸铁机平台操作人员在操作过程中，禁止随意更改设备的运行参数，必须按照规定的参数进行操作。
第十条铸铁机平台操作人员在操作过程中，必须随时注意设备的温度和压力，及时采取措施防止设备过热和过压。
第三章安全事故处理规程第一条铸铁机平台操作人员在发生安全事故时，必须立即停止操作，并向上级报告事故情况。
第二条铸铁机平台操作人员在发生设备故障时，必须及时通知维修人员进行处理，不得私自修理设备。
第三条铸铁机平台操作人员在处理安全事故时，必须穿戴好防护装备，并根据现场情况采取相应的救援措施。
第四条铸铁机平台操作人员在处理安全事故时，必须遵守救援人员的指挥，并按照救援方案进行操作。
铸铁机安全操作规程
铸铁机安全操作规程
铸铁机是一种常用于制造金属件的设备，操作铸铁机需要注意安全。
以下是铸铁机的安全操作规程：
一、操作前的准备
1.正确佩戴防护设备：操作铸铁机时必须佩戴符合要求的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.检查设备：在操作之前应对铸铁机进行彻底的检查和维护，确保设备完好无损并能正常工作。
3.清除工作区域：在使用铸铁机之前，请确保工作区域的干净和整洁，避免绊倒或滑倒的情况发生。
二、安全注意事项
1.操作时注意安全：在使用铸铁机时，请务必保持警觉，避免在疲劳、心情不佳或喝酒后进行作业，确保操作时安全。
2.不得意气用事：在铸铁机的操作中，不能以轻率的态度进行操作，而应该以慎重的态度进行，避免因一时疏忽带来的危险。
3.不得超负荷操作：铸铁机是根据规定容量生产的，不可超过所规定的负荷，避免出现超负荷操作导致危险。
4.不得机器运转中触碰机器：机器运转时不得轻易接近和触碰机器，以防伤害自己和他人。
5.不得违反操作规程：不得在铸铁机不明确的操作规程中进行非法操作，以免产生危险。
6.不得擅自修改机器配置：在操作铸铁机时，不得擅自修改机器配置，以免导致机器发生故障或出现安全隐患。
三、操作完成后的安全措施
1.关闭铸铁机：当作业完成时，请确保关闭所有机器、设备及电源。
2.清理机器：在完成作业后，请将铸铁机清洗干净，确保机器整洁无缺。
3.保养机器：为了保持机器的功能和效率，需要对铸铁机进行维护和保养，让机器保持健康状况。
以上是铸铁机的安全操作规程。
在使用铸铁机时，必须了解规程，并切实履行相关的安全措施，避免因操作不当而导致的伤害或生命危险。
铸铁机后部安全技术规程范文(4篇)
铸铁机后部安全技术规程范文**铸铁机后部安全技术规程范本**第一章总则第一条为了保障铸铁机的后部安全，并有效预防事故的发生，在铸铁机使用过程中制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁机生产、使用和维护过程中的后部安全管理。
第三条负责实施本规程的是铸铁机的管理者，负责监督和指导的是安全管理部门。
第四条铸铁机后部应根据国家相关法律法规、标准和本规程的要求进行设计、制造、使用和维护。
第五条铸铁机使用单位应当严格执行国家相关法律法规、标准和本规程的要求，建立和健全安全管理制度，做好后部安全保障工作。
第二章铸铁机后部的设计要求第六条铸铁机后部应保证后部区域的安全性，防止各种危险因素的危害。
第七条铸铁机后部应当设置负责生产管理的安全出口，便于工作人员逃生。
第八条铸铁机的后部应有合适的通风设备，并且要保证通风设备的正常工作，排出烟尘和有害气体。
第九条铸铁机后部的卫生间、洗手间等设施应设有必要的卫生洁具和清洁用品，保持良好的卫生环境。
第三章铸铁机后部的使用要求第十条铸铁机使用单位应严格按照设备生产厂家的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备的工作状态和结构。
第十一条铸铁机使用单位应设立安全管理岗位，配备专职或兼职安全管理人员，负责铸铁机后部的安全管理工作。
第十二条铸铁机使用单位应定期对铸铁机后部进行安全检查，确保设备和设施的正常运行。
第十三条铸铁机使用单位应定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和安全技能。
第十四条铸铁机使用单位应建立完善的事故报告和处理制度，对铸铁机后部的事故进行及时报告和处理，并采取有效措施避免事故的发生。
第四章铸铁机后部的维护要求第十五条铸铁机后部设备和设施的日常维护应按照设备生产厂家的要求进行，保持设备的良好工作状态。
第十六条铸铁机设备和设施的维修应由专业人员进行，保证维修质量和安全性。
第十七条铸铁机使用单位应建立维修档案，记录维修情况，定期评估维修工作的效果，并进行必要的改进。
第十八条铸铁机设备和设施的报废应按照国家相关法律法规的要求进行，禁止将报废设备和设施继续使用。
铸铁机岗位安全操作规程
铸铁机岗位安全操作规程一、工作场所的安全操作规程1.1. 良好的工作环境和设备配置：铸铁机作业时需要检查工作环境的卫生情况和(workspace)设备的配置，如照明灯光、通风设备、电力配电线路、自然光线等是否齐全、完整、正常工作，如果存在问题需要及时处理，保证操作的安全性。
同时，要保持工作场所的整洁，不允许放置杂物和可燃物。
1.2. 严格的遵守操作规程：铸铁机操作开始前，需要进行检查和确认，确认无误后才能正式开始操作。
在铸铁机操作过程中，要严格遵守操作规程。
