锅炉定期排污的注意事项

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锅炉定期排污的控制措施

锅炉定期排污的控制措施

锅炉定期排污的控制措施1. 引言锅炉在长期使用过程中,由于水质的因素,会产生一定量的污垢和沉淀物。

这些污垢和沉淀物会附着在锅炉内部的热交换表面上,导致能量传递的效率下降,从而影响锅炉的运行效果和安全性。

为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命,定期排污是必要的控制措施之一。

本文将介绍锅炉定期排污的控制措施,包括排污的目的、排污的频率和方法等,并提供一些实用的建议和注意事项。

2. 排污的目的锅炉定期排污的主要目的是清除锅炉内部的污垢和沉淀物,以减少燃烧热能损失和防止锅炉运行故障的发生。

具体而言,排污的目的包括:•清除水管内的杂质和污垢,保持水道畅通,提高热交换效率。

•预防水管的腐蚀和结垢,延长锅炉的使用寿命。

•减少水质变坏对热交换表面的影响,提高系统的稳定性和安全性。

3. 排污的频率锅炉的排污频率应根据锅炉的使用情况和水质来确定。

一般而言,建议在锅炉每次使用完毕后进行排污,以确保锅炉的正常运行。

对于大型锅炉和高负荷运行的锅炉,排污的频率可以增加到每天或每周一次。

在选择排污频率时,还需要考虑锅炉的水质情况。

如果水质较差或水中含有较高的硬度物质,建议增加排污频率,以防止结垢和腐蚀问题的发生。

4. 排污的方法锅炉定期排污的方法主要包括手动排污和自动排污两种。

下面将介绍这两种方法的操作步骤和注意事项。

4.1 手动排污手动排污是最常用的排污方法,具体步骤如下:1.关闭锅炉进水阀和燃烧器。

2.打开锅炉下部的排污阀门,将脏污的水排放到污水管或专用容器中。

3.观察排放的水的颜色和污垢情况,随时注意观察水质的变化。

4.当排放的水变清并且没有明显的污垢时,关闭排污阀门。

5.检查排污阀门是否有漏水情况,如有漏水应及时修理或更换。

手动排污需要经常检查和维护,以确保排污阀门的正常工作和排放的水质的清洁。

4.2 自动排污自动排污是通过安装自动控制系统实现的,可以实现定时排污和自动监测水质变化的功能。

具体步骤如下:1.安装自动控制系统,并正确连接到锅炉的排污管道。

新余热锅炉排污规定

新余热锅炉排污规定

炼钢厂余热锅炉排污管理规定为进一步规范余热锅炉排污管理,保证余热锅炉安全稳定运行,特制定本管理规定:一、锅炉正常排污必须做到以下要求:1、水处理工认真履行岗位职责,对化验水质用仪器仪表定期校验管理,按时做好水质取样和分析,及时通知司炉工做好锅炉排污工作,严格控制各项指标符合规定标准。

2、司炉工根据水处理提供的各炉座的水质指标,认真分析及时排污,直至炉座汽水水质合格;排污后锅炉运行人员要作好记录。

特殊情况下不能执行操作的,锅炉运行人员必须向班长说明原因,由班长如实记录,并汇报有关领导。

3、如锅炉运行人员未按要求进行排污操作,致使汽水水质仍然不合格的水处理人员除要求锅炉运行人员继续加强排污外,要及时向班长或工段长汇报。

4、司炉工每班至少对各排污阀排污点动作一次,检查阀门操作灵活方便,安全可靠。

5、司炉人员每班对锅炉各处压力表、安全阀、水位计逐一检查,水位计必须班班冲洗,确保水位显示准确,保证安全附件运行正常。

6、锅炉排污应在气压稳定下进行,日常排污时使水位稍高于正常水位,应在锅炉低负荷情况下或利用倒炉、出钢时进行,且汽包压力不低于0.1MPa;排污时,值班室人员监护好给水压力和水位的变化,一旦水压力和水位不正常情况,立即通知现场作业人员停止排污。

