预应力张拉设备的安全要求
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程预应力张拉是一项具有一定危险性的施工操作，为了确保施工过程中的安全，保障人员和设备的安全，特制定以下预应力张拉安全操作规程：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员必须熟悉施工图纸和相关技术规范，了解预应力张拉的设计要求和施工工艺。
编制详细的施工方案，并经过技术负责人审批。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和安全注意事项。
2、材料和设备准备检查预应力钢绞线、锚具、夹具等材料的质量和规格，确保符合设计要求。
对张拉设备进行校验和调试，确保其性能良好、精度准确。
校验报告应在有效期内。
准备好必要的工具和量具，如千斤顶、油压表、扳手、螺丝刀等。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、畅通，无障碍物。
搭建牢固的工作平台和防护栏杆，保证施工人员的安全。
设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
二、张拉设备的操作要求1、千斤顶的使用千斤顶在使用前应进行全面检查，包括外观、密封件、油路等，确保无异常。
按照千斤顶的额定张拉力和行程选择合适的型号，并正确安装。
千斤顶与油压表应配套使用，油压表的精度不应低于 15 级。
在使用过程中，严禁超行程、超压力使用千斤顶。
2、油压表的使用油压表应安装在千斤顶进油口的油路中，安装牢固，不得漏油。
油压表在使用前应进行校验，校验周期不应超过半年。
读取油压表读数时，应保持视线与表盘垂直，确保读数准确。
3、油泵的使用油泵在使用前应检查油箱内的油液量，不足时应及时补充。
启动油泵前，应将油路中的空气排净，确保油泵正常工作。
油泵在工作过程中，应注意观察油压、油温等参数，如有异常应立即停机检查。
三、预应力张拉的操作流程1、穿束将预应力钢绞线按照设计要求的根数和顺序穿过预留孔道。
穿束过程中，应避免钢绞线扭曲、缠绕，确保其顺直。
2、安装锚具和夹具将锚具和夹具安装在钢绞线的两端，确保安装牢固，夹片应均匀打紧。
安装锚具和夹具时，应注意保持清洁，不得有油污和杂物。
3、千斤顶的安装将千斤顶安装在锚具的后面，使千斤顶的轴线与钢绞线的轴线重合。
预应力张拉作业安全措施
预应⼒张拉作业安全措施预应⼒张拉作业安全措施1、预应⼒作业的重点是防⽌预应⼒张拉⾼处、悬空作业时发⽣坠落；预应⼒筋、锚具、夹⽚性能损伤引发夹⽚或预应⼒筋飞出伤⼈；油泵管路爆裂引发喷溅伤⼈。
2、应⼒张拉悬空作业时，应搭设张拉设备和操作⼈员作业的脚⼿架或操作平台并做好相应的安全防护。
⾬天张拉时，应搭设防⾬棚。
3、混凝⼟应达到规定的强度和弹性模量值后（简⽀梁混凝⼟应达到规定的强度+3.5MPa和相应的弹性模量值后）和图纸要求的混凝⼟龄期后，⽅可进⾏终张拉。
4、张拉前，对梁体应作全⾯检查，如有缺陷，须事先修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩⼤部分的残余灰浆铲除⼲净，否则不得进⾏钢绞线的穿丝作业。
钢绞线穿成⼀束后，严禁在钢绞线上使⽤电焊和⽤钢绞线当接地端，禁⽌在钢绞线上悬挂电线等对钢绞线有损伤的⾏为。
5、张拉前应对张拉机具进⾏标定，张拉千⽄顶校正有效期限不得超过⼀个⽉，校正系数不应⼤于1.05(⽤标准表校正)。
千⽄顶校验采⽤传感器，传感器必须经国家计量部门校验。
6、张拉前必须有主管⼯程技术员下达的张拉通知书，并经⼯程部长、总⼯审批签字认可；根据实测钢绞线直径，选择相配套限位板。
7、张拉区应设明显的警⽰标志，严禁⾮操作⼈员进⼊。
8、张拉区两端必须设置防护挡板，且应⾼出最上⼀组张拉钢筋0.5m，挡板应宽出张拉端两侧各不⼩于1m。
9、张拉⼈员和测量⼈员必须在张拉端侧⾯作业。
张拉时，千⽄顶后⾯严禁站⼈，不得踩踏⾼压油管或站在预应⼒筋上。
油泵⼯作时，严禁操作⼈员离岗。
10、预施应⼒采⽤两端同步、左右对称、同时达到同⼀荷载值，采取5MPa为⼀加载级进⾏两端报数控制，做到分级张拉，不同步率控制在5％以内，张拉顺序按照张拉通知书要求进⾏。
