钢筋混凝土楼板层裂缝成因与施工控制技术
钢筋混凝土楼板裂缝的成因与处理方法
钢筋混凝土楼板裂缝的成因与处理方法摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题已成为建筑质量投诉的热点。
大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
虽然这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，只是影响美观；也有一些裂缝确实影响到了使用，例如因裂缝而产生渗水的问题。
所以，在实际设计、施工中仍有必要对其进行有效控制。
特别是避免有害裂缝的入产生。
下面主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因以及探讨具体的防治措施。
关键词：楼面裂缝；防治措施。
1产生裂缝的原因根据裂缝产生时间划分裂缝，可分为两类：施工期间产生的裂缝；使用期间产生的裂缝。
1.1据引起裂缝的原因分为以下几种；材料使用不当；施工不当；荷载作用；温差、温度作用；锈蚀；冻融作用；地基不均匀沉降；地震作用；火灾作用；其它原因。
1.2据裂缝的规律性、形态、发生部位以及分布情况划分裂缝可以有以下几种：塑性收缩裂缝；塑性沉降裂缝；龟裂；收缩裂缝；温度裂缝；纵向裂缝；横斜裂缝；剪切裂缝；扭转裂缝；斜裂缝；八字和倒八字形裂缝；ｘ形交叉裂缝；其它裂缝。
２裂缝的特点2.1施工期间产生的裂缝2.1.1塑牲收缩裂缝，是在混凝土硬化前，当水分从混凝土表面以极快的速度蒸发掉而引起的，这种裂缝对结构通常没有多大危害，需要进行表面处理。
2.1.2塑性沉隆裂缝，这是在施工过程中，混凝土尚未有强度时，由于施工荷载过早地作用，使支撑产生位移，导致钢筋与混凝土之间脱离，形成混凝土表面的裂缝，这种裂缝是常见的，也是非常可怕的，所以这种裂缝应在施工中引起高度重视并加以避免。
2.1.3龟裂，由于没有进行合理的整套修改和养护引起的，裂缝很浅，常在初凝期间出现，这种裂缝对结构影响不大，一般不需处理。
2.1.4收缩裂缝，是混凝土在硬化后在表面形成的裂缝，由于受到周密结构构件的约束或者养护不足，收缩量不同而引起的，裂缝一般与构件表面垂直，可根据裂缝的大小和深度来判断对结构的影响程度，当裂缝较浅时，可不进行处理。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝的原因及防治措施_0
钢筋混凝土现浇楼板裂缝的原因及防治措施摘要：现今钢筋混凝土现浇楼板已经取代预制板，成为建筑设计的主流。
但是钢筋混凝土现浇楼板出现的裂缝却不可避免，裂缝问题成为业主们的关注。
探索现浇楼板出现裂缝的原因和防治措施，有助于让人们了解钢筋混凝土现浇楼板，具有重要的现实意义。
关键词：钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治钢筋混凝土现浇楼板在安全性上，相对于预制件有了极大的提高，在使用功能上也有较大的优越性，但现浇楼板不可避免的会出现裂缝。
楼板裂缝是影响建筑物安全的隐患，严重时会导致住房倒塌事故。
而住房开发商也因为这一问题花费了很多物力和财力。
对于现浇楼板出现裂缝，应认真去了解楼板裂缝的相关常识，理性的去对待。
一、常见的楼板裂缝类型1.结构裂缝对于现代的设计规范来说，钢筋混凝土现浇楼板基本都能满足安全性要求，这也是现浇楼板取代预制板的原因。
但是以现浇楼板替代预制板，在刚度方面，现浇楼板就会显得薄弱，墙体的刚度相对就会变大。
所以在一些截面突变的地方，或者一些比较薄弱的地方，就会出现因结构问题产生的裂缝。
比如墙角应力集中处就容易出现45度的斜裂缝。
2.收缩裂缝指的是混凝土自身发生变化引起的裂缝。
例如混凝土的硬化收缩、失水收缩、塑性收缩等等。
影响混凝土出现收缩的因素有很多，例如水泥品质、各种材料的配比、添加剂、介质湿度等。
3.构造裂缝在PVC管处，由于混凝土厚度的减弱，很有可能会出现裂缝。
4.温差裂缝因温差引起混凝土的热胀冷缩而产生的裂缝，这一类的裂缝一般会出现在屋面层以及上部楼层。
二、出现楼板裂缝的原因1、浇筑初期产生的裂缝在浇筑后的24小时之内，塑性混凝土出现裂缝的几率是非常大的。
通常会在梁、板中都会出现，而这都是因为混凝土凝缩变形造成的。
混凝土的凝缩变形很大程度上与混凝土自身的泌水现象有关。
泌水，是指在进行混凝土浇筑后，较重的固体混凝土下沉，而较轻的液体水上升的现象。
