防静电作业指导书
AOI工艺检查作业指导书
AOI工艺检查作业指导书周转盒/架12洗板水适量5AOI(ALD-H-350B)11不良标签若干4NO 物料编号P/N物料名称用量NO 物料编号P/N物料名称用量LOGO 工具/器具数量/PCS 时间/S反馈、寻求解决。
注意事项:1.作业前对本工位进行ESD 防护检查(防静电手镯和静电扣须夹在绿色防静电地线的金属AOI检测机作业指导书发行编号生效日期机器名机器号XXXXXXXXXX 有限公司版本QT-16-TP1245B 版2014/3/20更改日期受控AOI-01AOI检测机状态CTRL 控制健“下翻”与CTRL 控制键“上翻”进行不良品检查。
3、测试完毕后取出PCBA 对检测出的不良点确认，真实不良标记上故障点，放入不良品作业顺序及操作要求：1、将上工序的PCB 合格品从周转架中取出一块，双手拿住PCBA 两侧，轻轻将PCB 板平放入测试轨道内；2、轻按测试仪右侧"START"按钮键，进行贴片、焊接状态自动光学测试；按健盘上的盒/架,反馈前工序及时纠正作业；4、合格品在板边作上蓝色空芯“数字”例(1,2,3…)标记后转下工序，重复执行1~3步。
7.工序废弃物应按环境管理规定收集处理，当发生异常状况时，员工应立即向当班拉长裸露部分，静电地与设备地区分使用)；2.作业时必须佩戴好防静电手镯和细纱手套，严禁手直接接触PCBA ；3.检测程序由班拉长负责调用，注意确认检测程序与PCB 板的符合性；4.PCB 板轻拿轻放；不良品从工序执锡段投入重新执锡、镜检；5.手及其他物品不要放入设备轨道的工作区域内；6.未经工艺技术员许可任何人不得擅自更改工作方式、调整程序设置；start 测试急停开关start 测试Load 加载pause 暂停Print 打印AOI 检测机(ALD-H-350B)按钮功能PCB 放板过程示意图12不良品装入架内PCB 板平放卡到位后才能进行测试周转盒/架12洗板水适量5AOI(ALD510)11不良标签若干4NO 物料编号P/N物料名称用量NO 物料编号P/N物料名称用量工具/器具数量/PCS时间/S反馈、寻求解决。
第一部分：静电放电总规范
信华精机有限公司部门工作指令文件编号 : WI.PNQC2.068页数：共 13 页版本号：第 B 版修改次数：第 0 次修改ESD控制规范第一部分：静电放电控制总规范制订：古旭荣审核：批准：生效日期：2005.6.17前言ESD控制规范由静电放电控制总规范和两个子规范组成，ESD控制总规范全面提出了平南事业所静电防护的基本要求和方法，子规范为对总规范进行详细补充和完善。
文件清单：WI.PNQC2.068第一部分：静电放电控制总规范WI.PNQC2.080 第二部分：防静电器材来料检验和过程检验WI.PNQC2.061 第三部分：防静电专用测试仪使用操作指导书WI.PNQC2.083 第四部分：防静电标识规范目录1.适用范围和目的2.职责2.1 平南事业所ESD控制组织框架图2.2 各职能部门职责2.2.1.生产技术部2.2.2.质量部2.2.3.生产管理部4. 术语5. 缩写词6. 防静电工作区技术规范6.1 静电防护概述6.2 防静电工作区（EPA）等级的划分和相关保证措施一览表6.3 防静电工作区温度、湿度要求6.4 防静电系统结构6.4.1 标记6.4.2 防静电专用接地设施6.4.3. 人员6.4.3.1 组成要求6.4.3.2人员管理要求6.4.4. 防静电器材6.4.4.1 地板/地垫6.4.4.2. 静电安全工作台6.4.4.3 工作椅第1页，共13页6.4.4.4. 存放架/周转车6.4.4.5. 周转容器6.4.4.6. 包装材料6.4.4.7 毛刷/吸锡枪/环保水容器6.4.4.8. 辅助材料6.4.5. 设备/仪器/工装6.4.5.1设备/仪器/工具（自接电源类）6.4.5.2工装/工具（无接电源类）7. EPA日常管理7.1 防静电设施的安装和变更管理7.2 防静电设施和器材日常管理7.3 防静电器材认证、导入EPA管理8. 相关标识图第2页，共13页1.适用范围和目的本规范场所适用于平南事业所防静电工作区。
