仓库管理员出入库工作日常流程

仓库管理员出入库工作日常流程仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。仓库管理员工作操作规范:

一、入库流程

(一)正常产品收货

1、根据供应商到货通知在材料到达后,收货人员根据司机的随箱单清点收货。

2、收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如材料有严重受损状况,需马上通知主管和部广]经理等候处理,如材料状况完好,开始卸货工作。

3、卸货时,收货人员必须严格监督材料的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报经理,以便及时通知客户。

4、卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

5、收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交经理。

6、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

7、破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。

(二)退货或换残产品收货

1、各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

2、退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。

3、换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。

4、收货人员依据单据验收材料后,将不同状态的材料分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等。

5、依据单据记入台账。

二、出库流程

1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。

2、单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

6、按出货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

三、收发货流程

收货要求:要认真检查入库物资,确保数量准确,规格质量符合要求,包装完整无损,货物与单据相符;要手续简便,操作敏捷,有条不紊,入库迅速,并及时入帐;认真检查监督运输部门应尽责任的执行情况,以便分清企业与供货单位、仓库与运输部门之间的责任。

四、货品返库

1、在车辆到达票据指定的返货门市后,必须先检查货物是否完好无损,保证安全的前提下及时组织人员卸货。发现有可疑货物需开箱检查时应及时与驾驶员、货场交涉清楚,并办理交接手续。

2、所有货物必须分线路、区域堆放整齐,按货场提供的单据准确清点,卸货完毕后在车辆派车单上签字并做好与驾驶员的货物交接手续。返货出现货损、多货、差货应及时向货场查询,并向客户部汇报。

3、返货门市办完所有的货物交接工作后,除货场要求货到需及时通知收货人的及时通知外,其他因时间关系必须在第二个工作日通知所有的收货人,并要求客户持收货人的身份证及收货单位的介绍信取货,并注明通知时间。

4、收货人、收货单位在返货门市办理取货手续时,必须在随货同行联上填写收货人身份证号码,并把收货单位介绍信附于随货同行联上,同时填写介绍信指定取货人的身份证号码并请取货人签字。

5、待取货人签字后按托运合同编号快速查找出货物,请取货人按单据确认货物件数、包装后,协助取货人提取货物并装车。

6、严格按照财务要求,及时把提付款、代收款交回办公室或由代收款发放人员带回,并索取专用收款收据,严禁现金存放在门市部。

7、接到业务部、票据室、货场、客户电话查询返货应及时受理,能明确损失的应及时处理,如无法处理应及时上报客服部。

五、盘点流程

1、财务部事先准备好盘点单,要求已经编号并且连号。

2、每月28日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收、发、移动操作。

3、仓库主任负责协调具体的盘点工作,由其领取盘点单。

4、仓库财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人,要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。

5、将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。

6、实施盘点,由储运人员进行盘点,财务人员复核。

7、财务部收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏、并进行汇总。

8、对比库存帐,比较差异。

9、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。

10、再次对复盘结果进行汇总,并与库存帐比较差异。

11、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。

12、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。

13、仓库根据审批情况作库存差异调整。

14、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

仓库工作流程与规定,物品入库流程图、物品出库流程图

仓库工作流程 一、物品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。

二、物品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。 (四)仓库人员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。 (五)为了防止出现出库货物差错,要严格遵守仓库管理制度。 (六)对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有相关人员确认可后,方可出库,及时交于加工方,以便我方加工货物的及时完成,交加工方时,应请主办人员签字接收。 出库流程图:

(完整版)仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库进出库管理流程

仓库进出库管理流程 一、引言 仓库进出库管理是指对仓库中物品的流动进行有效控制和管理的过程。通过建立规范的进出库流程,可以确保物品的安全、准确、高效地出入仓库,提高仓库管理的效率和精度。本文将介绍仓库进出库管理的流程及其重要性。 二、进出库管理流程 1. 订单生成与审核 进出库管理的第一步是订单的生成与审核。当客户下单后,仓库管理员会根据订单信息生成出库单,同时将订单信息提交给相关部门进行审核。审核通过后,出库单才能继续进行后续流程。 2. 出库准备 出库准备是指根据出库单中的物品信息,仓库管理员会进行相应的准备工作。首先,仓库管理员会根据出库单的要求,准备相应的包装材料和标签。然后,根据物品的特性和数量,选择合适的运输工具和装载设备。最后,仓库管理员会对出库区域进行清理和整理,确保物品的顺利出库。 3. 物品出库 物品出库是指将准备好的物品按照出库单的要求进行出库操作。在