当固体混凝土颗粒不再下沉，或者水泥结硬阻碍了混凝土颗粒下沉，泌水现象也就停止。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版钢筋混凝土楼板裂缝是建筑结构中常见的问题，其成因复杂，涉及材料性能、施工工艺、设计等多个方面。
本文将分析钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并介绍相应的防治模板。
一、成因分析1. 材料性能不合理：钢筋混凝土楼板的混凝土材料性能直接影响其抗裂性能。
若混凝土强度不足、骨料粒径不合理、掺合料品质不好等，会导致楼板裂缝产生。
2. 施工工艺不当：施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀、浇筑速度过快或过慢、振捣不到位等，都可能引起楼板裂缝。
此外，浇筑时混凝土与模板接触面积不足，也会增加裂缝的产生。
3. 环境因素：地震、温度变化等环境因素也会引起楼板裂缝。
地震会对楼板施加巨大的水平力，可能导致楼板裂缝。
而温度变化会使混凝土收缩或膨胀，加剧楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷：楼板的设计不合理也是裂缝产生的原因之一。
例如，梁柱节点处没有合理的加强措施，或者楼板负荷超过设计承载能力等，都会增加楼板裂缝的几率。
二、防治模板1. 优化材料性能：选择合适的混凝土配比、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和韧性满足要求。
此外，严格控制混凝土流动性和坍落度，减少混凝土收缩和膨胀。
2. 规范施工工艺：施工人员应严格按照工艺规范进行操作，保证混凝土浇筑均匀、振捣到位。
同时，应提前做好模板脱离工作，以防止混凝土收缩过程中的内应力增大。
3. 合理设计：在楼板的设计中考虑到结构的整体性和节点的受力情况，加强楼板与梁柱的连接，采用合理的转换构造，减少应力集中区域的出现。
4. 增加裂缝控制措施：设置适当的裂缝控制带，通过局部加强或者考虑融合预应力技术来控制裂缝的扩展。
此外，也可以在楼板上设置伸缩缝，减轻温度变形引起的应力。
5. 定期维护检查：对已建成的钢筋混凝土楼板，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时修复出现的细小裂缝，防止其扩大。
综上所述，钢筋混凝土楼板裂缝的产生是由多方面因素共同作用导致的。
为了预防和减少钢筋混凝土楼板裂缝的产生，需要从材料性能、施工工艺、设计等方面进行合理的控制和防治。
现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施
近年来，商品混凝土获得广泛应用,现浇楼板虽然解决了传统上使用预应力空心板拼缝产生的纵向质量裂缝，加强了结构的抗震性能，但仍存在表面龟裂,纵向、横向及斜向的收缩和温度裂缝.虽然这些裂缝对工程整体质量影响不大，但仍有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。
引起现浇楼板裂缝的原因有：水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等。
根据材料科学理论，混凝土各主要元素（水泥、骨料、掺和料、外加剂及水)对混凝土性能均产生较大影响。
裂缝的产生无法杜绝，只能从设计、施工工艺及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。
本文主要从施工丁艺方面分析裂缝成因并提出相应的控制措施。
1现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施裂缝的预控重点在设计阶段,控制关键在施工过程,而良好的施工方案对有效预防、控制裂缝起到重要作用。
1.1模板施工1。
1.1裂缝成因（1)楼板模板支撑的刚度不够，存在刚度差异或模板挠度过大,而在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，使其产生裂缝.(2）模板漏浆、渗水和吸水是产生收缩裂缝的主要因素。
(3）混凝土未达到规定强度就过早地拆除底模和支撑，楼板过早承载或受到震动，楼面荷载造成楼板超值挠曲而产生通长裂缝. 1。
