钢包吊运安全操作规程

钢包吊运安全操作规程

前言

钢包是钢铁冶炼过程中不可或缺的重要设备,它的运输过程需要借

助于吊车进行装载和卸载。然而,由于操作不当或不当的操作,可能

导致工人生命和安全受到威胁。为了保障各位工人的生命安全和财产

安全,特制定了以下钢包吊运安全操作规程。

一、吊车的选择

1.在选择吊车之前,必须了解钢包的重量及尺寸,同时还要了解吊

车的工作空间,以确保可以安全地移动钢包。

2.应该使用带有相应吨位货车牌照和相关证书的吊车,且必

须确保其稳定性和可靠性。

3.在选择吊车时,要确保吊车的安全操作手册完好无损,且

吊车设备必须处于良好的维护状态。

二、吊运过程中的安全措施

1.在移动钢包前,必须确保钢包已经牢固地安装在承载体上,

并且所有连接点坚固可靠。

2.在运输钢包时,必须按照吊车工作态度标准进行操作,包

括将钢包的重量均匀分配在吊车的吊臂和垂直悬挂器上。

3.在钢包运输过程中,必须确保吊车始终固定。

4.在钢包运输过程中,必须设有一名指挥员,确保操作安全、

牵引安全、倒卸安全等事项。

5.在吊装过程中,必须保持吊车临近地面,以免高空坠落造

成伤亡。

6.在吊装钢包前,必须先在吊臂和垂直悬挂器上用绳索进行

固定,以确保钢包运输期间的稳定。

7.在装卸钢包时,必须固定其底部,以确保其不会滑动或倾

倒。

三、破损或损坏的钢包的管理

1.破损或损坏的钢包必须标记和分类,并且必须遵守所在工

厂的相关规定和管理措施。

2.在运输损坏或损坏的钢包时,必须对其进行更加严格的安

全控制。

3.在破损或损坏的钢包运输过程中,必须持续经常地检查钢

包是否出现了新的损坏。

四、在钢包吊运过程中的安全操作

1.在离吊起钢包前,必须进行全面的安全检查。

2.操作人员必须在钢包吊运过程中保持清醒和专注,并且按

照相关的安全操作规程执行。

3.在执行任何吊运任务之前,必须配备足够的安全设备,包

括防护帽、安全带等。

4.在吊运钢包中,必须确保吊车无影响人员和机会其他装置

的障碍物,并且确保地面结实、平整、无坑洼。

五、应急安全措施

1.在钢包运输期间,必须有应急处理的计划和设备,并且必

须按照应急处理计划对各种紧急情况做出响应。

2.为保障钢包运输人员的安全,必须对所有安全设备进行必

要的维护和保养。

六、结语

以上是钢包吊运安全操作规程的一些规范,这些条款是为保障钢包运输人员的安全制定的。我们希望这些规定能够成为您的工作指南,不断提高您的安全意识,并带来更加高效和安全的吊运体验。

钢包吊运安全操作规程

钢包吊运安全操作规程 前言 钢包是钢铁冶炼过程中不可或缺的重要设备,它的运输过程需要借 助于吊车进行装载和卸载。然而,由于操作不当或不当的操作,可能 导致工人生命和安全受到威胁。为了保障各位工人的生命安全和财产 安全,特制定了以下钢包吊运安全操作规程。 一、吊车的选择 1.在选择吊车之前,必须了解钢包的重量及尺寸,同时还要了解吊 车的工作空间,以确保可以安全地移动钢包。 2.应该使用带有相应吨位货车牌照和相关证书的吊车,且必 须确保其稳定性和可靠性。 3.在选择吊车时,要确保吊车的安全操作手册完好无损,且 吊车设备必须处于良好的维护状态。 二、吊运过程中的安全措施 1.在移动钢包前,必须确保钢包已经牢固地安装在承载体上, 并且所有连接点坚固可靠。 2.在运输钢包时,必须按照吊车工作态度标准进行操作,包 括将钢包的重量均匀分配在吊车的吊臂和垂直悬挂器上。 3.在钢包运输过程中,必须确保吊车始终固定。

4.在钢包运输过程中,必须设有一名指挥员,确保操作安全、 牵引安全、倒卸安全等事项。 5.在吊装过程中,必须保持吊车临近地面,以免高空坠落造 成伤亡。 6.在吊装钢包前,必须先在吊臂和垂直悬挂器上用绳索进行 固定,以确保钢包运输期间的稳定。 7.在装卸钢包时,必须固定其底部,以确保其不会滑动或倾 倒。 三、破损或损坏的钢包的管理 1.破损或损坏的钢包必须标记和分类,并且必须遵守所在工 厂的相关规定和管理措施。 2.在运输损坏或损坏的钢包时,必须对其进行更加严格的安 全控制。 3.在破损或损坏的钢包运输过程中,必须持续经常地检查钢 包是否出现了新的损坏。 四、在钢包吊运过程中的安全操作 1.在离吊起钢包前,必须进行全面的安全检查。 2.操作人员必须在钢包吊运过程中保持清醒和专注,并且按 照相关的安全操作规程执行。

