锅炉排污的重要性及注意事项
浅谈锅炉排污与节能
浅谈锅炉排污与节能摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉的排污、排污率的计算、排污与节能的关系等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、节能降耗的目的。
关键词：锅炉排污排污率排污与节能一、锅炉的排污1.锅炉的排污为了控制锅炉炉水的水质符合规定标准，使炉水中杂质保持在一定限度内，需要从锅炉中不断地排除含盐、含碱量较大的炉水和沉积在炉底的水渣、污泥以及松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2.排污的目的随着炉水不断地蒸发，炉水中溶解的盐类物质及锅炉受热面内的锈蚀产物等其他混合物的浓度会逐渐增高，这些杂质除极少量被饱和蒸汽带走外，大部分都留在炉水中，若不及时将它们排出，不但会造成蒸汽品质不良，还会使锅炉内壁积聚水垢，导致水循环不畅，危及锅炉安全运行。
因此，必须排除锅炉内形成的杂质，以保证炉水含盐浓度在允许值范围内，这就是锅炉排污的目的。
3.排污方式连续排污也叫表面排污。
这种排污方式是连续不断地从锅炉炉水表面层将浓度最大的炉水排出，它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣及沉淀物。
定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
4.排污的注意事项4.1排污要在锅炉水位稍高、低负荷、高汽压时进行为好因为低负荷时锅炉水循环比较缓慢，污垢容易聚集在锅筒、集液箱底部，而高汽压时排污水流速高，便于排出污垢。
由此可见，锅炉排污时水位应保持液位在60%左右才能进行排污操作，排污时必须设专人进行操作，密切监视水位的变化，防止缺水。
4.2排污阀开启应短促间断地进行每次排污时速开速关，造成渣垢扰动，如此重复多次，依靠吸力使沉淀物迅速向排污口汇合，然后集中排出。
控制时间要合适，切勿过长，一般一次排污的时间不得超过30s。
如果排污时间过长，炉水中含污垢的浓度逐渐降低，这样不仅降低了排污效果，还增加了排污量，既浪费热能，又影响锅炉水循环，甚至可能发生爆管故障。
锅炉排污安全操作规程
锅炉排污安全操作规程为了确保锅炉的安全运行，避免污染环境和造成人身伤亡事故，制定本规程。
一、排污前准备1.检查锅炉在进行排污操作之前，必须对锅炉进行全面检查。
检查内容包括但不限于：•管路、阀门是否正常；•是否有漏水、堵塞现象；•压力是否正常；•排烟是否通畅。
如果发现以上任何一个问题，请及时解决。
2.佩戴防护用具进行排污操作时必须佩戴防护用具，包括但不限于：•工作服、手套；•防护眼镜；•呼吸器。
二、排污操作1.选择合适时机锅炉在运行过程中，为了防止操作中烫伤或烫伤伤害，操作人员应该在发生以下行为时操作排污：•停机；•炉内水位达到低标；•停止热负荷。
2.停机和疏水阀操作将锅炉停机后，关闭进水阀、出水阀并开启疏水阀。
随着疏水阀排出水的减少，需适时开启疏水阀以保持排污的畅通。
在排污的过程中，需严格配合排污计划，不得超时排污。
排污后，需对疏水阀进行检查，确保没有残留物。
3.蒸汽和疏水管道的检查和清洁排污操作完成后，需对蒸汽和疏水管道进行检查和清洁。
特别是疏水管道，需对各段管道进行检查，并用工具进行清洁，防止出现堵塞的情况。
三、排污后注意事项1.疏水阀和管道的保养在排污操作后，必须对疏水阀和管道进行保养。
主要保养内容包括但不限于：•检查疏水阀的启闭状态；•检查管道有无泄漏等问题。
2.清理工具和废弃物的处置在排污操作结束后，需及时清理清洁工具和废弃物，并按照相关的规定进行妥善处理。
3.排污操作的记录每次进行排污操作时，都需要做好相应的记录。
记录应包括但不限于：•日期；•排污情况及操作记录；•问题的处理和解决情况。
