道路与铺装施工方案
三江苑总平工程
道
路
及
铺
装
专
项
施
工
方
案
四川南宇建设工程有限公司
2015年4月11日
建筑工地道路及铺装专项施工方案
一、工程概况
本工程系三江苑总平工程，位于双流东升永福社区9组、花园社区6组，交通便利。主要施工内容包括小区道路、全民健身场地、给排水、雨污管网、围墙、景观亭。
二、道路工程
（一）、路床施工：
1、测量放线及前期土工试验：
工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；每100m 设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。
2、试验路段：
路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理
措施。
3、路床修筑及平整：
路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8 ~10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。
4、压实：
整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。
（二）、砂卵石垫层：
取本段整幅50m长作为试验路段，确定在不同压实条件下达到压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。
车道级配砂砾石基层施工，需分层摊铺，各层碎石均匀分布，厚度一致，以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持石料湿润。碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止，
其工艺流程见框图。
级配砂砾石施工工艺流程框图
（三）、混凝土垫层
1、施工准备
①、混凝土采用C20的商品混凝土。
②、浇筑人员和振捣人员以及安全人员安排必须到位。
③、振动捣固机具接线放置到需要振捣的位置。
2、施工工艺
①、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。
②、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。
③、采用商品混凝土浇筑。
④、商品混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。
⑤、铺设混凝土
混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑。
⑥、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。
⑦、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。
3、质量标准
①、混凝土的强度等级应符合设计和规范要求。
②、混凝土的各种添加剂应符合设计和规范要求。
4、成品保护
①、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa 以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。
②、拆除模板时，应能保证不损坏混凝土构件的棱角。
③、由于目前处于雨季，气温较高，浇筑完后注意混凝土的养护工作。
5、安全要求
①、进入施工现场要正确配戴安全帽
②、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。
③、电工要跟班作业，非电工人员不要进行电的作业，乱拉乱接电线。
（四）、沥青路面施工
施工顺序：喷洒透油层→铺筑下封层→铺筑5cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土→洒布粘油层→铺筑3cm厚AC-13C 细粒式沥青混凝土。
沥青混凝土面层采用沥青混合料拌和站热拌，自卸车运输，摊铺机
摊铺的施工工艺。
1、施工准备：
①沥青混凝土面层所用的原材料如沥青、集料、填料等应按规范进
行抽样检验，不符合者不得使用。
②进行热拌沥青混凝土配合比设计和试验，使其技术指标符合“热
拌沥青混合料马歇尔试验技术标准”要求，并具有良好的施工性能。
③面层施工前，检查基层有无收缩裂缝，其表面平整度、密实度、高程、路拱度是否符合要求。凡不符合要求者均应进行整治，否则不得进行面层施工。
2、喷洒透油层：
①.做好施工前围护工作，设置好安全导帽、指示牌、限速牌等交通
标志。
②.在基层上喷洒透油层前应彻底扫清基层上的浮灰、土、砂等污物，对路缘石及人工构物应适当防护，以防污染。先洒布0.31kg/m2乳化沥青，再洒布2m3/1000m2-3m3/1000m2粗砂或石屑；若有施工车辆通行，洒布量应增加到3m3/1000m2-4m3/1000m2。浇洒的原则是沥青洒布后不致流淌及花白，应让其充分渗透，渗透量为3-5mm。
（3）下封层施工:
封层的施工气温不低于10o C；浆料的稠度控制在2-3cm，铺筑的速度要均匀；封层的厚度4mm，表面均匀平整。
矿料根据工程量和工程进展情况分批备料和堆放，且每批料不得混杂堆放，保证混和料的合理级配。
施工之前，打开封层车的导向标尺，以便引导封层车的前进方向，保证封层线形匀称、顺直。
现场摊铺
1.根据路面宽度和摊铺宽度决定摊铺幅数，并按行车方向开始摊铺。
2.将装好料的稀浆封层车开至施工起点，对准控制线，放下摊铺槽，调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧。
3.根据生产配合比和现场矿料含水量情况，同时按配比输出矿料、填料、水、添加剂和乳液，进行拌和。
4.拌好的混和料流入摊铺槽，当摊铺槽内有１／３的混和料时，开动稀浆封层车匀速前进。
5.封层车司机应以一定的速度匀速行驶，行驶速度大约在２０米／
分钟左右，行驶中要通过反光镜观测操作手的手势，与操作手默契配合，使行驶线形顺直、匀称。
6.调平工根据要求厚度，适时调整手柄，保证摊铺厚度均匀，如发现薄厚不均的现象时，要及时准确调整，避免由于调节幅度过大而造成超薄、超厚现象。
7.对稀浆混和料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平。找平的重点是：个别超粒径粗集料产生的纵向刮痕，横、纵向接缝等。
8.车上的各种材料如有一种用完时，应使发动机立即脱开输送带离合器，并关闭水泵、乳液泵的阀门。待拌和箱、摊铺槽内混和料全部摊完后，即停止前进。
9.每一车摊铺结束后，要及时清理摊铺槽，并对摊铺槽后的橡胶刮板进行喷烤刮净，保持摊铺槽清洁，然后对摊铺槽内剩余的混和料集中处理。
初期养护
1.稀浆混和料铺筑后，在开放交通前禁止一切车辆和行人通行。
2.稀浆封层用于下封层时，使用６ｔ～１０ｔ轮胎压路机对已破乳并初步成型的稀浆混和料进行碾压，使之具有更好的封水作用。
（4）沥青混凝土的热拌：
1)采用有自动加热、自动控温、自动计量、自动记录装置，并配备保温储料仓的沥青砼间歇式拌和站。
2)沥青混凝土拌合时，沥青、矿料的加热温度以及沥青砼的出厂正
