引水隧洞工程施工组织方案

导流洞工程施工方案

一、编译依据

(一)施工合同

(2)《水利水电建设单位设计规范》SDJ338-89

(3)《水工建筑物地下基坑工程施工技术规范》DL/T5099-1999

(4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98

(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82

(6)《水利水电建设计量规范》SL52-93

(7) 施工图名称

二、项目概况

彭水县地塘水电站位于彭水县地塘乡。坝址位于彭水县蒲子河支流荔头河遂楚b、引水隧道位于河岸右侧。开展导流洞工程建设。导流洞工程是工程的重点。隧道全长3399m。隧道设计有1个分支孔。支孔长度为177.92m。支洞位于隧道K1+870.46。 m,出口层高747.398m,隧道坡度0.05%;支洞入口标高748.272m ,出口标高747.934m ,支洞坡度0.19%。由于初步设计时没有地质调查资料,因此在隧道的准备和施工过程中补充了地质调查资料。

三、施工准备

一、技术准备

1)组织相关技术人员对施工图进行全面熟悉和审查,施工图与其组成部分是否存在矛盾和错误,施工图尺寸、坐标、标高、描述是否一致,技术要求明确,结构施工图与设备安装过程是否矛盾,参与施工单位主持的审图和设计交底,形成审图总结,由参与各方签字盖章.

2)根据项目特点,研究使用满足工期和质量要求的新技术、新工艺、新材料。

3) 编制并批准施工组织设计、质量计划、操作指导书和施工计划。

4)相关技术资料的准备和相关材料的现场试验。

2. 现场准备

根据施工需要进行调查研究,掌握沿线条件和材料:场地地形、地貌、工程地质和水文地质资料;气象数据;工程用地、交通、排水条件;施工供水和供电条件;工程材料、工程机械供应情况。

根据施工单位给出的定位坐标和标高控制点进行测量放线,引导隧道的定位桩、控制点、标杆点。

三、组织准备

鉴于本分部项目属于重大难点单位项目的特点,为保证各项建设目标的顺利实现,在本项目范围内选拔项目经理等业务能力强、实践经验丰富的人员。合同成立项目部,由项目经理统一指挥。,协调各方面关系,排除各种障碍,确保项目如期顺利完成。

根据项目的特点和数量,单位采用现代化的项目管理制度。严格按照招标文件规定设立项目部,签订工程合同,运用经济与行政相结合的手段,用经济合同明确项目建设各环节的责任,使用原行政管理制度为项目的顺利推进创造条件。 .

项目部设置齐全,职责分工明确,按人定岗,按岗选人,有施工经验、开拓进取、高素质的领导班子应该建立效率。现场配备微型计算机、复印机、打印机等。所有文件和计划均由微型计算机管理。

5. 材料准备

进场后,准备物资需求计划,签订供货合同,按进度进场;

零部件成品、半成品的加工准备,完成一站式加工、运输、储存;

根据工期,编制所需机械设备数量的计划,按施工进度进场。

四、施工总体安排

1.平面布局

计划在隧道入口处使用一座新的临时施工桥梁过河。桥宽5m,埋设8排Φ1200钢筋混凝土涵洞通水。路面50cm厚,M7.5灌浆砌筑;建桥前后道路宽5m,厚45cm。而20cm厚的泥石路面结构型式连接耕道和隧道入口。临时道路线型根据实际地形布置,规划总长60m。进口废渣场由业主指定,隧道渣运输路线利用施工临时道路和原有机耕作道路到达废渣场,距隧道入口约150m。

隧道出口及支线隧道交通方案采用新建临时施工桥梁过河,桥宽5m,埋设20排Φ1200钢筋混凝土涵洞过水,路面50cm厚M7。手摇碎石和20cm厚泥石的路面结构类型连接耕作道路和隧道入口。隧道出口临时道路的线形根据实际地形布置,规划总长240m。出口废渣场由业主指定,隧道渣运输路线为在洞口左侧挖一条长约150m的施工便道通向废渣场。支线隧道出口临时施工道路的线形根据实际地形布置,规划总长250m。支巷出口渣场由业主指定。运渣线是在支巷出口修建临时道路过河,将河床左岸机耕路与支巷出口渣场连接起来。 20排Φ1200钢筋混凝土涵洞埋设于河床中通水。,路面采用50cm厚的M7.5砂浆砌块石,距洞口约550m。

2. 建筑用电

1#、2#变电站用于施工期间临时用电。由于该地区农村电网尚未改造,业主提供的变压器无法满足我部门报批的所有施工用电设备的负荷。这台变压器的负荷只能满足我部门的施工要求。为满足送风及施工照明的需要,增设3台120KWH柴油发电机组,为风钻、空压机

等主要施工用电设备发电。施工送风由1#、2#、3#气压装置完成,施工供水采用1#、2#、3#水库。

三、施工队伍的安排

在隧道及支线隧道的出入口处设有3个隧道开挖队,每队配备3名炮手、12名司钻、3名水管工、15名渣工、12名机械操作工、3名电瓶车司机。 .衬砌组有模板工5人,钢筋工2人,混凝土工20人。有2个聚合处理团队,每个20人。

4、机械设备布置

每工作面20m3/min空压机1台、穿梭式矿车3台、电瓶机车3台、1m3挖掘机1台、10t自卸车2台(支洞外二次转运)、50装载机1台、PC-60刮渣机3台、根据实际需要配置3台2*37双级轴流风机、6台YT-28气腿钻机、3台水泵、隧道注浆设备。

五、临时施工总体部署

各隧道口主要临时设施建设方案如下:

a、洞口:建临时厂房(工棚)500m 2 ,临时物资库200m 2 ,临时机械设备库400m 2 ,炸药库200m 2 。

乙。洞口:建临时厂房(工棚)600m 2 ,临时物资库300m 2 ,临时机械设备库500m 2 ,炸药库200m 2 。

C 。支线隧道出口:临时厂房(工棚) 800m 2 、临时物资仓库200m

2 、临时机械设备仓库200m 2 、炸药仓库200m 2 。

具体布局请参考总平面图。

6、计划建设工期

隧道开挖期为2010年5月1日至2011年1月31日,隧道衬砌时间为2011年1月1日至2011年3月20日,详细施工方案见附件

4。

5、施工测量

一、总则任务及工作基础

(1) 总则任务

测量工作主要包括:

1) 表面控制测量验证。

2)剖面图及工程量计算。

3) 隧道开挖施工测量、隧道5m断面测量和测绘以及每间隔或(具体按监理要求执行)的精度统计。10m

4) 隧道穿透测量。

5)混凝土施工垂直模板的测量。

(二)工作基础

1)水利水电工程施工计量规范(SL52-93)。

2)水利水电工程施工勘察规范(SL52-93)。

3)监管部门的特殊技术要求(以联系表为准)。

2.控制测量

收到主管提供的测量基准点、基准线、基准点及其基本信息和数据后,会同主管检查其基准点(线)的测量精度,并审核其数据和数据的准确性。根据试验参考点,设计布置了本隧道工程的施工控制网络。根据工程布置特点,施工控制网采用两级线控:基础线用于贯入测量,二次线用于施工放样。

(l) 基本线

根据《水利水电工程施工计量规范》,施工计量的主要精度指标为:隧道水平贯入误差±50mm,纵向贯入误差±100mm,在仰角穿透为±25mm。基本导线的主要指标为:导线边长为200m,测角误差为

±2.5秒(J 2经纬仪有6个测量轮次),边长相对误差为l:15000 .

