安全库存计算
拉动生产安全库存计算公式

拉动生产安全库存计算公式
安全库存(Safety Stock)是为了应对需求的变动,预防延期交货和避免生产、供应的中断而设立的库存。
安全库存的计算公式主要取决于你对于风险和不确定性的接受程度。
一般来说,安全库存量 = (预计最大需求 - 平均需求) × 订货提前期。
在这个公式中:
1. 预计最大需求:这是在一定时期内可能达到的最大需求。
2. 平均需求:这是在一定时期内需求的平均值。
3. 订货提前期:从下订单到物品真正到货所需要的时间。
请注意,这只是一种基础的计算方法,实际上可能需要考虑更多的因素,例如需求和供应的不确定性、季节性变化、过去的销售数据等。
另外,这个公式也假设需求和提前期是已知的,但在实际情况中,它们可能会有所变动。
安全库存的设定应根据具体的生产和供应链情况,综合考虑交货提前期、原材料供应、生产制造、配送等多个环节的变量。
为了确定合适的库存水平,还需要考虑订货成本、库存持有成本、缺货成本等因素。
以上内容仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
安全库存定义及安全库存公式

安全库存定义及安全库存公式安全库存是指为应对意外情况或不可预测的需求波动而保留的一定量的库存。
它可以帮助企业确保顺畅的生产和供应链运作,减少停滞和延迟的风险。
安全库存通常用于以下情况:1.供应风险:当供应商遇到延迟交货、原材料短缺或其他供应问题时,安全库存可以帮助企业继续生产并避免停产。
2.需求波动:当市场需求波动大或难以预测时,安全库存可以帮助企业满足突发需求,避免无货的情况发生。
3.质量问题:当产品质量问题导致部分库存需要丢弃或返工时,安全库存可以帮助企业维持生产的连贯性。
安全库存公式可以根据企业的具体情况进行调整,以下是一种常用的公式:安全库存=(最大需求量*最长补货周期)-(平均需求量*平均补货周期)其中,最大需求量是指其中一产品在其中一时间段内的最高销售数量,最长补货周期是指供应商需要多长时间才能回应需求并补充库存。
平均需求量是指其中一产品在一段时间内的平均销售数量,平均补货周期是指平均时间间隔内供应商进行一次补货的时间。
这个公式的基本思想是通过计算需求和补货之间的时间差,以及补货数量和销售数量之间的差异,来确定安全库存的大小。
假设最大需求量和最长补货周期是极端情况下的需求和补货周期,通过减去平均需求量和平均补货周期,可以确保在供应链中的任何时间段都有足够的库存储备。
但是需要注意的是,安全库存公式只是一个基本的计算方法,实际情况往往比这个简单公式更加复杂。
在实际应用中,企业还需考虑其他因素,如季节性需求、市场趋势、生产能力等。
此外,不同行业和企业的特点也会对安全库存的计算方法产生影响。
因此,企业在确定安全库存的大小时,应根据自身的实际情况进行调整和优化。
总之,安全库存是企业为了减少风险而保留的一定量的库存。
通过合理的安全库存公式的运用,企业可以在面对突发需求和供应问题时更加灵活应对,维持正常运作,并确保顺畅的生产和供应链运作。
安全库存的概念设立原则和计算方法

安全库存的概念设立原则和计算方法安全库存是指为了应对预期或意外的需求变化、供应不稳定以及生产、物流等环节的不确定性因素而保留的一定数量的库存。
其目的在于确保企业在各种不确定性情况下能够提供足够的库存以满足客户需求,避免库存断货、延误等问题。
下面将介绍安全库存的概念、设立原则和计算方法。
一、安全库存的概念安全库存是指在正常交付周期的基础上,额外保持的一定数量的库存。
其主要目的是在面对需求波动、供应不稳定或其他不确定性因素时,确保企业能够及时满足客户需求,提供持续的产品供应。
安全库存通常以库存周转天数或库存数量来衡量,不同企业根据具体情况设定。
二、安全库存的设立原则设立安全库存时,需要考虑以下几个原则:1.需求曲线原则:根据历史需求数据进行分析,确定需求的变化规律,尽量减少由于需求波动而导致的库存断货问题。
2.供应可靠性原则:根据供应商的交付能力和供应稳定性,确定安全库存的大小,确保供应链的稳定。
3.交货时间原则:根据产品的交付时间和客户的等待时间,确定安全库存的数量,以防止交货时间延误而导致的库存断货。