常温度应按设计所选沥青标号按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）表7.2.4规定值控制。
3)搅拌时间宜为30-50S,其中干拌时间不得少于5S。沥青应均匀一致、无花白料、成块或严重的粗细料离析现象。
4)为了提高施工效率，沥青砼可以提前拌合好后储存在有保温设备的储料仓中。储料过程中温度降低不得超过10o C，同时贮料时间不得超过72h。
沥青混凝土采用自卸汽车运输。车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板及底板涂刷一薄层油水（柴油：水=1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
1)汽车在接料的过程中，应前后挪动汽车位置，以减少粗料的离析现象。汽车运料到摊铺现场后，应停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，运输车在卸料过程中应挂空档，靠摊铺机推动前进。
2)沥青混凝土在运输过程中应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
（5）沥青混凝土摊铺：
1)采用具有自动调节摊铺厚度和找平装置的摊铺机铺筑沥青混凝土。路面采用半幅摊铺。
2)当与曲线半径过小不宜用摊铺机作业时，可用人工进行摊铺。但应注意：铺料应卸在铁板上；应用扣锹摊铺，不得扬锹远甩；应边摊铺边用刮板整平；所用摊铺工具应加热使用。
3）沥青混凝土的摊铺温度：当采用石油沥青时，正常施工摊铺温
度为110-130 o C，最高不得超过165 o C；低温施工摊铺温度为120-140 o C，最高不得超过175 o C。当气温低于5 o C时，不得进行沥青混凝土摊铺作业，必须采取诸如提高沥青砼拌和温度、加强保温、摊铺与碾压密切配合等可靠的保证措施，但沥青混凝土的拌和温度不得超过规范规定的极限值。
4）摊铺作业时，如遇下雨应停止施工，对卸下的沥青砼应很好覆盖保温。
f、沥青混凝土接缝：
1）施工缝采用冷接方法。不留纵向接缝。
2）横向施工缝的设置与接缝
在预定摊铺段的末端先洒一层砂带，在摊铺沥青混凝土并碾压成斜坡，使沥青混凝土冷却后用切割机将散砂的部分将其取走。横向接缝处新铺沥青混凝土的压实先进行横向碾压。
g、沥青混凝土碾压
1）沥青混凝土压实采用钢桶式静压态压路机与振动压路机组合压实的方式，按初压、复压，终压三阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。
2）沥青混凝土的碾压温度：当采用石油沥青时，正常施工碾压温度为110-140o C不得低于110o C；低温施工碾压温度为120-150o C，不得低于110o C。碾压终止时的温度不得低于70o C。初压应在较高温度下进行，但应根据试铺试压确定，保证碾压过程中不得产生推移、发裂现象。
3）初压采用静压。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠2/3轮宽。碾压时必须使压路机的驱动轮面向摊铺机；并不得突然改变碾压路线和方向；压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压采用振动压路机碾压4-6遍（根据实验确定）振动频率35-50Hz，振幅0.3-0.8mm，确的路面上转向、调头或停车等候。
（6）洒布粘油层：
4cm厚AC-20C中粒式沥青砼铺筑碾压完毕后，用乳化沥青洒布车均匀的在路面上洒布一层乳化沥青，并让其充分渗透，以利于上下两面层的粘结。
（7）3cm厚细粒式沥青混凝土铺筑施工方法同4cm厚中粒式沥青混凝土铺筑施工方法。
（五）、附属工程施工
1、路缘石：
（1）立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰粉煤灰砂砾混合料回填密实，立缘石采用1：3水泥砂浆卧底厚2㎝。
（2）立缘石安装接缝为10㎜用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。
（3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。
（4）铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
（5）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。
2、广场石材铺装
（1）、材料要求：材料报检、报验应及时。
①．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。
②．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
③．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
④．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
（2）、机具设备
①．机械：砂浆搅拌机、叉车等。
②．工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
（3）、作业条件
①．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核
对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。
②．混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。
③．混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
④．混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
（4）、施工工艺
①.工艺流程
测量放线→砂夹石混凝土垫层处理→铺砌砂浆初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理
②. 操作工艺
A．测量放线
a、停车场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按l0m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形后进行闭合校核。
b、停车场高程控制：施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出停车场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，
作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在
10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。
B．混凝土垫层处理