5吊运作业安全操作规程(通则)

规程名称吊运作业安全操作规程(通则) 编号 受控状态类别安全操作方法和要求 1 开工前准备 和点检 1.1作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证 后,方可上岗作业。 1.2必须熟悉、掌握《南车成都公司安全生产总则》和本工种专业技术及安全操作规程, 并在工作中严格遵守执行。 1.3对各类限位装置、联锁保护装置、防护罩及各种音响信号、照明设施、缓冲器、扫 轨板等安全防护装置进行检查并保证性能可靠。定期检验。天车司机室照明灯必须采 用24V或36V安全电压。 1.4登梯护栏或天车防护栏杆不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形。踏板不得有 严重腐蚀,裂纹、脱焊等。 1.4上岗前严禁喝酒。 2 作业中安全要求2.1吊运工作前,应进行空负荷试车,验证安全联锁装置及机械、电气性能良好后,方可正式进行吊运工作。吊运较重的物件时,应做起落试验,将重物吊离地面0.5m左右停车,作短行程下降(不落地),以检查制动器的作用是否良好。 2.2司机在操纵手柄时.不准大车、小车、卷扬三个手柄同时动作;吊运一般物件时可同时操纵两个手柄一起动作,满负荷时只准开动一个手柄。使用电动葫芦起吊时,不许同时按两个按钮同时运动。 2.3吊运重物时,必须高于被越过物件0.5m;严禁吊运物件从头上或重要设备上越过;不准撞击被吊运物件; 2.4所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运; 2.5不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车的方式进行制动;电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 2.6不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器; 2.7有主、副两套起升机构的天车,主、副钩不得同时开动; 2.8天车作业时不得进行检查和维修工作;检查和维护保养时,必须切断司机室内总电源开关,挂上“有人作业,禁止合闸”的标志牌或加锁,同时要打开舱口盖板。在起重机上行走时,不准跨越小车轨道。严禁从两台天车顶部跨越。 2.9指挥人员指挥信号明确,符合《起重吊运指挥信号》有关规定,天车司机要听从指挥人员的指挥,看清信号,开车前必须给出音响信号,被吊物接近人时亦应给出信号报警。当有紧急停车信号时,不论何人发出,都应立即执行。 2.10用两台天车吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,升降、运行应保持同步,每台天车所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力,同时设专人进行指挥。工作中注意避免相邻天车互相击推,特殊情况需要击推时必须事先检查,加强联系,通知对方司机。反转吊装的物体时,应使其重心平稳变化,不应产生地面指挥人员意料之外的动作。 2.11被吊物件必须在设备作业区域内,严禁违反“十不吊”规定。手扶吊物时必须保持安全距离,以防吊物坠落伤人。 2.12钢丝绳必须保持在卷筒槽内,不得无规则地卷绕,并不得少于三圈。捆挂要牢固,吊挂绳之间的夹角须小于120°,以免吊挂绳受力过大。在物件的棱角处,应设衬垫保护;起吊时,手不准握在绳索与物件之间。 1

钢包工安全操作规程

钢包工安全操作规程 一、综述 钢包工是钢铁冶炼过程中的重要环节之一,钢包工安全操作至关重要。本规程旨在保障钢包工作人员的人身安全,规范钢包工操作流程,降低事故风险。 二、岗位职责 1. 钢包工要了解钢包设备和操作流程,熟悉各项操作规程,掌握安全生产知识; 2. 负责钢包的正常开浇、倾包和装钢水等作业,并维护设备的正常运行; 3. 负责钢包的清理、修补与检修工作; 4. 严格遵守安全规程,正确佩戴个人防护装备。 三、操作安全规程 1. 安全设施 1.1 确保钢包设备完好,安全设施齐全,包括防火墙、隔热层、浇注口、烘烤天车等; 1.2 定期检查设备和安全设施的情况,及时维护和修复损坏部位。 2. 预备工作 2.1 在操作前,确认设备处于安全状态,包括电路、管道等; 2.2 检查操作工具,确保正常使用;

2.3 了解作业区域的环境条件,注意周围安全隐患。 3. 操作准备 3.1 确保设备和操作场地清洁,无杂物; 3.2 确定操作人员,明确分工; 3.3 佩戴个人防护装备,如安全鞋、安全帽、手套和防护眼镜等; 3.4 清理和保养操作工具,确保正常使用。 4. 操作流程 4.1 开浇操作: 4.1.1 将铸钢浇注到铁水桶; 4.1.2 检查浇注口和泄流口的密封性,确保无渗漏; 4.1.3 要正确操作倾包机械设备,避免倾倒过程中的不安全因素; 4.1.4 倾倒钢水时,确保人身安全,避免因溅水或喷溅而造成伤害。 4.2 倾包操作: 4.2.1 准备好对应数量的包衬,确保与钢水的接触面光滑; 4.2.2 注意倾包速度和倾斜角度,避免钢水侧溢或者喷溅; 4.2.3 倾动钢包时,保持平衡,避免不稳定造成的事故。 5. 清理和检修 5.1 清理钢包过程中避免碰撞设备和操作工具; 5.2 处理废料和污渍时,采用安全工具和设备;