1.2防治控制措施(1）根据施工方案，楼板模板支撑的间距要适宜,模板与支撑系统要有足够的刚度。
(2)在混凝土浇筑前应对基层和模板浇水,使其达到饱和状态,使之既不释放水分也不吸收水分。
（3）正确掌握拆模时间,避免过早拆模、敲击过重。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2 N/mrri2以后，才允许在其上面踩踏或安装模板及支架。
1。
2钢筋施工1。
2.1裂缝成因（1）在钢筋绑扎施工中，楼面支座上层钢筋网的支撑马凳高度不够或设置间距过大，甚至不设支撑马凳，致使负筋受踩踏而弯曲、变形、下沉,最终导致裂缝产生。
（2）保护层过大,浇筑前及浇筑中没有及时进行纠正,使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计要求，从而导致楼板裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝原因分析与控制
现浇混凝土楼板裂缝原因分析与控制现浇混凝土楼板裂缝是指混凝土楼板在使用过程中产生的裂缝。
裂缝的出现会影响楼板的稳定性和使用寿命，因此对于现浇混凝土楼板裂缝的原因进行分析，并采取相应的控制措施是非常重要的。
现浇混凝土楼板裂缝的原因可以分为以下几个方面：1. 温度变化：混凝土在硬化过程中会产生收缩，当温度变化较大时，混凝土会出现体积变化而产生裂缝。
此外，冬季结冰和夏季高温也会影响楼板的温度，进而导致裂缝的产生。
2. 荷载影响：楼板在使用过程中承受着重力荷载、人流荷载、设备荷载等。
当荷载过大或分布不均匀时，就会导致楼板出现变形和裂缝的产生。
3. 施工原因：施工过程中可能存在的不当操作，例如浇筑过程中的振捣不均匀、工期过长导致混凝土初凝等，都会引起楼板裂缝的出现。
针对现浇混凝土楼板裂缝的控制措施可以从以下几个方面进行考虑：1. 设计合理：在楼板的设计阶段，考虑到温度变化和荷载的影响，合理确定楼板的厚度和钢筋布置。
选择适当的混凝土配合比和抗裂措施，如添加合理的掺合材料和纤维，以提高楼板的抗裂性能。
2. 控制施工过程：在施工过程中，严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，避免过于干燥或过于湿润。
确保混凝土的振捣均匀，避免出现空洞和团聚现象。
另外，在初凝阶段做好保护措施，防止过早脱模和早期干燥引起的裂缝。
3. 温度控制：对于大面积的混凝土楼板，可以采取分段浇筑和预留伸缩缝的方式，以减少由于温度变化引起的裂缝。
此外，可以考虑加设温度控制装置，如预埋温度传感器和温度补偿装置，以调控混凝土的温度。
4. 定期维护：及时排除荷载过大的因素，例如调整设备布置和安装辅助支撑系统。
定期检查楼板的裂缝状况，做好维护和补修工作，防止裂缝的进一步扩大和深化。
综上所述，现浇混凝土楼板裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
在设计和施工过程中采取合理的控制措施，可以有效降低楼板裂缝的发生概率，并提高楼板的使用寿命。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝与施工质量控制
现浇钢筋混凝土楼板裂缝与施工质量控制现浇钢筋混凝土楼板应用广泛，在实际施工中又易出现质量通病问题——裂缝，针对现浇混凝土楼板通病的原因分析，探讨预防现浇混凝土楼板施工质量及控制措施。
标签现浇钢筋混凝土楼板；裂缝；质量控制现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题已成为建筑质量通病，影响美观，影响到使用；所以，在实际设计、施工中要对其进行有效控制。
避免有害裂缝的产生。
本文主要从设计及施工方面来探讨现浇钢筋混凝土楼板裂缝及从施工方面的质量控制措施。
1 现浇钢筋混凝土楼板常出现问题及原因1.1 混凝土板缝裂缝1.1.1 收缩裂缝，干燥收缩的原因是混凝土内部水分的消失。
但是，开始干燥时所损失的自由水并不会引起混凝土的收缩，因此其主要原因是吸附水的消失；自生收缩是在没有水分转移下的收缩，其原因是水泥水化物的体积小于参与水化反应的水泥和水的体积，因此这是一种由水泥的水化反应所产生的固有收缩，但其值与干燥收缩比较是微不足道的；碳化收缩是混凝土中的水泥水化物与空气中的二氧化碳发生化学反应的结果。