施工采用150厚C20混凝土垫层、200厚砂夹石垫层。摊铺平整，达到一定的压实度，用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。
C．铺砌砂浆初找平、铺石材初找平
石材铺装应根据停车场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm—20mm左右，结合层砂浆一般采用1:2—1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。
③．石材铺装
在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆糊浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行"
十"字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌。
④．石材拼缝填充
在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。
⑤．石材表面清理
二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。
（5）、季节性施工
铺装不得在雨天施工。冬期施工气温不应低于5℃。
①质量标准
A 基本要求
a．石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。
b．水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。
c．石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满，缝隙一致。
B．铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。
a. 实测项目及允许偏差
实测项目及允许偏差
C. 外观鉴定
无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，面层颜色过渡自然、协调。
(6)、成品保护
①石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥，轻起轻放。
②单块石材需4人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进行保护。
③夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材造成的破坏。
④石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业，防止损坏石材表面。
⑤铺砌石材过程中，应随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。
（7）、应注意的质量问题
①为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加
强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
②为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。
③为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
④为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
⑤、为避免石材灌缝不密实，应保证水泥干砂浆填缝饱满，充分洒水，并进行二次灌缝。
（8）、环境、职业健康安全管理措施
①环境管理措施
A.使用现场搅拌站时，应设置污水处理设施。污水未经处理不得随意排放。
B.大风天严禁筛制砂料，对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施，不得露天存放。
C.施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，对废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理，防止污染周围环境。
②职业健康安全管理措施
A.铺石材时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，操作人员应戴防护手套。
B.人工搬运石材时，作业人员应协调配合，动作一致。
C.搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里
扒砂浆。
D.施工机械的各类防护装置齐全，并由专人操作。
E.现场配电线路不得有老化漏电现象，电缆走向应设专用支架，穿越道路处要有保护。
F.移动式机械设备及手持式电动工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。
G.夜间施工照明选用投光灯，并有防雨、雪措施。
3、雨水口：
（1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。
（2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实。
（3）雨水井采用塑料排水检查井，井径均为DN630，井盖选用高纤维混凝土井盖，车型道选用A级，其他为B级。
园林景观铺装施工工艺
园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： （一）施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 （二）场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 （三）地面施工： 1.基层施工
景观园林道路铺装施工方案
景观园林道路铺装施工 方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
湿地景区园路铺装施工方案 1、施工顺序及工艺： 场地找平夯实→级配砂石垫层→混凝土垫层→清理地面→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→试拼、铺贴→压平、留缝→嵌缝→养护→清洗。 2、施工方法： （1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清边角等部位之间关系。 （2）试拼：在正式铺设前，对块料板块切割修平，其块料大小不得小于0.1㎡。试拼后编号排列不得有通缝，然后按编号放整齐，且石板与石板间预留1.5公分的缝槽。 （3）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。 （4）试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。 （5）基层处理：在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 （6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，