钢包吊运安全管理制度与钢包安全管理制度及操作规程

钢包吊运安全管理制度与钢包安全管理制度及操作规程钢包吊运安全管理制度: 为了保障钢包吊运作业的安全性、可靠性和高效性,避免由于吊运作业不当而引发的安全事故,制定了以下的钢包吊运安全管理制度: 一、安全管理人员的职责 1.负责制定钢包吊运的安全管理制度,并进行定期检查、修订和完善。 2.安排科学的吊运方案,确保作业过程合理、高效和安全。 3.安排专业的人员进行吊运操作,并定期对操作人员进行培训和考核,确保其熟练掌握吊运操作技能。 4.对吊装设备的维护保养进行管理,及时进行维修。 二、作业前的准备 1.对吊装设备进行检查,确保设备完好无损。 2.对吊运作业现场进行安全评估,确定吊装方案并制定作业计划。 3.通知相关人员进行必要的安全防护措施,如封闭作业区域、设置隔离带等。 三、作业中的安全要求 1.操作人员要互相配合,遵循指令,确保吊装作业顺利完成。

2.吊运过程中不得有人员在吊装设备直接下方或悬挂物下方工作或经过。 3.作业现场周边区域内不得停放和行驶车辆,以免影响吊运。 4.在作业过程中,及时对吊装设备的运行情况进行观察,发现异常情况要及时停止作业。 5.细心、耐心、小心地操作,确保吊装作业安全。 钢包安全管理制度及操作规程: 为了保障钢包运输、装卸和使用作业的安全性,制定以下钢包安全管理制度及操作规程: 一、作业前的准备 1.钢包装卸前,必须清理容器内杂物,防止杂物对设备和人员的危害。 2.钢包装卸时必须放在平整的地面上,严禁在坡道和不平整场地进行。 3.采用离合器分离机具,防止使劲拉钩拉坏钢丝绳,造成人员和设备的危害。 二、作业中的安全要求 1.装卸钢包时应配备专业的人员进行操作,严禁无经验人员当场操作。 2.装卸作业进行时,作业现场应设立安全防护带,严禁无关人员靠近作业现场。

钢包安全管理制度及操作规程

钢包安全管理制度及操作规程 1、工人上岗前要进行岗位培训,特殊工种必须持证上岗,工人进入车间,需按公司要求,劳保着装穿戴整齐。 2、浇注回余斗必须干燥,倒渣时指挥天车使钢包不得过高,以防溅渣伤人。 3、换滑板和拆砌钢包时,防止挤手、砸脚、人员掉落平台等事故发生,应注意周围人员及有关设备,防止碰伤事故。 4、钢包要待天车放稳钢包后方可操作,当需摘钩时,必须将倾翻体放稳,操作人员远离倾翻体可能倒下的位置,如倾翻体不能很稳地挂入钩内,要设法固定倾翻体,防止其倒下伤人。 5、空包调运前检查包沿、包壁、包底等位置外侧是否沾有冷钢或渣,要及时清理,防止钢渣落下伤人。 6、水口清理烧氧时必须戴护目镜。 7、注意天车碰撞液压缸悬挂,如发生碰撞,需检查碰撞情况,如有损坏,修好后方可使用。 8、打锤时抡锤人与把钎人不能站在同一侧。 9、插拔透气砖风管时,要防止摔伤,烫伤。 10、更换上水口时,操作工要站稳,注意协调,防止碰伤及从平台上跌落。 11、在车间行走时远离钢包运行路径,不得在天车吊下通过和停留。

12、如非工作需要,远离煤气区域,进入煤气区域工作需两人以上并佩戴煤气报警仪。 13、吊渣盆时要确认钢渣已经凝固,否则不能移动,同时保持渣盆干燥,严谨往渣盆内加水降温。 14、倒渣盆时注意地面干燥,防止有积水或积雪,以免钢渣喷溅伤人。 15、吊运物品要严格按照安全操作规程执行,不得超载吊运,远离人员和重要设备;放置时平稳稳定。 16、烧包时,认真执行钢包烘烤安全技术规程,要一人操作,一人监护。 17、开电动台车前,确认轨道畅通无阻,站在台车侧面,方准动车。 18、使用风镐、风锤前,要确认接在风管道上,不得接入氧气管道上。 19、及时清理工作现场区域卫生,做到物放有序,严防物品坠落伤人,不得堵塞人行工作通道。 20、在工作期间,不得随意串岗,严格执行公司“十不准”规定,骑车人员冰雪天厂内上下班期间要扶行慢行,严防滑摔受伤。 21、加强生产安全工作,做到“预防为主,安全第一,综合治理”。在生产过程中,严格执行安全操作规程,查找隐患,严防生产事故,同时做到“三不伤害”,在处理安全事故做到“四不放过”。

