2010年玻纤行业发展情况

2010年玻纤行业发展情况
2010年玻纤行业发展情况

2010年面对席卷全球的金融危机,面对国际贸易保护主义的抬头,中国玻纤行业顶住来自国外的反倾销压力,全年累计生产玻纤纱256万吨,同比增长24.9%;前十一个月主营业务收入792亿元,利润总额达到59亿,同比增长143.1%。回首2010年全球玻纤业,风景这边独好!尽管国外反倾销阴云未散,但强大的中国内需市场异军突起,拨开云雾见日出。中国需要世界,世界需要中国。2010年的中国玻纤业已向世界宣告,调整发展战略的进军号已吹响,“十一五”期间我们实现了玻纤生产大国理想,“十二五”期间为了实现玻纤强国的梦想,我们还将更加努力,超越梦想,中国玻纤业一定会成功!一、全年经济运行情况:1、玻纤纱总产量再创历史新高

2010年我国累计生产玻璃纤维纱256万吨,同比增长24.9%(见图1)。其中池窑产量217万吨,同比增长31.5%,池窑产量约占玻纤纱总产量的84.8%。

图1 “十一五”期间玻纤纱产量

在渡过了2009年的低迷后,由于国家一揽子的经济刺激计划在2010年开始初见成效,国内消费市场明显升温,加之全球经济复苏,出口形势好转,带动玻纤产能逐步恢复,单月产量放大,从3月份开始单月产量一直稳定在21万吨以上,10月份更是史无前例的登上24万吨(见图2)。

图2 2009-2010年各月玻璃纤维纱产量

进入2010年,由于受市场需求旺盛的鼓励,前期因受金融危机和贸易摩擦导致的停产窑炉纷纷点火,储存的池窑产能得到充分释放,池窑拉丝比例再次出现大幅提升(见图3)。2010年1月,重庆国际年产5万吨无硼无氟池窑生产线顺利点火;4月,桐乡巨石年产3.5万吨节能环保型池窑生产线顺利投产;5月,泰山玻纤两条2万吨旧窑生产线改造为年产4.5万吨池窑生产线的技改项目竣工点火。中国玻璃纤维企业自主创新玻纤池窑技术的能力显著提高。

图3 “十一五”期间池窑拉丝比例

2010年玻璃纤维及制品累计销售率超过98.4%,产品销售状况良好,受经济危机影响造成的库存积压已经完全释放(见图4)。另一方面,自2009年下半年开始,随着出口恢复增长和市场需求增加,玻璃纤维纱价格呈现持续上涨态势,至2010年10月玻纤纱价格已经接近历史最高水平。

图4 工业产品累计销售情况

2、多轴向织物和电子布成为玻纤制品深加工的亮点

2010年国内玻纤制品深加工业发展迅速,多轴向织物成为玻纤制品深加工的亮点。随着中国风电市场快速发展,带动风电叶片增强用玻纤织物制品相关产业的发展。常州八纺机、润源经编研制的玻纤经编设备销售持续火爆,重庆国际、陕西华特等企业纷纷上马多轴向织物制品生产线,效益显著。

电子布是2010年玻纤制品深加工的另一个亮点。重庆国际与珠海富华联姻、《超细电子级玻纤及织物开发》国家科技支撑计划项目的完成,宣告重庆国际打造中国电子布生产基地的计划已经初见成效。而四川玻纤借助2116电子级玻璃纤维布产品的行业生产示范线项目,获得快速发展,也已逐步成长为国内外知名的电子级玻纤布生产商。

另外,越来越多的中小坩埚拉丝企业纷纷向制品深加工产业转产、延伸产业链,玻纤制品在工程塑料、建筑材料、道路交通、环保节能等越来越多的领域得到推广应用。

3、生产要素成本增加,全年经济效益仍显著提高

随着市场需求的不断增加和产品价格的持续上扬,前十一个月全行业主营业务收入792亿元,同比增长39.1%。利润总额达到59亿,同比增长143.1%。

2010年受国内能源、运输供应紧张和劳动力、原材料价格攀升的影响,企业成本负担加重。前十一个月全行业主营业务成本647亿元,同比增长31.5%,其中营业费用和管理费用分别涨40.5%和29.3%,财务费用、主营业务税金及附加、利息支出也有不同程度的增长。在成本大幅提高的情况下,企业通过挖潜改造,技术工艺、产品结构调整取得突破进展,2010年全行业经济效益仍显著提高(见图5)。

图5 “十一五”期间玻纤行业效益情况

4、反倾销阴云笼罩下出口形势快速恢复

2010年玻璃纤维及制品累计出口总量121万吨,同比增长23.9%,与2008

年基本持平。出口商品总额17.7亿美元,同比增长36.0%(见图6)。全年进出口顺差8.5亿美元。

图6 “十一五”期间玻纤及制品出口情况

2010年上半年玻璃纤维及制品出口形势迅速好转,尤其是从3月份开始,单月出口总量稳定在10万吨以上。但是进入下半年,由于印度、土耳其和欧盟陆续对中国部分出口玻纤制品实行临时反倾销税,致使中国玻纤制品单月出口量开始减少,从7月的12万吨迅速下降到10月的8.2万吨,下降幅度高达31.7%。年底前欧盟、土耳其、印度先后公布了对中国玻纤及制品反倾销终裁披露和终裁税率,其税率较初裁税率均有不同程度下降,受反倾销终裁的利好消息,出口又略有增加(见图7)。

图7 2008-2010年各月玻璃纤维及制品出口情况

玻璃纤维纱仍是我国玻璃纤维行业出口的主打产品,2010年出口总量达到57.78万吨。但玻纤纱所占出口总量的比例已经由2008年的57%下降到47%(见图8)。玻璃纤维织物等附加值较高的玻纤制品出口数量则增长较快。