11、张拉，两端同时对主缸送油，使钢绞线束略为拉紧。
钢绞线受⼒后严禁站在千⽄顶后⽅正对着⼯具锚，应站在千⽄顶的侧⾯并调整锚板和千⽄顶位置，进⼀步使孔道轴线、锚具轴线和千⽄顶轴线三轴同⼼，同时观察各根钢绞线的松紧度，并随时调整，务求各根钢绞线松紧度⼀致，以使其受⼒均匀。
预应力张拉施工安全要点
预应力张拉施工安全要点预应力张拉施工是指在混凝土构件尚未达到设计强度要求时，通过对预应力钢筋进行拉力施加，使钢筋和混凝土之间达到预先设置的预应力状态，从而提高构件的受力性能。
预应力张拉施工的安全性是关系到施工人员安全的重要因素，下面是预应力张拉施工安全要点的详细介绍。
一、施工前准备1. 制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工过程中的各项工作任务、责任和要求。
2. 对施工人员进行岗前培训，包括预应力钢筋张拉施工操作、安全操作规范、应急措施等方面的培训。
3. 检查和确认施工现场的基础、模板等设施的稳定性和合理性，确保施工的安全可靠。
二、施工操作1. 在进行预应力张拉操作前，必须进行详细的材料质量检查，并确保所有预应力材料达到设计要求。
2. 对张拉设备进行定期检查和维护并确保其安全可靠，避免设备故障引起的事故。
3. 在张拉操作前，必须对张拉钢筋进行预应力度测量，并根据预设计算结果进行调整，确保施工质量。
4. 确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，防止因操作不当对人员造成伤害。
5. 严格遵守操作规程，按照规定的步骤和工序进行预应力张拉操作，确保操作的准确性和安全性。
6. 在进行张拉操作时，应确保施工人员的周围没有其他人员进入，避免事故的发生。
7. 做好现场防护措施，尽量避免施工人员接触到张拉设备和预应力钢筋，防止发生被夹伤等意外事故。
三、应急处理1. 在张拉过程中，如发现张拉钢筋出现异响、异常变形等情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
2. 如发生设备故障导致张拉钢筋无法回收，应立即停止操作，并采取紧急措施防止事故进一步扩大。
3. 发生事故时，应运用专业知识和技术手段进行救援和治理，并及时报告有关部门进行调查和处理。
四、施工完工及验收1. 在施工完工后，应对施工现场进行清理，及时处理好废弃物料和危险物品，保持现场的整洁和安全。
2. 做好施工记录和验收报告，对预应力钢筋张拉施工进行全面和细致的安全验收，确保施工质量和安全。
2024年预应力张拉施工安全监理实施细则(三篇)
2024年预应力张拉施工安全监理实施细则1、预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购和使用，千斤顶与压力表在使用前，应配套进行校验，并确定张拉力与压力表读数之间的关系。
校验时的精度应达到规定要求，油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，严禁漏油。
为确保施工安全，预应力钢束张拉前，应遵下列规定要求：(1)张拉作业区，无关人员不得进入。
(2)认真检查张拉设备，工具，包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
(3)对施工人同应进行详细施工及施工安全交底。
安全员应尽职尽责展开相关工作。
(4)锚环锚塞在使用前应认真进行检查，合格后方可使用。
(5)高压油泵与千斤顶之间连接点，各接口必须认真检查。
必须完好无损油泵操作人员要戴好防护眼镜，确保安全。
(6)油泵开动时，操作人员应认真操作，做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。
经常检查安全阀，确保其灵敏可靠。
如有问题，应停止作业。
修复可靠后再行使用。
(7)张拉前，操作人员要确定联络信号，协调作业。
如果张拉两端相距较远，宜配置对讲机等通信设备。
(8)钢丝束、钢铰线应按规定进行检查，符合设计规定方可使用。
2、在已拼装可悬浇的箱梁上进行张拉作业。