四、紧急情况处理在进行排污操作中，如出现突发状况或其他紧急情况，必须做好应急处理。
主要应急处理措施包括但不限于：•立即按照代码或程序进行操作；•关闭锅炉进出水阀门；•停电和采取其他措施使锅炉停止运行；•及时进行上报。
五、安全警示在进行排污操作前，应当了解锅炉运行情况、有关规定和预防措施等。
做好开会说明、交流，实行双人值班。
锅炉的排污操作方法有哪些
锅炉的排污操作方法有哪些
锅炉的排污操作方法有以下几种：
1. 热水排污法：将热水加到锅炉中，通过外部排污阀将污水排出。
这种方法适用于水质清洁的锅炉，热水能够有效冲洗内部积聚的污垢和杂质。
2. 稀释排污法：将适量清水加入锅炉，通过排污阀将污水与清水一起排出。
这种方法适用于锅炉内有固体颗粒或残余物的情况，稀释污水可以减少对环境的污染。
3. 表面排污法：通过打开锅炉排污阀将污水从底部排出。
这种方法适用于废水多的情况，通过底部排污可以有效清除锅炉内部的污染物。
4. 清洗排污法：使用清洗液将锅炉内部的污染物进行清洗，并通过排污阀将污水排出。
这种方法适用于锅炉长时间没有使用，或者有严重污染的情况。
需要注意的是，在进行锅炉排污操作之前，必须先关闭相应的水源和燃气供应，并确保操作人员具备相关的安全知识和技能。
同时，排污时要关注污水的排放位置，避免对周围环境和居民造成污染。
另外，排污后，要检查锅炉排污系统的密封性，确保没有漏水现象。
总之，选择何种排污操作方法，要根据锅炉本身的实际情况以及污染程度来决定。
锅炉排污是保持锅炉正常运行和延长使用寿命的重要步骤，定期排污是锅炉维护保养的必要措施，可以有效预防锅炉故障并提高热效率。
锅炉排污的探讨
２ 锅炉排污的计算 锅炉排污量 的大 小，和给水 的品质直接有关 。给水的碱度及含 盐量越大 ，锅炉所 需要 的排污量愈多 。 ２ ． １ 排 污 率 的 计 算 锅炉排污 的指标用排污率表示 ，排污率即排污水量 （ Ｑ ）占 锅 炉蒸发量 （ Ｑ ＾ ）的百分数 。如 下式表示：Ｋ ＝Ｑ ／ Ｑ ×１ ０ ０％ 当锅 炉水质稳 定时，根据物量平衡 的关系可知 ，某物质随给水 带入炉内的量等 于排污水排掉 的量与饱和蒸汽带走的量之和。则
国． ２ ｏ ｌ ｏ （ １ ３ ） ．
排 、排 污热量 的回收利 用等方面进行 了阐述 和说 明，迭到重视排 污、安 全运行 、 减 少 消耗 ， 节约 能 源的 目的 。
【 关键词 】 排 污；排 污率计算排 污装置 ；节能
１锅 炉排污的概念 （ １ ）为了控 制锅炉锅 水的水质符合规定 的标准 ，使炉 水中杂质 保持在一定限度 以内， 需要从锅炉中不断地排除含盐、 碱量较大 的炉 水和沉积 的水渣 、污泥 、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污 。 （ ２ ） 排污方式 ： 锅炉排污分连续排污和定期排 污两种 。连续排 污又称表面排污 ，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排 出部 分炉水 ，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态 的渣 滓物含量 ，所 以连排管设在正常水位下 ８ ０ ￣ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ处，定期排污主 要排 除炉 内水渣及泥污等沉积物 ，所 以其排污 口多设置在锅筒的下 部及联箱底部 。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉 高水 位 、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定
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锅炉排污的探讨
朱致 远
