红枣去核工艺规程及包装设计
黑枣如何加工
黑枣如何加工
黑枣也是由鲜枣加工，技术要点如下：
1、原料选择：选用个形大，核小肉质肥厚疏松，汁液少，新鲜成熟的果实为原料，挑去破枣，烂枣。
2、分级：按果实大小，成熟度，品种分开处理。
3、烫煮：将水放入锅内煮沸，倒入鲜枣加热5－10分钟。
煮到果肉稍软后，取出晾干，准备熏制。
4、熏制准备：在地下挖深180厘米，宽160－200厘米，长度适宜的坑，距坑边50厘米附近，用竹片或竹杆搭棚，在棚面上堆放枣果。
5、熏制：在棚面堆放枣果，一般以13－16厘米厚为宜，过厚不宜干燥，过薄浪费柴草，枣果上面用芦席复盖，在坑底烧柴草，枣层温度控制在60－70摄氏度左右。
注意调节火力大小，约经12小时熏制后，将枣上下翻动一遍，再继续熏12小时即可完成熏制阶段，准备出坑。
出枣率为鲜枣瓣30－33%。
6、回软：为使枣果内外水分含量趋于均匀，熏制后的枣果须堆放在比较干燥通风的仓库内，其高度一般不超过1米，经7－10天即可出库包装。
7、分级：同一品种的枣，均以个头大小及黑枣色泽进行分级。
8、包装：大多用麻袋包装，或用纸箱包装，注意通风。
9、质量要求：
（1）要求枣干燥，枣肉坚实，捏之不变形，不脱皮。
（2）黑枣皮乌亮有光泽，黑里透红。
（3）颗粒大而均匀，短壮圆整，皮面皱纹细而浅。
（4）以肉色淡黄，肉质坚实细致，核小及口尝风味甜糯为好。
酸枣仁的生产加工工艺
酸枣仁的生产加工工艺
酸枣仁的生产加工工艺如下：
1. 采摘：选择成熟的酸枣果实，并进行采摘。
2. 润湿：将采摘的酸枣果实放入水中浸泡，使其变软，以便易于脱壳。
3. 脱壳：将润湿的酸枣果实放入脱壳机中，通过机械摩擦或压力将果肉与果壳分离，得到酸枣仁。
4. 晾晒：将脱壳后的酸枣仁放置在通风良好的地方进行晾晒，以降低水分含量，使其保持一定的韧性。
5. 清洗：将晾晒后的酸枣仁放入清水中浸泡，用手轻轻搅拌，去除表面的杂质。
6. 烘干：将清洗后的酸枣仁放入烘干机中进行烘干，以降低水分含量，提高保存期限。
7. 分级：将烘干后的酸枣仁进行重量和大小的分级，以保证产品的统一性和质量。
8. 包装：将分级后的酸枣仁按照一定的重量或容量包装，并加上标签和包装袋，
以便销售和存储。
9. 质检：对包装好的酸枣仁进行质量检验，确保产品符合国家和行业标准。
10. 储存：将质检合格的酸枣仁储存于阴凉、干燥、通风的仓库中，以保持其良好的品质和营养成分。
以上是一般酸枣仁的生产加工工艺，不同企业或地区可能会有所差异。
乌枣加工工艺
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1 工艺流程
选料→水洗→煮枣→熏制→包装→成品。
2操作要点
2.1 选料、水洗 选择成熟、表皮紫红的鲜枣为原料，将破皮、虫蛀、未熟透的枣
果挑出，用清水冲洗干净，沥干水分。
2.2 煮枣 用夹层锅将清水煮沸，放入洗净的大枣，用沸水烧煮，不断搅拌。煮好
后将枣果迅速捞出放入冷水中，使其温度急剧下降，枣果开始收缩，产生细密纹理。
若没有纹理，则说明煮制不足。此时，应立即拣出重煮，待达到标准后将枣果捞出，
沥去表面水分。
2.3 熏制 这是决定乌枣色泽与风味的关键工序。将煮好的枣摊放在熏窑上，上面
用苇席覆盖。为了使枣内水分逐步蒸发，必须掌握适宜的火候。开始火力可大些，
约熏3h后枣果发大汗时，火候应逐步减小。在该用大火时，若火力不足，则会导致
枣色不均匀；在该用小火时，若火力过大，则枣果容易被烧焦，失去乌枣特有的风
味。
熏制过程中，火焰高度应不超过0.65m。若火力太旺，可用水泼湿木柴，这样既
可降低火力，又可多发烟雾。在整个熏制过程中，温度应控制在60℃～70℃，每次
点火熏制6h后停火，用余热维持6h，共12h，这样有利于枣内水分持续地蒸发。一
般大枣要多熏几遍，小枣可以少熏几遍，但以后每次熏制时间应依次减少，最后成