下班时要及时清理设备、工具和材料，以保证下次操作时不会出现问题。
1.3. 良好的工作态度和传统习惯：铸铁机操作者需要保持良好的工作态度，对工作认真仔细、负责任。
传统习惯是保证铸铁机操作安全的重要方法，如：关门下车，外来食物须在车间外食用，不随手乱扔杂物，禁止吸烟等。
二、铸铁机的安全操作规程2.1. 操作人员的安全穿戴：操作铸铁机时，需要戴安全帽、耳塞、防护镜、防护鞋、手套等防护装备，以确保人身安全。
2.2. 合理选用铸铁机材料：在铸铁机操作前，应仔细了解和确认选用的铸铁机材料是否符合标准。
在工程量大或需求严格的工程中，需对原材料进行检验，以确保所选材料的质量和规格符合要求。
2.3. 严格检查铸铁机的运行状态：在进行铸铁机操作前，需要对铸铁机的运行状态进行检查，如水流、电流、气流、驱动装置是否正常，如存在异响、烧焦等异常现象，应立即停机并及时处理，以避免造成损害和人员伤害。
2.4. 安全操作铸铁机：铸铁机操作过程中，应按照操作规程进行正确操作。
如操作间歇装置，操作者要注意手的距离和放置位置；操作电源开关时应保持良好机房状态，确保安全；操作过程中不得擅自打开铸铁机裸露部位和建筑基础体积等，以免造成危险；操作结束前应关闭铸铁机和其它相关设备，保证工具、材料、设备处于完好状态。
2.5. 确保设备的安全维修：在铸铁机的日常维护中，需要严格遵守设备操作规程，不得擅自打开或拆除设备部件；维护时要特别注意安全防护，关好相关电源开关，严禁使用火源。
铸铁技术操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保铸铁生产过程中的安全、质量和效率，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有从事铸铁生产的操作人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作前应检查设备、工具、模具等是否完好，如有损坏或不符合要求，应及时报修。
3. 确保生产环境整洁，通风良好，消防设施齐全有效。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 铸造准备（1）烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8小时以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
（2）制作模样：制作模样是铸造生产的主要工艺装备，要保证几何尺寸的同时，也要考虑生产规模及使用方便性。
在制作过程中，要考虑其工艺结构和性能，提高生产率，保证质量。
2. 铸造过程（1）摆放模具和中注管：放置模具和中注管时，要挂双绳套，先在旁边落到适当的高度，然后停车，再对准管砖慢慢落下。
（2）放置冒口：放置冒口时，需要先搭好作业台，不得在潮湿或有水的坑内放置模具。
（3）浇注：浇注过程中，要严格按照操作规程进行，防止发生跑火、冒烟等事故。
3. 模具维护（1）模具在使用过程中要定期检查，发现磨损、裂纹等缺陷要及时更换或修复。
（2）模具存放时要保持干燥、通风，避免受潮、变形。
四、操作注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变工艺参数。
2. 操作过程中，要密切注意设备运行情况，发现异常立即停止操作，排除故障。
3. 操作人员应保持工作场所整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
4. 操作人员应加强安全意识，防止发生安全事故。
五、操作后的清理1. 铸造完成后，要及时清理生产现场，包括清理模具、设备、工具等。
2. 清理过程中，要按照规定的方法进行，不得随意丢弃废弃物。
3. 清理完毕后，对生产现场进行检查，确保无安全隐患。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
铸造机安全技术操作规程(三篇)
铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。
第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。
第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。
第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。
第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。
第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。
第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。
第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。
第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。
第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。