(2) 施工线(二次线)

施工钢丝每50米布设一个点,与基线一并考虑,每隔3~5个施工钢丝点敷设1个基线点。

施工线边长50m,用J 2经纬仪左右角测角。

施工导体用于设置隧道开挖和衬砌垂直模板。

标高控制采用四级标高,洞内标高与基本导向点标标一体化。

隧道贯通后,应及时进行贯入测量,并进行贯入误差调整和分配。

3 、施工测量

隧道详细放样的轮廓点,其点位相对于隧道轴线的误差应不大于下列要求:

(l) 开挖剖面点为 30mm。

(2) 混凝土衬砌垂直成型点为10mm。

开挖放样以线标定轴线为基准,用激光经纬仪标定开挖中心线。每次爆破后,校准中心线和腰线,绘制开挖轮廓。

砌筑混凝土衬砌时,应以贯通后调整划定的洞室轴线为基准,在衬砌剖面上标出拱顶、边墙、拱线的设计位置,并在架设完成后立即检查。模板。

在施工过程中,应及时对已完成的开挖段和混凝土衬砌进行测量和绘图。

地下洞室开挖主要施工方案及方法

本项目地下洞室开挖包括洞内前池,其中Ⅱ类围岩27090m3,Ⅲ类围岩11060m3,Ⅳ类围岩670m3,石洞1560m3。前池塘。

1 地下洞室开挖的主要特点

本工程地下洞室开挖为无压引水隧道。隧道呈城门形状。隧道开

挖宽度3.1m,隧道顶高3.55m,直墙高度2m。隧道衬砌有4种类型:A型C20喷射混凝土喷射侧墙,截面为100mm,C15喷射混凝土,底板为150mm,该截面用于II类围岩的衬砌; B型断面为100mm C20喷射混凝土喷射侧壁和拱顶,底板为150mm C15混凝土,该衬砌类型用于III类围岩的衬砌;四级围岩采用C型断面,喷混凝土衬砌后浇筑350mm钢筋混凝土; D 该型断面也用于IV级围岩,采用锚喷混凝土后浇筑350mm C20混凝土衬砌。

2、施工方法

(1)本工程采用全断面法一次性开挖。计划使用配备YT-28气腿的自制小车钻孔进行全断面开挖。爆破后,将使用刮渣器将炉渣装入孔中。隧道出入口和支线隧道同时建设。支隧道开挖177.92m孔后,支隧道分别开挖至出入口,保证了矿渣在隧道内的最短平均输送距离,最大限度地节约了建设成本。入口洞内平均运输距离为974m,出口洞内平均运输距离为852m,分支洞内平均运输距离为913m。隧道出入口采用立式爪形扒渣机装渣,采用穿梭矿车和电瓶机车在隧道内运渣。矿渣在支巷由立式爪式刮渣机装载,矿渣在隧道内用穿梭矿车和电瓶机车运输。卸车二次转运至指定废渣场。

(2)由于隧道围岩类型不同,开挖进尺根据实际施工情况确定。对于隧道口和不良地质断面,采用短进尺、弱爆破、强支撑、严密密封、频繁勘测的思路指导施工。

隧道开挖炮孔布置

111111155

5554

4

4

4

4

4

444444222222224

4

4

444444223333 隧洞炮孔布置图

4、隧道爆破设计

(一)爆破设计原则

a 、根据不同的围岩条件、振动控制条件、爆破孔形成试验,制定爆破参数并根据实际施工需要进行调整。

b 、爆破尽量使用低爆炸药,使用非电毫秒雷管分段引爆。

c 、当同一部位同一开挖眼的用量超过最大内容用量时,必须采用分段爆破的方法,以减少振动对围岩的影响。

(二)爆破设计内容

1)炸药和雷管的选择

理论和实践证明,炸药的爆速对爆破粒子的振动速度有直接影响。两种直径32mm 的乳化炸药卷。为更好地实现差动爆破,采用国

产II型系列无电毫秒雷管。

2) 非电差动启动网络设计

爆破振动与雷管同一截面的炸药量有非常密切的关系。非电差动起爆技术不仅可以有效控制单节雷管的起爆量,还可以有效控制起爆器各节段的起爆时间,使爆破得到有效控制。冲击波不形成叠加,既能保证理想的碎石效果,又能消除爆破振动的有害影响。

对底切孔、开挖孔、底板孔或周边侧眼等起爆药量较多的段的雷管,间隔时间差设计为200ms,即段跳设置。这样可以将爆破速度降低30%,达到更好的爆破效果。

3) 孔径和孔深镜头设计

相同的爆破孔直径为φ42mm,进尺为2.5m,钻孔深度为2.8m,切削孔深度为3.0m。

4)切割形式设计

切孔爆破是爆破中的关键问题,其排列方式直接关系到爆破的成败。采用四孔空心对称底切,底切结构示意图见附图。

5) 电荷结构设计

为了更好的达到光爆效果,外围眼采用间隔装药结构,药卷采用小直径药卷,见附图。

如附图所示,其余炮孔连续装满直径为 32 厘米的标准线圈。

6)每周期投药量、爆破孔数及光面爆破参数设计(以下为Ⅱ类围岩全断面爆破设计,其他断面参照设计)

a、炸药数量

Q=q×s×L

式中:q——爆破1m 3岩石所用炸药量(kg/m 3 ),隧道以Ⅱ类围岩为主,岩性为厚灰岩、白云质灰岩、钙质白云岩。按IX级设计,

平洞开挖每m3耗药1.636kg。

q= 1.636kg/m 3

S——截面积(m 2 )

L——眼深(米)

Q=1.636×11.22×2.5= 45.9kg, 取45.9kg,

b、炮眼数量

N=α 1 +α 2 S=28+1.28×11.22=43(个)

式中:α 1 ,α 2 ——由岩石的爆炸程度决定的系数,α1和α2分别取20和1.28。

c、周边眼参数

q p =W×L p ×a×q×(0.6~1.2)

式中:q p——周围空穴的平均电荷(kg)

w——周边孔的最小阻力线(m)

a——周边孔间距(m)

L p——周边孔的孔深(m)

q——单位用药量 kg/m 3

取:a=(15-10)d=0.5, w=0.6

周围孔平均装药量:q p =0.6×2.0×0.5×0.9×1.00=0.54,为便于炸药测量,取0.6kg。

电荷浓度:q p /L=0.3kg/m

d。切割眼参数

切割孔中的炸药量计算如下:

q切=1.9Q/N= 2.13kg,取2.25kg(第15节)

式中: q切——切孔中的炸药量,kg/孔。

e.辅助孔的平均炸药量计算如下:

q n =1.8kg

辅助孔(位于底切孔与周边孔与底板孔之间)的爆破距离为60-150cm。

(3)炮孔布置及爆破参数(以下为3类围岩断面炮孔布置及爆破参数,其他围岩断面参照布置)如下图所示。

主要经济技术指标见下表。

主要经济技术指标表

爆破参数表

质条件和现场试验情况调整参数。

(四)爆破作业技术要求

1) 钻孔、装药、布线和起爆必须按照爆破设计进行。

2) 钻孔前绘制开挖段的中心线、腰线、水平和剖面,并根据爆破设计标记炮孔位置。

3) 钻孔满足以下要求:

a、切眼:深度和角度按设计施工,开眼的行距和线距误差不大于此5cm。

b、辅助眼;深度和角度按设计施工,开眼行距和行距误差不大于此10cm。

c、周边眼:开眼位置在设计断面轮廓线上,误差不大于此5cm;炮孔方向可外推3-5斜率,底部不超过10 cm开挖段等高线,不超过最大限位15cm。

d。内圈爆破孔到外围眼的排距误差不大于此5cm。

e.钻孔后按炮孔布置图检查并做好记录。如有不符合要求的炮眼,需重新钻孔,检查合格后方可引爆装药。

F。充电前将炮孔内的泥石粉吹净。所有装药的炮孔都用泥土堵住,周边孔的长度不小于此20cm。

G。爆破时,应将人员疏散到爆破区域外,总则与爆破面的距离不应小于此距离200M。爆破期间,除引爆电路外,所有电源和照明电路均应断开或移至不低于50M爆破点的位置。只有在满足爆破设计规范要求后才能开始起爆。

5、开挖施工周期时间

(1) 周期时间

请参阅下面的周期时间表。

每天3个周期,单周期进尺2.5m(孔深3.0m);循环运行时间

480min;则单程进尺225米,可满足施工进度要求。

骑行时间表

(1) 通风的目的

通风的目的是保证洞内良好的工作环境,使洞内有害气体的浓度和温度达到相关规范、法规的要求,保证员工的身体健康和生产效率的提高。

(2) 通风布置

φ900风筒

照明线

动力线

风管

临时排水沟

供水管

隧洞洞内临时风、水、电布置图

(3) 循环运行的主要参数

(4) 降尘

采取湿式凿岩、水幕降尘、爆破后喷水、排渣前喷砂砾水、T型除尘器净化空气等综合防尘措施,改善工作环境并保护工人的健康。

(5) 通风系统的维护与管理

1)对通风管道和设施进行日常巡查,及时处理破损、爆裂、渗漏、脱落、弯曲、褶皱、接头松动等情况。

2)定期测试通风量、风压、风速,并做好记录。

3)定期检查和维护通风设备,检查通风设备的送风量和耗电量,

检查风道是否损坏或损坏,并及时修复。

4)通风管道的安装要合理,要平整、平整、笔直。有问题要及时处理。

6、炉渣运输

隧道渣运输的关键是选择配套的运输机械设备,安排合理的路线,组织有序的调车作业,保证隧道交通的有效维护,确保隧道内的运输忙而不乱,有顺序地。为解决长巷运输困难,提高施工进度,进出口采用P - 60刮渣机装渣,采用5t自卸车将渣运至指定渣场, P- 60刮渣机用于支巷出口装渣。, 1t电瓶车将炉渣运至隧道入口平台,装载机装载洞渣,10t自卸车将洞渣二次转运至指定渣场。

在隧道的一侧,150m每个位置设置一条车道,车道-10m长度约为5。

七、技术质量措施

a、隧道开挖技术措施

(1)开挖施工应贯彻快速开挖原则,做好钻爆和装渣运输两大环节。根据围岩变化和实际爆破效果,及时修正爆破参数,不断优化和完善爆破设计,严格按要求操作爆破设计。

(2)爆破作业时,重点关注以下施工环节:

1)钻爆开挖前,应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方式、行驶循环进尺、爆破对围岩振动速度的要求,进行钻爆设计,钻孔设备和爆破材料。施工期间对爆破痕迹保存率、炮孔利用率、装药量、剩余孔深、抛渣距离等进行数据分析,不断修订优化爆破设计,选择合理的钻爆参数.