品率可达30%～45%。熏枣用的燃料以杨木为主，柳木次之，其他木材也可，但制
出的乌枣的色泽、气味要差一些。，含树脂多的木材，如松木则不宜使用。
3 质量要求
产品大小均匀，呈紫黑色，纹理细致，肉质紧密，滋味纯正，无异味，无杂质。
蓝枣 制作工艺流程
蓝枣制作工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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去枣核的小妙招
去枣核的小妙招
方法一：
首先我们将红枣握紧。
然后用比较硬的吸管对准红枣的一头推进去。
注意要边转边推。
推到尽头后再将吸管拔出来。
这样，红枣核很容易被取出来。
如果不想浪费太多果肉的话，建议用比较细的吸管。
注意一定要选用硬一点的吸管。
方法二：
首先我们只需准备一个漏斗。
然后将红枣的一头对准漏斗的尾部洞口。
将红枣边转边按下。
按到尽头后再将红枣拔出来。
这样做就能简单地将果核跟果肉分离了。
然后用筷子将果核推出来。
方法三：
首先，我们准备一个碗。
然后将蒸格片放在碗上。
接着将红枣的一头对准蒸格片中间其中一个小洞口。
然后用筷子比较粗的一头对准红枣条的正中心戳下去。
红枣的果核就会自动掉进碗中。
这个方法，浪费的果肉很少，是不是非常方便，大家可以试试。
和田大枣执行标准
和田大枣执行标准
和田大枣的执行标准如下：
1. 晾晒过程中，经常翻动红枣，保证晾晒均匀。
2. 分级：分为四个等级，鲜枣特等枣果实横径厘米；鲜枣一等枣果实横径厘米；鲜枣二等枣果实横径厘米；鲜枣三等枣果实横径厘米；单果横经不足厘米的枣为等外枣。
鲜枣相应等级制干后就是相应干枣等级。
3. 烘干：分级后的红枣，统一通过烘箱集中烘干，烘干后的红枣达到市场的商品销售要求。
4. 包装：包装鲜枣与干枣的容器要求大小一致，有精致袋装，规格为500g 和1000g。
纸箱装，规格为2千克和10千克。
要求整洁、卫生、干燥、牢固、透气、美观、无污染、无异味、无虫蛀、无腐朽变质现象。
瓦楞纸箱按GB6543的规定执行；塑料袋按GB4456和GB588-89的规定执行。
5. 标识：标志使用人应在其产品或其包装上统一使用农产品地理标志（和田玉枣名称和公共标识图案组合标注型式）。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查询和田大枣包装或标签上的标识，或咨询大枣的销售人员。
酒枣的制作方法
酒枣的制作方法简介酒枣是一种经过酿制的特色食品，将普通的枣子通过一系列的处理过程制作而成。
酒枣富含丰富的营养物质，同时具有独特的口感和香气。
本文将介绍酒枣的制作方法，以供参考。
原料准备制作酒枣所需的主要原料和工具如下： - 新鲜的红枣：选择品质较好、果实饱满的红枣作为原料，数量根据个人需求决定。
- 高粱酒：作为酿制酒枣的主要调料，选择优质的高粱酒。
制作步骤1.清洗红枣：将红枣放入清水中浸泡一段时间，然后用流动的水冲洗干净，去除表面的杂质。
2.枣核去除：用刀轻轻切开红枣顶部，将枣核挖除，保持枣子的完整性。
3.枣泡酒：将去核的红枣放入容器中，然后倒入适量的高粱酒，使红枣完全浸泡在酒中。
4.浸泡时间：将浸泡的红枣放置于通风、干燥的地方，根据个人喜好，可以选择浸泡时间为3-4天，以此来让红枣充分吸收酒的香气。
5.过滤处理：将浸泡过的红枣取出，用干净的纱布或过滤网将酒滤出，去除多余的渣滓。
6.风干晾晒：将过滤后的红枣均匀地摆放在通风良好的地方，让其自然风干几天。
7.包装保存：待酒枣完全干燥后，将其放入干燥、密封的容器中，保存在阴凉、干燥的地方即可。
注意事项1.选择品质好的新鲜红枣，确保制作出的酒枣口感更好。
2.高粱酒的选择也很重要，尽量选择质量较好的酒，以确保酒枣的味道更好。
3.制作过程中避免交叉污染，使用干净的工具和容器。
4.在浸泡过程中，确保红枣完全浸泡在酒中，以充分吸收酒的香气。