出库时,仓库管理员会核对物品的名称、数量和规格,确保与出库单一致。同时,仓库管理员会对物品进行包装和标识,以保证物品的安全和追踪能力。 4. 入库准备 入库准备是指将从供应商处进货的物品进行准备工作。首先,仓库管理员会对进货物品进行验收,检查物品的完整性和质量。然后,根据物品的特性和数量,选择合适的存储位置和存储设备。最后,仓库管理员会对入库区域进行清理和整理,确保物品的顺利入库。 5. 物品入库 物品入库是指将准备好的物品按照入库准备的要求进行入库操作。在入库时,仓库管理员会核对物品的名称、数量和规格,确保与进货单一致。同时,仓库管理员会对物品进行分类和分类,并将其放置在相应的存储位置上,以便于后续的管理和使用。 6. 库存管理 库存管理是仓库进出库管理的重要环节。仓库管理员需要定期对仓库中的物品进行盘点和调整,确保库存数据的准确性。同时,仓库管理员还需要根据物品的特性和需求,合理规划和调配库存,以确保库存的充足和流动。 7. 数据记录与报表生成 数据记录与报表生成是仓库进出库管理的最后一步。仓库管理员会

仓库管理员出入库工作日常流程

仓库管理员出入库工作日常流程仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。仓库管理员工作操作规范: 一、入库流程 (一)正常产品收货 1、根据供应商到货通知在材料到达后,收货人员根据司机的随箱单清点收货。 2、收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如材料有严重受损状况,需马上通知主管和部广]经理等候处理,如材料状况完好,开始卸货工作。 3、卸货时,收货人员必须严格监督材料的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报经理,以便及时通知客户。 4、卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。 5、收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交经理。 6、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

7、破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。 (二)退货或换残产品收货 1、各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。 2、退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。 3、换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。 4、收货人员依据单据验收材料后,将不同状态的材料分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等。 5、依据单据记入台账。 二、出库流程 1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。 2、单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

仓库入库出库具体流程

仓库入库出库具体流程 入库管理包括:入库单数据处理、条码打印及管理、货物装盘及托盘数据登录注记(录入)、货位分配及入库指令的发出、Double In的货位重新分配、入库成功确认、入库单据打印。小编给大家整理了关于仓库入库出库流程,希望你们喜欢! 仓库入库出库流程 入库管理 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写

仓库出入库管理流程完整版

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规范仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采购部 门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量,并取 样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门主管 反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。 生产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车 间生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一 式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料 单上签字,

简单的仓库出入库管理流程

简单的仓库出入库管理流程 一、引言 仓库出入库管理是指对仓库中存储物品的进出进行有效管理的过程。在仓储物流管理中,仓库出入库管理是一个重要的环节,它直接关系到物流运作的效率和成本控制。本文将介绍一个简单的仓库出入库管理流程,以帮助企业提高仓库管理效率。 二、仓库出入库管理流程 1. 订单录入 在仓库出入库管理流程中,首先需要进行订单录入。当客户下单或其他部门需要物品时,将订单信息录入系统中。订单信息包括物品名称、数量、规格、要求出库或入库的日期等。 2. 出库操作 当订单需要出库时,仓库管理员根据订单信息进行出库操作。出库操作包括以下步骤: (1)查找物品:根据订单信息,仓库管理员查找并确认需要出库的物品。 (2)核对数量:仓库管理员核对物品数量是否与订单一致,确保无误。 (3)包装装运:将需要出库的物品进行包装,并填写出库单据,包括物品名称、数量、规格等信息。