2)准确绘制开挖周边轮廓线和布孔。爆破孔位置的准确性直接影响隧道的爆破和开挖效果,尤其是周边孔的排线精度,直接影响超

欠挖值。严格按照隧道设计轮廓和钻孔按爆破设计图在开挖工作面上测量并绘制眼孔位置。

3)钻孔精度的高低也是控制过欠钻的重要因素。钻孔精度包括孔的位置、孔的垂直度、孔底平面和外眼外角等。钻孔时要对准准确,掌握方向。钻孔顺畅而整齐。

4) 外周眼采用小直径乳化炸药卷,提高外周眼炸药效果。

b、隧道开挖质量保证措施

(1) 开挖前,根据图纸和技术规范向监理工程师提交施工方案。

(2) 在开挖开始前,向监理工程师提交一份详细说明钻孔和爆破步骤的计划。

(3)严格按照施工图要求的开挖线进行准确放样定位,尽量减少超挖,杜绝欠挖。

(4)在施工过程中,如提供的地质资料出现异常情况,应做好记录,并及时通知监理工程师,商定处理措施。

(5)光面爆破的主要参数通过实验确定,实验参数选择工程类比。在施工过程中,根据爆破效果进行调整,以确定最佳的钻孔和爆破参数。

(6)根据地质、爆破参数、支架类型等因素确定支护与开挖的间隔和施工工序的间隔距离,在围岩有害松弛变形发生前完成支护。稳定性差的围岩应先支护,然后开挖或与工作面紧密支护。

7、隧道开挖的安全措施

(一)建立完整的施工队伍轮班制度。交班时,交班人员向交班人员详细说明班组施工情况及相关安全事项和措施,并记入交班记录簿,由施工现场负责人仔细检查换档情况。每班开工前,未经认真检查工作面安全状况,不得施工。

(2)在地质条件不利的地区,施工前应制定切实可行的围岩防塌和施工安全措施,采用弱爆破、短开挖、强支护、护顶等小周期施工方法。

(3)如有危险情况,设置明显标志或派专人守卫危险区域,并及时向施工现场负责人报告,并采取措施及时处理。情况危急时,应将所有工作人员撤离危险区域并立即报告。

(4)对各类事故严格遵循“三不松手”的原则(即查明事故原因不松手,责任人及员工未受教育不松手),如果没有制定和采取安全预防措施,请不要放手)。待处理。

(5)所有进入施工现场的人员应按规定穿戴安全防护用品,遵守规章制度,听从指挥。

8、特殊零件的施工

(1) 隧道入口

地下开挖工程开挖前,应认真做好山坡岩体稳定性的地表调查,对危险部位进行处理和支护。为防止爆破振动破坏掌子面,6m在隧道入口处适当减少每个循环的进尺,顶拱开挖后及时进行喷浆处理,喷浆支护紧跟开挖工作面保证围岩的稳定性。

(2)隧道贯通前施工

在隧道贯通前30m,在一端进行装药和爆破作业时,隧道内的所有作业都在另一端停止。

(三)特殊区域建设

根据招标文件提供的地质资料分析,本项目为Ⅲ~Ⅳ类围岩,Ⅲ类围岩在施工过程中不需要特殊的安全支护。但IV类围岩可根据施工图和监理指示,根据具体地质条件进行临时或永久支护。初步将采取以下主要措施安全进行施工。

按新奥法施工,及时支护。施工过程中,要采取经常观察、短开挖、强力支护、超前排水、超前锚杆、支管开挖、钢支撑等措施,确保施工安全。稳定性要求。

减少循环进尺,在主管指定或批准的工作面上设置探孔和探孔,了解地质条件,为支护准备提供有效参数。

加强岩石辐合观测,及时掌握围岩变形情况:辐合观测主要在顶拱和两侧边墙进行。会聚观察器可以布置在拱顶的顶部和拱的两侧。若开挖过程中遇到断层断裂带或岩层稳定性较差,可采用超前锚杆或超前注浆方式进行锚固,然后在不同部位采用小循环进尺微爆破,严格控制最大单节收费。爆破后应及时进行喷锚支护,甚至结合钢支架进行混凝土衬砌。

(4)洞室施工的防渗堵漏措施

地下洞室裂缝发育区、断层或节理密集区沿洞壁有少量渗水或滴水现象,但在地下洞室构造带内,水可能集中,影响施工进度和安全。因此,在施工过程中应采取必要的预防措施。

洞室施工和开挖过程中,若有地下水活动较为严重的地区,将采取“排、堵、截、引”综合治理措施。

对密集裂隙带渗水,可分段或分段钻集中排水孔,埋管将水引至集水坑,用水泵将水从孔中排出。

对于漏水严重的地区,要提前进行检测,测量漏水量,防止突然涌入。检测方法采用导向孔检测和水平钻孔检测。通过测量钻孔内的水压,可以检测出各断面的水文地质情况,包括来水量和水压,从而可以采取不同的处理方法。

(5) 有害气体和高地温

导流隧道穿越煤层,可能产生有害气体和高温地热。使用加强通

风来解决。

(6) 紧急支援

岩石开挖时,施工现场应预留一定数量的砂浆螺栓、张拉螺栓、焊接钢网、钢支架或钢桁架及辅助附件。紧急需要。

9、地质不利地区施工

在这样的地层中开挖隧道以减少对围岩的干扰。必要时可采用超前注浆对地层进行预加固,以尽快控制地下水。

一、高级支护施工方法

隧道开挖前,将钢筋、钢管、钢板等构件打入岩体中,对松散的围岩进行预支撑,防止隧道开挖过程中松散的岩体坍塌。

这种方法是在爆破前将先进的锚杆或小钢管打入开挖前的稳定岩层中,末端支撑在拱门的围岩中,这是一种专门设计用于提供支点的径向悬挂锚杆。对于高级锚杆,或支撑在用作支撑的结构锚杆上,在支撑驱动进尺范围内置于拱架上方,有效抑制爆破后一定时间内围岩松动坍塌。支持创造条件。

施工时,由于高级锚杆的外露端与悬挂锚杆往往难以直接相交,因此将ф22mm的横向短钢筋焊接到相邻悬挂锚杆上,然后再焊接到高级锚杆的端部。竿。

2. 预支法施工程序

由于支护类型和地质条件不同,施工程序略有不同。基本程序如下:

(1)初喷混凝土在新开挖面结合炉渣进行,喷层厚度总则为3-6cm;

(2)架设网架钢架支撑,做好纵向连接支撑;

(3)第一次测量,标出结构螺栓、悬挂螺栓、高级螺栓或高级

钢管等锚孔位置,检查巷道间隙。

(4)钻孔、插入锚杆或钢管;

(5)悬挂钢网、焊接钢网的外露端、锚杆或钢管、横向短钢筋、网状钢架连接处;

(6)清除工作面底部附近的浮渣;

(7) 二次喷射混凝土,喷涂至设计厚度;

(8)二次测量,在开挖面上画出下一次开挖的轮廓,并标出炮孔的位置;

(9) 钻孔炮孔、装药、堵塞炮孔和爆破。

三、超前支护法施工注意事项

(1)地层过软时,应谨慎选择支护方式及其参数,以免支护失效。

(2)悬挂锚杆和结构锚杆均应保证施工质量,各种锚杆(钢管)端部焊接牢固。

(3)网架拱的架设质量和拱脚处的基础应有足够的承载能力。

(4)灌浆螺栓的砂浆应达到爆破前的设计强度。

(5)合理使用微振爆破,避免过度扰动和破坏围岩。

(6)喷浆锚杆支护应及时,质量有保证。

(7)及时检查测量,对形状异常或变形较大的部位进行加固。

10. 锚和喷射混凝土支撑

一、喷射混凝土主要设备

(l) TK-961 湿式喷雾器。

(2) 500L强制搅拌机。

3 )20m3电动空压机。

2.喷射混凝土原料

用于喷射混凝土的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合《水工混

引水隧洞工程安全施工方案

目录 第一章工程概况.................................... - 1 - 第二章编制依据.................................... - 3 - 第三章施工计划.................................... - 4 - 第四章施工安全作业方法及要求 ...................... - 7 - 第五章安全保证措施............................... - 20 -