5.风干晾晒的时间要根据天气和红枣的水分含量来确定，避免发霉。
结语酒枣作为一种独特的食品，具有一定的制作技巧。
通过按照以上步骤进行制作，我们可以制作出口感独特、营养丰富的酒枣。
不仅可以自己品尝，还可以作为特色礼品赠送给亲朋好友。
希望本文对您制作酒枣有所帮助！。
红枣姜茶工艺规程
红枣姜茶工艺规程文件名称红枣姜茶工艺规程总页-分页12-1文件编号11-GY- ZJ001 修订号2011-01编制人审核人批准人编制日期年月日审核日期年月日批准日期年月日颁发部门质量技术部颁发数量3份生效日期年月日分发部门质量管理部、生产技术部、生产车间文件名称红枣姜茶工艺规程总页-分页12-2 文件编号11-GY- ZJ001 修订号2011-01目录1、产品名称及剂型2、产品概述3、处方和依据4、生产工艺流程图5、中药材的整理炮制6、操作过程和工艺条件7、质量监控8、原辅料质量标准和检验标准操作规程9、中间产品质量标准和检验标准操作规程10、包装材料质量标准和检验标准操作规程11、成品质量标准和检验标准操作规程12、工艺卫生及工艺用水要求13、设备一览表及主要设备生产能力14、技术安全及劳动保护15、劳动组织、岗位定员、工时定额、产品生产周期16、原辅料消耗定额17、包装材料消耗定额18、物料平衡文件名称红枣姜茶工艺规程总页-分页12-3 文件编号11-GY- ZJ001 修订号2011-01一、产品名称及剂型1、产品名称：红枣姜茶2、汉语拼音：Hongzaojiang Cha3、剂型：颗粒剂4、皖备QB：0309-2010二、产品概述1、性状：本品为褐色的颗粒，味微甘。
2、用法用量：开水冲服，一次1袋，按需量饮用。
3、规格：每袋装15g4、贮藏：密封。
5、有效期：12个月三、配方和依据1、工艺配方：红枣、干姜、红糖粉、香精2、处方依据：Q/BFM0007S-2010文件名称 红枣姜茶工艺规程总页-分页 12-4 文件编号11-GY- ZJ001修订号2011-01四、生产工艺流程图：红枣、干姜 300 000级300 000级管理 煎煮药渣 滤液 净置 取上清液浓缩稠膏混合 粉碎红糖粉 制粒 总混分装包装入库半成品检验成品检验复合膜外包材提取物检验半成品检验干燥 整粒 弃药渣香精文件名称红枣姜茶工艺规程总页-分页12-5文件编号11-GY- ZJ001 修订号2011-01五、原药材的整理炮制1、红枣：捡选除去杂质，洗净，干燥。
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优秀本科毕业设计（论文） 答辩无忧，值得下载！ 中 北 大 学 毕业设计开题报告
学 生 姓 名： 学 号： 学 院、系： 机械工程与自动化学院工业工程系 专 业： 包装工程 设 计 题 目： 红枣去核工艺规程及包装设计
指导教师: 祝锡晶教授
2013年 03月 21 日 毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述：
文 献 综 述 1. 引言 红枣，又称大枣、枣子，作为一种传统果品，具有滋补健脾、补血养颜、治病强身等诸多益处。其味美甘甜，含糖量居各类果品之首，还含有粗脂肪、粗蛋白质、矿质元素及多种维生素（如维生素A原、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素E和维生素P）维生素C含量超过一般水果，每100克鲜枣含维生素C高达300毫克。【1】 近年来，红枣以其极高的营养价值、药用价值及保健功效日益受到人们的喜爱，红枣种植面积也因此日益扩张。随着红枣种植面积的迅速扩大以及红枣产量的显著提高，越来越多的企业从事红枣产品的深加工。其中，红枣的去核作业是制约红枣精深加工的技术瓶颈。【2】