7、排污操作应缓慢进行,如发生水冲击必须立即停止排污,待水击消除后,再继续排污。

8、禁止两个炉座同时排污或一个炉座同时打开两个以上排污阀;时间不超3分钟,如水质指标超出规定范围可增加排污频次。

9、每次开启排污阀后再开启排污泵,排污完成后先关闭排污阀再停止排污泵,并检查确认各排污阀门可靠切断。

二、计划检修排污规定:1、检修作业调度必须提前两炉通知除尘运行当班班长做好排污准备工作。

2、班长接到调度通知后安排岗位工打开蒸汽放散阀减压,关闭并网蒸汽。

3、排污准备时应关闭除氧器加热阀,并打开除氧器安全阀,降低其温度、压力,保证除氧器水位控制在(1500—1800mm)之间。

锅炉排污阀注意事项和排污操作流程

锅炉排污阀注意事项和排污操作流程

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1. 安全第一。

在进行任何与锅炉相关的操作之前,确保你已经了解并遵守所有相关的安全规定和操作指南。

锅炉排污正确操作方法

锅炉排污正确操作方法

锅炉排污正确操作方法锅炉是工业生产和居民生活中常用的热能设备,它在使用过程中会产生大量的污水和废气。

正确进行锅炉排污操作非常重要,可以保证锅炉的正常运行和设备的长期稳定运行。

以下是锅炉排污的正确操作方法:1. 定期排污锅炉在运行过程中会产生大量的废水,这些废水中含有很多杂质和沉积物,如果不及时排除,会对锅炉设备造成损坏。

因此,要定期进行排污。

一般情况下,建议每天排污一次,每次排污时间最好控制在5到10分钟之间。

2. 排污前准备在排污前,需要进行一些准备工作。

首先,关闭供水阀门,将给水阀门开到全开状态。

然后,打开排污阀,将污水排至污水处理设备或污水处理系统中。

在排污过程中,要注意检查阀门和管道的密封性,确保没有漏水现象。

3. 正确排放时间在排污过程中,要控制好排放时间,一般要根据锅炉设备的实际情况来确定。

通常情况下,排污的时间不宜过长,否则会造成能源的浪费。

如果排放时间过短,则可能没有彻底清除锅炉内的杂质和沉积物。

4. 排污顺序在排污时,要根据锅炉的结构和管道的布局来确定排污顺序。

一般情况下,应从低处向高处排污,由内向外排污。

首先,打开排污阀门,将较重的杂质和沉积物排除;然后,再关闭排污阀门,打开排污管道上的泄放阀,排除管道中的污水。

当确认排污完毕后,再关闭泄放阀。

5. 注意安全在进行锅炉排污操作时,要注意安全问题。

首先,要穿戴好个人防护用品,如手套、工作服、安全鞋等。

其次,要熟悉锅炉的操作规程和安全操作程序,遵循操作规程操作。

在排污过程中,要注意阀门的开启和关闭方式,确保操作准确无误。

6. 检查和维护排污是对锅炉设备的日常检查和维护的一部分,排污时还可以观察锅炉设备的运行情况,如水位、压力、温度等,以及排污过程中是否存在异常情况。

如果发现异常情况,应及时进行处理,或者联系专业维修人员进行处理。

7. 污水处理排污后的污水需要进行处理,以符合环保要求。

一般情况下,可以将污水经过沉淀、过滤等处理方式,去除其中的悬浮物和杂质。

锅炉排污规程

锅炉排污规程

锅炉排污排污是锅炉运行操作中重要操作,目的是排除含盐量高的锅水和锅筒、集箱底部沉积和杂质。

排污应按照正确方法进行,避免引起锅炉事故。

1、锅炉排污存在的问题排污不及时。

在锅炉运行中,随着锅水浓缩碱度提高的同时,生成一定的固体杂质沉淀在锅内,因此及时进行排污是非常必要的。

锅炉排污依据是锅水碱度的化验值。

锅炉运行中一般每班进行1-2 次定期排污,当锅水碱度超过水质标准的要求时,应增加排污次数。

反之,当锅水碱度不超标时,则可以减少排污次数。

而有些单位由于锅炉负荷较大等原因,只强调保持汽压稳定,而不适时进行排污,这种做法是不正确的。

应在供汽间隙进行必要的排污,以保证锅水水质合格。

排污不全面。

有些司炉操作人员在进行排污时,只对离操作室近的地点进行排污。

其余不方便的地方,就很少进行排污。

某单位一台4t/h 锅炉,由于锅炉房内布置紧凑,锅炉左侧离墙较近,对左侧集箱进行排污时,需转弯出去才能操作,因而司炉人员对该集箱很少进行排污。

在锅炉定期检验时发现该集箱中堆有较多泥垢,险些造成水循环故障。

因此锅炉排污应全面进行,不得空位。

排污阀修理更换不及时。

锅炉的排污阀多数是2支串联安装,当排污阀发生损坏时,应及时进行检修或更换。

必须停炉才能更换的,也应及早安排,不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污,又不及时维修更换。

