LNG气化站施工方案

LNG 气化站安装、土建工程施工方案

施工单位：

二零一八年月日

1．工程概况 (2)

1.1工程简介 (2)

1.2工程内容 (3)

1.3工艺流程 (3)

1.4工程特点 (5)

2．施工部署 (5)

2.1 项目管理目标 (5)

2.2 施工部署思路 (5)

2.3 项目组织机构 (6)

2.4 管理职责 (7)

3. 主要施工方法 (11)

3.1设备安装 (11)

3.2主要施工方案 (16)

4. 施工进度计划 (17)

4.1 开竣工日期： (17)

4.2 施工总体进度计划（见附图）........................................ 错误！未定义书签。

4.3 主要进度控制点 (17)

4.4 施工机械需用计划 (17)

4.5 劳动力计划 (19)

5.设计交底与图纸会审 (21)

1．工程概况

1.1工程简介

项目名称：LNG气化站安装、土建工程

项目地点：徐州市统合玻璃制品厂

建设单位：

施工单位：

承包性质：包工包料固定综合单价承包

设计单位：

1.2工程内容

LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。

1.3工艺流程

1.3.1LNG卸车工艺

LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站，利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压)，使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差，利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时，通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。

卸车时，为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度，当槽车中的LNG 温度低于储罐中LNG的温度时，采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐，将部分气体冷却为液体而降低罐内压力，使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时，采用下进液方式，高温LNG由下进液口进入储罐，与罐内低温LNG混合而降温，避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。实际操作中，由于目前LNG气源地距用气城市较远，长途运输到达用气城市时，槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度，只能采用下进液方式。所以除首次充装LNG时采用上进液方式外，正常卸槽车时基本都采用下进液方式。

为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度，每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。

1.3.2储罐自动增压与LNG气化工艺

靠压力推动，LNG从储罐流向空温式气化器，气化为气态天然气后供应用户。随着储罐内LNG的流出，罐内压力不断降低，LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。因此，正常供气操作中必须不断向储罐补充气体，将罐内压力维持在一定范围内，才能使LNG气化过程持续下去。储罐的增压是利用自动增压调节阀和

自增压空温式气化器实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时，自动增压阀打开，储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器(自增压空温式气化器的安装高度应低于储罐的最低液位)，在自增压空温式气化器中LNG经过与空气换热气化成气态天然气，然后气态天然气流入储罐内，将储罐内压力升至所需的工作压力。利用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化，然后对气化后的天然气进行调压(通常调至0．4MPa)、计量、加臭后，送入厂区输配管网供气。在夏季空温式气化器天然气出口温度可达15℃，直接进管网使用。通常设置两组以上空温式气化器组，相互切换使用。当一组使用时间过长，气化器结霜严重，导致气化器气化效率降低，出口温度达不到要求时，人工(或自动或定时)切换到另一组使用，本组进行自然化霜备用。

在自增压过程中随着气态天然气的不断流入，储罐的压力不断升高，当压力升高到自动增压调节阀的关闭压力(比设定的开启压力约高10%)时自动增压阀关闭，增压过程结束。随着气化过程的持续进行，当储罐内压力又低于增压阀设定的开启压力时，自动增压阀打开，开始新一轮增压。

1.3.3工艺部分组成说明

☆设备部分（气化站台LNG储罐）

1)卸车系统：1台400Nm3槽车增压器撬；

2)储存系统：设置2只100 m3 LNG低温罐进行储存，配备1台储罐增压气化器；

3)气化系统：设置2台2000Nm3/h空温式气化器

4)BOG 设置500Nm3/h加热器1台；

☆工艺管道及附件

液化天然气低温管道工作温度为-162℃,设计温度为-196℃.管材及相关管配件均采用无缝不锈钢管,材质为0Cr18Ni9,标准号为GB/T14976-2002,管件标准为GB/T12459-2005,阀门采用不锈钢低温焊接阀门。

天然气管道工作温度常温。管材均采用无缝不锈钢管或者螺旋钢管，其标准应分别符合GB/T8163-1999和GB/T9711.2-1999的相关要求,管件标准为GB/T12459-2005,阀门选用天然气专用阀门，采用法兰连接，加热后再生管道上阀门应选用耐高温型。