(4)出库确认:仓库管理员将出库单据交给相关部门进行确认,并记录出库时间和责任人。 3. 入库操作 当物品需要入库时,仓库管理员根据订单信息进行入库操作。入库操作包括以下步骤: (1)接收物品:仓库管理员接收由供应商送来的物品,并核对物品数量和质量。 (2)验收检查:仓库管理员根据入库标准对物品进行验收检查,确保物品符合要求。 (3)入库上架:经过验收合格的物品将被上架存放,仓库管理员将物品放置在相应的位置,并记录入库时间和位置信息。 (4)入库确认:仓库管理员将入库单据交给相关部门进行确认,并记录入库时间和责任人。 4. 库存管理 库存管理是仓库出入库管理的核心内容之一。在仓库出入库操作完成后,仓库管理员需要及时更新库存信息,包括物品名称、数量、规格和存放位置等。库存管理可以通过人工盘点、仓库管理系统等方式进行。 5. 盘点操作 为了保证仓库存储物品的准确性和完整性,定期进行盘点操作非常

仓库管理入库出库管理流程

仓库管理入库出库管理流程 篇一:仓库管理、借用、入库出库、盘点制度 仓库管理制度一、目的: 为加强库存管理,明确货物出入库手续及流程,确保公司资产,保证仓库安全,特制定以下管理制度。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓储管理岗 1、负责仓储物流部日常运作。 2、制定仓库制度并监督实施。 3、对仓库的巡查、盘点、监督。 4、做好仓库费用预算,并进行成本管控。 5、负责维护ERP系统的相关数据信息,并对数据进行统计和分析,及时了解库存动态。 6、负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。 仓管员 1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告

2、每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗 下班。 4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向上级报告。 5、货物出入库时,仓管员应依据,核准出入货物的名称、型号、数量,准确地收发货。 6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作 7、仓管员要立足本职,坚守岗位,熟练业务,具备高度责任感,要乐于听取他人意见或批评,服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。 仓库人员 1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作;废弃物处理工作 2、服从仓管员的工作安排 3、要立足本职,坚守岗位,熟练业务,具备高度责任感,要乐于听取他人意见或批评,服 从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。 四、仓库管理制度 1、仓库是货物保管重地,除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经许可不准进入仓库。

仓库管理工作流程

仓库工作流程 一、入库:到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行核实登记签字确认,填写入库单。外包装无破损,出现破损的拒绝收货。一小时内完成清单与实物的核对,而后用T+系统进行入库,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

二、出库:各类材料的发生,原则上是先进后出,库管做到限额领料,领料人所领材料按计划分批领取: 图2材料出库流程 注释:仓库管理员凭填写用料申请单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与领料人员完成货物的签字交接,仓库管理员按出库单在T+系统分别进行出库操作。

三、退货入库 图3 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据须由退料人员签字进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与退料人员进行签字交接,而后在T+系统上分类对产品进行入帐,而后将退货单交由材料员进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放对于不影响二次使用的产品入存货区存放;

其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放。 四、材料调拨: 图4 材料调拨流程 注释:仓库管理员凭打印的调拨单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后,仓库管理员与领料人互验并在出库单签字确认,领料人所领用材料需在使用项目仓库办理入库后方能使用。

五、库存盘点 图5 库存盘点流程 注释:目前采用定期盘点的方式,责任仓库管理员每两周对自己分管的产品进行盘库,核对实物数量与帐面数量,保证账实相符。对帐面与实物不相符的产品应及时查找原因,原因不明的必须及时上报主管进行分析处理。

库房管理工作流程,入库、出库、调货、借出、退换货流程

库房管理工作流程 第一章目的 为加强库存和物品管理,明确物品出入库手续和流程,确保仓库有序、安全,特制定本制度。 第二章库房人员工作范围与内容 库房管理员的工作范围与内容: (1)库房卫生与安全。 (2)公司物品与产品保存。 (3)处理公司所有调货与退换货问题。 (4)联系物流公司,填写物流单,准备发货。 (5)入库:根据物流单、调货单验收产品,包括产品型号、规格、数量、包装是否完好等,检查无误后入库。 (6)出货:根据销售单打出库单,协助物流人员配发货。 (7)库房盘点:每周至少盘点一次,做到账物相等,帐帐相符。残次品、滞销品及时申报领导。 (8)物料领用手续办理。 (9)部分产品采购申请,具体情况具体申购。 (10)物流跟踪:对于采购产品财务办理完毕打款后,要及时跟踪产品物流运输情况;对于物流发货也要及时跟踪物流运输情况并回访客户。 (11)借出、借用产品要及时跟踪结果,办理出库或索回。 (12)登记维修产品详细信息,将维修产品、问题产品送到指定地点维修或通知维修人员提走维修产品,并及时跟踪维修产品情况。 (13)产品维修费用和物流费可与业务人员及时沟通,并确定最终维修费用和物流费付款方,同时物流单中显示。 (14)保管好库房钥匙,查报物品库存,接通电话,核对单据。 (15)维修工具保管。 (16)领导安排的其他事情。 注意事项:发货可根据物流公司上班时间随时配货随时发货,不要集中到