有的还因此酿成锅炉事故。

某台2t/h 蒸汽锅炉,就是由于锅筒的排污阀损坏不能进行排污,且又未及时进行修理,使锅筒底部积有杂质,造成轻微鼓包。

如果排污正常,是可以避免出现事故的。

排污操作方式不妥。

主要表现为:打开排污阀以后,就站在一旁观察水位。

这样排污水自由流出,形不成水流震荡,排污效果较差;排污时间过长或过短。

时间过长,致使大量热水流失,增加了热能损耗。

锅炉排污量增大1%,燃料的消耗量将增加0.3%左右.而时间过短,则排污效果不佳,使锅水水质恶化;边排污、边补水。

有的操作人员在打开排污阀排污的同时,就开启给水泵向锅内进水。

浅谈工业锅炉定期排污的重要性

浅谈工业锅炉定期排污的重要性


1 、锅炉排污是水处理 工作的重要组成部分 ,是保证 锅炉水 质达到标准要求的重要手段。2 、实行有计划的和 科学的排污 ,保持锅水水质 良好 ,是减缓或防止水垢结 生 ,保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施 。 三 .目前锅炉使用 单位在定 期排污方面存 在的 问题 ( )使用单位在 锅炉运行管理上没有重视定期排 一 污 ,认为定期排污放掉许多带有热量的水是一种浪费。 ( 二)锅炉定期排污周期长 ,有的是一周排一次 ,有 的一个月排一次。 ( 三)锅炉定期排污操作不规范 ,始终将一个阀门打 开 ,在排污时将另一个排污阀打开放一次就可以了。 ( 四)锅炉定期排污后 ,没有严格检查阀门是否全部 关 闭,至使锅炉炉水常时 间排放 ,热损失严重。 四 如 何正确进行定期排污 首先 ,定期排污的间隔时间的长短和排污量的大小 ,

作者单位 :伊春 市特论在给在或锅水 中都既不析 出,也不分 解,由物料平衡关系可知 ,该特质随给水带 入锅内的量等于随排污水排走的量 与饱和蒸汽带走 的量 之和。 又因进出锅炉的水 、汽量是平衡的 ,可 引出式:Q 给 D+D P;由上述各式可推出下式 : P ( = ; 汽)/ ( 手 ; )X10 给 % 0 对于低压锅炉而言,一般锅水中所含的各特质中氯离 子最为稳定 ,且测定方便 ,而碱度或溶液解固形物含量 常因药剂加入及水渣的形成而变化 。因此低压锅炉能常 以测定氯离子含量来计算排污率 ,并指导锅炉 的排污。 由于排 污水排出的是锅水 ,故 上式 中S 可以用锅水中 污 Cl 含量来代替 ,又 由于蒸汽中带走的杂质会含量往往 很小 ,在计算 中可忽略不计 ,上式可改写成下式 : P=C 给 / ( l 锅 一c 给) X10 I c l 0% 式 中C 给——给水中氯离子含量mg I l /. ; C 锅——锅水 中氯离子含量r / 。 l n L g 在实际应用中,如果Cl 锅以要求控制的氯离子含量 代入 ,则计算所得为需控制的排污率 ,可用以指导 锅炉 的排污量 ;如果Cl 锅以实际测得的氯离子含量代入 , 则计算所得为锅炉运行中实际的排污率 ,可用来检查排 污率是否合适 ,或用于锅内水处理加药量的计算。 2 、排污操作有两种方法 。第一种 :先开启快开阀2 , 缓慢开启慢开 阀I 后预热管道 ,再全开进行排污 ,排污 中 可间断关、开 阀2 以提高排污效果。排污结束时先关闭慢 开阀I ,再关闭快开阀2 。第二种 :先开启慢开阀1 ,再 间 断开、关快开 阀2 进行排污 。排污结 束时先关闭快开阀 2 ,再 关 闭慢 开 阀 1 。 这种排污方法是慢开阀l 不易磨损而得到保护。但排 污后两面阀之间的管道中有积水 ,若管道较长时 ,因无 法暖管而易发生水击。因些在排污结束后可再开 、关快 开阀2 一次 ,将管道中的积水排出。 五 排污注意事项 1 、每班到少排污一次。多台锅炉 同时使用一根排污 总管时 ,禁止 多台锅炉 同时排污 ;排污阀不可 同时打开 排污。且单个排污 回路排污时间不可过长 ;2 、排污时就 注意监视锅炉水位并应有专人监护 ,防止 因排污而造成 缺水事故 ;3 、与排污系统相连的地方有检修工作有无法 隔离时不可排污 ;4 、蒸汽或给水压力突然降低时不可排 污 ;5 、锅炉水位低和负荷不稳时也严禁排污; 在整个腐蚀损失中,锅炉的腐蚀损失数额庞大 ,不可 忽视 。工业锅炉定期排污 ,可以减少故障发生 ,可以减 少锅炉腐蚀损失 ,从而延长锅炉的使用寿命。基于以上 论述对工业锅炉定期排污是应该予以重视 !