干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 （7）铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。 （8）安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击块料板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 （9）块料板块之间，素水泥或勾缝剂嵌缝。表面应擦拭干净。（10）铺好的地面在2~3天内禁止上人，待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净
景观园林道路铺装工程施工方案
园路铺装施工方案 1、施工顺序及工艺： 场地找平夯实→碎石垫层→砼垫层→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。 2、施工方法 （1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 （2）试拼：在正式铺设前，对块料板块应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。 （3）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。（4）试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。 （5）基层处理：在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 （6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。（7）铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
（8）安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击块料板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 （9）块料板块之间，接缝要严，不留缝隙。
1.土基施工 根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有"弹簧"现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM内。 2.碎石垫层 在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝，耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度，平整度和标高必须符合设计要求，误差应在规范允许范围内。 3.混凝土垫层 混凝土垫层施工前应做好配合比设计，选料应符合规范要求，施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高，润湿垫层并划好分区范围和班工作量，按设计配合比备好材料，选择好集中拌和场地，混凝土采用搅拌机搅拌，机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺，通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型，施工时要注意根据气温变化调整塌落度。混凝土初凝后就开始浇水养护(不少于７天)，必要时应加覆盖物养护保湿，对较大面积的垫层施工时要预留隔离缝，防止昼夜温差造成裂缝。 4.水泥砂浆结合层 （1）清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 （2）冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm 时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 （3）配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度
道路铺装方案
道路铺装施工方案 第1章施工技术方案 (一)砼砖铺装 1、基础碾压 步道道床,压实度达到95％以上(重型标准)。大面积长趟部位,采用YZCI0型振动压路机碾压,边缘部位配合人工修整,采用英格索兰Dx70型(1t)压路机静振结合压实,确保与边缘压接平顺,美观大方。 1)级配砂石混合料 (1)铺筑30cm厚3:7灰土,分两层铺筑,每层15cm厚。人工铺筑,找好松铺虚厚,将级配砂石混合料均匀摊铺开,刮板整平。采用加密到5×5m标准网格控制高程。 (2)级配砂石混合料碾压方法同步道基础碾压方法。压实度达到95％以上(重型标准)。 (3)成型后养护3天。 (4)粗砂卧底找平 本标段步道铺筑采用粗砂卧底粘接基层与步道砖。 砼砖铺装 2)安装 (1)沿已砌筑好的路缘石,每5m距离,格方冲筋铺砌,先冲井字筋后补空档、填充卧底砂浆。 (2)高程控制排水坡度为1－1、5%。 (3)每个5×5m标准网格内挂小线,严格控制每条、每块彩色步道砖的砌筑纵横高程。 (4)砼砖表面色泽应一致,铺砖应平放、用橡皮锤锤击,不得损坏边角,使其底面与卧底砂浆密贴,达到面平、缝直、无活动现象。 (5)砼砖铺砌时,采用卧浆法铺砌,铺砌时应随时检查安装就是否牢固、平整,不平时应及时修整,修整应重新铺砌,不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。 (6)铺好砼砖后沿线检查平整度,发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象,立即修正,最后用水泥:砂子(1:10)干拌混合料扫缝,并应将砌筑面清扫干净。
(7)铺砌盲道砖时,应将导向行走砖与止步道砖严格区分,不得混用。 (8)弯道部位与检查井周围等不规则部位,采用机械切砖铺砌。 (9)人行步道铺砌后注意加强养护。 3)伸缝处施工 按设计要求采用橡胶带做伸缝时,要求平正直顺,紧靠方砖,不能有弯曲不平现象。缝宽符合设计要求。 4)养生 洒水养生至少3天,主要就是湿润缝。养生期间严禁上荷载。 路缘石安装 1)本次铺装的路缘石均为花岗岩路缘石。 2)采用全站仪进行控制桩测设,直线部分桩距为10～15m,弯道部分桩距5～10m,路口处桩距1～5m。 3)进出口部位的路缘石基础应与路基同时填挖、碾压。 4)路缘石安砌时,卧底1:3水泥砂浆卧底,内侧上角挂线,竖缝错开,安放时注意不要污染其表面,发生后要及时清理。路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台,勾缝饱满均匀,整洁密实。 5)隔离带路缘石后背填土夯实宽度不小于50cm,高度不小于15 cm。槽底、背后填土压实度轻型击实标准≥90％; 6)小半径园头,视半径大小加工路缘石或切割机现场切割,以利曲线园畅、缝隙均匀。 2、花岗岩石板铺装 1)底基层 底基层30 cm厚3:7灰土,分两次夯实。100厚C20砼现浇,刮平机找平,轻碾稳定,重碾成活,洒水养护7天,压实度达到95％以上(重型标准)。 30厚1:3干硬性水泥砂浆 2)测量控制 (1)采用全站仪以闭合导线法确定轴线,然后加密到5×5m标准网格,先冲井字筋后补空档。 (2)高程控制排水坡度为3‰。 (3)每个5×5m标准网格内挂小线,严格控制每条、每块条石的砌筑纵横高程。
