现场 施工组织设计

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xxx筑工程公司编制

施工组织设计目录

第一章：工程简介

第二章：施工准备

第三章：施工部署

第四章：施工方案

第五章：质量保证措施

第六章：安全保证措施

第七章：冬雨季施工措施

第八章：文明施工措施

第九章：防火措施

第十章：环境保护措施

第十一章：降低成本计划

第十二章：总平面布置图

第十三章：施工进度计划

第十四章：劳动力，材料，机械设备需用量计划。

第一章：工程简介

（一）工程建设概况

1．建设单位，，2，工程名称，3工程地址，4，施工单位或投标单位，5，设计单位，6，质量标准。．

（二）工程施工概况

1．结构设计特点：基础类型，埋置深度，主体结构类型，楼板设计施工类型。2．建筑设计特点：建筑面积，层数，高度，平面形状和平面组合情况，及室内外装修情况，附平立面图。

3．建设地点特征：工程位置，地形，工程地质和水文地质条件，冻结期间与厚度。4．施工条件：‘三通一平’情况，现场临时设施及周围环境，运输条件，施工企业机械设备情况，劳动组织形式和内部承包等。

第二章：施工准备

1．组建项目经理部，选拔得力的项目经理，配备项目经理认可的其他组成人员。

2．组织有关人员熟悉图纸，编制施工组织设计，做好设备计划，材料计划，人员计划和技术准备。

3．会同建设单位做好‘三通一平’，做好施工现场平面布置，搭设办公室，宿舍库房，伙房及施工现场围护。

4．组织各专业技术人员熟悉图纸，配合业主，监理，设计单位做好图纸会审工作，和施工图预算工作。

5．会同有关人员有关部门签好施工合同，办好监理手续，监督手续及安全手续。6．合理地设计好施工现场平面布置图，做好水准点设置。

第三章：施工部署

一工程控制工期及质量目标

1．控制工期：

2．质量目标：

二施工方案编制原则

根据现行的‘建筑法’,‘安全法’和施工及验收规范,工程质量评定标准，精心组织施工。积极稳妥地做好开工前的各项准备工作，合理的安排施工顺序，按照先地下，后地上，先结构，后维护，先主体，后装修的原则进行。按照平行流水，立体交叉作业相结合的原则，充分利用现有的场地条件和空间。

三施工流向和施工顺序

1．基础工程的施工顺序：挖土，做垫层，现浇混凝土基础，砌基础，铺设防潮层，回填土。

2．主体结构工程的施工顺序：搭脚手架，捣制混凝土柱，捣制楼板、雨蓬、楼梯等，砌筑墙体，安装过梁等。

3．屋面工程施工顺序：找平层，隔气层，保温层，找平层，防水层，保护层。4．装饰工程施工顺序：立窗口，外墙抹灰，立内门口，内墙抹灰，粘内墙瓷砖，铺地砖，其他内装修。

5．水暖电工程施工顺序：紧密配合，穿插进行。基础施工回填前，应完成上下水管沟和暖气沟垫层墙壁的施工。在主体结构施工时敷设电路配管，预留各种孔洞。在装饰工程施工前，安装相应的接线盒，插座盒，室内装饰后，穿线，安装灯具，暖气片等。

第四章：施工方案

一地基与基础工程

（一）土方工程

1．熟悉图纸，首先制定出切实可行的施工方案。再进行测量定位，抄平放线，确定施工现场的室内外标高，根据设计确定基础挖宽和挖深及放坡系数。并进行挖填方平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运。

2．基础采用反产式挖掘机挖方为主，人工挖方为附的原则。当机械挖至距基底设计标高300MM时，停止机械下挖，再用人工清底的方式挖至设计标高，尽量防止对地基土的扰动。在地下水位以下挖土，应采取降水措施。

3．基坑开挖后，坑上四周设档水埂，坑内四周设排水沟，积水坑等防排水设施，并配备水泵、水管等排水工具。土方不准堆在基坑边缘1M以内，附近堆放土方禁超1.5M高。

4．基坑邻道边坡或其它危险边坡可设挡土桩板等其它加固支护措施。并遵循‘开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖’的原则。分层厚度根据工程具体情况决定，防止局部挖土过深，卸载过速，引起土体失稳，降低土体抗剪能力。5．基坑挖好后，立即邀请勘探设计单位，监理监督单位共同验槽，并做好地耐力复查及验槽记录。