其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏，高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮应有效可靠，安挂必须牢固。
必要时可另设安全保险设施。
张拉时，千斤顶前面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
3、张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝，滑丝等情况，应立即停机进行认真检查，处理妥善后，方可继续作业。
4、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。
张拉完毕后，张拉施工锚两端，应妥善保护，不得压重物，管道尚未灌浆前，梁端应设围护或挡扳。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
5、先张法张拉施工时，除上述有关要求外，还应做到：(1)张拉前，对台座、横梁等应进行认真检查。
预应力张拉(后张法)
预应力张拉(后张法)预应力张拉(后张法)1. 前言预应力张拉(后张法)是一种常用于混凝土结构中的施工方法，通过在混凝土构件表面施加预拉力，以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将对预应力张拉(后张法)进行详细介绍，包括定义、施工步骤、设备要求、安全注意事项等。
2. 定义预应力张拉(后张法)是指在混凝土构件浇筑完成后，利用预应力钢束将构件在恢复阶段施加预拉力的施工方法。
通过预应力张拉(后张法)，可以增加构件的抗弯承载能力、减小结构变形和裂缝，提高结构的稳定性和耐久性。
3. 施工步骤3.1 设计和准备在进行预应力张拉(后张法)之前，需要进行详细的设计计算，并准备好相应的设备和材料。
设计计算包括预应力钢束的数量、位置和拉力大小的确定。
3.2 预埋钢板和构件浇筑在混凝土构件的预定位置预埋钢板，在施工过程中，根据设计需求进行混凝土的浇筑。
同时，需要按照设计要求进行混凝土的抗裂处理。
3.3 钢束布置在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，在构件的表面设置钢束的出口孔。
钢束的布置要符合设计要求，并保证钢束的间距和位置的准确性。
3.4 钢束张拉将预应力钢束通过出口孔穿过构件，然后连接到张拉设备上。
根据设计要求，施加预拉力到钢束上，并在拉力稳定后进行锁定。
3.5 监测和调整在钢束张拉完成后，需要对结构进行监测，确保预拉力的大小和均匀性。
如果需要调整，可以通过调节锚固装置或者重新张拉来实现。
3.6 荷载转移当预应力钢束稳定后，可以进行荷载转移。
荷载转移是指将原本由预应力钢束承担的荷载逐渐转移到混凝土构件中，使构件在正常使用过程中承受荷载。
4. 设备要求进行预应力张拉(后张法)需要以下设备：4.1 钢束和锚具：预应力钢束用于施加预拉力，锚具用于固定钢束。
4.2 张拉设备：用于施加预拉力到钢束上，并提供相应的显示和控制功能。
4.3 监测设备：用于监测预拉力的大小和均匀性，例如应变计、传感器等。
5. 安全注意事项5.1 在进行预应力张拉(后张法)时，需要确保施工现场的安全，采取相应的安全措施，如设置警示标志、划定安全区域等。
预应力张拉及压浆注意事项
预应力张拉及压浆注意事项预应力张拉及压浆是建筑工程中重要的工序，其质量直接影响到结构的安全性和使用寿命。
在进行预应力张拉及压浆时，需要注意以下几个方面：一、张拉前的准备工作：1. 确保张拉设备、张拉器具以及相关工具的完好性和可靠性，如张拉机、液压泵等设备，螺栓、拉杆、索具等张拉器具，以及量具、手工工具等。
2. 检查和确认张拉线的质量，包括直径、拉伸强度、弹性模量等指标，确保符合设计要求。
3. 查看预应力设备的操作手册，了解设备的性能和工作原理，熟悉操作流程和安全注意事项。
二、张拉时的注意事项：1. 确保张拉设备的稳定和可靠，张拉机、液压泵等设备应牢固地安装在基座上，并与张拉点连接紧密。
2. 保证张拉力的准确度，根据设计要求，设置张拉力的值，并通过张拉机的调节手柄或控制按钮控制张拉力的施加。
3. 控制张拉速度，不宜过快或过慢，过快容易造成张拉线的断裂，过慢则会延长张拉时间，影响工期和工效。