广场及园路铺装施工方案
广场及园路铺装施工方案 一、编制依据 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-12008） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2013） 求索广场景观施工图 求索广场施工组织设计 二、施工准备 1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。 2、机械材料准备由于本工程属于景观铺装工程，因此需要的设备主要是挖掘机、自卸汽车、压路机、切割机、发电机、振捣器等。我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。大型机械设备(挖机等)采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工现场。 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石材的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。各种材料按工程进度提前进场，对所有材料
道路及铺装施工方案
三江苑总平工程 道 路 及 铺 装 专 项 施 工 方 案 四川南宇建设工程有限公司 2015年4月11日 建筑工地道路及铺装专项施工方案 一、工程概况 本工程系三江苑总平工程，位于双流东升永福社区9组、花园社区6组，交通便利。主要施工内容包括小区道路、全民健身场地、给排水、雨污管网、围墙、景观亭。 二、道路工程 （一）、路床施工： 1、测量放线及前期土工试验： 工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。 2、试验路段： 路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。 3、路床修筑及平整： 路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8 ~10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。 4、压实： 整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。 （二）、砂卵石垫层： 取本段整幅50m长作为试验路段，确定在不同压实条件下达到压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。 车道级配砂砾石基层施工，需分层摊铺，各层碎石均匀分布，厚度一致，以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持石料湿润。碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止，其工艺流程见框图。 级配砂砾石施工工艺流程框图
道路铺装施工方案
第一章综合说明 编制依据 依据招标单位的招标文件和现场踏勘的感性资料；依据招标文件工施工图纸 工程测量规范(GB50026-1993) 建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001) J84-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 (DBJ08-216-95) 《建筑现场临电用电安全技术规程》 (JGJ46-88) 《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ45-88 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； 《建筑装饰工程施工及验收规范》 ( GB50327-2001) 施工现场条件 施工现场做到七通一平，已具备施工作业条件。 工期质量目标 2017 年09 月13 日开工，2017 年11 月13 日竣工, 共计62 日历天，工程质量达到国家施工验收规范合格标准
第二章施工现场平面布置 （一）施工现场平面管理 1、管理原则 施工平面布置充分利用现有场地重点保障施工，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 2、平面管理体系 由一名项目经理负责总平面的布置和使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 3、管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 4、管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。 （二）临电体系 生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入，若现场不能引入临时电时，则
最新园林铺装工程
园林铺装工程
园林铺装工程 园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： (一)施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 (二)场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。
景观园林道路铺装施工方案精编版
景观园林道路铺装施工 方案精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
湿地景区园路铺装施工方案 1、施工顺序及工艺：? 场地找平夯实→级配砂石垫层→混凝土垫层→清理地面→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→试拼、铺贴→压平、留缝→嵌缝→养护→清洗。? 2、施工方法：? （1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清边角等部位之间关系。? （2）试拼：在正式铺设前，对块料板块切割修平，其块料大小不得小于㎡。试拼后编号排列不得有通缝，然后按编号放整齐，且石板与石板间预留公分的缝槽。? （3）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。? （4）试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。? （5）基层处理：在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。? （6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥
砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。? （7）铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比的素水泥浆，然后正式镶铺。? （8）安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击块料板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。? （9）块料板块之间，素水泥或勾缝剂嵌缝。表面应擦拭干净。 （10）?铺好的地面在2~3天内禁止上人，待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净
道路及铺装工程施工方案
道路及铺装工程施工方案 1、工艺流程 道路工程施工工艺流程为： 施工准备→土路基→垫层→水泥稳定碎石基层→侧平石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。 2、主要施工方案 2．1中桩及水准点复核及保护：路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。 2．2土路基 施工工艺 ○1根据现场原地面情况，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。通过计算掌握填方的数量。为土路基的施工做好充分准备。
○2土路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网的高程线型桩（纵向每10m设一桩，横向设道路中心线及边线桩各一），控制土路基的高程及线型。经压路机碾压数遍后，实施路基层的施工，以确保基层质量。 ○3路基施工排水 a、路基施工中各施工层表面不应有积水，路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。 b、排水沟纵向布置在土路基外，横向做成2%-3%的排水横坡，纵坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定，确保在施工过程中能及时使雨水排出。 c、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并夯实。 d、土方路堤应分层填筑压实。 2．3水泥级配碎石基层： 路面基层设计采用水泥级配碎石基层，施工时拟采用厂拌后运至现场，用摊铺机分层摊铺，摊铺采用专用摊铺机摊铺，分层压实厚度不大于20cm。 ○1施工放样： a、恢复施工路段中，边线、直线段每20M设一桩，平曲线段每10M设一桩。 b、高程测量：在中、边桩上用明显标记标明稳定层的设计
园路铺装施工方法
园路铺装施工方法 （一）、施工顺序 放线—基层挖土并整平夯实—垫层—混凝土基础层浇捣—安放侧石—放样—铺装石材 1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。 2、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。 （二）施工准备 1、材料准备 准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。 2、场地放线 按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3、地形复核 对照场地竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 （三）场地平整与找坡 1、挖方与填方施工 挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预
留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。 2、场地平整与找坡 挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm 以内。 根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。 （四）基层处理 1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。 2、整平后并压实。 （五）3：7灰土垫层 槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实1）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。地下室外墙防水保护层用5mm厚聚乙烯塑料片材保护完毕。 2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 3）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按3﹕7灰土配比拌合，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 4）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两
公园景观铺装工程施工方法
公园景观铺装工程施工方法 园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 （一）、工艺流程 素土夯实→碎石垫层（灰土垫层）→ C10 砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝 （二）、施工准备 1、技术交底 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方
案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
（三）、地面施工 1、挖方与填方施工 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 2、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，
隧道路面铺装施工方案
“首件产品” A 类坡头隧道砼路面施工方案为了加强工程质量，立足于“预防为主，先试点”的原则， 认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系。为了确保坡头隧道砼路面工程施工符合设计要求及技术标准，根据我标段的整体工作布署，决定将坡头隧道左洞 ZK124+714 ZK124+744段砼路面作为“首件工程”先行施工。通过 对首件砼路面工程施工前的周密策划，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化，以便指导后续坡头隧道砼路面工程的施工。一、编制依据及编制原则 一)、编制依据 1 、霍永高速公路霍州至永和关段两阶段施工设计图 2、《隧道工程技术标准》( JTG B01-2003) 3、《公路隧道施工技术规范》( JTJ041-2000) 4、《公路工程质量评定标准》( JTG F80/1 -2004 ) 二)、编制原则 1 、目前我单位部属在该区段的设备和劳力。 2、合理安排施工，优化资源配置。 3、配齐、配足安全保护设施，建立科学严密的安全、质量、检测保证 体系。 4、精心组织，文明施工，保护环境，建成生态工程。