钢包准备工安全技术操作规程与钢包吊运安全管理制度

钢包准备工安全技术操作规程与钢包吊运安全 管理制度 钢包准备工安全技术操作规程 1装包前应检查所使用的工具、吊具、钢包、耳轴挡圈等,发现问题应及时处理、更换,不得带病使用。 2接班时,应检查所有煤气管道、阀门,并详细了解上个班煤气使用情况和钢包烘烤情况。 3操作时,应对周围环境进行安全确认,注意天车来往,如遇天车吊物经过,应主动让开。 4烧水口时,手套得有油污,手不能捏在皮管与氧管连接处,以防烧伤。 5装卸滑动机构时,手要抓牢,防止滑落伤人。 6龙门钩、小钩未退出钢包耳轴及挂孔,严禁进行装包作业 7灌钢包引流砂时,应事先检查平台栏杆,钢包未靠稳平台,严禁上平台进行灌砂作业, 8吊运钢水时,不得用手去掌扶龙门钩,起吊钢水前,必须检查两边耳轴是否挂准,确认后方可起吊。 9指挥倒渣时,不得用手去掌扶龙门钩,起吊钢水前,必须检查两边耳轴是否挂准,确认后方可起吊。 10余钢回炉,回炉车上的铁水包必须摆正放平,严禁在歪斜或晃动状态下倒余钢。 11副钩链条在不作业时钩头必须反挂。 12不用煤气时,阀门一定要关死,并将火嘴移至安全的地方。烘烤 第1 页共9 页

钢包点火,必须两人操作,并严格按照先点火后开煤气的程序进行。 13经常检查煤气的燃烧情况,当火焰突然熄灭时,应立即关闭阀门;如发现煤气大量泄露时,必须立即离开现场,并迅速报告。 14需进入烘房时,进入前应打开房门,让空气对流后才能进入。 15在烘烤区域发现有人停留、休息、睡觉等,应立即通知其离开。

钢包吊运安全管理制度 第一章总则 第一条为了进一步搞好钢包、半钢包吊运作业的安全管理,确保安全生产,结合炼钢总厂实际特制订本制度。 第二条本制度适用于炼钢总厂各作业区的钢包、半钢包吊运作业。 第二章设备检查的安全要求 第三条钢包 (一)炼钢作业区___相关操作和点检人员每月不少于一次对钢包耳轴进行专项检查,检查完毕后由检查人员填写“钢包耳轴检查记录”存档备查;直接操作人员每天使用前必须对半钢包耳轴进行目视检查。 (二)设备管理科应与机电公司等维护单位沟通,常备___套钢包耳轴,以便于耳轴磨损后及时更换。 (三)钢包耳轴磨损或腐蚀不得大于___%,且耳轴最小处尺寸<___mm时,必须退出运行转机电公司更换耳轴。 (四)耳轴与筒体连接不得有裂纹、松动现象,否则应报废。 (五)炉衬工序制作半钢包捣打炉衬时,要合理控制炉衬厚度,制作完毕的新半钢包总重量<32t。 第四条龙门吊架及吊钩 作业区___相关操作和点检人员每月不少于一次对以下项目进行检查,检查完毕后由检查人员填写“龙门架、吊钩检查记录”存档备查。 (一)危险断面和螺纹部分,发现表面有裂纹者一律报废; (二)吊钩危险断面磨损或腐蚀达原尺寸___%须及时更换吊钩;

钢结构吊装安全操作规程

钢结构吊装安全操作规程 前言 钢结构施工中,吊装是关键的环节之一。正确的安全操作规程不仅保证了人员的安全,还能够避免设备和建筑结构的损坏。本文将介绍钢结构吊装时必须遵循的安全操作规程,包括操作前的准备、吊装前的检查、吊装时的安全措施等内容。 操作前的准备 1.所有参与吊装的人员必须接受过相关的培训和考核,且持有合法的操作证书。 2.检查现场环境,清除吊装区域内的杂物、障碍物,并保证施工区域内无人进入。 3.检查吊装设备的状态,包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊具等,确保其能够正常运行和安全使用。 4.编制吊装方案,包括吊装过程中的操作流程、需要使用的吊装设备和材料、吊装对象的重量和尺寸、施工现场图纸等信息。 5.检查吊装方案,确保吊装的设计方案与实际操作相适应。如有需要,可以对方案进行调整或修改。 6.按照吊装方案安排作业人员,明确各自的职责和任务。

吊装前的检查 1.检查吊装点的支撑能力和稳定性,必须保证钢构件的跑偏或掉落的风险最小。 2.检查吊装设备的安全状况。检查起重机、钢丝绳、吊钩等吊装工具的状态是否合格,是否能够安全吊装。 3.确保钢结构构件表面平整、清洁,及时清理附着在钢构件上的灰尘和污垢。检查构件上是否有毛刺或锐角,严禁使用这种带有锐利边缘的构件。 4.检查吊装索具的连接,保证吊装索具与钢结构构件之间的接触是安全的。 5.检查施工图纸,了解钢构件的总体重量、中心位置、支撑点数和支撑位置,明确钢构件移动的方向和速度。 6.命令所有工人,关闭车间内的所有机具、电器设备,确保在吊装的过程中不会造成干扰或危险。 吊装时的安全措施 1.吊装设备的操作人员必须按照吊装方案的操作流程进行吊装。工作人员要掌握起重机的操作规程,正确使用吊装设备。 2.确保吊装系统中的链条、轮胎、钢丝绳等各项设备的安全性。