第一章工程概况 一、工程概况 本标段工程隧洞工程共一座即:王老洞隧洞;王老洞隧洞全长477.79米,现桩号从27+444.01至27+921.80。 城门洞型,该隧洞分为两种支护断面,Ⅰ~Ⅲ围岩开挖高度为2.06米,宽度为1.8米,其中直墙段为1.55米,拱顶采用1/3圆,隧洞边墙采用15cm的C15砼,拱顶采用C20喷射砼(厚80mm)。Ⅳ围岩主要为隧洞进出口段开挖宽度为2.1m,高度为2.46m,直墙高度为1.65m,拱顶采用半径为1.17m的1/3圆,隧洞为C25钢筋砼衬砌。 二、水文气象情况 1、水文气象 范家桥水库灌区地处重庆市长寿区石堰镇、葛兰镇、八颗镇境内,灌区地势属低山丘陵区。灌区属亚热带季风气侯区,四季分明,气侯温和,雨量充沛,耕地连片、土质较肥沃,适宜水稻、玉米、小麦及其它多种农作物生长。 根据长寿区气象站1959~1990 年观测统计资料分析,其特征参数如下:多年平均气温17.5℃,极端最高气温40.5℃,极端最低气温-2.3℃,多年平均日照1209.1 小时,多年平均无霜期331 天,多年平均相对湿度80%,多年平均风速2.0m/s,最大风速22.7m/s,风向NNE,多年平均蒸发量1079mm。 2、工程地质条件 范家桥水库西山干渠沿西山山脉东翼坡脚延伸,穿越石堰镇、葛兰镇、八颗镇到晏家镇,该区域属丘陵浅丘台地地貌,台地地势宽阔平缓,各山岭呈残坡状,山岭最大高程为380m 左右,沟底最低高程为320m 左右,各山岭相对高差小于20m,岸坡坡度一般在5°~10°之间,具典型浅丘丘陵地貌特征。 范家桥西山干渠和马颈子干渠位于明月峡背斜的东南翼,出露地层自老至新为:侏罗系中上统沙溪庙组(J2S)地层、最新为第四系全新统残坡积层(Qel+dl)地层。岩层单斜产出,产状为105°~110°∠9~18°。构造裂隙局部较发育,裂面较平直,裂隙延伸长,闭合。总体上基岩裂隙不发育。

引水隧洞工程施工组织方案

导流洞工程施工方案 一、编译依据 (一)施工合同 (2)《水利水电建设单位设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下基坑工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电建设计量规范》SL52-93 (7) 施工图名称 二、项目概况 彭水县地塘水电站位于彭水县地塘乡。坝址位于彭水县蒲子河支流荔头河遂楚b、引水隧道位于河岸右侧。开展导流洞工程建设。导流洞工程是工程的重点。隧道全长3399m。隧道设计有1个分支孔。支孔长度为177.92m。支洞位于隧道K1+870.46。 m,出口层高747.398m,隧道坡度0.05%;支洞入口标高748.272m ,出口标高747.934m ,支洞坡度0.19%。由于初步设计时没有地质调查资料,因此在隧道的准备和施工过程中补充了地质调查资料。 三、施工准备 一、技术准备 1)组织相关技术人员对施工图进行全面熟悉和审查,施工图与其组成部分是否存在矛盾和错误,施工图尺寸、坐标、标高、描述是否一致,技术要求明确,结构施工图与设备安装过程是否矛盾,参与施工单位主持的审图和设计交底,形成审图总结,由参与各方签字盖章.

2)根据项目特点,研究使用满足工期和质量要求的新技术、新工艺、新材料。 3) 编制并批准施工组织设计、质量计划、操作指导书和施工计划。 4)相关技术资料的准备和相关材料的现场试验。 2. 现场准备 根据施工需要进行调查研究,掌握沿线条件和材料:场地地形、地貌、工程地质和水文地质资料;气象数据;工程用地、交通、排水条件;施工供水和供电条件;工程材料、工程机械供应情况。 根据施工单位给出的定位坐标和标高控制点进行测量放线,引导隧道的定位桩、控制点、标杆点。 三、组织准备 鉴于本分部项目属于重大难点单位项目的特点,为保证各项建设目标的顺利实现,在本项目范围内选拔项目经理等业务能力强、实践经验丰富的人员。合同成立项目部,由项目经理统一指挥。,协调各方面关系,排除各种障碍,确保项目如期顺利完成。 根据项目的特点和数量,单位采用现代化的项目管理制度。严格按照招标文件规定设立项目部,签订工程合同,运用经济与行政相结合的手段,用经济合同明确项目建设各环节的责任,使用原行政管理制度为项目的顺利推进创造条件。 . 项目部设置齐全,职责分工明确,按人定岗,按岗选人,有施工经验、开拓进取、高素质的领导班子应该建立效率。现场配备微型计算机、复印机、打印机等。所有文件和计划均由微型计算机管理。 5. 材料准备 进场后,准备物资需求计划,签订供货合同,按进度进场;

引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案 引水隧洞施工方案 一、工程概况: 该引水隧洞位于山区,全长2000米,设计标准为水平掌子面,断面尺寸为4m × 4m。施工期限为12个月。 二、施工组织: 1.项目经理负责整个施工方案的编制与实施,分别设立土建、 机械、电气三个部门,具体负责施工工艺。 2.施工班组:分为钻爆组、锚杆喷射混凝土组、坑下开挖组、 支护组和电气组,负责不同工作环节。 三、施工工艺: 1.钻爆:先利用钻机开展预裂缝,将爆破药装填入裂缝,并设 置合理的引爆装置,爆破药使用低爆速且不对周边山体造成破坏。再使用装有水冷的液压凿岩机械进行二次破碎。 2.坑下开挖:采用隧道开挖机进行机械化掘进,依据岩性调整 刀具压力和转速,并及时排除岩屑和泥浆。 3.锚杆喷射混凝土:按照设计要求,将锚杆插入钻孔并灌注混 凝土,形成均匀的支护层。混凝土配比按照3:1:0.35配制。使用复合软管自动喷射机进行喷射,控制好喷射压力和时间,以确保混凝土质量和硬度。

4.支护:在开挖过程中进行随时随地的支护工作,包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等,以保障开挖面的稳定性。 5.电气:在隧洞内布设照明电缆和通信电缆,采用防水、防爆的电缆材料,以及合理的线路敷设方式,确保施工安全和工程质量。 四、施工步骤: 1.岩体调查:通过地质勘察确定岩性、地层结构、隧道各断面情况,为施工工艺和方案提供依据。 2.洞口处理:进行挖土平台、围护结构等工程,确保洞口的稳定性供给施工。 3.钻爆:根据岩体性质制定爆破方案,开展钻爆作业,破碎岩石并清理碎岩。 4.坑下开挖:使用隧道开挖机进行机械化掘进,边开挖边进行支护,确保洞体的安全。 5.锚杆喷射混凝土:在开挖面进行锚杆和喷射混凝土支护,保护洞体的稳定。通过合理的喷射工艺,确保混凝土质量。 6.支护:针对不同岩体的特点,进行支护工作,包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等。 7.电气:在施工进度较为平稳时,进行电气布线和设备安装,确保施工过程的安全和效率。

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案 一、前期准备工作 1.工程概述: –工程名称:引水隧洞开挖施工工程 –工程地点:XX地 –工程内容:开挖引水隧洞,以满足水源供应需求。 2.施工准备: –编制施工组织设计和作业指导书; –编制施工图纸和技术方案; –选派专业人员进行施工现场踏勘和勘测; –确定施工队伍和设备配置。 二、施工方案 1.施工工艺: –采用开挖爆破法进行隧道开挖,结合挖掘机、钢撑、喷射混凝土等施工工艺。 2.施工步骤:

1.地质勘测和探测: •对施工地点进行地质调查,了解地质情况,确定地质构造和地下水情况。 2.示范段开挖: •在施工段中选择一小段进行示范开挖,以验证施工方案的合理性和有效性。 3.主体开挖: •根据施工图纸和技术方案,利用挖掘机进行主体开挖工作。 4.地质处理: •在施工过程中遇到坚硬的地质层,可以采用钻孔爆破或其他方式进行地质处理。 5.钢撑安装: •在开挖好的隧道内侧安装钢撑,增强隧道的稳定性和安全性。 6.喷射混凝土支护: •在施工过程中,进行喷射混凝土支护,以增强隧道的承载能力。 7.边坡处理: •根据施工需要,对隧道旁边的边坡进行处理,确保施工安全。

