工业电炉的作用及应用领域
富氧侧吹炉应用及渣槽的改造
富氧侧吹炉应用及渣槽的改造富氧侧吹炉是一种常用的冶炼设备，适用于炼钢、冶金和化工等领域。
它通过高速氧气流进入炉内，燃烧煤气，达到改善燃烧条件、增强传热和混合等作用，提高冶炼效果。
相比传统的燃气侧吹炉，富氧侧吹炉具有更高的炉效率、更低的燃料消耗和更少的环境污染，被广泛应用于炼钢现场。
富氧侧吹炉的应用主要包括以下几个方面：1. 炼钢冶炼：富氧侧吹炉可用于各种冶金炼钢工艺中，如转炉炼钢、电弧炉炼钢等。
在转炉炼钢中，富氧侧吹炉能够提供更高的氧气浓度和更好的气体动量，使炼钢过程更加稳定，提高钢水质量和产量。
在电弧炉炼钢中，富氧侧吹炉能够增加室温空气消耗量，提高电弧温度，加快炉内燃烧速度，提高炉效率。
2. 铁水处理：富氧侧吹炉可用于铁水中的脱磷、脱硫等处理过程。
通过富氧侧吹炉的高温氧气流，能够有效地提高铁水的温度和搅拌效果，促进磷和硫元素的脱除，提高铁水质量。
3. 煤气燃烧：富氧侧吹炉可用于煤气燃烧以产生热能。
在煤炭化工等行业中，炼焦煤气、炼化煤气等常常需要燃烧处理。
通过富氧侧吹炉的高温氧气流，能够提高煤气的燃烧效率和热量利用效率，减少燃料消耗和污染物排放。
针对富氧侧吹炉的应用，对渣槽进行改造是重要的一环。
传统的渣槽结构存在渣液流动不畅、渣铁混合不均匀等问题。
通过进行渣槽的改造，可以达到以下效果：1. 提高渣铁分离效果：改造渣槽的结构，可以使渣铁分离更加彻底。
例如加设隔板、改变渣槽形状等，能够减少渣铁的相互夹杂，提高渣铁分离率。
这样可以确保渣铁和炉渣的有效分离，提高炼钢的质量。
2. 改善渣液流动性：改造渣槽的流道形状和布置，能够改善渣液的流动性。
通过增加渣液的流动速度和流动路径，能够减少渣液的阻力，使其更加顺畅地流出渣槽，防止堵塞和溢流现象的发生。
3. 增加渣槽的使用寿命：改造渣槽的材料和结构，能够提高其耐热性和耐磨性，延长渣槽的使用寿命。
常用的改造方法包括选用耐火材料、增加渣铁冷却装置等。
这样可以减少渣槽的维修次数和停产时间，提高设备的稳定性和效益。
电磁加热的原理和应用
电磁加热的原理和应用1. 原理电磁加热是一种利用电磁波对物体进行加热的技术。
它基于电磁场的相互作用，通过电磁辐射将能量传递给物体，使其产生热效应。
电磁加热的原理主要有以下几个方面：1.1 磁感线诱导发热当高频电流通过线圈时，会形成交变磁场。
当物体进入线圈范围内时，由于磁感线的穿过，物体内部产生涡流。
涡流通过电阻作功，发生能量转化和损耗，从而使物体产生热量。
1.2 磁性物质的磁致损耗发热磁性材料在高频交变磁场中，由于分子磁矩的激励，会产生磁滞损耗和涡流损耗，从而产生热量。
这种原理常用于磁性材料的加热，如磁性炉。
1.3 电极产生电弧放电发热利用高频电源产生高频电场，使两个电极之间的气体产生放电，形成电弧。
电弧会产生高温，来进行加热，常用于电弧炉。
2. 应用电磁加热技术在各个领域都有广泛的应用。
以下列举几个主要的应用领域和具体案例：2.1 工业加热在工业加热领域，电磁加热技术具有高效、环保、精确控制等特点，被广泛应用于熔炼、烧结、淬火、铁热处理等工艺。
例如，电磁感应炉被用于金属熔炼，电磁感应加热设备被用于塑料模具预热和玻璃工艺加热等。
2.2 医疗领域电磁加热技术在医疗领域有着广泛的应用。
例如，磁共振成像（MRI）设备通过对人体内部进行电磁加热，产生信号，从而得出医学影像。
此外，电磁辐射治疗也是常见的治疗手段，如电磁加热治疗肿瘤。