4.季节性需求原则:根据产品的季节性需求变化,设定安全库存,确保在需求高峰期能够满足客户的需求。
5.经济批量原则:根据供应商的最小订购批量、生产批量等因素,确定安全库存的大小。
三、安全库存的计算方法1.基于需求波动:根据历史需求数据的波动情况,计算安全库存。
常见的计算公式为:安全库存=(最大需求量-平均需求量)×提前时间+安全系数×需求标准差其中,最大需求量为其中一时间段内的需求峰值,平均需求量为其中一时间段内的平均需求量,提前时间为从供应商交付到企业到达时间的提前量,安全系数为根据企业对供应链稳定性的要求设定的系数,需求标准差为历史需求数据的标准差。
2.基于服务水平:根据企业对于库存满足率的要求,计算安全库存。
常见的计算方法为:安全库存=(平均需求量+安全系数×需求标准差)×提前时间其中,平均需求量、需求标准差和提前时间的计算方法与基于需求波动的方法相同,安全系数为由企业设定的对服务水平要求的系数。
安全库存的计算公式

考虑到采购周期的影响,如果采购周期较长,应适当 增加安全库存。
季节性需求
对于季节性商品,需要根据季节性需求变化来调整安 全库存。
调整安全库存的步骤
分析销售数据
收集并分析商品的历史销售数据,了解需求 趋势和波动情况。
确定调整参数
根据分析结果,确定调整安全库存的参数, 如需求预测、采购周期等。
信息系统选择
数据采集和处理
通过条形码、RFID等技术实现库存物品的快速识别 和数据采集,确保数据的准确性和及时性。
选择适合企业业务需求的安全库存管理信息 系统,实现库存数据的实时更新和处理。
数据分析与预测
运用数据分析技术对历史数据进行分析,预 测未来库存需求,为企业制定合理的采购计 划提供支持。
THANKS FOR WATCHING
安全库存是一种缓冲机制,用于平衡 供需矛盾,提高供应链的稳定性和可 靠性。
安全库存的目的
防止缺货
安全库存可以确保在需求波动或 供应中断时,有足够的库存来满 足客户需求,避免缺货和销售损 失。
平衡供需
安全库存可以平衡供需关系,缓 解生产和销售之间的矛盾,提高 供应链的协调性和稳定性。
降低成本
合理设置安全库存可以降低库存 成本和运输成本,提高企业的经 济效益。
较小的订货量意味着需求波动较小,因此安 全库存需求也相应降低。
安全库存对订货量的影响
要点一
安全库存水平高,订货量可适当 减少
较高的安全库存能够平缓需求波动,从而减少频繁的订货 和补货操作。
要点二
安全库存水平低,订货量需相应 增加
为了确保足够的库存水平以满足需求,较低的安全库存需 要增加订货量来维持。
定期进行安全库存审计
abcxyz分类法定义的安全库存公式

abcxyz分类法定义的安全库存公式
ABCXYZ分类法是一种常用的库存分类方法,将库存物品根据其货值和需求规律划分为不同类别,以便制定适当的库存管理策略。
安全库存是指为应对突发需求变化或供应延迟带来的风险而需要保持的额外库存量。
安全库存的计算公式通常根据需求变异性和供应风险确定,可以根据具体情况进行调整。
以下是一种常见的安全库存计算公式:
安全库存 = (平均交付时间 ×日平均需求量)+ 安全系数 ×需求标准差
其中,
- 平均交付时间:指供应商从接收订单到交付的平均时间。
- 日平均需求量:指单位时间内的平均需求量。
- 安全系数:用于考虑需求和供应风险的系数,常见的安全系数为1.28或1.64。
- 需求标准差:用于表示需求的波动性,即需求的变异程度。
需要注意的是,这只是ABCXYZ分类法中一种常用的安全库存计算公式,实际应用中可能需要根据具体情况进行调整并结合其他因素进行综合考虑。
安全库存量的计算

(一)定期补货策略下安全库存量的确定 随着库存的减少,企业要采取措施来补充库存。 其中一种补充库存的办法是规定补货时间。一般是确定两次补货之 间的时间间隔,只要第一次补货时间明确,以后各次补货时间也就确定下 来了,这种补货方式称为定期补货策略。 在定期补货策略下,补货时间是确定的,每次补货的数量就成为主要 应解决的问题。假设每次补货的数量为Q,补货时间间隔为T,补货提前期 为t (补货提前期指从发出补货指令到货物入库所需时间) ,每次补货时库
方差是2加仑/天的正态分布,如果提前期是固定的常数6天,试问满足 95%的顾客满意的安全库存存量的大小?