4. 严格按照张拉顺序和力值进行张拉，避免出现力值不平衡或跳越的情况，以免影响结构的均匀受力。
5. 在张拉过程中，要及时监测和记录张拉力的变化情况，确保张拉力的稳定性，如张拉力的增长速度、实际张拉力与预定张拉力之间的偏差等。
若出现异常情况，应及时采取措施处理。
三、压浆时的注意事项：1. 确保浆料的配制质量，包括水灰比、浆液流动性和粘度等指标。
浆料的质量直接影响到压浆效果和预应力构件的耐久性。
2. 控制浆液的用量和压浆的速度，要适量而均匀，避免过量和不均匀压浆造成构件内部应力不均衡。
3. 在压浆过程中，要根据设计要求，确保浆液能充分填充预应力构件的孔隙和空隙，以提高浆液的渗透性和连接性。
4. 压浆前要清理预应力构件的孔隙和表面，确保浆液与构件的粘结性和附着力。
总之，在进行预应力张拉及压浆时，需要严格按照相关规范和设计要求操作，保证张拉力的准确性和稳定性，浆料质量的合理性和工艺流程的严密性，以确保预应力构件的质量和使用性能。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程预应力张拉是一种常用于混凝土结构施工中的技术，它能够增加混凝土构件的承载能力和抗裂性能。
然而，预应力张拉过程中存在一定的安全风险，因此必须严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍预应力张拉的安全操作规程，以确保施工过程中的安全性。
一、人员安全规范1. 必须由经过专门培训和资格认证的工作人员进行预应力张拉操作。
2. 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 所有工作人员在工作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或违反操作规范。
4. 张拉操作必须由两人以上进行，其中一人进行张拉操作，另一人进行观察和监控。
5. 在施工现场必须设置警示标志，提醒周围人员注意安全，禁止无关人员进入施工区域。
6. 所有工作人员必须经过定期的体检，保证在工作期间身体健康。
二、设备安全规范1. 所有预应力设备和工具必须由正规厂家生产，并经过定期检修和维护。
2. 使用预应力设备前必须进行检查，确保设备状态正常，没有故障。
3. 在使用预应力设备时，必须按照设备使用手册中的操作流程进行操作，不得擅自更改或忽略操作步骤。
4. 所有设备和工具必须正确存放和保养，避免受潮、腐蚀或损坏。
5. 在张拉过程中，必须配备应急设备和工具，以应对突发情况。
三、材料安全规范1. 所有预应力材料必须符合国家相关标准，严禁使用劣质或过期材料。
2. 在使用预应力钢束前，必须进行材料检查，确保钢束表面无损伤、裂纹和锈蚀等现象。
3. 在材料运输和存放过程中，必须做好防护措施，避免受潮、磨损或污染。
4. 在张拉过程中，必须正确使用锚具和套管等相关材料，并进行材料的保护工作，避免材料的损坏或丢失。
四、安全操作流程1. 施工前必须制定详细的施工方案和操作流程，明确每一步操作的具体要求和注意事项。
2. 在张拉前，必须检查张拉设备的状态，确保设备正常并安装正确。
3. 在张拉前，必须预先计算和调整预应力力值，确保张拉力符合设计要求。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程一、张拉作业前准备1、检查张拉设备（锚具、千斤顶等）是否符合规范要求；检查高压油泵、液压千斤顶是否完好无损，各种附件是否配套齐全。
2、检查施工现场是否存在安全隐患，确保施工环境安全。
3、对操作人员进行安全教育和技能培训，确保操作人员具备相应的安全知识和技能。
4、根据设计要求，对钢绞线的规格、数量、锚具型号等进行检查和核对，确保无误。
二、张拉过程安全操作规程1、在张拉过程中，应随时观察钢绞线的伸长量，检查千斤顶的工作情况，发现问题及时采取措施。
2、张拉时，应避免在多日阴雨天气或大风天气进行，防止锚具及钢绞线受潮或产生锈蚀。
3、在张拉过程中，应保持安全距离，避免千斤顶发生意外事故对操作人员造成伤害。
4、在张拉过程中，应定期检查锚具、千斤顶等设备的性能，确保设备正常运转。