2.3 生活家电电磁加热技术正在逐渐普及到日常生活的家电中。
例如，电磁炉利用电磁加热原理来实现快速加热和节能，成为许多家庭的选择。
此外，电磁加热器、电磁热水器、电磁烘干机等家电产品也逐渐涌现。
2.4 食品加热电磁加热技术在食品加热领域被广泛应用。
例如，微波炉利用电磁波产生的热效应来快速加热食物。
电磁炉、电磁蒸炉等家用电器也使用了电磁加热技术。
此外，还有一些特殊的食品加热设备，如感应加热炉和电磁加热融化炉。
3. 优势与挑战电磁加热技术相较于传统的加热方法具有一些优势，但也存在一些挑战。
普锐特量子电炉工作原理
普锐特量子电炉工作原理普锐特量子电炉是一种高温高压实验设备，它的工作原理是基于量子力学原理。
量子力学是研究微观粒子行为的一门科学，它描述了粒子的波粒二象性和不确定性原理。
普锐特量子电炉利用了这些基本原理来实现高温高压条件下的实验。
普锐特量子电炉的核心部件是炉腔，炉腔是由高压高温下稳定可靠的材料制成，通常是采用金刚石、石墨等材料。
炉腔内部装有两个电极，称为热阱和冷阱，它们通过电极线与外部电源相连。
热阱和冷阱之间通常放置一个样品托盘，样品托盘可以容纳样品并提供稳定的支撑。
普锐特量子电炉的工作原理是基于热阱和冷阱之间存在的电场。
热阱和冷阱之间的电场可以将样品托盘中的样品加热到高温状态。
当电场施加到样品上时，样品中的原子或分子将发生激发，从而形成高能态状态。
这个过程可以被描述为样品中的原子或分子从基态跃迁到激发态，吸收一定量的能量。
普锐特量子电炉的另一个重要特点是它可以实现高压实验。
当热阱和冷阱之间的电场达到一定程度时，样品中的原子或分子将开始相互作用，形成一定的压力。
这个过程可以被描述为样品中的原子或分子之间的相互作用，形成一定的压力，从而实现高压实验。
普锐特量子电炉的工作原理可以用一个简单的模型来描述。
假设样品中的原子或分子是量子力学中的谐振子，它们具有不同的能级，可以被激发到高能态。
当施加电场时，样品中的原子或分子将被强制震动，从而产生一定的振幅。
这个过程可以被描述为样品中的原子或分子在电场的作用下，发生了受迫振动。
普锐特量子电炉的工作原理是基于量子力学的基本原理，它可以实现高温高压下的实验。
它的应用领域非常广泛，包括材料科学、化学、物理等领域。
随着技术的不断发展，普锐特量子电炉将会在更多的领域得到应用。
浅析电弧炉电极调节器原理
浅析电弧炉电极调节器原理【摘要】电弧炉电极调节器是电弧炉中的重要组件，其作用是控制电极的位置和电流，以确保电弧炉的稳定运行。
其原理是通过控制电极与炉内材料之间的距离和电流大小，从而控制熔炼过程中的温度和化学反应。
电极调节器一般由电机、传动装置、控制系统等部件组成，可以实现自动或手动控制。
在工业生产中，电极调节器广泛应用于钢铁、有色金属、冶炼等行业，为生产过程提供了便利。
其优点包括操作简便、调节灵活、能耗低等特点。
通过对电弧炉电极调节器的分析和研究，可以更好地了解其工作原理和应用场景，为提高生产效率和质量提供参考。
【关键词】电弧炉、电极调节器、原理、作用、结构、应用、优点、引言、结论1. 引言1.1 引言电弧炉电极调节器是电弧炉中重要的控制设备之一，它可以实现电弧炉电极的精确调节和控制，进而确保电弧炉的稳定运行和生产效率。
在电弧炉中，电极调节器的作用至关重要，它能够实现电极的快速升降和精确位置调节，以适应炉内的能量需求和物料加工过程。
电极调节器还可以通过监测电极电流和电压等参数，实现对电弧炉的智能控制和优化。