1.1.2 温度裂缝，温度裂缝的走向无一定规律，大面积结构裂缝通常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。
裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
1.1.3 不均匀沉降裂缝，不均匀沉降裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30~40度角发展，较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。
1.1.4 应力集中及扭转受力裂缝，平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。
平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往多发裂缝。
1.2 现浇钢筋混凝土楼板开裂原因1.2.1 设计方面的不尽合理布置及其他设置：（1）建筑的平面布置不规则、不对称：这样结构在水平向和竖向的刚度不均匀变化，墙体产生过大扭矩，扭矩必将通过连接传递到现浇板上面，在扭矩过大的情况下致使现浇板产生较大裂缝。
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施钢筋混凝土是建筑结构中常用的材料之一，但是在使用过程中，裂缝的出现是常见的问题。
裂缝不仅影响建筑的美观度，更重要的是会影响建筑物的结构安全性。
本文将从原因和防控措施两个方面来介绍钢筋混凝土裂缝的问题。
一、钢筋混凝土裂缝产生的原因1.施工过程中的问题在施工过程中，如果操作不当或者施工质量不符合标准，就会导致钢筋混凝土裂缝的产生。
例如，加固不足、振捣不均匀、混凝土浇筑过程中的脱模时间过快等都会导致混凝土出现裂缝。
2.材料本身的问题钢筋混凝土的材料中，如果水泥的品质不好，或者掺杂了过多的砂石、泥土等杂质，都会影响混凝土的质量，导致出现裂缝。
此外，如果钢筋的质量不好，也会影响到整个结构的承重能力，从而加速裂缝的产生。
3.自然因素的影响自然因素也是导致钢筋混凝土裂缝产生的原因之一。
例如，温度的变化、地震、风、雨等都会对建筑物的结构产生影响，从而导致裂缝的出现。
二、钢筋混凝土裂缝的防控措施1.加强施工过程的质量管理施工过程中的管理质量对于钢筋混凝土的裂缝防控非常重要。
施工时，必须严格按照标准操作，保证施工质量的标准化和规范化。
2.选用优质材料材料的质量对于钢筋混凝土的裂缝防控也非常关键。
在选材时，必须选择优质的水泥、砂石、钢筋等材料，确保混凝土的质量符合标准，从而减少裂缝的产生。
3.制定合理的建筑结构设计方案建筑结构设计方案的合理性对于裂缝的防控也非常重要。
设计方案必须充分考虑到建筑物的承重能力，以及自然因素的影响，从而制定出合理的设计方案，减少裂缝的产生。
4.对建筑物进行合理的维护保养建筑物在使用过程中，必须进行合理的维护保养，及时发现和处理裂缝问题。
例如，可以采用加固措施、填补裂缝、增加支撑等方式，延长建筑物的使用寿命，提高建筑物的结构安全性。
钢筋混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，但是通过加强施工过程的质量管理、选用优质材料、制定合理的建筑结构设计方案以及对建筑物进行合理的维护保养等措施，可以有效地减少裂缝的产生，提高建筑物的结构安全性。
钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施
钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施【摘要】随着我国建筑行业的快速发展，钢筋混凝土在整个建筑行业取得了越来越广泛的应用，为我国的建筑行业做出了重要的贡献，但是，在施工过程中，钢筋混凝土楼板的裂缝现象也越来越多，轻者则是仅仅影响建筑美观,严重的则可以破坏房屋固有结构，导致安全性下降、抗震能力减弱。
最后影响房屋的正常使用,特别是一些住宅楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉纠纷，对施工者和使用者均造成了损失。
本文主要从钢筋混凝土楼板裂缝进行论述：楼板裂缝现象、楼板裂缝产生原因及防治措施和楼板裂缝的治理方法。