图8 “十一五”期间玻璃纤维纱出口情况

欧盟、北美和中东地区是2010年中国玻纤及制品出口量最大的三个目的地市场。同时北美、东亚和欧盟市场的出口量同比增速分别达到了76.7%、36.2%和31.7%(见图9)。具体到每种产品的出口走向上,2010年玻璃纤维纱和短切纱最大出口目的地是美国,玻纤织物的最大出口目的地是韩国,其它玻纤网垫板的最大出口目的地是印度。

图9 2010年中国玻纤及制品出口走向

玻璃纤维及制品进口方面,全年进口总量为25.7万吨,同比增长34.2%,进口商品总额9.2亿美元,同比增长47.3%(见图10)。

图10 “十一五”期间玻纤及制品进口情况

在进口玻璃纤维及制品中,玻璃纤维纱进口量为9.5万吨,占进口总量的37.2%,玻璃纤维织物、短切玻璃纤维和未列名玻璃纤维制品进口量分别占总量的26.8%、16.6%和15.4%(见图11)。

图11 进口商品结构组成

二、2011年经济运行展望

1、注意过快增长,警惕国外贸易保护主义

欧盟、印度和土耳其的反倾销诉讼,使整个2010年中国玻璃纤维业在快速恢复的同时总是受到国际市场不稳定的牵扯。目前来看上述各反倾销案件终裁和终裁披露结果比预期要好,税率均低于初裁和临时反倾销税率。另一方面,全行业开拓国内市场取得成效,国内玻纤用量大幅增加,因此中国玻璃纤维总产量有望再次迎来快速增长的局面。但是鉴于2011年国家宏观调控政策向防止投资过热,抑制通货膨胀方向倾斜,加之欧美各国纷纷回归实体经济,贸易保护主义抬头,市场不稳定因素仍然存在,因此必须注意防止增产过快而导致库存增加。在对外出口方面,要从反倾销经历中总结经验教训,一方面要搜集北美、欧盟、东亚、中东等主要贸易出口目的地的市场变化,完善预警机制;另一方面在不断提高产

品质量和服务水平,稳定现有市场占有率基础上,还应当逐步提高产品价格,获取更多利润和避免再次招致反倾销调查。

2、生存压力加大,玻璃球、坩埚拉丝企业面临关、停、并、转

2010年中国经济具有的低劳动力、低生产资料成本优势正在快速消失。下半年,部分地方为冲刺“十一五”节能减排目标采取拉闸限电的做法又引来一片恐慌。且不论这种做法是否合理,“十二五”期间,节能减排,加大对高能耗企业的限制和淘汰,将是不争的事实。另一方面,由中国玻璃纤维工业协会参与编制的《玻璃工业污染物排放标准---玻璃纤维及制品》正在紧张有序的编制当中,标准将对连续玻璃纤维和玻璃球生产企业的水、气等污染物排放标准进行严格的控制。成本提高、节能降耗、排污环保,玻纤企业的生存压力不断加大。如何化“危”为“机”,成为众多企业,尤其是技术装备比较落后的玻璃球、坩埚拉丝企业,不得不思索和明确的课题,是开发生产高性能玻纤、玻璃球产品,还是转产做玻纤制品深加工?

3、积极发展制品深加工,努力开拓国内市场

2009年末开始的这场反倾销战,可以说给我们整个玻纤行业上了生动的一课。中国玻纤行业长期以来过度依赖出口,产品结构主要以无捻粗纱、短切纱等初级产品为主,由于产能无序扩张,竞争日趋白热化,大打价格战,这是招致反倾销的重要原因。因此,必须严格执行《玻璃纤维行业准入条件》,减少重复建设,调整产品结构,重点发展玻纤制品深加工业,增加产品附加值,提高产品竞争力。同时,要学会两条腿走路,在稳定出口的基础上,积极开拓国内市场,降低国际市场不稳定对整个行业的影响。目前中国经济的持续强劲,尤其是基建、能源、环保、汽车、房地产、信息等产业的快速发展,为玻纤产品开拓国内市场,在这些行业的推广应用提供了难得机遇。

4、海外投资摸索前行,如何培养跨国企业成为新课题

面对通胀压力,物价指数攀升、招工越来越难、贸易保护主义盛行,实施“走出去”战略,已经由政府的战略方针,转变为企业的自发需要,海外投资已经成为企业继续扩张、寻求发展空间的必然选择。目前已经有桐乡巨石、重庆国际、山东泰山、嘉善玻纤等多家企业正在实施海外投资战略,中国玻纤企业海外投资已经跨出了第一步。如何保证企业的海外投资项目顺利实施,如何培养成功的跨国企业,已经成为中国玻璃纤维行业新的课题。企业在“走出去”时,必须既要有雄心和胆识,更要具备理性思考和大量前期准备工作基础上的正确决策。

结语

2011年是实施“十二五”的开局之年,只要我们万众一心,中国玻纤行业一定会跨越全球经济危机时代的束缚,“完善提升池窑工艺技术,重点发展高性能玻纤及制品深加工,走出国门建厂布局”,中国玻纤工业响当当的金字招牌一定会誉满全球。中国玻纤界的精英们,儒商思维模式是中华民族独有传统,与人为善,我们会广交各国朋友!展望未来,中国玻纤业跨国公司会遍布世界。让我们为开创美好的明天共同努力吧!

2018年玻纤行业深度研究报告

2018年玻纤行业深度研究报告

目录索引 玻纤企业盈利分化明显,龙头公司盈利表现超预期 (4) 中国巨石盈利连续14个季度快速增长 (4) 行业盈利朝优质公司集中,国内优质公司盈利能力持续上升已超越国际龙头 (4) 盈利超预期表现的直接原因和深层次原因 (6) 直接原因:龙头企业引领冷修技改,“成本下降和产品升级”优势扩大 (6) 深层次原因:“小而专”的行业,“资金和技术”使得行业竞争壁垒提高 (14) 2018年供需关系仍将偏紧 (18) 2017年行业景气稳中有升 (18) 需求:全球经济回暖,行业有结构性亮点 (18) 供给:中小企业新增产能落地缓慢,淘汰落后、两材合并带来格局进一步改善 (21) 看好产能扩张、成本下降、估值低的优质公司:中国巨石和长海股份 (23) 中国巨石:玻纤大龙头,国际布局,引领行业 (24) 长海股份:制品小龙头,2018年弹性显著 (24) 风险提示 (24)