解:由题意知: =2加仑/天,L=6天,F(Z)=95%,则Z=1.65, 从而:SS=Z=1.65*2.* =8.08 即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是8.08加仑。 2.提前期发生变化,需求为固定常数的情形 如果提前期内的顾客需求情况是确定的常数,而提前期的长短是随 机变化的,在这种情况下:SS为
怎么降低“安全”库存
1、订货时间尽量接近需求时间. 2、订货量尽量接近需求量 3、库存适量 但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危 险也随之加大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性 和供应的不确定性消除,或减到最小限度。这样,至少有4种具体措施 可以考虑使用: 1、改善需求预测。预测越准,意外需求发生的可能性就越小。还 可以采取一些方法鼓励用户提前订货; 2、缩短订货周期与生产周期,这一周期越短,在该期间内发生意 外的可能性也越小; 3、减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的生产 计划,以便它们能够及早作出安排。
SS=Z 其中:---在提前期内,需求的标准方差;
L ---提前期的长短;
备品备件安全库存规定模版(三篇)

第 1 页 共 9 页 备品备件安全库存规定模版 一、引言 企业为确保生产活动的连续性和灵活性,需储备一定数量的备品备件作为安全库存。为规范管理此类库存,保障生产流程的顺畅,特制定以下规定。 二、定义 备品备件安全库存,系指企业为保障生产活动的连续性和应对突发状况而保留的物资储备。其确立需综合考量供应商的可靠性、生产线的潜在停机时间以及备品备件的采购周期等因素。 三、安全库存计算方法 1. 储备周期法 依据备品备件的储备周期及需求率进行计算,计算公式为:安全库存量 = 需求率 × 储备周期。需求率可通过历史销售数据或生产计划估算得出,储备周期则依据供应商提供的交货期及备品备件的拆装周期确定。 2. 最大库存法 根据备品备件的最大需求量及供应商最长交货期进行计算,计算公式为:安全库存量 = 最大需求量 × 最长交货期。最大需求量可通过历史销售数据分析得出,最长交货期则依据供应商合同或协议确定。 四、安全库存管理原则 1. 需求满足原则 第 2 页 共 9 页
安全库存旨在确保生产活动的正常进行,故必须根据实际需求合理设定库存量,并定期评估需求变化,以便及时调整和优化。 2. 库存控制原则 应严格控制安全库存量,避免因库存过剩导致资源浪费和资金占用,同时确保库存数据的准确性和可靠性,防止因数据不准确而影响生产计划。 3. 供应链协作原则 与供应商建立良好的协作关系,加强信息沟通和共享,确保备品备件供应的稳定性和及时性,减少供应链问题导致的延误和产能损失。 4. 库存周转原则 根据备品备件的使用频率和存货周转时间,合理安排库存的更新和替换,避免使用过期、陈旧或损坏的备品备件,提高库存的周转率和使用效率。 五、安全库存管理流程 1. 计算安全库存 依据前述计算方法,结合备品备件的特性及需求,计算并确定适当的安全库存量。 2. 储备备品备件 根据计算结果,及时采购并储备备品备件,确保库存水平满足生产需求。 3. 周期盘点和更新 定期对备品备件进行盘点,准确记录库存数量和状态,并根据实际情况进行更新和调整。 第 3 页 共 9 页
仓库安全库存计算公式

仓库安全库存计算公式最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天最大库存量=平均日销售量×最高库存天数最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天库存周转率=(使用数量/库存数量)×100% 使用数量并不等于出库数量,因为出库数量包括一部分备用数量。