火电厂集控运行专业《知识点1 锅炉排污概述》
排污量
锅炉额定蒸发量的0.1~0.5%。
4.连续排污
任务 位置 注意
连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排 出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量、 含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量。
汽包内蒸发表面附近。
定期排污主要为安全性方面而设置，因 此可不考虑工质的回收；由于连续排污 量大，对连续排污要求回收工质和热量
5.排污率
排污率
锅炉连续排污水量Dbl与锅炉额定蒸发量Db的百分比。
βbl=Dbl/Db
式中
βbl －锅炉的排污率，％ Db －锅炉的额定蒸发量，kg/h Dbl －锅炉的排污量，kg/h
规定
汽包炉βb1≮0.3%，且
1）以化学除盐水或蒸馏水为补充水的凝汽器电厂βb1≯1%
2）以化学除盐水或蒸馏水为补充水热电厂βb1≯2%
低负定荷期时排进出行，锅逐炉个加进药行后各生水成冷壁的下水联渣箱和的悬定期排污。排污 时不浮准杂同质时,开以启防两止个堵或塞更管多的道循和环污回染路锅的水排。污门，每个循环
回路的持续排污时间在排污门全开时不应超过半分钟。排污 时先开一次门后缓慢开启二次门（暖管），排污完毕先关二
次门后锅关炉一蒸次发门设。备排的污全最部低结点束(水，关冷闭壁定下排联总箱门)。。为防止因
知识点1
锅炉排污概述
背景
汽包锅炉的连续排污、汽轮机主汽阀杆及轴封漏汽、热 力设备及管道的疏放水等。
回收利用发电厂排放、泄漏的工质和废热，既节约能源 又保护环境。
锅炉排污概述
1.锅炉排污的原因
为保证锅炉的炉水品质，在汽包锅炉的炉水中要加 入某些化学药品，使随给水进入锅炉的结垢物质生 成水渣或呈溶解状态，或生成悬浮细粒呈分散状态。
浅谈锅炉排污
结成 相 当坚硬 的盐垢 ， 首先会 减少 蒸汽 的流通 截面 ， 尤其 是这些 坚硬 的盐垢 不易 传热 ，可使 过热器 不 能
１ 锅 炉排污 的重 要性
．
良影响 。 当炉水 不断 被浓缩 ， 炉水 中含 有 的固体盐类 或 碱度 的成份 达到 一定浓 度 ．还会在 炉水 表面产 生 许 多 泡沫 ． 种泡 沫 的性 质不 稳 定 ， 容易 破 裂 ， 这 很 当 它 破裂 后 ， 沫 的薄 膜就进 行分 裂 ， 样 就会产 生许 泡 这 多 高度分 散 的细小 的水滴 ，并且 可 以连续 不断 地进 入 蒸汽 空间 ， 最后被 蒸汽 带走 。 当炉 水不 断蒸 发时 ，
Ｃ ． ｔ ａ ｅ ｎｒ ｎ ｉ ｒ ｕ ｔｗ ｅｒ ｎ ｅｉ ｗ ｓｐ ｔ ｎｏｏ ｅａｉ ， ｏ ｅ ｅ ｔ ｃ ｌ ｇｐｏ ｌｍ ａ ｅ ｏ Ｌ ｄｈ ｓ ｅ ｎｎ ｆ ｓ ｔ ｏｙ ａｓ ｉｃ ａ ｕ ｔ ｐ ｒｔ ｎ ｈ ｗ ｖ ｒ ｈ ｓ ａ ｎ ｒｂｅ ｓｈ ｖ ， ｂ ｕ ｇ ｏｊ ｓ ｔ ｉ ｏ ， ｅ ｉ
ｃ ｕ ｅ ｒｔ ｉ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ ａ ｅ ｔ ｅ ｑ ａ ｉ ｆ ｅ ｄ ｗ ｔ ｒ． ｉ ｒｄ ｔ ｎ ｉ ｒｂ ｏ ｏ ．Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｍａｎ ｙ ａ ｓ ｓ ｆ ｓ ｈ ｎ ｍｅ ｏ ｒ ｈ ｕ ｌｙ ｏ ｅ ａ ｅ ｂ ｌ ｕｙ ａ ｄ ｂ ｌ ｌｗｄ ｗｎ ｈｓ ａ ｅ ｉｌ ｏ ｈ ｔ ｆ ｏ ｅ ｏ ｅ ｓ ｔ ｓｔ ｅ ｉ ｏ ａａ ｃ ｆｂ ｉ ｒｂｏ ｏ ｎ ｃ ａ ｓｆ ａｉｎ ｏ ｌｗ ｏ ｎ ａ ｄ ｃ ｌｕ ａｉ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌ ｆ ｌｗｄ ｗｎ ｔ ｅ ａ ｈ ｍｐ ｒ ｔｎ ｅ ｏ ｏｌ ｌｗｄ ｗ ， ｌ ｓ ｉ ｃ ｔ ｆ ｏ ｄ ｗ ， ｎ ａｃ ｌｔ ｎ ｏ ｔｏ ｏ ｏ ｅ ｉ ｏ ｂ ｏ ｏｂ