6．基础工程完工后，采用亚粘土分层回填（不能选用淤泥、膨胀土、有机质物含量大于8%的土、含水量不符合压实要求的黏性土），分层夯实6—8遍，每层铺土厚度均为200MM-300MM。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。当天填土，应在当天压实。填土压实质量应符合规范规定。

（二）基础工程

A毛石砌体基础

1．砌筑基础前，应校核放线尺寸。毛石的标号，砂浆强度，截面尺寸一定符合设计，

2．砌筑毛石应呈块状，中心厚度不宜小于150MM，毛石砌体第一皮石块应大面向下，作浆卧砌。

3．毛石砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌并设拉结石，拉结石每0.7平方米墙面不少于一块，同皮内中心距不大于2M，两块拉结石内外搭接，塔接长度不小于150MM，其中一块不小于墙宽的2/3。

4．毛石砌体灰缝厚度宜为20MM以内，且砂浆饱满度不应小于80%。

5．砌筑砂浆采用机械搅拌，严格按照配合比称量上料，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆在3小时内用完，使沙浆具有良好和易性和塌落度。

6．毛石砌体宜根据天气情况适当浇水养护。

B钢筋混凝土基础

1．基坑挖好后，及时进行基础放线，基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清出干净。根据图纸设计进行基础施工。

2．基坑验槽后应立即浇筑混凝土垫层，宜用平板振捣器进行振捣，要求表面平整，当垫层达到一定强度后，方可在其上弹线、支模、铺设绑扎钢筋。

3．基础浇筑前，应清理模板，进行模板预检和钢筋的隐蔽验收。在浇筑的底版混凝土强度达到25%后，再在底版上支梁模板，继续浇筑完梁部分混凝土；也可以采用底版和梁模板一次同时支好，混凝土一次连续浇筑完成，梁侧模板采用支架支撑并固定牢固。对于锥形基础，应注意锥体斜面坡度的正确。

4．混凝土一般不留施工缝，宜分层连续浇筑完成，必须留设时，应按施工缝要求处理，并设置止水带。各种予留孔洞留置规格，位置，标高，数量一定符合图纸设计。

5．基础上有插筋时，要将插筋加以固定以保证其位置的正确性。混凝土浇筑完毕后应用草帘覆盖并浇水加以养护。混凝土强度达到设计强度30%时应及时进行基础验收和回填工作。

6．混凝土采用机械搅拌、机械振捣，按配合比称量上料。钢筋混凝土所用材料均符合设计并检验合格。

二主体结构工程

（一）砌筑工程

1．砌筑砂浆强度符合设计，采用机械搅拌，严格按配合比称量上料，随搅随用（3—4小时内用完），使砂浆具用良好的和易性和塔落度。

2．砌筑用粘土砖、空心砖强度必须符合设计且不小于MU10，并且同钢筋、水泥、砂子、石子、一道检测合格后方可使用。

3．粘土砖砌筑

（1）．砌筑用粘土砖在砌筑前必须应提前1—2天浇水湿润，严禁干砖上墙，面包砖等不合格砖禁用。

（2）．粘土砖砌筑采用三一砌砖法，竖向灰缝宜采用挤浆法，确保砂浆密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度达到80%及其以上。

（3）．每层砌筑前基底和接茬处均浇水和清理干净，每层墙的最上一皮砖应用丁砌层或重丁砌层，挑檐，腰线也应用丁砌层砌筑。四大角同时砌筑，临时间断处宜留斜槎。杜绝通缝和包心砌法。

（4）．四大角和临时间断留直槎处加设拉结筋，数量为：每120MM墙放置1?6的拉结钢筋，末端设有90°弯钩，设置间距沿墙高不得超500MM。临时作业洞其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞孔净宽不应超过1M。

4．空心砖砌筑

（1）．组砌方法正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌。掉角严重的空心砖不用。（2）．空心砖砌筑前提前2天浇水湿润，砌体的砂浆饱满度大于80%，灰缝厚度应为8MM—12MM，不得有透明缝，瞎缝，假缝。