在本文中，我们将对电弧炉电极调节器的作用、原理、结构、应用和优点进行深入分析和探讨。
通过对其功能和性能的全面了解，可以更好地理解和应用电弧炉中的电极调节器，进而提高电弧炉的生产效率和产品质量。
通过本文的学习，希望能够为相关专业人士和电弧炉生产企业提供有益的参考和指导，促进电弧炉技术的进步和发展。
2. 正文2.1 电极调节器的作用电极调节器是电弧炉中的重要部件，其作用主要是用来控制电极的位置和距离，从而保持电弧的稳定性和炉内温度的均匀性。
通过调节电极的位置，可以有效地控制电弧的长度和弧电流的大小，从而达到精确控制熔炼过程的目的。
在电弧炉的工作过程中，电极调节器能够实时监测电弧的光谱特性和电弧长度等参数，通过反馈控制系统来自动调整电极的位置，以保持电弧的稳定和炉温的均匀。
在炼钢或炼铁过程中，电极调节器的作用尤为重要，它不仅可以提高电弧炉的熔炼效率，还可以减少能量消耗和操作成本。
继电器 用途
继电器用途继电器的用途继电器是一种电气控制装置，常用于各种电路中，具有自动化控制、保护和转换电路的功能。
继电器的使用广泛，下面将介绍继电器在不同领域的应用。
1. 工业自动化领域在工业自动化中，继电器起到了重要的作用。
它可以将微小的控制信号转换为较高的电流或电压，用于控制各种电动机、电磁阀、电炉等设备的启动、停止和转换。
同时，在复杂的工业控制系统中，继电器还可以实现各种逻辑运算和时序控制，提高生产效率和自动化程度。
2. 电力系统领域在电力系统中，继电器主要用于电力保护和控制。
例如，继电器可以监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，一旦发生异常情况，如电流过载、短路等，继电器会及时切断电路，保护设备和人员的安全。
此外，继电器还可以用于电力系统的远程监控和通信。
3. 交通运输领域在交通运输领域，继电器被广泛应用于信号控制、列车制动、交通灯控制等方面。
例如，交通信号灯就是通过继电器来控制红绿灯的切换。
同时，继电器还可以用于铁路系统中的列车信号、轨道电路等控制和保护。
4. 农业领域在农业生产中，继电器也发挥着重要的作用。
例如，继电器可以用于温室的自动控制，根据温度变化来控制加热设备的开关，保持温室内的温度在适宜的范围内。
此外，继电器还可以用于农田灌溉系统的控制和水泵的启停。
5. 家用电器领域继电器在家用电器中的应用也非常广泛。
例如，空调、洗衣机、冰箱等家电中的电路控制部分通常采用继电器来实现。
继电器可以根据用户的操作信号来控制家电的开关机、运行模式等，提供更便捷、舒适的家居生活。
继电器作为一种重要的电气控制装置，在工业、电力、交通、农业和家居等领域都有广泛的应用。
通过转换信号和控制电路，继电器可以实现自动化控制、保护和转换功能，提高生产效率、保护设备安全，并为人们的生活带来便利和舒适。
随着科技的不断发展，继电器的应用还将不断扩展，为各个领域的发展和进步提供更多的支持和帮助。
电炉熔分工艺处理钒钛磁铁矿
电炉熔分工艺处理钒钛磁铁矿电炉熔炼工艺在处理钒钛磁铁矿中具有重要作用，能够有效提取钒和钛等有价金属。
本文深入解析电炉熔炼工艺的全过程，包括矿石预处理、炉内反应、产物处理等环节，旨在全面了解该工艺的原理、步骤和应用。
一、引言电炉熔炼是一种常用于处理钒钛磁铁矿的冶金工艺，其通过高温电弧熔炼，使得钒和钛等有价金属从矿石中有效提取。
该工艺具有高效、环保等特点，被广泛应用于冶金工业。
二、电炉熔炼工艺步骤矿石预处理：矿石破碎：将原始的钒钛磁铁矿石进行机械破碎，获得适当粒度的矿石。
