旋挖桩施工组织设计[1]1
旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)
目录第一章工程概况 (1)1.1 拟建建筑概况 (1)1.2 地质条件 (1)1。
3 场地条件 (2)1.4 周边环境条件 (2)第二章工程设计要求及工作量 (3)2。
1 工程设计技术要求 (3)2.2 工程设计工作量 (4)第三章施工平面布置 (7)3.1 施工平面布置原则 (7)3.2 施工平面布置说明 (7)3.3 施工平面布置 (9)3.4 施工顺序 (9)第四章施工准备 (10)4.1 组织准备 (10)4.2 临时设施准备 (10)4。
3 材料准备与试验 (10)4。
4 技术准备 (10)4.5 施工机械及主要配套机具 (11)第五章项目管理机构设置 (13)5.1 现场组织机构设置及管理人员安排 (13)5。
2 劳动力计划 (14)第六章施工计划 (15)6.1施工方法选择及优势 (15)6。
2 施工进度计划 (16)6.3 施工进度计划控制 (16)6。
4 施工工期进度计划图 (17)第七章钻孔灌注桩施工工艺 (19)7。
1 钻孔灌注桩施工工艺的选择 (19)7.2 成桩质量保证措施 (26)7。
3 成桩工序检查内容 (27)7。
4 钻孔灌注桩施工应变措施 (27)第八章后压浆施工工艺 (28)8.1 概述 (28)8.2 后压浆技术要求 (28)8.3 钻孔桩后压浆施工工艺流程图 (29)8。
4 钻孔桩后压浆技术措施 (30)8.5压浆设备及材料 (31)第九章工期保证措施 (31)9。
1 工期管理措施 (32)9。
2 关键工序进度保证措施 (33)9.3 工期的奖罚办法 (33)9.4 工期承诺 (33)第十章环境保护措施 (34)10。
1 周边环境协调保护措施 (34)10。
2 施工中环保措施 (34)第十一章质量保证措施 (36)11.1 质量目标 (36)11．2质量保证体系 (36)11.3 质量保证措施 (43)11.4 质量管理制度 (43)11.5 质量奖罚办法 (45)第十二章安全施工保证措施 (46)12.1 安全管理目标 (46)12。
桩基旋挖施工组织设计(方案)
目录一、工程概况ﻩ31.1、工程概况......................................................................................... ３1．2、工程量.. (3)二、编制依据、目的和范围ﻩ32．2、目的和范围 (4)三、工程地质条件 (4)四、施工组织管理ﻩ５４.１、组织机构 (5)4。
２、项目部人员名单........................................................................ ６４．３、岗位职责 (6)五、工程施工.................................................................. 错误!未定义书签。
5。
1、施工准备ﻩ错误!未定义书签。
5。
2、施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
六、施工控制ﻩ错误!未定义书签。
６．１、技术要求及质量标准 ................................. 错误!未定义书签。
６.２、质量控制标准 .. (19)6．3质量控制标准ﻩ２0七、劳动力、施工机具及材料计划 (20)7.1、劳动力计划ﻩ错误!未定义书签。
７．2、施工机具 ....................................................... 错误!未定义书签。
7.3、材料计划ﻩ2１7．４、水电需求 ....................................................... 错误!未定义书签。
八、工程进度计划.......................................................... 错误!未定义书签。
8.1工期目标............................................................... 错误!未定义书签。
旋挖桩基工程施工组织设计方案
第一章工程概况1.1工程地质情况根据本次详勘钻探资料，勘探深度围，场地地层自上而下为：第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系中更新统残积层（Q2el）奥寒武系冶里组白云岩石（εOy）。
1、第四系全新统人工堆积层（Q4ml）①素填土（Q4ml）：黄褐色、杂色，主要由粘性土、角砾及碎石组成，角砾、碎石成分为页岩及石灰岩，大小混杂，不均匀，粒径一般为5-150mm左右，硬杂质含量50%左右，局部夹杂灰岩大块石，块石直径可达400mm以上，分布不均，回填时间大于3年。
稍湿-饱和，松散-稍密。
该土层在整个场地均有分布，层厚4.50-6.80米，层底标高-0.99-1.82米。
2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）②粉砂（Q4mc）：灰黑-灰褐色，饱和，稍密状态，主要矿物成分为石英，间隙充填粘性土，局部夹薄层粗砂透镜体，含少量贝壳，含少量有机质，稍有腥味。
揭露层厚2.30-6.00米，层底标高-4.69- -1.29米。
该土层在整个场地均有分布。
3、第四系中更新统残积层（Q2el）③粘土（Q2el）：棕红色，可塑状态，切面光泽，韧性强，干强度高，夹杂黄褐色全风化岩碎屑及碎块。
揭露层厚0.60-5.50米，层底标高-9.44- -9.70米。
该层仅在ZK6、ZK7号钻孔后缺失。
4、奥寒武系冶里组白云岩石（εOy）④强风华白云岩（εOy）：灰色，灰白色，化学结构，层状构造，岩体节理裂隙发育，岩芯呈块状、破碎状，局部有溶蚀痕迹，岩质较软，岩芯破碎，成碎块状。
岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量等级为V级，层厚0.60~5.00mm，层底标高-9.59~-5.51m。
该层仅在ZK2、ZK4、ZK6号钻孔揭露。
④1中风化白云岩（εOy）：灰色，灰白色，化学结构，层状构造，岩体节理裂隙较发育，主要矿物成分为白云岩和方解岩，岩芯呈短柱状、长柱状，柱长10-30cm，裂隙由方解石脉充填，方解石脉宽1-4mm，局部有溶蚀痕迹，属较硬岩，岩体较完整，局部较破碎，岩体基本质量等级为III级。
旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计