作业指导书(喷砂)
作业指导书(喷砂)作业指导书(喷砂)引言概述：作业指导书(喷砂)是在进行喷砂作业时必不可少的工具，它包含了喷砂作业的流程、注意事项、安全措施等重要内容，能够帮助作业人员正确、高效地进行喷砂作业，确保作业质量和安全。
本文将详细介绍作业指导书(喷砂)的内容和重要性。
一、作业流程1.1 准备工作：包括准备喷砂设备、砂料、防护装备等。
1.2 检查设备：确保喷砂设备和相关工具完好，无损坏。
1.3 确定作业区域：清理作业区域，确保周围无人员和物品。
二、注意事项2.1 注意防护：佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护装备。
2.2 控制喷砂压力：根据作业要求调整喷砂压力，避免过高或过低。
2.3 注意作业环境：避免在有风的情况下进行喷砂作业，以免砂料飞溅。
三、安全措施3.1 遵守操作规程：按照作业指导书的要求进行操作，不擅自更改。
3.2 定期维护设备：定期检查喷砂设备，确保设备正常运转。
3.3 防止静电：使用带有防静电功能的喷砂设备，避免静电引发事故。
四、作业技巧4.1 喷砂角度：掌握喷砂枪的角度，确保砂料均匀喷洒在作业物体上。
4.2 喷砂距离：控制喷砂距离，避免过远或过近导致作业效果不佳。
4.3 喷砂速度：根据作业物体的材质和要求调整喷砂速度，确保作业效果。
五、清洁与保养5.1 清洁设备：作业结束后及时清洁喷砂设备，避免砂料残留。
5.2 保养设备：定期对喷砂设备进行保养，延长设备使用寿命。
5.3 存放注意：将喷砂设备存放在干燥通风的地方，避免受潮或损坏。
总结：作业指导书(喷砂)是喷砂作业中不可或缺的重要工具，正确使用作业指导书能够提高作业效率、保障作业质量，同时确保作业人员的安全。
作业人员在进行喷砂作业时，应严格按照作业指导书的要求进行操作，注意事项和安全措施，掌握作业技巧，定期清洁和保养设备，以确保喷砂作业顺利进行。
ESD测试作业指导书(SOP)
3.用戴好静电手腕的手接触测试器的测试部位，并按下直到不能压动不止。（见图3）
4.当指示灯为绿色代表此静电手腕为良品，红灯为不良品。（见图3）
5.测试完毕将自己的名字正确填写到防静电手腕检查表中（见图4）
自主
检查
使用工具
1
5
2
6
3
7
4
8
所测物体
测试规格
2
6
1
防静电橡胶绿色表面
10Hohm-109ohm
3
7
2
防静电橡胶黑色表面
10,ohm-106ohm
4
8
3
流水线传输带
108ohm-109ohm
改正履历
次数
改正内容
事由
日期
4
防静电胶袋
108ohm-109ohm
1.0
初图发行
2009.2.25
5
IC静电屏蔽材料
大约IO,Ohm
6
防静电卡板、运输周转箱
RoHS
作业指导书
仪器名
静电场测试仪
工程区分
管理编号
工程名
工程编号
［负电压
测试数据
ZERO
正电压
POWER
制成F1：
制作
检讨
承认
/
/
/
裁决
HO1D
HO1D
静电场测试仪面板
读数小于
静电场测试仪上面
良品测试
不良品测试
测试灯1,2
测试灯1,2光线聚为一点后读取数值
读数大于
±200V
1、按POWER键将测试器的电源打开。
生产车间防静电的方法
装配车间的单板、部件的周转，搬运等。防静 电货架及工作台要 有防静地连接，手推车上的防静电垫应有金属链与防静电 地接触 • f 防静电工作服工作鞋：在具有静电敏感元器件，具有一定洁净度要 求的加工车间，一般应严格要求员工穿戴防静电工作服工作鞋 ⑦ 防 静电手指套：如操作工位员工需经常手拿工件或静电敏感元器件时， 有必要戴防静电手指套
二.静电屏蔽