焙烧：通过焙烧过程，除去矿石中的挥发性物质、硫、碳等，为后续熔炼创造条件。
电炉熔炼过程：电炉装载：将经过预处理的矿石装入电炉，同时加入适量的还原剂和熔剂。
电炉加热：通过电炉产生的高温电弧，使矿石在高温下熔化，发生还原和氧化反应。
物质分离：在高温环境下，钒、钛等有价金属被还原并溶解，形成液态合金。
同时，非有价金属和杂质以气态或渣态形式排除。
炉渣处理：炉渣中含有非有价金属和杂质，需要经过相应的处理步骤进行资源回收或处置。
产物处理：合金提取：通过冷却和凝固，从电炉中得到含有钒和钛的合金。
分离提纯：利用冶金分离技术，对合金进行提纯，分离出单质钒和钛。
尾矿处理：钒钛磁铁矿石中的一部分元素可能以尾矿的形式存在，需要进行环保处理，以避免对环境造成负面影响。
三、电炉熔炼工艺的关键技术和应用电炉技术：采用先进的电炉技术，包括电极材料、电弧控制等，提高炉内温度和稳定性。
还原剂和熔剂选择：合理选择还原剂和熔剂，以确保有效的还原反应和良好的熔化性能。
在线监测：引入先进的在线监测系统，实时监测炉内温度、气氛成分等参数，及时调整工艺条件。
四、电炉熔炼工艺的应用前景电炉熔炼工艺在处理钒钛磁铁矿中具有广阔的应用前景。
随着对有价金属需求的增加和环保要求的提高，该工艺将成为提取钒、钛等有价金属的重要途径，推动冶金产业的可持续发展。
五、结论电炉熔炼工艺是一种高效、环保的处理钒钛磁铁矿的冶金工艺。
硅钼棒电炉变压器的工作原理
硅钼棒电炉变压器的工作原理电炉变压器是一种用来将高压电能转换为低压电能的设备，广泛应用于电力系统、工业生产和各种电力设备中。
硅钼棒电炉变压器是一种特殊的变压器，在电炉工业中起着非常重要的作用。
下面我们将详细介绍硅钼棒电炉变压器的工作原理。
1. 硅钼棒电炉变压器的结构和特点硅钼棒电炉变压器由高压绕组、低压绕组、硅钼棒和冷却系统等部分组成。
硅钼棒是硅化钼主要材料制成的，能承受高温和高电压。
硅钼棒电炉变压器的特点是输出低电压和大电流，适用于电炉等高功率负荷设备。
2. 硅钼棒电炉变压器的工作原理硅钼棒电炉变压器是通过变换高压电能为低压电能来为电炉提供电力。
其工作原理主要包括以下几个部分：（1）高压绕组输入电炉变压器的高压绕组接收高压电能，其主要作用是将高压电流输入到硅钼棒。
（2）硅钼棒导电硅钼棒是硅化钼材料制成的导电元件，能够承受高温和高电压。
当高压电能输入到硅钼棒时，硅钼棒内部的电阻会产生热量，使硅钼棒达到高温状态。
（3）低压绕组输出硅钼棒的高温状态会引发电炉变压器低压绕组产生电流，将高压电能转化为低压电能输出到电炉。
（4）冷却系统硅钼棒电炉变压器在工作时会产生较高的温度，为了保证设备的稳定运行，需要配备冷却系统进行散热，以维持硅钼棒的工作温度。
通过这种工作原理，硅钼棒电炉变压器能够为电炉提供所需的低压高电流电能，满足电炉设备对电力的要求。
3. 硅钼棒电炉变压器的应用硅钼棒电炉变压器广泛应用于冶金、有色金属、耐火材料、建材、机械制造和化工等行业的电炉设备中。
特别是在高温炼钢、钢水保温、钢水调温和磷铁制造等工艺中，其电炉变压器的稳定性和可靠性是非常重要的。
硅钼棒电炉变压器采用硅化钼材料制成的硅钼棒作为主要导电元件，通过高压绕组输入电能，使硅钼棒产生高温状态，进而将高压电能转化为低压电能输出到电炉，通过冷却系统进行散热，确保设备的稳定运行。
它在电炉设备中发挥着重要作用，并广泛应用于工业生产和各种电力设备中。
真空电阻炉的真空放电原理