第一章编制说明结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。
从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。
针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。
编制指导思想我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。
编制范围及内容编制范围是昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学桩基工程的旋挖钻钻孔灌注桩施工。
本施工组织设计内容分为十三个章节。
主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容。
本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工。
编制依据1.3.1 图纸及现场勘探资料1 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程施工图纸；2 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程地质勘探报告。
1.3.2 现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003《工程测量规范》 GB50026-2007《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-941.3.3 企业有关文件和标准《建筑地基基础工程施工技术标准》《混凝土结构工程施工技术标准》《企业质量管理体系文件》《企业环境管理体系文件》《企业职业健康安全管理体系文件》编制原则科学合理的原则符合实际的原则高效节能的原则文明环保的原则施工管理目标结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标有：工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。
桩基旋挖施工组织设计(方案)
目录一、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、工程量 (3)二、编制依据、目的和范围 (3)2.2、目的和范围 (4)三、工程地质条件 (4)四、施工组织管理 (5)4.1、组织机构 (5)4.2、项目部人员名单 (6)4.3、岗位职责 (6)五、工程施工 (10)5.1、施工准备 (10)5.2、施工工艺 (12)六、施工控制 (15)6.1、技术要求及质量标准 (15)6.2、质量控制标准 (19)6.3质量控制标准 (20)七、劳动力、施工机具及材料计划 (20)7.1、劳动力计划 (20)7.2、施工机具 (21)7.3、材料计划 (21)7.4、水电需求 (22)八、工程进度计划 (23)8.1工期目标 (23)8.2赶工措施 (23)8.3施工进度保证措施 (25)8.4雨季施工保证措施 (25)一、工程概况1.1、工程概况工程名称：工程地点：；建设单位：设计单位：施工场地：1.2、工程量设计图工程量二、编制依据、目的和范围2.1、编制依据1、设计要求（关于基础工程有关问题的专题会纪要）2、《岩土工程勘察》3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）12、《工程测量规范》（GB50026-2007）13、国家有关安全操作规程2.2、目的和范围2.2.1目的以满足业主期望为目标，在深刻理解项目桩基工程施工技术方案装置桩基工程特点、重点与难点的基础上，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本施工方案。
旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计
第一章编制说明结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。
从施工组织及部署的科学性;施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述.针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法.1.1 编制指导思想我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托,以信息化施工为手段,以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点",充分理解和掌握设计理念，精心组织,精心施工，确保向业主交付一个满意工程。
1。
2 编制范围及内容编制范围是昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学桩基工程的旋挖钻钻孔灌注桩施工。
本施工组织设计内容分为十三个章节.主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容.本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工.1。
3 编制依据1.3。
1 图纸及现场勘探资料1 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程施工图纸；2 昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区第一高级中学工程地质勘探报告.1。
3。
2 现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010—2002《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003《工程测量规范》 GB50026-2007《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194—93《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59—99《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-941.3。
旋挖成孔灌注桩基础施工组织设计[详细]