静电敏感元件在储存或运输过程 中会暴露于有静电的区域中， 用静电屏蔽的方法可削弱外界 静电对电子元件的影响，最通 常的方法是用静电屏蔽袋和防 静电周转箱作为保护。另外防 静电衣对人体的衣服具有一定 的屏蔽作用。
车间防静电的常见措施
A.防静电仪表
① 手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪－用途：用于检测手腕带，脚带，防静电 鞋是否符合要求。
• 负责生产线制程关键工序、特殊工序的人员的操作规范指导、培训及 监督抽查工作。
首件确认 拉线巡视检查
检
质
质
验
量
量
报
状
记
告
况
录
填
统
保
写
计
存
员员生物 工工产料 岗作设现 位业备场 检标仪标 查准器示
IPQC的流程与职责
• 1. 生产计划确认 • 2. 资料与仪器的准备. • 熟习各类产品的检验依据、检验标准、明确其检验项目的质量要求，
同时需要准备检验资料如：供需双方签定的合同或技术质量协议书、 产品设计图纸、技术规格书和技术更改通知单、检验规范、工艺规程、 相关技术文件所引用的有关标准或规范以及相关的检验工具、量具、 测试设备、标准样板等做为验收依据（如缺少资料或设备应及时反馈 给部门主管）。
(完整版)作业指导书SOP模板
序号物料名称用量序号
数量1XXXXX 11PCS
223344551,2,
1,修改人：批准：2,修改人：批准：
自检巡检1目测100%5%2目测100%5%
3
.
返工
标示，隔离
检验方案XXXXX 有 限 公 司
作业指导书
特殊性等级【A】
三、作业步骤:
二、工艺要求
1. 操作人员必须经过培训合格后方可上岗；
2. 按照以上表格标注核对物料和工具名称及数量，并整齐摆放于相应标识框内
3. 按静电防护要求做好静电防护。
(所有接触PCB 的人员必须配戴防静电手套)修改栏
序号检验内容和要求
评价/测量技术工具夹具/辅料名称
反应计划一、作业前的准备：
物料编号/规格XXXXX 图示 ：
型号规格
文件编号：产品的型号
适用机型：适用的产品
工序编号：10
标准工时：版本号：A1
产品型号：
工序名称：编制：审核 ：批准：
会签：
第1页/共1页。
防静电管理规程
文件名称：防静电管理规程文件编号：文件状态标识页次：第1页共10页版次号：A/5承认审核作成修订经历修订时间修订内容确认作成时间文件名称：防静电管理规程文件编号：文件状态标识页次：第2版次场所配置项目设施名称IQC仓库锂电车间闪光灯车间OQC修理区说明1 防静电接地线●●●●●●2 防静电桌垫●●●●●●仓库的防静电桌垫指SSD 发料台3 防静电鞋●○●●●●4 防静电工作服/帽●○●●●●5 防静电手套(指套) ●●●●●●生产场所根据工序需要确定，并非指所有工序。
6 离子风机（枪）○○●●○○根据相关工序需要确定，并非指所有工序。
7 防静电周转箱●●●●○●8 防静电地板○○●●○●910注：1）以上配置要求均指涉及到ESD相关产品的场所，与其他产品如与镍镉镍氢电池等产品相关的场所无关。
2）●表示必须配置项目；○表示根据需要配置项目，并非一定要求承认审核作成修订经历修订日期修订内容确认作成日期文件名称：防静电管理规程文件编号:T-Q-T029 文件状态标识页次：第5页，共10页版次号：A/57.0防静电设施管理相关要求7.1防静电接地7.1.1管理要求：（1）单独可靠的防静电接地装置, 防静电接地线不得接在电源零线上，亦不得与防雷地线共用。
（2）使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线，其连接点应在大地处。
（3）连接方式应采用钎焊,接点牢固可靠。
（4）防静电接地线应是专用接地线。
主干线不小于φ6mm，支线不小于φ1.25mm。
7.1.2检测要求（1）接地极(E,Equipment Ground)：a) 检测设备：接地电阻测试仪。
b) 检测方法：（如下图2所示）①被测地极（E'）与主干线断开。