快下班的时候发货,以免忙乱。 第三章库房管理 1、仓库整齐、整洁无异味,产品、赠品、物料分类有序摆放。 2、除库房管理人员外,其他人员不得随意进出仓库,提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库,搬运完毕后不得在仓库逗留。 3、物品不得放于仓库之外,在下班之前必须入库。下班时检查库房电源,以及确定锁好库房门后方可下班。 4、管理员不在时,从仓库拿取任何东西须做好出库登记,包括自用、调拨和销售,需写清机器型号数量,投影机序列号,如需调货,须做好入库登记并写清序列号。 5、库房管理员和出纳需每周六盘点一次,不定时抽查。每周需和财务核对物品数量与账面是否一致,发现问题及时解决。 6、借出物品三天内必须还回,库房管理员及时跟踪。如有特殊情况借出人员可向领导申请延迟归还,申请后需通知库房管理员。 7、非公司产品不得放入库房。 8 、夏季18:30以后库房管理员不接销售单,冬季18:00以后库房管理员不接销售单。销售人员需在规定的时间将销售单交给库房管理员。 第四章货物进出库、调货、借出、退换货流程 1、入库流程 (1)根据物流单验查产品:型号、数量、规格和包装是否完好。 (2)扫条形码(只扫投影机) (3)库房管理员打入库单,产品入库。 (4)问题产品退回厂家。 2、出库流程 (1)销售人员填写销售单,按规定时间交与库房管理员。 (2)库房管理员根据销售单打出库单,交予物流配送人员,同时根据需要联系物流公司。 (3)库房管理员人员根据出库单配货,同时填写物流单,准备发货。

仓库管理工作流程,产品入库、出库、盘点、财务处理流程

仓库管理工作流程 一、入库管理流程 1、库管员根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货单》给库管员,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。库管员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者库管员以《送货单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,库管员要通过内勤经理同意或总经理的通知后才能超量收货。 3、仓库管理员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、库管员开具《收货单》,并由仓库主管审核生效。《收货单》一式三联,经内勤和库管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联交销售内勤,第三联、连同送货单位的《送货清单》同时交财务。 5、包装成品入库,以对应的《预包装出库单》为依据收货,仓库管理员核实货单无误后开具《包装成品入库单》,注明原《预包装出库单》号,并经总经理审核生效。 6、库管员根据《收货单》或《包装成品入库单》更新库存帐。 二、出仓管理流程 1、库管员根据业务或客户持《销售单》和对应的《出库单》出

库或发货,并由库管员、送货人员或客户签字,(《销售单》一式四联,第一联存根:内勤自留,第二联交财务,第三联交库管员出库,第四联交客户) 2、库管员根据内勤《预包装产品出库单》出库产品,预包装产品出库单一式二联,内勤自留一联,第二联交库管员。 3、库管员根据《销售单》或《预包装产品出库单》更新库存帐。 三、财务与内勤管理流程 1、内勤审核客户传真来的《销售订单》,并查询当前仓库库存情况。若库存不够,需要马上向厂家订货,若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库备货装箱。 2、内勤确认客户货款状况。若客户已打货款,则开出《销售单》并签名盖章,然后传给仓库。,库管员凭此《销售单》发货。若客户货款未到,则等待客户货款到帐后再开《销售单》。 3、财务对内勤传回的《销售单》进行价格、数量等审核,冲减相应的库存和增加商超应收款。 四、仓库盘点流程 (一)盘点准备 1、财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 2、仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放以便于盘点。 3、财务部准备盘点表,指定每一个存储区域的盘点负责人,要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员,由财务人员担