华阳豪庭桩基础工程施工方案编制人审批人编制日期审批日期东莞恒昌建筑工程有限公司2019年4月20日一、编制说明1.1 序言根据格兰名筑商业、办公楼基坑支护工程施工图纸要求,经对施工场地、工程特点进行分析,按有关规范要求,结合我司的人力、机械设备、技术及实际经验,编写了本工程施工组织设计.1.2 编制说明本《施工组织设计》对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工技术方案、安全生产、文明施工、环境保护及降低成本等诸多因素尽可能作了充分考虑,突出其科学性、针对性和可行性,确保工程按时完成,并使工程质量达到合格标准.在施工中,我公司本着对工程高度负责的态度 ,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严格控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工.制定环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地.在认真熟悉领会施工图纸的基础上,根据本工程的特点,综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,在充分了解《格兰名筑商业、办公楼基坑支护工程合同》和施工场地实际情况后,编写本项目施工组织方案 .我们认为它是较为科学的 ,能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的 .1.3、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律、法规,严格执行施工程序,信守合同规定的工程竣工工期.2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合,统筹安排,合理布置,做好施工部署及各项目施工生产工作.3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工.4、坚持“安全第一、预防为主”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制.5、做好施工机械、人力、物力的综合平衡调配及寒冷天气的施工安排,力争均衡生产.6、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织文明施工.7、充分利用机械设备,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目管理,实现质量、工期和造价的控制.8、积极利用成熟的施工经验、引进新技术、新工艺、新材料,科学地制定施工方案 .1.4 本施工组织设计的依据(1)、《混凝土结构设计规范》(2)、《建筑桩基技术规范》(3)、《建筑地基基础设计规范》(4)、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》(5)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(6)、《建筑工程抗震设防分类标准》(7)、《基础平面图》、《预应力管桩施工说明》、《旋挖成孔灌注桩施工说明》、《承台大样图》、《总平面图》等;(8)、《岩土工程勘察报告》(9)、《格兰名筑商业、办公楼项目基坑支护工程合同》(10)、其它有关部门规程规范及有关类似工程施工经验二、工程概况2.1 工程简介该工程拟建场地位于东莞市东城区,场地北侧为温南路,南侧为在建公寓楼,东侧为东城中路,西侧为民房,场地周边建筑环境紧凑,交通便利.场地上拟建1栋/31层主楼及其附属裙楼3层,地下室2～3层.项目总用地面积为12971.83㎡,总建筑面积为58660.80㎡.结构类型为钢筋混凝土(剪力墙)框架结构.基坑支护形式采用旋挖成孔灌注桩,钢立柱基础.现有图纸统计工程量见下表:2.2 设计图中的要求1、旋挖成孔灌注桩直径为790米米、1000米米、1200米米, 桩身混凝土强度等级C30,桩端持力层为中风化泥岩.2、桩基全部施工完后,应进行桩身完整性检测和单桩竖向抗压承载力检测检,满足要求后方可进行下一步施工.2.3 场地工程地质特征2.3.1地形、地貌该场地位于东莞市麻涌镇麻三村,古梅路步行街旁边,属河漫滩冲积阶地地貌单元.场地地处麻涌镇中心区,属传统商业繁华地段,周边建、构筑物较多;勘察期间,场地已平整好,地面、地势较平坦.1、场地均匀性评价场地区域为土层覆盖,从整个场地地质勘察结果来看,层位分布较均匀,层面、岩面起伏较小,层厚变化不大,相邻钻孔的岩层坡度≤10%,;场地地基土属均匀性地基土.2、建筑地基评价⑴、填土(层号1):属新填土,结构较松散,密实程度较差,承载力较低.⑵、淤泥(层号2-1):流塑,具高压缩性,低强度 ,工程地质性质差,承载力低.⑶、细砂(层号2-2):松散,具较低强度 ,工程地质性质较差,承载力较低.⑷、粘土(层号2-3):软塑-可塑,具中-高压缩性,中-低强度 ,工程地质性质一般,承载力中等偏低.⑸、细砂(层号2-4):松散-稍密,具中-低强度 ,工程地质性质一般,承载力中等偏低.⑹、淤泥质土(层号2-5):流塑,具高压缩性,低强度 ,工程地质性质差,承载力低.⑺、中砂(层号2-6):中密,局部稍密,具中等强度 ,工程地质性质尚好,承载力中等.⑻、强风化泥岩(层号3-1):岩芯以半岩半土状为主,工程力学性能较好,承载力较高,为拟建工程的较好桩基持力层.⑼、中风化泥岩(层号3-2):岩质坚硬,工程力学性能良好,承载力高,为拟建工程的良好桩基持力层.三、施工准备工作3.1 技术准备(1)会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量控制点的确认,详细复核有关红线点,场地标高,确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置.布置安排施工机械摆放位置,施工顺序及桩机行走路线.(2)熟悉会审施工图纸:组织工程技术人员认真熟悉施工图纸,理解施工图纸设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,参加图纸会审,提出合理化建议,图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档.(3)编制施工组织设计:由公司牵头,项目经理主持,组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计,具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施,收集以往施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的施工方案 ,施工组织设计报监理审批后严格执行.