空压站安全管理制度

编号：SM-ZD-83886 空压站安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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空压站安全管理制度

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、目的：目的：为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

二、适用范围：

适用范围：本公司内部空压机设备。

三、管理规定：

管理规定：

1、设备管理部门：本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；

2、管理职责及要求：2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。3、设备管理操作规程：

3.1 3.1.1 运转前请检查下列各事项：检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9

皮带之松紧是否适度。管路是否正常。润滑油面是否适当。电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。电源之电压是否正确。压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。检查所有的阀是否均处于合适的位置

及正确的启闭状态。检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

3.2 3.2.1 开绐运转的注意事项：以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油

机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关

掉电源后通知电工维修。

3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力

逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。

3.3 压力控制系统的调整：

特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。

1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。

3.4 安全阀的调整：

特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与维修：

4．1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期检查及保养事项：请保持机器之清洁。储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。空气滤清器应15 天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。润滑

油最初运转50 小时或一周后请换新油，以后每300 小时换新油

一次，每运转36 小时加油一次。

4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用500 小时（或半年）请将气阀拆出清洗。每年请将机器各部件清洗一次。每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11 定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内

壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和维护空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。所有维护工作应停车并切断电源进行。拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。4.2.4 修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，

并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。

4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）

4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10 年至少一次。（至少每6 年对内外表面进行一次检查）4.2.8 空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。4.2.9 每次保养后应做好相应记录﹔

4.2.10 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。本制度由人资行政部制订与修订经公司审批通过后，与修订，

四、本制度由人资行政部制订与修订，经公司审批通过

后，从下发之日起实施执行。实施执行。

二○一一年四月十五日

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