5、霍永高速公路段建设理念：生态环保、自然和谐、安全舒适、典型 示范。 二、主要技术标准 1、公路等级：双向四车道高速公路。 2、行车速度：80公里/ 小时。 3、设计荷载：公路-I级。 4、环境条件：1类环境。 三、工程概况 坡头隧道为一座上、下行分离式四车道高速公路隧道，隧道位于山西省永和县西南约1.0km。隧道左线起讫桩号为为ZK124+333- ZK124+744 长411m 右线起止桩号为K124+306- K124+732 长426m 隧道左、右线霍州端洞口位于平曲线上，曲线半径分别为左R=1100m 和右R=948m隧道左右线为平曲线。隧道左线纵坡-2.587 % (411m), 右线纵坡为-2.5 ％(426m)。
园林地面铺装施工方案及方法
园林地面铺装施工方案及方法 1、基土施工 回填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定。 回填土采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2cm 内。 2、砂石垫层施工 砂石垫层厚度不应小于200mm。砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。 可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺砂石（砂石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺砂石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的砂石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒砂石，至符合标高。 3、混凝土垫层施工 水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 地面的水泥混凝土垫层，广场每隔4-5m设双向缩缝一道；广场面积大于200平方米时每隔10-20m设双向申缝一道。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 水泥混凝土施工质量检验应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4、找平层施工 找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合规范的规定。铺设找平层
园林道路铺装工程施工方案
园林道路铺装工程施工方案 包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。 1.1道路铺装 一、工艺流程： 二、施工方法： 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行 施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 三、材料说明 1、3：7灰土所用的土壤以就地取材为主，一般稍粘性的土壤均可利用，其中以亚粘土为好，塑性指数宜在10-15之间，用粘性较差的粉砂土、亚砂土时，宜掺入粘土后再用。 2、碎石：购买合格成品。 3、水泥砂浆：现场拌制。 4、面层材料：采购经业主确认合格的材料。 四、材料准备 1、在挖槽地段可预留一部分土质较好的土堆放在沿线,以便拌灰使用。所用土壤应事先打碎，人工搅拌时须过2厘米筛，机械搅拌时可不过筛，但土块大于2厘米的含量不得大于3%。 1）灰粉：经过磨细的生石灰粉可直接使用，用块灰时，应在用灰前2-3天进行粉灰，做法是：用水管插入灰堆中的每一处，使水能够均匀充分的吸收，使灰粉粉化。（每处应停留2-3分钟更换一个位置）未溶的灰块继续粉化。 准备好的土和石灰粉均匀的交叠堆在路床上，土过干时应随拌随洒水，然后过一遍2厘米筛，至颜色均匀为止。如用平地机，搅拌机搅拌灰土时，进行方向须往返掉换。使用平地机时，刮刀应与路基平齐，其垂直方向应与路拱相符，每拌合约6－8遍，至颜色均匀为止。若需洒水时应在拌和两遍后分两次洒完。每段摊铺的路段越长越好，以减小接茬。一般在200-300米为一段（条件允许的情况下）如在干燥高温的夏季施工摊铺好的灰土表面应洒少量的水，以保持适当的
人行道铺装、混凝土路面施工方案
一、人行道铺装 1、施工工艺流程 2、施工工艺 ⑴、侧平石土基应与路床同时施工、同时填挖和碾压，以达到与路床同样的密实度，侧平石下面的水泥石屑稳定层亦应与路面基层同时施工。 ⑵、安装侧平石前必须认真作好测放中线和高程。测放中线以后， 应引出边桩。测放边桩时应同时在边桩上测放高程，做到桩顶即为侧石顶标高。 ⑶、侧平石基层面应比设计标高低1cm 左右，以备座浆铺砌侧平石。 ⑷、侧平石的基层完成后，应先铺砌侧石，然后再在侧石前铺砌平石，铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。平石一般按路面横坡斜向侧石，但在进水口两侧的平石可稍为斜向进水口以利进水。 ⑸、人行道路基必须分层压实，其密实度要求路床稳定层以下80cm内为95%，80cm 以下为90%。 ⑹、人行道铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并隔5m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。 ⑺、按水平及中线（或边线）纵横挂线，然后每隔3~5m 先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。铺后若发现方砖松动或高低不平时，不许向方砖底塞垫碎砖石，应取起方砖，将垫层砂重新整平，然后再铺回方砖用细砂勾缝。 ⑻、砌完后宜养护三天，期间禁止一切施工机械车辆通行。 二、混凝土路面施工 砼面层将直接承受行车荷载的重复作用及环境因素的影响，因而要求砼面板具有足够
