森吉米尔辊轧机
轧制过程
轧制过程一般单机架二十辊冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制；卸料及重卷3个阶段。
二十辊轧机，特别是森吉米尔二十辊轧机，是采用大张力进行轧制的；轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的，这之前即是上料及穿带阶段。
上料及穿带阶段：一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；浮动开卷机由光电对中装置通用液压缸来进行控制；开卷后钢带经矫直机(三辊直头或五辊矫直机)进行矫直；部分轧机设有液压剪可以进行切头；钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊轧机；然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2—3圈后停止送带，穿带结束。
可逆轧制阶段：穿带结束后，首先安放好上、下工作辊(穿带时，工作辊已取下)，然后调准轧制线，关闭轧机封闭门，机前压板压下，出口侧擦拭器压紧钢带，轧机工艺润滑冷却系统启动供液，轧机带钢压下，卷取机转动给钢带前张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始第一道次的轧制。
轧制过程中，如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制，则当缺陷部位经过轧辊时；操作工按一下操作台上的按钮，将其缺陷位置信号输入AGC系统。
轧制将结束时轧机减速，当钢带尾部到达机前卷取机位置时，机组停车，第一道次结束。
测厚仪、测速仪退出轧制线，轧机压下抬起，钢带张力解除，冷却润滑剂停止供给，压板抬起。
第二道轧制时，钢带反向运动，机前机后位置互换。
第二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2—3圈；然后，轧机供给冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始第二道次的轧制。
从第二道次开始，轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往返进行。
当轧机的自动厚度控制(ACC)系统投入工作时可以实现全自动控制。
DMS二十辊轧机设备改进
二 十辊 轧机 是 宝 钢 股份 不 锈 钢事 业 部 不锈 钢 精 品基 地 的核 心 建 设 工 程 ， 用 法 国 Ｄ 公 司设 采 ＭＳ 计 的 森 吉 米 尔 二 十 辊 轧 机 ， 计 年 产 量 １ ９ １９ 设 ３ １
ｔ带 钢 规 格 １ ， ． ０ ｍ ×７ ０～１０ ｍｍ； 大 钢 卷 ０～１ ｍ ３ ６０ 最 重 量 ３ｔ １。是 目前 世 界 上 最 先 进 的 二 十辊 轧 机 之
过销 连接 可 以实现 开 、 关动 作 。
轧 机 侧 面设 备 比较 多 ， 比较 集 中 ， 产 时 ， 也 生 操 作 人 员 需要 在 小 导 板 的位 置 察 看带 钢 的表 面质
量 ， 保 证生 产 和 人 员安 全 ， 测 厚 仪保 护 罩 和小 为 在
导板 的 液 压 管 路 上 增 加 了球 阀 ， 作 人 员 进 入 工 操 作 位 时 先 关 闭球 阀 ， 保 测 厚 仪 保 护 罩 和小 导 板 确 不 能 因 为 误 操 作 而 动 作 ， 避 免 人 身 伤 害 。在 生 可 产 中 ， 现 轧 制 速 度 超 过 ２０ ／ ｎ 带 钢 表 面残 发 ０ ｍｍｉ时 存 大 量 轧制 油 ， 致 轧 制 速度 提 不 起来 ， 过调 研 导 经 发 现 是拭 油 器 拭 油 不 干净 ， 此 增 加 了挡 油 板 ， 为 保 证 了 生产 的正 常运 行 ， 挡油 板位 置 如 图 ２ 所示 。
技术改造与改进
