混凝土施工技术交底

7、等砼表面返水后，除去明水，再用木抹子进行槎面。终凝时扫毛。
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
（五）质量标准与要求
1、砼要振捣密实，不得有蜂窝孔洞，露筋等缺陷，严禁出现裂缝。
2、混凝土原材、强度等级、工作性能符合设计和施工要求。委托搅拌站对混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂及氯化物、碱含量分别进行控制并提供相应资料。
3、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。
（六）成品保护
1、侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模。
4、混凝土浇筑操作人员必须走安全通道上下，不得攀登脚手架或模板支撑架等上下，以防摔伤。
5、混凝土浇筑工具上下传递时，相关操作人员必须相互协调，运作一致。砼收面时多余的石子禁止向楼层外抛掷。
6、砼浇筑完毕，施工机具及时收走归库房，严禁各种工具堆放在外架上。
7、支撑砼泵管的架体必须由专业的架子工搭设，搭设牢固，且不得与模板支撑架连接。
8、在砼浇筑完毕后，清洗泵管的污水严禁沿外架流出，影响周边安全，必须设专用的排污管道把清洗泵管的污水接至±0.00地面排污沉淀池，然后待沉淀后排走，并定期清理沉淀池。
9、操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其它物品。
2、浇筑混凝土时，要振捣密实。先浇筑集水坑和电梯井、承台基础，再浇筑底板，最后浇筑导墙。集水坑和电梯井采用平面分层浇筑、分层振捣。上下层浇筑必须在2h内完成，每次浇筑厚度为400mm，然后沿底板边按顺序浇筑底板，浇筑厚度为400mm，浇筑宽度2m左右。
3、浇筑时应先从一头开始浇筑，边浇筑边找平、抹面，严禁随意布灰，以防施工冷缝的出现。找平、抹面时应控制好标高，从钢筋标高标志上拉线用标尺测量，随抹随测。
6、根据设计要求，采用聚丙烯纤维XD-F，掺量为0.9kg/m3，其各项指标均应符合规范规定要求。
7、拌和水：使用饮用水，水质符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
二、主要机具
塔吊、吊斗、汽车泵、地泵、布料机、插入式振捣棒（高频）、平板震动器、铁锹、滚筒、木抹子、小平锹、塑料扫把、小白线、钢卷尺等。
2、打完砼后，要封挡严密，不许上人踩，不许碰动预埋件、插筋，不许用重物冲击模板，必须在砼强度达到1.2Mpa以后才可上人施工。
3、打砼时，人不要直接踩在软弱的钢筋上，要站在铺好的马道上，防止钢筋变形，派专人看管钢筋，及时调整。
4、安排专人（混凝土工、木工）巡视，及时处理隐患，保证截面和接茬质量。
（七）文明施工，环保措施
混凝土施工技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
一、编制依据
1、本交底根据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）、混凝土质量控制标准（GBJ50164-2011）、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）、郫县金融中心施工图编制；
13、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。
参加单位
及人员
（参加的所有人员签字）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
3、允许偏差项目：
现浇结构尺寸允许偏差
序号
项目
允 许 偏 差（mm）
1
轴线位移
剪力墙
5
柱、墙、梁
8
2
标高
层高
±10
全高
±30
3
柱、墙、梁截面尺寸
+8，-5
4
垂直度
层高
ห้องสมุดไป่ตู้≤5m
8
＞5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
5
表面平整度
8
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
3
8
预埋螺栓中心线位置偏移
4、砼要边浇筑，边铺摊，并及时振捣，振捣时要快插慢拔，振捣点间距不大于300-400mm。
5、振捣要采用“行列式”次序移动，逐点振捣按顺序进行，严禁漏振或过振，振捣时间以砼表面呈现浮浆且不再下沉为止，不再往上冒气泡。
6、在集水坑、电梯基坑、承台基础和振捣上层砼时，振捣棒要插入下层50mm以保证砼振捣质量。
1、水泥：425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
2、砂：宜用粗砂或中砂。含泥量不大于3%。
3、石子：粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于1%。
4、掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
5、混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；
3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；
二、材料要求
本工程采用宏基混凝土有限公司供应的商品混凝土，砼强度等级如下：筏板及抗水板、独立柱基混凝土强度等级C30，抗渗等级P8，地下室外墙C30，抗渗等级P8。
混凝土所用材料应符合如下要求：
10、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
11、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选用应符合要求。接地安全可靠，电动机无接地线或接地不良时严禁使用。
12、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人，施工前准备好洗管、清洗用品、接球器及有关装置，作业前必须用同配比的砂浆润管。
c.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
d.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
e.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
f.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（十二）、混凝土施工的安全要求
1、高空作业操作人员必须戴好安全帽，在必要时须系上安全带。不得往下抛杂物。
2、振捣机械必须有漏电保护装置，在振捣砼时派专人移动电缆线，避免电缆线来回缠绕拉断、破损。晚上加班照明用的碘钨灯具接线处无线头裸露，且灯具必须有底座，严禁插、放在钢管架体上。
3、浇筑混凝土时，作业层的下部不得有人进出。
1、商品砼运输车离开现场前要冲刷干净以免遗洒在道路上。
2、大门口派专人每天定时清扫。
3、现场及施工区洒落混凝土及时剔凿清理。
（八）混凝土的养护
在混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内覆盖塑料薄膜养护，保持混凝土有足够的湿润状态。在养护期间，派专人随时检查，修复脱落的塑料薄膜，并保持塑料薄膜内有水蒸气，养护时间不少于7昼夜，当平均气温低于5度时，在砼表面覆盖麻袋进行保温养护。
三、作业条件
1、浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。地下室外墙钢板止水带已安装完毕并检查合格。
2、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
3、施工人员：砼浇筑人员必须配备齐全，每个基槽必须至少有两个钢筋工和两个木工跟班检查并随时修补，水电人员必须过程跟踪，对自己的设备加以保护。
4、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
5、由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量。满足施工技术要求及混凝土早期强度要求，拆模后砼表面平整，达到清水混凝土效果。
6、铺设泵管时，必须在泵管存放处将泵管清理干净，再将泵管吊运至楼面进行铺设，严禁在钢筋绑扎成型的楼面上进行清理。泵管铺设时，要注意保护板负筋，在接头处必须垫设轮胎或采用钢筋支架等支撑。