8.检测与验收: •在施工完毕后,进行隧洞内部的检测与验收,确保施工质量和工程安全。 三、施工安全措施 1.施工人员必须具备相应资质,经过专业培训和考核; 2.施工现场严格遵守相关安全操作规程,佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备; 3.施工现场设置安全警示标识,划定安全区域; 4.施工现场配备消防设施,定期组织消防演练; 5.施工队伍定期进行安全教育和技术培训。 四、环境保护措施 1.施工过程中,严禁乱排乱倒废弃物; 2.施工现场设置防尘、防噪音设施,减少对周边环境的影响; 3.采用环保型机械设备和材料,降低对环境的污染; 4.施工现场做好周边环境的清理工作,保持施工场地整洁。

引水隧洞坝施工组织设计方案

引水隧洞坝施工组织设计方案 一、项目概况 本工程是一座水库的引水隧洞坝工程,位于山区地带,主要功 能是将下游的水源引入水库,满足灌溉,生活和发电等方面的用水。隧洞长约4000米,呈直线段和圆弧段相结合,最大埋深约450米, 最大断面积约为23平方米。坝顶高程为1489.2米,坝顶长度为 260米,坝顶宽度为6米。 二、工程难点 1. 工程位于山区地带,地形地貌复杂,地质条件恶劣,施工条 件差。 2. 引水隧洞施工过程中需要在深山峡谷中进行建设,交通运输 不便,物资供应困难。 3. 隧道长度较长,且部分为曲线和圆弧段,对掘进技术和强度 控制提出了更高要求。 4. 进行施工时需要安全措施,如防火、通风和排水等,以保证 施工工人的安全。 三、施工组织方案 1. 建立健全施工组织机构 根据整个工程的总体情况,建立健全施工组织机构,明确机构 职责和工作任务,确保组织有序,执行顺利。主要职责包括施工进 度控制,质量控制,物资供应,安全管理等。

2. 掘进技术方案 针对本工程中隧道的长、深、曲道等难点,对掘进技术进行了 优化设计,包括选择足够大的掘进断面,采用三台配合的推进方式,与弓架采用分段组装的方式进行拼装,优化拼装方式,提高掘进效率。 3. 安全管理方案 针对本工程的特殊工作环境和高风险性质,制定了严格的安全 管理方案,在施工时定期进行安全教育和培训,持续监控施工现场 的安全状况,设置专门的安全监测设备,确保工人的安全。 4. 物资供应方案 由于本工程所处山区交通不便,物资供应困难,需要提前制定 合理的物资供应方案,确保施工所需原料和工具设备的及时供应。 5. 绩效管理方案 为了保证工程的高质量完成,建立了科学的绩效考核体系和奖 惩机制,明确了各岗位的职责和考核标准,对工程施工效果进行评估,并对表现优异的员工进行奖励。 四、总结 以上是本工程引水隧洞坝施工组织设计方案,本方案针对本工 程难点和特殊工作环境进行了科学的解决方案,能够顺利完成工程 建设,满足各方需求。但在实际的施工过程中,还需要根据实际情 况进行适时的调整和完善,确保工程的高质量完成。

引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案 1. 引言 随着城市化进程的加快和水资源的日益紧张,引水隧洞作为一种重要的水利工 程结构,被广泛应用于水文水资源工程中。本文将介绍引水隧洞的施工方案,着重讨论隧洞的选址、设计、施工工艺以及监测与维护。 2. 引水隧洞选址 引水隧洞的选址是施工方案制定的首要步骤。选址应充分考虑以下几个因素:•地质条件:引水隧洞应选择地质稳定、无活动断层、无地下水涌出的地段,以保证施工和使用的安全。 •水文地理条件:引水隧洞应选择流量充足、水质较好的河流或水源地,以满足工程设计的要求。 •环境条件:引水隧洞选址应尽量减少对环境的不良影响,避免破坏生态系统和水源地的生态平衡。 3. 引水隧洞设计 引水隧洞的设计应符合以下要求: •断面形式:根据设计流量和工作条件,选择合适的引水隧洞断面形式,常见的有圆形、马鞍形、椭圆形等。 •隧道尺寸:根据设计流量和地质条件,确定引水隧洞的尺寸。通常,隧道的宽度和高度应能容纳设计流量,并满足施工和维护的要求。 •材料选择:根据地质条件和设计要求,选择合适的隧洞衬砌材料。 常见的材料有混凝土、钢筋混凝土等。 4. 引水隧洞施工工艺 引水隧洞的施工工艺包括以下几个步骤: •隧洞开挖:根据设计要求,采用爆破法、机械开挖法等方式进行隧洞的开挖。 •地质处理:在隧洞开挖过程中,对于遇到的地质问题,如地层松软、断层等,采取合适的地质处理措施,以确保施工和使用的安全。

•隧洞衬砌:在隧洞开挖完毕后,根据设计要求,对隧洞进行衬砌,以保证隧洞的稳定性和密封性。 •施工监测:在施工过程中,进行地质和结构监测,并根据监测结果及时调整施工方案,以保证施工质量。 5. 监测与维护 引水隧洞的监测与维护是保证隧洞安全运行的重要环节: •隧洞监测:对引水隧洞的地质、水文和结构等进行定期监测,及时发现问题并采取措施进行修复。 •涵管维护:定期进行涵管维护,检查涵管的密封性、衬砌的完好性,及时清理堵塞物,以保证引水隧洞的畅通。 •环境保护:加强对引水隧洞周边环境的监测,防止污染源对水质的影响,保护生态环境。 6. 结论 引水隧洞的施工方案对于水文水资源工程的顺利进行至关重要。通过合理的选址、科学的设计、精细的施工工艺以及有效的监测与维护,可以保证引水隧洞的安全运行,为城市供水和水文水资源工程提供有力支持。 以上就是引水隧洞施工方案的基本内容,希望能对相关工程的规划与施工有所 帮助。

引水工程隧洞开挖及支护施工方案

引水工程隧洞开挖及支护施工方案 河南省信阳市464200 摘要:随着经济社会发展,水资源调配工作凸显重要,建设引调水工程已成 为解决水源分布不均的重要途径之一。文章以引调水工程为背景,探讨了工程中 隧洞开挖及支护的施工方案,为类似施工提供技术参考。 关键词:引水工程;隧洞开挖;隧洞支护 1.工程概况 罗山县引九济石工程是一项典型的引调水工程,被列入信阳市“十四五”规划。该项目通过在九龙河上建设拦蓄工程,年引水2000万m³至石山口水库(大 Ⅱ型水库),经水库调节后,保障水库的灌溉、供水等功能,发挥综合效益。工 程主要内容为九龙河拦蓄建筑物和输水线路,拦蓄建筑物包括拦河闸和土坝,输 水线路包括引水闸、涵洞、隧洞以及出口闸等。输水线路全长7Km,隧洞全长 4.8Km。 2.1总体方案 隧洞口及明洞采用明挖法施工;洞口的边坡及仰坡防护主要采用框架防护, 并铺设方格网植草绿化,临时仰坡采用锚网喷射砼进行防护;暗洞采用新奥法原 理施工,施工开挖拱部采用光面爆破,边墙部采用预裂爆破;隧洞Ⅴ级围岩地段,采用超短台阶法开挖,即上部弧形导坑预留核心土法施工;Ⅳ级围岩地段采用短 台阶法施工;Ⅲ级围岩地段采用全断面法施工。辅助施工采用注浆管棚超前支护;Ⅴ级、Ⅳ级围岩加强段采用注浆小导管、超前锚杆为超前支护,初期支护采用锚 网喷支护加钢拱架支撑,喷射砼采用湿喷技术。 2.2施工准备

包括施工测量、核对设计文件、劳动力组织、机械设备准备、施工材料准备等。 2.3施工方法 2.3.1隧洞施工技术措施 2.3.1.1做好施工技术准备工作。 进洞前先做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不危及隧洞的施工安全。遇有不良地质施工时,按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。将超前地质预报纳入施工工序,综合评定隧洞开挖风险级别,制定可行性施工组织方案和预案。当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时,采取预加固措施。 2.3.1.2小净距隧洞施工措施 Ⅲ级围岩地段采用预裂爆破或光面爆破,开挖采用上下台阶法施工;Ⅳ级围岩地段采用短台阶法施工,左右线隧洞上半断面开挖面间距不少于30m;Ⅴ级围岩地段采用人工配合机械开挖,左(右)洞采用短台阶法开挖,其仰拱和仰拱回填紧跟初期支护。 2.3.2 隧洞洞口段施工 隧洞浅埋段明暗分界处设临时边仰坡,洞口与明洞工程采用明挖法施工。在进洞之前,进行边仰坡开挖,及时进行边仰坡及岩面喷锚防护施作并加强对山坡稳定情况的监测、检查,确保施工安全。 2.3.2.1洞口段施工关键工序 边仰坡开挖边缘线外5m处设置截水天沟,施作洞口排水系统;开挖明洞段上半断面至明暗分界处,并做好临时边仰坡及直立开挖面的防护措施;施作暗洞大管棚工程;明洞段下半断面开挖,施作边仰坡防护及明暗分界处直立开挖面防护;施作暗洞段;暗洞段施作完成后,施工路堑式明洞,大小里程侧暗洞以路堑式明洞接拢。