（3）．砌体沿框架柱每隔500MM配置2?6拉接筋，伸入墙内1米，当墙长大于5米时墙顶与梁拉结。

（4）．填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，间隔7天后补砌挤紧。

5．验收标准：垂直5MM以内，平整8MM以内，轴线位移10MM以内，标高±15MM 以内，水平灰缝厚度8MM—12MM以内。

（二）钢筋混凝土工程

A模板工程

1．模板支设前必须进行技术交底，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土结构的重量，侧压力和施工荷载。并且保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。

2．模板内面必须平整、水泥浆块，杂物等彻底清理干净，内面刷脱模剂或隔离剂。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。铁管、卡扣、大头柱子和木方必须牢固可靠，质量合格。

3．模板构造必须简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎。满足混凝土浇注，养护等工艺要求，接缝严密，不得漏浆。

4．对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁，板，其模板按设计要求起拱；设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

5．混凝土达到拆模强度后方可拆模，拆模顺序是后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，顺序进行。现场模板材料有序堆放。

B钢筋工程

1．钢筋进场后，须由工程技术负责人，监理，施工员等进行核对合格证和质量验收。钢筋应平直，表面应洁净无损伤，无裂纹，油污和锈蚀。验收合格后，再进行见证取样和送样到检测中心，实验合格后方能使用。

2．钢筋工施工前，必须接受新规范新标准的学习，熟练掌握新技术和施工方法。认真听取工程技术人员的技术交底。根据构件设计配筋图计算构件各钢筋的直线下料长度、总根树及钢筋总质量，认真编制钢筋配料单。

3．钢筋采取就近制作，到位绑扎。钢筋品种、级别、规格、数量、应符合设计，钢筋加工调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型、弯勾长度、搭接长度等均应符合设计或施工规范要求。钢筋进行代换时应征得设计院同意。

4．钢筋保护层一定要准确：梁柱为30MM，捣制板为20MM，基础为35MM，底部钢筋须用M5水泥砂浆垫块垫起。

5．钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，且设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段（焊接接头连接区段为35倍d,搭接为1.3倍搭接长度）内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计（不宜大于50%）。

6．钢筋绑扎成型后，必须注意成品保护，浇筑前应对钢筋进行验收和校正，合格后方可进行混凝土浇筑。

C，混凝土工程

1．混凝土采用现场拌制，施工前必须进行技术交底，核对施工部位和设计标号，确定无误后方可施工。

2．混凝土所用水泥必须是32.5以上强度等级的，同砂子，石子一道检测合格并配制成实验室配合比，到现场后再根据现场砂子、石子的含水率配制成施工配合比后方可使用。

3．混凝土采用机械搅拌，严格执行配合比称量上料，保证混凝土浇筑前不产生离析现象并具有符合浇筑时的所规定的塌落度。采用机械振捣，一次连续浇捣。

对针片状石子、泥砂、风砂，过期水泥禁用。现场运输采用以塔吊吊运为主、手推车为附。

4．梁，板，柱留茬时，位置应符合施工规范要求，梁，板在净跨的1/3处，柱在基础的顶面，梁底皮或上皮。混凝土接茬时，基层清理冲洗干净，并用与混凝土同标号水泥砂浆做结合层。

5．浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前休整完好。在浇筑混凝土时，应填好施工记录。

6．混凝土浇筑过程中及时做好试块，浇筑完的混凝土在12小时内加以覆盖和保湿养护，时间不少于七天。

三建筑装饰工程

（一）楼地面工程

1．楼面做法；铺地砖楼面8MM—10MM厚（水泥地面20MM厚），1:1水泥沙浆结合层5MM厚，1:3水泥砂浆找平层20MM厚，素水泥浆一道，下为钢筋混凝土楼板。2．地面做法：铺地砖8MM—10MM厚（水泥地面20MM厚），1:1水泥沙浆结合层5MM 厚，1:3水泥砂浆找平层20MM厚，素水泥浆一道，C10素混凝土垫层80MM厚，下为素土夯实。

3．施工前必须进行技术交底，地砖进行专人挑选，规格误差必须小于1MM，无掉角翘角现象，抄平挂线铺贴，灰缝一致，深浅均匀，地砖裁割整齐，接缝高低一致，（水泥地面施工过程中抄平挂线抹灰，掌握火候压三遍成活）基层充分浇水湿润，平整度小于2MM，并注意成品保护。