真空电阻炉的真空放电原理真空电阻炉是一种利用电阻加热的设备，其核心原理是利用真空环境下的电阻放电来产生高温。
在真空电阻炉中，通过控制电流、电压和电阻等参数，可以实现对材料的加热和热处理。
我们来了解一下真空环境对电阻放电的影响。
在常规的气体环境中，电阻放电会因气体分子的热运动而受到碰撞和扩散的影响，导致电流密度不均匀，电阻加热效果不佳。
而在真空条件下，气体分子的数量极少，碰撞和扩散现象几乎可以忽略不计，电流密度分布更加均匀，电阻加热效果更好。
真空电阻炉的真空度对放电效果也有重要影响。
真空度越高，气体分子的数量越少，电流密度分布更加均匀，电阻加热效果更好。
因此，在设计和操作真空电阻炉时，需要保证真空度的稳定和达到一定的要求。
在真空电阻炉中，电阻丝起到发热的作用。
当电流通过电阻丝时，电阻丝会发热并将热能传递给待加热的材料。
电阻丝的发热效果受到电流大小、电阻丝材料和电阻丝长度等因素的影响。
真空电阻炉还配备了温度控制系统，用于监测和控制加热过程中的温度。
通过调节电流、电压和电阻等参数，可以精确控制材料的加热温度，满足不同应用的需求。
在真空电阻炉的运行过程中，还需要注意一些问题。
首先是真空泵的选择和使用，它对真空度的稳定和达到要求起着关键作用。
其次是电阻丝的选择和维护，合适的电阻丝材料和长度可以提高加热效果和使用寿命。
此外，还要防止电阻丝烧断、漏电和短路等安全问题，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
总结起来，真空电阻炉利用真空环境下的电阻放电原理，通过控制电流、电压和电阻等参数，实现对材料的加热和热处理。
真空度的稳定和达到一定要求，以及适当选择和维护电阻丝等关键因素，对真空电阻炉的运行效果和使用寿命起着重要作用。
真空电阻炉在材料加工、实验研究和工业生产等领域具有广泛的应用前景。
通过不断的研究和技术改进，相信真空电阻炉会在未来发展中发挥更加重要的作用。
1200度高温台车式电阻炉规格参数
1200度高温台车式电阻炉规格参数
摘要：
一、引言
二、1200 度高温台车式电阻炉的规格参数
三、总结
正文：
一、引言
在工业生产领域，高温设备的应用十分广泛，尤其在金属熔炼、陶瓷烧结等高温环境中，电阻炉发挥着关键作用。
本文将为您介绍一款1200 度高温台车式电阻炉，详细解析其规格参数，以帮助您更好地了解并应用这款设备。
二、1200 度高温台车式电阻炉的规格参数
1.温度范围：1200 度
这款电阻炉的最高温度可达1200 度，适用于各种高温环境下的金属熔炼、陶瓷烧结等工艺需求。
2.台车式设计：便于装卸和移动
台车式设计使得电阻炉在生产过程中的装卸和移动更加便捷，有效提高生产效率。
3.电阻炉尺寸：根据客户需求定制
电阻炉的尺寸可根据客户实际生产需求进行定制，以满足不同生产场景的要求。
4.控温精度：±1℃
这款电阻炉具备高精度的控温功能，控温精度达到±1℃，确保熔炼过程中
的温度稳定性。
5.保护功能：过温保护、短路保护等
电阻炉配备了过温保护、短路保护等多重安全保护功能，有效降低生产过程中的安全隐患。
6.炉体材料：优质耐高温材料
炉体采用优质耐高温材料制成，具有良好的耐高温性能和抗氧化性，确保电阻炉在高温环境下稳定运行。
三、总结
综上所述，这款1200 度高温台车式电阻炉具备诸多优点，包括高温熔炼能力、便捷的台车式设计、高精度控温、多重安全保护功能以及优质炉体材料等。
有关感应电炉熔炼铸造用钢的几个问题
1பைடு நூலகம்