定期排污的操作方法

定期排污的操作方法

锅炉作业人员实践操作试题
单位:姓名:
定期排污的操作方法
序号操作项目分值评分备注
作用定期从锅内排出锅炉底部的泥渣、水垢等杂物
8
操作方法1)开启排污总门,开启排污一次门
9
2)再间断关开二次门进行快速排污
9
3) 排污结束,先关二次门再关一次门
9
4)最后开关一次二次门,放尽存水
9
时间每道排污时间不超过30秒
7
注意事项1)排污时将水位调至稍高于正常水位线
7
2)排污要勤排,少排,均衡排。

7
3)排污要两人进行,一人操作,每道排污时间不
超30秒,一人监视水位,操作应缓慢进行7
4)排污时不能进行其它操作,若有其它操作停止
进行排污.每次排污要彻底7
5)几台锅炉排污共用排污母管时,不能有两台及
以上的锅炉同时排污7
6)对串联排污阀,应掌握先开后关,后开先关原
则7
7)排污完毕后检查阀门是否关闭,是否内漏
7
成绩
主考:监考:年月日。

关于锅炉定期排污的规定

关于锅炉定期排污的规定

关于锅炉定排工作的规定
一、规定目的:锅炉定期排污主要是为排除锈渣,脱盐未尽的钙、镁絮状沉淀。

减少其在锅炉壁的附着程度,提高锅炉的热效率。

如果某一组排污阀门长期不排污会造成该组水循环系统热效率降低,严重时会造成排污阀堵塞破坏水循环,甚至管壁超温造成爆管事故,为保障锅炉运行安全特制定该规定。

二、实施办法:定排工作由锅炉人员操作,化学员监督,拍照发至车间微信。

排污前首先得到司炉批准并保证每组阀门都操作到位,排污后将排污总体起、止时间、排污组数,以及是否通畅等问题登记在锅炉定排记录本上,操作人和监督人亲自签名。

如果当班怀疑某根排污管不通,则在系统冷却后对该组阀门再次排污一次,通过声音和管壁升温情况确认其是否堵塞。

化验人员有责任和权力根据化验指标要求锅炉人员增加定排次数。

三、考核办法:日常检查发现有漏排、不排者考核责任人50元/次;有弄虚作假者考核责任人100元/次;若因排污阀堵塞造成停炉的,车间将成立事故调查小组参与阀解,确定为不定排引起堵塞的,将对相关人员进行严厉追责。

热电车间
2016年3月28日
附表:2016年锅炉定期排污记录表。

锅炉定期排污操作规定

锅炉定期排污操作规定

关于锅炉定期排污操作规定批准:审核:编写:Xx年xx月xx日为保证炉水品质合格,定期从锅炉各水冷壁下联箱排出炉水中的沉淀物,对锅炉定排工作做如下规定。

1、在锅炉点火后升压初期开水冷壁下联箱放水门进行排污、放水。

2、锅炉正常运行中,每月五日夜班低负荷时段进行锅炉定期排污。

3、定期排污尽量在低负荷时进行,如夜班机组负荷>480MW,可停止定期排污,并将连续排污流量加大至10t/h,汇报化学人员,以便加强水质监督。

4、定期排污前汇报机组长且锅炉运行正常,并通知化学运行做好记录;排污后两小时对定排管道测温,并将测温结果及定排时间记录在定期工作登记表中。

5、锅炉定排时必须加强锅炉水位的监视与控制,可在定排之前应适当提高汽包水位,防止汽包缺水。

6、定期排污期间严禁定排、连排扩容器超压,保证安全运行。

7、定期排污过程中,如发生管道剧烈振动,应立即关小或停止排污。

8、定期排污过程中,如发生汽包水位事故(除汽包满水外)应立即停止排污。

9、有下列情况之一者,应停止排污:1)机组运行异常或发生事故。

2)排污系统发生故障时。

3)汽包水位低或给水系统发生异常时。

4)本机组高加系统有检修工作时。

10、定期排污过程中,若发生排污系统汽、水外漏,应立即停止排污,必要时应进行锅炉降压或停炉,避免事故扩大或发生人员伤害。

11、定期排污前首先检查排污系统无检修工作,工作人员已撤离现场排污处应照明充足;排污系统有缺陷禁止排污,并联系检修人员处理。

12、定期排污前,应检查移动平台无损坏,且固定装置无异常。

13、定期排污时,检查水冷壁后墙下集箱放水手动门、电动门处于关闭状态;站在阀门侧面缓慢开启水冷壁后墙下集箱放水手动门,当有过流声时,停止操作暖管5分钟;暖管结束后,全开水冷壁后墙下集箱放水手动门,再将后墙放水电动门开启3-5秒(约1/4开度)后停止,排污3分钟后依次关闭电动门、手动门,手动门必须关严。