库房入出库流程

库房出入库流程 一、入库管理 1、采购物资抵库后,由使用部门或申请采购人员或物资质检部门按质按量组织验收,按实际质量认真填写“入库单”,对“入库单”旳外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承运人、验收入库人及外包装与否完好无损等栏目均应逐一填写,不得漏项。对无随货同行发票旳货品金额应由交货人提供采购价,财务据此入账核算,待发票到后再按实际价风格整。 2、(1)如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反应,同步告知质检或用料部门、售后服务部门、采购部门和厂家代表等有关人员,共同现场鉴定,必要时拍照记录,由采购人负责更换,更换费用或因此而导致旳企业损失由采购人个人承担(2)原则上单货不符旳物资不得接受,如采购部门要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货状况,并会签采购部门 (3)物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续 3、如同步有运费结算,则须在运送发票后附有仓库管理员签字旳“运费结算单”,如无运费,应将该联连同“入库单”旳“财务联”一起附于购货发票后交财务入帐。入库单由仓库管理员、财务部各持一联做账,采购人员持一联做清款报销凭证 4、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查同意手续与否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独寄存,如可重新销售应优先出库 5、对于使用单位退回旳物资,库管员要根据退库原因,研判处理对策,如原因系由于

供应商所导致旳,要立即告知采购部门 6、产成品入库必须有质检部门验收旳“合格证(单)”,由保管员按规格、品种填写成品“入库单”,质检员、保管员和当班生产负责人均应签字;生产产品因质量问题而返修、销售退回所发生旳损失由生产部门承担。 7、仓库管理员要严格把关,有如下状况时可拒绝验收或入库: (1)未经同意旳采购; (2)与采购审批表中不相符旳采购物资; (3)与使用规定不符合旳采购物资; (4)质量不符合规定旳物资; (5)因工作急需或其他原因不能形成及时入库旳物资,仓库管理员要到现场查对验收,并及时补填《入库单》。 8、入库时要认真查抄入库号码,填写入库号码单。每日业务终了,及时将入库号码单报至记录员处输入计算机 二、出库管理 1、生产用物资由生产部门按生产所需,于材料会计处办理“出库单”手续,对非生产用物资领用人应持领用审批手续,办理“出库单”及有关手续,仓库管理员凭“出库单”据实发货,若出库单上主管未签字、字据不清或被涂改旳,仓库管理员有权拒绝发放物资 2、办理出库时要认真审核“出库单”或“领用单”,核查出库同意手续与否齐全,严格根据所列项目办理出库,并核签有关单据。发现计算有误时要立即告知开票人员改正后发货 3、在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证完好无损。保管员对存货旳安全和完整负责。

仓库管理出库入库的流程

仓库管理出库入库的流程 一、出库管理流程: 1. 业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。 2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。 3. 仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。 6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。 二、入库管理流程: 1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2. 采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜

绝出现库存积压,滞销等情况。 3. 订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。 4. 当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。 5. 收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。 6. 确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管; 7. 若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 8. 入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。 9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可,做到帐货相符。商品验收无误后,仓库管理流程员依据验收单及时记账,详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、

仓库管理员的工作流程

仓库管理员的工作流程 仓库管理员的工作流程是指仓库管理员在日常工作中的一系列操作步骤与规定。其主要目的是确保仓库的正常运作,确保货物的安全、有序进出。 一、货物入库流程 1. 接收货物:仓库管理员接收到货物时,首先需要核对货物的名称、数量、规格、型号等信息,确保与订单一致。 2. 检查货物:仓库管理员在接收货物后,需要仔细检查货物的包装是否完好无损,货物是否有破损或其他异常情况。 3. 上架货物:如果货物符合标准且无异常情况,仓库管理员按照预先设定的规则和逻辑将货物进行分类、编号,并将货物上架存放在指定的位置和货架上。 4. 记录库存:仓库管理员需要根据上架的货物,及时更新库存记录,并确保数据的准确性。 二、货物出库流程 1. 出库申请:当客户下单或其他部门需要货物时,他们会向仓库管理员提出出库申请。仓库管理员需要核实申请人身份,并核对申请单上的货物信息。 2. 检查货物:仓库管理员按照申请单上的货物信息,前往对应货架上核对货物的准确性。 3. 取出货物:仓库管理员将核对无误的货物取出,并进行二次确认,之后交给相关部门或者提货人员。 4. 更新库存:仓库管理员在货物出库后,需要及时更新库存记录,并确保数据的准确性。