钢包准备工安全技术操作规程

钢包准备工安全技术操作规程 一、总则 钢包是在钢铁生产工艺中必不可少的设备之一,它起着保持钢水温度、储存钢水、运输钢水的重要作用。为了确保钢包操作的安全性和高效性,制定本《钢包准备工安全技术操作规程》。 二、操作人员 1. 钢包准备工必须经过相关培训并持有合格的证书才能上岗。 2. 钢包准备工必须具备丰富的操作经验,并且能够正确使用各种操作工具和设备。 三、安全装备 1. 钢包准备工必须配备符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等。 2. 钢包准备工必须配备必要的消防设备,包括灭火器、消防水带等。 四、工作环境 1. 钢包准备工必须确保工作环境干净整洁,没有杂物和障碍物。 2. 钢包准备工必须确保工作现场通风良好,避免有害气体的积聚。 五、操作流程

1. 钢包准备工在操作钢包前必须检查钢包的完整性和密封性,确保没有漏水和破损。 2. 钢包准备工必须按照正确的操作流程进行钢包准备工作,包括清洁钢包表面、检查钢包底部、加装保温材料等。 3. 钢包准备工在加装保温材料时必须确保材料牢固可靠,防止材料脱落引起事故。 六、应急处理 1. 钢包准备工必须了解相关的应急处理方法和程序,并且定期进行演练。 2. 钢包准备工在发生意外事故时必须立即采取应急措施,保护自己和周围的人员。 七、安全教育 1. 钢包准备工必须定期接受相关安全教育和培训,了解最新的安全技术和操作规程。 2. 钢包准备工必须定期参加安全会议,交流经验和学习他人的成功经验。 八、安全检查 1. 钢包准备工必须定期进行安全检查,包括检查个人防护装备和消防设备的完好性。 2. 钢包准备工必须对工作环境进行检查,确保没有安全隐患。 九、事故报告

吊运装卸安全操作规程

吊运装卸安全操作规程 一、基本要求 1.所有参与吊运装卸工作的人员,必须具备相应的作业技能 和操作资格。对于没有经过培训和考核的人员,禁止参与吊运工作。 2.在安全条件未达到要求之前,禁止进行吊运装卸作业。 3.在吊运装卸前,应对相关设备、工具、机具等进行检查, 确保各项工具的技术状况符合标准规定,否则必须予以修理、检验或 更换后方可使用,严禁使用具有缺陷的工器具。 4.严格按照工作方案组织作业,必须明确吊点和承重点,严 禁超载、偏载作业,要确保吊装物在运行过程中不晃动,不打翻,不 旋转。 5.在吊运中,必须按照统一信号、交流指挥的原则,对吊装 物进行统一指挥。 二、设备检查 1.吊具必须符合规定质量要求,在吊运前必须进行质量检验,并严格限制使用期限。 2.所有涉及安全的吊车、起重机械、绞车、滑车、手拉葫芦 等设备,必须安排检查人员进行定期、不定期的检查维修,确保设备 符合国家安全标准。

3.运煤车辆、卸煤设备的液压工作系统,必须按照国家标准进行保养、维护和检查,严格控制使用年限。 三、操作实施 1.在进行吊装前,必须对要吊装物的各项数据进行核实。比如吨位、吊点分布、重心位置、吊装高度等。 2.在进行吊运作业前必须进行认真安全检查,确保吊具的铁丝绳无断裂、裂纹以及绳套无异常现象。 3.吊运装卸作业必须做到安全、平稳、迅速、正确。吊运速度必须控制在正常范围内,严禁超速作业。 4.在吊运装卸过程中,必须要遵循信号规范操作,确保信号明确,及时、准确传递。 5.在吊装物运行的过程中,不得离开现场或轻易解除吊物设备,确保运行过程中没有人员随意擅自行走。 四、安全遵守 1.在吊运装卸过程中,必须要根据情况,明确作业人员的职责,并做好安全疏散和防火等工作。 2.严格按照国家安全生产规定实施安全防范措施,确保人员安全。 3.在吊装物品前,必须考虑到气候、环境、资源、设备、技术等相关因素,深入分析,科学规划,以确保吊装作业的一次成功。

吊运作业安全操作规程

吊运作业安全操作规程 吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作,吊运作业的安全性和操作规程非常重要。下面是一份吊运作业的安全操作规程,供参考。 一、作业前的准备工作 1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业,确保具备足够的技术能力和经验。 2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数,并制定详细的吊装方案。 3. 检查吊车或起重机的工作状态,包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。 4. 检查起重设备的工作环境,包括地面的承载能力、平整度等,确保能够安全进行吊装作业。 5. 建立临时隔离区域,禁止其他人员进入吊装作业现场。 二、吊装设备的操作规程 1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书,了解吊装设备的基本知识和操作要领。 2. 在操作前检查吊装设备的工作状态,包括各项安全装置、润滑油、电气系统等,确保设备能够正常运行。 3. 在吊装物品之前,先将吊索或吊钩固定好,确保能够稳定地吊装物品。