如果电动门开启过程中无法停止,立即将电动门控制方式切至就地停止或关闭,防止后墙电动门、手动门全开,锅炉水循环破坏及汽包水位大幅度降低。

余热锅炉定期排污时的注意事项

余热锅炉定期排污时的注意事项

余热锅炉定期排污时的注意事项
1)排污时应取得司炉同意加强水位监视,并与其它运行炉作好联系;
2)如排污系统有检修工作,应作好隔离措施,以免发生人身和设备事故;
3)排污前应检查各阀门,如有严重缺陷时应停止排污,
4)排污时应使用专用扳手,不得正对阀门;
5)禁止两台炉同时排污,禁止同一台炉两个回路同时排污。

6)锅炉燃烧不稳、水压低、水位低、管道冲击或事故时(汽水共腾、满水除外)应停止排污。

又称底部排污。

定期排污的主要目的是定期排除炉水中的沉淀物——水渣。

定期排污由运行人员操作,化学人员监督,定期排污一般按规定定期进行,同时根据化学人员通知确定增减定排的次数。

定期排污管口一般设在水冷壁以及水冷套的下联箱或集中下降管的下部。

定期排污时应保持锅炉高水位,先开启排污总门;再全开一次门;后缓慢开启二次门。

二次门全开后不得超过30秒钟,排污时间不宜过长,以免破坏水循环。

关闭时先关排污二次门、再关一次门,排污结束后关闭排污总门。

锅炉要进行定期排污的作用及注意事项

锅炉要进行定期排污的作用及注意事项

锅炉要进行定期排污的作用及注意事项
1、锅炉升火期间的定期排污
操作规程规定,当压力升至0.3MPa时,水冷壁下联箱要定期排污一次。

其作用有三个:
个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质。

第二个作用是使联箱内的水温均匀。

升火过程中由于水冷壁受热不均匀,各水冷壁管内的循环流速不等,甚至有的停滞不动,这使得下联箱内各处的水温不同,使联箱受热膨胀不均。

定期排污可消除受热不均,使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。

第三个作用是检查定期排污管是否畅通,如果排污管堵塞,经处理无效,就要停炉处理。

2、锅炉点火初期的定期排污
此时进行定期排污,排出的是循环回路底部的部分水,不但使杂质得以排出,保证锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减小了汽包上下壁的温差。

3、锅炉定期排污的注意事项
(1)锅炉的定期排污,应根据化学值班员的通知,并在实施监护的情况下进行操作。

(2)排污必须在征得主值班员同意后进行。

(3)排污操作人员的穿戴应符合安现要求。

操作场所应有照明,通道无杂物堆积,在排污装置有缺陷时,禁止排污操作。

(4)使用专门的扳手操作并不准加套管。

(5)操作应逐一回路进行,并按规定的时间执行。

锅炉排污操作要领

锅炉排污操作要领

锅炉排污一、排污的目的为了保持锅炉的各项指标,控制在标准范围内,就需要排掉含盐浓度较高的锅水,以及锅水中的腐蚀物及沉淀物,以减小锅水的膨胀及出现泡沫层,从而可减小蒸汽湿度及含盐量,保证良好的蒸汽品质。

同时,排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。

二、排污的意义(1)锅炉排污是水处理工作的重要组成部分,是保证锅炉水浓度,达到标准要求的重要手段。

(2)实行有计划地和科学的排污保持锅炉水质良好,是减缓或防止水垢结生,保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。

三、排污的方式(1)连续排污又叫表面排污,这种方法是连续不断的从锅炉水表面,将浓度较高的锅炉水排出,它的目的是降低锅炉水中的含盐量和碱度,以及排出锅炉水表面的油质和泡沫等浮游物。

连续排污管的入口管装在汽包水面以下,沿汽包全长布置。

在入口管上装着开有斜切口的立管,或在入口管上钻有小孔。

立管的切口或入口管上的小孔应朝向锅水浓度较大的一侧,不应靠近给水管或加药管。

(2)定期排污又叫间断排污和底部排污,定期排污是在锅炉系统的最低点间断的进行,它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式,另外定期排污还能迅速的调节锅炉水浓度。

主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣,当然也带出溶于锅水中的盐分。

它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位,锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。

四、排污的要求(1)勤排,就是说排污次数要多一些,特别用底部排污排除泥垢时,短时间的多次排污要比长时间的一次排污及排泥效果要好的多。

(2)少排,只要做到勤排必然会做到少排,即每次排污量要少,这样即可保证不影响供汽,又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内,而不产生极大的波动,反而对锅炉保养十分有利.(3)均衡排,就是说要使每次排污的时间间隔大体相同,使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。

五、定排的操作方法(1) 排污时,排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损,停止排污后将逐渐冷到室温,为了改善排污阀的频繁承受压差(压降较大)、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件,串联的排污阀有一定的操作顺序,其连接顺序为锅筒(或下集箱)——阀1(慢阀)、阀2(快阀),排污时先开阀1再开阀2(阀2承受压差,易损坏);停止排污时先关阀2,再关阀1(阀2承受压差,易损坏),这样可使阀1处于无压差下启、闭,工作条件好,寿命长。

