维修工安全培训

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安全用电得要求

工厂里用电设备很多,每个工人接触电气设备得机会也多,尤其就是新工人必须掌握如下用电安■全基本知识:

仁车间内得电乞设备,不要随便乱动。自己使用得设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修。

2、自己经常接触与使用得配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有损或将带电部分裸球出来。

3、在操作闸刀开关、该力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧或熔丝熔斷飞溅伤人。

4、使用得电气设备,其外売按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零得设施要经常检查。一定要保证连接牢固,接地或接零得字线不得有任何斷开得地方。否则接地或接零就不起任何作用了。

5、需要移动某些非固定安装得电气设备,如电风扇、照明线、电焊机等时,必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。如果导线被物体轧住叶,不要破拉,防止舟导线拉斷。

6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时,由于这些工具操作人员需要直接用手把握,同时又就是到处移动,极不安■全,很容易造成触电事故。为此必须注意一下事项:1)>必须妥设漏电保护器,同时工具得金属外売应进行防护性得接地或接零。

2)、对于使用单相得手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼得要

求;对于使用三相得手持电动工具,其字线、插销、插座必须符合四眼得要求。其中有一

相用于防护接零。同叶严禁将导线直接插入插座内使用。

3)、操作时应戴好绝缘手套与站在绝缘板上。

4)、注意不得將工件等重物压在导线上,防止轧斷导线发生触电。

7、工作台上、机床上使用得局部照明灯,其电压不得超过36V。

8、使用得行灯要有良好得绝缘手柄与金属护罩。灯泡得金属灯口不得外球。引线要

釆用有护套得双芯软线,并装有T形插头,防止插入高电压得插座上。行灯得电压在一般场所,不得超过36V,在特别危险得场所,如锅炉、金属容器内、潮湿得地沟处等等,其电压不得超过12 Vo

9、在一般情况下,禁止使用临时线。如确需使用忖,必须经过安■全管理部门批

准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。

10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故得操作时(如使用汽油洗涤零件、擦弑金属板材等等),必须有良好得接地装置,以便及时导除聚集得静电。

11、在雷雨天,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针得接地导线周围20米之内,以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。

12、在遇到高压电线斷落到地面时,导线段落点周0 W米以内,禁止人员入内,以防跨步电压触电。如果此时已有人在10米之内,为了防止跨步电压触电,不要跨步奔走,应用单足或并足跳离危险区。

13、发生电气火灾时,应立即切斷电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电得危险。救火叶应注意自己身体得

任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触,以防发生触电。

14、在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设施,或用湿抹布去擦弑电气设施,以防发生短路与触电事故。

手工或用简单工具搬运得安全要求

在生产过程中,使用手工或用简单得工具进行搬运工作,也就是经常得事情。这方面得安全工作,也必须要引超注意。手工搬运就是比较緊重得体力劳动,如呆互相配合不好、

工具使用不当,也容易造成工伤事故。

1>肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩,搭肩应稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能弯腰,以防扭伤腰部。

2、肩抬。两人以上抬运重物时,必须同一顺肩。换肩时重物须放下。多人抬运时,必须有一人喊号,以求步调一致。

3、使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同得撬杠。长得为1、6米, 短得为0、5米。操作时,撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。

4、使用滚杠。移动较为沉重得物体时,一般多采用滚杠,即在重物得下方,放入托板,在托板得下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移得力量。使用得滚杠须大小一致,长短适合,光滑笔直,没有弯曲或压扃得现象。一般滚杠直径以60'70mm为宜,长度最好不超过托板两侧100'l50mmo在移动中需要增加滚杠时,必须停止移动。调正方向时,应用锤击,不得用手调。

5、使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当,搭架不好,往往会造成扌率伤。为此,在使用跳板忖,应注意以下事项:

1)必须使用50mm厚以上得跳板,凡腐朽、扭纹、裂得跳板,均不得使用。

2)单行跳板,其宽度不得小于0、6m。双行跳板,其宽度不得小于仁2nio

3)跳板坡度不得大于1:3。几超过5rn长得跳板,下部应设支撑。

4)跳板两头应包扎铁,以防裂开。

手持电动工具容易发生触电事故得原因

1s手持电动工具就是在人得紧握之下运行得,人与工具之间得电阻小。一旦工具外嫁部分带电,将有较大得电流通过人体,容易造成严重后果。

2、手持电动工具就是在人得紧握之下运行得,一旦触电,由于肌肉收缩而难以摆脱带电体,容易造成严重后沟。

3、手持电动工具有很大得移动性,其电源线容易受拉、磨而漏电,电源线连接处容易脱落而使金属外売带电,导致触电事故。

4、手持电动工具有很大得移动性,运行时移动大,而且可能在恶劣得条件下运行,容易损坏而使金属外売带电,导致触电事故。

5、小型手持电动工具采用220V单相交流电源,有一条相线与一条工作零线供电。如错误地将相线接在金属外売上或错误地将保护零线断路,均会造成金属外壳带电,导致触电事故。

手持电动工具使用注意事项

1、必须安?设漏电保护器,同时工具得金属外売应进行防护性得接地或接零。

2、对于使用单相得手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼得要求;对于使用三相得手持电动工具,其字线、插销、插座必须符合四眼得要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。

3、操作时应戴好绝缘手套与站在绝缘板上。

4、注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧斷导线发生触电。

塑料焊枪焊接时得注意事项

仁塑料焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故得妥全措施。

2、电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长字线时,应相应增加字线得截面。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位得电网上, 并应分别有各自得刀型开关。

3、作业叶,先将加热器功率调到最低档位,通电后根据焊接需要,再逐步提高,达

到焊接所需得理想温度。

4、塑料焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙烘发生器等易燃、易爆物品。

5、塑料焊接前,应根据所焊塑料截面,调整二次电压,不得焊接趨过对焊机规定直径得塑料。

6、塑料焊接较长塑料时,应设置托架,配合操作人员,在焊接时要注意防止烫伤。

7、操作前检查焊枪喷嘴及枪身螺丝就是否松动或脱落,电源线就是否完好。

8、使用焊枪时必须轻拿轻放,以免碰坏焊枪内得耐热陶資,条。

9、焊接过程中注意枪嘴以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电源线,以免烫伤与烧溶电源线。操作叶手匆触及枪筒,以免烫伤。

10、严禁把焊枪当作电吹风等其她用途使用。

11s必须根据加工件得厚薄与焊枪得功率大小,随时调稳压器,严禁将焊枪管烧得过热。

12、焊接过程中,如焊枪出现异常得响声等现象,应立即关闭开关或切断电源。

13、焊接完毕时,停机前应先将获钮指向0° C处,吹风数分钟,等枪筒冷却后方可关机,以免余热烫坏机件。必须按照正确得操作顺序进行关枪。把焊枪轻放于工作台上,以免震坏枪内零部件,影响使用寿命,避免枪头与塑料板及电源线接触。將调压器调到零位,保持足够得冷却叶间,以免损坏焊枪。

14、待塑料焊枪冷却后切斷电源,清扫工作场地,把所有得工具及材料放好。

电焊工安全注意事项

一电焊

1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊工严禁从事电焊作业。

2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等妥全防护用品。高处作业必须系好安■全带。

3、电焊作业现场10周?米不得堆放易燃、易爆物品。

4、雨、雪、风力六级及六级以上強风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5、操作前应检查焊机与工具,如焊钳与焊接电缆得绝缘、焊机外売保护接地与焊机各种接线点等,确认妥全合格方可作业。

6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中得压力管道与装有易燃、易爆物品得容器内心脏受力构件上焊接或切割。

7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗>&而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥得绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

8、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

9、改变电焊机接头,改接二次回路,搬运焊机,发生故障检修,更换保险装置,完毕或临时离开现场时应切斷电源。

10、高处作业必须戴好标准防火妥全带,并系在可靠得构架上。

11、必须在作业点下方5米外设置护栏,并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。

12、高处作业应戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工应站在稳固得操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,有良好得接地保护装置。

13、操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

14、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋

作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其她保护措施。

16、焊把线不得放在电弧附近或炽热得焊缝旁。不得碾轧焊把线。清除焊渣叶应佩戴防护眼镜或面罩。

17、下班必须拉闸斷电,并将焊线与地线分开,并确认火已熄灭后方可离开现场,

电焊设备:

1、电焊机应放在通风、干燥、无腐蚀介质、远离高湿高热与多粉尘得地方。

2、电焊机使用前,必须检查绝缘与接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布縫严。不松动、不受潮。