第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。
第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。
第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。
第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。
第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。
第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。
第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。
铸铁工安全技术操作规程(4篇范文)
铸铁工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇铸铁工安全技术操作规程1. 配铁水包时,必须认真检查,严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。
2. 发现铁水包上沿掉砖过多,或漏底,铁水包侧掉砖,鼓包时,杜绝使用。
3. 当铁水包内残铁超过30吨时,不得继续使用,需进行大修。
4. 翻铁时,包位要对正,要掩好车。
大钩挂上后要仔细检查,确认挂好无误时,方可给信号抬包。
5. 翻铁抬包时,前部铸铁工要负责包爪入槽,落包时包要落正。
6. 翻渣时,翻渣工要站在铁水包侧指挥,负责天车挂正包和落正包位。
7. 重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖。
打盖时严禁站在铁盖上面,不准用铁水包压盖。
8. 严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品,接触铁水的工具使用前,必须烘烤。
9. 不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。
铁水包内有残留铁水时,必须先往另一铁水包内倒净铁水后,方可翻渣。
10.不得在运行的铸铁机下休息和停留。
11. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块,以及在铸铁机上下工作时,必须和运转工联系好,待停机后再工作。
(确有可靠安全措施时除外)。
翻铁时,不许清扫铸铁机两边。
12. 翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。
13. 开动电绞车时,必须注意了望有无障碍和行人。
电绞车开动前,应给警铃。
14. 不准跨越运行中的电绞车纲绳。
挂钩时不得开动电绞车。
15. 使用电绞车时,不得超负荷。
倒送空、重车要注意联系,到位后及时挂钩,生铁库未摘钩前,不得挂钩拉车。
16. 必须经常检查天具,电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。
发现问题及时处理或报上级。
17. 专人指挥天车,指挥信号和手势必须准确、清晰。
18. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。
18.1 铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1翻铁抬包时,负责天钩入槽。
落包时包要落正。
严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽,以防飞出伤人。
18.1.2指挥抬包翻铁,必须接到后部发来的运行信号,并确认铸铁机后,方可进行。
18.1.3重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖,打盖时严禁站在铁盖上面,严禁用包压盖。
铸铁浇注工安全技术操作规程范本
铸铁浇注工安全技术操作规程范本操作规程：铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保铸铁浇注工作的安全进行，保护工作人员和设备的安全，减少事故的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事铸铁浇注工作的人员。
第二条铸铁浇注工作必须按照国家相关法律法规和标准进行，并严格遵守本规程的要求。
第三条所有从事铸铁浇注工作的人员，在进行工作前都必须接受相关的安全培训，了解操作规程，并严格按照规程进行操作。
第四条铸铁浇注工作的安全责任由现场负责人承担，负责人必须具备相关的安全技术知识，并能熟练掌握本规程。
第五条未经合格培训的人员，不得擅自进行铸铁浇注工作。
第六条使用的设备必须符合安全要求，并进行定期维护和检修。
第二章作业前准备第七条进行铸铁浇注前，必须对浇注区域进行安全检查，确保没有易燃易爆物质、无毒物质、尖锐物品等存在，同时要清理好作业区域垃圾和障碍物。
第八条铸铁浇注前，需要检查浇注设备和防护装置的完好性，保证设备能正常运行和发挥作用。
