门座式起重机安全检查表
起重机械安全专项检查表

57
跨度大于40m的门式起重机,是否 设置偏斜显示或者限制装置。
58
起升高度大于50m的露天工作起 重机是否安装风速仪,并且是否安 装在起重机上部迎风处。
59
当2台以上(含2台)的起重机械 或者起重小车运行在同一轨道上 时,或者不同一轨道并且有碰撞可 能时,是否装设防碰撞装置。
50
起重机上外露的有伤人可能的运动 零部件,如开式齿轮、联轴器、传 动轴等,均应当设置防护罩(栏)。 在露天工作的起重机上的电气设备 应当采取防雨措施。
51
起重机的斜梯、通道和平台的设置, 应当满足净空高度、净空宽度等安 全作业要求,设置的栏杆应当符合GB/T3811和GB6067的有关要求, 起到有效地保护作用。
27
当车轮出现下列情况之一时,应当 予以报废:
(一)影响性能的表面缺陷;
(二)轮缘厚度磨损达到原厚度的
50%;
(三)轮缘厚度弯曲变形达到原厚度 的 20%;
(四)踏面厚度磨损达到原厚度的
15%;
运行速度彳低于或者等于50m/min,车轮椭圆度达到1mm;运行速度高 于50m/min,车轮椭圆度达到0.5mm时,也应当予以报废。
(一)起重机司机室位于大车滑触线 一侧时,在有触电危险的区段,通 向起重机的梯子和走台与滑触线间 设置防护板进行隔离;
(二)起重机大车滑触线侧设置防护 装置,以防止小车在端部极限位置 时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线 意外接触;
(三)多层布置桥式起重机时,下层 起重机采用电缆或者安全滑触线供 电。
56
32
起重机应当由专用馈电线供电。起 重机专用馈电线进线端应当设置总 断路器,总断路器的出线端不应当 与起重机无关的其他设备连接。
特种设备(起重机械)安全管理检查表(附带检查标准、依据)

查阅检验监督检验申请、施工检查记录,确认施工前是否办理监督检验申请。
《特种设备安全法》第七十九条
3
租用
管理
1.起重机械承租使用单位应当对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养,并做出记录,对承租起重机械的使用安全负责。
禁止承租使用下列起重机械:
非产权所有者的使用单位经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时,需提供产权单位的书面委托或者授权文件。
《特种设备使用管理规则》第3.10条
查阅报废手续是否齐全。
《特种设备安全法》第八十四条
3.存在严重隐患,已无改造、维修价值的起重机,使用单位应当及时予以报废,并向原登记的市场监督管理部门办理注销手续。
1.存在严重事故隐患,无改造、维修价值的;
2.达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。
《特种设备安全法》第八十四条
2.对存在严重事故隐患,无改造、修理价值的特种设备,或者达到安全技术规范规定的报废期限的,应当及时予以报废,产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用功能。特种设备报废时,按台(套)登记的特种设备应当办理报废手续,填写《特种设备停用报废注销登记表》,向登记机关办理报废手续,并且将使用登记证交回登记机关。
4
管理
人员
2.使用单位应当设置起重机械安全管理机构或者配备专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。
《特种设备使用管理规则》第十条
查阅起重机设备台账,确认在用起重机数量,必要时现场确认,确认是否需要设置起重机械安全管理机构或者配备专职或兼职安全管理人员。
《特种设备安全法》第八十六条
5
管理
查阅启用手续相关资料、检验报告。
门吊安全检查表

7、紧急断电开关应灵活,且不能自动复位,且不能代替停止按钮。
8、作业人员易接触到滑线的部位应设置绝缘防护板。
9、起重机械上所有外露的有伤害可能的部位应设置防护罩且应牢固、可靠,起重机械电气设备应设防雨罩。
10、大车滑线非导电接触面应涂安全色,吊具、端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应涂黄黑相间安全色。
30
安全装置
1、高度限制器应可靠、有效.吊运炽热金属的起升机构必须设置二套不同形式的高度限制器。
2、大小车行程限位应可靠、有效。
3、20吨以上行车和10吨以上龙门吊应设置起重量限制器,并应可靠、有效。
4、起重机械应设置夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置,并可靠有效。
5、阻挡器、缓冲器应牢固、完好,二台起重机械之间应对接准确。
2
持证上岗
起重机械专业技术管理人员及操作、维修人员的持证上岗,并定期换证。
3
事故管理
建立起重机械重大设备事故和人身伤害事故档案,落实起重事故“四不放过"。
4
标牌
额定起重量标志牌、起重机械编号牌和安全检验合格标志牌应固定在起重机械明显处。
5
金属结构
1、结构件无严重变形和严重腐蚀。
2、焊接点无脱焊,螺栓无松动.
2、滑线应平整、无严重锈蚀,分段和接头处应平整。滑线、拖板等磨损不应>50%。
3、滑线指示灯应清晰.
4、滑线防护板应可靠,无变形、破损。
5、软电缆应有收放装置和拉紧绳,并保持灵活、可靠。
6、应设线槽或穿线管,管口或锋利处应设保护,敷设应整齐。
7、金属结构和电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和动力变压器低压侧外壳均应可靠接地。
起重机作业安全检查表