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案 1.概述 引水隧洞布置在大坝右岸,全长3225.59m,隧洞断面为圆形,主洞段的 开挖洞径为φ8.0m,岔洞段的开挖洞径φ4.8m。 调压井位于主洞3037.84桩号,总的井挖深度117.7m,开挖断面为圆形, 其中EL188~EL222.5m X围直径18.2m,EL188~EL104.8m X围直径5.0m。 引水隧洞共布置有2个施工支洞,分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩 号和主洞相连通,支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。。 引水隧道埋藏深度为100~400m,进口段约14.4m位于IB区域,进口和 出口合计约90m位于IIA区域,其余位于IIB区域,IIB区域的岩石质量非常 好。 整个引水隧洞X围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护,断层等级分别为IV-3〔2条〕、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。 2.施工区段划分 为了描述方便,引水隧洞按照以下示意图分成8个区段,见下列图。

3.工作面的施工顺序和安排 进水口工作面: 进水口工作面包含以下施工程序:EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞 脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m~0+214.4m洞挖与支 护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2021年10月移交闸门安装工作面。从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上,相应G1工作面处于关键线路上,需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。 1号支洞工作面 1号支洞目前已经开挖完成,正在进展穿插口段施工。G2和G3工作面最先具备开挖条件。 2号支洞工作面 2号支洞进口位于开关站内,目前洞脸已经出露,近期即可开场施工。为了给调压井开挖创造条件,2号支洞完成后,施工G4工作面和G5工作面和;在G7工作面完成后,进展调压井的开挖。G4工作面即为2号支洞的主开挖面。 出口工作面 为了不破坏隧洞出口边坡,在厂房开挖至EL90m后,G8、G7、G6区段从洞外 向上游方向掘进。 调压井工作面 EL222.5m平台以上还有约20000方明挖工作量,预计10月份可以提供调压井井 挖工作面。

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案 1. 引言 引水隧洞是用于输水、排水或引导水流的一种地下通道。在建设引水隧洞时,开挖施工方案的制定和实施是非常关键的。本文将介绍引水隧洞开挖施工方案的设计和实施细节。 2. 施工前准备工作 在开始开挖引水隧洞前,需要进行如下准备工作: - 深入了解工程地质情况,包括岩土层分布、地下水位等信息。 - 编制详细的施工图纸和技术规范,包括开挖工序和施工方法等内容。 - 调查清楚施工现场周边的环境和安全因素,制定相应的安全措施。

3. 施工方法 3.1 开拓施工方法 引水隧洞施工通常采用下述方法之一:- 钢模架套筒法:在地面上搭设钢模架,然后将套筒逐节推入地面,逐步开挖地下隧道。 - 直接法:使用爆破、钻探等手段 直接开挖地下隧道。 3.2 开挖工序 在进行引水隧洞开挖时,一般按照如下工序进行: 1. 确定隧洞的入口和出口 位置,并规划好开挖的工作面。 2. 在工作面附近设置支护结构,如喷射混凝土及 锚杆支护等。 3. 开始开挖工作,采用机械设备进行地下土层的开挖。 4. 清理开挖 的土层,确保工作面的整洁。 5. 实施补强和加固措施,如喷射混凝土、固结灌浆等。 6. 预留管道和设备安装孔洞。 7. 清理开挖现场,确保施工安全和环境整洁。

3.3 安全措施 在引水隧洞开挖过程中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全和工程的质量: - 严格按照相关法律法规执行,加强施工现场管理。 - 根据地质情况 采取相应的支护措施,确保施工过程中的土壤和岩石稳定。 - 使用合适的防护设备,如安全帽、防护眼镜等。 - 定期检查和维护施工设备,确保设备运行正常。 - 建立 健全的应急预案,以应对可能发生的突发状况。 4. 质量控制 在引水隧洞开挖施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保工程质量的达标。具体措施包括: - 选择合适的施工材料,如钢筋、混凝土等。 - 严格按照工程 图纸和技术规范进行施工。 - 定期进行施工现场的巡检,及时发现和解决质量问题。- 对施工过程中的一些关键节点进行质量把控,如支护结构的施工、喷射混凝土的 质量检验等。 - 进行质量验收,确保工程符合相关标准和规范。

引水隧洞开挖施工方案

一. 编制依据 (1)施工合同名称和编号 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名称及编号概况 大春河电站位于云南省玉溪市新平县水塘镇,本标段主要负责大春河电站右干渠六条引水隧洞的施工任务。 右干渠六条引水隧洞负责引水至一级电站发电,1#引水隧洞全长520m, 2#引水隧洞全长321m, 3#引水隧洞全长557m, 4#引水隧洞全长350m, 5#引水隧洞全长328m, 6#引水隧洞全长139m,洞口6m段为2.1X2. 3m城门洞形,其余洞段为1.9X2. 3m城门洞形。本标段开挖岩体主要为弱风化花岗片麻岩,围岩类别主要为I、II类。根据设计要求,无锚喷支护,开挖完成后,对隧洞进行全断面浆砌石砌筑。对于IV、V围岩的钢筋混凝土衬砌,由现场监理确定。 本方案适用右干渠1#〜6#引水隧洞施工。 二. 施工平面布置 3.1道路 人工清理人行便道至隧洞洞口,由下游向上游掘进。 3.2供气 一台容量为7m3/min的压风机(电动)布置在洞口供风,架设2”风管送风到工作面,风管根据开挖工作面的推进而延伸。

3.3通风 在洞口架设一台5.5KW轴流通风机,接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面 相距30m左右,爆破时对其进行覆盖保护。 3.4水 施工用水利用2”管从洞外水池处接进,并引至洞内工作面附近,以满足手风钻用水的 需求。开挖排水沟满足洞内排水要求,保证洞内干地施工。 3.5电 从洞口外布置好的15千瓦发电机处接线供电。拟架设一趟电线进洞,低压(36V)用于洞内的工作灯照明,根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯(电灯采用有护网 的安全灯具),一趟动力电缆(380),直接接至用电设备。 三. 施工进度 六条隧洞施工从2005年7月13开工,2006年3月31日结束。 四. 施工方法 5.1开挖施工 隧洞施工由下游向上游掘进。 采用全断面钻爆开挖,手风钻钻孔,人工装药,周边光面爆破。人工装渣,手推车运至洞口。正常施工每一开挖循环进尺2. Oin, 1天2个循环。 据开挖中不断揭露的地质情况,及时准确预测地质情况,如遇到大的张开节理、裂隙甚至断层等不连续地质构造时,采取分期开挖、适时浆砌石砌筑等措施,确保施工安全。 5. 1. 1施工工艺及循环时间: 测量放线一布孔一钻孔一装药起爆一排烟一安全检查一出渣一掌子面清底一进入下一循环开挖作业工序时间表(分钟)

引水隧洞工程施工方案

引水隧洞工程施工方案 一.编制依据 (1)施工合同 (2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89 (3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 (4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 (5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (6)《水利水电施工测量规范》SL52-93 (7)施工图纸名 二、工程概况 彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处,引水隧洞位于河岸右侧,需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点,隧洞全长3399m,隧洞设计1个支洞,支洞长度177.92m,支洞位于隧洞K1+870.46处,断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m,出口底板高程747.398m,隧洞坡降为0.05%;支洞进口高程为748.272m,出口高程为747.934m,支洞坡降为0.19%。由于初设时无地勘资料,在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。

三、施工准备 1、技术准备 1)组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸,施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误,施工图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确,结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾,参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底,并形成图纸会审纪要,所有参加方签字盖章。 2)根据工程的特点,研究使用新技术、新工艺、新材料,满足工期和质量要求。 3)编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4)各有关技术资料的准备,各有关材料的进场试验。 2、现场准备 根据施工需要进行调查研究,并掌握隧洞沿线的下列情况和资料:现场地形、地貌、工程地质和水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件;工程材料、施工机械供应条件。 根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线,引测隧洞的定位桩,控制点、水准点,测量放线由专人负责,技术部门管理,