5、在张拉过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，待查明原因并采取相应措施后再继续进行。
三、张拉完成后的安全操作规程1、张拉完成后，应将锚具、钢绞线等整理好，并存放在干燥、通风的地方，避免受潮或锈蚀。
2、对张拉设备进行检查和维护，确保设备完好无损。
3、对施工现场进行清理，确保整洁有序。
4、对操作人员进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5、对张拉过程进行记录和总结，为今后的工作提供参考和借鉴。
在预应力张拉施工过程中，安全是最重要的因素之一。
只有严格遵守各项安全操作规程，才能确保施工质量和人员安全。
因此，我们应该始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，不断提高自身的安全意识和技能水平，为预应力张拉施工的安全顺利进行提供保障。
预应力张拉操作规程一、操作人员应遵守安全操作规程，并检查张拉设备是否完好，千斤顶与压力表是否匹配。
二、按设计要求施工，保证工程质量。
三、预应力筋的张拉应按设计要求进行，并符合下列规定：1、对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查，必须畅通无阻。
2、锚具安装正确，锚圈、垫板和锚塞(包括孔口各部位)间接触密实，接触面应平整。
预应力钢筋张拉安全操作规程(3篇)
预应力钢筋张拉安全操作规程预应力钢筋张拉操作是在混凝土构件中施加预先预应力，以提高其抗弯、抗剪和抗挤压能力的一种施工技术。
为确保操作安全、施工质量，以下是预应力钢筋张拉的安全操作规程。
一、准备工作1.确保操作人员经过相关培训，具备预应力钢筋张拉操作的资质。
2.检查所需的张拉设备、张拉器具、钢筋等有无损坏，确保完好可用。
3.检查设备的电源、油量、液压系统等，确保正常工作。
4.依据工程设计要求和张拉方案进行准确的测量和标志。
二、钢筋安装1.在混凝土结构中准确布置预应力钢筋，并保证钢筋的嵌入深度和布置间距符合设计要求。
2.在张拉钢筋之前，检查钢筋的锈蚀情况，并按照规定对有锈蚀的钢筋进行清理和防腐处理。
3.确保每根钢筋的固定端能够牢固地与混凝土连接，避免钢筋固定端的移动或变形。
三、张拉前的安全操作1.在张拉前检查设备的压力表和压力传感器，确保准确可靠。
2.检查张拉器具是否与钢筋固定良好，并紧固螺栓。
3.确认所有接头、扣件、弹簧、瞬时连接装置等张拉器具部位的安装是否正确，确保牢固可靠。
4.清除张拉装置周围的杂物，确保操作区域整洁无障碍。
5.确认张拉液压泵的供油管路是否连接紧密，泄漏情况是否存在。
四、张拉操作1.在张拉过程中，应遵循安全、有序的操作规程，防止无关人员接近操作区域。
2.严格按照工程设计和张拉方案要求的拉伸力进行操作，禁止超负荷或低负荷张拉。
3.避免突然施加或减少张拉力，应平稳均匀地进行张拉，防止引起镆铘、钢筋断裂等不安全情况。
4.定期检查压力表的读数，确保读数准确无误。
五、保持张拉力1.在达到预应力设计要求后，应立即将张拉设备置于固定状态，并确保持续施加张拉力。
2.通过压力表或其他检测手段，定期检查张拉力的变化情况，并及时调整不足的张拉力。
六、张拉后的安全操作1.在张拉完成后，将设备和器具进行清理，确保设备的正常使用寿命。
2.将张拉装置移至安全区域，防止人员误操作或其他危险情况的发生。
3.记录张拉过程中的相关数据，包括张拉力的大小、时间等，以备查验和工程资料档案。
预应力钢筋张拉工安全操作规程（三篇）
预应力钢筋张拉工安全操作规程预应力钢筋张拉是一项重要的工程操作，操作过程中必须严格遵守安全规程，确保施工过程安全可靠。
下面是一份预应力钢筋张拉工安全操作规程，以供参考。
一、操作人员的要求1. 操作人员必须持有合法的相关证书和资格，熟悉预应力钢筋张拉操作技术和相关规范标准。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解预应力钢筋张拉工程的施工流程和操作要求，掌握相关安全知识。
3. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，执行现场管理人员的指令，确保操作安全可靠。