锅炉排污及注意事项有哪些

锅炉排污及注意事项有哪些

锅炉排污及注意事项有哪些
锅炉排污是指锅炉在运行过程中产生的废水、废气和废渣的处理和排放过程。

为了保护环境、节省能源、提高锅炉效率,需要注意以下事项:
1.合理选择锅炉燃料:选择适合锅炉的燃料可以降低污染物排放。

例如,使用低硫燃料可以减少二氧化硫排放,使用低灰燃料可以减少灰尘排放。

2.锅炉燃烧操作优化:优化燃烧操作可以提高锅炉燃烧效率,减少燃料消耗和污染物排放。

例如,合理调整燃料的供给量、氧量和风量,避免燃料的过剩燃烧和颗粒物的生成。

3.减少污水排放:尽量减少锅炉产生的废水排放。

例如,可通过循环利用锅炉蒸汽凝结水或锅炉废水,用于锅炉补水,减少自来水用量和废水排放。

4.合理处理废渣:合理处理锅炉产生的废渣,避免对环境造成污染。

例如,根据废渣的性质选择适当的处理方式,如焚烧、填埋、回收等。

5.安装污染物净化设备:根据排放标准要求,安装污染物净化设备,如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等,减少锅炉燃烧排放的有害物质。

6.定期清洗和检修锅炉:定期清洗锅炉内部的沉积物,及时排除因沉积物积聚而导致的烟气侧热阻增大和热效率下降。

同时,定期检修锅炉设备,确保设备正常
运行,避免发生泄漏或故障。

7.监控排放情况:安装和使用监控设备,监测和记录排放情况,确保锅炉运行符合排放标准和法规要求。

8.加强员工培训:加强员工对锅炉排污操作的培训,提高员工的环保意识和操作技能,确保正常操作和安全排放。

9.遵守相关法规和规定:严格遵守相关的环境保护法规和规定,不违法排放废气和废水。

锅炉排污系统的定期维护与保养手册

锅炉排污系统的定期维护与保养手册

锅炉排污系统的定期维护与保养手册一、前言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备,而锅炉排污系统是锅炉运行中至关重要的组成部分。