三、库存管理流程 1. 盘点:定期进行库存盘点,仓库管理员需要逐一检查货物的名称、数量与库存记录是否一致。如发现差异,需及时进行调整。 2. 整理:仓库管理员需要定期整理货物,确保货物的摆放有序,便于查找或者取货。 3. 报废管理:对于过期、损坏或无用的货物,仓库管理员需要及时报废,并进行相应记录和处理。 四、安全管理流程 1. 安全巡检:仓库管理员需要定期进行安全巡检,检查仓库内的消防设备、防护措施、通风设备等是否完好可用。 2. 防火措施:仓库管理员需要确保仓库内没有易燃物品的堆放,保持紧急出口畅通,防止火灾的发生。 3. 安全防护:仓库管理员需要对仓库内的贵重物品或者易碎物品进行特殊防护,确保货物的安全。 以上是仓库管理员的工作流程,其主要涵盖了货物入库、出库、库存管理和安全管理等方面。仓库管理员需要严格按照规定步骤进行操作,以保证仓库的正常运作,并确保货物的安全、有序出入。

仓库管理员工作流程

仓库管理员工作流程 仓库管理员是负责管理和组织仓库内物品的专业人员。他 们负责确保仓库的正常运作,包括接收、储存、分发和记录库存物品。本文将详细介绍仓库管理员的工作流程。 1. 收货流程 1.1 检查收货清单 当货物抵达仓库时,仓库管理员首先会核对收货清单,确 保所有的货物都按照订单的要求交付。 1.2 查验货物的数量和质量 仓库管理员会对收到的货物进行数量和质量的检查,以确 保货物没有损坏或缺货。他们会根据订单数量对货物进行计数,并检查货物的包装是否完好。 1.3 进行货物入库 当货物通过检查后,仓库管理员会将其标记为已收货,并 安排将货物储存到合适的位置。 2. 储存流程 2.1 确定储存位置 仓库管理员会根据仓库内已有的储存布局和物品的特性, 确定合适的储存位置。他们通常会将相似类别的物品放在一起,以方便定位和取出。 2.2 标记储存位置 为了方便管理和检索,仓库管理员会为每个储存位置贴上 标签,并记录所有储存位置的详细信息。这些信息通常包括储存位置的编号、物品种类和数量等。

2.3 上架物品 仓库管理员会按照标记的储存位置,将货物放置到相应的位置上架。他们需要确保物品摆放整齐、稳定,并遵循储存布局的原则。 3. 分发流程 3.1 接收分发请求 当有分发请求时,仓库管理员会接收到请求并记录相关信息,例如分发物品的种类和数量、接收方的联系方式等。 3.2 准备物品 根据分发请求,仓库管理员会根据储存位置的记录,找到对应的物品并进行准备。他们会核对物品的种类和数量,确保准备的物品与请求一致。 3.3 安排物流 仓库管理员会与物流团队合作,安排物品的运输和交付。他们会提供准确的物品信息,并与物流团队协调交付时间和地点。 3.4 记录分发信息 一旦物品被分发,仓库管理员会及时记录分发信息,包括分发时间、接收方和物流运输详细信息等。这些记录对于后续的库存管理和跟踪很有帮助。 4. 库存管理 4.1 盘点库存 仓库管理员需要定期进行库存盘点,以确保库存数量准确无误。他们会与实际库存进行对比,并记录差异,及时进行调整。