(4)技术交底:在工程开工前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体关键工序和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底.技术交底采取“双层三级”制,即技术负责人同班组长和质检员交底,班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行.(5)编制施工预算书,为工程提供经济保证.(6)按规范和设计要求,、建设单位指定选择和采购原材料.3.2 人力、物力准备3.2.1 组建项目经理部我单位将把本工程作为重点工程施工,为此组建系统齐全的项目经理部,为现场负责,指挥施工,各专业人员各负其责,对项目的质量安全、进度进行把关(项目管理系统见附图一)3.2.2 劳动力安排施工班组有:旋挖桩机3台(包括旋挖成孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑)、冲孔桩机1台(主要制浆备用).挖机班1个、吊机班1个、电工班 1个、测量组1个、共约31人.(见附表一)3.2.3 材料供应(1)根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目,事先搞好市场的调查及信息获取工作,与长期合作厂商洽谈并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息.(2)项目部应根据施工进度计划安排,提前一周向物资部门提交材料需用计划,物资部门应据此作好材料的采购工作.(3)掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力,搞好白天与夜晚的运输协调工作,保证物资材料按计划送达施工地点.(4)搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作,既要保证物资的利用效率,又要保证不拖延工期.因此,事先应注意统筹安排,统一领导,统一布置,并解决好之间矛盾问题.(5)材料计划(见附表二)3.2.4 机械设备、机具配套(见附表三)3.3 施工现场准备3.3.1 “三通一平”准备(1)施工现场场地平整施工现场场要先了解地下管线分布情况,必要时与有关单位联系进行改道,场地保持平整,遇地下障碍物及时处理.(2)施工用电临时用电根据电气标准规范及安全需要,采用TN-S重复接零保护系统(三相五线制).现场设置一、二级配电箱各1个,三级配电箱5个,总用电量150KW.(3)施工用水生产用水:沿基坑底排水沟外侧布置Ф100米米环形主水管,根据施工路线图预设多个接驳口,实际使用水时用Ф48米米软管直接引至泥浆池.生活用水:满足生活用水即可.3.3.2 现场总平面布置(1)总体布置根据甲方提供资料和现场勘察,现场范围内可用的场地可满足布置施工办公设施,临时宿舍材料堆场及机具设备、临时道路等施工设施.具体平面布置详见下文.①施工道路:结合单位工程的分布情况和场地内、外部环境合理规划,平整后采用石渣、砖渣铺设一条6米宽汽车主干道和若干4米宽支路,路面垫50厘米砖、石渣,出入口设置洗车池或冲洗设备.②办公区:根据现场条件,办公区域临时设置在场地入口旁空地上,用集装箱式办公室.根据基坑开挖情况适时吊移.③施工区:主要利用空档来布置施工机具、材料堆场、钢筋笼制作场地、泥浆池.④临时生活设施考虑工期短,食堂、澡堂均采用简易临时房,办公室和宿舍用集装箱式.3.3.3、测量控制定位与复测(1)放线定位:根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的坐标,用GPS和全站仪在基坑外围的安全、稳定地块(引)测放3-5个控制点,并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉笔试铁钉,木桩突出地面10厘米至20厘米,桩点,标高记录在册,用水泥砂浆固定,以便恢复及检查使用.(2)轴线复核:施工前,对已放线定位的各轴线及桩位重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方、监理验线复核确认.(3)标高控制:地面标高用水准仪测定,确保精度 ,对基准点加以保护.3.3.4、机具进场组装试车设备安装须遵守以下规定:(1)设备吊装须平稳,做到轻起轻落,吊装时须有专人指挥、非作业人员应撤离作业范围.(2)设备安装就位后,要精心调平.(3)所有电缆和压力管线在处于运输道路上和易产生磨擦部位,应外套管道保护或架空或挖沟埋没.设备检修:(1)施工前检查设备是否漏油,油箱油量是否够.(2)桩机平时应注意保养、检修和标定,以减少机械误差.(3)所用设备在使用前必须加注机油黄油.并检查磨损情况,转动是否灵活,然后空转动试运行30分钟.四、工程施工方案及技术措施4.1旋挖成孔灌注桩施工方案4.1.1旋挖成孔灌注桩施工工序图旋挖成控灌注桩施工工序图4.1.2埋设护筒(1)护筒用6-8米米厚的钢板卷制,其内径比桩设计直径大10--20厘米,直径偏差不大于±20米米,顶部用钢板或角钢加固,并加焊2--4个提升吊环,开设1个溢浆口.(2)护筒埋设垂直,要求护筒中心与测定桩位中心重合,其偏差不大于50米米.(3)护筒埋入深度要求不小于6米,溢浆口对准循环槽;护筒固定在正确位置后,周围用粘土分层回填、夯实,以起到紧固护筒和底口止水的作用,并防止护筒偏斜或漏、涌水现象发生.(4)护筒上口高出地面20-30厘米,并满足孔内泥浆液面高度的要求.4.1.3循环系统布置采用自流式循环式系统,设置泥浆池、沉淀池和循环沟;循环沟断面不小于400×400米米,坡度≥1％;泥浆池容积具体按桩孔直径、孔深及场地情况设定.场地设置多个储(废)浆池,便于换浆、储浆.本项目旋挖成孔灌注桩数量较多,旋挖桩机的数量也相对较多,泥浆池的排布灵活性较大,基本上二台桩机共用一个泥浆池.4.1.4 设备安装与调试(1)设备吊装做到平稳,轻起轻落,设专人指挥,非作业人员撤离作业范围.(2)设备安装就位后,精心调平,保持天车、转盘中心与桩位中心三点在一直线上,再将钻机固定,确保施工中不发生偏斜和移位.(3)旋转钻头对位采用十字交叉法,用水平仪校正.(4)所有设备使用前均认真检修,并进行试运转.4.1.5 成孔操作要点(1)成孔选择正循环钻进工艺.(2)钻进采用抓斗式钻头.(3)泥浆制备:桩孔钻进需用泥浆护壁,如果场地上部充填砂造浆性能较差,难以满足钻进泥浆指标要求,开孔则采用高塑性粘土或膨润土制备泥浆.泥浆性能指标:比重1.10--1.25,粘度 20--22s,含砂率＜5％.(4)为了保证钻孔的垂直度 ,经常观察钻机平台是否平稳,若钻机不成水平状态,及时利用水平尺校正,防止发生孔斜.