塔式起重机的安全使用措施
群塔施工危险源分析及对应安全措施
根据现场塔机布置及周围环境，分析其使用过程中存在的危险源及可能导致危险的情形，针对危险情形拟采取的主要措施如下表，各塔机分别依据具体情况采取相应安全措施。
危险源分析及对应安全措施表一、群塔防碰撞措施1.1安装措施在安装塔吊时，按规定调整了各塔吊之间高度差，即相邻台塔吊高度差在6米左右，这样有效避免了各塔吊大幅度旋转作业时塔臂发生碰撞事故的发生。
1.2技术措施1.2.1、根据现场实际情况，保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求。
1.2.2、主体结构施工阶段，其安装高度均与之相邻（或可能碰撞）的塔吊（吊钩）高度差为6米。
这不仅只提高塔吊的工作效率，关键是规避潜在的安全隐患。
2.2.3、做好对塔吊司机及塔吊指挥工的技术交底工作，在塔吊交叉区域内的吊装要严格分开，做好协调。
1.3具体防碰撞措施1.3.1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。
1.3.2、塔吊在垂直方向的碰撞1.3.3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
停工塔吊安全措施
停工塔吊安全措施一、基本要求（一）、工作安全作业预防措施：1、钢索定期检查，每月应检查一次，并定期记录结果和保存记录；2、安装绝缘套管在支架上，避免电缆与支架的接触；3、塔吊的安全警示牌应安装在塔吊和吊具正确的位置；4、安装井壁钳使吊具可以成功地钩住支架；5、塔吊司机须具备有关技术人员吊车熟练操作证书和吊装安全熟练操作证书；6、操作人员对于机械设备，结构，动力和电气设备，都应有整体的了解；7、严格按照《塔式起重机安全操作规程》和《塔式起重机安全检查规程》进行操作；（二）、作业安全防护措施：1、保证安全距离：要求塔吊的作业距离与作业地面不低于安全距离，在悬崖、桥梁和其它临界地带上，要求更高的安全距离；2、安全网络：在作业区域，应设有安全网络，以防止物体掉落；3、劳动防护：在作业地点，应按规定配备一定数量的安全带和防护面罩；4、限制范围：在机械作业场所，应指定一个安全作业区域，禁止人员进入危险区域；（三）、停工原因：1、天气原因：当风力大于4级以上，或者下雨、冰雹时，应立即停止调度，除几种特殊的任务情况外；2、物料查验原因：任务失败时，应立即停止作业，直至完成物料查验；3、操作疏忽原因：发现爆炸、火灾、漏气等危害人身安全和作业设备财产安全的情况，应立即停止作业；（四）、停工安全措施：1、重新送电：停电后，必须按照程序，仔细检查各种安全问题，确保安全无误后方可重新送电；2、检查并置备起重机：停电后，应停止作业，确认各设备性能指标是否符合投运要求并加以置备塔吊设备；3、检查吊具：发现设备问题后，应对塔吊及吊具逐一进行检查，确保正常安全投运；4、培训作业人员及是否检查：停电后，应停止作业，并要求作业人员必须参加安全培训，检查当前工作进度是否有遗漏；5、补充安全措施：停工后，应当坚持布全及补充现有的安全措施，确保起重机及吊具安全有效运行。
起重机安全对策措施
起重机安全对策措施起重机是现代工业生产中必不可少的设备之一，但是起重机在使用过程中也面临着许多安全风险和隐患。
为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重机安全管理的几个方面，包括起重机的使用管理、检修维护管理和安全教育管理。
一、起重机使用管理1.使用方式管理起重机的使用方式要按照生产实际需要，制订出详细的使用操作规程，在使用前将工作任务、工作环境、操作方式、协作关系等因素考虑周全，以保证起重机的安全操作。
2.起重机运行管理在起重机运行的过程中，应该注意车重、重心的平衡，拉绳绳头、滑轮、勾头等位置的准确度和安全操作的要求。
除此之外，起重机在运行时还要遵守一些行规和操作规程，比如对操作人员的身份进行确认，操作人员不能同时操作多部起重机，不得在无人值守的情况下运行等等。
3.起重机稳定管理在起重机使用过程中，一定要注意起重机的稳定性，特别是在天候恶劣的情况下，要注意起重机的重心位置和支撑面积，避免起重机侧翻。
4.起重机配备管理起重机的配备是关键，应根据作业情况选配合适的起重机，并对选配过程实施监控。
在定型之前也要进行严密检查，确保起重机的设备安全有保障。
二、起重机检修维护管理1.定期保养要定期对起重机进行保养，保证起重机部件的灵活性和可靠性，同时对起重机进行润滑和维护，以保证起重机的正常工作。
2.故障及时排除在使用过程中，如果起重机出现故障，要及时安排维修人员进行检修和更换。
有些小问题可以在正常的保养中解决，一旦出现较大问题要及时进行维修处理。
3.危险部位的维护起重机的各个部分中，最危险的是钢索、制动器、滑轮、制动器等零部件，如果这些零部件出现了故障或损坏，那么起重机的安全性就会大大降低。
因此，要对这些部件进行定期的维护，避免小瑕疵成为大隐患。
三、起重机安全教育管理1.新工人培训对新加入的工人要讲解起重机的本质和工作原理，以及重点强调安全操作的要求，在操作前先熟悉起重机的各项技术指标和使用规程，提醒工人注意安全操作。
起重机械安全规程(GB6067-85)
起重机械安全规程GB6067-85国家准标局1985-06-06发布,1986-04-01实施为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足 GB3811-83《起重机设计规范》的规定。
本规程适用于：桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。
本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
1 金属结构1.1结构件的布置应便于检查、维修和排水。