【关键词】钢筋混凝土，楼板裂缝，成因分析，控制措施【abstract 】along with the rapid development of China’s construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country’s construction industry, made an important contribu tion, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.【key words 】reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures一．前言近年来，随着经济的发展，科学技术的进步，我国的建筑事业也飞速的进步，当前钢筋混凝土建筑趋于主流，其配料，运输，筑造工艺也不断地取得新的成果。
楼板裂缝成因及防治措施
楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝）2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝）3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝）4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝）5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝）6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝）7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝）8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝）9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝）10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
（非结构性裂缝）二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋；四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；五、顶板木模应接纳水性脱模剂；六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒，同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
钢筋混凝土现浇板裂缝控制
钢筋混凝土现浇板裂缝控制钢筋混凝土现浇板在建筑工程中起着非常重要的作用，它通常被用于楼板和屋顶的施工中。
在施工和使用过程中，钢筋混凝土现浇板往往会出现裂缝问题，这不仅影响了楼板的美观度，还可能对楼板的使用功能和安全性造成影响。
钢筋混凝土现浇板裂缝的控制是至关重要的。
本文将就钢筋混凝土现浇板裂缝的成因以及相应的控制措施进行探讨，以期为相关工程提供一些参考。
一、裂缝成因1. 材料因素（1）混凝土的收缩性和膨胀性：混凝土中的水分在凝固后会产生收缩，而在使用中又会受到温度和湿度等因素的影响而发生膨胀，这两种因素都可能导致混凝土现浇板的裂缝。
（2）钢筋的热胀冷缩：钢筋在受热时会产生膨胀，在受冷时会产生收缩，这种热胀冷缩也是引起混凝土现浇板裂缝的重要因素之一。
2. 设计因素（1）楼板跨度过大：过大的楼板跨度会导致现浇板受力不均匀，从而增加裂缝的风险。
（2）混凝土配合比不合理：配合比的不合理会导致混凝土的抗压强度差，容易出现裂缝。
（3）钢筋布置不当：钢筋的布置不当会导致现浇板受力不均匀，增加裂缝的产生概率。
3. 施工因素（1）振捣不良：振捣不足或者振捣不均匀都会导致混凝土的质量不达标，从而容易产生裂缝。
（2）浇筑温度控制不当：在高温天气中浇筑，混凝土的收缩速度加快，容易出现裂缝。
（3）钢筋搭接不当：搭接部分的钢筋如果处理不当，会导致局部应力集中而产生裂缝。
二、裂缝的分类1. 结构性裂缝：包括伸缩缝内裂缝、结构变形裂缝、结构破坏裂缝等。
三、裂缝控制措施1. 材料方面的控制（1）使用高质量的混凝土和钢筋，选择适合的配合比，避免混凝土的收缩性和膨胀性带来的不利影响。
（2）选择具有一定的伸缩性和抗热胀冷缩性能的材料，比如使用特种混凝土和弹性变形率大的钢筋。