(5)施工期间护筒内的泥浆面控制在高出地下水位1.5米以上,为防裂隙漏浆,修建桩孔理论体积2--3倍大小的储浆池,备足浓泥浆(比重1.25--1.30),以满足孔内回补使用,防止塌孔事故发生.(6)严格控制孔底标高.钻孔时对照每条桩的地质钻探资料,当达到钻探显示的完整岩层以下一倍桩径方可终孔,桩长应大于6米,且L/d>3,若不满足此条件,钻孔桩应嵌入完整稳定混合岩2d.如遇到溶洞、土洞等不良地质现象或出现涌水等特殊情况时,应及时通知监理,由监理通知相关部门研究采取措施进行处理.4.1.6清孔(1)至设计桩底标高终孔后,进行第一次清孔;在下入钢筋笼、灌注导管、灌注混凝土前,进行第二次清孔换浆.(2)桩孔清孔采用正循环.(3)清孔时,将密封的灌注导管下入孔内,导管底口距孔底20-30厘米; 清孔过程中,不断测量孔底沉渣厚度、泥浆比重;孔底沉渣厚度用标准测绳量测,泥浆比重用比重计测定.(4)在二次清孔过程中,应不断置换泥浆,直到混凝土运输车进入现场,孔底沉渣满足要求后,即刻开始进行灌注准备,浇灌水下混凝土.4.1.7钢筋笼制安(1)本项目所用钢筋为建设单位指定品牌,钢筋进场时通知建设单位、监理单位验收并现场取样,经送检测单位检测合格后方可使用.(2)钢筋笼按设计图纸加工制作.需要焊接的要严格按焊接工艺制作样板,送检测单位检测合格才能依次工艺后续施工,在下发钢筋笼制作通知单时必须注明其类型,以防出错.钢筋笼制作完成后应标明桩号,防止吊笼时出现错误.主筋的搭接焊点互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半.(3)钢筋骨架焊接规定:单面焊缝长度≥10倍钢筋直径,焊缝高度≥0.3倍钢筋直径,并≥4米米;焊缝宽≥0.7倍钢筋直径,并≥10米米.(4)钢筋笼纵筋保护层70米米.(5)为保证钢筋保护层厚度 ,钢筋笼每一周边间隔3米设置定位耳形钢片支架或采用其它保护措施.(6)钢筋笼制作偏差按下表控制:钢筋笼制作偏差(7)钢筋笼吊装时,对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放;若遇阻不可强行下入,防止碰坍孔壁;笼体下到设计位置后,孔口立即加以固定.(8)本工程桩顶在多个不同标高位置的情况,施工时认真核对设计的桩顶标高、孔口标高,正确计算吊筋长度 ,并在孔口采用笼体限位装置,确保笼体到位和灌注时不上浮. (9)钢筋笼就位后,填写隐蔽工程验收记录,报监理或业主进行隐蔽工程验收.4.1.8 灌注混凝土(1)钢筋笼吊装、导管安放完毕,隐蔽工程验收后即刻浇灌水下混凝土.(2)灌注桩工程浇灌砼按规定使用商品砼,要求商品砼具备良好的和易性,砼坍落度控制在180~220米米设计允许范围,水泥用量不少于360千克/米3.(3)砼灌注采用水下导管回顶法进行,导管直径φ250米米,管壁厚≥3米米,分节导管要求平直,连接部位偏差≤2米米,内管光滑平整;导管下端距孔底约10-20厘米一节4--6米,中部为2米,上部0.3--1.0米,调接搭配好导管长度 .(4)注意导管的密封程度 ,必要时在浇注砼前做导管密封水压试验.(5)初灌前,将隔水球放入导管内,然后用盖子盖住漏斗底口,盖子配有钢丝绳挂在吊机或桩机上,等混凝土装满漏斗时拉开盖子,混凝土压着隔水球冲入孔底,水下混凝土开始正常浇筑.(6)导管埋入砼深度任何时候不小于2米,一般控制在2-4米之内,最深不超过6米,以避免埋管过浅导管拔出砼面出现断桩,或埋管过深、出现卡管等灌注事故.(7)设专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,填写水下砼浇注记录,随时掌握每根桩砼的浇注量,预防塌孔现象出现,要求砼浇注量不少于桩的理论方量1.2倍.(8)水下砼必须连续施工,每根桩的浇注时间按初灌砼的初凝时间控制,对浇注过程中的一切故障均应记录备案.(9)考虑桩顶有一定的浮浆,桩顶砼超灌高度一般为60-80厘米,以保证桩顶砼强度 ,同时又要避免超灌太多而造成浪费.(10)每根桩留1组砼试块(每组3块),并按规定制作养护至28天龄期后及时送指定试验室测试.4.2 事故预防技术措施在冲孔灌注桩施工过程中,具有不可预见性和复杂性,事故类型多且发生频率高;处理不当,不仅影响工程质量,还将拖延工期,大大增加成本.因此,事故的正确预防和妥善处理必须引起高度重视.4.2.1 孔壁坍塌4.2.1.1 原因分析孔内泥浆漏失、液面下降,当失去水头压力或水头压力小于地下水侧向压力时,孔壁受力失去平衡造成坍垮.4.2.1.2 预防措施(1)保持和提高泥浆面的高度 ,保证泥浆不漏失;一旦发现漏失必须立即进行有效治理,必要时增加护筒高度 .(2)提高孔内泥浆比重和粘度 ,增加泥浆的固相含量,泥浆比重宜提高到1.25--1.30,粘度 25S.4.2.1.3 处理方法(1)如出现局部坍垮,立即回补优质泥浆或填入优质粘土,保持泥浆比重和水头高度 ,清孔后继续施工.(2)当孔壁、孔口坍塌严重时,则用优质粘土回填至孔口并压实,经10天左右重新定位施工.(3)如赶工期,回填压实后可下入钢护筒护壁施工.4.3 跳跃施工在桩位较密,在桩的中心距小于3倍桩直径时需跳跃施工.已经成孔并完成灌注砼的桩,强度应达到设计强度的 80%后,方可施工相邻桩.我司拟采用以基坑为起始边,向施工主便道侧推进,采用梅花形式跳跃施工.五、施工顺序与施工进度计划5.1 桩机布局及施工顺序一期拟安排3台旋挖桩机及一台冲孔机平均分布全面展开工作.根据场地实际情况适时增调旋挖桩机,以备保质保量保工期完成本项目全部桩基础工程.5.2 施工进度施工总工期30天,具体施工详见施工进度计划表.六、钻孔灌注桩工程质量保证措施6.1 控制桩位偏差的质量保证措施在实际施工过程中,造成桩位偏差的原因有:测量放线的误差、护筒埋设时偏差、钻机对位偏差、钢筋笼下设时的偏差等.主要采取的控制措施如下:(1)测量放线在测量放线中采用高精度的经纬仪及激光测距仪,测量定位采用极座标定位法,充分发挥经纬仪对角度和激光测距对距离控制上的优良性能,并在确定桩位后,用长约30㎝的钢筋钉入地下,用油漆注明以便识别,并做好保护.(2)护筒埋设为保证钻机对中,施工中须采用与钻头直径相宜的护筒或护壁(一般大于钻头10-20㎝).对桩位应进行二次测量检验并用油漆将桩十字线标示在护筒上,对此作为施工中检查、校核钻孔中心和下设钢筋笼的依据.(3)钻机对位在钻机对位时,先将钻机机座调整水平并用水平尺复核钻盘是否水平,再用线垂将钻塔调整垂直,然后根据护筒埋设生重新定出的桩中心,检查钻头中心是否重合,如果偏差较大,应调整钻机位置保证偏差在最小的允许偏差范围之内.6.2 钢筋笼下设时的偏差和保护层的控制(1)钢筋笼的制作严格按设计图纸进行,焊接保证牢固可靠,加工钢筋用经过特殊加工的钢圈模具弯曲而成,笼身保证圆而直,钢筋笼制作时,下口处钢筋头均向内弯折成一截头圆锥,以利钢筋笼入孔.