一、感应电炉在铸钢业界中的应用 从上世纪 30 年代开始，一些主要工业国家就都有用感应电炉炼钢的报道。早期，主要 用于熔模精密铸造，也生产少数小型铸钢件。 静态变频电源问世以后， 随着变频设备的不断改善， 感应电炉在各工业国家铸钢行业中 的应用进展很快：产品从一般的小型铸件逐步扩展到重要的中、大型铸件；熔炼的钢种也从 碳钢、低合金钢逐步扩展到高锰钢、工具钢、不锈钢、耐热钢以及各种高温合金。 在这种形势下，1986 年，美国铸造协会铸钢分会曾确立了一项关于发展感应电炉熔炼 ［ ］ 的课题 1 。工作的第一阶段是回顾并分析有关的文献资料；工作的第二阶段是拟订一项推 荐性的 “感应电炉炼钢作业规程” ， 并在承担这一课题的铸造厂进行有目标的实际作业试验， 从而对作业规程进行考核、 评估。 这项研究工作对感应电炉在铸钢行业中的应用是非常有益 的。 我国采用感应电炉炼钢起步较晚，可查阅到的文献资料也很少。有的书上提到： “我国 于 20 世纪 40 年代开始用感应电炉炼钢。 ”但是，迄今还未能查阅到具体的文献。 据我的一管之见，我国铸钢行业采用感应电炉熔炼大约起始于 50 年代后期。早期，基 本上都是用于熔模精密铸造，产量也很有限。70 年代末期实行改革开放政策以后，从 80 年 代起，铸造行业持续以惊人的速度发展，以感应电炉为熔炼设备、生产铸钢件的厂家日益增 多，工艺技术也不断有所改善。起初，只是用于生产质量要求一般的小型铸钢件，90 年代 以后，铸钢件产品的档次也逐步提高，现在已经可以生产各种优质的高合金钢铸件。 铸钢业界采用感应电炉作为熔炼设备，与用电弧炉熔炼相比，确有不少优点值得关注， 这也是其应用范围不断扩展的主要原因。但是，感应电炉熔炼也有不少必须正视的问题。铸 钢企业选用熔炼设备时，应该根据企业的具体条件、铸件产品的特点，从多方面作可行性分 析，不能简单地追逐潮流。 尽管奥钢联 Voest-Alpine 铸造厂已经用 38t 的炉子生产铸钢件，但是，考虑到耐火炉衬 和冶金质量方面的制约，我个人认为铸钢业界用的炉子还是 10t 以下的小型炉子为宜。在与 炉外精炼设备配合使用的条件下，才可以采用更大的炉型。 确定选用感应电炉后，还要按照产品的质量要求，选定炉衬制备方案、制订熔炼作业的 规程。 但是， 我国铸钢业界在感应电炉熔炼方面的经验毕竟还是不多， 据我所知， 到目前为止， 未能掌握感应电炉熔炼要点的铸钢厂家仍然不少， 有的是炉衬材料选用不当， 有的是熔炼作 业不符合冶金要求。其中，不少企业不规范的程度已经越过了保证质量的底线，这种情况当 然会影响产品的质量和档次。特别要提出的是：在我国铸钢业界，感应电炉炼钢不加炉盖可 说是已成为常态，而这种作业方式是不能容忍的。首先是，由于辐射损失的热量多，导致炼 钢的能耗增加 10％以上。再就是，增强了钢液与大气的接触，对冶金质量的负面影响很大， 如：钢液氧化的程度增强；钢液自大气吸收的气体增多；合金元素的烧损增多、收得率不稳 定；钢中非金属夹杂物含量增多等等。 为了切实帮助企业掌握感应电炉炼钢的特点， 切实做到在节能、 降耗的基础上提高产品 的质量和档次， 在采用感应电炉熔炼日益增多的今天， 我觉得协会的铸钢分会有必要参照美 国协会铸钢分会的作法，建立一个课题组，编制推荐性的《感应电炉熔炼铸钢的工艺要点》 。 二、感应电炉炼钢的长处和短处 近 30 年来，感应电炉在铸钢业界的应用发展很快，当然是由于其具有不少长处，但是， 另一方面，它也有很多短处。选用其作为熔炼设备，一定要进行全面的分析、研究，力求扬 其所长、避其所短，切不可凑热闹、赶潮流。设备选定以后，就应该对其特性有比较全面的 了解，力求在节能、减排的基础上不断提高铸件产品的质量。 以下，就感应电炉熔炼铸钢的长处和短处作简单的分析，供参考。