2. 设计方面的控制（1）合理设计楼板的跨度和厚度，避免过大的跨度和过小的厚度。
（2）合理选择混凝土的配合比、钢筋的布置方式，尽量减少结构产生裂缝的可能性。
3. 施工方面的控制（1）规范振捣操作，确保混凝土的密实度和均匀性。
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钢筋混凝土楼板层裂缝成因与施工控制技术
发表时间：
2016-03-21T16:28:53.833Z 来源：《基层建设》2015年25期供稿 作者： 张海明
[导读] 深圳市建工集团股份有限公司 混凝土结构施工裂缝的控制涉及到诸多的因素，综合了地基基础、结构、材料。
张海明
深圳市建工集团股份有限公司 广东深圳 518048
摘要：目前我国大部分地区建筑工程都采用了现浇钢筋混凝土结构。但是，由于现浇钢筋混凝土容易受到内外因素的影响从而开裂，
导致楼板出现裂缝。如何有效控制现浇钢筋混凝土楼板的裂缝是建筑工程施工者关注的问题。本文分析了钢筋混凝土楼板层裂缝成因，并
探讨了钢筋混凝土楼板层裂缝施工控制技术。
关键词：混凝土；裂缝；模板；钢筋；养护
一、钢筋混凝土楼板层裂缝
混凝土结构施工裂缝的控制涉及到诸多的因素，综合了地基基础、结构、材料、施工工艺等各个方面的建筑技术知识，总体来讲，混
凝土裂缝控制是一门较为复杂的工艺，需要一种综合性的控制方案。经过笔者的大量的调研和施工经验总结，现钢筋混凝土楼板层裂缝主
要出现在以下几个部位：单向板下皮跨中沿长跨方向；双向板下皮四角
45°折线方向；连续板上皮支座负弯矩位置；后浇带界面（上皮或下
皮，有时贯通）；板上皮端角部位斜裂缝；沿预埋管线方向；以及不均匀的龟裂。裂缝出现的时间主要集中在完成后
6个月内，裂缝宽度一
般在
0.1mm～0.5mm之间，随时间推移，裂缝数量增多，但裂缝宽度改变不大，裂缝的发展情况与堆载、环境（是否暴露在大气中）等条
件有关。
二、钢筋混凝土楼板层裂缝成因
（一）材料原因
钢筋混凝土楼板一般受到其收缩和温差双重作用,这种作用极易引起开裂,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。房屋的四周阳角由于
受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束
,限制了楼板钢筋混凝土的自由变形,因此,在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱
处
(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处)首先开裂,产生45o左右的斜角裂缝,这也是形成这种裂缝的主要原因。
（二）模板及支撑体系原因
在浇筑过程中需要用模板进行固定，但模板需要用水浸湿后才能使用，否则较干的模板会吸收混凝土中的水分，从而导致混凝土中的
塑性产生收缩，从而导致裂缝的发生。另外在模板设置过程中，没有严格按相关规定来进行，从而导致支撑刚度不够，从而发重力作用下
发生严重的变形，从而造成楼板产生裂缝。
（三）钢筋保护层偏大
钢筋保护层偏大，现浇混凝土板内上层钢筋的撑脚太少，且浇筑过程中又未搭设临时跳板，施工操作人员在钢筋层上来回走动，把上
层钢筋踏下，浇筑时又未将钢筋及时复位，致使现浇板的上层钢筋保护层过厚。或者成型钢筋保护层垫块过厚，又导致现浇板的下层钢筋
保护层过厚，这样一来板的有效高度被减小，较厚的素混凝土层因抗拉强度低，当板内出现拉应力后，极易形成与受力钢筋方向垂直的裂
缝。
（四）混凝土浇筑养护原因
由于泵送混凝土具有较大的粘聚性和流动性，致使现浇楼盖的塑性裂缝问题较过去普通混凝土显得非常突出。施工过程中若模板松
动、位移或者混凝土浇捣不密实、不均匀，漏振、过振就会引起沿钢筋走向或与构件形状有关的塑性沉降裂缝。这种裂缝多发生在混凝土
浇筑后半小时至
3小时之间。当混凝土浇筑后3～4小时左右，如不及时覆盖养护，特别是在炎热、大风季节进行混凝土楼板施工，由于水分
蒸发过快，混凝土剧烈收缩，就会造成楼板表面呈龟裂状的塑性收缩裂缝。现浇板在浇筑时振捣不密实、均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，
导致钢筋锈蚀在荷载作用下产生裂缝；振捣时间过长，使骨料分层、混凝土产生离水析也会增加混凝土的收缩而产生裂缝。
三、钢筋混凝土楼板层裂缝施工控制技术