(2)施工中,由于桩身钢筋笼较长,吊装时分节吊装,每次下钢筋笼时吊机尽量靠近孔口,以保证吊机的有效高度而使钢筋笼能垂直入孔.(3)为了保证钢筋笼的中心与钻孔中心重合,确保钢筋保护层厚度 ,沿钢筋笼纵向每隔2-3米环向每隔50-60㎝设置一定数量的环形砼保护垫块.在钢筋笼下设时,根据桩中心在护筒上的标记,调整笼子的位置,使其中心与桩中心一致,然后徐下放,钢筋笼入孔后,若空孔较深,护筒口被泥浆淹没无法看到钢筋笼是否居中,可根据现场情况适当降低孔内泥浆,钢筋笼下到设计高程用钢筋穿住预制后的钢筋笼吊环将钢筋笼固定牢固.6.3 嵌岩深度入岩深度是确保桩基质量的主要因素之一,而它往往是根据岩石的风化程度而定,是否钻入所要求的岩石,钻进中只有从取出的岩样判断.而目前的钻进工艺,取上来的岩样均为岩石碎块,为了准确判断入岩的岩石,钻入基岩后每隔30-50㎝用抽砂筒取样一次,对岩样进行鉴定,确保钻孔进入设计要求的持力岩石深度 .6.4 孔底沉渣的质量保证措施(1)孔内泥浆的控制钻孔结束后,进行一次清孔的同时要不断地补充新鲜泥浆,将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来.泥浆的比重、粘度 ,应根据地下水位高低和地层稳定情况进行确定,如地下水位较高、容易坍塌,泥浆比重、粘度可大些,但不宜过大,比重以1.1-1.2、粘度以18-25S 为宜.(2)终孔验收工作钻孔完毕后必须进行终孔验收,根据钻杆和钻头或测量绳的总长度检查终孔深度 .清孔完成后,必须对孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检验、验收.6.5 砼浇筑质量保证措施终孔验收完毕后,应根据实际验收的终孔深度配制导管,仔细检查导管有无破损和变形,并记录每节管子的长度和顺序,为了便于隔水塞排出,导管下口距孔底以20-30㎝为宜,不得过大,避免孔底的砼与孔内泥浆混合,造成混浆砼.开浇时,料斗必须储足一次下料能保证导管埋入砼0.6米以下,以免因导管下口未被封埋入砼内造成管内反泥浆现象,导致砼开浇的失败.砼浇注要保持连续,如因故中止且超过砼初凝时间,按事故桩处理.为了保证桩身的砼质量,在浇注过程中,一定要严格控制导管埋入砼的深度 ,导管埋深以1.0—6米为宜,过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题,直接影响桩的质量.其主要问题如下:(1)导管埋深过大,出管的的砼受上部已浇灌砼的压力较大,砼水平方向流动扩散能力减小,造成桩外围的砼出现骨料离析和空洞.(2)当导管埋深较大,钢筋笼的钢筋较密且较粗时,砼上升面将可能出现近导管处砼面高,远导管外左面低,砼不是出管后先产生水平扩散,然后全断面向上顶托,而是出管后的砼在。
可普遍使用的旋挖桩施工组织设计
2.6 设备、机械配置计划 6 可普遍使用的旋挖桩施工组织设计 滨海御庭B地块B4 B5 B6栋 旋挖桩基础工程 施工组织设计 二0 年八月一日目录 1 工程概况 3 1.1 工程地址 3 1.2 工程地质条件 3 1.3 主要工程数量 3 1.4 场地环境条件 4 2 总体施工部署 4 2.1 总体施工顺序 4 2.2 施工工艺拟采用方法 4 2.3 施工前期准备 4 2.4 施工平面布置及临时设施 5 2.5 施工进度和工期安排 5
2.7 施工人员的配备及计划 710.1 施工现场管理 23
2.8 材料供给计划 7 2.9 用电量计划 7 3 旋挖桩施工 8 3.1 旋挖钻孔桩施工工艺流程 8 3.2 旋挖钻孔桩施工方法 9 4 清孔 14 5 钢筋笼的制作和安装 14 6 水下混凝土浇筑 15 7 灌注桩主要质量技术保证措施
8 施工管理组织架构 17 9 质量安全合格证措施 18 9.1 质量目标及控制标准 18 9.2 质量保证措施 18 9.3 安全保护措施 21 10 文明施工管理内容 23
10.2 周围环境保护 24
16 层厚约 1.70~10.00m
10.3 噪音和振动控制 24 10.4 污水处理 25 滨海御庭B地块B4 B5 B6栋 旋挖桩基础工程施工方案 1 工程概况
1.1 工程地址
工程场地位于广东省佛山市禅城区 ,岭南大道之东 ,东平路（东平河堤）之北,港 口路之西。
1.2 工程地质条件
根据, 场区内岩土层自上而下可划分为 : 1 、素填土:灰黄色,主要由砂土回填堆积而成 ,为新近填土 ,未经压实。层厚约
1.20~2.60m。
2、杂填土 : 灰黄色 , 由砂土、粘土、碎砖及瓷片回填堆积而成 , 为新近填土 , 未 经
压实。层厚约 1.20~2.60m。
3、淤泥质土 :深灰色, 含粉砂及有机质 ,饱和,流塑-软塑状。平均层厚约 2.0~4.80m。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(施工组织设计)
目录第一章工程概况..................................................................................... •1.1 拟建建筑概况.. (1)1.2 地质条件 (1)1.3 场地条件 (2)1.4 周边环境条件 (2)第二章工程设计要求及工作量 (3)2.1 工程设计技术要求 (3)2.2 工程设计工作量 (4)第三章施工平面布置 (7)3.1 施工平面布置原则 (7)3.2 施工平面布置说明 (7)3.3 施工平面布置 (9)3.4 施工顺序 (9)第四章施工准备 (10)4.1 组织准备 (10)4.2 临时设施准备 (10)4.3 材料准备与试验 (10)4.4 技术准备 (10)4.5 施工机械及主要配套机具 (11)第五章项目管理机构设置 (13)5.1 现场组织机构设置及管理人员安排 (13)5.2 劳动力计划 (14)第六章施工计戈U (15)6.1施工方法选择及优势 (15)6.2 施工进度计划 (16)6.3 施工进度计划控制 (16)6.4施工工期进度计划图 (17)第七章钻孔灌注桩施工工艺 (19)7.1 钻孔灌注桩施工工艺的选择 (19)7.2 成桩质量保证措施 (26)7.3 成桩工序检查内容 (27)7.4 钻孔灌注桩施工应变措施 (27)第八章后压浆施工工艺 (28)8.1 概述 (28)8.2 后压浆技术要求 (28)8.3钻孔桩后压浆施工工艺流程图 (29)8.4 钻孔桩后压浆技术措施 (30)8.5压浆设备及材料 (31)第九章工期保证措施 (31)9.1 工期管理措施 (32)9.2 关键工序进度保证措施 (33)9.3 工期的奖罚办法 (33)9.4 工期承诺 (33)第十章环境保护措施 (34)10.1 周边环境协调保护措施 (34)10.2 施工中环保措施 (34)第十一章质量保证措施 (36)11.1 质量目标 (36)11. 2 质量保证体系 (36)11.3 质量保证措施 (43)11.4 质量管理制度 (44)11.5 质量奖罚办法 (45)第十二章安全施工保证措施 (46)12.1 安全管理目标 (46)12.2安全管理保证体系 (46)12.3 安全管理制度 (47)12.4 安全教育 (47)12.5 安全生产管理 (47)12.6 保证安全施工措施 (48)12.7 安全奖罚办法 (49)第十三章文明施工保证措施 (49)13.1 文明施工目标 (49)13.2 文明施工管理组织机构 (49)13.3 文明施工措施 (50)13.4 文明施工奖罚办法 (51)第十四章原始资料的归档及竣工后资料的提供 (51)附图：桩基施工总平面布置图第一章工程概况1.1拟建建筑概况**有限公司拟建的**位于湖北省武汉市**，**路与**交汇处，南接**，西靠**，占地约30000吊。