图表索引 图1:中国巨石连续14个季度净利快速增长 (4) 图2:中国巨石、泰山玻纤行业利润贡献占比 (5) 图3:玻纤公司毛利率(%) (5) 图4:玻纤公司净利率(%) (5) 图5:2006-2016年玻纤行业与中国巨石、泰山玻纤的净利率比较 (5) 图6:中国巨石、CPIC、泰山玻纤毛利率比较 (6) 图7:中国巨石单位玻纤及制品成本(元/吨) (9) 图8:中国巨石毛利率(%) (9) 图9:泰山玻纤单位玻纤及制品成本(元/吨) (10) 图10:泰山玻纤毛利率(%) (10) 图11:重庆国际单位玻纤及制品成本(元/吨) (10) 图12:重庆国际毛利率(%) (10) 图13:2013年和2016年玻纤企业产能变化对比(万吨) (11) 图14:2016年全球玻纤会产能分布格局 (11) 图15:中国巨石产能大于或等于7万吨的产线数占比 (12) 图16:泰山玻纤大于等于7万吨产线数量占比 (12) 图17:重庆国际大于等于7万吨产线数量占比 (12) 图18:中国巨石、泰山玻纤、重庆国际、OCV生产线结构比较 (13) 图19:2017年中国巨石产品结构 (13) 图20:中国巨石高端产品占比不断提高 (13) 图21:2017年泰山玻纤产品结构 (14) 图22:泰山玻纤产品占比变化 (14) 图23:风电纱市场供货格局 (14) 图24:汽车用纱市场供货格局 (14) 图25:中国巨石存货周转天数处于2009年以来最低水平 (18) 图26:全球玻纤行业景气与全球GDP增速明显正相关 (19) 图27:汽车单位塑料用量对比(kg/辆) (20) 图28:2006-2016年我国风电装机情况(单位:MW) (21) 表1:中国巨石新老生产线更新换代的详细计划和安排 (7) 表2:泰山玻纤最新新老生产线更新换代的详细计划和安排 (8) 表3:重庆国际生产线列表(截至2017年12月18日) (9) 表4:三家玻纤企业部分新建产线和技改项目计划总投资(亿元) (15) 表5:万吨玻璃纤维产能需要的投资额对比 (16) 表6:新进入者产能投放低于预期 (17) 表7:玻纤的应用领域广泛 (19) 表8:2018年冷修复产以及新建拟建 (22) 表9:新进入者产能投放低于预期 (23)

玻璃纤维行业现状以及未来发展趋势分析要点

目录 CONTENTS 第一篇:2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇:玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇:玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇:我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇:我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下,管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇:我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇:汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇:玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇:2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇:前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇:2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇:中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇:玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇:2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示:2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨,同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨,同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示:

宁波玻璃纤维生产制造项目可行性分析报告

宁波玻璃纤维生产制造项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 玻璃纤维(英文原名为:Fibreglass)是一种性能优异的无机非金属 材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼 钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造 成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常 用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国 民经济各个领域。 xxx集团由xxx集团(以下简称“A公司”)与xxx公司(以下简 称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资710.0万元,占公司 股份74%;B公司出资250.0万元,占公司股份26%。 xxx集团以玻璃纤维产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx集团将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资3327.43万元,其中:固定资产投资2835.87 万元,占总投资的85.23%;流动资金491.56万元,占总投资的 14.77%。

根据规划,xxx集团正常经营年份可实现营业收入4757.00万元,总成本费用3635.55万元,税金及附加60.34万元,利润总额1121.45万元,利税总额1336.47万元,税后净利润841.09万元,纳税总额495.38万元,投资利润率33.70%,投资利税率40.17%,投资回报率25.28%,全部投资回收期5.46年,提供就业职位90个。 我国玻璃纤维企业经过多年的发展,产品质量已处上游水平,深加工产品比例逐年提升。中国玻璃纤维行业的领先企业毛利率在25-35%之间,明显高于国外巨头10%的毛利率。世界玻璃纤维行业长期以来一直是寡头垄断格局,中国作为新生力量,经过近几年来年均20%以上的产能增速,预计将占据全球60%以上的份额,成为国际玻璃纤维市场上的新寡头。

中国玻璃纤维行业深度解析

中国玻璃纤维行业深度分析资料 产业链简述:三大环节紧相连,产品丰富需求广 玻纤是一种优良的功能材料和结构材料,具有质量轻、强度高、耐高低温、耐腐蚀、隔热、阻燃、吸音、电绝缘等优异性能以及一定程度的功能可设计性。其上游原料包括叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石等主要矿物原料和硼酸、纯碱等化工原料,而下游应用领域广泛,既包括建材、电子等传统领域,也涉足风电、航天航空,海洋工程等新兴领域。近年来新兴领域的不断开拓带动着玻纤消费市场的持续扩大,2001-2007年全球供应复合增长率为7%,我国增速则在20%以上。 从产业链上看,该行业已形成玻纤、玻纤制品、玻纤复合材料三大环节,并且环环相扣;从产品的用途上看,玻纤主要有以下几类产品:①热固性增强基材,可用于满足风电用玻纤制品;②热塑性增强基材:如短切纤维、混合纱、长纤维增强材料(LFT)、玻纤毡增强片材; ③沥青用玻纤增强材料;④玻纤产业织物。其中,增强材料占比约70%-75%;而纺织材料约占25%-35%。 玻纤行业特点:周期强弱两端化,管理模式大不同 1、上游周期性强,下游应用分散抗周期 作为一种新型材料,玻纤行业的波动与经济周期密切相关。经济危机时下游需求萎缩成为玻纤行业下滑的直接原因。如90年代欧洲经济危机下玻纤需求下滑2%;1998年金融危机时玻纤需求下滑7%;2008年全球经济危机下玻纤需求下滑12%。这主要与玻纤需求集中于工业领域有关。 而从玻纤行业周期的变动来看,衰退时间短,复苏速度快。近三次玻纤波动周期间隔大约为10年,行业衰退时间一般为2年左右,下滑不算特别明显;而在经济好转时,行业往往能够快速复苏,复合增长速度保持在5%以上。但是,随着全球经济一体化的不断推进,每一次经济危机的波动范围都在加大,再加上玻纤下游应用领域的不断开拓,经济危机造成的行业下滑越来越明显,如2008年需求下滑12%,明显高于上世纪90年代的2%。 与其他建材行业不同之处在于,由于整个玻纤产业链较长,不同环节的产品表现出截然不同的特性。其中玻璃纤维及玻纤制品中的玻纤纱属于前端产品,固定成本占比高,经营杠杆也更大,并且池窑停产容易造成耐火材料等部分固定资产损坏,再次启动需要3个月的烤窑期,因此玻纤纱生产企业一般不轻易选择停窑,供给上表现为落后需求,且一旦需求下滑很可能面临更大的降价风险,呈现更强的周期性。 而作为后端的玻纤制品(不含玻纤纱)和玻纤复合材料,目前国内厂商众多,且下游应用市场分散,集中度较低,海外市场依存度及风险相对更小;且固定资产相对偏小,设备重启费用较低,因此往往具有一定的抗周期性。 2、资金密集VS技术密集:上下游管理方式迥异