仓库入出库管理流程

仓库入出库管理流程 仓库入库管理是指在仓库管理中,将物品从外部引进仓库的过程。入 库管理的目的是为了保证货物能够有效地进入仓库,并且能够准确记录货 物的数量和质量。 仓库入库管理的流程主要包括以下几个步骤: 1.订单接收:当客户下单后,仓库管理员会接收到订单信息。订单信 息包括货物的名称、型号、数量、交货日期等等。仓库管理员根据订单信 息来进行后续的操作。 4.上架存放:通过入库单的审核,仓库管理员会将货物上架存放。货 物的存放方式需要根据实际情况来确定,一般按照货物的类别、特性和尺 寸等因素进行合理排布。 仓库出库管理是指在仓库管理中,将货物从仓库中出去的过程。出库 管理的目的是为了按照客户的要求,及时、准确地将货物送达给客户。 仓库出库管理的流程主要包括以下几个步骤: 1.收到客户订单:当仓库收到客户的订单后,仓库管理员根据订单信 息来进行出库操作。订单信息包括货物的名称、型号、数量、收货地址等。 2.出库单据准备:仓库管理员根据客户订单信息来准备出库单据。出 库单据包括出库单和送货单。出库单是用来记录货物从仓库出库的信息, 送货单是用来对货物进行包装、标识和配送的信息。 3.货物拣选:仓库管理员根据客户订单和出库单据,到仓库中将客户 所需的货物进行拣选。拣选的时候需要注意货物的数量、规格和质量等信息,以确保货物的准确性。

4.货物装车:拣选完成后,仓库管理员将货物进行包装和装车。在装车的过程中,需要根据货物的特性和运输要求,选择适当的包装材料,并进行合理摆放和固定,以确保货物安全。 5.出库记录更新:在货物完成装车之后,仓库管理员会及时更新出库记录。出库记录包括货物的名称、型号、数量、质量、送货地址等信息。出库记录的更新可以帮助仓库管理员随时了解库存情况,为后续的管理提供有效参考。 仓库入出库管理流程需要合理运用信息技术手段来支持。比如可以使用仓库管理系统来实现对订单信息、入库信息和出库信息的自动化管理和记录,提高工作效率和管理精度,避免人为错误的发生。同时,仓库入出库管理还需要与其他部门进行紧密的协作,确保整个供应链的顺畅运作。

仓库管理员岗位职责及工作流程(12篇)

仓库管理员岗位职责及工作流程 1、负责车间生产的产成品出入库,清点实物,月底盘点; 2、负责库存积压品、制损品、缺料等的处理; 3、负责产品拼箱打包,物流跟踪; 4、负责外配收货,盘点。 仓库管理员岗位职责及工作流程(二) 1、清点货物数量并做好记录; 2、执行和完善仓库的规范作业标准及流程,提高效率,降低成本; 3、科学管理货品库位,保证仓库较大化的使用率; 4、有效配合公司整体业务运作需求,闲时配合司机随车装卸货物; 5、完成领导安排的其他工作。 仓库管理员岗位职责及工作流程(三) 1、负责门店日常货品的管理(入库、理货盘库、出库等); 2、配合开展门店收银; 3、领导安排的其它工作等; 仓库管理员岗位职责及工作流程(四) 1、执行库存操作管理流程; 3、信息系统数据的录入、填写和传递,相关单证、报表的整理和归档; 4、定期与仓库核对数据并实地盘点,检查监督出、入库手续; 5、完成上级交办的其他工作。 仓库管理员岗位职责及工作流程(五) 1、严格核实仓库物品的数量、规格、种类是否与货单一致; 2、负责仓库所有文件真实记录及存档保管工作;

3、做好防火、防盗、防爆工作,保证仓库内整洁、空气流通。 仓库管理员岗位职责及工作流程(六) 1、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作; 2、负责仓库日常物资的拣选、复核、发运工作; 3、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入。 4、负责相关单证的保管与存档. 5、负责库区内6S整理作业以及上级安排的其他工作 仓库管理员岗位职责及工作流程(七) 1.负责进出货品的清点、核实、入帐,确保数量准确、帐物相符。 2.负责仓库区域管理工作,确保仓储货品的安全、清洁、整齐有序、标识清晰。 3.货品盘点,确保仓储货品数量的准确。 4.收发货及时、高效并保证数量的准确。 5.做好协助及配合工作:复核、打包、清点整理、搬运等。 ____日常仓库环境卫生清理、仓库货品及辅料整理、并配合做好仓库各项安全工作 仓库管理员岗位职责及工作流程(八) 1、执行库存管理制度及流程、改进库存管理方法; 2、相关单证、报表的整理和归档; 4、定期核对数据并实地盘点; 5、完成上级交办的其他工作。 仓库管理员岗位职责及工作流程(九) 1、执行库存管理流程、根据生产计划要求配发材料;

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