旋挖钻孔灌注桩施工组织设计
.中海黎香湖春季里II 期旋挖钻孔灌输桩施工方案重庆锦辉建筑企业有限企业二 0 一九年四月目录第一章工程概略 (1)第一节项目概略 (1)第二节工程简介 (1)第三节水文地质条件 (2)第四节编制依照 (3)第二章施工总平面部署 (4)第三章施工机械与施工方法 (6)第一节工艺流程见附图 (6)第二节钻孔桩施工方法 (7)第四章常有事故原由剖析及办理举措 (12)第五章施工组织与管理 (13)第六章工程施工进度计划及工期保证举措 (15)第七章工程质量保证举措 (18)第八章安全控制举措 (25)第一章工程概略第一节项目概略工程名称：中海黎香湖春季里II 期项目建设地址：重庆市南川区大观镇黎香湖建设规模：建筑面积37800 ㎡建筑性质：房建项目建设单位：重庆海安投资有限企业设计单位：中煤科工企业重庆设计研究院有限企业勘探单位：重庆中科勘察有限企业监理单位：重庆海发工程项目管理咨询有限企业施工单位：重庆锦辉建筑企业有限企业合同工期要求： 232 日历天动工日期： 2019 年 4 月 12 日完工日期： 2019 年 11 月 30 日第二节工程简介中海黎香湖春季里 II 期项目位于重庆市南川区大观镇黎香湖，包含 2 栋高层、 7 栋多层。
依据设计方案： 1#、2#为旋挖桩， 3-1# 含 9 根、3-2#含 27 根、 4-2# 含 10 根桩，本工程为二类建筑，安全等级为二级，耐火等级为二级，构造设计使用年限为 50 年，抗震布防烈度为 6 度。
依据设计方案：本工程基础采纳柱下旋挖桩基础，填补墙下采纳基础梁。
桩基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
浅基础施工较为简单，本方案重点叙述旋挖桩基础施工。
基础均以中风化砂质泥岩为持力层。
中风化砂质泥岩饱和单轴抗压强度标准值为 5.14MPa. ；中风化砂质泥岩泥地基承载力特色值为300KPa. 。
工程地质特色（中海黎香湖春季里II 期项目工程岩土工程勘探报告）。
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七、施工组织设计 编 制： 审 核： 审 批：
深圳市宏业基基础工程有限公司 2008年5月15日 深圳市宏业基基础工程有限公司深圳地铁2号线2222标 侨香站桩基工程投标文件——施工组织设计
深圳市宏业基基础工程有限公司 SHENZHEN HONGYEJI FOUNDATION CO., LTD 2
目 录 1 编制说明及编制依据 .............................................................................................. 4 1.1 编制说明 .......................................................................................................................... 4 1.2 编制依据 .......................................................................................................................... 4 2 工程概况 .................................................................................................................. 5
2.1 工程简介 .......................................................................................................................... 5 2.2 地质情况 .......................................................................................................................... 7 2.3 本工程特点 ...................................................................................................................... 7 2.4 结合本工程特点所采取的措施 .................................................................................... 10 2.5 施工过程中宜出现的质量问题及控制对策 ................................................................ 10 3 施工部署 ................................................................................................................ 13