1.3.4工艺控制点设置的说明

LNG气化站的工艺控制系统包括站内工艺装置的运行参数采集和自动控制、远程控制、联锁控制和越限报警。控制点的设置包括以下内容：

①卸车进液总管压力；②空温式气化器出气管压力与温度；③LNG储罐的液位、压力与报警联锁；④BOG加热器压力；⑤调压器后压力；⑥出站流量；

⑦加臭机(自带仪表控制)。

1.4工程特点

☆涉及专业多，土建、设备、管道、电气、仪表、防腐绝热等专业须交叉施工；

☆不锈钢无缝低温管焊接专业性强，焊接工艺要求高；工艺系统须预冷；

☆设备、阀门、管道等材料品种多、材质杂、数量大，因此设备材料的管理在本工程中显得尤为重要。

☆施工工期很紧，各专业交叉作业多。必须采取措施集中施工力量和施工机械抢进度，保工期。

2．施工部署

2.1 项目管理目标

★质量目标

工程质量等级达到市优标准，一次性验收合格率100%。

★工期目标

开竣工日期：

总工期：

★HSE管理目标

重伤以上事故为零，轻伤率<2‰，设备事故为零，火灾事故为零，施工噪音达到国家标准要求。

2.2 施工部署思路

★低成本、高效率、高质量地将海城华润燃气有限公司铁西产业园LNG气

化站安装工程建成。并将本工程建成同类工程中的精品工程。

★贯彻“以人为本,诚信守法,改进创新,保护环境,为社会提供满意的工程和服务”的方针,按ISO9001标准（2000版）要求建立项目质量保证体系，并有效运行。

★遵循“安全第一、预防为主”的安全管理方针，按GB/T28001标准（2001版）要求建立项目安全保证体系，消除事故隐患、预防事故发生、保障职工人身健康安全和机械设备安全。

★按ISO14001标准（2000版）要求建立项目环境保证体系，规范建筑垃圾和施工废料的处理，保护周围环境，树立文明施工窗口。

★采用先进合理的施工方法和管理措施，提高工作效率确保工程质量和工期，为业主提供满意的工程。

★从公司管理层到即将参战的职工，每一个人都深刻认识到干好这个项目的重要性,对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培训，树立全新的管理理念，全面提高我公司项目管理水平和施工能力。

★公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、具先进管理思想、有强烈责任感的领导班子，建立一个完善的HSE管理体系，健全现场各项管理制度，并严格落实和执行。公司调派作风顽强，技术过硬，有敬业精神的施工队伍，配备先进、合理的工机具等技术装备，提供可靠的资源保障。

★深入细致的对项目特性进行调查研究，详细掌握项目各项基础资料和数据，认真审核技术文件和施工图纸，详细掌握技术工艺及技术要求，认真分析项目实施过程中的关键环节、技术难点，编制出科学合理的项目管理实施规划和施工组织设计及施工方案，为项目实施提供科学决策依据。

★服从业主方、监理方的监督检查和协调管理，加强与业主方、监理方、设计单位、设备材料供应商和地方政府的沟通联系，营造利于工程施工的良好氛围。

2.3 项目组织机构

一旦工程开工，我们将迅速组建项目经理部，总部实施后勤保障（即在人、财、物上给予项目部充分的保障）。项目经理部对项目实施全面管理，代表公司法人履行合同要求，对项目有经营权和指挥权；有对管理人员和专业施工队伍的

选择权；有对项目人、财、物的调配使用和分配权；严格各项管理要求，完成合同规定的内容。

2.4 管理职责

项目经理部主要管理人员及各科室管理职责如下：

☆项目经理：

贯彻公司的质量方针，主持项目质量策划，制定项目质量目标并确保实现负责项目部现场质量体系有效运行，定期向管理者代表汇报体系运行情况；

负责监督检查质量职责在项目的分配及落实情况；

负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育；

对施工全过程实施规范而有效的控制，确保质量、进度、安全生产；

合理利用资源，科学组织施工，努力提高综合经济效益；

负责工程施工合同的履行和管理；

负责项目质量管理体系运行的改进；

负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖罚；

负责与顾客及相关方的沟通。

☆项目副经理：

协助项目经理工作，当项目经理暂时不在时，全权代表项目经理主持全面工作。项目副经理直接对项目经理负责。

☆施工经理：

负责项目施工进度控制，对资源进行合理调配；

批准施工计划，分析执行情况，协调各专业施工队配合事宜；

参加业主方的施工调度会，主持项目部的施工调度会，及时处理施工过程中的突发事件；

贯彻ISO9001质量保证体系程序文件，负责施工项目不合格品的控制，执行质量奖罚制度；

负责施工中与顾客的沟通；

负责组织单位工程交付。

☆项目技术负责人：

主持项目的质量管理体系在施工运行中的日常工作；

参与施工项目质量策划，组织编制项目质量计划、施工组织设计等技术文件；

负责施工项目的技术管理；

负责产品的监视和测量，对质量记录的控制和实施效果负责；

负责施工项目的数据分析，并利用分析结果确定质量改进措施；

组织编制、审核交工技术文件；

组织编写项目技术总结；

负责处理安全质量方面的技术问题。

☆项目工程科：

参与项目质量策划；

组织施工准备，检查准备情况；

确定项目施工所需各类文件，负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放，控制文件的有效性及正确实施；