2020年玻璃纤维行业深度研究报告

2020年玻璃纤维行业深度研究报告

目录 1、当前玻纤价格处于周期底部,关注需求情况 (4) 2、玻纤制造业:行业成长性VS产品性价比 (6) 2.1、玻纤行业的周期性探讨 (6) 2.2、玻纤的制造业本质,行业成长性VS产品性价比 (8) 3、从差异化竞争和产业链拓展延伸看需求 (10) 3.1、玻纤及其制品的产业链情况 (10) 3.2、不断向高端领域渗透提升 (12) 4、周期的每次轮回都不会完全一样 (15) 4.1、新一轮周期将面对什么 (15) 4.2、龙头企业战略布局分化 (16) 5、推荐标的:中国巨石、中材科技、长海股份 (18) 5.1、行业内主要公司的估值情况 (18) 5.2、中国巨石:全球玻纤巨头,“三地五洲”战略稳步推进 (19) 5.3、中材科技(泰山玻纤):玻纤产业差异化布局逐步完善,三大主业齐头并进 (20) 5.4、长海股份:玻纤+化工搭配,玻纤制品领域龙头 (22) 6、风险分析 (23)

1、当前玻纤价格处于周期底部,关注需求情况 2018年以来玻璃纤维行业新增产能较多致使行业供过于求,玻纤价格持续 下跌,但目前已处于底部:一方面2020年以来尽管受全球新冠疫情影响需求整 体不振,但因供给新增有限,玻纤价格已再度走稳,主流产品2400tex缠绕直 接纱供应量稍显紧俏,6月个别企业上调毡用纱产品价格100元/吨,截止2020 年7月31日主流玻纤产品均价4019元/吨;另一方面从生产线投资回报的角度 看,目前玻纤均价对应新建玻纤生产线的投资回报已达盈亏平衡。 图1:玻纤价格走势 资料来源:卓创资讯,截至2020年7月 新建玻璃纤维粗纱每十万吨的池窑配套设配投资约为12亿元左右,池窑寿 命8-10年。按单吨投资12000元,当前价格下吨毛利1800元(行业内龙头企 业水平),8年使用寿命,5%的回报率要求测算投资回报情况,目前新建玻璃 纤维窑炉回报情况达盈亏平衡。仅从池窑生产端看,行业部分企业在当前价格 下持续承压,存较强的提涨意向。 从生产线回报来看,窑炉寿命到期后,技改冷修投入大约每万吨几千万不 等,技改后窑炉能再用8-10年,且生产效率和产品质量都将较老生产线有所改 进,玻纤技改冷修线效率和回报率高于新建生产线。因此受技术迭代和产能升 级影响,行业后进者与龙头企业差距逐步拉开。 表1:玻璃纤维窑炉新建线投资回报情况(元/吨) 现阶段国内玻纤产能仍处于新建扩张期,仅早期布局的优势企业能享受老 生产线技改带来的额外回报。从国内供给情况上看,截止2020年7月,国内 玻纤总产能571.7万吨,在产产能504.8万吨,相较于2018年1月(国内玻 纤总产能415.3万吨,在产产能368.2万吨)有较大的增幅。从2018年以来 的新建产能情况看,中国巨石、泰山玻纤、重庆国际和山东玻纤的新增产能(未 包含国外产能)占国内新增总产能的72.6%。其中中国巨石在“再造一个巨石 的”战略下新增产能达65万吨,占41.6%。

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念: 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石,为了熔化以上物质,还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类:无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%,Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%,高碱玻璃纤维Na2O含量为15%,其它成分一样,含量稍微变动。从性能上看,无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱,只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料,高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等,中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种:池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝,具有产量大、质量稳、能耗低的特点,球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝,所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分,前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维,全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤,造价昂贵,现在主要用代铂坩锅,即熔化部分为耐高温陶土材料,拉丝漏板用铂銠合金材料,单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅,适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔,单丝直径在9微米以下,一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品,此法能耗大、质量不稳定,但非常灵活,可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔,单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝,如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是:A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤

国内玻璃纤维产品的应用及行业分析

玻璃纤维行业 玻璃纤维产业在我国属于朝阳产业,玻纤产品广阔的应用前景给玻纤产 业带来了良好的发展机遇,玻纤产业目前正逐渐由成熟期进入繁荣期。 我国玻璃纤维年产量平均增长速度超过世界玻璃纤维年产量平均增长速 度,2003 年达到47.3 万吨,占世界总产量的1/5,估计2004 年能达到 60 万吨。 我国玻纤产业的兴旺得益于池窑拉丝技术的成熟,池窑拉丝产品品质高, 能耗低,有利于企业进行规模扩张。2003 年池窑拉丝产量达到总产量的 58.1%,预计到2005 年能达到80%。 目前我国玻纤行业正在进入新一轮产能扩张浪潮中,2004 年新增产能 19.1 万吨,有8 条万吨级以上池窑玻纤生产纤点火投产。 2004 年上半年,我国玻纤行业首次实现贸易顺差5917.55 万美元,彻 底扭转了整个行业多年来的逆差局面,池窑拉丝产品已经成为出口的增 长支柱,估计2004 年可实现进出口贸易额10 亿美元以上,贸易顺差突 破1 亿美元。这一有利局面还将继续保持。 以浙江巨石、泰山玻纤、重庆国际为首的三大巨头在2003 年的产量集 中度达到60%,2004 年三者都加快了前进的步伐,目前各自有大型的 生产基地正在建设中,未来的三足鼎立之势已悄然展露。 玻璃纤维行业蕴藏着巨大的投资机会,建议关注浙江巨石的控股股东中 国玻纤和重庆国际的控股股东云天化,这两大玻纤巨头的良好业绩对其 控股上市公司的股价会起到强力支撑作用。 目录 国内玻璃纤维产品的应用 (3) 1、电子领域 (3) 2、交通领域 (3) 3、建筑领域 (3) 4、其他 (4) 我国玻璃纤维行业发展状况 (5) 我国玻璃纤维产量增速超过世界平均水平 (5) 先进的池窑法生产的玻纤产品比重直线上升 (6) 无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升 (7) 我国玻璃纤维行业进出口状况分析 (8) 我国玻璃纤维行业价格走势分析 (9) 1、细纱市场 (9) 2、粗纱市场 (9) 未来我国玻纤行业企业将成三足鼎立态势 (10) 巨石集团有限公司 (11) 泰山玻璃纤维股份有限公司 (11) 重庆国际复合材料有限公司(CPIC) (12) 国外玻璃纤维行业企业在国内的基本发展情况 (13) 玻璃纤维行业研究Jan-2005 谨请参阅尾页重要申明及联合证券股票和行业评级规范。欢迎访问我们http:// 219.133.104.135/ibase。3/15

2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告

2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告2011年全球玻璃纤维的供应量和需求量分别为488万吨和466万吨。受新兴国家市场需求的拉动,预计2012年全球玻璃纤维供应量将增长至530万吨,增长速度在8%以上;需求量将增长至494万吨,增长速度在6%。 随着产业转移,中国已成为全球最大的玻璃纤维生产国。2011年中国共生产玻璃纤维372万吨,占全球总产量的76%;预计2012年产量将增长至430万吨,占全球总产量的81%。随着中国16座玻纤窑进入冷修期,以及落后产能的淘汰,预计2013年中国玻纤生产量将减少25万吨左右。而随着新产能的建成投产,以及下游需求的复苏,2014-2015年生产量将出现恢复性增长。 与全球玻纤行业相同,中国玻纤市场也呈现出集中度较高的特点,大部分产能集中在中国玻璃纤维股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司和泰山玻璃纤维有限公司这三大企业。2012年这三大企业合计占中国玻纤总产能的43%。随着新产能的相继投产,预计2015年这三大企业产能合计占到中国玻纤总产能的49%。 中国玻璃纤维股份有限公司(简称“中国玻纤”)是中国最大的玻纤生产企业,其主要产品有无捻粗纱、短切原丝以及电子级玻璃纤维纱。为了规避其他国家对中国实施的反倾销政策,中国玻纤加大了海外布局,从2010年开始在新加坡、法国、日本、南非等国相继建立公司。2012年1月,中国玻纤开始在埃及投资建设无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线,2012年10月又在美国建设年产10万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线项目。国外市场的布局有助于中国玻纤规避贸易保护主义的影响,提高其在海外的市场份额。 泰山玻璃纤维有限公司(简称“泰山玻纤”)是中国第三大玻纤企业,其产品线与中国玻纤较为相似,以无捻粗纱和电子级纺织纱为主。与中国玻纤发展策略不同的是,泰山玻纤加大了对中国市场的开拓,尤其是在新兴应用领域上的发展。2012年4月,泰山玻纤获得了美国AGY公司S-1 HM高性能玻璃无捻粗纱的生产能力,这种无捻粗纱主要用于风力发电。泰山玻纤在风电领域拥有中材叶片、中复连众等较为稳定的客户。 《2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告》包括以下内容: 全球玻璃纤维的供需情况、竞争格局,以及2013-2015年发展预测;中国玻璃纤维的供需情况、竞争格局、进出口情况,以及2013-2015年发展预测;中国玻璃纤维制品的发展情况,以及主要细分市场的竞争格局;中国玻璃纤维主要下游市场的发展情况,以及2011-2015年对玻璃纤维的需求情况;全球及中国主要玻璃纤维生产商发展情况、产能建设情况、发展战略等内容。

2020年玻璃纤维行业分析报告

2020年玻璃纤维行业 分析报告 2020年5月

目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管单位和监管体制 (4) 2、主要法规和政策 (5) 二、行业发展概况和趋势 (6) (1)玻纤人均消费远低于发达国家,有较大的提升空间 (8) (2)国内企业缺乏核心技术的支撑 (8) (3)发展过度依赖出口,国内市场需求不足 (8) (4)下游需求广泛,热点轮番登场 (9) (1)加大创新,追求技术进步 (9) (2)延长产业链 (9) (3)产品向高端化发展 (10) (4)规模化、品牌化发展 (10) 三、行业竞争格局 (10) 四、行业壁垒 (11) 1、技术壁垒 (11) 2、资金壁垒 (12) 五、行业市场规模 (12) 六、行业竞争状况 (15) 七、行业上下游的关系 (16) 1、上游行业 (16) 2、下游行业 (17) 八、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17)

(1)国家产业政策的支持 (17) (2)产品应用领域广阔,产业链下游多处于行业上升期 (18) 2、不利因素 (19) (1)行业产能充足,缺乏高端市场竞争力 (19) 九、行业风险特征 (19) 1、宏观经济需求波动风险 (19) 2、市场竞争加剧的风险 (19)