第九条检查浇注工艺流程和工艺参数，确保能按要求进行铸铁浇注，并做好相应的记录。
第十条检查浇注用具的状况，确保能够安全使用。
第三章作业操作第十一条铸铁浇注时应穿戴个人防护装备，包括硬帽、安全鞋、防护眼镜等，并保持整洁，不得擅自解开或脱下防护装备。
第十二条严禁酗酒、吸烟等不良行为，并且不得携带易燃易爆物品进入作业区域。
第十三条在铸铁浇注时，必须保证作业区域通风良好，保证工作人员呼吸正常。
第十四条操作过程中严禁将手、脚或其他物体伸入炉中，以免发生灼伤。
第十五条浇注过程中严禁私自更改工艺参数和操作程序，如有需要必须经过有关人员同意，并做好相应记录。
第十六条浇注过程中严禁携带手机等通信工具，以免影响工作安全。
第十七条浇注过程中应保持工作环境整洁，防止堆积杂物造成意外。
第四章应急措施第十八条在浇注过程中如发生事故，应立即切断电源或关闭瓦斯源，并向负责人报告，进行必要的应急处理。
第十九条在工作人员受伤或发生其他紧急情况时，应立即报警，并进行相应的急救措施。
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操作规程编号：LX-FS-A33346
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are
Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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铸铁机安全操作规程标准范本
精编范本，实用简洁 操作规程编号：LX-FS-A33346
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编写：xxxxx
审核：xxxxx
铸铁机安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关
人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容
可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
4.1、大耙工：
4.1.1、铁罐配位吊罐时，首先检查百吨吊副钩
钢丝绳是否有断股，在确认后，方可启罐。启罐后立
刻远离铁罐，不许逗留。
4.1.2、当铁罐升起时，不许正面对铁罐，以免
跑铁伤人。
4.1.3、铸铁时必须戴防护面罩。
4.1.4、不许在流铁沟跨越。
4.1.5、在撬铁沟、铁渣时必须用钢丝绳捆扎铁
渣与天车工配合好，方可启吊。
4.1.6不许在铸铁-平台站立。
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4.2、小耙工：
4.2.1、随时推清铁沟，一般情况下，每次铁推
两次不能靠近溜咀，发现放炮立刻远离。
4.2.2、翻完铁后，及时清理人字板，不许正视
渣铁，应站两侧。
4.2.3、修沟咀时不许站在链带上，以防链带转
动。
4.2.4、翻铁时注意链带情况，如发现波动大、
掉模、掉零件应立即通知操作人员停机，方可处理。
4.2.5、铸铁时精神互相造应随时观察对方，随
时与操作室人员取得联系。
5、操作室：
5.1、铁罐配正后，听从大耙工的指挥，在启动
链带时，先启动电铃后，方可启动链带。
5.2、铁水流出时流要小，铁成流入铁槽时，增
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加流量。
5.3、铁水即将翻完时，要注意听从大耙工的指
挥再落罐。
5.4、运转时，注意各种电机的电流，如发现电
流波动大，停机检查
5.5、停机时控制器必须回到零位切断电源开关
并挂停用牌。
5.6、每次翻完铁后，电葫芦吊进行一次彻底检
查及维护。
5.7、每班对各机械部分进行认真检查维护。
5.8、使用液压千方支柱前，先检查千方支柱下
是否有人，确定无人后方可启动。
8.9、液压站不许岗位工逗留。
5.10、不许在链带上跨越。
6、喷浆工及水泵工：
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1、喷灰要均匀，灰量要适当。在开始翻铁和停
止时，应按顺序开关好水门和喷江门。关水门应及时
开回水门，排除管内积水。
2、在翻铁时，随时搅拌灰浆，防止喷管堵塞。
3、铸铁时不许上水阀给水，应在铸铁前将准备
工作做好。
4、使用拉车卷扬前，应看准压扣，做到检查后
方 可动车。
5、如拉车卷扬钢丝绳断股应及时换掉，以防伤
人。
6、使用后拉车卷扬摘绳，以防运输来拉车时拉
断。
7水泵在运行过程中，如发现问题及时向调度室
联系处理，确保生产。
8按程序停泵，不准载负荷按闸，严防烧伤。
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9如水泵发生故障，在允许的情况下，先倒泵后
再进行处理，不准许时，先拉下开关，然后关闭水
门，再设法处理。
10、 行操作停用牌制度。所有启动设备前先鸣
铃，方可启动。
请在该处输入组织/单位名称
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