2. 本课题研究背景及意义 中国是红枣的原产国，也是世界上最大的红枣生产国，2006年枣树种植面积达到2250万亩，年产量250万吨，占世界枣树种植面积和产量的98%以上，国际贸易的枣几乎100%来自中国。据《中国农业年鉴》统计资料：1979年至2005年的27年间，我国红枣总产量由33.89万吨上升到230万吨，增长了6.78倍，其中自1994年以来，红枣年均增长幅度超过11%。红枣种植主要分布在河北、山东、河南、山西、陕西五省(以种植面积排序)，新疆近年发展势头迅猛。中国红枣及其加工品同时外销到20多个国家和地区，占到国际红枣产品贸易额的98%以上，年出口量稳定在1万吨以上，约占全国红枣总产的0.5%，其中红枣(主要为干枣)和红枣加工品各占一半左右，以河北红枣出口量最大,占60%。出口目的地主要为港澳、日本、韩国、新加坡和马来西亚，占出品总量的80%-90%，此外为欧美及澳洲等地华人居住区。国内外研究现状加工产品主要有枣汁、枣酱、蜜枣、酒枣、玉枣、枣泥、枣脯、枣醋、枣饴糖、枣酒、枣香精、红枣冻干食品等。红枣加工企业在自身发展的同时，带动了红枣种植户共同致富，促进了包装业、运输业、销售业等行业的发展。但中国枣业装备落后、缺乏技术含量的背后有着更深层次的原因。中国的农产品加工业背后隐藏着一个更广阔的天地，那就是技术装备。没有这个条件，农产品精深加工就只能停留在理论上。精深加工的瓶颈已经死死卡住了红枣业 发展的脖子。而精深加工的背后则是一个完整的技术装备链条。红枣加工生产企业应从更新生产设备入手，采用先进的工艺装备，提高质量与效率，才能执枣品行业之牛耳，从而引领红枣产业的发展。【3】而要完成红枣的精深加工，其中十分重要的一道工序就是去核。
3.国内外包装生产的现状与发展状况 3.1国内生产现状 我国是从80年代后期开始着手对去核机进行研制的，并陆续推出一些产品。由于一些问题尚未真正解决，因此，真正在生产中推广应用的并不多，在众多的果品加工厂中，去核作业至今基本上仍依靠手工或者十分简陋的工具完成。近年来，随着人民生活水平的提高，人们对食品的质量要求也越来越严格，生产厂家也意识到，前处理工序对产品质量有着不可忽视的影响，各厂家纷纷寻找合适的前处理设备。由于许多前处理设备在国内尚属空白，因此开发性能优良的去核机及其它前处理设备是形势所需。【4】中国研制的核果水果去核机具，按其结构特点和工作部件的不同，大体可以分为剖分式、对辊式和桶杆式等几大类。【5】红枣去核机是红枣加工中最主要也是最难实现机械化作业的机具。现阶段的去核机在设计上全部都采用的是纯机械化式工作原理。有链条传动仿形式去核机、圆盘转动孔式去核机和皮带传动凹式去核机。但这些机器的去核效果都不太好，主要反映在：1.去核效果差。由于红枣外形和含水量的个体差异很大，纯机械式去核机不能很好的对准核心，冲核时漏核率很高或冲核时冲到枣肉上而使红枣破损率很高，增加了红枣加工损失，影响了经济效益。2.工作效率低。由于红枣去核时，冲针必须对正中心，才能很好的完成去核任务。所以要使红枣顺利去核，必须按长轴排序的方式进入红枣定位槽后，精准对正是完成去核的关键所在。从现有去核机的使用情况来看，红枣去核时是无法做到每个枣的长轴都能十分精确的排放到位的，也就无法达到每个枣都能去核的效果。实际使用时达到60%的准确定位就已经很高了，所以经常会出现去核冲棒按程序设定均匀冲核运动，但红枣却没有全部有序的放入槽中，有40%的运动是空冲。这样就会使得红枣去核机的效益大大降低，实际生产率是设计设计生产率的60%。空冲现象严重的影响了红枣去核机的使用效益，考核下来，与人工去核相比，效率非但没有提高多少，反而比人工使用的效益还差。【9】因此，大多数红枣加工企业目前在红枣 去核上，还是大多数以人工去核为主，所购买的机器大都闲置。现有的去核机产品质量不过关，没有解决真正意义上的红枣机械去核问题。