4. 在吊装物品时,操作人员必须站在安全位置上,保持与吊装物品的距离,以防止被吊装物品碰伤。 5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向,以免引发事故。 6. 在吊装作业结束后,操作人员必须将吊钩或吊索归位,并对设备进行检查和维护,以保证下次使用时的安全性。 三、安全的吊装技巧 1. 在吊装物品时,要严格按照吊装方案进行操作,合理选择吊点和吊索的位置,保证吊装的稳定性。 2. 吊装物品时,要根据物品的重心位置和形状,合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置,以避免物品倾斜或下滑。 3. 必要时,可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定,确保吊装物品的稳定性。 4. 在吊装大型物品时,可以采用多点吊装或联锁吊装的方式,分散载荷,保持吊装物品的平衡。 5. 在吊装物品过程中,要时刻关注周围环境的安全状况,如有风力、电力线路、固定结构等因素,要及时采取相应的安全措施。 四、其他安全注意事项 1. 禁止超载操作,严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装,切勿擅自违规操作。

铁水包坨吊装操作规程

铁水包坨吊装操作规程 1. 引言 铁水包(也称为钢水包)是将熔化的金属倾注到铸造设备中的容器。在铁水包的生产和运输过程中,需要进行吊装操作,以确保安全和高效。 本文档旨在提供有关铁水包坨吊装操作的规程和注意事项,以保障操作人员的安全,同时降低事故和损失的风险。 2. 吊装前准备工作 在进行铁水包坨吊装操作之前,需要进行以下准备工作: 2.1 确保吊装设备完好 检查起重机、吊钩、吊带和其他吊装设备的工作状态,确保其在安全、可靠的状态下工作。 2.2 铁水包检查 检查铁水包的外观是否有明显的损坏和泄漏。如果发现任何问题,应立即报告相关人员,并采取相应的措施。 2.3 装载坨吊装设备 将适当的吊带或吊索安装在吊钩上,并确保其牢固可靠。 2.4 通知相关人员 在进行吊装操作之前,应事先通知相关人员,并确保周围人员远离作业区域。 3. 吊装操作步骤 以下是进行铁水包坨吊装操作的步骤: 3.1 吊装定位 将吊钩适当定位于铁水包上,确保吊钩与铁水包之间配合良好。 3.2 吊装起重 缓慢提升起重机,将铁水包从地面或其他位置抬起。过程中要监控吊机状态和吊钩的稳定性。

3.3 行走移动 在将铁水包抬离地面后,缓慢移动吊装设备,将铁水包移动到目标位置。期间 要小心操作,确保铁水包稳定。 3.4 定位放置 将铁水包放置在目标位置上,并逐渐减速,使铁水包平稳落地。在放置过程中,要特别注意安全,防止意外发生。 4. 吊装注意事项 在进行铁水包坨吊装操作中,需要遵守以下注意事项: 4.1 确保吊装设备的额定载荷 根据铁水包的重量,选择适当的吊装设备和吊装工艺,并确保吊装设备的额定 载荷不超过其承载能力。 4.2 注意吊装高度和速度 在进行吊装操作时,要根据具体情况调整吊装高度和速度,确保安全和稳定。 不要忽视吊装设备的载荷限制和操作规程。 4.3 防止碰撞和摩擦 在吊装过程中,要注意避免铁水包与其他物体之间的碰撞和摩擦,以免造成损 坏或滑落事故。 4.4 定期检查吊装设备 定期检查吊钩、吊带和吊装设备的工作状态,包括损坏和磨损情况。如发现问题,及时更换或修复。 5. 总结 铁水包坨吊装操作是一项风险较高的任务,需要严格按照操作规程进行,以确 保安全和高效。 在进行吊装操作之前,需要进行吊装前准备工作,并注意吊装操作步骤和注意 事项。 通过遵守本规程,能够降低吊装事故和损失的风险,保障操作人员的安全。 注:以上为《铁水包坨吊装操作规程》的大致框架,未提及具体具体铁水包吊装的细节和技巧。在实际操作中,请严格按照相关安全规程和要求进行。