锅炉运行安全与注意事项(三篇)
锅炉运行安全与注意事项1、司炉工必须持证上岗，锅炉、安全阀、压力表每年报（送）检一次。
2、蒸汽压力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准。
3、炉壳、炉筒、炉胆、炉管部位无严重腐蚀，炉墙密封完整，保温完好，无冒烟现象。
4、传动和供水系统操作可靠、一台锅炉配置两台供水泵、每周循环使用一次。
5、锅炉必须保证在负压下运行。
6、各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。
7、每班冲洗水位表一次、冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。
8、每班冲洗压力表一次、应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
9、每班排污两次，排污选在高水位、低负荷时进行。
10、每周最少手动试安全阀一次。
当压力升至供汽压力时，手动操作两只安全阀排汽一次。
每月升压操作安全阀自动排汽一次。
11、发现锅炉人孔、手孔、观察孔漏水漏汽，应及时紧固，损坏严重的应更换。
更换时应将锅炉水温降到60度以下。
12、锅炉需配置水处理器、每班试纸检查一次水质、每周抽样送品管部检测一次、水质达标数据：给水总硬度＜0.03PH值7、炉水总碱度6-12PH值10-12氯化物＜44.5。
13、锅炉爆炸产生原因：1）超压：使受压元件应力超过强度极限而破裂。
2）超温：受压元件材料超过其允许使用温度，强度下降或严重缺水的情况下进水而开裂。
3）磨损、腐蚀：磨损使材料减薄，承压能力降低；腐蚀使钢板发生苛性脆化。
4）裂纹：锅炉频繁启停或压力、负荷波动频繁，产生疲劳开裂。
主要原因是先天性缺陷（锅炉本身的问题）和运行管理不善（安全附件不全、不灵，违章操作和擅离岗位，设备带病运行和未及时发现裂纹、腐蚀等隐患，无水处理设施或水处理设施失效等）。
14、锅炉爆炸预防措施：1）防止超压（定期人工和自动排污，防止安全阀锈死；定期冲洗压力表下的存水弯管；长期停用的设备要定期做水压试验）。
2）防止超温过热（防止缺水、防止积垢）。
3）防止腐蚀（水处理达标保证给水、炉水质量合格，加强停炉保养、及时清除烟灰）。
4）防止裂纹和起槽（燃烧稳定，禁止骤冷骤热）。
锅炉排污安全操作规程范文（二篇）
锅炉排污安全操作规程范文1. 排污前的准备工作a. 安全检查：在进行排污操作之前，必须进行全面的安全检查，确保锅炉的运行状态正常且安全性良好。
检查包括但不限于燃烧器、阀门、水位表、安全阀等的工作状态。
b. 确保锅炉压力：在进行排污操作之前，必须确保锅炉内的压力已经降至安全范围内，并且锅炉处于停止状态。
2. 排污阀的操作a. 打开排污阀：使用合适的工具，缓慢打开排污阀，逐渐放出锅炉内的污水。
注意要控制排污速度，避免造成污水溅出、溅伤工作人员或造成其它危害。
b. 检查排污状态：关注排污阀的工作状态，确保污水流出稳定，并没有异常情况发生，如漏水、泄露等。
c. 注意观察污水情况：排污过程中，需注意观察污水颜色、污物的多少等情况，如发现异常情况，应及时报告相关人员，以便进行处理。
3. 排污结束的操作a. 关闭排污阀：在完成排污操作后，必须缓慢关闭排污阀，确保密封处于良好状态，不得有漏水现象发生。
b. 清理污水排放口：将排放口及周围的污物进行清理，保持卫生整洁。
c. 记录排污情况：将排污操作的相关情况进行记录，包括排污时间、污水情况、存在的问题等，以便日后参考和分析。
4. 安全注意事项a. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，且应经过相关培训和合格考核。