现阶段我国的红枣产业发展进步不明显，红枣资源没有得到充分利用和开发，生产规模小，产品档次低，原枣转化率低，保鲜问题没有解决，产品单调，多数企业以果脯、干果、酒枣、熏枣、酒业为主，手工作业，风味一般，营养价值和口感不能充分体现，也没有在保健、医药等方面进行相关研究。挖掘红枣的有益成分，开发枣汁饮品，打造红糖的提取分离和膳食纤维的提取，开发枣干、枣泥、枣蓉、枣露及皂粉，改良蜜枣、枣脯的改良及加工。【11】
另外，我国食品软包装的环保性能现状不容乐观。食品材料不符合环保健康的变准要求，危害健康的事故时有发生，特别是食品包装中有害物质残留过高而引起食品中毒的事件频频发生。【12】同时由于我国食品包装的卫生性和环保性不能达到包装绿色壁垒的标准而未能出口，造成的外汇损失每年达到10%。绿色壁垒是许多西方国家通过颁布法律、法令、条例、规定、建立技术标准，从而提高产品技术要求，增加进口难度，最终达到限制进口的目的。主要有绿色技术标准、绿色环境标志、绿色包装制度、绿色卫生检疫制度、绿色补贴等几种形式，其中，绿色包装壁垒是绿色壁垒的重要内容。【13】
3.2国外生产现状 国外20世纪60年代就着手研制水果去核机，美国FMC公司80年代初向市场推出了一种自动式粘核桃去核机，意大利BERTUZZI公司推出了一种滚子去核机，【4】至20世纪80年代初美国、意大利、荷兰等国已相继推出了粘核桃去核机、橄榄去核机等。去核工序基本上实现了自动化。经过数十年的发展，已经日趋完善、成熟。目前，正向着节能型和机电一体化方向发展，以电脑自控作业为主。但中国的水果去核机发展缓慢，远远落后于种植业的发展。【5】
4. 包装工艺及其设计准则 包装工艺是为了保证实现包装的功能，尽量提高劳动生产率，提高包装经济性而制定的包装工艺过程。 4.1包装工艺的设计准则 1）在包装工艺过程中贯彻执行标准化、系列化、通用化和统一化。为了适应商品经济发展的需要，我国制定了相当数量的包装标准，各个企业也有相应的统一化规定。在制定包装工艺规程时，应贯彻执行所有的包装标准，以提高包装品质，提高生产率。特别是研究同类产品包装工艺典型化，提高工艺设计水平，节约工艺成本，具有十分重要的意义。【6】 2）在包装工艺过程中应贯彻以人为本，全面协调、可持续的科学发展观，发展以循环经济为核心，建立节约型社会，树立环境保护观念，大力推行绿色包装【7】。在保证包装功能的前提下，采用适度包装，尽量节约资源;产生的包装废弃物要少，而且能回收、处理或综合利用;经过降解后能自然消灭，或掩埋时能不污染水资源或土地【8】。
4.2红枣去核机加工工艺流程 在红枣加工生产过程中，一般工艺流程为：采集→运输→分级→清洗→去核→漂洗→烘干→包装→产品。红枣去核机是在红枣加工中最主要的也是最难实现机械化作业的机具。这些去核机在设计上全部都采用的是纯机械式工作原理。有链条传动仿形式去核机、圆盘转动孔式去核机和皮带传动凹式去核机。【9】其中以链式红枣自动去核机为典型，该机械能对大小在一定范围内的红枣分单元进行上料、排队、压枣、冲核、打平，也能对干湿不等的红枣进行去核，去核过程无需人工，也不需要事先对红枣进行分拣，自动化程度高，能较大的提高去核的生产效率，改善红枣去核的过程卫生状况，提升红枣深加工的技术水平。 4.2.1整机传动系统的设计和分析 123456789101112
131415
161718
19
1 V带 2 主动带轮 3 电动机 4 打平带轮 5 蜗杆 6 蜗轮 7 联轴器 8 主轴 9 主动锥齿轮 10 从动锥齿轮 11 压枣凸轮 12 冲核凸轮 13 槽轮 14 主动链轮 15 主动拨盘16 链条 17 1#从动链轮 18 从动带轮 19 2#从动链轮
图4.1 红枣去核机的主传动机构示意图 图4.1中，电动机经V带驱动蜗轮蜗杆，动力经联轴器传递至主轴，其中一路由主轴直接驱动压枣轮和冲核凸轮，另一路经锥齿轮组驱动槽轮机构的主动拨盘。主动链轮和槽轮同轴，主动链轮经链条驱动l 从动链轮和2样从动链轮，链条的每个链节的附板上都安装有u型凹槽块。红枣落入u型凹槽内随链条移动实现了排队和上料。整机以6个红枣的去核为一个单元，各机构配合实现去核。