关于吊车作业中的安全操作规程

关于吊车作业中的安全操作规程 吊车作业是一项危险性较大的工作,需要严格遵守安全操作规程,以确保工人的人身安全和作业设备的完整性,下面就是吊车作业中的安全操作规程: 一、吊车本身的安全 1、吊车管理要求必须完善,吊车应经常性地进行检查、保养和维护,以确保其处于良好的工作状态。 2、吊车必须具备合法的经营许可证和验收合格证明,并且必须完全符合相关国家或地方的安全规范。 3、任何时候,吊车必须处于稳定的状态,如果它出现了倾斜或者不符合安全标准的问题,就必须立即暂停作业并报告负责人。 4、指定专人对吊车进行管理,负责保持吊车的清洁和维护,并随时提供必要的保养手段。 二、吊运物品的安全 1、吊运的物品必须符合重量和尺寸的限制,且不能超过吊车的额定负载。 2、吊运物品要牢固,并进行绑扎,以防止物品在操作过程中掉落或移动。 3、在吊运物品的时候,必须确保物品接触点的充分覆盖,以避免物品的扭曲或变形。 4、任何时间吊运过程中,不能捏住钢丝绳、链条等必要组成部分以进行控制,同时也不得扯动或推动被吊运物品。 5、在施工区域内,应设置明显的警告标志,有必要的时候应设立警戒线,以确保施工区域的安全。

三、吊车司机的安全 1、吊车司机必须经过专业培训、持有有效的驾驶证和专业安全 证书,并且必须了解各种附属设备的性能、操作方法和损坏标志。 2、吊车司机必须注意交通安全,遵守交通规则,规范驾驶,永 远不要超速行驶,不得超载作业。 3、吊车司机必须戴上安全帽,并确保周围人员不危及安全。 4、在吊运物品的时候,吊车司机必须集中精力,密切关注吊物 运动和状态,并发现并报告任何异常情况。 5、吊车司机必须遵守施工区域的安全和保护规程,熟练掌握灭 火器的使用方法,并要熟练应急处置技能以应对意外情况。 四、施工现场管理的安全 1、在吊运物品的现场,应随时派遣一名负责人负责指挥并确保 施工现场的安全。 2、如果吊运对象超过4米,则应预先制定详细的吊运计划并取 得有关部门的批准。 3、吊运现场应达到相关安全标准:除了必要的人员之外,其他 人员必须保持距离,以免被物品的移动损伤。 4、在吊運的高度超过一定高度时,必须安装必要的安全防护设施,如神经石墙、防护网和吊装安全锁等。 5、不得离开吊车不走开,必须在吊运过程中随时监督。 以上就是关于吊车作业中的安全操作规程,只有遵守这些规程,才能确保施工中相关工作人员的安全和吊车设备的完整性。

吊装作业(含天车工)安全操作规程

吊装作业(含天车工)安全操作规程 1 目的及适用范围 1.1为了规范公司吊装作业安全进行,特制定本规程。 1.2本规程适用于公司所有吊装作业。 2 引用标准 《起重机安全规程》GB6061.1 《起重吊运指挥信号》 《起重机械安全技术检查规程》TSG Q0002 桥式起重机 3 术语和定义 吊装作业:主要指从事吊装作业,含起重机操作、准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载及担当指挥任务。 天车工:别名行车工、起重机司机,属特种设备操作人员,含驾操人员、手柄地操人员、遥控地操人员 辅助人员:别名吊装工,指配合吊装作业人员,如:挂摘吊索具、捆绑吊物人员、指挥人员等 4 作业前 4.1明确作业流程:含但不仅限于人员分工、准备及检查起重机和吊索具、挂钩试吊、吊运、摘钩卸载、工作结束。 4.2风险分析:主要风险为起重伤害,包括设备故障危害、人员操作危害等。 4.3安全防护 4.3.1作业人员要求

4.3.1.1驾操天车工应当由按照法定程序取得特种设备操作证人员担任,地操天车工应当由公司组织培训,考核合格在公司备案后等人员担任。 4.3.1.2驾操天车工应按规定参加特种设备操作证复审并只允许操作与本人特种设备操作证操作项目相符的特种设备,地操天车工每年参加公司组织的培训并进行考核,只能在公司内部从事地操天车的操作。 4.3.1.3其他司索和辅助人员必须经公司培训考核合格人员担任。4.3.1.4天车操作人员作业要求上岗前正确佩戴个人防护用品,驾操要穿绝缘劳保鞋,离开驾驶室时必须佩戴安全帽。 4.3.1.5驾操天车工上下必须走专用梯子和平台 4.3.2起重机和吊索具 4.3.2.1地操单独作业人员及辅助人员:要对吊物的重量和重心估计准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊钩;按规定要求详细检查所用吊索具是否完好、安全可靠,发现吊具开焊、变形、钳牙断齿、连接组件松动、承载部件变形等必须先处理正常再使用。 4.3.2.2天车工在操作前必须对天车进行详细检查:检查天车交接班记录、制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电气系统等进行检查等,做好天车交接班记录;发现异常时,应当在使用前排除,并做好相应记录。 4.4作业前安全要点 4.4.1对于可驾操又能遥控操作的起重机械,当实施驾操时为防止地