组织编制、审核各分部、分项工程施工方案，组织编制、审核关键工序、特殊工序施工作业指导书，储罐制安方案；

组织技术交底；

制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实，制定ABC （R）质量控制点；

选定施工机械并对施工机械进行验证认可；

确定特种技术操作人员并认可，对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施；

制定项目安全技术措施，认可安全措施，并实施检查、指导督促整改；

组织安全制度实施，每周召开安全例会；

提出各种材料技术要求；

负责项目施工进度的控制，组织召开每周调度协调会，制定双月滚动计划，审核施工队双周滚动计划，组织检查每天施工进度；

负责项目总图的管理，制定文明施工措施并组织实施；

负责“不合格品的控制”要求的实施，对不合格品提出处置措施；

对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施，督促实施，防止再次发生；

负责“质量记录的控制”要素的实施，制定质量记录明细，检查施工日志、

交工资料等质量记录，保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性，做到与工程进度同步；

负责施工成果防护的实施，做好施工过程中防护交底，检查防护情况；

记录顾客抱怨及顾客要求，上报项目经理，组织纠正、预防或处置，并将处理结果报项目经理及顾客；

组织“三查四定”，组织工程交付及中间交接。

☆项目设备材料科：

参与项目质量策划；

负责编制产品采购计划；编制顾客提供产品的领用计划；

负责材料供方的评价及优选，收集供方资质、产品质量证明等证件，签定购货合同；

负责产品采购及检验（有见证取样、封样、填写产品检验委托单、评定产品检验和实验结果），负责对合格产品的入库、建帐、限额发放，对采购不合格品进行处置；

收集、建帐、保管采购产品的质量记录；

对采购产品及顾客提供的产品进行标识，对钢材、水泥等重要材料实施产品标识记录，做到可追溯性；对施工队产品标识进行检查；

对采购产品及顾客提供的产品进行妥善贮存、防护，对发放施工队的产品进行贮存、防护交底和检查；

负责采购产品检验和实验状态的标识，对发放施工队的产品进行检验和实验状态的标识检查，确保产品的预期使用；

对施工机械进行建帐管理，检查公司施工机械及租用施工机械的完好情况，并进行认可；

组织施工机械及周转材料的维护保养，检查维护保养情况及机械运转记录与维护保养记录；

负责氧乙炔瓶的送检、认可，登记标识使用；

负责顾客提供材料及工程设备的检查、接受，妥善保存和防护工程设备，保存工程设备资料。

☆项目计划经营科：

负责项目施工合同的管理，负责甲、乙双方合同事宜的协调，向项目部各部室及施工队就施工合同有关要求进行交底、解释，做到相关管理部门和人员明确合同要求，确保合同的实施；

负责编制各单位工程、分部工程的预结算；

负责编制施工预算、制定项目成本；

负责产值计划与统计，搞好项目核算；

定期分析合同执行情况，上报项目经理。

☆项目办公室：

负责项目现金流量的管理，确保项目施工的各项管理工作正常运转；

确定项目部管理岗位，制定各岗位管理职责与权限，考核管理目标；

建立项目管理人员（项目经理、施工员、安全员、材料员、预算员、会计员等）、验证人员（质检员、实验员、探伤员等）、特种行业人员（电工、焊工、仪表工、起重工、架子工等）及各技术工人（铆工、钳工、管工、机械工等）台帐；