玻璃纤维短切原丝毡又简称短切毡,是玻璃纤维经短切成50毫米长度后,无定向地均匀分布,经聚酯粉末、聚酯乳乳液粘结剂粘结而成的无碱或中碱玻璃纤维无纺毡制品。 玻璃纤维短切原丝毡是无机复合材料中的一项主要产品,也是一种新型玻璃纤维无纺增强基材,属于玻璃钢结构件中的主要原材料之一。中国的无机复合材料工业起端主要是被作为军品开发与生产,至1970年才逐步转入民品生产。80年代开始,我国国内一些企业才逐步从国外引进先进技术和设备,近年来该类产品得到了长足的发展。 玻璃纤维短切原丝毡产品的初始原料主要为中、无碱玻璃纤维原丝。采用不同的玻璃钢的成形方法,该产品可被生产出不同的玻璃钢产品,目前国内已广泛应用于游船、舰艇、卫生洁具、大直径管道、各类耐腐蚀储罐、轻型建筑材料结构件、汽车、轻轨列车、家具、电器、各类游乐埸所、体育场所、环保设备、空调制冷设备等玻璃钢结构中。 一、行业管理 1、行业主管单位和监管体制

玻璃纤维项目可行性分析报告

玻璃纤维项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,是以叶腊石、石英砂、 石灰石等天然无机非金属矿石为原料,按一定的配方经高温熔制、拉丝、 络纱等数道工艺加工而成,具有质轻、高强度、耐高温、耐腐蚀、隔热、 吸音、电绝缘性能好等优点。玻纤能够替代钢、铝、木材、水泥、PVC等多种传统材料,广泛应用于交通运输、建筑与基础设施建设、电子电气、环 保等产业。近几年,我国玻璃纤维行业规模日益扩大,世界地位不断提升,目前已成为世界玻纤产能第一大国。 xxx实业发展公司由xxx科技公司(以下简称“A公司”)与xxx 科技发展公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出 资370.0万元,占公司股份55%;B公司出资310.0万元,占公司股份45%。 xxx实业发展公司以玻璃纤维产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx实业发展公司计划总投资7565.78万元,其中:固定资产投资6130.22万元,占总投资的81.03%;流动资金1435.56万元,占总投 资的18.97%。

根据规划,xxx实业发展公司正常经营年份可实现营业收入11792.00万元,总成本费用8930.93万元,税金及附加138.25万元,利润总额2861.07万元,利税总额3393.95万元,税后净利润2145.80万元,纳税总额1248.15万元,投资利润率37.82%,投资利税率 44.86%,投资回报率28.36%,全部投资回收期5.03年,提供就业职位238个。 玻璃纤维(英文原名为:Fibreglass)是一种性能优异的无机非金属 材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼 钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造 成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常 用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国 民经济各个领域。

2012年玻璃纤维行业研究报告

2012年玻璃纤维行业 研究报告 2012年9月

目录 1 玻纤行业概述 (4) 1.1 产业链简述:三大环节紧相连,产品丰富需求广 (4) 1.2 玻纤行业特点:周期强弱两端化,管理模式大不同 (6) 1.2.1 上游周期性强,下游应用分散抗周期 (6) 1.2.2 资金密集VS 技术密集:上下游管理方式迥异 (8) 2 中外玻纤行业发展对比 (9) 2.1 国外玻纤变迁:日出西方起步早,复合材料放光芒 (9) 2.1.1 起源(1930s-1950s) (9) 2.1.2 发展(1950s-1980s) (10) 2.1.3 成熟(1980s-2000s) (11) 2.1.4 上游产业转移,下游应用延伸(2000s-至今) (12) 2.2 我国玻纤成长:后发优势快发展,上游转移量第一 (14) 2.2.1 起步(1950s-1980s) (14) 2.2.2 发展(1980s-2007 年) (14) 2.2.3 繁荣(2007 年-2011 年) (15) 2.2.4 量变到质变,全面提升行业竞争力(2012 年起) (16) 2.3 发展路径异同:政府发力促发展,下游需求待开发 (17) 3 中外玻纤企业比较 (21) 3.1 产品结构比较:宽度深度待延伸,产品服务齐上阵 (22) 3.1.1 宽度对比:国外产业链品种齐全,国内上下游割裂一端独大 (24) 3.1.2 深度对比:技术优势国外产品高端化,国内复合材料有待创新 (25)

3.1.3 广度对比:国外产品+服务打包出售,国内期待多元化 (27) 3.2 财务管理比较:成本优势盈利好,资产效率待提升 (28) 3.2.1 成本优势高毛利,重视研发拉升盈利 (28) 3.2.2 期间费用压缩有空间,资产运作效率待提升 (29) 4 国际对比的启示 (30) 4.1 产业联盟贯全局,提升管理效率高 (30) 4.2 技术升级高端化,复合材料外延宽 (32) 4.3 产品服务互助益,个性定制盈利旺 (35)

玻纤行业调研报告

玻纤行业调研报告 一、玻纤及其产业链 传统产业的结构调整和新兴产业的不断发展,为玻璃纤维复合材料的快速发展提供了较好的机会。玻璃纤维是很好的金属材料替代材料,随着国民的迅速发展,玻璃纤维成为交通、电子、化工、冶金、环境保护、建筑、国防等行业必不可少的原材料。中国玻璃纤维行业近几年的快速发展,动力来自国内和国外两个市场的推动。国际市场的扩大,一方面是总需求量的不断增加另一方面是一些国际企业的退出;而国内市场的增长,则是来自下游产业链的快速发展。中国玻璃纤维经过多年的发展,已经颇具规模,同时也还存在一些问题。(一)、玻璃纤维的定义 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘,耐热,抗腐蚀,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是把玻璃球或废旧玻璃经过高温熔制、拉丝、络纱、织布等程序做成的,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等应用经济各个领域。 (二)玻璃纤维产业链 玻纤产业链条较长,目前已形成玻纤、玻纤制品和玻纤复合材料完整产业链。 下图为玻纤产业链:

生产玻纤的原料主要包括叶蜡石、石英石、石灰石等,我国玻纤行业上游原材料产量供应非常丰富,原材料资源丰富,且价格变动性小,对玻纤产业整体影响不大;玻纤行业的下游应用广泛,涉及建筑、交通、电子、工业、环保等多个领域,与宏观经济关联度较高。 二、玻纤行业发展现状 (一)、玻纤行业的特点 经过几十年的发展,在玻纤产量和消费量方面,我国都在逐步成长为玻纤大国。2015年,统计的1197家规模以上玻璃纤维及其复合材料企业实现主营业务收入2617亿元,同比增长10%;利润总额实现183亿元,同比增长10.2%。在建材行业整体发展下滑的背景下,玻纤复合材料发展势头缺非常好。目前我国玻纤行业的发展现状呈现如下几个特点: (1)、玻纤人均消费远低于发达国家,有较大的提升空间 虽然我国是玻纤生产第一大国,但较大部分用于出口,国内玻纤下游应用领域有待进一步的发展。据统计,美国、日本等发达国家

2019年玻纤行业分析报告

2019年玻纤行业分析 报告 2019年5月

目录 一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (5) 1、行业主管部门、监管体制 (5) 2、主要法律法规及政策 (6) 二、行业发展概况 (7) 1、行业发展情况 (8) 2、竞争格局及市场化程度 (10) 三、行业市场供需状况及变动原因 (10) 1、市场供给 (10) 2、市场需求 (11) (1)建筑材料 (13) (2)交通运输 (14) (2)电子电器 (15) (2)环保风电 (16) 四、进入行业的主要障碍 (17) 1、资金壁垒 (18) 2、政策壁垒 (18) 3、技术壁垒 (18) 五、行业上下游的关联性 (19) 六、影响行业发展的因素 (21) 1、有利因素 (21) (1)国家产业政策的扶持 (21) (2)下游行业的需求强劲 (22)

(3)能源成本降低 (22) (4)生产自动化与智能化水平提升 (22) 2、不利因素 (23) (1)研究水平尚待提升 (23) (2)人工成本上升较快 (23) (3)反倾销限制 (23) 七、行业技术水平、技术特点 (23) 1、窑炉熔化技术 (23) 2、纤维成型技术 (24) 3、玻璃配方、浸润剂技术 (24) 八、行业区域性、周期性、季节性特征 (24) 1、周期性 (24) 2、区域性 (24) 3、季节性 (25) 九、行业主要企业简况 (25) 1、欧文斯科宁(OC) (25) 2、中国巨石 (25) 3、中材科技 (25) 4、重庆国际 (25) 5、日本电气硝子株式会社(NEG) (25) 6、佳斯迈威(JM) (26) 7、四川威玻 (26) 8、长海股份 (26)

玻璃纤维工艺流程

玻璃纤维的品种和分类知识我们是可以大致了解到的,但是对于玻璃纤维的制作工艺我们肯定知道的不是很清晰。毕竟我们作为普通人只有少部分的人能够真正接触到它的制作的过程。那么下面我们一起去看一下它的制作工艺流程吧。 1、玻璃纤维生产工艺流程包括以下这些环节: 原料——加水清洗——晒干——放入坩埚——喷灯引火预热——点火加热1100——1300度——玻璃溶化调正温度——拉丝——抽丝——软化——上丝——夹丝和缠丝——下丝成品——包装——成品——入库。 2、引火(点火) 引火和点火分为三关键:

A、喷灯点火:用喷灯把玻璃烧成为半液体通电,用汽油、煤油和洒精助燃产生高温。 B、用炭棒:用炭棒接触电极板、产生高压熔化玻璃,用氧化钠、氧化铜、硫酸铜水产生电压的电阻,此程序比较复杂,难度很大不易掌握。 C、化工原料:用以几种化工原料配制药物,此谓药物自动点火用220V电压化工成份是氢化钠、氯化钠玻璃粉,铝粉配制而成。 3、具体工艺操作 在引火的前提下,首先预热好喷灯。详见喷灯使用说明书,把坩埚的眼子修好,用毛刷清除坩埚表面的灰尘和渣样。把埚的眼子大小修正均匀,然后把修好的坩埚放在坩埚架上,坩埚一定要放平,尔后加玻璃,一定要加到坩埚的1/4处,加满为止,不要超过坩埚两边的尺寸,不

要加的太多太满,防止玻璃液往外流,这样准备工作完毕后方可正式点火。点火时最好两人,如技术熟练亦可一人操作,一个拿预热好的喷灯和引火棍,一人控制温度开关(按扭开关和倒顺开关)提喷灯之人把喷灯的火焰对准玻璃距离适中,烤烧玻璃,(注意从左向右点火)待玻璃溶化后,溶化到发红为止。这时把引火棍的电极板靠在已溶化的玻璃上,与此同时控制温度开关的人开始打低温(220V)。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司,主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品,产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略,内抓管理外塑形象,本着“细木实‘芯’,鹰冠精品”的经营理念,努力创造出更加辉煌的业绩,为顾客、社会作出更大的贡献。

无碱玻璃纤维乳液粘结剂毡行业发展预测及投资咨询报告

无碱玻璃纤维乳液粘结剂毡行业发展预测与投资咨询报告 2016-2020

核心内容提要 产业链(Industry Chain) 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条,主要面向具体生产制造环节; 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节,向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联,而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模(Market Size) 市场规模(Market Size),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行业的成长性,如果一个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构(consumption structure) 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份,本报告主要从三个角度来研究消费结构,即:产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构,主要研究各类细分产品或服务的消费情况,以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比;2、用户结构,主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了,以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比;3、区域结构,主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了,以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究,有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场,从而调整产品结构,更好地服务客户和应对市场竞争。

玻璃纤维行业

【概念】一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。 【分析解读】玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端,基本被大型玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液,排除气泡后经通路运送至多孔漏板,高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产,便于大规模全自动化生产,成为国际主流生产工艺,用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