为了保证锅炉的安全稳定运行,延长其使用寿命,定期维护与保养锅炉排污系统是非常重要的。

本手册将详细介绍锅炉排污系统的定期维护与保养方法,并强调维护过程中的安全操作注意事项。

二、定期维护1. 清洁排污阀锅炉排污阀是排污系统中的重要组件,需要定期清洁以保证正常运行。

维护步骤如下:(1)关闭排污阀。

(2)用合适的工具拧松排污阀螺帽。

(3)将污物倾倒到指定的容器中。

(4)用清洁剂擦拭排污阀,并确保其表面干净。

(5)重新拧紧排污阀螺帽。

2. 检查管道定期检查锅炉排污系统中的管道,确保其没有堵塞或漏水现象。

维护步骤如下:(1)检查排污管道是否有异常堵塞或裂纹。

(2)如发现堵塞或裂纹,应及时清理或更换受损部分。

(3)检查管道连接处是否紧固,如松动应及时处理。

3. 更换滤网滤网是锅炉排污系统中的关键部件,定期更换滤网可以有效阻止杂质进入系统,降低故障率。

维护步骤如下:(1)关闭排污阀。

(2)拆下滤网盖,取出滤网。

(3)清洁滤网,去除污垢。

(4)检查滤网是否有破损,若有,应及时更换。

(5)将清洁后的滤网重新安装,并确保固定牢固。

三、保养注意事项1. 安全操作在进行锅炉排污系统的维护与保养时,务必遵守以下安全操作注意事项:(1)切勿在未放空冷却后的锅炉系统上操作。

(2)戴好防护手套和护目镜,防止因操作失误而造成伤害。

(3)在操作过程中,切勿过度用力或使用不合适的工具。

(4)在操作结束后,关闭相关阀门,确保排污系统处于正常闭合状态。

2. 定期检查定期检查锅炉排污系统的运行情况,及时发现和排除潜在问题,对于延长系统的使用寿命非常重要。

建议每季度进行一次全面检查,维护人员应仔细观察排污系统的工作状态,检查阀门、管道、滤网等是否正常运行。

3. 操作记录在维护和保养过程中,维护人员应当详细记录操作的时间、内容、所使用的工具和材料等信息。

锅炉定期排污管理制度

锅炉定期排污管理制度

锅炉定期排污管理制度一、前言锅炉是工业生产中常见的一种供热设备,能够提供工业用热水、蒸汽,并且还可以用作供暖、发电等作用。

在工业生产中,锅炉的稳定运行和排放控制是非常重要的,这就需要定期对锅炉进行排污管理。

本文将从锅炉定期排污的必要性、排污的目的、排污的作用、排污管理制度的建立等方面进行详细阐述。

二、锅炉定期排污的必要性1.1 确保锅炉稳定运行锅炉在运行过程中会产生大量的污染物,如锅炉燃烧时会产生废气,锅炉水循环系统中也会产生锅炉水垢、泥垢等污染物。

如果这些污染物长期积累下来,会严重影响锅炉的热交换效率,甚至导致锅炉的运行故障。

通过定期排污管理,可以清除这些污染物,保证锅炉的稳定运行。

1.2 减少对环境的污染当锅炉排放出大量的污染物时,会对周围的环境产生严重的污染。

例如,锅炉烟气中的硫化物会对大气产生酸雨,锅炉排放的废水也会对周围的水体产生影响。

通过定期排污管理,可以减少这些污染物对环境的影响,保护环境,维护生态平衡。

1.3 符合法律法规根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《地方大气污染防治条例》等法律法规的规定,对于工业企业的污染物排放都有着明确的要求。

对于工业锅炉的污染物排放也有着相关的规定,必须达到国家相关的排放标准。

定期排污管理可以保证锅炉达到相关的排放标准,符合法律法规的要求。

三、排污管理的目的2.1 清除锅炉系统中的污染物锅炉系统中会产生多种污染物,如锅炉内壁会有水垢和泥垢的积聚,烟气中会产生硫化物、氮氧化物等。

通过排污管理,可以清除这些污染物,保证锅炉系统的清洁和畅通。

2.2 防止锅炉的运行故障污染物的积聚会影响锅炉的正常运行,导致锅炉的故障和停机。

例如,锅炉内壁的水垢会影响热交换效率,增加锅炉的能耗;烟气中的硫化物会腐蚀锅炉设备;锅炉水循环系统中的泥垢会堵塞管道,影响水循环。

通过排污管理,可以防止这些问题的发生,保证锅炉的正常运行。

2.3 保护环境,减少对周围环境的污染锅炉排放的污染物会对环境产生不良影响,如大气中的硫化物会导致酸雨,废水排放也会对水体产生影响。

锅炉排污的操作方法及注意事项

锅炉排污的操作方法及注意事项

锅炉排污的操作方法及注意事项1. 操作方法锅炉的排污是保持锅炉正常运行的关键步骤之一,正确的操作可以有效延长锅炉的使用寿命。

以下是锅炉排污的基本操作方法:1.1 准备工作在进行锅炉排污之前,需要进行一些准备工作,以确保操作的安全和顺利进行。

具体步骤如下:• 1.1.1 关闭锅炉电源,确保操作时锅炉不会意外启动。

• 1.1.2 确保排污系统和阀门处于关闭状态。

• 1.1.3 准备好必要的工具,如扳手、螺丝刀等。

1.2 排污步骤排污步骤会根据不同类型的锅炉而有所差异,下面是一般的排污步骤:• 1.2.1 找到锅炉排污阀门,通常位于锅炉底部或侧面。

• 1.2.2 使用扳手慢慢打开排污阀门,将污水排出。

初始排污时会有较多的污水,后面会逐渐变清。

• 1.2.3 注意观察排出的水质,如果发现有异味或者异常,应及时停止排污并检查原因。

• 1.2.4 持续排污,直到排出的水变得清澈无色为止。

• 1.2.5 缓慢关闭排污阀门,确保阀门完全密闭。

1.3 清洗操作定期进行锅炉的清洗可以有效防止锅炉内部结垢和堵塞的问题。

以下是锅炉清洗的操作方法:• 1.3.1 关闭锅炉电源并待锅炉冷却至适当温度。

• 1.3.2 打开锅炉的进、出水阀门,将水流引导到合适的位置,以免污染环境。

• 1.3.3 使用适当的清洗剂,按照清洗剂的使用说明将其加入到锅炉中。

• 1.3.4 打开锅炉的循环泵,并根据清洗剂的要求,进行一定时间的循环清洗。

• 1.3.5 清洗结束后,关闭锅炉的进、出水阀门,并将系统内的清洗剂排干净。

2. 注意事项在进行锅炉排污和清洗时,需要特别注意以下事项,以确保操作的安全和有效性:2.1 安全防护• 2.1.1 操作人员必须佩戴防护服、安全帽、防滑鞋等安全装备,确保人身安全。

• 2.1.2 锅炉排污时要小心烫伤,避免直接接触排出的热水。

• 2.1.3 清洗剂可能具有刺激性,使用时应避免接触皮肤和眼睛,必要时佩戴防护眼镜和手套。

锅炉定期排污的目的及注意事项

锅炉定期排污的目的及注意事项

锅炉定期排污的目的及注意事项锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污:因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方,如在锅炉的汽包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。