的强度和耐久性，同时具有抗滑、耐磨、平整的表面，以确保行车的安全和舒适，为此，砼面层的施工工艺技术必须以上述要求的目标予以实施。为了保证砼面层质量，必须从砼的拌和、运输、摊铺、直到养生成型，整个工艺过程均采用机械化施工与现场质量检测手段。 （1）施工准备 1）材料准备及配合比设计应对拟用的各种材料（水泥、砂、石料及必要的外加剂）按设计及规范要求进行选用检测，合格后贮备一定数量在拌和站。按砼板块设计的抗折强度及规范要求，在监理工程师的见证下送检测中心进行砼配合比设计。 2）基层检验及测量放样：路面基层的宽度、拱度、表面平整度、厚度、压实度、强度经监理工程师检查验收合格后，根据图纸放出路中心线及边线，设置胀缝、缩缝、纵坡转折点等桩位，同时按砼板块分块要求及尺寸进行分块放样，分块时必须保持横向分块与路中心线垂直。测量放样必须经常进行复核，在施工过程中要做到勤测、勤核、勤纠偏。 （2）施工工艺与方法 1）安装模板：施工放样经复核无误后，即可安设模板，模板采用22槽钢钢模，长度约3至6m。安装模板是保证线形、平整度、路拱度、纵缝顺直度、板厚度、宽度等各项技术指标的重要环节，在操作过程中坚持牢固、准确的原则。钢模板接头处应用专用配件牢固固定，装拆简易，模板就位后用“T”型道钉嵌入基层和使用拉杆进行固定，将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。模板的顶面应保持与设计的面板顶面标高一致，误差应在毫米以内，检查无误后，在钢模内侧面均匀涂一层脱模剂。 2）砼运输：砼采用自拌混凝土。采用专用运输车运输，尽快地将砼混合料运送到铺筑现场，在运输过程中，避免运输的颠簸和振动致使砼发生离折等不良现象。 3）卸料、摊铺：斗车抵达铺筑现场后，将砼混合料直接卸在钢模内的基层上，卸料时应尽可能均匀，并对个别离析现象及时翻拌均匀。摊铺时用人工将砼按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。 4）安放角隅及边缘钢筋：安放角隅钢筋时，先在角隅处摊铺一层砼混合物，振捣密实到设计高度后安放角隅钢筋，浇筑上部砼压住。安放边缘钢筋时，先沿边缘铺筑一条砼混合物带，振捣密实到钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用砼混合物压住。 5）捣固与成型：首先采用插入式振捣器按顺序插振一次，插点距离要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋相碰，同一位置振动时间不宜少于15s。其次采用功率不小于2.2kw 的平板振捣器全面振捣，板与板间宜重叠10至20cm，同一位置振捣时间不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖动振实并初步整平，振动梁往返拖拉2至3 遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2至1.5m的为宜，凡有不平之处应及时辅以人工挖填找平，补填时宜用较细的拌合物，严禁用纯砂浆填补。振动梁初步整平后，应用三滚筒砼摊铺机进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。 6）真空吸水施工：空吸水施工为非必要工序，但可视具体情况采用，采用时应遵循以
园路铺装工程施工组织设计 方案
园林铺装施工方案 铺装工程主要是园路铺装，铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： (一)施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
(二)场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 (三)地面施工 1.基层施工 施工程序：
园林道路铺装技巧
园林道路铺装技巧 园林道路铺装技巧 常用的铺装材料及使用范围 路面材料路面类型及运用范围 沥青沥青路面（车道、人行道、停车场等） 透水性沥青路面（人行道、停车场等） 彩色沥青路面（人行道、广场） 混凝土混凝土路面（车道、人行道、停车场、广场等） 水洗小砾石路面（园路、人行道、广场等） 卵石铺砌路面（园路、人行道、广场等） 混凝土板路面（人行道等） 彩板路面（人行道、广场等） 水磨平板路面（人行道、广场等） 仿石混凝土预制板路面（人行道、广场等） 混凝土平板瓷砖铺面路面（人行道、广场等） 嵌锁形砌块路面（干道、人行道、广场等） 砖普通粘土砖路面（人行道、广场等） 砖砌块路面（人行道、广场等） 花砖釉面砖路面（人行道、广场等） 陶瓷锦砖路面（人行道、广场等） 透水性花砖路面（人行道、广场等） 天然石小料石路面（骰石路面）（人行道、广场、池畔等）铺石路面（人行道、广场等）
天然石砌路面（人行道、广场等） 砂砾现浇环氧沥青塑料路面（人行道、广场等） 砂石铺面（步行道、广场等） 碎石路面（停车场等） 石灰岩粉路面（公园广场等） 砂土砂土路面（园路等） 土粘土路面（公园广场等） 改善土路面（园路、公园广场等） 木木砖路面（园路、游乐场等） 木地板路面（园路、露台等） 木屑路面（园路等） 草皮透水性草皮路面（停车场、广场等） 合成树脂人工草皮路面（露台、屋顶广场等） 弹性橡胶路面（露台、屋顶广场、过街天桥等） 合成树脂路面（体育用） 铺地设计要素 铺地作为空间界面的一个方面而存在着，像室内设计时必然要把地板设计作为整个设计方案中的一部分统一考虑一样，居住区道路铺地，由于它自始至终地伴随着居民，影响着居住区环境空间的景观效果，成为整个空间画面不可缺少的一部分，因此园路是园景重要的一部分。1．铺地质感 （1）质感调和 居住区道路铺地质感与环境和距离有着密切的关系。铺装的好坏，不只是看材料的好坏，而是决定于它是否与环境相谐调。在材料的选择上，要特别注意与建筑物的调和。 质感调和的方法，要考虑同一调和、相似调和及对比调和。如地面上用地被植物，石子、砂子、混凝土铺装时，使用同一材料的比使用多种材料容易达到整洁和统一，在质感上也容易
景观园林道路铺装施工方案
湿地景区园路铺装施工方案 1、施工顺序及工艺： 场地找平夯实→级配砂石垫层→混凝土垫层→清理地面→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→试拼、铺贴→压平、留缝→嵌缝→养护→清洗。 2、施工方法： （1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清边角等部位之间关系。 （2）试拼：在正式铺设前，对块料板块切割修平，其块料大小不得小于0.1㎡。试拼后编号排列不得有通缝，然后按编号放整齐，且石板与石板间预留 1.5公分的缝槽。 （3）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。 （4）试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。 （5）基层处理：在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净，
然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 （6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 （7）铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。（8）安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击块料板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 （9）块料板块之间，素水泥或勾缝剂嵌缝。表面应擦拭干净。 （10）铺好的地面在2~3天内禁止上人，待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净