起重作业安全操作规程

起重作业安全操作规程 1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格,持操作证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,佩戴明显标志,所发信号按照国标5082规定的联络信号进行,并做到准确、宏亮和清楚。 2、吊运装作业人员必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时,不准擅自离开作业岗位。 3、旗语、手势信号明显、准确,音响信号清晰宏亮。上、下信号密切配合,下信号少服从上信号指挥。 4、信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到;上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。 信号指挥站位要利于保护自身的安全,不能站在易受碰撞、难躲避,易受意外伤害,无保护措施的墙顶等危险部位。 5、吊装现场设置安全警戒标志,并设专人进行监护,非作业人员进入进入现场。 6、作业前对设备进行检查,起吊离地20~30cm,应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的可靠性,吊索具受力后的状态等。发现超载,钢丝绳打扭、变形,钩挂不牢,吊索受力不均,吊点不当,吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等,应立即落钩,处理彻底后再起吊。 7、吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。 8、吊运中突然停电或发生机械故障,重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

9、严禁吊物从人的头顶上越过。必须越过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50cm。 10、吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持1m的距离。 11、吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物,必须使用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落,严禁用钩直挂吊运。 12、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必须时,应于吊运前采取相应的有效措施。 13、坚决抵制违章作业指令,严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即:13.1被吊物重量超过机械性能允许范围; 13.2信号不明; 13.3吊物下方有人; 13.4吊物上站人; 13.5埋在地下物; 13.6斜拉、斜牵、斜吊; 13.7散物捆扎不牢; 13.8零、散、小物件无容器; 13.9吊物重量不明,吊索具不符合规定; 13.10大雪、暴雨、大雾及六级以上强风。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装,吊装重物。 7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,帮扎牢固,工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。 10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉伤人。 11、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。 12、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。 13、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。 14、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。 15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。 16、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。 17、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人。

起重吊装作业安全操作规程

第二章起重安装作业安全操作规程 本规程是起重安装作业安全操作规定,凡从事起重安装作业者,必须遵循本规程。 一、一般要求 1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。 2 应根据不同的作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套等,水上作业应按规定穿救生衣。 3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业. 4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完好,方可使用. 5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6 应尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护设施,确认完善可靠后,方可进行作业。 7 在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。 二、吊机起重作业安全操作规程 1起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施. 2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。 3使用吊机起重安装作业时,必须严格执行相应吊机的安全使用规定。 4 各种起重机械使用前,应进行试吊。试吊前,还应对起重机械进行全面检查,

确认良好,方能进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍,吊起重物0。1~0。3m高,停留10 min,对各部位进行检查.动载重试吊的重量为标定吊重的1。1倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好,经确认合格后,方得使用。 5 各种吊机在使用和走行时,应有良好的道路。 6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。 7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。 8 起重工在工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。 9 起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时,应安止动器,收紧吊钩和钢丝绳。 10采用扒杆起吊重物时,扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求,缆风绳和地垄必须牢固。 11起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和捆扎的部位。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°。 12 起吊重物时,吊具捆扎应牢固,应封钩防滑脱.捆扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时,应有防止物件摆动的措施. 13 起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊. 14 起吊重物转移时,应将重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上. 15起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 - 第一篇:吊装作业安全操作规程 吊装作业安全操作规程 1、起重机械设施(吊车、航吊、葫芦等)必须符合国家对吊装机械颁布的安全标准,取得特种作业机械设备安全检定证书。 2、起重操作人员必须持有起重作业资格证书。 3、起重作业时,起重臂下、被吊物下及运动区域下严禁站人。 4、严禁起重机械、设施超起重能力吊装作业。 5、严禁起重机械、设施对被吊物进行斜拉起重。 6、起重物品时,必须对起重环境、起重机械、设施进行必要的安全检查,严禁盲目、冒险违章作业。 7、钢板吊装作业时,首先检查钢丝绳与吊钩、钢丝绳与卸口、卸口与抓钩的连接是否牢固可靠。 8、钢板下车吊装时,汽车的箱板应全部打开放下。 9、整匝吊装时,抓钩位置一般按两头距离对称、左右钩入,抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。 10、分匝吊装时,首先采用契斜分开板材,分口高度40毫米再将抓钩按两头距离对称、左右钩入,抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。 11、抓钩安装完成后,吊车方可起动吊绳吊动钢板,吊动钢板时车箱内严禁站人。放板时,人员应晾开臂膀扶住钢板平稳地将钢板落

到指定位置。 12、材料吊装过程中禁止被吊物品与其他构件发生冲击碰撞。防止因碰撞造成滑钩物品坠落造成吊装事故。 13、船舶构件(舱壁、骨架)的吊装,首先应检查船舶构件吊环焊接是否牢固、吊环是否符合要求、吊环安装位置是否恰当。 14、船舶构件(舱壁、骨架)的吊装时,应严格控制吊车距离、力臂角度,严禁超起重能力起吊。 15、船舶构件(舱壁、骨架)的吊装到位后,应进行对线固定、焊接支撑,支撑端头应加装三角板扶强焊接,支撑规格和数量以船舶构件的大小现场确定,以保证安全生产为前提。对线固定、支撑焊接牢固可靠后方可松动吊钩、撤卸钢丝绳。 16、每次吊装工作完成后,应检查起重机械、设施并记录。吊装扶助属具收归入库。 第二篇:吊装作业安全操作规程 吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。

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