除此之外也有以金额计算库存周转率的。
同样道理使用金额并不等于出库金额。
库存周转率=(使用金额/库存金额)×100% 使用金额也好,库存金额也好,是何时的金额,因此规定某个期限来研究金额时,需用下列算式:库存周转率=(该期间的出库总金额/该期间的平均库存金额)×100%=该期间出库总金额×2/(期初库存金额+ 期末库存金额)×100% 库存周转率计算公式是(以月平均库存周转率为例):1、原材料库存周转率=月内出库的原材料总成本/原材料平均库存2、在制库存周转率=月内入库的成品物料成本/平均在制库存3、成品库存周转率=月销售物料成本/成品在库平均库存存货周转次数=销货成本/平均存货余额存货周转天数=360/存货周转次数存货周转次数=销货成本÷存货平均余额存货平均余额=(期初存货+期末存货)÷2存货周转天数=计算期天数÷存货周转次数=计算期天数×存货平均余额÷销货成本固定资产周转率= 销售收入/ 固定资产净值仓库管理制度第一:物资进厂入库验收制度;1凡是入库的物资要在入库前按发票及单据,对照合同认真核对物品的规格、型号、数量、质量、等!发现与合同不符,应立即通知经办人员和主管厂长停止入库!2:进库物资要全数检验、大宗的物资且质量可靠的、重量(数量)标志明显,随货文件齐全、包装完整的物资可抽样检验!3:原材料、外形、尺寸、规格有技术部检验、需目测的应按规定目测!4:货物清点和质量检验无误后,有经办人办理入库手续,仓保人员及时办理入库记账手续!5:如进厂物资在数量和质量出现异议,仓保及有关人员要及时通知主管部门!6:对属于损耗或重量在误差内的物资可免于追究,有经办人员和仓保及有关人员签字,按单据数量入库!7:所有的物资都要办理入库手续,仓库保管要在经过查验后再24小时内做出验收报告!验收区别不同来源(购入、可供、借入等)填写品名、数量、规格、单位、单价、金额、用途(自制、外贸、职业服等)及经办人员等。
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安全库存(Safety Stock,SS)也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。
安全库存的计算公式
安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商之纳期)+日安全库存.
安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供应商之纳期+厂内之生产周期)+日安全库存.
安全库存的原则
1、不缺料导致停产(保证物流的畅通);
2、在保证生产的基础上做最少量的库存;
3、不呆料。
安全库存制定决定因素
1、物料的使用频率(使用量)
2、供应商的交期
3、厂区内的生产周期(含外包)
4、材料的成本
5、订单处理期
以上以单位时间内来计。
怎么确定哪些物料需要定安全库存
A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右,可采用定期定购法,尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。
B类料:属于成本中等,占整个物料成本的25%左右,可采用经济定量采购的方法,可以做一定的安全库存。
C类料:其成本最少,占整个物料成本的10%左右,可采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量。
怎么降低“安全”库存
1、订货时间尽量接近需求时间.