3、电焊机必须使用单独电源开关、自动斷电装置。一次侧电源线长度不应大于5米,二次线焊把线长度不应大于30米。两侧接线应压接牢固,必须安装防护罩。

4、电焊机外売必须有接地或接零保护。电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不大于1MQo电焊机应保护清洁。

5、电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空栽电压不得90趨过V,交流焊机空载电压不得超过80Vo

二、气焊

1、点燃焊(割)炬时,应先开己块闸点火,然后开氧气闸调整火焰。关闭时应先关闭乙块闸再关氧气闸。

2、点火吋焊炬口不得对人,不得将正在燃烧得焊炬放在工件上或地面上。焊炬带有乙块与氧气时,不得放在金属容器内。

3、作业中发现气路或气闸漏气必须立即停止作业。

4、高处作业时,气瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10以距离。必须清除作业点下方与周围易燃、易爆物。

5、作业中如氧乞管着火应立即关闭氧乞闸,不得折弯胶管断乞;乙烘管着火应先关熄炬火,可用弯折前面一段胶管得方法止火。

6、不得将胶管背在背上操作。

7、作业后应卸下减压器,拧上乞瓶安全帽,将胶管盘好捆好,挂在室内干燥处;检查作业区周围,确认无着火危险后方可离开。

8、如减压闸胶管或流量计冻结,应使用热水、蒸气、或暖气设备化冻,严禁火烤。

三、氣气瓶

9、氧气瓶应与其她气瓶、油脂与易燃、易爆品分开存放。库房与高温、明火地点保持W米以上得距离。不得在烈日下爆晒。

10、存储高压气瓶应旋紧瓶帽,放置整齐并加以固定。运输时应固定平放。严禁用起重设备吊运。

11、气瓶应有防震圈与安全帽,搬运与使用过程中严禁撞击。气瓶不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂得工具、手套、工作服。

12、氧气瓶与焊炬、割炬、炉子及其她明火得距离不得小于10米,与乙块瓶得距离不得小于5米。

13、开启氧气瓶闸门时,不得面对减压器,应用专用工具缓慢开启。压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中得氧气不得全部用完,必须保持不小于49Kpa得压强。严禁使用无减压器得氧气瓶。安装减压器时,作业人员不得对正氧气闸出气口。关闭氧气阀门时,先松开减压器得活门螺丝。

14、作业中发现氧乞闸失灵或损坏不能关闭叶,应待瓶内氧乞自动逸尽后拆卸检修。检查就是否漏气,应用肥皂或洗涤灵水检查,严禁用火检查。

四、乙块瓶

现场乙块储存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在存储间。存储间与明火得距离不得小于15米,并通风良好避免阳光直射。乙烘瓶应直立,并采取防止倾斜措施。严禁与氧气瓶、易燃、易爆品分开存放。存储间必须有专人管理,并有醒目处设妥全标志。应使用专用小车运送乙烘瓶,装卸动作要轻,不得抛、滑、滚、砸。不得激烈震动与撞击。

2、乙块瓶在使用过程中必须直立放置。

3、乙块瓶与热源得距离不得小于米10米,乙焕瓶表面温度不宜大于40°C。乙块瓶使用时必须装减压器,减压器与瓶阀得连接应牢靠不漏气。氧乞瓶中得氧乞不得全部用完,必须保持不小于49Kpa得压强。

4、严禁铜、银、汞等及其制品与乙块接触。

五、减压器

1、不同乞体得减压器不得混用。减压器得出口接头与胶管应扎紧。减压器冻结应用热水、蒸气、或暖气加热解冻,严禁火烤。

2、妥装减压器前应略开氧气阀门,吹除污物。减压器不得沾有油脂。

3、开启阀门应缓慢,不得用力过猛。

4、减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶乞阀,卸下减压器修理。

六、焊矩、割矩

1、使用必须检查射吸情况,射吸不正常叶,不得使用。

2、点火前应检查连接处与各乞阀得严密性,不得有漏气现象。焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中发现焊矩、割矩乞体通路与漏乞现象,应立即停止作业, 关闭阀门。

3、严禁在氧气与乙块阀门同时开启时用手或其她物体堵住焊或割嘴。焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。焊嘴、劉嘴不得沾有油脂。