1.2结构件焊接要求1.2.1主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或 JB 1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。
1.2.2焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。
1.2.3焊条应符合 GB 981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定；焊缝应符合GB 985-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986-80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
1.2.4焊接工作必须由考试合格的焊工担任。
主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
1.3高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
1.4司机室1.4.1司机室必须安全可靠。
司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
1.4.2司机室的顶部应能承受2.5KN/m2(250kgf/m2)的静载荷。
1.4.3在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。
露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。
1.4.4开式司机室应设有高度大小1050mm的栏杆。
并应可靠地围护起来。
2024年起重机安全操作规范(3篇)
2024年起重机安全操作规范第一章总则第一条本规范是为了保障起重机操作安全，防止事故发生，保护人员生命财产安全，根据国家相关法律法规制定。
第二条起重机包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等各类起重机械。
第三条所有从事起重机操作的人员必须具备相关从业资格，并且需要经过专业培训。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程，并且具备必要的防护设备。
第五条对于起重机的维护保养和检修，必须按照相关规定进行，并且定期进行检测。
第六条所有起重机操作必须在专业监督下进行，未经授权擅自操作属于违规行为。
第七条进行起重机操作的场地必须符合相关安全要求，并且应当有专门的施工组织、交通指挥人员进行管理。
第二章起重机操作规程第八条操作人员必须在安全操作区域内进行操作，并且不得随意移动、攀爬起重机。
第九条在进行起重操作前，必须对起重机进行全面检查，确保起重机设备完好，并且相关安全保护装置齐全。
第十条在使用起重机前，必须对工作区域进行检查，确保无障碍物、无漏电、无火源等安全隐患。
第十一条操作人员必须熟悉起重机的操作控制系统，并且按照相关操作手册进行操作。
第十二条在进行起重操作时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、用手机等。
第十三条在起重操作时，要确保起重机与周围设施、建筑物等保持安全距离，防止碰撞、腐蚀等事故发生。
第十四条在进行高空作业时，必须使用安全带，并且由专人进行监护。
第十五条在起重机运行过程中，必须保持通讯畅通，并且建立起重机与指挥人员的沟通联系。
第十六条在吊运物体时，必须通过专门的吊具，并且确保物体牢固、稳定，防止掉落、滑落等事故。
第十七条对于特殊作业，必须编制详细的操作方案，并且经过专家评审。
第三章防护设备和事故应急处理第十八条操作人员必须配备相关防护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等，并且在操作过程中正确使用。
第十九条操作人员在操作区域周围设置警示标识，提醒其他人员保持距离，并且确保不会被人员误入。
第二十条在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理。
多塔机同时作业安全管理措施
多塔机同时作业安全管理措施在同一施工场地内同时有两台或两台以上的塔式起重机进行作业、且塔机吊臂的回转范围发生交叉时，应对塔机的使用进行严格的管理，执行以下的安全管理措施，预防因多机作业造成的安全事故。
一．技术措施1．在施工现场平面布置和编制塔机安装方案时应充分考虑多机作业的安全距离要求，使各机间在水平或垂直方向保持足够的安全距离，“当同一施工地点有两台以上起重机时，应当保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
2．使用单位应合理安排工程进度，保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。
应按“就快不就慢”的原则，根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。
各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。
二．组织措施施工工程项目安全负责人应组织多机作业的相关人员，如施工调度员、塔机操作人员、司讯人员进行相应的岗前培训和作业前的安全技术交底。
三．多机同时作业的运转原则1．低塔让高塔：塔身高度较低的塔机，在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运转情况后再运转。
2．后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运转时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