2015年我国玻纤产业链发展现状及应用市场前景分析【图】 2015年10月23日10:43字号:T|T 玻璃纤维是一种性能优越的无机非金属材料,主要作为功能和结构材料,具有质轻、高强度、耐高温、耐腐蚀等特性,且产品种类繁多,应用领域广泛,对钢材、铝材、木材等传统材料有一定的替代效应。 玻璃纤维产业链示意图 中国产业信息网发布的《2015-2020年中国玻璃纤维市场运行态势分析及产业链投资价值预测报告》指出:玻纤产业链条较长,目前已形成玻纤、玻纤制品和玻纤复合材料完整产业链。上游产业主要是采掘、化工、能源,下游产业较广泛,主要包括建筑建材、轨道交通、石油化工、汽车制造等传统产业和航天航空、风电、环境工程等新兴产业。 上游玻纤纱属于“重资产”行业。万吨玻纤池窑的投资额约为1-1.5 亿元,且一旦点火投产后,一般不停窑、不减产,直到7-8 年后池窑冷修(冷修期一般为6 个月)。这些使得玻纤纱的产量较为刚性,行业有较强的周期性。 中下游制品和复合材料大多属于轻资产,品种繁多且应用领域广泛。受益于低碳节能的社会趋势,新用途不断出现,因此制品和复材企业要保持相关领域的领先地位必须在创新和研发方面持续投入。而优势企业往往能够持续地向市场推出新产品,从而持续获得高利润。

建材行业分析报告

建材行业分析报告 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

建材行业分析报告 一、我国建材行业现状分析 (一)行业整体经营状况 在1999年,我国建材行业的整体经营形势大为好转,终于摆脱了自1997年以来的全行业整体亏损局面。在2000年上半年,行业的整体经营状况得以进一步好转,经济效益继续保持快速回升态势。 1、生产、销售继续保持增长 在2000年上半年内,建材行业完成工业增加值422亿元,比上年同期增长13.03%。其中,县及县以上年销售收入在500万元以上(含500万元)的建材工业企业完成工业增加值187亿元,比上年同期增长13.2%,累计增长速度达到近6年来同期最高水平。本期行业生产销售状况的具体特点主要有: (1).主导产品产量继续增长。其中,水泥生产2.75亿吨,比上年同期增长10.26%;平板玻璃生产 0.87亿重量箱,比上年同期增长4.68%。在月度监测的24种产品中,有15种产品比上年同期有所增长,其中,石膏板增长43.56%、水泥电杆增长40.14%、水泥压力管增长25.61%、玻璃纤维纱增长20.64%、大理石板材增长15.48%、水磨石板材增长12.27%。 (2)产品销售率提高,产销衔接趋于平衡。在2000年上半年,建材行业完成现价工业总产值比上年同期增长13%,完成工业销售产值比上年同期增长14.79%。全行业工业品销售率为96.05%,比上年同期增长1.47个百分点,其中大中型企业累计产品销售率为96.79%,比上年同期增长0.26个百分点。整个市场的销售状况继续好转,在工业产品销售率整体提高的带动下,行业产销衔接逐渐趋于平衡。 (3)部分产品的平均出厂价格继续回升。 2000年初以来,由于平板玻璃产量的增长速度基本控制在5%以下,所以价格得以逐月回升。上半年末,3mm无色玻璃每重量箱价格为61.27元,比上年同期增长10.34元;5mm无色玻璃每重量箱75.64元,比上年同月增长23.07元;5mm彩色玻璃每重量箱81元,比上年同月增长25.03元。在上半年末,只有水泥的平均出厂价格从总体看仍在低谷,其主要原因是国有中小型水泥企业价格过低,致使全国水泥平均出厂价格继续下滑。但重点水泥大中型企业价格始终能保持高于平均水平,体现出了优质优价的优势。 (4)进出口额高速增长 在2000年上半年,建材非金属矿商品出口额达13.48亿美元,比上年同期增长31.55%;进口额为9.86亿美元,比上年同期增长48.77%。其中,大理石和花岗石荒料进口分别比上年增长200.78%、 35.96%;大理石和花岗石板材出口分别比上年增长58.19%、22.01%。玻璃纤维行业经过几年的产品结构调整,进一步融入了当前的国际市场,继1999年玻璃纤维纱出口量和出口额分别比上年增长29.3%和21.5%之后,2000年上半年的出口量和出口额又分别比1999年增长111.43%和97.26%。 2、行业经济效益继续回升 2000年上半年,建材行业经济运行质量出现了积极变化,经济效益增长速度继续明显回升。 (1)全行业盈利显着增加 全行业累计实现利润总额26.61亿元,比上年同期增长24.71亿元。在建材32个行业小类中,有28个行业为盈利行业,其中建筑用玻璃制品业盈亏相抵后净盈利7.04亿元,占全行业利润总额的近1/3,比上年同期扭亏增盈9.07亿元,由上年同期的建材第二大亏损行业跃居今年第一大盈利行业。建筑、卫生陶瓷制造业和工业技术用玻璃制造业盈亏相抵后净盈利3.49亿元和2.39亿元,也分别由上年同期的第八和第五盈利行业跻身于今年第二、第四盈利行业。这3个行业的利润总额占全行业利润总额的近50%。产品销售收入也平稳增长,企业产销平衡状况不断改善。上半年,实现产品销售收入1256亿元,比上年同期增长13.55%。水泥行业尽管还在整体亏损,但减亏速度逐月加快。第一季度,水泥行业累计实现利润总额-8.43亿元,比上年同期增亏16.60%,第二季度,水泥行业累计实现利润总额-2.96亿元,比上年同期减亏64.34%,产品销售收入比上年同期增长8.18%。 (2)国有及国有控股大型企业经济运行质量明显好转经过两年多来国家拉动经济各项政策的有效实施和企业脱困增效工作措施的不断落实,国有及国有控股大型企业经济运行质量明显提高,在2000年上半

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