b. 操作人员在进行排污操作时，必须穿戴好相应的防护用品，包括防滑鞋、防护手套等。
c. 排污操作时，操作人员应保持集中注意力，不得受到疲劳、酒精或药物的影响。
d. 操作人员应时刻关注锅炉的工作状态，如发现任何异常情况，应立即停止排污操作，并报告相关人员。
e. 在排污过程中，应禁止用手触摸锅炉或排污阀等设备，以免发生意外伤害。
f. 完成排污操作后，锁好相关位置的开关，确保他人无法误操作。
5. 应急处理措施a. 发生漏水、泄露等紧急情况时，应立即停止排污操作，并关闭进、出水阀门，采取紧急措施解决问题，并报告相关单位或人员。
b. 发现锅炉运行异常或存在其他安全隐患时，应立即停止排污操作，并通知相关人员进行检修和处理。
试论锅炉的常用排污方式及其重要性
试论锅炉的常用排污方式及其重要性作者：朱振来源：《科技资讯》2013年第11期摘要：锅炉被广泛运用于工业生产过程中，因锅水蒸发、水垢残留、泥渣等沉淀物的淤积等，即会对锅炉的安全、经济运行造成影响，更会造成受热面污染的问题，甚者会引发重大事故。
本文侧重围绕锅炉的常用排污方式及其重要性两个方面进行分析研究，意在引起专业学习者以及在职工作人员对于锅炉排污的重视，以确保在正常的工作生产过程当中实现安全运行。
关键词：锅炉排污方式重要性中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（b）-0093-01锅炉排污关系锅炉的安全及稳定运行，同时低碳理念下对我们更应十分重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。
本文主要围绕锅炉排污重要性、存在的问题以及常用的方式进行探讨。
1 概述1.1 锅炉排污内涵给水有时会渗入汽包，并含有一些盐，在锅里添加药品清洗，使污垢反应为水渣，但金属也会被锅外部的水侵蚀。
而锅水带有的异物有溶解和不溶解于水的，使用锅炉时蒸汽会将微量异物卷走，剩下的就残余于锅水中。
水蒸汽逐渐挥发，杂质积累越来越多。
杂志多造成蒸汽质量下降，受热面会被侵蚀形成污垢使锅炉存在安全隐患。
要提高水质，清理污垢，去除锅内的盐分和污渣，及时添加干净的给水。
1.2 锅炉排污的要求去污能力和方式影响锅炉质量，所以要根据需要对锅炉清理污垢，使得水分损耗减小，除污能力提高。
勤排：增加去污的次数，尤其使用底部去污的方式来除去水渣时，次数多、时间少要比一次长时间的排污效果好很多。
少排：勤于排查，也就能够少排，就是说排污量每一次都要少，这样做不但能使蒸汽不中断，而且能提高水质，达到标准，也不会有大幅度变化，这样能保护好锅炉。
均衡排：即每进行一次排污，要保证同等的时间，这种均衡的条件有利于提高锅水质量。
1.3 锅炉排污的重要性维护锅炉正常使用的最主要方法就是锅炉排污，在锅炉使用中若排污不合理会引起爆管现象，所以使用、维护和管理人员不能忽视排污问题，要定期检查锅炉的排污能力，确保锅炉的安全运行。
锅炉定排时的注意事项
锅炉定排时的注意事项锅炉定排是指在锅炉系统中进行排气工作，以清除系统中的空气，保证锅炉正常运行和热交换效果的工作。
在进行锅炉定排时，有一些重要的注意事项需要遵守，以确保操作的安全和有效性。
以下是关于锅炉定排的注意事项。
1. 开始排气之前，确保锅炉系统中的温度达到最佳条件。
一般来说，可以将锅炉温度升至60-70摄氏度。
这样可以使水变得更加稳定，从而确保排气的效果。
2. 在排气之前，需要确认排气口和锅炉中的排气阀门是打开的，以便顺利地将空气排出系统。
3. 如果锅炉系统是新安装的或长时间没有使用，建议将排气阀门打开一段时间，以确保所有空气都被排出。
否则，如果不及时排气，空气会阻塞热水循环，影响锅炉的热交换效果和工作稳定性。
4. 在定排过程中，要密切关注锅炉系统的压力变化。
如果压力过高，应及时停止排气工作，以免因超压造成不安全的情况。
如果压力过低，则可能说明有漏水情况，需要检查和修复。