3．动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉遇有运转时，在一塔机无回转、变幅等动作时，另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。
4．轻车让重车：在两塔机同时运转时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。
5．客塔让主塔：以非同一单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。
6．在前者优先：执行上列原则，当出现多项时，按排列顺序在前者优先。
四．多机同时作业安全措施1．塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。
2．塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。
3．信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不允许随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意，不允许私自换岗。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
吊车的安全操作规程(15篇范文)
吊车的安全操作规程（15篇范文）第1篇吊车的安全操作规程1起重机司机1.1起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
1.2起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
1.3起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
1.4起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
1.5起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。
1.6进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
1.10起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
1.11停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
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塔式起重机的安全使用措施
一、 日常检查和使用前的检查
1、 基础。对于固定式塔机，应检查其砼基础是否有不匀称不沉
降。
2、 起重机的任何部位与输电线路的距离应任命表1的规定。
塔式起重机的任何部位和输电线路之间的平安距离
平安距离
电压（kv）
1以下
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
2
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
3、 检查塔机金属结构和外观结构是否正常。
4、 各平安装置和指示仪表是否齐全有效。
5、 主要部位的连接螺栓是否松动。
6、 钢丝绳磨损状况及各个滑轮穿绕是否符合规定。
7、 塔机的接地，电气设备外壳均应与机体的连接是否符合规范
的要求。
8、 配电箱和电源开关设置应符合要求。
9、 塔身。尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语
牌。
二、 使用过程中应留意的事项。
1、 作业前应进行空运转，检查各工作机构、制动器、平安装置
等是否正常。
2、 作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
3、 作业时，应将驾驶室窗子打开，留意指挥信号。
4、 多机作业，应留意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂生
物的距离不得小于3米。
3
5、 塔机司机与要现场指挥人员协作好；同时，司机对任何人发
生的紧急停止信号，均应听从。
6、 不得使用限位作为停止运行开关；提升重物，不得自由下落。
7、 严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转，严禁用吊钩直接挂吊
物、用塔机运输人员。
8、 作业中任何平安装置报警，都应查明缘由，不得随便拆除平
安装置。
9、 当风速超过6级时应停止使用。
10、 施工现场装有2台以上塔式起重机时，2台塔机距离应保
证低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间至少不2米；高位起重机
最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于2米。
11、 在顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部
分刹制，严禁塔帽旋转。
12、 作业完毕 ，将全部工作机构开关转至零位，切断总电源。
在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在开关箱上
挂警示标志。
航空港东北建设局辽宁分公司浑南项目部
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2022年4月30日