第 ２ 卷 ２ １年第 ５ （ ８ ００ 期 总第 １９ ） ４期
ＤＭＳ二 十辊 轧机 设 备 改进
张 欧
Байду номын сангаас
（ 宝钢 股份 不锈 钢 事业部 冷轧 厂 上 海
20辊冷轧机安全操作规程及注意事项
合金钢 硬 度： 75-79 HSD 172.6 mm 周 长： 937.8∽942.5 （mm） 8支 轴承数量： 6 48 鞍座间距： 222.25 mm 1333.5 mm（大约） 298.5∽300 （mm ) 30天
20辊轧机辊系
Backing Assemblies A - H Driven Rolls Idler Roll
B A
C D
1st Intermediate Rolls
Work Rolls
H
Driven Rolls
E G F
Idler Roll
支承辊
构成说明： 每一支支承辊由心轴，滚柱轴承，偏心环和鞍 座组成。用压板将鞍座固定在轧机机架的八个半圆孔内， 三列式轴承安装在各轴上。止推垫圈安装在轴承和鞍座之 间，以承受轴向推力。支承辊的心轴与偏心环用键联接， 当心轴转动时，支承辊的中心线便产生移动，所有的心轴 都偏心安装在淬硬鞍座上。
第一章：安全重点注意事项
精神状态： n 上岗前要清楚工作的责任，明白是干什么来的，保持良好的工作状态。健 康或精神状态不佳者可申请休息，禁止带病上岗。 n 上岗前确认自己的劳保用品是否穿戴齐整。安全鞋，安全帽带子系好。工 作服不得卷袖子，拉链拉好，扣子扣好。 2. 牢记“三不伤害原则”： 我不伤害别人、别人不伤害我、我不被别人伤害。 3. 吊钢卷时不要站在下面，要站在侧面。 4. 设备高速运转时，人也不要靠得太近，以防意外发生。 5. ZRM机组附近各项安全隐患较多，必须在生产时注意地面防滑；禁止 在钢卷鞍座上跳来跳去；无论是换辊、开卷打包、搬运垫纸等工作一定要佩带专 用的防护手套。 6. 两人以上工作时一定要彼此安全监护，不能只顾自己操作，而不想一 下后果会不会给自己的同伴带来伤害。 7. 无论何时操作按钮一定要在大脑里想一下操作以后的结果。新员工对 按钮不熟悉，作业顺序也不熟练，所以更要事先模仿一个手势动作，再实际操作 。禁止盲目操作。 1.
板带轧制设备现状与发展趋势
板带轧制设备现状与发展趋势板带轧制设备现状与发展趋势1.引⾔现代的钢铁企业是由炼铁、炼钢和轧钢三个主要的⽣产系统组成的，轧钢⽣产是钢铁⼯业⽣产的最终环节。
现代轧钢技术与装备以板带⽣产为代表。
板带⽣产从产品和⽣产⼯艺上主要分为冷轧带钢和热轧带钢两⼤领域。
按产品品种的不同，⼜有碳钢、不锈钢、硅钢等热、冷轧⼯艺。
板带钢的⽣产设备依据其⽣产⼯艺的不同⽽设备组成也有较⼤的差异。
轧机是实现板带轧制过程的设备，泛指完成轧材⽣产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。
但⼀般所说的轧机往往仅指主要设备。
2.轧制设备的历史回顾2.1 世界轧机发展历史据说在14世纪欧洲就有轧机，但有记载的是1480年意⼤利⼈达·芬奇设计出轧机的草图。
1553年法国⼈布律列尔轧制出⾦和银板材，⽤以制造钱币。
此后在西班⽛、⽐利时和英国相继出现轧机。
1728年英国设计⽣产了圆棒材轧机。
英国于1766年有了串列式⼩型轧机，19世纪中叶，第⼀台可逆式板材轧机在英国投产，并轧出了船⽤铁板。
1848年德国发明了万能式轧机，1853年美国开始⽤三辊式的型材轧机，并⽤蒸汽机传动的升降台实现机械化。
接着美国出现了劳特式轧机。
1859年建造了第⼀台连轧机。
万能式型材轧机是在1872年出现的；20世纪初制成半连续式带钢轧机，由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。
近⼏⼗年来，发达国家在这轧制设备及技术上的则发展更为迅猛。
2.2 国内轧机发展概况50年代，我国从原苏联引进了鞍钢1700热连轧机和1700可逆式冷轧机及相应的⽣产技术，该装备技术⽔平属当时世界先进⽔平。