5. 在进行锅炉定排时，要尽量避免在高水位状态下排气，以减少烫伤的风险。
如果需要在高水位状态下排气，可以事先加入适量冷水降低水位，然后再进行排气操作。
6. 在定排过程中，要保持锅炉系统的稳定运行。
尽量在负荷较轻的时候进行排气，避免在高负荷状态下进行排气操作，以免影响生产或使用。
7. 定排过程中，要保持锅炉系统的温度稳定。
特别是在冬季或寒冷地区，排气过程中应控制时间，避免过长时间的排气导致锅炉温度的过度下降。
8. 在锅炉定排之后，需要检查排气阀门和排气口的密封性能。
确保排气阀门关闭严实，排气口没有漏气现象。
9. 定期检查锅炉系统的排气工作，以确保排气畅通。
如果发现排气问题，应及时采取措施解决，以保证锅炉系统的正常运行。
10. 锅炉定排工作应由专业人士进行操作。
在进行锅炉定排之前，必须了解锅炉系统、工作原理和安全操作要求，且应遵守相关法律法规。
总之，锅炉定排是保证锅炉正常运行和热交换效果的重要工作。
在进行锅炉定排时，需要注意以上的注意事项，确保操作的安全和可靠性，同时保证锅炉系统的稳定运行。
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锅炉排污的重要性及注意事项
首先，排污的目的主要有以下几个方面：
（1）排除燃油气锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。
（2）排除燃油气锅炉内结生的泥垢。
（3）排污燃油气锅炉水表面的油脂和泡沫。
其次，排污的意义有2点：
（1）燃油气锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。
（2）实行有计划地和科学地排污，保证燃油气锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
排污的方式有2种：
（1）连续排污。
连续排污又叫表面排污。
这种排污方式，是连续不断地从燃油气锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。
它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
（2）定期排污。
定期排污又叫间断排污和底部排污。
定期排污时在燃油气锅炉系统的最低点间断地进行。
它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。
另外，定期排污还能迅速地调节锅炉水浓度，以补连续排污的不足。
燃油气锅炉排污要做到“勤、少、均”
排污注意事项：
1.在进行排污工作之前，首先要将锅炉内的水位调至稍微高于正常水位线
状态，排污管内不应该有流动的声音，用手触摸排污阀以外的排污管道，如果感到温度较高，则说明排污阀有泄漏情况，应及时检查，查明原因，然后再进行消除。
2.锅炉本身的排污工作就需要经常性、均匀性进行排污，每班至少排污一次，在一台锅炉上，同时有多根排污管，必须对每一根排污管轮流进行排污工作，如果只对其中一部分的排污管进行排污，而另一部分不进行排污的话，以致于部分排污管堵塞，从而导致水循环破坏，严重的话会发生爆管事故。
而当多台锅炉同时使用同一根排排污总管的时候，而每台锅炉的排污管上又没有逆止阀时，这种情况下，严格禁止进行同时排污，防止排污水倒流，进入到其他的锅炉内。
3.锅炉在进行排污工作时，要在锅炉进行压火之后进行，或者负荷低时进行排污，因为此时锅炉内的水循环相对比较缓慢，管道内的污垢也容易堆积，排污效果也会比较好，同时还不会对锅炉出力造成影响。
4.热水锅炉内的排污操作应在短促状态下进行，也就是每次排污时间间隔短，多次重复，这样有利于污垢迅速向排污口进行回合，从而可以集中性的排出。
5.热水锅炉在进行排污工作期间，要时刻注意水位的变化情况，以防因排污工作而造成炉内缺水现象，相关人员禁止离开现场。