（一）合理选择混凝土原材料
尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥），或利用混凝土的后期强度（90～180d）以降低水泥用量，减少水化热（因为
每加减
10kg水泥，温度会相应增减1℃，水化热与水泥用量成正比）。
在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期（1～5d）可产生一定的预压应力，
而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。
适当掺加粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的
抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。还可以在混凝土中掺缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。
（二）控制模板起拱量
对开间尺寸较大的现浇板，由于模板不起拱，现浇板下沉会导致楼板上表面受拉，而边缘最严重，就会产生裂缝。在实施过程中按照
规范规定对跨度不小于
4m的现浇混凝土梁、板的支模，按设计要求起拱（当设计无具体要求时，起拱高度宜按跨度的1/1000～3/1000），
提前将开间较大的现浇板模板的起拱值进行计算并标注、交底。工人支设模板时由专业工长对起拱情况进行检查，确保起拱值准确，保证
拆模后现浇板下表面下沉到一个水平面，使后期装饰粉刷层不至过厚。
（三）控制保护层的厚度
如何有效地控制混凝土结构的钢筋保护层厚度呢？应重点抓好以下两点：一是施工单位的技术管理人员，要对钢筋保护层的控制问题
引起高度的重视。在对施工工人进行技术交底时，要详细、准确、清楚地就如何控制钢筋保护层提出明确的要求，使所有的现场施工人
员，都增强控制钢筋保护层的意识；二是要采取必要的技术措施，对下部钢筋要使用厚度适宜的垫块，对构件上部的负筋要采用牢固可靠
的钢筋马凳。在施工中对施工过程的控制也非常重要，首先要根据施工图纸明确钢筋保护层的厚度，据此确定垫块的厚度或钢筋马凳的高
度，再根据实际情况确定垫块或马凳的具体数量，垫块或马凳数量要保证钢筋在浇筑过程中不发生位移。施工过程中要做到规范操作，严
禁施工人员随意在钢筋上走动；用手推车浇注混凝土楼板时，要在钢筋网片上方架设临时运输通道，严禁碰到钢筋网片。同时，在施工过
程中应派专人对垫块或马凳的固定情况始终进行检查，发现问题及时处理。
（四）混凝土浇筑质量控制
严格按设计和规范要求控制楼板厚度。必须在规定的坍落度条件下施工，严禁任意加水，以防混凝土离析过大影响强度。振捣要符合
要求，既不能过分振捣也不能不到位，一般控制在不再有气泡溢出为止。过分振捣将使骨料沉落挤出水分、空气，表面泌水而形成体积缩
小沉陷，造成比下层混凝土伸缩性大的表层砂浆层，水分蒸发后极易形成收缩裂缝。必要时，在混凝土初凝前进行二次振捣，减少因泌水
在粗骨料、钢筋下部产生的空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，从而提高抗裂性能。另外，二次抹压处理也有利于减
少混凝土早期塑性裂缝。
（五）混凝土楼板的养护
混凝土在浇筑完成12小时内，根据天气情况和混凝土终凝时间决定养护的时间，采取定人定时浇水保湿养护。为防止混凝土水分蒸发
过快，可采用建筑用的毯子覆盖，使混凝土处于经常湿润状态。普通砼养护时间不少于
7d，对有抗渗要求和掺加缓凝剂的混凝土，养护时
间不能少于
14d。还要注意第一次养护时间的控制和浇水养护方法的正确使用，在砼基本发白以后才可以保湿养护，第一次养护不得使用水
管直接冲浇楼面，应采用洒水的方法进行保湿养护，直接冲浇楼面可能会破坏混凝土的面层。混凝土强度达到
1.2mpa前，不得在其上踩
踏，不得进行下道工序的施工。在允许进行下道工序施工后，要严格控制施工中产生的集中荷载，要分散布置各种材料，施工操作过程中
要避免重物冲击楼面，减少因施工荷载产生的裂缝。养护可确保混凝土强度正常增长，也是防止楼板产生裂缝的一个重要因素。
参考文献：
[1] 杨素霞.商品混凝土楼板贯通裂缝原因分析及防治[J].山西建筑，2011年第6期.
[2] 张柏林.现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治[J].河南科技,2013年18期.