电
防
止
开关器应正常
配线、供电线不可破损
警报装置、控制装置等电器部份应正常
接近高架线路应保持安全距离,并由专人监督指挥
各分电盘应装设高速型漏电断路器(额定感度电流30mA,跳脱时间0.1秒以内)
备注:
说明: 1.本表应于移动式起重机安装、作业前即实施检查。
2.检查状况『合格』于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『○』;『不合格』者『╳』,且需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改善方式。
操作手、吊挂手应有合格证照
起重机具应经检查合格方得使用
以吊物为限,不得乘载或吊升劳工从事作业
起重机具之作业应规定一定之运转指挥信号,并指派专人Hale Waihona Puke 责办理物体飞
落
负载钢索应良好
过卷预防设备功能应正常
过负荷警报装置功能应正常
起重机之使用,应不得超过额定荷重
作业时应禁止人员进入吊举物下方
吊钩应正常
吊钩防滑舌片功能应正常
起重机作业安全检查表
检查日期:年月日 编号:
检查项目
结果
不合格
改善措施
合格
不合格
一
般
规
定
强风、大雨等恶劣气候下应禁止工作
操作式玻璃窗应洁净而有良好视线
底盘伸缩脚架操作应正常
桁架及桁架联结装置应良好
操作人员或驾驶人员于起重机吊有荷重时,不得擅离操作位置或驾驶室
应于操作人员及吊挂作业者易见处,置有额定荷重之明显标示
电动葫芦(桥门式起重机)安全检查表