2、订货量尽量接近需求量
3、库存适量
但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除,或减到最小限度。
这样,至少有4种具体措施可以考虑使用:
1、改善需求预测。
预测越准,意外需求发生的可能性就越小。
还可以采取一些方法
鼓励用户提前订货;
2、缩短订货周期与生产周期,这一周期越短,在该期间内发生意外的可能性也越小;
3、减少供应的不稳定性。
其中途径之一是让供应商知道你的生产计划,以便它们能够及早作出安排。
另一种途径是改善现场管理,减少废品或返修品的数量,从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。
还有一种途径是加强设备的预防维修,以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟;
4、运用统计的手法通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析,求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存。
最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天
最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天
最大库存量=平均日销售量×最高库存天数
最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量
最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天
安全库存量的大小,主要由顾客服务水平(或订货满足)来决定。
所谓顾客服务水平,就是指对顾客需求情况的满足程度,公式表示如下:
顾客服务水平(5%)=年缺货次数/年订货次数
顾客服务水平(或订货满足率)越高,说明缺货发生的情况越少,从而缺货成本就较小,但因增加了安全库存量,导致库存的持有成本上升;而顾客服务水平较低,说明缺货发生的情况较多,缺货成本较高,安全库存量水平较低,库存持有成本较小。
因而必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系,最后确定一个合理的安全库存量。
对于安全库存量的计算,将借助于数量统计方面的知识,对顾客需求量的变化和提前期的变化作为一些基本的假设,从而在顾客需求发生变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下,分别求出各自的安全库存量。
1.需求发生变化,提前期为固定常数的情形
先假设需求的变化情况符合正态分布,由于提前期是固定的数值,因而我们可以直接求出在提前期的需求分布的均值和标准差。
或者可以通过直接的期望预测,以过去提前期内的需求情况为依据,从而确定需求的期望均值和标准差。
这种方法的优点是能够让人容易理解。
当提前期内的需求状况的均值和标准差一旦被确定,利用下面的公式可获得安全库存量SS。
SS=Z
其中: ---在提前期内,需求的标准方差;
L ---提前期的长短;
Z ---一定顾客服务水平需求化的安全系数(见下表)
顾客服务水平及安全系数表顾客服务水平(%)
安全系数z
顾客服务水平(%)
安全系数z
100.00
3.09
96.00
1.75
99.99
3.08
95.00
1.65
99.87
3.00
90.00
99.20 2.40 85.00 1.04 99.00 2.33 84.00 1.00 98.00 2.05 80.00 0.84 97.70 2.00 75.00
97.00
1.88
例:
某饭店的啤酒平均日需求量为10加仑,并且啤酒需求情况服从标准方差是2加仑/天的正态分布,如果提前期是固定的常数6天,试问满足95%的顾客满意的安全库存存量的大小
解:由题意知:
=2加仑/天,L=6天,F(Z)=95%,则Z=1.65,
从而:SS=Z =1.65*2.* =8.08
即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是8.08加仑。
2.提前期发生变化,需求为固定常数的情形
如果提前期内的顾客需求情况是确定的常数,而提前期的长短是随机变化的,在这种情况下:SS为
SS=Z
其中: ---提前期的标准差;
Z ----一定顾客服务水平需求化的安全系数;
d ----提前期内的日需求量;
例:
如果在上例中,啤酒的日需求量为固定的常数10加仑,提前期是随机变化的,而且服务均值为6天、标准方差为1.5的正态分的,试确定95%的顾客满意度下的安全库存量。
解:由题意知:=1.5天,d=10加仑/天,F(Z)=95%,则Z=1.65,
从而:SS= Z =1.65*10.*1.5=24.75
即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是24.75加仑。
3.需求情况和提前期都是随机变化的情形
在多数情况下,提前期和需求都是随机变化的,此时,我们假设顾客的需求和提前期是相互独立的,则SS为
SS=Z
其中: Z ----一定顾客服务水平下的安全系数;
---提前期的标准差;
---在提前期内,需求的标准方差;
----提前期内的平均日需求量;
---平均提前期水平;
例:
如果在上例中,日需求量和提前期是相互独立的,而且它们的变化均严格满足正态分布,日需求量满足均值为10加仑、标准方差为2加仑的正态分布,提前期满足均值为6天、标准方差为1.5天的正态分布,试确定95%的顾客满意度下的安全库存量。
解:由题意知:=2加仑,=1.5天,=10加仑/天,=6天,F(Z)=95%,则Z=1.65,从而:SS=Z =1.65* =26.04
即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是26.04加仑。