②以 E'为起点，使电位探针P'和电流探针C' 三者在一直线上，间距为20米。
③用测试线将E'连接到仪表的C2、P2测试孔，P'连接到测试孔P1，C'连接到仪表的C1测试孔。
静电喷涂作业指导书
静电喷涂作业指导书一、引言静电喷涂是一种常见的喷涂技术，具有高效、节能、环保等优点。
本指导书旨在向操作人员提供关于静电喷涂的基本知识和操作要点，以确保工作安全和喷涂效果。
二、背景静电喷涂是利用静电作用将带电颗粒喷涂到被喷涂物体表面的方法。
喷涂颗粒通过静电作用被吸附在被喷涂物体上，形成均匀且具有一定附着力的涂层。
静电喷涂广泛应用于各个行业中，如汽车制造、家居装饰、家电制造等。
三、准备工作1. 确保喷涂区域通风良好。
可以通过安装通风设备或使用通风扇等方式提高空气质量并排除有害气体。
2. 清洁喷涂区域。
确保喷涂区域干净整洁，避免灰尘和杂物对喷涂质量的影响。
3. 确保喷涂设备安全运行。
检查喷涂设备是否正常工作，包括喷枪、喷涂系统、涂料储罐等。
四、操作步骤1. 调整喷涂参数。
根据涂料的特性和被喷涂物体的需求，调整喷涂参数，包括调整喷嘴尺寸、喷涂距离、喷涂角度等，以确保喷涂效果。
2. 准备涂料。
根据涂料的种类和使用要求，进行涂料的配制和调试。
注意保持涂料的稳定性和流动性，避免出现结块或稀释不均匀的情况。
3. 喷涂准备工作。
将被喷涂物体清洁干净，并进行必要的表面处理，如打磨、除锈等，以提高涂层的附着力。
4. 进行静电喷涂。
将喷涂枪按照所需扇形喷射区域进行移动，保持均匀的喷涂速度和喷涂距离，并注意避免重复喷涂或漏喷的情况发生。
5. 完成喷涂工作后，进行清理。
清洗喷枪和涂料储罐，确保喷涂设备干净，以免影响下次使用。
五、操作注意事项1. 进行喷涂作业时，佩戴适当的防护设备，包括呼吸器、手套、护目镜等，以保护人身安全。
2. 操作人员需接受专业培训，熟悉喷涂设备的使用方法和操作要点，并了解涂料的特性。
3. 喷涂作业应在合适的温度和湿度条件下进行，以提高涂料的流动性和附着力。
4. 注意喷涂设备的维护保养，定期清洁和检查设备，确保设备正常运行。
5. 使用符合标准的涂料和溶剂，避免使用过期或质量不合格的涂料。
六、操作风险及安全措施1. 静电喷涂作业需要注意防爆安全。
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防静电作业指导书
文件编号：ALS-011 版次：A/0 第 1 頁，共 1 頁 生效日期： 核准： 审核： 制作：
一、 适用范围：公司全车间。
二、 目的：防止材料被静电破坏，造成电性不良。
三、 机台与原物料：作业机台、离子风扇、静电环、腕带静电环测试仪、防静电包装袋。
四、 内容
1．作业步骤：
1.1作业前更换防静电工作服、工作帽、鞋等；
1.2配戴静电环，配戴时金属扣须紧贴内腕（参见图一）；
1.3在静电环测试仪上检测静电环是否损坏，检测时将静电环夹子取下，然后插入检测仪
测试孔，并手按测试仪金属片（参见图二），如绿灯亮，则静电环OK ，红灯亮，则代表NG ， 须更换OK 静电环使用，将测试结果记录于《静电环日常点检记录表》中；
1.4作业时，将静电环另一端夹住工作台地线，开始作业；
1.5作业完毕，取下静电环，小心折叠存放。
2. 注意事项
2.1维修人员需定期对各机台表面、工作部位、工作台接地系统检测，对地电阻最高不得
高于8Ω，检查周期为每周1次，将点检结果记录于《设备日常点检记录表》中；
2.2生产高磨擦区域如分离晶片膜及振动盘等，需打开离子风扇以中和磨擦电荷；
2.3电源接地线和防静电的接地线应分开，不可连接在一起；
2.4控制车间湿度于45-75%之间，以减少磨擦电荷； 2.5LED 组装作业时，须采用三线烙铁，即烙铁头必须接地。
五、附属表单
1.设备日常点检记录表 BT-FOR-70516
2.静电环日常点检记录表 BT-FOR-70507
图一、静电环正确配戴方法 插孔 按指处
图二、防静电测试仪。