负责编制项目培训计划，负责组织有关人员的培训及教育、学习；

负责劳动定额的管理，对劳务人员进行技能考核并建立劳务人员台帐；

负责项目的治安工作；

负责工资管理；

负责医务、保健工作；

负责思想教育、宣传工作；

负责生活区、后勤、食堂管理。

☆HSE管理科：

主持项目质量策划，编制质量计划；

负责施工过程的检验和试验，评定检验结果；

制定检验计划，建立检验台帐，对比质量目标，向工程师传送检验信息；

确定项目检验、测量和试验设备，检查检验设备的校验情况并进行标识、建帐；

建立检测设备的检测部位台帐，做到检测部位的可追溯性；

填写并保存检验结果；

负责施工产品检验和试验状态的标识和记录；

对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权；

负责对关键工序和特殊工序的监督，行使过程质量、过程能力否决权；

监督工艺纪律的执行，监督特种作业人员的持证上岗；

监督计量的准确性，抽查计量结果；

填报质量统计报表，上报不合格品报告；

组织专业班组间的交接并记录及设备基础的中间交接；

组织分项、分部工程质量评定；

负责HSE管理制度的编制与实施；

有权要求违反HSE管理的施工单位停工，对违反要求的部门和个人进行处罚，直至整改合格。

3. 主要施工方法

3.1设备安装

3.1.1静设备安装流程

基础验收施工方案编制场地布置施工准备

设备的运输

铲麻面放垫铁

确定管口方位起吊机械的准备和布置设置吊装工具设备的检查

吊装前检查预起吊正式起吊设备就位

设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标高复查

垂直度或水平度复垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装

压力试验中间交接

3.1.2动设备安装流程

3.1.3管道安装程序

施工方案编制

检查、熟悉技术文件

检查、清点随机条件

基础质量检查、验收

铲麻面放垫铁

安装机座、找正、找平

机体安装

初找正、检查标高

地脚螺栓灌浆

精找平、测量、调整

电机及附件安装

垫铁点焊

二次灌浆

电机接线

电机试运转

验收、交出竣工资料

机器试运转

施工准备阶段

施

工

阶

段

交工验收阶段

图纸会审、设计交底

技术交底材料采购、进货检验熟悉图纸、制定施工组织设计（方案）

测量、放线、下料

组对、焊接、检验

安装

试压前检查、确认

试压

分项验评吹扫、清扫

单机试车

试压前检查、确认

中间交接

联试

单位工程质量评定

交接验收

3.1.4电气施工程序

熟悉施工图纸、规范标准、设计交底，编制施工预算，设备材料领料检查验收，技术交底，土建

中交，电气施工条件确认

支架制安钢管预埋基础检查确认

变压器、就地盘柜安装

母排制作安装

盘柜接线

电缆管安装

软管安装

电缆敷设

电缆头制安

盘柜查校线

现场操作柱控制箱安装

桥架安装

校验调正

电气调试

系统模拟试验

单体试运行

联动试运行

照明预埋

照明管穿线

照明开关、灯具安装

照明系统试亮

接地线敷设接地线安装

避雷针网安装

接地系统调试

3.1.5防腐施工程序

原材料进货检验

↓

喷砂除锈

↓2小时以内

刷防腐底漆

↓

管道预制安装

↓

管道探伤试压

↓

焊缝除锈修补底漆

↓

刷中间漆

↓

刷面漆

↓

竣工验收3.1.6管道/设备绝热施工程序

管道/设备防腐及试验合

格后

↓

立管支撑圈安装设备支撑圈或保温钉安装↓↓

保温管壳安装保温板安装

↓↓

镀锌铁丝捆扎包扎带安装

↓↓

↓

防潮层安装

↓

保护层安装

3.2主要施工方案

详见各专业施工方案。文件编附如下施工方案和手册：

☆《土建工程施工方案》

☆《设备安装施工方案》

☆《工艺管道施工方案》

☆《低温管道焊接方案》

☆《大型设备吊装施工方案》

☆《电气施工方案》

☆《仪表施工方案》

☆《预冷方案》

☆《安全管理手册》

4. 施工进度计划

4.1 开竣工日期：

2018年月日-201 年月日；

总工期: 日历时间天。

4.2 主要进度控制点

主要进度控制点一览表

序号主要控制点时间控制点内容

1 设备基础交接工艺装置区等设备基础全部完工,并经业主、监理、施工单位三方共同验收合格具备安装条件。（气化站土建和安装交叉作业）

2 机泵等设备安

装

全部设备安装完。设备附属的平台、梯子、

栏杆安装完，静止设备试压完，具备配管条

件和绝热施工条件。

3 工艺管道安装工艺管道、伴管全部安装完、试压吹扫完，支吊架安装调整完，防腐保温完，管道上的仪表器件安装完，具备试压条件。

4 电气仪表安装

完

电气、仪表盘柜、开关箱、控制箱、保温箱

