注浆堵漏防水工程

施工方案

北京远大洪雨防水工程有限公司

2019 年03 月29 日

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工准备 (3)

四、堵漏施工 (4)

五、注意事项 (6)

六、后期观察 (7)

七、安全文明施工措施 (7)

八、售后服务 (7)

地下室注浆堵漏施工方案

、编制依据

1、《地下工程防水技术规范》 ( GB50108-2008)；

2、《地下防水工程质量验收规范》 (GB50208-2011)；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)。

二、工程概况

根据查看现场图片该工程墙体潮湿，部分范围有明水，本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。此方案体现了“截”、“注”、“防”并用的防水理念。

三、施工准备

1、材料准备

1.1 刚性防水材料——“堵漏灵” ，本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料。

1.2 高效注浆液

本材料是单液型聚氨酯发泡止水剂 (3102 疏水型)，与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好

的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀，发泡体积可增大 5 倍(膨胀率可通过配方进行调整) ，从而堵塞水道，达到止水的作用。

2、施工机具

四、堵漏施工

1、施工流程检查漏点→清理基层→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注浆→水泥基渗透结晶型防水涂料施工→养护→质量检查验收

2、施工工法

2.1 检查漏点

用清水将表面处理干净，以便于封闭和观察水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。

2.2 堵漏灵施工

（1）配制速凝型“堵漏灵”

将速凝型“堵漏灵”倒入搅拌桶内，均匀搅拌至腻子状即可，快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10min 左右。多加水或温度低可操作时间加长，反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。

（2）堵漏：其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，槽宽视缝宽而定，一般宽为30~50mm，深20~30mm。清洗干净。把拌合好的速凝型

“堵漏灵”胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实，使胶浆与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。

堵塞完毕经检查无渗漏水现象，用缓凝型“堵漏灵”胶浆将沟槽抹平，凝固后（约24h）随其它部位一起做找平或防水层。

2.3 注浆施工

（1）剔凿：在渗漏部位剔凿5-10cm。剔除之后用清水清理基层后，方可下管注浆。

（2）打孔：在裂缝两边15cm 处用风钻打孔，孔的分布要对称，直径以注浆管外径为准。打孔时风钻杆与基层面的角度以45 度为宜。打完用清水清洗干净。

（3）布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场一般布嘴6个，上下各一根，两边各两根，各管均装阀门，以便排水和注浆。

（4）封闭：布嘴后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封闭，要求抹平赶光。

（5）密封灌浆嘴

目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。其做法如下图所示：

6）浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。为此需先进行试配，以确定各组成材料用量。采每次配浆量不宜过多，要做到随配随用。

（7）压水试验，封闭后，等水泥砂浆有足够强度后，用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了。

（8）注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般大于地下水压力

0.3~0.8Mpa，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2~3 秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用手压泵，单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。

（9）封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用堵漏灵封平，然后可进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工。

五、注意事项

5.1 注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固，阀头一定要拧紧，不能引起爆管或串浆事故。

5.2 注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法。

5.3 注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所

致，应停止注浆，封闭严密后再继续。

5.4 注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。

5.5 注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

六、后期观察

注浆堵漏施工完毕后，对地下室各部位加强日常巡视检查，特别是雨后，如有新出现的漏点，及时标记，进行原因分析后堵漏，确保地下结构无渗漏。

七、安全文明施工措施

1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。

2、钻机注浆泵及高压管路必须验试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。

3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

4、安装高压管路和注浆针头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好

5、注浆时不得随意停水停电，必要时要事先通知，待注浆完成并冲洗后才可停水停电。

6、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

7、注浆现场操作人员必须配制安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。

8、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

9、所有施工人员统一工作服，规范进出施工现场。

10、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。

11、易燃品与其它产品应分开存放。

12、材料堆放整齐。

13、做好现场管理，废弃物及时清运。