（二）抹灰工程

1．主体工程完工后，须经监督，监理单位进行主体鉴定和验收，合格后方可进行装饰施工。

2．施工前必须进行技术交底，使施工人员能牢固掌握施工技术，施工方法和质量验收标准，方便施工。

3．本工程外饰为抹水泥沙浆20MM厚，两边成活，外涂乳胶涂料。抹灰前墙面应剔凿修补，除污去杂物，浇水润湿，大角，窗口，墙面应挂通直水平线和垂直线。4．外墙抹灰一步跳一验收，打底合格后再抹面层，作到垂直平整误差在3MM以内，不起皱，无空鼓，无裂纹，边角整齐，阴阳角垂直方正，观感优良。

5．内饰为1:1:4水泥白灰沙浆打底16MM厚，外刮白灰膏。内饰前墙面应剔凿清理干净，浇水湿润。先抹标准间合格后再抹其它房间。

6．抹灰过程中门窗口做好水泥护角，墙面冲筋挂线，底子合格后再刮白灰膏，墙面垂直平整误差在3MM以内，阴阳角垂直方正，观感优良。

7．注意成品保护。

（三）门窗工程

1．门窗施工前必须结合设计对生产厂家进行技术交底，选择优质原材料，配件，精心制作加工，组装严密可靠，先做样品，合格后再大量生产。

2．安装时检查与墙体连接方式及缝隙处理方法，检查窗自身排水情况，玻璃厚度和密封情况。

3．检查门窗自身刚度和强度，开启是否自如，门扇有无下沉，配件是否齐全，并做好成品保护。

四建筑屋面工程

1．本工程屋面结构层设计为：钢筋混凝土屋面板100MM，上为60MM苯板，3%炉渣找坡，1：2.5水泥沙浆找平层25MM厚，上为SBS改性沥青防水层。

2．苯板，防水材料进场后须由工程负责人同监理，建设单位负责人一道参照设计进行检查验收，合格后再现场取送样进行复试检测，合格后方可施工。另外，炉渣含水率，找平层含水率也须检测合格。

3．防水层施工前，首先必须进行技术交底，其次屋面基层必须清理干净，表面平整，无松动，起壳，起沙现象，弹好基准线排好尺寸。

4．首先做好结合层和节点处理，其次保证搭接长度，最后粘结牢固，无空鼓，起壳现象，所有这些都必须严格按操作规程施工。完工后清理干净。

五建筑给水排水及采暖工程

1．水暖工程首先委托技术过硬，经验丰富的专业人员负责施工，并做好技术交底工作。

2．水暖所用的各种管材，散热器，洁具及配件必须符合设计和有出厂合格证，并按要求做好检测实验工作。

3．水暖施工按照工地施工进度，合理地安排本工种的施工顺序和进度，各种孔洞必须予留，严禁后凿。

4．上下水地下部分施工一定保证不沉不降，管底夯实，弯起部位底设砖敦，下水底部设混凝土垫层（C10，80厚，600宽），隐蔽前做好通水打压实验及记录。5．地面以上上下水管接头粘接牢固，卡子，托架，吊架，配件，齐全合理。卫生器具安装正确，位置标高符合设计，系统按要求进行冲洗，通水和打压实验，质量达到合格以上标准。

6．暖气片检测合格后，进行组装和分组打压，确认无渗漏后方可安装。管道和气片安装标高位置符合设计，各种卡，托，钩安装牢固，管道防腐保温措施齐全，系统冲洗打压合格。

7．消火栓采购和安装符合设计，及消防要求，箱内配件齐全可靠。

8．及时做好各项隐蔽和验收工作，并做好记录。

六建筑电器工程

1．选择技术熟练的专业电工负责施工，并做好技术交底。施工所用材料必须符合设计，有出厂合格证。及时做好各项实验工作。

2．管路敷设采用阻燃塑料管和阻燃塑料盒，管内无毛刺，弯折处无挤扁现象，配管的品种，规格，数量和连接方式符合设计及施工验收规范要求。

3．配电箱（盘，板）安装，型号应符合设计要求，位置准确，管箱连接固定可靠，漆面保持良好。