安装完，桥架安装完，电缆敷设完，接线完，

电气仪表一次调试好，具备单体试车条件。

5 防腐保温保冷防腐保温保冷

6 试压及单体试

车

设备管道试车试压，电气、仪表二次调试，

具备联动试车条件。

7 配合联动试车配合联动试车预冷

4.3 施工机械需用计划

序号机具名称规格型号单位数量来源状况

1 汽车吊8t 台

2 租赁良好

2 汽车吊16t 台 2 自有良好

-400ST 台8 自有良好3 氩弧焊机ZX

-400H 台 6 自有良好4 逆变直流焊机ZX

5 交流电焊机BX-500 台 4 自有良好

6 等离子切割机LGK-90A 台 2 自有良好

7 空气压缩机V-0.6/7 台 2 自有良好

-30 台 2 自有良好8 半自动切割机CG

9 管子坡口机GPJ-80 台 2 自有良好

10 管子坡口机GPJ-150 台 2 自有良好

11 型材切割机φ400 台 2 自有良好

12 自动弯管机φ100 台 2 自有良好

13 电动套丝机φ200 台 2 自有良好

14 倒链10t 台 4 自有良好

15 倒链5t以下台10 自有良好

16 水准仪S3 台 2 自有良好

17 经纬仪DJ6 台 1 自有良好

18 电动试压泵SY-600 台 2 自有良好

19 焊条烘箱ZYH-60 台 2 自有良好

20 X射线探伤机XXG-2505 台 1 自有良好

21 X射线探伤机XXG-3005 台 1 自有良好

22 台钻Φ16 台 2 自有良好

23 载重汽车CA141L 台 2 自有良好

24 平板拖车HY955 台 1 自有良好

25 挖掘机0.5～1m3 台 2 自有良好

26 自卸汽车JN362 台 5 自有良好

27 推土机T-120 台 1 自有良好

28 装载机ZL-20A 台 1 自有良好

29 钢筋调直机GT4-4/14 台 2 自有良好

30 钢筋切断机QJ7-40 台 2 自有良好

31 钢筋弯曲机GC40 台 2 自有良好

32 钢筋对焊机UN-100 台 2 自有良好

33 插入式振动棒/ 台15 自有良好

34 电动打夯机HW－60 台 2 自有良好

35 砼搅拌机JS500 台 2 自有良好

36 砂浆搅拌机VJZ-200 台 2 自有良好

37 平板振动器PZ-50 台 2 自有良好

38 电渣压力焊机LD2-32 台 2 自有良好

39 木工园锯MJ104 台 2 自有良好

40 木工压刨MB503 台 2 自有良好

41 机动翻斗车FC-1A 台 5 自有良好

42 潜水泵2112GC-6x6 台 5 自有良好

43 交流电焊机B*500 台10 自有良好

44 焊条烘干箱YGCH-X2-400 台 2 自有良好

45 砂轮切割机φ400 台 5 自有良好

46 卷扬机1-5t 台 3 自有良好

4.4 劳动力计划

4.4.1管理人员计划(见下表)

序号管理岗位人数备注

1 项目经理 1 具备二级项目经理证

2 施工经理 1 具备二级项目经理证

3 项目副经理兼技术负责人 1 具备工程职称证

4 工程技术科

5 具备助理工程师以上职称证

5 设备材料科 3 具备助工、助经以上职称证

6 计划经营科 2 具备经济师职称证

7 HSE管理科 3 具备中级以上质检员、安全员证

8 办公室 2

9 合计18

4.4.2施工劳动力计划

根据我公司同类项目的施工经验，合计平均投入劳动力34人，高峰期劳动力约为46人。具体各专业平均需投入劳动力如下表：

专业名称投入劳动力备注

序

号

1 土建20

2 管道 4

3 设备 2

4 电气 2

5 仪表 2

6 防腐保温 4

合计34

附：施工劳动力计划图

时间工种

2018年

起重工 2 2 2 2 2 2 2 2 管工 4 4 4 4 4 4 4 焊工 4 4 44444钳工22222222电仪工 4 4 444444油保工 4 4 4 4 444

其他 4 4 12 12 18 18

人月合计12 24 32 32 38 36

逐级累计12 36 68

备注:其他工种含维修电工、无损检测工、壮工等。

4.4.3特殊工种上岗证一览表

为保证工期和质量，本项目所有特殊工种均为我公司在册正式职工，以下为拟调入的部份特殊工种花名册。开工后将根据工程实际进展情况可以随时从总部调整、补充人员。

附：计划用于本工程焊工一览表

姓名焊工证号焊工证发证机关在本工程

施焊部位

焊工证允许施

焊的钢种、方式

张清虎040476 天津市质量技术监督局SMAW/GTAW 胡廷伟040113 天津市质量技术监督局SMAW/GTAW 单树亮040266 徐州市质量技术监督局SMAW/GTAW

刘志顺040054 乌鲁木齐市质量技术监

督局

GTAW+SMAW