七、胶管

1、胶管必须能承受气体压力,各种气体得胶管不得混用。

2、胶管长度不得小于5米,以10*15米为宜。接头必须扎紧。不得触及灼热金属或尖刃物体。

角磨机(全称角向磨光机)

一、使用角磨机前得准备

仁角磨机要经常检查,以保证正常运转。

2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时妥装前应检查砂轮片就是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固得线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

3、使用前一定要检查角曆机就是否有防护罩,防护罩就是否稳固,托?架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用,以及角曆机得曆片安装稳固。

4、使用前检查角曆机得外売、手柄不出现裂纹、破损;电缆软线及插头等完好无损。各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

5、安装砂轮时,螺母上得不得过松、过紧,在使用前应检查螺母就是否松动。

6、砂轮安装好后,一定要空转试验2?3分钟,瞧其运转就是否平衡,保护装置就是否妥善可靠,在测试运转时,应妥排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切斷电源。以防发生事故。

7、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角曆机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。带保护眼罩,穿好合适得工作服,不可穿过于宽松得工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

8、严禁使用已有残缺得砂轮片,切割时应防止火星四溅,防止溅到她人,并远离易燃易爆物品。使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴就是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,就是否符合安全要求,确认无问题时,再开动

角磨机。

二、使用角磨机过程中应注意事项

1、开动砂轮时必须40?60秒钟转速稳定后要等待砂轮转动稳定后才能工作。磨削刀具叶应站在砂轮得侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片^碎飞出伤人。角磨机刚打开时会有较大摆动,要用力握稳。

2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮得侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机得侧面,不要站在砂轮机得正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作与在磨削叶嘻笑与打闹。

3、磨削时得站立位置应与角曆机成一夹角,磨削作业时,应使砂轮片与工作面保持15°?30°得倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重得物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)与木质品。不能用手捉住小零件对角曆机进行加工。

4、曆刃时,操作者应站在砂轮得侧面或斜侧位置,不要站在砂轮得正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猱,以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6、不允许在角磨机上磨削较大较长得物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

8、连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用。长期使用后,机器应在空栽速度下运行一较短得时间,以便冷却马达。出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。严禁超栽使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60°C时,应停机,自然冷却后再行作业。

9、使用切割机如在潮湿地方工作忖,必须站在绝缘垫或干燥得木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安■全防护措施。角磨机得碳刷为消耗品,使用一段时间要注意更换。更换时注意让其接触良好。停电、休息或离开工作场地叶,应立即切斷电源。

三、使用后注意事项

仁必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

4、工作完成后自觉清洁工作环境。

手拉葫芦得特点与使用注意事项

手拉葫芦又称倒链。按结构可分为齿轮传动及蜗轮蜗杆传动两种。后者因工作效率及工作速度较低,目前还很少采用。齿轮传动式手拉葫芦有结构紧凑、重量轻、便于携带、容易操纵等优点。尤其对露天、无电源及流动性场合更有其重要得功用,被广泛应用于安装与修理工作中。

使用叶要注意一下问题:

(1)操作前必须详细检查各个部件与零件,包括链条得每个链环,各传动部件得润滑,情况良好时方可使用。

(2)悬挂支撑点应牢固,悬挂支撑点得承载能力应与该葫芦得承重能力相适应。

(3)使用时应先将牵引链条反拉,使超重主链条倒松,使之有最大得起重距离。

(4)在使用时,应先把起重链条缓慢倒紧,等链条吃劲应检查葫芦得各部分有无变化,安装就是否妥当,在各部分确实安全良好后,才能继续工作。

(5)在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,应注意不使钩子反转,防止链条脱槽。

(6)超重量不得超过手拉葫芦得超重能力,在重物接近额定负荷时,要特别注意。使用叶用力要均匀,不得强拉猛拉。

(7)接近泥沙工作得葫芦必须釆用垫高措施,避免泥沙带进转动轴承內,影响其使用寿命与安■全。

(8)使用三个月以上得葫芦,应进行拆卸、清洗、检查与注油。对于缺件、失灵与结构损坏等情况,需修复后才能使用。

(9)使用三角架时,三脚必须保持相对间距,两脚间应用绳索联系,当联系绳索置于地面时,要注意防止将作业人员绊倒。

(10)起重高度不得超过标准值,以防链条拉斷销子,造成事故。

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