引水隧洞工程施工方案范文

引水隧洞工程施工方案范文 1.工程概述及说明 1.1.工程概况 曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主, 兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大(2)型,工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物,溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。 导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌,其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采 用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质 隧洞岩体强度较高,属Ⅲ类围岩,进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数 f≈6~8。总的看成洞条件一般,进口段地质条件较差,施工难度较大, 加强施工地质工作,发现不稳定岩块,及时支护或喷锚支护,以保施工安全。洞室围岩透水性强,地下水位低,隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件 工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件 由发包人引10kV线路至施工现场,导流隧洞进出口附近各设置1变 压器,变压器容量能满足施工用电要求。

1.5合同项目和工程范围 1.5.1工程施工的区域范围 承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞(堵头段和封堵闸门除 外)、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程,包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等; ⑵放空洞工程,包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等; ⑶临时工程:承包人为完成承建的工程项目,负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路 以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我 单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我单位有幸中标承建本工程,我们将依据本《施工组织设计》所确 定的原则、方法、资源配置等,全力投入,严格遵循有关的施工及验收规范。在图纸会审之后,进一步编制详细的《施工组织设计》,形成完整的 工程技术文件,用以指导工程施工,确保本工程质量、安全、工期等目标 的顺利实现。

水电站引水隧洞工程混凝土工程施工方案

水电站引水隧洞工程混凝土工程施工方案 1.I概述 1.1.1工程特性 本标段主要工作内容为引7+200〜引12+100段引水隧洞施工,洞长4900m o共设有两条施工支洞。在引9+109.628处为前坪施工支洞,长356m。在引11+718.519处为下洋施工支洞,长360m。两条施工支洞将本标段引水隧洞划分为两个施工区段,段长分别为313OnI及1860m。引水隧洞开挖断面为城门洞型,竣工断面分为支护段及衬砌段,长度分别为3715In及1185m。支护段底板为干硬性碎铺底,C15碎抹面;衬砌段衬砌后断面为圆型。根据不同的地质条件,衬砌后断面尺寸分别为E'型断面R=3m,F,型断面R=2.911bG,型断面为R=2∙8m.各种断面形式见示意图(附图4—1)。引水隧洞分段情况见表4-1o 引水隧洞分情况表表 4-1

下洋施工支洞桩号引10+330~12+100 本标段碎施工部位包括,隧洞衬砌段碎、隧洞支护段底板碎、施工支洞封堵碎、施工支洞底板碎及其它临时碎。 碎施工工程量见下表: 碎工程主要工程量表

施工布置 给合本工程特点及施工进度计划要求及施工特点,碎工程以两条施工支洞为施工通道分两个施工区分别组织施工,每条施工支洞施工区均分为上游段及下游段。在各施工支洞洞口均设置拌和站,拌和站为电子称量,自动上料,小时生产能力为25m3∕h.料场及水泥库布置在拌和站附近,骨料及水泥按7天存储量考虑,进行场地规划。拌和系统布置详见第四章《施工平面布置》。 1.3校浇筑顺序

碎浇筑以两条施工支洞为施工通道组织碎浇筑施工,根据开挖进度情况,分期组织碎浇筑施工。 1.3.1支护段干硬性碎及底板抹面 干硬性碎与开挖施工穿插施工,分段顺序浇筑,底板抹面碎在隧洞开挖及衬砌段碎施工完成后施工。 1.3.2隧洞衬砌碎 隧洞开挖施工完成后,组织隧洞衬砌施工,碎浇筑的方向为:从每段的分界处向施工支洞方向进行,分段(分段长度初定为IOm)全断面顺序浇筑。 1.3.3施工支洞封堵碎 1.4施工程序 1.1.1施工工艺程序 1.LLl底板干硬性碎施工程序 1.1.1.2衬砌碎施工

引水洞隧道施工方案

A2 施工组织设计(方案)报审表 1, 工程概况

371截洪沟引水洞位于截洪沟起始端,引水洞全长110m,引水洞净宽为 2.4m,中心处净高为 3.7m。主要施工项目包括:洞身开挖, 支护, 灌浆, 混凝土衬砌等以及为完成本工程施工所需的全部临时工程。 3, 施工组织支配 3.1施工现场支配 截洪沟引水洞施工人员拟住在371平台上,搭建活动房,现场设置料场及简易值班房。 3.2组织及机构设置 本引水洞有我项目部李家沟尾矿库隧洞施工队负责施工共有施工 3.3主要机械设备 本涵配备了必要的施工机械,能够确保涵洞施工须要,详见主要 用电供应 施工用水采纳旁边山凹积水,以满意施工须要。发电实行自发电。 临时房屋 施工队自建活动房作为生活用房,在现场搭设值班房,作为存放小型机具及看管现场运用。

施工便道 本引水洞全部施工便道为库盆施工便道。 3.5施工进度支配支配 支配开工日期为2010年11月5日,支配竣工日期为2010年12月10日,支配总工期为35天。 4, 主要工程施工技术方案和施工方法。 4.1, 施工方案 我单位依据类似工程施工阅历,结合本段工程特点和业主, 监理有关技术文件的要求。拟采纳全断面光面爆破开挖,围岩开挖断面1.2m,拟采纳正台阶法施工;临时支护拟喷砼15厚,结合格栅钢架(@=0.5~0.75m)。洞内弃碴采纳无轨运输。衬砌采纳针梁自行式液压衬砌台车,拱墙一次浇注。混凝土采纳电子计量器计量,强制式拌和机拌和,机动翻斗车混凝土运输车运输,泵送混凝土入模,振动棒捣固。喷射混凝土采纳961湿喷机湿喷法作业。 测量采纳全站仪进行放样和测控。现场交样单进行放样交底。边坡钻爆前后,进行边线测控检查。 4.2, 施工方法 采纳光面爆破,施工前作好围岩全断面爆破设计;类围岩上, 下断面爆破设计,在施工过程中,将依据爆破效果,对爆破设计参数刚好进行修改。 强风化泥岩地段:岩层破裂, 有渗水地段,刚好施作支护。利用高空作业台架,施作拱部锚杆(锚杆技术参数为Φ22,1.5m, 2m,间距1m, 1.2m, 1.5m三种,呈梅花形布置)和挂网(钢筋网技术参数φ8,20×20的方网)喷5厚混凝土,再施工300厚砼衬砌。 采纳手风钻钻孔爆破开挖,隧洞作业车装药,出渣采纳装载机装 1t自卸汽车进行,0.30 m3反铲扒底。 4.3 限制测量 1, 洞外限制测量

引水隧洞工程施工组织设计方案

九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程 引水隧洞开挖与衬砌 施 工 方 案 重庆黄浦建设(集团)有限公司 汤珠河流域顺和水电站工程项目部

二〇一〇年八月十六日 第一章编制说明 一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制: (1.1)、现场实际资料; (1.2)、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范; (1.3)、设计图纸; 二、编制原则 编制本工程文件及以后后续工作中,我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面,争取创优。 三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外,我部所用的材料、设备,施工工艺和工程质量检验的验收,均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工; 2、施工期间,所有标准和规程规范都可能被修订,工程施工中将执行其最新版本; 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为: (3.1)、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》 (3.2)、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》 (3.3)、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》 (3.4)、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》(3.5)、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》 (3.6)、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》 (3.7)、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 (3.8)、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 (3.9)、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》 (3.10)、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》

(3.11)、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 四、工程概况 汤珠河属白水江中游右岸一级支流,主源为马家沟,发源于岷山山脉东麓九寨沟县境南部边缘,河源区与九寨沟上游相邻,从西北流向东南,至两河口处接纳勿角沟后始称汤珠河,直抵双河乡附近注入白水江青龙桥规划梯级电站库尾段。根据汤珠河流域自然地理条件及社会经济特点,电站自上而下依次分为:①马家一级---②顺和二级---③松柏三级。这3级电站皆为引水式开发,首、尾次第衔接,其中,马家一级电站闸前蓄水容积具有日调节能力;顺和二级、松柏三级皆为径流式电站。 顺和水电站取水口位于两河口下游附近,本电站主要水工建筑物包括取水枢纽、引水隧洞、压力前池及压力钢管、主副厂房、升压站等,次要建筑物包括护坡、护岸等。顺和水电站引水工程总长8225.533 m,其中有4个引水支洞,隧洞断面均为城门洞型,根据现场围岩类型开挖尺寸为(宽×高)3.4m×3.8m。 五、施工平面总布置 施工平面总布置图见附图。 六、引水隧洞施工 1、隧洞掘进 1.1钻爆 顺和水电站引水隧洞开挖断面为3.40~3.80m3/m,两条隧洞的开挖断面均较小,自由面少,乱放炮的现象,造成的后果是炮眼利用率低,岩石碎块抛掷远,爆堆不集中,周边超挖量大,成型质量差,围岩松动破坏严重,在松软岩层中周边很难留下半边眼痕。不仅影响了隧洞掘进的速度,增加了出渣量和支护材料消耗,也降低了隧洞的稳定性和安全性。据统计,特别是对于f>8~10的较为坚硬岩石,其炮眼利用率一般在60%~80%。 因此,如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型,仍是本工程隧洞掘进爆破工作中应解决的主要问题。 ①根据围岩特点合理选择周边眼和周边眼最小抵抗线。爆破的主