定期排污的目的:是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。

定期排污闭门的开启,应掌捉时间不能过长,一个排污点一次排污的时间,按规定要求不超过30秒。

排污时间过长,排污量过多,不但排掉了好水,浪费了热能,而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。

尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象,这将是很危险的。

定期排污的注意事项:在有良好水处理设备的系统中,一般每班只排污一次,也可每天排污一次。

在实行炉内水处理的锅炉,如一般立式或卧式锅炉,则应适当增加排污次数,每班可排污1—2次,视炉水质量而定。

排污工作应在锅炉低负荷时进行,容易沉积于锅炉底部。

禁止二台锅炉同时进行排污。

一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。

各个排污点应是逐个地进行。

禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或扳把长度来开启排污阀门。

当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时,应立即停止排污工作。

定期排污管道上,要装有串联着的两个阀门,其中一个是做为调整使用,另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。

两个串联阀门的操作程序,应该遵守下列规则:首先,完全开启第二个排污阀门(从离开锅炉算起)。

然后微开第一个排污门,使之预热排污管道系统。

在管道系统预热完毕后,再缓慢开大第一个排污门进行排污。

排污完毕关闭排污门时,其操作程序与上述程序相反进行。

这种方式叫做保护第二截门的方式。

实际工作中。

有些做法与此相反。

结果容易造成排污阀门渗漏,排走大量饱和炉水,使很多的热能白白地跑掉。

保护第二截门的方式有下列几个优点:1、第一个截门完好,在不进行排污操作期间,第二个截门是处于冷状态的,不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。

在进行排污操作时,第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。

易于保证安全和不泄漏。

截门开度小时受炉水的冲刷最强。

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锅炉定期排污的注意事项
锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污。

因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方,如在锅炉的泥包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。

定期排污的目的,是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。

定期排污闭门的开启,应掌捉时间不能过长,一个徘污点一次排污的时间,按规定要求不超过30秒。

徘污时间过长,徘污旦过多,不但排掉了好水,浪费了热能,而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。

尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象,达将是很危险的。

在有良好水处理设备的系统中,一般每班只排污一次,也可每天排污一次。

在实行炉内水处理的锅炉,如一般立式或卧式锅炉,则应适当增加排污次数,每班可排污1—2次,视炉水质量而定。

排污工作应在锅炉低负荷时进行,容易沉积于锅炉底部。

禁止二台锅炉同时进行排污。

一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。

各个徘污点应是逐个地进行。

禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或搬把长度以开启价污阀门。

当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时,应立即停止排污工作。

定期排污管道上,要装有串联着的两个阀门,其中一个是做为调整使用,另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。

两个串联阀门的操作程序,应该遵守下列规则:
首先,完全开启第二个排污阀门(从离开锅炉算起)。

然后微开第一个徘污门,使之预热排污管道系统。

在管道系统预热完毕后,再缓慢开大第一个排污门进行排污。

排污完毕关闭徘污门时,其操作程序与上述程序相反进行。

这种入式叫做保护第二截门的方式。

实际工作中。

有些做法与此相反。

结果容易造成排污阀门渗漏,徘走大量饱和炉水,使很多的热能白白地跑掉。

保护第二截门的方式有下列几个优点:
1、第一个截门完好,在不进行排污操作期间,第二个截门是处于冷状态的,不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。

在进行排污操作时,第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。

易于保证安全和不泄漏。

截门开度小时受炉水的冲刷最强。

第一截门调节,第二截门在开启时全开,关闭时全关,最先开启,最后关闭不作调节,保证不受高压炉水影响。

相反,若采取保护第一截门的方式,则第一个截门本来就是处于炉水浸泡、腐蚀酌环境中。

在开启第一个截门的过程
中受到污水冲刷。

第一截门全开后再开启第二截门时,第二截门同样遭受排污水冲刷,结果,两个截门都受到污水冲刷,达不到确保一个城门严密的目的。

2、先开不受压力炉水浸泡的第二截门,截门是容易开启的。

反之,若先开受压力浸泡的第一截门,截门是不容易升启的。

半第一截门开启后,第二截门又处于压力炉水作用下,这样,两个截门都不易开启,这是一种不好的操作方式。

在锅炉运行中,司炉人员应严格遵守保护第二截门的操作程序。

否则。

因操作不当,会造成两个截门都渗漏,放掉高温热水、浪费热能和煤炭。

还要着重指出:当炉水碱度和氯根超过标堆要求时,不应进行大量定期(底部)排污,此时必须利用汽包表面的连续排污。

因为炉水的氯报和碱度的降低,只能通过连续徘污来解决。

若没有连续排污(如一些火管、火筒式锅炉)、或利用连续排污不足以降低炉水浓度时,才可以用定期排污,作辅助调节。

因为,如前所述,定期排污,主要是排除松软的水垢和沉渣用的。

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