钢丝绳
钢丝绳、吊钩规范、完好,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝,
钢丝绳绳卡不少于3个,压板不少于2个,吊车吊钩处于工作最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕是否不少于2圈。
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠,卷筒是否磨损,导绳器是否完好。
6
电动葫芦主体
吊钩应有防脱钩装置
车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效
轨道安装牢固,润滑良好
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
7
安全警示
吊钩警示标志完好
标志
安全警示标志、限重标识醒目、齐全
检查结论:
注:每月巡检一次 检查单位:
被查单位: 检查人员(签字)
被检查单位负责人(签字) 检查日期: 年 月 日
电动葫芦安全检查表检查部位1 #
序号
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1
周期性检验
在检验周期内使用
2
设备主体
主体安装应完整,各部位连接及机座螺栓齐全、紧固,各零部件灵活好用
3
接线及控制
电气接线规范,电气设备接地良好
操作手柄、按钮及急停开关完好,灵活好用
电缆线有无滑轮,电缆无磨损
4
保护装置
上、下限位及水平限位运行极限位置限制器灵活好用
起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例:
1. 机械结构:
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统:
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常,是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠,是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备:
- 检查操纵装置是否正常操作,是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作,是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见,显示是否准确。
4. 安全装置:
- 检查限位器是否可靠,能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作,能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损,如防护罩、护栏等。
5. 日常维护:
- 检查润滑系统是否正常工作,润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面,确保没有杂物或积尘。
请注意,以上仅为起重机械安全检查的一般要点,具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时,建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备,因为其重要性和复杂性,对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表,旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息:1. 机械名称:2. 机械型号:3. 设备编号:4. 额定起重量:5. 制造商:6. 机械制造日期:7. 最近检查日期:二、外部环境检查:1. 设备周围是否有障碍物,如电线、管道等?2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上?3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志?三、机械结构检查:1. 机身是否存在裂纹或变形情况?2. 各关键连接部分是否牢固,如开环、销轴等?3. 绳索是否磨损、断裂或变形?4. 是否存在液压系统漏油问题?5. 各运动部件是否顺畅运行,是否有异常声音?四、电气系统检查:1. 电气线路是否完好,是否有损坏或松动情况?2. 控制面板和按钮是否工作正常?3. 限位开关和安全传感器是否工作正常?4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题?五、安全装置及控制系统检查:1. 上、下限位开关是否可靠?2. 报警装置是否正常运行,如声光报警等?3. 紧急停止按钮是否易于操作,是否正常关闭系统电源?4. 是否存在过载保护装置?该装置是否正常工作?六、操作人员检查:1. 操作人员是否持有合法的操作证书?2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程?3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况?4. 操作人员是否佩戴个人防护设备,如安全帽和防护手套?七、维护保养记录:1. 是否有维护保养记录,记录了维护保养日期和内容?2. 是否进行定期维护保养,如润滑、更换磨损部件等?总结:起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行,减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查,有助于及早发现问题,及时进行维修和保养。
同时,操作人员需遵守操作规程,佩戴个人防护设备,以确保工作安全。
起重机安全检查表
起重机安全检查表一、背景介绍起重机(Crane)是一种常见的用于搬运重物的设备,广泛应用于建筑工地、港口、仓储等行业。
起重机在使用过程中存在着一定的安全风险,因此每次使用前都需要进行安全检查,以确保起重机的正常运行和工作场所的安全。
二、起重机安全检查表的重要性安全检查是预防事故发生的有效措施,起重机使用时的安全性直接关系到工作人员的生命安全和设备财产的安全。
起重机安全检查表的制定和使用可以帮助工作人员全面检查起重机的各项安全要素,发现并排除潜在的安全隐患,确保起重机的正常运行和作业场所的安全。
三、起重机安全检查表的内容起重机安全检查表的内容应包含以下几个方面:3.1 起重机档案信息•起重机名称、型号和制造商•起重机标签和识别号码•起重机操作手的资格证书和考核记录3.2 钢丝绳和钢丝绳鼓•钢丝绳的磨损和断裂情况•钢丝绳固定方式的可靠性•钢丝绳鼓的润滑情况和工作正常性3.3 起重机结构•起重机的基础和支撑结构的稳定性•固定和活动连接件的紧固情况•绝缘性能和接地设施的可靠性3.4 电气系统•主控制器和断路器的可靠性和灵敏性•电气接线和插头的磨损情况•安全开关和保护措施的有效性3.5 起重机运行部位•起重机大臂、小车和起重钩的润滑情况•轴承和轮胎的磨损情况•各部位的运行灵活性和运行声音3.6 安全设施和警示标识•紧急停车装置和报警装置的有效性•警示标识的清晰度和完整性•安全绳和避雷装置的可靠性四、起重机安全检查流程在实际使用起重机之前,需要按照以下流程进行安全检查:4.1 准备工作•获取起重机档案信息•准备起重机安全检查表格•准备检查工具和设备4.2 开始检查按照起重机安全检查表的顺序,逐项进行检查,记录检查结果和所需要的维修和改进事项。
4.3 记录和整理将检查过程中的记录整理成文档,包括起重机检查结果、维修和改进事项等。
4.4 维护和改进根据检查结果和整理的文档,及时进行维护和改进,确保起重机的安全和正常运行。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目:
1. 载重限制:检查起重机械的载重限制标志,并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩:检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况,并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器:检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳:检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况,并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护:检查起重机械上是否安装了剪切保护装置,并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置:检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器:检查上、下限位器的准确性和灵敏度,并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器:检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁:检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况,并确认其结构完整性。
10. 空载试运行:在操作前进行空载试运行,检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置:检查起重机械上的安全装置,如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等,并确认其正常工作。
12. 操作人员:检查操作人员是否具备合格证书,熟悉操作规程,能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表,具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时,要定期进行起重机械的维修和保养,并对操作人员进行安全教育和培训,以确保起重机械的安全运行。
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4、缓冲止挡器齐备,功能有效。
□是□否
5、轨道接地电阻小于4Ω。
□是□否
机械系统
1、所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质量缺陷,符合技术规范要求,安全可靠。
□符合□不符合
2、吊钩的止脱钩保险装置完好,无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内。
□符合□不符合
3、钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时应无异常响声、润滑良好,机座牢固、运行时无抖动现象。
□符合□不符合
4、机房、操作室内铺设绝缘地板,配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。
□有□无
5、吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标。
□有□无
6、设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠。
□符合□不符合
检查人
检查时间
查出问题处置措施
□现场立即整改□下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书□下发停机整改指令书
□符合□不符合
4、行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好,灵敏、可靠。
□符合□不符合
5、制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好。
□是□否
6、夹轨器、铁鞋完好,开启灵活,功能有效。
□是□否
7、各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好,灵敏、可靠。
□是□否
8、各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好,转动无卡滞现象。
□符合□不符合
5、主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好,动作灵敏。
□符合□不符合
6、电缆自动卷线装置运行良好,电缆拖放通道无障碍物。
□是□否
7、专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求。
□符合□不符合
8、自动夹轨器电气控制回路通畅,性能符合要求。
□符合□不符合
记录(2)中国水利水电第十二工程局有限公司
门座式起重机安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
设备编号
使用备案号
运行单位
运行班组
检查项目
检查内容
检查结果
基础与轨道
1、基础稳固、坚实,无变形、无裂纹。
□符合□不符合
2、轨道接头间隙不应大于4mm,接头处轨面高度差应不超过0.5mm。
□符合□不符合
3、轨道变形或磨损在规范要求范围之内。
□符合□不符合
电气系统
1、电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确。
□是□否
2、故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效。
□是□否
3、操作联动台操作手柄灵活可靠,显示屏、各信号灯显示正常,数据准确。
□是□否
4、轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω,主回路和控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于0.5MΩ;避雷装置可靠,避雷接地电阻不大于10Ω。
□有□无
9、齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在60℃以下、无异常响声。
□符合□不符合
10、变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠
□有□无
12、设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定;周边作业环境符合安全规范要求。
备注
注:1、检查人员检查时对照表中内容逐项检查,检查结果在对应的“□”上打“√”。
2、需要补充说明的问题在备注栏中作详细说明。
9、电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器。
□有□无
10、起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确。
□符合□不符合
安全装置/设施/防护
1、爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位,结构强度满足要求。
□是□否
2、各类孔、洞等设置有盖板,盖板完好,强度满足要求。
□符合□不符合
3、机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施,门、窗完好。