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少年易学老难成，一寸光阴不可轻 - 百度文库
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工业电炉的作用及应用领域
随着国家经济的强势复苏和上涨趋势，机械设备行业也被这股大热流吹得洋洋得意，
而在机械设备行业中“电炉”这个词也慢慢的火热起来，并且关注更多的是业内专业人士，
在电炉中，“真空电炉”这个词又被抽出来作为技术的核心部分而引起大家的关注，下面
章氏电热设备为大家解释下“真空电炉”的意义，作用以及所涉及应用。
首先为大家解释什么是电炉：
电炉electric furnace 引利用电热效应供热的工业炉，电炉分为工业电炉和家用电炉
两种，工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中
最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。
那么真空电炉里的真空他的作用是什么呢？
1、保护炉料在加热炉加热、熔化过程中不受空气中存在的O2、H2O、CO2等气体的氧
化；
2、金属表面的氧化膜、氮化物、氢化物等在真空加热时被还原、分解或挥发，起表
面净化作用;
3、减少炉料中某些杂质的古量；
4、金属表面在加工、运输过程中所沾染的油脂在真空加热时自行挥发或分解为H、H2O、
CO2等，被真空泵抽走，起脱脂作用;
5、在真空中，溶解在金属中的气体溶解度降低，达到除气的目的。
而更进一步宽泛的说，真空电炉的作用是什么？
1. 用于生产制造各种特殊的金属材料；
2. 可在实验室的条件下，进行新钢种的研制与开发，同时也可为钢铁厂进行一定的
科技服务。
上面说了那么多，那么真空电炉究竟在市场和科研中有没有被派上用场或者说可以应
用到哪些行业和技术里去呢？下满就来仔细介绍下真空电炉的应用范围：
真空电炉的应用非常广泛，以下是部分领域：
1、真空熔炼和浇铸。主要用于磁性材料、电器材料、飞机和火箭材料、轧辊材料、
核燃料、发动机零件和超导材料的熔炼、耐蚀机械零件的铸造等。用于真空铸造、熔炼的
主要炉 型有真空感应熔炼炉、等离子熔炼炉真空电阻熔炼炉、真空电弧熔炼炉、电子束
熔炼炉、等。
2、单晶成长和精制。用于Ai、Bi、si、Ge等材料的单晶拉制和区域熔炼。主要炉型
少年易学老难成，一寸光阴不可轻 - 百度文库
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有真空电阻加热炉，高频感应加热炉和电子束加热炉。
3、表面处理。主要用于工具、模具、气轮机叶片、火箭喷嘴的化学气相沉积处理和
真空镀膜制品的物理气相处理。所用炉型主要有真空电阻加热炉、真空感应加热炉和电子
束加热炉。
4、真空热处理，包括光亮退火、固相除气、正火、淬火、回火、离子渗碳、渗碳、
渗氨、烧结。主要用于弹性材料、活泼金属、高熔点金属、工模具、电器材料、夹具量具
及齿轮等机械零件的热处理和超硬质工具、粉末冶金零件的烧结等。主要炉型有有罐或无
罐式电阻炉、有强迫冷却装置的电阻炉、具有渗碳气体引入装置的离子氯化炉、电阻炉、
电阻烧结炉、感应烧结炉等。