60年代我国⾃主设计制造了2800、4200⼤型板轧机和1700热连轧机，其机械、电⽓传动等装备均国产，这些⾃主制造设备⽐当时国际⽔平是落后⼀些，主要表现在⽆厚度⾃动控制系统（AGC）。
70年代武钢1700热、冷连轧机引进，使我国轧钢技术达到了当时世界上的先进⽔平，国内也开展了AGC的⼯业实验和推⼴应⽤。
20辊轧机及高精度冷轧带钢生产00目录及附录01前言
前言冷轧钢带的生产能力，是一个国家钢铁工业发展水平的重要标志。
‘目前，工业发达国家多用四辊连续式冷轧机(以及轧辊为简支梁结构的轧机)生产普通冷轧钢带；用多辊冷轧机生产不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等难变形的金属带材，以及高精度的、宽而薄的、极薄的金属带材。
‘多辊冷轧机问世已逾半个世纪。
半个世纪以来，随着科学技术和工业的发展，多辊冷轧机得到了很大的发展和广泛的应用，其中尤其以二十辊冷轧机发展最为完善，使用最为普遍，而且有多种结构形式并存。
多辊冷轧机的主要特点是：工作辊直径小，辊系刚度大，轧制道次压下量大，产品精度高。
在我国，长期以来仅将多辊冷轧机用来生产不锈钢、硅钢、合金钢、合金材料等难变形的金属带材。
近年来，我国经济迅速发展，多辊冷轧机已悄悄地进入了碳素结构钢的生产领域，用来生产高精度的、极薄的钢带。
继秦皇岛龙腾精密带钢有限公司首先采用二十辊森吉米尔可逆式冷轧机生产高精度冷轧碳素结构钢带之后，相继有多台二十辊冷轧机建成投产，用来轧制碳素钢带、铜带。
随着我国国民经济的不断发展，冷轧不锈钢带、硅钢带、精密合金带、高温难熔合金带、稀有合金带、高精度的极薄冷轧碳素钢带以及有色金属带材的需要量将急速增长。
多辊冷轧机，尤其是二十辊冷轧机也将得到快速发展和更广泛的应用。
本书对二十辊冷轧机的类型、结构、特点、受力分析，以及不锈钢、硅钢、高精度碳素钢冷轧钢带的生产技术进行了较详细的介绍，可供从事冷轧钢带生产的操作人员、工程设计人员以及有关人员参考。
本书前5章二十辊轧机部分经钱文军先生审阅，后5章高精度冷轧钢带生产部分经周德林、魏敏先生审阅，在此表示衷心的感谢。
由于作者水平所限，书中不当之处恳请读者批评指正。
作者2003年2月。
不锈钢冷轧生产工艺经典实用
几个关注点
• 轧辊参数 • 轧辊配对 • 砂轮型号 • 磨削也配制 • 轧辊探伤 • 轧辊周期管理
不锈钢冷轧生产工艺
（三）、精整
• 精整是不锈钢生产的后部工序。产品的 尺寸规格和质量能否满足用户要求，精 整有很大作用。通常不锈钢精整包括平 整、矫直、纵切、横切等工序。由于平 整的特殊性，它既可说是精整，又可说 是最后一道冷轧。
不锈钢冷轧生产工艺
• 冷轧后不锈钢的退火，都是通过再结晶 消除加工硬化而达到软化目的。除此之 外，奥氏体不锈钢还要使冷轧时产生的 形变马氏体转变为奥氏体，因此都用 APC、 BA L这样的连续炉退火。
● 固溶处理：加热到1000--1150℃之间碳 化物溶解，快速冷却使其形成稳定的奥 氏体组织。
• 奥氏体不能用罩式炉，铁素体用罩式炉 质量难保证。
不锈钢冷轧生产工艺
2、纵切分条
• 当带钢成卷交货时，要在纵切机线上用 圆盘剪切去毛边，为适应来料的宽度变 化，圆盘剪距离可以调整。圆盘剪操作 主要在于适当调整上下剪刃的间隙量和 重合量，间隙量一般随着材料厚度而增 大，一般为材料厚度的7-12%，而重合最 虽与材料厚度有关，但不完全是对应关 系，应结合操作经验确定。
以前进行的修磨，一般称为粗磨（RP）。其目 的是消除热轧和退火酸洗工序造成的表面缺陷， 改善外观质量，为获得高质量的成品表面创造 条件。 • 成品修磨是冷轧成品退火后进行的修磨，一般 称为精磨（FP）。目的是得到某种特定的表面 质量，以满足建材、厨房设备、家电用品等用 途的特殊要求。
不锈钢冷轧生产工艺
DISA喷丸机
不锈钢冷轧生产工艺
20辊森吉米尔可逆式冷轧机
不锈钢冷轧生产工艺
平整机 平整机
不锈钢冷轧生产工艺
日本钢铁史——精选推荐