3.1 施工工法 ........................................................................................................................ 13 3.2 施工顺序 ........................................................................................................................ 14 3.3 施工设备进场计划 ........................................................................................................ 14 3.4 施工材料进场计划 ........................................................................................................ 15 3.5 施工顺序 ........................................................................................ 错误！未定义书签。 3.6 施工准备 ........................................................................................................................ 16 4 灌注施工方案 ........................................................................................................ 17
4.1 施工工艺流程图 ............................................................................................................ 17 4.2 灌注桩成孔技术方法 .................................................................... 错误！未定义书签。 4.3 终孔 ................................................................................................................................ 26 4.4 清孔 ................................................................................................................................ 26 4.5 钢筋笼制作与吊装 ........................................................................................................ 27 4.6 水下混凝土灌注 ............................................................................................................ 28 4.7 废弃泥浆及钻渣的处理 ................................................................................................ 29 4.8 旋喷桩施工方案 ............................................................................................................ 30 5 质量保证体系和措施 ............................................................................................ 33
5.1 质量保证体系 ................................................................................................................ 33 5.2 管理措施 ........................................................................................................................ 35 5.3 施工流程检验及资料整理 ............................................................................................ 35 6 第六章 施工管理 .................................................................................................. 38
6.1 项目管理 ........................................................................................................................ 38 6.2 劳动力安排计划 ............................................................................................................ 41 7 进度安排及确保施工工期 .................................................................................... 42
7.1 施工进度安排 ................................................................................................................ 42 7.2 施工工期技术措施 ........................................................................................................ 42 8 第八章 安全生产及文明施工 ............................................................................ 43