二、操作前的准备工作1. 严格执行施工组织设计和安全技术措施，组织好施工人员，准备好所需材料和设备。
2. 确保工作地点平整、清洁，无明显的危险障碍物，设立明显的安全警示标志。
3. 检查预应力钢筋杆和锚固器是否完好无损，无明显的腐蚀和变形，确保安全可靠。
4. 确保预应力钢筋张拉设备和工具的完好无损，检查液压系统和电气系统的正常工作。
5. 检查张拉用的夹具和钢束是否正确安装，是否固定可靠，确保工作时不会出现脱落或松动的情况。
三、操作中的要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护口罩等，确保个人安全。
2. 操作人员必须熟悉预应力钢筋张拉设备和工具的操作方法，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
3. 在进行预应力钢筋张拉之前，必须进行预应力钢筋穿线工作，确保钢筋准确穿过夹具。
4. 操作人员在进行预应力钢筋张拉时，必须站在安全位置上，避免直接接触液压缸和钢筋。
5. 在进行预应力钢筋张拉之前，必须检查液压系统的工作压力和泄漏情况，确保系统正常工作。
6. 在进行预应力钢筋张拉之前，必须检查夹具和钢束的连接情况，确保连接可靠，避免出现松动和脱落。
7. 在进行预应力钢筋张拉时，必须遵守操作规程，严禁突然停止和突然放松张拉力，以免导致意外事故。
8. 在进行预应力钢筋张拉时，操作人员必须注意张拉力的大小和速度，避免过大或过快导致材料疲劳和变形。
9. 在进行预应力钢筋张拉之后，必须进行张拉力的监测和记录，检查锚固器的固定情况，确保操作的有效性。
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预应力张拉设备的安全要求
一、张拉设备测定的要求
1．施加预应力所用的机具设备及仪表应配套，应由专人使用和管理，
并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。
2．测定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于±2%。压力表
的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。
3．测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。
4．张拉设备的测定期限，不宜超过半年。当发生下列情况之一时，
应对张拉设备重新测定：
（1）千斤顶经过拆卸与修理；
（2）千斤顶久置后重新使用；
（3）压力表受过碰撞或出现失灵现象；
（4）更换压力表；
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（5）张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。
5．千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。
6．当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计
测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，
绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。
7．预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。
8．预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。若一
次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应
适应重复张拉的要求。
二、张拉设备使用的安全要求
1．施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉
设备。
2．所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。