日本钢铁企业重组情况2000年前雄称日本六大钢铁公司的新日本钢铁（新日铁）、川崎制铁（川铁）、住友金属工业（住金）、日本钢管（NKK）、神户制钢所（神钢）和日新制钢（日新），随着日本经济的衰退，他们经过认真研究和探索，寻求了一条新的生存发展之路---合并重组资源共享。
日本的六大钢铁公司重组成两个集团统一组织经营和生产。
具体的组织构成如下：（1）NKK与川铁的合并NKK与川铁的合并事宜于2001年5月宣布，2001年12月21日公布了合资经营的计划，合并后的公司名称为JFE（J－Japan，F－Fe，E －Engineering）集团，于2002年10月成立持股公司。
JFE集团公司由现川崎制铁董事长江本宽治担任董事长职务，日本钢管总经理下坦内洋一就任总经理。
2003年4月成立下属钢铁、工程技术、城市开发、半导体、研究开发等5个股份分公司。
重组后的钢铁主业公司---JFE钢公司由现川崎制铁总经理数土文夫担任总经理职务，现日本钢管副总经理半明正之出任董事长，现日本钢管副总经理土手重治就任JFE工程技术公司总经理。
生产经营计划合并后年粗钢生产能力为2500万吨，规模与新日铁持平。
通过设备重组调整后，将减少产量200万吨。
通过统一经营，到2005年降低成本800亿日元。
其中自然减员6000～7000人，减少费用300亿，降低生产、维护、运输成本和设备集中减少费用200亿。
到2006年3月销售额与现在持平的话，可获利润2000亿日元（2002年3月单纯预计利润为零）。
合并后共分3个生产基地。
一个是以京浜（NKK）和千叶（川铁）为主的东日本钢铁厂；另一个是以水岛（川铁）和福山（NKK）为主的西日本钢铁厂；第三是知多制造所钢管生产基地。
（2）新日铁阵营日本铁老大新日铁在经济不景气的持续下，为了维持老大地位，不得不考虑新时期的适应对策。
在NKK与川铁将于2002年10月正式成立合营公司前，新日铁也加紧了与其它公司的联合事宜商谈。
线轧钢工题库(含答案)
线轧钢工题库（含答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1.在下列轧制过程中，轧件最难咬入的是（）。
A、大压下量、低速轧制B、小压下量、低速轧制C、大压下量、高速轧制D、小压下量、高速轧制正确答案：C2.下面（）不属于企业的七大浪费。
A、过量生产B、库存C、搬运D、均衡生产正确答案：D3.森德威克六辊连轧机的轧制线调整采用（）方式。
A、楔形块B、伸缩块C、偏心D、阶梯正确答案：A4.用带有严重夹杂的钢坯进行轧制，轧件会产生（）。
A、分层B、开裂C、折叠D、结疤正确答案：C5.钢板矫直机的工艺参数主要包括（）。
A、矫直辊的材质\矫直辊重量B、矫直辊的转速\矫直辊的材质C、矫直辊的辊距\矫直辊的数量D、矫直辊的数量\矫直辊的转速正确答案：C6.日常点检主要工作内容有（）。
A、清扫\加油B、加油\紧固C、紧固\调整D、整理和整顿正确答案：A7.生产中的“三废”通常指的是（）。
A、废水、废渣、废气B、废水、废渣、废件C、废水、废气、废油D、废油、废渣、废件正确答案：A8.（）是通过采取技术和管理手段使事故发生后不造成严重后果或使后果尽可能减少。
A、劳动保护B、安全宣传C、事故控制D、劳动教育正确答案：C9.430BA板轧制成品道次使用（）工作辊。
A、C3B、D2C、E2D、M2正确答案：D10.生产经营单位的安全生产责任制大体可分为两个方面，一是（）方面各级人员的安全生产责任制，二是（）方面各职能部门的安全生产责任制。
A、横向、纵向B、生产、管理C、纵向、横向D、直接、间接正确答案：C11.含（）元素的不锈钢，抗点蚀能力较好。
A、铜B、钛C、钼D、铌正确答案：B12.影响前滑的主要因素是（）。
A、钢种B、温度C、轧制速度D、压下率正确答案：D13.轧制中张力存在将会（）轧制的宽展。
A、先增后减B、保持C、减少D、增加正确答案：C14.森吉米尔六辊连轧机的牌坊刚度大约为（）kN/mm。
A、4000B、3000C、5000D、6000正确答案：C15.轧制过程中，如果大量的轧制油被卷入钢卷内部，则在卷取时容易发生（）。