工程引水隧洞工程施工方案

某工程取水隧洞施工方案 1 工程概述 某工程取水隧洞从主坝及副坝(一)间的山体穿过,该取水隧洞长129m (桩号A0+000.000~A+129.270),进水口引渠长为230.8m(桩号 Q0+000~Q0+230.8)。其中A0+037.000~A+047.500为竖井段,隧洞进口底板高程为33.0m,出口底板高程32.6m,进口至竖井段坡比为0.0%,竖井至出口段坡比为0.489%。隧洞断面为城门型,开挖断面最大尺寸3.7m(宽)×3.9m(高),衬砌后洞身尺寸2.5m(宽)×2.7m(高),直墙高1.45m,隧洞采纳C25防渗 (W8)钢筋混凝土衬砌。 隧洞采纳新奥法施工,钻爆法开挖,机械通风,有轨运输,喷锚执壶,监控量测,台车模筑。 2 施工打算 2.1 现场打算 隧洞钻爆开挖前,现场要达到业主要求的施工条件。水、电管线接入工地,对外交通、运料、出碴道路修通,场地平整,施工、生活设施搭建完成,排水、除污、防洪、防台、防火、通讯设施齐备。 施工所用火工材料、钻孔及出渣机械设备齐备并经检查、检修、状况良好。试验仪器、设备、(监)测量仪器按有关部门要求试验、标定合格后运至现场。 2.2 技术打算 施工前完成地质勘探,工程测量交接桩;会同业主、设计、监理进行施工图纸会审;技术人员完成实施性施工组织设计,质量支配,作业指导书等技术资料的编制和报审,并对操作人员进行具体的施工技术交底和质量、平安意识教化。 3 取水隧洞施工方案

3.1 取水隧洞总体施工方法 依据实际地形态况及目前水库施工进度、汛期之际状况,确定整体施工方案为:先从隧洞的进口段(上游段30m)及引渠段(进口段28m)进行施工,包括洞脸及其护坡、栏污栅和洞身衬砌的施工,赶在汛期前完成,并且封堵隧洞进口端,在封堵体中敷设DN1200钢管,并安装闸阀,封堵长度初定为10m。最晚在(7月15日)前拆除围堰,闸阀保持关闭状态,接着其它工程项目的施工。在进口段施工的同时,进行竖井、隧洞下游段及检收道路等的施工。隧洞下游段开挖完成后再从封堵端往出口衬砌混凝土。隧洞总体施工程序如下: 护交叉作业待隧洞贯穿后,再进行衬砌混凝土。 (1)施工测量限制 1)洞外限制 隧洞洞外采纳三角测量,每个洞口至少设置三个平面限制点,且三个点相互通视,高程限制采纳水准测量进行,每个洞口应布设两个精度水准点,两个水准点以安置一次水准仪即可联测为准。 2)洞内限制:

引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案 曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业. 1、导流隧洞施工方法及程序 根据招标文件及图纸资料,本标段导流隧洞长1860m.岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩,鲕状白云质灰岩、灰岩,薄~中厚层状. 进水口和出水口段明挖采取爆破开挖,装载机配自卸汽车出渣;隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔,ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业,由进水口和出水口两个工作面进行,装载机出渣时,将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3。0m宽施工平台,待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。 隧洞开挖程序为: 1.1导流洞开挖钻爆设计 1.1。1、进水口、出水口石方明挖 明挖采取“小台阶法”爆破开挖,沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定.石方明挖采用手风钻钻孔,孔深2。50~3.0m,孔距1。0~1。

2m,排距0.8~1.0m,单位装药量0。3~0.7kg/m3,单孔装药量1.2~1。6kg。光爆孔孔距0.5~0.6m,孔深2。5~3.0m,线装药密度110~170g/m。 明挖采用ZL30装载机装渣,5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放. 1.1。2、导流洞开挖 导流洞开挖采用一次性爆破成形,在圆形隧洞底部填筑成3.0 m宽的施工平台,等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖;导流洞开挖如图2-1所示。 图2—1 导流洞开挖示意图 隧洞掘进采用梅花形掏槽,钻孔孔径Φ40~45mm,孔深为3。0m,掏槽孔孔距0。6m,排距0.7m,掏槽孔单孔装药量为2。0~2。5kg.扩挖孔孔距0.7~1.0m,排距0.6~0.9m,单孔装药量1。5~2.0kg,周边

引水隧洞临时支护施工方案

登高寨隧洞及国家河渡槽工程施工组织设计 一、工程概况 1、工程特性 化成水库系1958年修建,1960年建成的以灌慨为主兼以向巴中市城市供水中型水库工程,总库容6565万M3,水库枢纽由主坝、副坝、溢洪道、左右取水口及西干渠取水口等组成。 西干渠是化成水库增效工程项目,由水利部立项部批准,该工程由西干渠取水口,何家湾隧洞、国家河渡槽、登高寨隧洞等部分组成,取水口位于化成水库支流武胜河内,设计取水流量M3/S,取水后穿过长1643M的何家隧洞,于国家河坝溪沟出口,然后跨过长38M的国家河渡槽至对岸,再穿过4780M的登高寨隧洞。 登高寨隧洞自2002年10月开工,至2010年9月完成贯通后,隧洞底板、拱顶已完成衬砌长度为780米,隧洞侧墙部分已衬砌长度为300米,侧墙、拱顶部分衬砌长度为277米,隧洞现剩余3423米完全未衬砌。洞口设计开挖洞径为宽2.1*高2.4米,衬砌成型后为宽1.5*1.8米城门型隧洞。 二水文、气象条件 化成水库位于渠江水系巴河一级支流清江上游,控制集雨面积面积91.5KM2,流域降雨充沛,多年平均降雨1304.3MM,主要集中于汛期,5—10年占年降雨量83%以上,11—4月份仅占16%左右。工程所在的巴中市位于四川北缘,气候具有冬暖夏热,夏季多雨,冬季雨雪少等特点。工程区内多年平均气温16.9度,极端最高气温40.3度,极端最低气温-5.3度,多年平均湿度80% 三工程地质条件原《巴中市巴州区化成水库登高寨隧洞衬砌及国家河渡槽工程初步设计报告》资料显示

隧洞位于登高寨山地下,K3+330—3+340洞轴线穿过切割较深的沟谷龙道河,岩石裂隙发育,渗水严重,其余区段无深切沟谷,岩体透水性与富水性较差,施工时原岩体结构面有渗水或滴水,地下水活动轻微—中等。根据此区域地下水资源调查资料,地下水类型属于重碳酸钙型水,对硂、钢筋、钢结构有腐蚀性评价为弱腐蚀性,基础施工可使用普通硅酸盐水泥。 根据现场开挖的地质编录资料分析及实地复核,登高寨隧洞未衬砌穿越体为砂岩、泥岩,以砂岩夹泥岩层为主,岩体层间裂性发育,岩层产状平缓,K3+330— 3+430洞轴线穿过切割较深的沟谷龙潭河,岩体裂隙发育,渗水严重,其余地段无深切沟谷穿过,隧洞地下水活动程度中等,围岩类别属III---IV类,砂岩段不含泥岩夹层及泥岩透镜体时为III围岩,含泥岩夹层及泥岩透镜体较多时为IV类围岩。泥岩段为IV类围岩 4、引水隧洞工程初步分类 围岩成洞条件和围岩稳定性主要受岩体完整性、结构面组合、风化卸荷程度的制约。因此,隧洞区围岩分类,原则上以岩体完整性、结构面组合特征、风化卸荷程度为基础,结合其它条件,按《中小型水库工程地质勘查规范》(SL55—2005)围岩工程地质分类标准,将隧洞区围岩划分为Ⅲ、Ⅳ、共两类。岩体物理力学指标见下表。 引水隧洞围岩物理学指标建议值表 围岩类别变形模量 Eo (Gpa) 泊松比 u 岩体抗剪断强度坚固系数 Fk. 弹性抗力系数 Ko MPa/cm tgФ′ C′ (MPa) Ⅲ5~10 0.23~0.29 0.7~0.84 0.7~1.7 6~8 20~40 Ⅳ2~5 0.30~0.35 0.57~0.7 0.1~0.4 4~6 5~20 Ⅲ类围岩,新鲜完整岩体,节理裂隙不发育,岩层呈厚层状,无控制性软弱结构面,地下水活动轻微,洞线与岩层走向夹角大于30°。围岩局部稳定性差,可短

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